JP2969306B2 - 高強度コンクリート表面の仕上げ方法 - Google Patents
高強度コンクリート表面の仕上げ方法Info
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- JP2969306B2 JP2969306B2 JP35920591A JP35920591A JP2969306B2 JP 2969306 B2 JP2969306 B2 JP 2969306B2 JP 35920591 A JP35920591 A JP 35920591A JP 35920591 A JP35920591 A JP 35920591A JP 2969306 B2 JP2969306 B2 JP 2969306B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、高強度コンクリート
を使用したコンクリート構造物の床面等を能率よく平滑
に仕上げる方法に関するものである。
を使用したコンクリート構造物の床面等を能率よく平滑
に仕上げる方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近時、鉄筋コンクリート高層構造物に使
用されるコンクリートは強度が５００Ｋｇ／ｃｍ2 〜１
３００Ｋｇ／ｃｍ2 のコンクリート（この明細書におい
ては高強度コンクリートという）が使用されるようにな
り、そのためこの高強度コンクリートはその水セメント
比が著しく低く、打設時には十分な流動性があるにもか
かわらず３時間程度経って仕上げをしようとする時に
は、表面が乾燥して流動性を失い硬く変質し、こてまた
は回転こて装置等で均そうとしても強い抵抗を生じるの
で、図２に示すように、こて６でコンクリート表面５ｃ
を強く押えながら仕上げようとすると、こて６の移動し
た後にはこて６による引張破断によって亀裂７が発生す
る。
用されるコンクリートは強度が５００Ｋｇ／ｃｍ2 〜１
３００Ｋｇ／ｃｍ2 のコンクリート（この明細書におい
ては高強度コンクリートという）が使用されるようにな
り、そのためこの高強度コンクリートはその水セメント
比が著しく低く、打設時には十分な流動性があるにもか
かわらず３時間程度経って仕上げをしようとする時に
は、表面が乾燥して流動性を失い硬く変質し、こてまた
は回転こて装置等で均そうとしても強い抵抗を生じるの
で、図２に示すように、こて６でコンクリート表面５ｃ
を強く押えながら仕上げようとすると、こて６の移動し
た後にはこて６による引張破断によって亀裂７が発生す
る。
【０００３】また、こてで表面を叩いて内部からの水を
上に浸出させようとすると、叩いた部分だけでなく内部
および周辺部が軟らかくなり変形抵抗は著しく小さくな
るが、コンクリートがこてに粘着するうえ軟らかくなつ
た部分は作業者の重量を支えることができなくなり表面
全体を軟泥状に変えてしまい表面を平滑にする作業を行
うことが困難となる。
上に浸出させようとすると、叩いた部分だけでなく内部
および周辺部が軟らかくなり変形抵抗は著しく小さくな
るが、コンクリートがこてに粘着するうえ軟らかくなつ
た部分は作業者の重量を支えることができなくなり表面
全体を軟泥状に変えてしまい表面を平滑にする作業を行
うことが困難となる。
【０００４】また、表面が硬い場合でも内部はまだ軟ら
かい状態にある。そのため表面が流動性を失う前に表面
仕上げを行おうとすると、仕上げ作業をするために作業
者または回転こて装置等がその表面に乗った場合その重
量を支えることができず仕上げ作業を行うことは不可能
となる。そこで、従来は硬化した表面に作業者等が乗っ
た場合、その内部が作業者等による上載加重を支持でき
るようになった時点で、その乾燥硬化したコンクリート
表面に少量の水を散布した後、金こてによつて平滑に仕
上げるようにしていた。
かい状態にある。そのため表面が流動性を失う前に表面
仕上げを行おうとすると、仕上げ作業をするために作業
者または回転こて装置等がその表面に乗った場合その重
量を支えることができず仕上げ作業を行うことは不可能
となる。そこで、従来は硬化した表面に作業者等が乗っ
た場合、その内部が作業者等による上載加重を支持でき
るようになった時点で、その乾燥硬化したコンクリート
表面に少量の水を散布した後、金こてによつて平滑に仕
上げるようにしていた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】前記のように高強力コ
ンクリートの表面仕上げは粘着性が著しく高いため仕上
げ作業が困難であるという欠点があり、その作業を容易
にするため従来のようにコンクリート表面仕上げの前に
少量の水を散布すると、コンクリート中のセメントが洗
われて強度が低下しコンクリートの品質を損ねる恐れが
高い欠点があった。この発明は、前記の欠点を解消し高
強度コンクリートの表面を迅速、容易に精度よくかつ品
質を損ねることなく仕上げることを課題とするものであ
る。
ンクリートの表面仕上げは粘着性が著しく高いため仕上
げ作業が困難であるという欠点があり、その作業を容易
にするため従来のようにコンクリート表面仕上げの前に
少量の水を散布すると、コンクリート中のセメントが洗
われて強度が低下しコンクリートの品質を損ねる恐れが
高い欠点があった。この発明は、前記の欠点を解消し高
強度コンクリートの表面を迅速、容易に精度よくかつ品
質を損ねることなく仕上げることを課題とするものであ
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】前記の課題を解決するた
めにこの発明は、粗均しされたコンクリート表面を水分
の蒸発を防止するシートで覆い、コンクリートがその表
面上に乗った作業者等を保持できる状態に硬化した後、
その表面に超音波振動体を押圧して表面を流動化させな
がら移動させて平滑にする高強度コンクリート表面の仕
上げ方法および超音波振動体の超音波振動が３μｍ〜２
５μｍ、振動数が１２ＫＨｚ〜４８ＫＨｚである前記方
法に記載の高強度コンクリート表面の仕上げ方法からな
る手段を講じるものである。
めにこの発明は、粗均しされたコンクリート表面を水分
の蒸発を防止するシートで覆い、コンクリートがその表
面上に乗った作業者等を保持できる状態に硬化した後、
その表面に超音波振動体を押圧して表面を流動化させな
がら移動させて平滑にする高強度コンクリート表面の仕
上げ方法および超音波振動体の超音波振動が３μｍ〜２
５μｍ、振動数が１２ＫＨｚ〜４８ＫＨｚである前記方
法に記載の高強度コンクリート表面の仕上げ方法からな
る手段を講じるものである。
【０００７】
【実施例】この発明の実施例について図面を参照して説
明する。下記の表に示す調合の高強度コンクリートを混
練し型枠に打設し、木こてでその表面を粗均した後、ビ
ニールシートで表面を覆って水の蒸発を防ぎ、気温２２
度Ｃの室内に静置した。 （註） 混和材としてはシリカフュ ーム〔２酸化けい素
の超微粉（平均粒径０．２５μｍ）〕が使用される。 つぎに、３時間経過後、図１に示すように超音波振動子
１の先端部に超音波振動体２を取付けた超音波振動こて
３を高強度コンクリート４の粗均しした表面５ａ上に載
置し軽く押し当てながら移動させたところコンクリート
表面５ａは表層だけ瞬時に流動化して軟らかくなるが内
部にまで振動が及ばず超音波振動こて３の作業をする作
業者を表面上に乗せて十分作業することができ、きわめ
て平滑な表面５ｂが得られた。
明する。下記の表に示す調合の高強度コンクリートを混
練し型枠に打設し、木こてでその表面を粗均した後、ビ
ニールシートで表面を覆って水の蒸発を防ぎ、気温２２
度Ｃの室内に静置した。 （註） 混和材としてはシリカフュ ーム〔２酸化けい素
の超微粉（平均粒径０．２５μｍ）〕が使用される。 つぎに、３時間経過後、図１に示すように超音波振動子
１の先端部に超音波振動体２を取付けた超音波振動こて
３を高強度コンクリート４の粗均しした表面５ａ上に載
置し軽く押し当てながら移動させたところコンクリート
表面５ａは表層だけ瞬時に流動化して軟らかくなるが内
部にまで振動が及ばず超音波振動こて３の作業をする作
業者を表面上に乗せて十分作業することができ、きわめ
て平滑な表面５ｂが得られた。
【０００８】
【発明の効果】この発明は、従来のようにコンクリート
の表面に水を散布しなくてもよいので、コンクリートの
品質を低下させることがなく、コンクリートの表面を迅
速、容易に精度よく、かつ品質を損ねることなく仕上げ
ることができる。
の表面に水を散布しなくてもよいので、コンクリートの
品質を低下させることがなく、コンクリートの表面を迅
速、容易に精度よく、かつ品質を損ねることなく仕上げ
ることができる。
【図１】この発明の１実施例を示すもので、一部切断正
面図である。
面図である。
【図２】従来例を示す一部切断正面図である。
１ 超音波振動子 ２ 超音波振動体 ３ 超音波振動こて ４ 高強度コンクリート ５ａ 粗均ししたコンクリート表面 ５ｂ 平滑なコンクリート表面
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 谷藤 文信 東京都中央区銀座８丁目21番１号 株式 会社竹中工務店 東京本店内 (56)参考文献 特開 平３−147975（ＪＰ，Ａ) 特許2588155（ＪＰ，Ｂ２) 特公 平６−13794（ＪＰ，Ｂ２) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) E04G 21/10 E04G 21/02 104
Claims (2)
- 【請求項１】 粗均しされたコンクリート表面を水分の
蒸発を防止するシートで覆い、コンクリートがその表面
上に乗った作業者等を保持できる状態に硬化した後、そ
の表面に超音波振動体を押圧して表面を流動化させなが
ら移動させて平滑にする高強度コンクリート表面の仕上
げ方法。 - 【請求項２】 超音波振動体の超音波振動が３μｍ〜２
５μｍ、振動数が１２ＫＨｚ〜４８ＫＨｚである請求項
１記載の高強度コンクリート表面の仕上げ方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35920591A JP2969306B2 (ja) | 1991-12-27 | 1991-12-27 | 高強度コンクリート表面の仕上げ方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35920591A JP2969306B2 (ja) | 1991-12-27 | 1991-12-27 | 高強度コンクリート表面の仕上げ方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05179806A JPH05179806A (ja) | 1993-07-20 |
| JP2969306B2 true JP2969306B2 (ja) | 1999-11-02 |
Family
ID=18463297
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35920591A Expired - Fee Related JP2969306B2 (ja) | 1991-12-27 | 1991-12-27 | 高強度コンクリート表面の仕上げ方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2969306B2 (ja) |
-
1991
- 1991-12-27 JP JP35920591A patent/JP2969306B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05179806A (ja) | 1993-07-20 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |