JP2964088B2 - 連続用紙のスタッカ装置 - Google Patents
連続用紙のスタッカ装置Info
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- JP2964088B2 JP2964088B2 JP1082574A JP8257489A JP2964088B2 JP 2964088 B2 JP2964088 B2 JP 2964088B2 JP 1082574 A JP1082574 A JP 1082574A JP 8257489 A JP8257489 A JP 8257489A JP 2964088 B2 JP2964088 B2 JP 2964088B2
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- folded
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Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、ジグザグ状に折り畳まれた連続用紙が、プ
リンタや切断等の各種処理を行う連続用紙処理装置に使
用された後、連続用紙を再びジグザグ状に折り畳んだう
え積み重ねるスタッカ装置に関し、特に、処理動作を中
断せずに支持テーブル上の折り畳んだ所定量の連続用紙
(以下用紙ブロックという)を排出できるスタッカ装置
に関する。
リンタや切断等の各種処理を行う連続用紙処理装置に使
用された後、連続用紙を再びジグザグ状に折り畳んだう
え積み重ねるスタッカ装置に関し、特に、処理動作を中
断せずに支持テーブル上の折り畳んだ所定量の連続用紙
(以下用紙ブロックという)を排出できるスタッカ装置
に関する。
従来の技術 従来における連続用紙をジグザグ状に折り畳んだうえ
積み重ねるスタッカ装置にあっては、切断部分で区分け
されて積み重ねられた用紙ブロックを、処理動作を続行
しながら、支持テーブル上から装置外部へ排出すること
はできなかった。
積み重ねるスタッカ装置にあっては、切断部分で区分け
されて積み重ねられた用紙ブロックを、処理動作を続行
しながら、支持テーブル上から装置外部へ排出すること
はできなかった。
発明が解決しようとする課題 このため従来のこの種スタッカ装置では、連続用紙の
折り畳み積み重ね動作を一旦中断しなければ、切断部分
で区分けされて積み重ねられた用紙ブロックを、支持テ
ーブル上から装置外部へ排出することができず、処理速
度の高速化が進んでいるプリンタや各種の連続用紙処理
装置に対応することができないという問題があった。
折り畳み積み重ね動作を一旦中断しなければ、切断部分
で区分けされて積み重ねられた用紙ブロックを、支持テ
ーブル上から装置外部へ排出することができず、処理速
度の高速化が進んでいるプリンタや各種の連続用紙処理
装置に対応することができないという問題があった。
本発明は、このような問題を解消した連続用紙のスタ
ッカ装置を提供することを目的とする。
ッカ装置を提供することを目的とする。
課題を解決するための手段 この目的を達成するために本発明にあっては、連続用
紙を所望の位置で切断可能な切断装置の後段に配置さ
れ、前記連続用紙をその長手方向に所定間隔をおいて設
けられた折り部でジグザグ状に折り畳む、連続用紙の折
り部間の長さに対向間隔を調節可能な一対の折り畳みガ
イドを有する折り畳み機構と、この折り畳み機構で折り
畳まれた連続用紙を支持するとともに、支持量に応じて
下降し得る昇降自在な支持テーブルと、連続用紙の切断
された始端部分が前記支持テーブルに対して供給された
時に、前記折り畳み機構と前記支持テーブルとの間にお
いて前記折り畳みガイドの外側から内側に横方向から進
入して前記始端部分を支持し得る連続用紙の搬送経路に
対して進退自在な区分け部材と、前記支持テーブルを昇
降動するための駆動手段と、前記支持テーブルと前記区
分け部材との間に位置して横方向から進入し、折り畳ま
れた連続用紙を前記支持テーブルと協働して上下方向に
圧縮する、連続用紙の搬送径路に対して進退自在な押圧
部材とを備えたものである。
紙を所望の位置で切断可能な切断装置の後段に配置さ
れ、前記連続用紙をその長手方向に所定間隔をおいて設
けられた折り部でジグザグ状に折り畳む、連続用紙の折
り部間の長さに対向間隔を調節可能な一対の折り畳みガ
イドを有する折り畳み機構と、この折り畳み機構で折り
畳まれた連続用紙を支持するとともに、支持量に応じて
下降し得る昇降自在な支持テーブルと、連続用紙の切断
された始端部分が前記支持テーブルに対して供給された
時に、前記折り畳み機構と前記支持テーブルとの間にお
いて前記折り畳みガイドの外側から内側に横方向から進
入して前記始端部分を支持し得る連続用紙の搬送経路に
対して進退自在な区分け部材と、前記支持テーブルを昇
降動するための駆動手段と、前記支持テーブルと前記区
分け部材との間に位置して横方向から進入し、折り畳ま
れた連続用紙を前記支持テーブルと協働して上下方向に
圧縮する、連続用紙の搬送径路に対して進退自在な押圧
部材とを備えたものである。
作用 連続用紙の切断された始端部分が前記支持テーブルに
対して供給された時に、区分け部材が横方向から進入し
て連続用紙の前記始端部分を支持するので、前記区分け
部材上に折り畳み機構から搬送されてくる折り畳まれた
連続用紙を積み重ねることができる一方、支持テーブル
上に積み重ねられている用紙ブロックは適宜装置、ある
いは入手によってスタッカ装置外部へ排出することがで
きる。
対して供給された時に、区分け部材が横方向から進入し
て連続用紙の前記始端部分を支持するので、前記区分け
部材上に折り畳み機構から搬送されてくる折り畳まれた
連続用紙を積み重ねることができる一方、支持テーブル
上に積み重ねられている用紙ブロックは適宜装置、ある
いは入手によってスタッカ装置外部へ排出することがで
きる。
実 施 例 以下、本発明の好適な実施例を添付図面に基づいて詳
細に説明する。
細に説明する。
ここにおいて、第1図はスタッカ装置を含めた連続用
紙後処理装置の側面図、第2図(a)〜(n)はスタッ
カ装置の動作を示す動作説明図である。
紙後処理装置の側面図、第2図(a)〜(n)はスタッ
カ装置の動作を示す動作説明図である。
第1図に示すように、図示していないプリンタからプ
リントアウトされた連続用紙1は、アクチュエータ2を
介して連続用紙後処理装置3に導かれるよう構成されて
いる。前記アクチュエータ2は、その変位状態を図示し
ていない検出器で検出し、その検出信号に応じてプリン
タあるいは連続用紙後処理装置3の処理速度を調節する
ことにより、連続用紙1に対するプリンタと、連続用紙
後処理装置3での処理作業を整合し、円滑化するための
ものである。すなわち、プリンタでの処理速度の方が速
いと、前記プリンタと連続用紙後処理装置3間における
連続用紙1の停滞量が増加するので、前記アクチュエー
タ2は第1図上時計方向に揺動変位する一方、前記連続
用紙後処理装置3での処理速度の方が速いと、前記プリ
ンタと連続用紙後処理装置3間における連続用紙1の停
滞量が減少するので、前記アクチュエータ2は第1図上
反時計方向に揺動変位することになるから、この変位状
態を検出して前記アクチュエータ2が所定範囲内に位置
するようにプリンタあるいは連続用紙後処理装置3の処
理速度を、図示していない制御装置によって制御するも
のである。
リントアウトされた連続用紙1は、アクチュエータ2を
介して連続用紙後処理装置3に導かれるよう構成されて
いる。前記アクチュエータ2は、その変位状態を図示し
ていない検出器で検出し、その検出信号に応じてプリン
タあるいは連続用紙後処理装置3の処理速度を調節する
ことにより、連続用紙1に対するプリンタと、連続用紙
後処理装置3での処理作業を整合し、円滑化するための
ものである。すなわち、プリンタでの処理速度の方が速
いと、前記プリンタと連続用紙後処理装置3間における
連続用紙1の停滞量が増加するので、前記アクチュエー
タ2は第1図上時計方向に揺動変位する一方、前記連続
用紙後処理装置3での処理速度の方が速いと、前記プリ
ンタと連続用紙後処理装置3間における連続用紙1の停
滞量が減少するので、前記アクチュエータ2は第1図上
反時計方向に揺動変位することになるから、この変位状
態を検出して前記アクチュエータ2が所定範囲内に位置
するようにプリンタあるいは連続用紙後処理装置3の処
理速度を、図示していない制御装置によって制御するも
のである。
第1図に示すように、連続用紙後処理装置3内には、
アクチュエータ2を介して導かれた連続用紙1を案内す
るガイド板4に続いて、トラクタ5が設けられており、
前記連続用紙1は、前記トラクタ5のトラクタピンにマ
ージナル孔が係合されることによって、前記トラクタ5
の回転駆動力により第1図上左方向へと移送される。前
記トラクタ5に続いて上下一対のインフィードローラ6
a,6bとこれらインフィードローラ6a,6bよりも高速回転
する上下一対のハイスピードローラ7a,7bが設けられ、
これらの各ローラ6a,6b及び7a,7bの移送速度差によって
連続用紙1に張力が与えられるとともに、ブレード8が
上述した制御装置にあらかじめ入力された連続用紙1の
所定の折り部たる折り兼切り用ミシン目1aに当接して、
前記連続用紙1は適宜単位長に切断されるよう構成され
ている。なお、前記インフィードローラ6a,6b及びハイ
スピードローラ7a,7bと前記トラクタ5の回転駆動力
は、駆動モータ9から与えられる。また、前記インフィ
ードローラ6a,6b及びハイスピードローラ7a,7bは待機状
態時においてはそれぞれ上下に間隔をおいて対向してお
り、図示していないセンサによって連続用紙1に表示さ
れた切断マークが検出されると、上下接近方向に移動し
てそれぞれ密着し、切断動作を行うよう構成されてい
る。
アクチュエータ2を介して導かれた連続用紙1を案内す
るガイド板4に続いて、トラクタ5が設けられており、
前記連続用紙1は、前記トラクタ5のトラクタピンにマ
ージナル孔が係合されることによって、前記トラクタ5
の回転駆動力により第1図上左方向へと移送される。前
記トラクタ5に続いて上下一対のインフィードローラ6
a,6bとこれらインフィードローラ6a,6bよりも高速回転
する上下一対のハイスピードローラ7a,7bが設けられ、
これらの各ローラ6a,6b及び7a,7bの移送速度差によって
連続用紙1に張力が与えられるとともに、ブレード8が
上述した制御装置にあらかじめ入力された連続用紙1の
所定の折り部たる折り兼切り用ミシン目1aに当接して、
前記連続用紙1は適宜単位長に切断されるよう構成され
ている。なお、前記インフィードローラ6a,6b及びハイ
スピードローラ7a,7bと前記トラクタ5の回転駆動力
は、駆動モータ9から与えられる。また、前記インフィ
ードローラ6a,6b及びハイスピードローラ7a,7bは待機状
態時においてはそれぞれ上下に間隔をおいて対向してお
り、図示していないセンサによって連続用紙1に表示さ
れた切断マークが検出されると、上下接近方向に移動し
てそれぞれ密着し、切断動作を行うよう構成されてい
る。
前記連続用紙1に表示する切断マークは、連続用紙1
の切断すべき折り兼切り用ミシン目1a位置の前方、また
は後方のどちらでもよいが、少なくとも後方にある場合
は、切断すべき折り兼切り用ミシン目1aがブレード8に
達する前に、センサが切断マークを読み取れる位置に設
ける必要がある。また、連続用紙1のトラクタ5による
送り量は、前記トラクタに接続された図示していないエ
ンコーダによって検出され、検出された送り量信号は、
同じく図示していない切断動作及び折り畳み動作を制御
する制御装置に送られる。
の切断すべき折り兼切り用ミシン目1a位置の前方、また
は後方のどちらでもよいが、少なくとも後方にある場合
は、切断すべき折り兼切り用ミシン目1aがブレード8に
達する前に、センサが切断マークを読み取れる位置に設
ける必要がある。また、連続用紙1のトラクタ5による
送り量は、前記トラクタに接続された図示していないエ
ンコーダによって検出され、検出された送り量信号は、
同じく図示していない切断動作及び折り畳み動作を制御
する制御装置に送られる。
上下一対のハイスピードローラ7a,7bに続いて上下一
対の搬送ローラ10a,10bが設けられ、用紙ブロックに対
応する適宜長に切断された連続用紙1は、前記上下一対
の搬送ローラ10a,10bによって、搬送ガイド11内に送り
込まれ、この搬送ガイド11に付設した3対の案内コロ1
2,13,14によって、揺動シュータ15へと案内される。こ
の揺動シュータ15は駆動モータ16によって第1図上左右
方向に揺動されるもので、これによって連続用紙1は、
切断されていない折り兼切り用ミシン目1aの位置で折り
畳まれるように左右に振られながら、さらに下方へ搬送
される。前記揺動シュータ15の下方には、上述した図示
していない制御装置によって駆動制御される駆動手段た
る同じく図示していない駆動モータによって昇降動され
る支持テーブル17が設けられており、前記揺動シュータ
15によって折り畳まれた連続用紙1は、前記支持テーブ
ル17上に、順次載置されるものである。
対の搬送ローラ10a,10bが設けられ、用紙ブロックに対
応する適宜長に切断された連続用紙1は、前記上下一対
の搬送ローラ10a,10bによって、搬送ガイド11内に送り
込まれ、この搬送ガイド11に付設した3対の案内コロ1
2,13,14によって、揺動シュータ15へと案内される。こ
の揺動シュータ15は駆動モータ16によって第1図上左右
方向に揺動されるもので、これによって連続用紙1は、
切断されていない折り兼切り用ミシン目1aの位置で折り
畳まれるように左右に振られながら、さらに下方へ搬送
される。前記揺動シュータ15の下方には、上述した図示
していない制御装置によって駆動制御される駆動手段た
る同じく図示していない駆動モータによって昇降動され
る支持テーブル17が設けられており、前記揺動シュータ
15によって折り畳まれた連続用紙1は、前記支持テーブ
ル17上に、順次載置されるものである。
前記揺動シュータ15の第1図上左右両側には、連続用
紙1の各折り部間の長さである折り畳み長さに対向間隔
が調節可能な一対の折り畳みガイド18a,18bが設けられ
ている。また、これら各折り畳みガイド18a,18bの下部
に対応位置して、それぞれ連続用紙1の折り兼切り用ミ
シン目1aを上方から押さえ付けるように回転される回転
押圧ツメ19a,19bが配置されている。また、水平状態と
垂直状態との間で揺動自在な支持アーム20a,20bに枢着
され、前記各支持アーム20a,20bが垂直状態となると、
先端が前記回転押圧ツメ19a,19bの下方に位置するよう
前記各折り畳みガイド18a,18b間にそれぞれ進入し、連
続用紙1の折り兼切り用ミシン目1aを押さえる一方、折
り畳まれてきた連続用紙1を支持する区分け部材たるバ
ッファプレート21a,21bが設けられている。さらに、前
記折り畳みガイド18a,18bと支持テーブル17との間に
は、各折り畳みガイド18a,18b方向から水平に連続用紙
1の搬送経路に対して進退自在な押圧部材たる一対の押
圧プレート22a,22bが設けられている。なお、上述した
揺動シュータ15,折り畳みガイド18a,18b、回転押圧ツメ
19a,19bで折り畳み機構を構成し、また、前記回転押圧
ツメ19a,19b、支持アーム20a,20b、押圧プレート22a,22
bの各動作は、上述した図示していない制御装置にあら
かじめ入力されたデータと連続用紙1の送り量に基づい
て制御されるよう構成されている。
紙1の各折り部間の長さである折り畳み長さに対向間隔
が調節可能な一対の折り畳みガイド18a,18bが設けられ
ている。また、これら各折り畳みガイド18a,18bの下部
に対応位置して、それぞれ連続用紙1の折り兼切り用ミ
シン目1aを上方から押さえ付けるように回転される回転
押圧ツメ19a,19bが配置されている。また、水平状態と
垂直状態との間で揺動自在な支持アーム20a,20bに枢着
され、前記各支持アーム20a,20bが垂直状態となると、
先端が前記回転押圧ツメ19a,19bの下方に位置するよう
前記各折り畳みガイド18a,18b間にそれぞれ進入し、連
続用紙1の折り兼切り用ミシン目1aを押さえる一方、折
り畳まれてきた連続用紙1を支持する区分け部材たるバ
ッファプレート21a,21bが設けられている。さらに、前
記折り畳みガイド18a,18bと支持テーブル17との間に
は、各折り畳みガイド18a,18b方向から水平に連続用紙
1の搬送経路に対して進退自在な押圧部材たる一対の押
圧プレート22a,22bが設けられている。なお、上述した
揺動シュータ15,折り畳みガイド18a,18b、回転押圧ツメ
19a,19bで折り畳み機構を構成し、また、前記回転押圧
ツメ19a,19b、支持アーム20a,20b、押圧プレート22a,22
bの各動作は、上述した図示していない制御装置にあら
かじめ入力されたデータと連続用紙1の送り量に基づい
て制御されるよう構成されている。
また、前記支持テーブル17は、連続用紙1の支持量の
増加に応じて順次下降するよう構成されており、前記支
持テーブル17上に切断部で区分けされた用紙ブロックが
載置支持されて、あらかじめ決定された所定位置まで下
降すると、前記支持テーブル17に設けられた搬出コンベ
ア23とこの搬出コンベア23の延長上に設けられた図示し
ていない搬出装置によって、用紙ブロックは前記支持テ
ーブル17上から排出されるよう構成されている。そし
て、前記支持テーブル17の昇降動作及び前記支持テーブ
ル17上からの用紙ブロックの排出動作も、上述した図示
していない制御装置にあらかじめ入力されたデータに基
づいて制御される。
増加に応じて順次下降するよう構成されており、前記支
持テーブル17上に切断部で区分けされた用紙ブロックが
載置支持されて、あらかじめ決定された所定位置まで下
降すると、前記支持テーブル17に設けられた搬出コンベ
ア23とこの搬出コンベア23の延長上に設けられた図示し
ていない搬出装置によって、用紙ブロックは前記支持テ
ーブル17上から排出されるよう構成されている。そし
て、前記支持テーブル17の昇降動作及び前記支持テーブ
ル17上からの用紙ブロックの排出動作も、上述した図示
していない制御装置にあらかじめ入力されたデータに基
づいて制御される。
続いて、上述のように構成した本実施例の動作を第1
図及び第2図に基づいて説明する。
図及び第2図に基づいて説明する。
第1図に示すように、図示していないプリンタからプ
リントアウトされて排出され、アクチュエータ2を介し
て、連続用紙後処理装置3に導かれた連続用紙1は、ト
ラクタ5で移送される過程において、切断マークが検出
されると、上下各一対のインフィードローラ6a,6bとハ
イスピードローラ7a,7bの移送速度差によって張力が与
えられるとともに、ブレード8があらかじめ入力設定さ
れた所定の折り兼切り用ミシン目1aに当接し、所定位置
で切断される。
リントアウトされて排出され、アクチュエータ2を介し
て、連続用紙後処理装置3に導かれた連続用紙1は、ト
ラクタ5で移送される過程において、切断マークが検出
されると、上下各一対のインフィードローラ6a,6bとハ
イスピードローラ7a,7bの移送速度差によって張力が与
えられるとともに、ブレード8があらかじめ入力設定さ
れた所定の折り兼切り用ミシン目1aに当接し、所定位置
で切断される。
切断され、あるいは切断されていない連続用紙1は、
搬送ローラ10a,10bによって搬送ガイド11内に搬送さ
れ、第2図(a),(b)に示すように、図上左右方向
に揺動する揺動シュータ15により、各折り兼切り用ミシ
ン目1aが折り畳みガイド18a,18bにそれぞれ合うタイミ
ングで自然折りされながら下方へ搬送される。そして、
各回転押圧ツメ19a,19bが回転することによって、対応
位置した折り兼切り用ミシン目1aを上方から局部的に押
さえ付け、切断されていない各折り兼切り用ミシン目1a
で折り込んで、ジグザグ状に折り畳みながら支持テーブ
ル17上に載置していく。
搬送ローラ10a,10bによって搬送ガイド11内に搬送さ
れ、第2図(a),(b)に示すように、図上左右方向
に揺動する揺動シュータ15により、各折り兼切り用ミシ
ン目1aが折り畳みガイド18a,18bにそれぞれ合うタイミ
ングで自然折りされながら下方へ搬送される。そして、
各回転押圧ツメ19a,19bが回転することによって、対応
位置した折り兼切り用ミシン目1aを上方から局部的に押
さえ付け、切断されていない各折り兼切り用ミシン目1a
で折り込んで、ジグザグ状に折り畳みながら支持テーブ
ル17上に載置していく。
このようにして、所定状態に折り畳まれた連続用紙1
の量があらかじめ設定された所定量に達すると、連続用
紙1の折り動作をしていない折り畳みガイド18a,18b側
のバッファプレート21bが、連続用紙1を押さえるよう
に進入し(第2図(c)参照)、続いて反対側のバッフ
ァプレート21aも同様に進入する(第2図(d)参
照)。次いで、支持テーブル17が所定距離下降し、その
間隙に押圧プレート22a,22bが進入する(第2図(e)
参照)。これに続いて、支持テーブル17が上昇され、前
記押圧プレート22a,22bとの間で折り畳んだ連続用紙1
を圧縮する(第2図(f)参照)。この間バッファプレ
ート21a,21bが揺動シュータ15で折り畳まれた連続用紙
1を支持する。その後、押圧プレート22a,22bが退出さ
れて、支持テーブル17が元状態位置に復帰し、続いてバ
ッファプレート21a,21bも退出して、バッファプレート2
1a,21b上の折り畳まれた連続用紙1は、支持テーブル1
上に載置される(第2図(g),(h)参照)。このよ
うな第2図(c)から(h)に至る動作によって連続用
紙1の各折り兼切り用ミシン目1aでのふくらみが解消さ
れる。
の量があらかじめ設定された所定量に達すると、連続用
紙1の折り動作をしていない折り畳みガイド18a,18b側
のバッファプレート21bが、連続用紙1を押さえるよう
に進入し(第2図(c)参照)、続いて反対側のバッフ
ァプレート21aも同様に進入する(第2図(d)参
照)。次いで、支持テーブル17が所定距離下降し、その
間隙に押圧プレート22a,22bが進入する(第2図(e)
参照)。これに続いて、支持テーブル17が上昇され、前
記押圧プレート22a,22bとの間で折り畳んだ連続用紙1
を圧縮する(第2図(f)参照)。この間バッファプレ
ート21a,21bが揺動シュータ15で折り畳まれた連続用紙
1を支持する。その後、押圧プレート22a,22bが退出さ
れて、支持テーブル17が元状態位置に復帰し、続いてバ
ッファプレート21a,21bも退出して、バッファプレート2
1a,21b上の折り畳まれた連続用紙1は、支持テーブル1
上に載置される(第2図(g),(h)参照)。このよ
うな第2図(c)から(h)に至る動作によって連続用
紙1の各折り兼切り用ミシン目1aでのふくらみが解消さ
れる。
そして、連続用紙1の切断部1bが揺動シュータ15から
供給されると、この切断部1b側に位置する回転押圧ツメ
19aが前記切断部1bを押さえると同時にバッファプレー
ト21aが前記切断部1bの下に進入し、前記切断部1bを支
持する一方、反対側のバッファプレート21bも折り畳ま
れた連続用紙1上に進入する(第2図(i)参照)。次
に、支持テーブル17が所定距離下降され、その間隙に押
圧プレート22a,22bが進入する(第2図(k)参照)。
この時、揺動シュータ15は連続用紙1の折り畳み動作を
続行しており、折り畳まれた連続用紙1はバッファプレ
ート21a,21bで支持される。一方、下降された支持テー
ブル17上の用紙ブロックが、排出コンベア23と図示して
いないコンベア装置とによってスタッカ装置外部へ排出
されると、空になった前記支持テーブル17は再び上昇さ
れる(第2図(l)参照)。前記支持テーブル17が押圧
プレート22a,22bに接近すると、前記押圧プレート22a,2
2bは退出し(第2図(m)参照)、さらに前記支持テー
ブル17が上昇して元状態位置に復帰し、バッファプレー
ト21a,21bも退出して折り畳まれた連続用紙1は前記支
持テーブル17により支持される(第2図(n)参照)。
供給されると、この切断部1b側に位置する回転押圧ツメ
19aが前記切断部1bを押さえると同時にバッファプレー
ト21aが前記切断部1bの下に進入し、前記切断部1bを支
持する一方、反対側のバッファプレート21bも折り畳ま
れた連続用紙1上に進入する(第2図(i)参照)。次
に、支持テーブル17が所定距離下降され、その間隙に押
圧プレート22a,22bが進入する(第2図(k)参照)。
この時、揺動シュータ15は連続用紙1の折り畳み動作を
続行しており、折り畳まれた連続用紙1はバッファプレ
ート21a,21bで支持される。一方、下降された支持テー
ブル17上の用紙ブロックが、排出コンベア23と図示して
いないコンベア装置とによってスタッカ装置外部へ排出
されると、空になった前記支持テーブル17は再び上昇さ
れる(第2図(l)参照)。前記支持テーブル17が押圧
プレート22a,22bに接近すると、前記押圧プレート22a,2
2bは退出し(第2図(m)参照)、さらに前記支持テー
ブル17が上昇して元状態位置に復帰し、バッファプレー
ト21a,21bも退出して折り畳まれた連続用紙1は前記支
持テーブル17により支持される(第2図(n)参照)。
以上の動作を繰り返すことによって、連続用紙1の折
り畳み動作を中断することなく、折り部である折り兼切
り用ミシン目1a部分のふくらみを解消するとともに、切
断されて区分けされた用紙ブロック毎にスタッカ装置外
部へ排出することができる。
り畳み動作を中断することなく、折り部である折り兼切
り用ミシン目1a部分のふくらみを解消するとともに、切
断されて区分けされた用紙ブロック毎にスタッカ装置外
部へ排出することができる。
なお、本発明は上述した実施例に限定されるものでは
なく、例えば、折り畳み機構としてはジグザグ状に折り
畳めるものであれば、揺動シュータ15と折り畳みガイド
18a,18b及び回転押圧ツメ19a,19bとの組み合わせに限定
されない。また、支持テーブル17からの用紙ブロックの
搬出は、前記支持テーブル17に設けた搬出コンベア23
と、これと協働する図示していない搬出装置とによら
ず、他の適宜な搬出機構を採用したり、入手によること
も可能である。さらに、連続用紙後処理装置3の構成
は、図示のものに限らず、トラクタ5に換えて移送ロー
ラを用いたり、切断装置もいわゆるフィックスタイプに
限らない。
なく、例えば、折り畳み機構としてはジグザグ状に折り
畳めるものであれば、揺動シュータ15と折り畳みガイド
18a,18b及び回転押圧ツメ19a,19bとの組み合わせに限定
されない。また、支持テーブル17からの用紙ブロックの
搬出は、前記支持テーブル17に設けた搬出コンベア23
と、これと協働する図示していない搬出装置とによら
ず、他の適宜な搬出機構を採用したり、入手によること
も可能である。さらに、連続用紙後処理装置3の構成
は、図示のものに限らず、トラクタ5に換えて移送ロー
ラを用いたり、切断装置もいわゆるフィックスタイプに
限らない。
効果 以上説明したところで明らかなように、本発明によれ
ば、折り畳み機構と昇降自在な支持テーブルとの間に、
区分け部材を連続用紙の搬送経路に対して進退自在に設
けることによって、連続用紙の折り畳み動作を中断する
ことなく、支持テーブル上の用紙ブロックの排出が可能
になるので、プリンタや連続用紙後処理装置等の各種処
理装置の高速処理化に対応でき、作業効率が向上すると
いう効果を奏するものである。
ば、折り畳み機構と昇降自在な支持テーブルとの間に、
区分け部材を連続用紙の搬送経路に対して進退自在に設
けることによって、連続用紙の折り畳み動作を中断する
ことなく、支持テーブル上の用紙ブロックの排出が可能
になるので、プリンタや連続用紙後処理装置等の各種処
理装置の高速処理化に対応でき、作業効率が向上すると
いう効果を奏するものである。
図は本発明の好適な一実施例を示し、第1図はスタッカ
装置を含めた連続用紙後処理装置の側面図、第2図
(a)〜(n)はスタッカ装置の動作を示す動作説明図
である。 1……連続用紙、1a……折り兼切り用ミシン目、3……
連続用紙後処理装置、6a,6b……インフィードローラ、7
a,7b……ハイスピードローラ、15……揺動シュータ、17
……支持テーブル、18a,18b……折り畳みガイド、19a,1
9b……回転押圧ツメ、21a,21b……バッファプレート、2
2a,22b……押圧プレート
装置を含めた連続用紙後処理装置の側面図、第2図
(a)〜(n)はスタッカ装置の動作を示す動作説明図
である。 1……連続用紙、1a……折り兼切り用ミシン目、3……
連続用紙後処理装置、6a,6b……インフィードローラ、7
a,7b……ハイスピードローラ、15……揺動シュータ、17
……支持テーブル、18a,18b……折り畳みガイド、19a,1
9b……回転押圧ツメ、21a,21b……バッファプレート、2
2a,22b……押圧プレート
Claims (1)
- 【請求項1】連続用紙を所望の位置で切断可能な切断装
置の後段に配置され、前記連続用紙をその長手方向に所
定間隔をおいて設けられた折り部でジグザグ状に折り畳
む、連続用紙の折り部間の長さに対向間隔を調節可能な
一対の折り畳みガイドを有する折り畳み機構と、この折
り畳み機構で折り畳まれた連続用紙を支持するととも
に、支持量に応じて下降し得る昇降自在な支持テーブル
と、連続用紙の切断された始端部分が前記支持テーブル
に対して供給された時に、前記折り畳み機構と前記支持
テーブルとの間において前記折り畳みガイドの外側から
内側に横方向から進入して前記始端部分を支持し得る連
続用紙の搬送径路に対して進退自在な区分け部材と、前
記支持テーブルを昇降動するための駆動手段と、前記支
持テーブルと前記区分け部材との間に位置して横方向か
ら進入し、折り畳まれた連続用紙を前記支持テーブルと
協働して上下方向に圧縮する、連続用紙の搬送径路に対
して進退自在な押圧部材とを備えたことを特徴とする連
続用紙のスタッカ装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1082574A JP2964088B2 (ja) | 1989-03-31 | 1989-03-31 | 連続用紙のスタッカ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1082574A JP2964088B2 (ja) | 1989-03-31 | 1989-03-31 | 連続用紙のスタッカ装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02261767A JPH02261767A (ja) | 1990-10-24 |
JP2964088B2 true JP2964088B2 (ja) | 1999-10-18 |
Family
ID=13778255
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1082574A Expired - Lifetime JP2964088B2 (ja) | 1989-03-31 | 1989-03-31 | 連続用紙のスタッカ装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2964088B2 (ja) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5749857B2 (ja) * | 1973-01-12 | 1982-10-25 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5749857U (ja) * | 1980-09-03 | 1982-03-20 |
-
1989
- 1989-03-31 JP JP1082574A patent/JP2964088B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5749857B2 (ja) * | 1973-01-12 | 1982-10-25 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH02261767A (ja) | 1990-10-24 |
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Legal Events
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