JPS5953340A - 枚葉紙又は枚葉紙パイルの搬送装置 - Google Patents

枚葉紙又は枚葉紙パイルの搬送装置

Info

Publication number
JPS5953340A
JPS5953340A JP58149732A JP14973283A JPS5953340A JP S5953340 A JPS5953340 A JP S5953340A JP 58149732 A JP58149732 A JP 58149732A JP 14973283 A JP14973283 A JP 14973283A JP S5953340 A JPS5953340 A JP S5953340A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
conveying device
belt
sheet
shaped member
plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP58149732A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH0699056B2 (ja
Inventor
インゴ・ケ−プラ−
ゴ−トバ−・ペ−タ−ゼン
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Manroland AG
Original Assignee
MAN Roland Druckmaschinen AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by MAN Roland Druckmaschinen AG filed Critical MAN Roland Druckmaschinen AG
Publication of JPS5953340A publication Critical patent/JPS5953340A/ja
Publication of JPH0699056B2 publication Critical patent/JPH0699056B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F13/00Common details of rotary presses or machines
    • B41F13/54Auxiliary folding, cutting, collecting or depositing of sheets or webs
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H29/00Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/30Orientation, displacement, position of the handled material
    • B65H2301/33Modifying, selecting, changing orientation
    • B65H2301/332Turning, overturning
    • B65H2301/3321Turning, overturning kinetic therefor
    • B65H2301/33216Turning, overturning kinetic therefor about an axis perpendicular to the direction of displacement and to the surface of material

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
  • Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
  • Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
  • Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
  • Registering Or Overturning Sheets (AREA)
  • Discharge By Other Means (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、第1の加工ステージョンと第2の加エステー
/ヨンとの間で枚葉紙又は枚葉紙ノ々イルを搬送する装
置、殊に第1の折りステーションと第2の折りステーシ
ョンとを有している輪転印刷機の搬送装置であって、搬
送路にl()って運動可能で第1の加エステー/ヨンて
枚」°L紙をつかんで第2の加工ステージョンで解放ノ
ーろ装置を有している形式のものに関する。
周知の如く巻紙に印刷しようとする輪転印刷機では獲後
の印刷機構の後で第1の縦折りを行なうために巻紙がフ
ォーマを介して引き出され次いで横裁ちさ71.る。さ
らに第1の横折りは折9湊置内で従来のように折りグレ
ード/リンダを用いて行なわJt、その後で必要とあれ
ばいわゆる剣形折り機構により第6の折りが行なわれる
。この第6の折りのためには、折ろうとする折り丁を制
動することが必要であり、そのことは特に鳥い作業速度
で働く機械では問題でありかつ最高の作業速度の限界を
置くことになる。
本発明の課題は、枚葉紙の目的とした回転が完全な搬送
速度で可能であり、従って例えば別の折9ブレートンリ
ングのような回転する装置で第6の折りもしくは第2の
縦JJl−りをも完全な速度で行なうことができる、枚
葉紙又は枚葉紙パイル、とくに折りたたまれた枚13紙
もしくは折シたたもうとする枚葉紙を搬送するための搬
送装置を挙げることである。
この課題は本発明の特許請求の範囲第1項記載の特徴に
よって解決されている。本発明の別の構成は実施態様項
と図面((関連した説明とから得られる。
なる程既にドイツ連邦共和国特許第830344号及び
第919711号から折り丁のための変向ガイド装置が
公知であり、この場合コンベヤベルトのような傾斜させ
ら、+15た搬送装置を使用して、搬送しようとする折
り丁の方向を変えることが可能なのでviするが、この
ような変向ガイド装置とは常に制動装置が結びつけら力
、ており、さらに折り丁の先行する縁を選択的に変える
ことができるように折り丁を回転させることは不可能で
ある。
次の図面につき本発明の詳細な説明する。
第1図〜第6図で図示した1般送袈置トユとくに輪転印
刷機の後に配属させられた折シ装置に適している。この
場合本発明による車送装置を一般に公知の折りグレード
/リンダ1に取り刊けることができ、この折シグレード
ンリンダ1においては従来の形式で第1の横折りが行な
われている。既に述べたように周知の如くまず上記折り
プレートンリンダ1の前に接続された図示されていない
フォーマによって第1の縦折りが行なわ力、る。上記折
りプレード/リンダ1の回シで案内さ:I’1.たベル
ト式送9装置2は搬送しようとする折り丁、例えば枚葉
紙パイル又は枚葉ブ、↓(3を完全な機械速度で引き受
ける。
8g2図で最も良くわかるよって、枚葉紙は2つの皿状
部材4.5の間に到達し、これらの皿状部材のうち次い
で皿状部材4が上方の皿状部11であるとみなされかつ
皿状部材5が下方の皿状部材であるとみなされる。枚葉
紙3が皿状部材4と5との間に流入する際にこれらの皿
状部材4,5は一定の間隔を有している。枚葉紙3が皿
仄部材4,5の間の所期の位1d、にあるとすれば、皿
状部・;第4,5がいっしょに走行して枚葉紙3を緊締
することがさらに述べ6形式で保証さil、るようにな
る。第1図でi、J、 3対のこのような皿状部材が符
号4. 5 ; 4’、  5’及び4″、5“によっ
て搬送路に沿って図示されている。第2図では全部で6
対のこのような皿状部・オ’v (TJL用できること
がわかシ、これらの6対のうちそれぞ力、3対の皿状部
材が搬送路に沿って作動中であシかつ3対の皿状部材が
だ円軌道の帰路14て位置している。
こ力2らの皿状部材4,5を用いて枚1’<紙を一定量
の角度だけ、この場合正確に90°だけ回転させること
ができ、従って枚葉紙3の先行縁か変えられる。枚葉紙
を90°だけ回転さぜるととによって有利な形式で、枚
葉紙の完全な搬送速度で第2の縦折りを行なうことも可
能である。
第1図で最も良く示すように、皿状部材4″及び5″に
よって解放された枚葉紙3はベルト式送り装置6を介し
てグリッパシリンダ7に引1季渡される。グリッパシリ
ンダ7には1斤ジグレード9を支持している折りグレー
ド/リンダ10が当て付けら力、ている。そルに伴なっ
てグリッパシリンダ7に配置されている折り丈イフ8に
よって折りブレードシリンダ1における第1の昂j折り
と同じ形式で再りグし/−ド/リンダ10において第2
の4.従1斤りを行なうことができる。
上記折りグレード/リンダ10の後Vこは折り丁を受容
するゾこめの従来の羽恨申11力律己置さ、fl、てお
り、該羽根屯11はこノ1.シの折り丁を排紙湊1ぺ、
例えば排紙ベルト12に引き渡す。
第6図では鴫1図の用−III i腺に沿った、皿状部
材4及び5の制御製置及びガイドの断[酊図が図示さ、
fl−てい0゜この場合下方の皿状部材5は上方の皿1
)S部材4のための対応受けを形成している。皿状部材
5は・咄13と堅く結合さ力、でおり、該l1III1
13は一対のころかり軸受14内で容易に回転可能なの
ではあるが軸方向で固定さね。
て配置さね、ている。ころがりili+l+受14上に
はブツンユ15が取付けら力、ており、該ブノンユ15
は歯付ベルト16に固定さ力、でいて、例えば該歯付ベ
ルト1Gに加傭結合されている。歯付ベルト16は折り
ブレートンリンダ1がらベルト式送り装置6へ搬送しよ
うとする枚葉紙3の速1−(で運動する。プソ/ユ15
は軸受17を介して支持ローラ゛18内に配置δされて
おり、該支持ローラ18は再び枚葉紙搬送路に沿って配
置されたカム面19上に支えられている。1東1月ベル
ト16は駆動歯車20の回υで案内されがっ該1駆動歯
車20によって機械速度でi’JK I+’EIJさ力
、る上方の皿状部材4は同様に回動不能に軸′21と結
合されている。軸21上で回動III能なのではあるが
)軸方向で移動不可能な支持ローラ22は、軸21を取
り蓚くスラスト軸受23を介して押しばね24によって
カム面25に向けて押しつけられる。この場合支持ロー
ラ22は軸受26上に載っている。カム面25は破線で
図示さ力、ているように次のように成形されている。
即ち、枚葉紙の搬送中にベルト式送り装置2から枚葉紙
3を引き受ける1祭に上方の皿状部(第4が上方の位置
、即ち下方の皿状部材がら持ぢ上げら九た位置を占めさ
らに第2図で示すよう・罠、搬送しようとする枚葉紙3
をつかむ・tめに下降さぜられ、即ち下方の皿状部(第
5に向けて押し伺けら力、る。上方の皿状部材4″は枚
葉紙3をベルト式送り装置6に引き渡すために再びカム
面25によって上昇させられる。従ってカム面25(は
上方の皿状部材4,4′及び4″が丁度良い時に昇降運
動ヲ行なうことを生せしめるのに対し、これらの皿状部
材4は下方の皿状部材5゜5′及び5″といっしょに枚
葉紙速度で1型動する。
さらff、lES図でわかるように、申出21は一対の
ころがり軸受27を介して容易に回動可能なのでQユあ
るが、プッシュ28内で!1虻方向に移動するように支
承されでいる。このプノンユ28は上方の歯付ベルト2
9内に加硫結合されており、該歯イマ]ベルト29は、
駆動歯車30によって同様に枚葉紙速度で駆動される。
ブノノユ28は押しばね24に対してころが9・軸受3
1を介して支えら力、ており、該ころがりlQl+受3
1上に支持ローラ32が配置されている。該支持ローラ
32はカム面33に沿って案内され、該カム面33は下
方の皿状部材5のためのカム面19と同じ作用を及ぼす
。歯付ベルト車34は軸21と堅く結合されていてかつ
歯側ベルト35によって駆動される。該歯付ベルト35
は南1寸ベルト車36の回シで案内されており、該歯側
ベルト車36はステップ伝動装fit 37、例えばス
テンプモータによりかさ歯車38,39、平歯車40.
41及び中空軸42を介して、・、・]、l:動さJ′
1゜る。それによって、軸21ひいては」二方の皿状部
材4及び下方の猟犬部材5が規定量の角度だけ回転させ
られ、皿状部材4,50間に位置している枚葉紙3も同
角度だけいっしょに回転さぜられる。
第2図と関連している第1図からは、本発明による枚葉
紙回転装置がこの場合6対の皿状部材を有していること
が明らかになる。枚葉紙搬送路に沿って対の皿状部材4
. 5 ; 4’、  5’及び4// 、  5//
が図示されているのに対し、第2図の向かい合った側に
詳しくは図示さ′j1、ていない「戻9行程にある」6
対の皿状部材2見い出すことができる。6対の皿状部材
はカム面19.25及び33内のだ円軌道上で案内され
ろ。この軌道は点、43から点44にまで矢印、45の
方向で一直線にj鴻びている。例えばχ・]の皿太部4
14゜5が点43に到達する前に、該皿4ノζ部材4,
5は互いに間隔をあけられており、即ち上方の皿状部材
4がカム面25によってト1し上げられている。
カム面25のカム行程fd、ベルト式送り装置2から引
き受けようとする枚葉紙3をつかむために上方の皿状部
材4が下方の皿状部材5に向けて迅速な下降運・、Φを
行なうことができるように定めら;11.でいる。その
場合上方の皿状部材4は押しばね24の力によつ−C下
方の皿状部材5に向けて押しイー]けられ、従って搬送
しようとしかつ回転させようとする枚葉紙3を正確に保
持することができる。ステラフ0伝動装置37の1駆動
装置ははじめは、上方の皿状部・1′、A4自体が回転
することなしに枚葉紙搬送速度で動くように接、読され
ている。ところで枚葉紙3が確実につかまitた後で上
方の皿状部材4に1阪動装置37から規定の角運動量を
受取力、該角運動量は、点44に到達する寸前の回転が
ちょうど90’であり次いで靜市状態になるよって定め
られている。90’だけ回転させられた枚葉紙3がべ、
7レト式送り装置Gにより′りかまれる瞬間には、カム
面25の制御カムの延長によって制限されて上方の皿状
部材、4は引き渡そうとする枚葉紙3を解放するために
迅速な上昇運動させら力、る。この迅速な上昇運動の際
に押しばね24は圧縮される。第2図で左方の位置にあ
る対の皿状部材4′/ 、  5//は枚葉紙3をベル
ト式送り装置15に引1N渡した後でだ円軌道に沿って
点43に戻夕、そこで上述の過程が新たて始まる。
第2図でわかるように点43と44との間に複数対の皿
状部材4 +  5 : 4’+  ”J’及び、4L
/ 、  5//が位置しており、これらの皿状部材は
同じ時間に種々異なった角運動量を受は取らねばならな
い。互いにすぐ続く対の皿状部材のために1は、枚葉紙
受取位置と枚葉紙引き渡し位置との間に複数対の皿状部
材が同時に位置している時に、皿状部材を回転させるた
めの種々異なつンh伝動t(置が設けら)9.ていなけ
ルばならない。ここで述べた実施例ではそ力、ぞカ、3
 ′gの皿1に部材が歯付ベルト25によって、駆動さ
it 44jるのに対し、残りの3対の皿状部材のため
には第2の1駆動裟置が必要とされる。そノを故第6図
によれば別の伝動装置46、例えば別のステップモータ
が設けられており、該ステップモータはがさ歯車47及
び48を介して平歯車49及び5oを1駆動しかつ該・
1′−田七49.50によりグツツユ51及びI右(=
Jベルト車52を駆動し、該1′+、1イ・1ベルト車
52の回りでろぐ1の皿状部材を駆jlU)−J−る直
利ベルト53が業内されている。この歯付ベルト53と
は上方の皿状部材の回転の/こめに必要な6つの歯付ベ
ルト車か係合している。つまり例えば第6図では上方の
皿状部材4′に配属させられているI!ll1121′
上の歯側ベルト車54が図示されている。この場合第1
図からは、互いに続く対の皿状部材が異なった伝動装置
によって回転させられることが明瞭になる。っまシステ
ップ伝動廃iit 37 u歯付ベルト車34を介して
上方の皿状部材4の軸21を駆動しがっステップ伝動装
置46は歯付ベルト車54を介して上方の皿状部材4′
の軸21′を駆動する。
第1図ではさらに本発明による装置の別の有利、7に構
成が図示されている。とじシリンダ55を防用すること
によって簡単、を形式で第2の縦折り過程中(いわゆる
第3のり〒9過程中)におけるとじが可能である。交換
可能なとじ装置内に組み込まれているこのとじ/す/グ
ラ5は第10横祈り過程中においても問題なして使用可
能である。さらに駆動装置37.46が停止された付加
的な回転の際に、枚葉紙の正常なit送を行なうことが
できる。この場合ベルト35および53は枚葉紙速度で
走行する。そノ1、にょって横折り過程を操り返すこと
ができ、この場合とじによるいわゆる第2の横折りがi
q能である。こAK対して折タカイフ8が非作用状態に
されかつそのかわ5<グリッパシリンダ7の・り゛リッ
パ56及び折りプレートンリンダ1oのグリッパ57が
1吏用されるとすヵ、ば、1つン′こけの第1の横折り
目?備えた折り丁の普通の排紙が可能であり、そのため
に複雑な切換過程が必要となっていることはない。公知
の形式でフォーマ及び折りブレートノリンダ1において
横折りさ′i1.た折り丁は回転させられることなしに
グリッパ/リングrのグリッパ56によりつかまれ、折
りブレード/リンダ10のグリッパ57により引き取ら
力、かつさらに折、!7目をつけられることなしに排紙
さ力、る。そ九に伴なって本発明による装置によって、
種々異なった折り形式に問題なく簡単(て切換えること
が可能である。
前述の実施例では使用さ力5ている歯イζ1ベルトの変
向ガイドはそり、+″jt歯伺ベ直利車を介して行なわ
れる。第2図では右方で駆動歯車30の回りでかつ左方
で歯付ベルト車58の回りで歯付ベルト29が変向ガイ
ドされていることしか見い出すことができない。駆動歯
車30のための駆動は図示されていない主駆動・装置を
介して行なわ力1、該主駆動装置は主駆動歯車59と連
結されており、該主駆動歯車59は回動不能に主駆動軸
60上に配置されている。同じ形式で下方の歯付ベルト
16のfcめの駆動歯車20の駆動が同じ主駆動装置を
介して行なわれ、そAもこの駆動は主駆動歯車61を介
して下方の主駆動軸62へ伝達される。
既に述べたように図示の実施例で使用さilでいる数対
の皿状部材においてid2°りの伝動装置37.46が
使用されるので5有利2に形式では6対の皿状部材と回
転するための駆動伝達が主駆動IIqlI60上に支承
されているゾノンユ42を介して歯付ベルト35へ行な
わハ、かつ別の6対の皿状部材のためにはブツシュ42
上に支承されているブツシュ51を介して歯付ベルト5
3へ行なわれる。その上方の機構は軸受63を介してフ
レーム64に定置に配置されている。上記の下方の機構
は軸受65を介して同様(、′こフレーム64内に位置
決めされていてもよい。
【図面の簡単な説明】
南面は本発明による搬送兼回転装置の1実施例を示した
ものであって、第1図はその側面図、第2図は第1図で
示した装置の平面図、第6図は第1図のII −fil
 i腺に沿ったi祈面図である。 1・・折りプレー「シリンダ、2,6・・ベルト式送り
装置、3・・・枚葉紙、4,5・・皿状部材、7・・グ
リッパ/リンダ、8・・折りナイフ、9・・・tlF 
リブレード、10・・折りグレード/リンダ、11 羽
根車、12・・排紙ベルト、13・・軸、14.17 
 ころがり軸受、15・・・プッシュ、16・・−歯1
月ベルト、18・・支持ローラ、19・・カム面、20
・駆・3b1海車、21・・・1(ゼ]、22・・支持
ローラ、23 ・スライド軸受、24・・・押しばね、
25 ・カム面、26 ・軸受、27・・・ころが9−
仙骨、28 ・ブソ/ユ、29 歯付ベルト、3す・・
駆動歯車、31 ・・ころがり11ql+受、32・・
・支持ローラ、33・・カム面、34,35.36・・
歯・[」ベルト車、3γ・・伝動装置、38.39・・
かさ歯車、4・1,41 ・平IIj’4 Ilj、4
2・・・ゾノンユ、43+44・・位置、45・・矢印
、46・・・伝動装置鋒、47.48・・・かさ°1東
中、4!!、50・・・平歯車、5゛1・・・軸、52
.54・・歯付ベルト車、53・・・歯付ベルト、55
・・とじシリンダ、56.57・・・クリッパ、58・
・・変向ガイド歯車、59 、 61−主IiX動ta
車、Go、62・・主1iIlII、63・・軸受、6
4・・フンーム

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 第1のツノ1」エステ−/ヨンと第2の加エステー
    ノヨンとの間で枚葉紙又は枚葉紙パイルを1般必する装
    置であって、搬送路に沿って運動可能で第1の加工スデ
    ーンヨンで枚葉紙をつかんで第2の加エステーショ/で
    ji’F放する装置と有している形式のものにおいて、
    上記装(虻が少なくとも2′つの変向ガイドステー7ヨ
    ンの回りで案内され駆動されるエンドレス搬送装置に在
    してお9、上記工、/ルス搬送装置に枚葉紙(3)をつ
    かむための装置が固定されており、該装置が第1の加工
    ステージョンと第2の加エステーンヨンとの間での運動
    中に前もって与えられた角度だけ回転させられるよう(
    Cなっていることを特徴とする、枚葉紙又は枚葉紙パイ
    ルの搬送装置。 2、 前記の搬送路に沿って運J il能で第10加エ
    ステ−ジョンで枚葉紙をつかんで第2の加工ステージョ
    ンで解放する装置が互いに上下に重なっているエンドレ
    スな歯付ベルト(16,29)を有しており、該歯付ベ
    ルト(16,29)が変向ガイドステーションを形成し
    ている駆動歯車の回りで案内されており、かつまた両方
    の歯はベルト(16,29)の間に枚葉紙(3)をつか
    むための対の皿状部(オ(4,5)が固定されており、
    該皿状部材のそルぞil、下方の皿状部材が高さに寂い
    て下方の歯付ベル)(16)に固定されていてかつ上方
    の皿状部材(4)がその高さをずらすことができるよう
    に上方の直利ベルト(29)に固定さね、ている特許請
    求の範囲C11項記載の搬送装置。 6、 上方の皿状部材(4)が回動不能に+iqI] 
    (21)上に取付けられており、該軸(21)がm 付
    ベルト(29)に固定されているプツンユ(28)内で
    回動可能でありかつ軸方向で移動可能であシかつまた押
    しばね(24)によつ−C下方の皿状部材(5)に向は
    −C押しつけら几るようになっており、枚葉紙(3)を
    第1の加工ステーショ/で引:\11ンつて第2の加エ
    ステー/ヨ/で解放するために、枚葉紙案内路に沿−っ
    て延びているカム面(25)によつ−C」二方の皿状部
    材(4)を支持している軸(21)が押しはね(24)
    の圧力に抗して持ち上げられるようになっている特許請
    求の範囲第2項記載の搬送装置。 4、  M記IQb (21) 上ニ取(tケラJtテ
    イルl′af=Jベルト車(34)によって皿状部材(
    4)が規定の角度だけ回転さ亡られるようになってお9
    、上記歯1マノベルト車(34)が別のエンドレスな歯
    付ベルl−(35)と係合しており、該歯はベルト(3
    5)が皿状部材(4,5)を回り云さぜるための〜ステ
    ツノ0(Jり巾h(・L l;i (37)を介して第
    1の加エステーンヨ/と第2の加工ステージョンとの間
    で一定量の角度だけ1駆動さ亡られるようになっている
    特許請求の範囲、g 2項又は第6項記載の搬送装置。 5 前記ステック0伝動装置(37)がステップモータ
    である特許請求の範囲第4項記載の搬送装置。 6、前記の直利ベルh(35)を駆動する歯側ベルト車
    (36)が、主F210r)1+ (60) lに支承
    されているブツシュ(42)上(て取4・)けられてお
    り、該ブツシュ(42)が駆動歯巾列(41,40,3
    9,38)を介してステップ伝動装置(37)と連結さ
    れており、かつ−まだ主、駆動ti’+l (60)上
    に回動不能に駆動歯巾(30)が取り付けら力、ている
    特許請求の範囲第4項又は第5項記載の搬送装置。 Z 前記ブツシュ(42)上に別のブツシュ(51)が
    支承されており、該ブツシュ(51)が、駆動歯車列(
    50,49,47)を介してステップ伝動lIム1if
    (46)によつ−C回転用11旨であり、かつ−また前
    言己11114火音[ニオ(4)に11接した対の皿状
    部材(4’、5’)を第1の加工ステージョンと第2の
    加工ステージョンとの間で一定量の角度だけ回転させる
    ために、−1ニ記fノノユ(51)上に配置されている
    歯車(52)によって、該歯車(52)とかみ合い上記
    +111状部材(4′)のIF1t+(21’)j二に
    取付けらil−ている駆動歯車(54)か限定された回
    転ざ伊らgるようになっている特許請求の範囲第6頃記
    戒のj設送装置。 8 前記の下方の皿状部材(5,5’)が軸(13,1
    3’)上に配置されており、該軸(13,13’)か軸
    受(14,17)を介して、だ円のカム面(19)に案
    内されている支持ローラ(18)内に位置決めさ力、で
    いる特許請求の範囲第2〜6項のいずれか1つの項に記
    載の七設置若装置。 9 上方の主、駆80個+(60)と整合J−る下方の
    主駆動軸(62)が歯1′月ベルト車(20)を介して
    歯1・1ベル1−(16)を案内しており、該歯イτ]
    ベルト(16)には軸受(14)を介して軸(13)を
    受容しているプノンユ(15)が固定さ九ている!特許
    請求の範囲第1〜8項のいずれか1つの項に記載の搬送
    装置。 10、前記の上方の主駆動軸(60)が、ブツシュ(5
    1)を取り巻く軸受(63)内でフレームに定置に位置
    決めされている特許ijf’l求の範囲第1〜9項のい
    ずれか1つの項に記載の搬送装置。 且 前記の第1と第2の加エステー/ヨンが、それぞれ
    1つの折りグレードシリンダを有しておりかつ枚葉紙(
    3)又は枚葉紙7ぐイルかこね−らのステーションの間
    で90°だけ回転させられるようになっている特許請求
    の範囲第1〜10項のいずれか1つの項に記載の搬送装
    置。
JP58149732A 1982-08-19 1983-08-18 枚葉紙又は枚葉紙パイルの搬送装置 Expired - Lifetime JPH0699056B2 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3230846A DE3230846C2 (de) 1982-08-19 1982-08-19 Vorrichtung zum Fördern von Bogen oder Bogenpaketen
DE32308469 1982-08-19

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5953340A true JPS5953340A (ja) 1984-03-28
JPH0699056B2 JPH0699056B2 (ja) 1994-12-07

Family

ID=6171219

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP58149732A Expired - Lifetime JPH0699056B2 (ja) 1982-08-19 1983-08-18 枚葉紙又は枚葉紙パイルの搬送装置

Country Status (4)

Country Link
US (1) US4530694A (ja)
EP (1) EP0103104B1 (ja)
JP (1) JPH0699056B2 (ja)
DE (2) DE3230846C2 (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH04136134A (ja) * 1990-09-27 1992-05-11 Mitsubishi Heavy Ind Ltd ガスタービン用耐熱鋳造合金

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3401511C2 (de) * 1984-01-18 1995-05-24 Winkler Duennebier Kg Masch Verfahren und Vorrichtung zum Verschwenken von flächigen Gegenständen
DE3603297A1 (de) * 1986-02-04 1987-08-06 Benz & Hilgers Gmbh Verfahren und vorrichtung zum wahlweisen abtransport von paeckchen od. dgl. in laengs- oder querrichtung auf ein foerderband einer verpackungsmaschine
ATE57132T1 (de) * 1987-09-03 1990-10-15 Berstorff Gmbh Masch Hermann Einrichtung zum drehbaren transportieren von vorformlingen durch eine aufheizstation zu einer streckblasmaschine.
DE3915195A1 (de) * 1989-05-10 1990-11-15 Roland Man Druckmasch Vorrichtung zur stapelbildung fuer gefalzte boegen
US5181598A (en) * 1991-10-03 1993-01-26 Riverwood International Corporation Article rotating assembly
DE19523881C2 (de) * 1995-06-30 1999-12-02 Heidelberger Druckmasch Ag Rotationsdruckmaschine mit nachgeschalteter Weiterverarbeitungseinheit
DE19753019A1 (de) * 1997-12-01 1999-06-02 Focke & Co Verfahren und Vorrichtung zum Handhaben von insbesondere Folien-Weichpackungen
US6832886B2 (en) 2001-07-27 2004-12-21 C. G. Bretting Manufacturing Co., Inc. Apparatus and method for stacking sheets discharged from a starwheel assembly
US7470102B2 (en) 2001-07-27 2008-12-30 C.G. Bretting Manufacturing Co., Inc. Apparatus and method for insertion of separating means into a forming stack of sheets discharged from a starwheel assembly
US6877740B2 (en) 2003-07-30 2005-04-12 C.G. Bretting Manufacturing Company, Inc. Starwheel feed apparatus and method
US9371209B2 (en) 2012-05-01 2016-06-21 C.G. Bretting Manufacturing Co., Inc. Single path single web single-fold interfolder and methods
US10449746B2 (en) 2016-06-27 2019-10-22 C. G. Bretting Manufacturing Co., Inc. Web processing system with multiple folding arrangements fed by a single web handling arrangement
US11807481B2 (en) * 2020-08-27 2023-11-07 Ncr Corporation Single tape escrow module

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3100866A1 (de) * 1980-01-30 1982-01-07 McCain Mfg. Corp., Chicago, Ill. Maschine zum transportieren einer folge von buechern

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE919711C (de) * 1941-12-12 1954-11-02 Georg Spiess Dr Ing Papierfalzmaschine
DE830344C (de) * 1950-06-30 1952-02-04 Georg Spiess Dr Ing Foerdertisch
US3269516A (en) * 1965-04-13 1966-08-30 Procter & Gamble Sheet turning mechanism
CH423446A (fr) * 1965-08-31 1966-10-31 Bobst Fils Sa J Mécanisme transporteur dans une machine pliant des découpes, par exemple de carton
DE1586347B1 (de) * 1967-11-29 1970-11-05 Windmoeller & Hoelscher Vorrichtung zum Drehen von flachliegend voranbewegten Werkstuecken in ihrer Bewegungsebene
CH517633A (de) * 1971-03-05 1972-01-15 Haensel Otto Gmbh Verfahren zum Verändern der Lage eines Gegenstandes in bezug auf einen diesen transportierenden Mitnehmer
CH546197A (de) * 1971-09-14 1974-02-28 Fehr & Reist Ag Wendefoerderer fuer flaechengebilde, insbesondere druckprodukte.
SE382943B (sv) * 1974-09-12 1976-02-23 Wifag Maschf Falsapparat
DE2750792C3 (de) * 1977-11-14 1981-09-03 Albert-Frankenthal Ag, 6710 Frankenthal Falzapparat

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3100866A1 (de) * 1980-01-30 1982-01-07 McCain Mfg. Corp., Chicago, Ill. Maschine zum transportieren einer folge von buechern

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH04136134A (ja) * 1990-09-27 1992-05-11 Mitsubishi Heavy Ind Ltd ガスタービン用耐熱鋳造合金

Also Published As

Publication number Publication date
DE3230846A1 (de) 1984-02-23
DE3376558D1 (en) 1988-06-16
EP0103104A3 (en) 1985-12-04
EP0103104A2 (de) 1984-03-21
US4530694A (en) 1985-07-23
EP0103104B1 (de) 1988-05-11
JPH0699056B2 (ja) 1994-12-07
DE3230846C2 (de) 1985-03-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS5953340A (ja) 枚葉紙又は枚葉紙パイルの搬送装置
JP2004338954A (ja) 三方裁断機に装填をする装置
US3773319A (en) Corrugated sheet inverting machine
JPH0712877B2 (ja) 刷り紙からなる印刷部片の流れを区分印刷部片に区分する区分装置
JPS6227272A (ja) 折り畳んだ印刷物を集めるための方法および装置
US3979112A (en) Sheet stacking and interleaving apparatus
JPH02261740A (ja) 板紙の供給装置
SE466701B (sv) Anordning foer stapling av satsvis anordnade foeremaal
CN101863044B (zh) 平压模切机装置
JP2007168965A (ja) 用紙後処理装置
JP2000071195A (ja) 仮とじ本、雑誌又は書籍のような印刷物の自動断裁用断裁機
US6062556A (en) Method and apparatus for merging sheets
JP3320032B2 (ja) モジュール式自動封筒挿入機械
US4913415A (en) Sheet and sheet stack delivering apparatus
JP3977447B2 (ja) 所定の裁断線に沿って平坦な印刷物を裁断する装置
EP0703867B1 (en) A method and a device for the manufacture of booklets
JPH061456A (ja) 束に積重ねられた紙のシートを分離する方法及びこの方法を実施する装置
AU711463B2 (en) Arrangement for transporting metallised belts in a machine for transferring metallised images onto sheet elements
US4750254A (en) Continuously operating one-sided formatting and edge shaping machine
JP4467110B2 (ja) 印刷物の収集装置
JP3879819B2 (ja) カッター装置及び該カッター装置を備えた記録装置
JPS61197191A (ja) 帯状体の切断装置
JP2524153B2 (ja) 給紙装置
US6513804B2 (en) Connecting module providing the connection between a printer and an enveloping machine
JP3907795B2 (ja) 用紙綴じ機