JP2004338954A - 三方裁断機に装填をする装置 - Google Patents
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Abstract
【課題】 簡単な構造で特に薄い刷本の高い供給能力を可能にする、綴じられた刷本を三方裁断機に装填する装置を提供する。
【解決手段】 供給コンベヤ4が、第1の速度vSで連続的に駆動される搬送ベルト5と、搬送方向に見てその後に続く、これよりも速い第2の速度vBで駆動される加速コンベヤ6とで構成されている。ずれ重なった流れ2で供給される刷本1に対する分離装置11が、後続するずれ重なり部分を押しとどめるために、搬送ベルト5から加速コンベヤ6への移行領域に配置されており、それにより、第1のカートリッジ中間底面18を開閉するための空白部がずれ重なった流れ2につくられる。
【選択図】 図1
【解決手段】 供給コンベヤ4が、第1の速度vSで連続的に駆動される搬送ベルト5と、搬送方向に見てその後に続く、これよりも速い第2の速度vBで駆動される加速コンベヤ6とで構成されている。ずれ重なった流れ2で供給される刷本1に対する分離装置11が、後続するずれ重なり部分を押しとどめるために、搬送ベルト5から加速コンベヤ6への移行領域に配置されており、それにより、第1のカートリッジ中間底面18を開閉するための空白部がずれ重なった流れ2につくられる。
【選択図】 図1
Description
本発明は、請求項1の前提項に記載されている、冊子、雑誌などの綴じられた刷本を三方裁断機に装填する装置に関する。
三方裁断機は、刷本、雑誌、冊子などの綴じられていない3つの辺を裁断する役目をする。そのとき、これらは最終的な判型になる。三方裁断機は、裁断条片に対して斜めの裁断で作動する側面カッターと前面カッターとにより、カッター裁断原理に基づいて作動し、三方の裁断が1つの裁断部で実現される。そのために、刷本は裁断台の上でプランジャにより圧力下で固定され、側面と前面の裁断が、位相ずれしたカッター運動によって行われる。製品は1つずつ処理することができ、または、最大のパイル高さが80mmのパイルで処理することができる。
三方裁断機は、無線綴じ区間や書籍仕上区間を備えるライン区間と連結されていることが多い。製品の供給と排出は、搬送ベルトによって自動的に行われる。連結されている各機械の性能差を釣り合わせるために、三方裁断機の前には予積み装置が配置されている。たとえば特許文献1より、開閉のために水平方向へ移動可能な2分割された2つのカートリッジ中間底面を有するカートリッジを備える、三方裁断機のための予積み装置が公知であり、この場合、上側のカートリッジ中間底面は員数された刷本パイルを形成するために設けられており、下側のカートリッジ中間底面は、形成されたパイルを供給台の上へサイクルごとに投下するために設けられている。
公知の予積み装置は、カートリッジ動作でも員数パイル動作でも作動させることができる。員数パイル動作では刷本が1つずつ到着して、上側のカートリッジ区域で光電式に員数される。予め選択された冊数に達すると、上側のカートリッジ中間底面が開くことによって、パイルがその下にあるカートリッジ中間底面の上に載せられ、そこからサイクルに合わせて積置き台の上に排出されて、三方裁断機の導入装置へとパイルが押し出されて供給される。員数パイル動作は、薄くて(厚さ2...5mm)不安定な刷本を処理するのに特別に適している。カートリッジ中間底面の作動を止めることによって、カートリッジ動作への切換が行われる。供給される刷本(厚さ約5mm以上)は、カートリッジの内部で、その下に配置された積置き台の上へと直接落下する。高さ調節可能なパイルスライダがパイル高さを規定して、刷本パイルを三方裁断機の導入装置へ運び込む。カートリッジ動作は、ずれ重なった流れで供給される相応の刷本厚さの刷本にも適している。
欧州特許出願公開明細書0887157A2
公知の予積み装置は、薄い刷本の処理に関してその性能が限られている。というのも、薄い刷本は製品高さが低いために、カートリッジ動作ではなく計数パルス動作でしか、正確に員数された冊数のパイルとして三方裁断機に供給することができないからである。ところが員数パイル動作は個別に供給される刷本を必要とし、搬送ベルトでの個別搬送は、曲線部や移行部での搬送速度が高くなりすぎないようにするために、1時間あたり約10,000冊の刷本の搬送量までしか確実に行うことができない。このような搬送量では、刷本が速すぎる速度でカートリッジ側壁に投げつけられるので、個別に供給される刷本を上側のカートリッジ区域に積みあげるのにも危険が増してくる。しかも、供給される2冊の刷本の間の時間は、形成されたパイルを下側のカートリッジ区域へ移動させるために上側のカートリッジ中間底面を開閉するのに十分でなくなってしまう。
本発明の目的は、簡単な構造で特に薄い刷本の高い供給能力を可能にする、請求項1の前提項に記載された、冊子、雑誌などの綴じられた刷本を三方裁断機に装填する装置を提案することである。
この目的は、本発明によれば、請求項1の特徴部の特徴によって達成される。本発明による装置の有利な発展例は、従属請求項の対象となっている。
裁断されるべき刷本を、製品の厚さが5mmより少ない場合でも、ずれ重なった形態で予積み装置へ供給することができるようになる。加速コンベヤによって規定される、予積み装置のカートリッジへの刷本の引渡速度は、向かい合う中間カートリッジ底面部分へ確実に達するために必要な速度までに制限することが可能である。後続するずれ重なり部分を押しとどめておきながら、ずれ重なった流れ区域の最後の刷本がカートリッジに引き渡された後に上側の第1のカートリッジ中間底面を開閉するための十分なタイムスロットが生じる。さらに、ずれ重なった搬送により、刷本を装填装置に供給する搬送ベルトでの搬送速度が遅くなり、すなわち管理可能になり、そのうえ、この搬送ベルトは同じ搬送時間(=所要の乾燥時間)で、はるかに短く設計することが可能である。
加速コンベヤは、加速ローラと、前方に向かってカートリッジまで達するコンベヤベルトとを含んでおり、少なくとも1つの加速されるべき刷本のための載置面が広くなるという利点を有している。有利な実施態様では、加速ローラの上に配置された、前側のずれ重なり部分をさらに搬送するための押圧ロールと、この押圧ロールの後に配置された、後続するずれ重なり部分を押しとどめるための分離フィンガとによって、分離装置が構成される。押圧ロールと分離フィンガは、分離工程を行うためにずれ重なった流れの上へと降下し、降下した分離位置で互いの相対的な運動性によって、それぞれ所定の押圧力でずれ重なった流れの上に載る。それにより、押しとどめられるべき次の刷本は分離フィンガによって捕捉されるのに対して、押圧ロールは、さらに搬送されるべき刷本を、確実な搬送のために加速コンベヤに押え付けることが保証される。分離装置を持ち上げると、ずれ重なった流れは再び解放されて、加速コンベヤによりカートリッジに運び込まれる。
ずれ重なった流れで搬送される刷本を員数するために、搬送方向に見て分離装置の後に配置された、すなわち供給コンベヤの搬送ベルトの上側に配置された(レーザ式の)部数カウンタを用いるのが好ましい。部数カウンタの計数パルスが、ずれ重なった流れの搬送速度を考慮したうえで制御装置で評価されて、分離工程を始動させる。ずれ重なった状態で供給される刷本を、ばねで付勢された押圧ロールによって、加速コンベヤの前側端部に押え付けるのが好ましいことが判明しており、それにより、カートリッジへの確実な引渡のために刷本を硬直させる。
第1の上側のカートリッジ中間底面が、一直線上に相並んで位置する2つの個別載せ板で構成されており、各々の個別載せ板が、1つの平面でシャフトに対して垂直に配置されたフィンガで構成されており、両方のシャフトは共通の駆動装置によって逆方向に駆動されて、下方に向かってカートリッジから出るように回転し、完全に1回転した後で再びカートリッジに入るように回転すると、開閉のために迅速な操作がなされるという利点がある。再び中に入るように回転するときに、刷本がいわば下側のカートリッジ区域に押し込まれ、その間に、後続する刷本はすでに再び供給されている。
別個の駆動装置によって前進運動可能かつ後退運動可能な押出器は、員数パイル動作ばかりでなく、特にカートリッジ動作にも適している。というのも、前面裁断の高さに応じて押出器のストロークを調整可能であることによって、供給コンベヤやパイルカートリッジでの判型調節が不要になるからである。運動プロフィルの有利な形態は、押出器の後退ストロークが、押し出された端部のところでパイルを引き取ってカートリッジから引き出す導入装置のくわえづめの運動に対して、実質的に逆向きに等しくなるように構成されている場合に得られる。それにより、後続する刷本が片側へ崩れないように作用し(カートリッジ動作)、もしくは、第2のカートリッジ中間底面に載っているパイルを早目に投下することを可能にするように作用する(員数パイル動作)、いわば第3のカートリッジ中間底面が形成される。
次に、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
本発明による装填装置は、供給コンベヤ4と、パイル装置16と、積置き台28と、押出器29とで構成されており、三方裁断機の導入装置35の前に配置されている。供給コンベヤ4は、第1の速度vSで連続的に駆動される搬送ベルト5と、搬送方向に見てその後に続く、これよりも早い速度vBで駆動される加速コンベヤ6とで構成されている。
裁断されるべき刷本1は、その刷本高さHに沿った方向で、ずれ重なった流れ2としてパイル装置16に供給され、それぞれ後続する刷本1が先行する刷本1の上に載っている。加速ローラ7と、相並んで配置された複数のコンベヤベルト8とで構成された加速コンベヤ6に達すると、刷本は高い速度vBでずれ重なった流れ2から引き出され、カートリッジ側壁17aから17dによって仕切られた、パイル装置16のカートリッジ17へ投入される。刷本2を硬直させるために、ばね作用のある押圧ロール9が、加速コンベヤ6の前側端部に設けられている。
パイル装置16は、カートリッジ動作と員数パイル動作で作動することができる。図面には員数パイル動作が示されている。この場合、刷本1はカートリッジ17へ投下されるときに、まず上側のカートリッジ中間底面18の上で、パイル3をなすように上下に積み重ねられる。所望の冊数の刷本に達するとカートリッジ中間底面18が開き、パイル3が下側のカートリッジ中間底面25へ投下される。
上側のカートリッジ中間底面18は、一直線上に相並んで位置する2つの個別載せ板19a,19bで構成されており、各々の個別載せ板は、1つの平面でシャフト20に対して垂直に配置されたフィンガ21で構成されており、両方のシャフト20は共通の駆動装置によって逆方向へ駆動され、下方に向かってカートリッジ17から出るように回り、完全に1回転した後で再び中に入るように回って、カートリッジ中間底面18を開閉する。この駆動はギヤ付きモータ24によって行われ、その回転運動が、スプラインシャフト23とかさ歯車機構22とを介して、両方のシャフト20に伝えられる。
下側のカートリッジ中間底面25は、このカートリッジ中間底面25を開閉するために空気圧シリンダ27によって作動させられて水平方向へ繰出し可能かつ引込み可能な、一直線上に相並んで位置する2つの個別載せ板26a,26bで構成されている。図1では、下側のカートリッジ中間底面25は開いており、パイル3は積置き台28の上に投下されている。図2では、個別積み板26a,26bはカートリッジ中間底面25を閉じるために引き込まれている。
積置き台28の上に積み置かれたパイル3は、別個の駆動装置によって前進運動可能かつ後退運動可能な押出器29により、その刷本幅Bに沿った方向で、すなわち供給方向に対して横向きに、一方の端部でカートリッジ17から外に押し出され、三方裁断機の導入装置35のくわえづめ36に引き渡される。押出器29のための駆動装置はギヤ付きサーボモータ34で構成されており、その回転運動は、歯車33とラック32とを介して、案内シャフト31の上で案内されるホルダ30の直線的な前進運動および後退運動に変換され、このホルダ30の上に押出器29が交換可能に取り付けられている。
押出器29のストロークは、前面裁断の高さFに応じて位置調整可能である(AF)。位置調節AFにより、従来はそのために必要であった、供給コンベヤ4およびカートリッジ17の調節装置が不要となる。押出器29の後退運動は、パイル3を押し出された端部のところで引き取ってカートリッジ17から引き出すくわえづめ36の運動に対して、実質的に逆向きに等しくなるように行われる。それにより、後続するパイル3にとって、先行するパイル3が押し出された直後にパイル3を投下するために、いわば第3のカートリッジ中間底面が形成される。
くわえづめ36は、下側のプレート37と、2つの上側のくわえづめプレート38および39とで構成されており、押し出されたパイル3を2回のストロークで三方裁断機の裁断部41へと移動させる。1回目のストロークのために、くわえづめ36は、パイル3の押し出された端部を、上側後方のくわえづめプレート39で下側のプレート37に押さえつけ、図面には詳しくは図示しない揃え部へとパイル3を引っ張る。くわえづめ36は、上側のくわえづめプレート38および39を持ち上げると同時に下側のプレート37を降下させることによって解除されて、引渡位置へと戻っていく。そして、揃えられたパイル3は上側前方のくわえづめプレート38によって下側のプレート37に押しつけられて、くわえづめ36の前進運動で裁断部41の裁断台44の上へと押されていく。パイル3はプランジャ42によって押圧され、三方で裁断される。図4では、図面の関係上、前面カッター43だけが示されている。
くわえづめ36では、上側後方のくわえづめプレート39を前側のくわえづめプレート38に対して相対的に位置調節可能である(GB)。位置調節GBによって刷本幅Bが考慮される。図4では、くわえづめ36の周期的な運動が、上側のくわえづめプレート38,39および下側のプレート37についての運動プロフィル40a,40bを図示することによって示されている。
本発明では、搬送ベルト5から加速コンベヤ6への移行領域に分離装置11が配置されている。分離装置11は後続するずれ重なり部分を押しとどめる役目をするものであり、それにより、第1の上側のカートリッジ中間底面18が開閉するために、ずれ重なった流れ2に空白部がつくりだされる。分離装置11は、前方のずれ重なり部分をさらに搬送するために加速ローラ7の上に配置された押圧ロールもしくは分離ロール12と、後続するずれ重なり部分を押しとどめるために搬送方向に見て分離ロール12の後に配置された分離フィンガ13とで構成されている。分離ロール12と分離フィンガ13は、空気圧シリンダ15によって制御されながら上下動するホルダ14に収容されており、分離ロール12は自由に回転可能に支持されており、分離フィンガ13は搬送方向に対して垂直方向へスライド可能なように案内部14aで案内されている。
ずれ重なった流れ2を分離して、後続するずれ重なり部分を押しとどめるために、分離装置11は分離ロール12および分離フィンガ13とともに、ずれ重なった流れ2の上へと降下する。このとき分離ロール12は、空気圧シリンダ15で生成される押圧力によって前方のずれ重なり部分の上に載るので、さらに搬送されるべき刷本1は加速コンベヤ6によって確実に先へと搬送される。分離フィンガ13は、その自重に基づいて、および分離ロール12に対する相対的な運動性に基づいて、ずれ重なった流れ2の上に載り、ずれ重なった流れ2で搬送されている後続する刷本1を押しとどめる。上側のカートリッジ中間底面17を開閉するのに十分な空白部がずれ重なった流れ2にできた後、分離装置11は持ち上げられて、後続するずれ重なり部分がパイル装置16へと運ばれる。
前方のずれ重なり部分の最後の刷本1がカートリッジ17に投下されると同時に、上側のカートリッジ中間底面18が開く。このとき両方の個別載せ板19a,19bのフィンガ21は、回転運動によって上方から来て再びカートリッジ17の中に入り、パイル3をいわば下方に向かって下側のカートリッジ中間底面25に押圧し、その間、その後に形成されるべきパイル3の最初の刷本1はすでに個別載せ板19a,19bの上に落下している。
ずれ重なった流れ2で搬送される刷本1を員数するために、搬送方向に見て分離装置11の後に配置された、すなわち供給コンベヤ4の搬送ベルト5の上方に配置された、(レーザ式の)部数カウンタ10が設けられている。部数カウンタ10の計数パルスは、分離工程を正確に始動させるために、詳しくは図示しない制御装置で、ずれ重なった流れ2の搬送速度vSを考慮したうえで評価される。
上に説明した実施形態は、刷本1がずれ重なった流れ2で供給される、員数パイル動作の動作モードに関わるものである。個別に供給される刷本を、員数パイル動作で処理することもできる。その場合、分離装置11は必要ない。同じく分離装置が用いられないカートリッジ動作の動作モードについては、上記に加えて、カートリッジ中間底面18および25がカートリッジ17から繰り出される。1冊ずつ、またはずれ重なった流れで供給される刷本は、積置き台28に直接投下される。パイル状に上下して積み重なった刷本備蓄が形成され、そこから部分パイルがそのつど押出器29によって押し出され、その場合、部分パイルの刷本の冊数は、交換可能な押出器29の高さによって規定される。パイルを押し出された端部のところで引き取ってカートリッジ17から引き出すくわえづめ36の運動に対して実質的に逆向きに等しくなるように行われる、押出器29の後退運動が好ましい。上から落ちてくる刷本備蓄に対して、いわば2部分からなり同期して開くカートリッジ中間底面が差し出されて、積置き台28の上へ確実に積み置きが行われる。
1 刷本
2 ずれ重なった流れ
3 パイル
4 供給コンベヤ
5 搬送ベルト
6 加速コンベヤ
7 加速ローラ
8 搬送ベルト
9 押圧ロール
10 (レーザ式の)部数カウンタ
11 分離装置
12 分離ロール
13 分離フィンガ
14 ホルダ
14a 案内部
15 空気圧シリンダ
16 パイル装置
17 カートリッジ
17a..d カートリッジ側壁
18 上側のカートリッジ中間底面
19a,b 個別載せ板
20 シャフト
21 フィンガ
22 かさ歯車機構
23 スプラインシャフト
24 ギヤ付きモータ
25 下側のカートリッジ中間底面
26a,b 個別載せ板
27 空気圧シリンダ
28 積置き台
29 押出器
30 ホルダ
31 案内シャフト
32 ラック
33 歯車
34 ギヤ付きサーボモータ
35 導入装置
36 くわえづめ
37 下側のプレート
38 上側前方のくわえづめプレート
39 上側後方のくわえづめプレート
40a,b 運動プロフィル
41 裁断部
42 プランジャ
43 前面カッター
44 裁断台
H 刷本高さ
B 刷本幅
GB 刷本幅の調節
F 前面裁断の高さ
AF 前面裁断の高さ調節
VS ずれ重なった流れの搬送速度
VB 加速コンベヤにおける搬送速度
2 ずれ重なった流れ
3 パイル
4 供給コンベヤ
5 搬送ベルト
6 加速コンベヤ
7 加速ローラ
8 搬送ベルト
9 押圧ロール
10 (レーザ式の)部数カウンタ
11 分離装置
12 分離ロール
13 分離フィンガ
14 ホルダ
14a 案内部
15 空気圧シリンダ
16 パイル装置
17 カートリッジ
17a..d カートリッジ側壁
18 上側のカートリッジ中間底面
19a,b 個別載せ板
20 シャフト
21 フィンガ
22 かさ歯車機構
23 スプラインシャフト
24 ギヤ付きモータ
25 下側のカートリッジ中間底面
26a,b 個別載せ板
27 空気圧シリンダ
28 積置き台
29 押出器
30 ホルダ
31 案内シャフト
32 ラック
33 歯車
34 ギヤ付きサーボモータ
35 導入装置
36 くわえづめ
37 下側のプレート
38 上側前方のくわえづめプレート
39 上側後方のくわえづめプレート
40a,b 運動プロフィル
41 裁断部
42 プランジャ
43 前面カッター
44 裁断台
H 刷本高さ
B 刷本幅
GB 刷本幅の調節
F 前面裁断の高さ
AF 前面裁断の高さ調節
VS ずれ重なった流れの搬送速度
VB 加速コンベヤにおける搬送速度
Claims (8)
- 供給コンベヤ(4)と、第1の上側のカートリッジ中間底面(18)および第2の下側のカートリッジ中間底面(25)を含む、カートリッジ動作および員数パイル動作で作動可能なパイル装置(16)と、その下に配置された積置き台(28)と、刷本からなるパイル(3)を三方裁断機の導入装置(35)へサイクル同期して供給するための押出器(29)とを備える、冊子、雑誌などの綴じられた刷本(1)を三方裁断機に装填する装置において、
前記供給コンベヤ(4)が、第1の速度(vS)で連続的に駆動される搬送ベルト(5)と、搬送方向に見てその後に続く、これよりも速い第2の速度(vB)で駆動される加速コンベヤ(6)とで構成されており、ずれ重なった流れ(2)で供給される刷本(1)のための分離装置(11)が、後続するずれ重なり部分を押しとどめるために、前記搬送ベルト(5)から前記加速コンベヤ(6)への移行領域に配置されており、それにより、第1のカートリッジ中間底面(18)を開閉するための空白部がずれ重なった流れ(2)につくられることを特徴とする、綴じられた刷本を三方裁断機に装填する装置。 - 前記加速コンベヤ(6)が、加速ローラ(7)と、前方に向かって前記カートリッジ(17)まで達する少なくとも1つの搬送ベルト(8)とを含んでいる、請求項1に記載の装置。
- 前記分離装置(11)が、前方のずれ重なり部分をさらに搬送するために前記加速ローラ(7)の上に配置された押圧ロール(12)と、後続するずれ重なり部分を押しとどめるために前記押圧ロール(12)の後に配置された分離フィンガ(13)とで構成されており、前記押圧ロール(12)と前記分離フィンガ(13)は制御下で上下に可動であり、降下した分離位置では互いの相対的な運動性によってそのつど所定の押圧力でずれ重なった流れ(2)の上に載る、請求項1または2に記載の装置。
- 供給コンベヤ(4)の上をずれ重なった流れ(2)で運ばれる刷本(1)を員数するために、前記分離装置(11)の後に(レーザ式の)部数カウンタ(10)が配置されている、請求項1から3までのいずれか1項に記載の装置。
- 前記パイル装置(16)から前記カートリッジ(17)への引渡時に刷本(1)を硬直させるために、前記加速コンベヤ(6)の前側端部にばねで付勢された押圧ロール(9)が配置されている、請求項1から4までのいずれか1項に記載の装置。
- 第1の上側のカートリッジ中間底面(18)が、一直線上に相並んで位置する2つの個別載せ板(19a,19b)で構成されており、各々の前記個別載せ板は、1つの平面でシャフト(20)に対して垂直に配置されたフィンガ(21)で構成されており、両方の前記シャフト(20)は前記カートリッジ中間底面(18)を開閉するために、共通の駆動装置によって反対方向へ駆動されながら下方に向かって前記カートリッジ(17)から出るように回り、完全に1回転した後で再び中に入るように回る、請求項1から5までのいずれか1項に記載の装置。
- 前記押出器(29)が別個の駆動装置により前進運動可能かつ後退運動可能であり、そのストロークは前面裁断の高さ(F)に応じて調整可能である、請求項1から6までのいずれか1項に記載の装置。
- 前記押出器(29)の後退ストロークの運動プロフィルが、いわば第3のカートリッジ中間底面を形成するために、押し出された端部のところでパイル(3)を引き取って前記カートリッジ(17)から引き出す前記導入装置(35)のくわえづめ(36)の運動に対して実質的に逆向きに等しくなるように構成されている、請求項7に記載の装置。
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