JP2965836B2 - 尻抜圧延張力制御方法 - Google Patents
尻抜圧延張力制御方法Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、材料をスキンパスミ
ル、ブライドルロールおよびデフレクタピンチロールを
順次通してテンションリールに巻取るスキンパスミル設
備における尻抜圧延張力制御方法に関するものである。
ル、ブライドルロールおよびデフレクタピンチロールを
順次通してテンションリールに巻取るスキンパスミル設
備における尻抜圧延張力制御方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般的なスキンパスミル設備において
は、コイル先端をペイオフリールからペイオフレベラを
通したコイルを、図３に示すようにスキンパスミル３０
（材料の圧延はしないが、表面をきれいになめす機能を
持っている）へ通板した後、板の曲がりを延ばすテンシ
ョンレベラ３１を通し、さらに板の伸び率制御をして板
を延ばしている出側ブライドルロール３２を通板し、コ
イル先端が出側シヤー前ピンチロール３３を介して出側
シヤー３４に達した時、先端通板が終了して先端は停止
する。次にコイルの先端を出側シヤー３４でカットして
から先端巻取制御工程に入り、コイル先端は出側サイド
ガイド３５を通り、デフレクタピンチロール３６で先端
を押さえながら通板し、テンションリール３７に巻付け
て巻取りが始まる。
は、コイル先端をペイオフリールからペイオフレベラを
通したコイルを、図３に示すようにスキンパスミル３０
（材料の圧延はしないが、表面をきれいになめす機能を
持っている）へ通板した後、板の曲がりを延ばすテンシ
ョンレベラ３１を通し、さらに板の伸び率制御をして板
を延ばしている出側ブライドルロール３２を通板し、コ
イル先端が出側シヤー前ピンチロール３３を介して出側
シヤー３４に達した時、先端通板が終了して先端は停止
する。次にコイルの先端を出側シヤー３４でカットして
から先端巻取制御工程に入り、コイル先端は出側サイド
ガイド３５を通り、デフレクタピンチロール３６で先端
を押さえながら通板し、テンションリール３７に巻付け
て巻取りが始まる。
【０００３】図４および図５はそれぞれデフレクタピン
チロール３６およびテンションリール３７を駆動制御す
るための従来の制御装置のブロック図を示すものであ
る。
チロール３６およびテンションリール３７を駆動制御す
るための従来の制御装置のブロック図を示すものであ
る。
【０００４】図４の制御装置においては、ライン同期速
度設定器１から与えられるライン速度Ｖst（ｍ／秒）を
ロール周長演算器５によって求められるロール周長Ｌrv
（ｍ／回転）で割算器４により割算することにより、ロ
ール回転速度（回転／秒＝ｒｐｓ）を算出し、それを速
度制御回路７、電流リミッタ１１および電流制御回路１
２を有する速度制御装置に対し比較器６を介して速度基
準Ｖrfとして与える。速度制御回路７は速度基準Ｖrfを
速度検出器１４によって検出されたデフレクタピンチロ
ール３６（つまりは駆動電動機１３）の実際速度Ｖdbと
比較器６で比較し、その偏差つまり速度偏差をゼロにす
るための電流基準を出力する。この電流基準が電流リミ
ッタ１１を介して電流制御回路１２に与えられ、それに
より電動機１３すなわちデフレクタピンチロール３６の
回転速度がライン速度Ｖstに対応するように制御され
る。
度設定器１から与えられるライン速度Ｖst（ｍ／秒）を
ロール周長演算器５によって求められるロール周長Ｌrv
（ｍ／回転）で割算器４により割算することにより、ロ
ール回転速度（回転／秒＝ｒｐｓ）を算出し、それを速
度制御回路７、電流リミッタ１１および電流制御回路１
２を有する速度制御装置に対し比較器６を介して速度基
準Ｖrfとして与える。速度制御回路７は速度基準Ｖrfを
速度検出器１４によって検出されたデフレクタピンチロ
ール３６（つまりは駆動電動機１３）の実際速度Ｖdbと
比較器６で比較し、その偏差つまり速度偏差をゼロにす
るための電流基準を出力する。この電流基準が電流リミ
ッタ１１を介して電流制御回路１２に与えられ、それに
より電動機１３すなわちデフレクタピンチロール３６の
回転速度がライン速度Ｖstに対応するように制御され
る。
【０００５】図５の制御装置は、ライン同期速度設定器
１６（図４のライン同期速度設定器１と共用してもよ
い）から与えられるライン速度Ｖst（ｍ／秒）をスイッ
チＳＷの常閉接点Ｓ２２を介して直接に、または一旦メ
モリ１７に記憶させたものをスイッチＳＷの常開接点Ｓ
１３を介して間接に、割算器１８に被除数として入力さ
せる。割算器１８には除数として、テンションリール３
７のコイル外径に基づいてコイル周長演算器３３により
算出されたコイル周長Ｌco（ｍ／回転）が入力される。
割算器３５は両入力に基づいてテンションリール３７の
回転速度（回転／秒＝ｒｐｓ）を算出し、それを、速度
制御回路２１、電流リミッタ２５および電流制御回路２
６を有する速度制御装置に比較器２０を介し速度基準Ｖ
reとして与える。速度制御回路２１は速度基準Ｖreを速
度検出器２８によって検出された実際速度Ｖtbと比較器
２０で比較し、その偏差（速度偏差）をゼロにするため
の電流基準を出力する。速度制御回路２１から出力され
る電流基準には、テンションリール張力基準設定器２３
によって設定されたテンションリール張力基準がスイッ
チＳＷの常閉接点Ｓ２３を介して、またはテンションダ
ウン用張力設定器２９によって設定されたテンションダ
ウン張力基準がスイッチＳＷの常開接点Ｓ１４を介し
て、それぞれさらに共通のトルク電流演算回路２４を介
して、張力分電流基準として加算器２２において加算さ
れる。こうして加算された電流基準は電流リミッタ２５
を介して電流制御回路２６に与えられ、それにより電動
機２７すなわちテンションリール３７の回転速度がライ
ン速度Ｖstに対応するように制御される。
１６（図４のライン同期速度設定器１と共用してもよ
い）から与えられるライン速度Ｖst（ｍ／秒）をスイッ
チＳＷの常閉接点Ｓ２２を介して直接に、または一旦メ
モリ１７に記憶させたものをスイッチＳＷの常開接点Ｓ
１３を介して間接に、割算器１８に被除数として入力さ
せる。割算器１８には除数として、テンションリール３
７のコイル外径に基づいてコイル周長演算器３３により
算出されたコイル周長Ｌco（ｍ／回転）が入力される。
割算器３５は両入力に基づいてテンションリール３７の
回転速度（回転／秒＝ｒｐｓ）を算出し、それを、速度
制御回路２１、電流リミッタ２５および電流制御回路２
６を有する速度制御装置に比較器２０を介し速度基準Ｖ
reとして与える。速度制御回路２１は速度基準Ｖreを速
度検出器２８によって検出された実際速度Ｖtbと比較器
２０で比較し、その偏差（速度偏差）をゼロにするため
の電流基準を出力する。速度制御回路２１から出力され
る電流基準には、テンションリール張力基準設定器２３
によって設定されたテンションリール張力基準がスイッ
チＳＷの常閉接点Ｓ２３を介して、またはテンションダ
ウン用張力設定器２９によって設定されたテンションダ
ウン張力基準がスイッチＳＷの常開接点Ｓ１４を介し
て、それぞれさらに共通のトルク電流演算回路２４を介
して、張力分電流基準として加算器２２において加算さ
れる。こうして加算された電流基準は電流リミッタ２５
を介して電流制御回路２６に与えられ、それにより電動
機２７すなわちテンションリール３７の回転速度がライ
ン速度Ｖstに対応するように制御される。
【０００６】図４および図５の装置に備えられているス
イッチＳＷの各接点の開閉タイミングについて説明す
る。スイッチＳＷは、ブライドルパス尻抜圧延時は、材
料の後端が出側ブライドルロール３２の手前に達した時
オンになり、材料の後端がテンションリール３７で巻取
り完了した時オフになる。また、ブライドルバイパス尻
抜圧延時には、材料の後端がスキンパスミル３０の手前
に達した時オンになり、材料の後端がテンションリール
３７で巻取り完了した時オフになる。
イッチＳＷの各接点の開閉タイミングについて説明す
る。スイッチＳＷは、ブライドルパス尻抜圧延時は、材
料の後端が出側ブライドルロール３２の手前に達した時
オンになり、材料の後端がテンションリール３７で巻取
り完了した時オフになる。また、ブライドルバイパス尻
抜圧延時には、材料の後端がスキンパスミル３０の手前
に達した時オンになり、材料の後端がテンションリール
３７で巻取り完了した時オフになる。
【０００７】スイッチＳＷがオフになっている間は、テ
ンションリール３７はライン同期速度設定器１６から与
えられるライン速度Ｖstに基づく速度基準に従った同期
運転を行うが、スイッチＳＷがオンになった時は、メモ
リ１７に記憶されているライン速度Ｖsmに対応する速度
が速度基準として速度制御装置に与えられる。
ンションリール３７はライン同期速度設定器１６から与
えられるライン速度Ｖstに基づく速度基準に従った同期
運転を行うが、スイッチＳＷがオンになった時は、メモ
リ１７に記憶されているライン速度Ｖsmに対応する速度
が速度基準として速度制御装置に与えられる。
【０００８】他方、スイッチＳＷがオフになっていると
きは、テンションリール張力基準設定器２３から常閉接
点Ｓ２３およびトルク電流演算回路２４を介して張力基
準に相当するトルク電流基準を与え、スイッチＳＷオン
によりテンションダウン用張力設定器２９から常開接点
Ｓ１４およびトルク電流演算回路２４を介して低い張力
基準を与え、それにより材料に低い張力を与えながらテ
ンションリール３７への巻取りを行う。
きは、テンションリール張力基準設定器２３から常閉接
点Ｓ２３およびトルク電流演算回路２４を介して張力基
準に相当するトルク電流基準を与え、スイッチＳＷオン
によりテンションダウン用張力設定器２９から常開接点
Ｓ１４およびトルク電流演算回路２４を介して低い張力
基準を与え、それにより材料に低い張力を与えながらテ
ンションリール３７への巻取りを行う。
【０００９】従来、スキンパスミル設備の尻抜け圧延時
の巻取り制御は、デフレクタピンチロール３６を速度マ
スタとしてテンションリール３７のテンションダウン制
御により尾端を巻取っていた。
の巻取り制御は、デフレクタピンチロール３６を速度マ
スタとしてテンションリール３７のテンションダウン制
御により尾端を巻取っていた。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】従来、スキンパスミル
設備における尻抜け圧延時の巻取り制御は、デフレクタ
ピンチロール３６を速度マスタとしてテンションリール
３７のテンションダウン制御により材料尾端を巻取って
いたことはすでに述べた通りである。
設備における尻抜け圧延時の巻取り制御は、デフレクタ
ピンチロール３６を速度マスタとしてテンションリール
３７のテンションダウン制御により材料尾端を巻取って
いたことはすでに述べた通りである。
【００１１】ところで、コスト低減化のために、デフレ
クタピンチロール３６の機能分担を材料の先端および後
端の送り込み専用とし、巻取り工程中はデフレクタピン
チロール３６を上昇または下降させ退避させておくこと
により、デフレクタピンチロール３６を駆動する電動機
１３の小容量化を図ることが提案されている。電動機１
３の小容量化は当然のことながら電動機１３の出力トル
クの減少につながる。電動機１３を小容量化した場合、
テンションリール３７を駆動するための電動機２７の容
量と、デフレクタピンチロール３６を駆動するための電
動機１３の容量の比は１０にも達することになり、デフ
レクタピンチロール３６のトルク分をテンションリール
３７の負荷トルクとして制御するのでは、デフレクタピ
ンチロール３６側から見ると不安定な制御にならざるを
得ない。そのため、デフレクタピンチロール３６がテン
ションリール３７に引きずられてしまう結果となり、デ
フレクタピンチロール３６のトリップにもなりかねず、
それが材料尾端の巻取り形状を不良にする原因となって
いた。
クタピンチロール３６の機能分担を材料の先端および後
端の送り込み専用とし、巻取り工程中はデフレクタピン
チロール３６を上昇または下降させ退避させておくこと
により、デフレクタピンチロール３６を駆動する電動機
１３の小容量化を図ることが提案されている。電動機１
３の小容量化は当然のことながら電動機１３の出力トル
クの減少につながる。電動機１３を小容量化した場合、
テンションリール３７を駆動するための電動機２７の容
量と、デフレクタピンチロール３６を駆動するための電
動機１３の容量の比は１０にも達することになり、デフ
レクタピンチロール３６のトルク分をテンションリール
３７の負荷トルクとして制御するのでは、デフレクタピ
ンチロール３６側から見ると不安定な制御にならざるを
得ない。そのため、デフレクタピンチロール３６がテン
ションリール３７に引きずられてしまう結果となり、デ
フレクタピンチロール３６のトリップにもなりかねず、
それが材料尾端の巻取り形状を不良にする原因となって
いた。
【００１２】従って本発明は、デフレクタピンチロール
の電動機容量を低減し低コスト化を図りながらも、デフ
レクタピンチロールをトリップさせることなく、テンシ
ョンリールへの材料巻取り形状も安定的に整然と巻取る
ことの可能な尻抜圧延張力制御方法を提供することを目
的とする。
の電動機容量を低減し低コスト化を図りながらも、デフ
レクタピンチロールをトリップさせることなく、テンシ
ョンリールへの材料巻取り形状も安定的に整然と巻取る
ことの可能な尻抜圧延張力制御方法を提供することを目
的とする。
【００１３】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明の尻抜圧延張力制御方法は、スキンパスミル設
備におけるブライドルロールまたはスキンパスミルを材
料尾端が抜けた時、テンションリールを速度マスタとし
てデフレクタピンチロールでの張力制御を付加するとと
もに、ライン同期速度に対するラグ速度基準を与えるこ
とにより、デフレクタピンチロールおよびテンションリ
ール間に存在する材料にバックテンションを発生させな
がら巻取ることを特徴とするものである。
に本発明の尻抜圧延張力制御方法は、スキンパスミル設
備におけるブライドルロールまたはスキンパスミルを材
料尾端が抜けた時、テンションリールを速度マスタとし
てデフレクタピンチロールでの張力制御を付加するとと
もに、ライン同期速度に対するラグ速度基準を与えるこ
とにより、デフレクタピンチロールおよびテンションリ
ール間に存在する材料にバックテンションを発生させな
がら巻取ることを特徴とするものである。
【００１４】
【作用】スキンパスミル設備におけるブライドルロール
またはスキンパスミルを材料尾端が抜けた時、テンショ
ンリールを速度マスタとしてデフレクタピンチロールで
の張力制御を付加するとともに、ライン同期速度に対す
るラグ速度基準を与えることにより、デフレクタピンチ
ロールおよびテンションリール間に存在する材料にバッ
クテンションを発生させながら巻取ることにより、デフ
レクタピンチロールがテンションリールに引きずられ材
料尾端の巻取り形状を不良にするという不都合を回避す
ることができる。
またはスキンパスミルを材料尾端が抜けた時、テンショ
ンリールを速度マスタとしてデフレクタピンチロールで
の張力制御を付加するとともに、ライン同期速度に対す
るラグ速度基準を与えることにより、デフレクタピンチ
ロールおよびテンションリール間に存在する材料にバッ
クテンションを発生させながら巻取ることにより、デフ
レクタピンチロールがテンションリールに引きずられ材
料尾端の巻取り形状を不良にするという不都合を回避す
ることができる。
【００１５】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図面を参照して詳
述する。図１および図２は本発明による尻抜圧延張力制
御方法を実施する装置を示すものである。
述する。図１および図２は本発明による尻抜圧延張力制
御方法を実施する装置を示すものである。
【００１６】図１は、図４の装置を基本とし、それに、
尻抜圧延張力基準設定器９、スイッチＳＷの常開接点Ｓ
１１およびＳＷ１２並びに常閉接点Ｓ２１、トルク電流
演算回路１０、加算器８、ラグ率設定器２および掛算器
３を付加して構成された、デフレクタピンチロール３６
つまりは電動機１３を駆動制御するための速度制御装置
である。加算器８は速度制御回路７と電流リミッタ１１
との間に設けられている。この制御装置においては、速
度制御回路７から出力される電流基準は加算器８の第１
の入力端子に入力され、また加算器８の第２の入力端子
には、尻抜圧延張力基準設定器９によって設定された尻
抜圧延張力基準がスイッチＳＷの常開接点Ｓ１１および
トルク電流演算回路１０を介し尻抜圧延張力基準相当の
電流基準として入力される。ライン同期速度設定器１に
よって設定されたライン同期速度ＶstはスイッチＳＷの
常閉接点Ｓ２１を介して割算器４の被除数入力端子に、
またスイッチＳＷの常開接点Ｓ１２を介して掛算器３の
第１の入力端子にそれぞれ入力される。掛算器３の第２
の入力端子にはラグ率設定器２からラグ率が入力され、
掛算器３の出力端子は割算器４の被除数入力端子に接続
されている。割算器４の出力端子以下は図４の装置と変
わりが無い。
尻抜圧延張力基準設定器９、スイッチＳＷの常開接点Ｓ
１１およびＳＷ１２並びに常閉接点Ｓ２１、トルク電流
演算回路１０、加算器８、ラグ率設定器２および掛算器
３を付加して構成された、デフレクタピンチロール３６
つまりは電動機１３を駆動制御するための速度制御装置
である。加算器８は速度制御回路７と電流リミッタ１１
との間に設けられている。この制御装置においては、速
度制御回路７から出力される電流基準は加算器８の第１
の入力端子に入力され、また加算器８の第２の入力端子
には、尻抜圧延張力基準設定器９によって設定された尻
抜圧延張力基準がスイッチＳＷの常開接点Ｓ１１および
トルク電流演算回路１０を介し尻抜圧延張力基準相当の
電流基準として入力される。ライン同期速度設定器１に
よって設定されたライン同期速度ＶstはスイッチＳＷの
常閉接点Ｓ２１を介して割算器４の被除数入力端子に、
またスイッチＳＷの常開接点Ｓ１２を介して掛算器３の
第１の入力端子にそれぞれ入力される。掛算器３の第２
の入力端子にはラグ率設定器２からラグ率が入力され、
掛算器３の出力端子は割算器４の被除数入力端子に接続
されている。割算器４の出力端子以下は図４の装置と変
わりが無い。
【００１７】図１の装置は、スイッチＳＷがオフ状態に
あればデフレクタピンチロール３６に対する速度基準で
あるライン同期速度設定器１によってラインと同期しな
がら運転している。その後、巻取り完了に近付いて尻抜
け圧延に入った時、スイッチＳＷがオンになり、そのタ
イミングでテンションリール３７は張力制御から速度制
御へと移行し、出側シヤー前ピンチロール３３を下降
し、デフレクタピンチロール３６を下降させる。
あればデフレクタピンチロール３６に対する速度基準で
あるライン同期速度設定器１によってラインと同期しな
がら運転している。その後、巻取り完了に近付いて尻抜
け圧延に入った時、スイッチＳＷがオンになり、そのタ
イミングでテンションリール３７は張力制御から速度制
御へと移行し、出側シヤー前ピンチロール３３を下降
し、デフレクタピンチロール３６を下降させる。
【００１８】スイッチＳＷがオンになるまでライン同期
速度設定器１からの同期速度で運転されていたものが、
スイッチＳＷがオンになるとライン同期速度設定器１か
らの同期速度にラグ率設定器２によるラグ率（例えば
０．９）を掛算器３で掛算してライン同期速度よりも遅
いラグ速度（９０％）をデフレクタピンチロール３６に
与えることにより、テンションリール３７と材料にバッ
クテンションを与えながらテンションリール３７へのコ
イル巻取りを行う。
速度設定器１からの同期速度で運転されていたものが、
スイッチＳＷがオンになるとライン同期速度設定器１か
らの同期速度にラグ率設定器２によるラグ率（例えば
０．９）を掛算器３で掛算してライン同期速度よりも遅
いラグ速度（９０％）をデフレクタピンチロール３６に
与えることにより、テンションリール３７と材料にバッ
クテンションを与えながらテンションリール３７へのコ
イル巻取りを行う。
【００１９】図２は、図５の制御装置を基本とし、それ
から、テンションダウン用張力設定器２９およびスイッ
チＳＷの常開接点Ｓ１４を取り去って構成された、テン
ションリール３７を制御する速度制御装置のブロック図
を示すものである。この制御装置においては、スイッチ
ＳＷがオフ状態にあるテンションリール３７の同期運転
中は、ライン同期速度Ｖstに対応する速度基準が速度制
御装置に与えられているが、スイッチＳＷがオンした時
は、メモリ１７に一旦記憶されたライン同期速度に相当
する速度基準が速度制御装置に与えられる。
から、テンションダウン用張力設定器２９およびスイッ
チＳＷの常開接点Ｓ１４を取り去って構成された、テン
ションリール３７を制御する速度制御装置のブロック図
を示すものである。この制御装置においては、スイッチ
ＳＷがオフ状態にあるテンションリール３７の同期運転
中は、ライン同期速度Ｖstに対応する速度基準が速度制
御装置に与えられているが、スイッチＳＷがオンした時
は、メモリ１７に一旦記憶されたライン同期速度に相当
する速度基準が速度制御装置に与えられる。
【００２０】一方、スイッチＳＷのオフにより、テンシ
ョンリール張力基準設定器２３からの張力基準をスイッ
チＳＷの常閉接点Ｓ２３およびトルク電流演算回路２４
を介して、加算器２２において速度制御回路２１の出力
に加算することにより、テンションリール３７を介して
材料に張力を与える。このようにしてトルクを発生しな
がらテンションリール３７に材料を巻取る。スイッチＳ
Ｗのオン動作で常閉接点Ｓ２３は開路し、テンションリ
ール張力基準設定器２３からの張力基準は無くなり、テ
ンションリール３７の張力制御は無くなり、通常の速度
制御へと移行する。
ョンリール張力基準設定器２３からの張力基準をスイッ
チＳＷの常閉接点Ｓ２３およびトルク電流演算回路２４
を介して、加算器２２において速度制御回路２１の出力
に加算することにより、テンションリール３７を介して
材料に張力を与える。このようにしてトルクを発生しな
がらテンションリール３７に材料を巻取る。スイッチＳ
Ｗのオン動作で常閉接点Ｓ２３は開路し、テンションリ
ール張力基準設定器２３からの張力基準は無くなり、テ
ンションリール３７の張力制御は無くなり、通常の速度
制御へと移行する。
【００２１】かくして、デフレクタピンチロール３６を
駆動する電動機１３の容量を小さくし低コスト化を図り
ながらも、デフレクタピンチロール３６をトリップさせ
ることなく、テンションリール３７への材料巻取り形状
も安定的に整然と巻取ることができる。
駆動する電動機１３の容量を小さくし低コスト化を図り
ながらも、デフレクタピンチロール３６をトリップさせ
ることなく、テンションリール３７への材料巻取り形状
も安定的に整然と巻取ることができる。
【００２２】
【発明の効果】以上詳述したように本発明によれば、デ
フレクタピンチロールの電動機容量を低減し低コスト化
を図りながらも、デフレクタピンチロールをトリップさ
せることなく、テンションリールへの材料巻取り形状も
安定的に整然と巻取ることができる。
フレクタピンチロールの電動機容量を低減し低コスト化
を図りながらも、デフレクタピンチロールをトリップさ
せることなく、テンションリールへの材料巻取り形状も
安定的に整然と巻取ることができる。
【図１】本発明による尻抜圧延張力制御方法を実施する
デフレクタピンチロールの回転速度を制御する速度制御
装置のブロック図。
デフレクタピンチロールの回転速度を制御する速度制御
装置のブロック図。
【図２】本発明による尻抜圧延張力制御方法を実施する
テンションリールの回転速度を制御する速度制御装置の
ブロック図。
テンションリールの回転速度を制御する速度制御装置の
ブロック図。
【図３】一般的なスキンパスミル設備の系統図。
【図４】デフレクタピンチロールの回転速度を制御する
従来の速度制御装置のブロック図。
従来の速度制御装置のブロック図。
【図５】テンションリールの回転速度を制御する従来の
速度制御装置のブロック図。
速度制御装置のブロック図。
１，１６ ライン同期速度設定器 ２ ラグ率設定器 ３ 掛算器 ４，１８ 割算器 ５ ロール周長演算器 ６，２０ 比較器 ７，２１ 速度制御回路 ８，２２ 加算器 ９ 尻抜圧延張力設定器 １０，２４ トルク電流演算回路 １１，２５ 電流リミッタ １２，２６ 電流制御回路 １３ デフレクタピンチロール電動機 １４，２８ 速度検出器 １７ メモリ １９ コイル周長演算器 ２３ テンションリール張力基準設定器 ２７ テンションリール電動機 ＳＷ スイッチ Ｓ１１，Ｓ１２，Ｓ１３，Ｓ１４ 常開接点 Ｓ２１，Ｓ２２，Ｓ２３ 常閉接点 ３０ スキンパスミル ３２ 出側ブライドルロール ３４ 出側シヤー ３６ デフレクタピンチロール ３７ テンションリール
Claims (1)
- 【請求項１】材料をスキンパスミル、ブライドルロール
およびデフレクタピンチロールを順次通してテンション
リールに巻取るスキンパスミル設備における尻抜圧延張
力制御方法であって、ブライドルロールまたはスキンパ
スミルを材料尾端が抜けた時、テンションリールを速度
マスタとしてデフレクタピンチロールでの張力制御を付
加するとともに、ライン速度に対するラグ速度基準を与
えることにより、前記デフレクタピンチロールおよびテ
ンションリール間に存在する材料にバックテンションを
発生させながら巻取ることを特徴とする尻抜圧延張力制
御方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26239093A JP2965836B2 (ja) | 1993-10-20 | 1993-10-20 | 尻抜圧延張力制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26239093A JP2965836B2 (ja) | 1993-10-20 | 1993-10-20 | 尻抜圧延張力制御方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07116731A JPH07116731A (ja) | 1995-05-09 |
| JP2965836B2 true JP2965836B2 (ja) | 1999-10-18 |
Family
ID=17375106
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26239093A Expired - Lifetime JP2965836B2 (ja) | 1993-10-20 | 1993-10-20 | 尻抜圧延張力制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2965836B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3609182B2 (ja) * | 1996-01-08 | 2005-01-12 | 日立建機株式会社 | 建設機械の油圧駆動装置 |
-
1993
- 1993-10-20 JP JP26239093A patent/JP2965836B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07116731A (ja) | 1995-05-09 |
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