JP2962138B2 - 異形柱接合金物 - Google Patents
異形柱接合金物Info
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- JP2962138B2 JP2962138B2 JP4599494A JP4599494A JP2962138B2 JP 2962138 B2 JP2962138 B2 JP 2962138B2 JP 4599494 A JP4599494 A JP 4599494A JP 4599494 A JP4599494 A JP 4599494A JP 2962138 B2 JP2962138 B2 JP 2962138B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は建築物に用いられる鋼管
柱の接続金物にかかわり、特に断面形状の異なる鋼管柱
を接続するに有用な接続金物に関する。
柱の接続金物にかかわり、特に断面形状の異なる鋼管柱
を接続するに有用な接続金物に関する。
【０００２】
【従来の技術】建築構造物においては、断面寸法の異な
る鋼管柱を接続する必要がしばしば生じる。第１の例は
高層建築物において、強度上下層にゆくほど鋼管柱の寸
法を大きくする必要がある場合である。第２の例は各階
の用途が異なる場合であり、例えば、１階がエントラン
スホ−ルなど意匠性が重視され、２階が店舗など機能性
が重視される場合である。この場合には１階には円形鋼
管柱が好ましく、２階には四角形鋼管柱が好ましい。
る鋼管柱を接続する必要がしばしば生じる。第１の例は
高層建築物において、強度上下層にゆくほど鋼管柱の寸
法を大きくする必要がある場合である。第２の例は各階
の用途が異なる場合であり、例えば、１階がエントラン
スホ−ルなど意匠性が重視され、２階が店舗など機能性
が重視される場合である。この場合には１階には円形鋼
管柱が好ましく、２階には四角形鋼管柱が好ましい。
【０００３】第１の例では、断面形状が相似である鋼管
柱を用いればよいが第２の例では断面形状が非相似の鋼
管柱を用いざるを得ない。第１の例の如き相似形の場
合、接続金物としては鋼管柱の断面形状に応じて円錐台
または四角錐台形状の接続金物が用いられる。その一例
を図９に示し、図９の接続金物を用いて相似形断面の鋼
管柱を接続した構造の断面図を図１０に示す。
柱を用いればよいが第２の例では断面形状が非相似の鋼
管柱を用いざるを得ない。第１の例の如き相似形の場
合、接続金物としては鋼管柱の断面形状に応じて円錐台
または四角錐台形状の接続金物が用いられる。その一例
を図９に示し、図９の接続金物を用いて相似形断面の鋼
管柱を接続した構造の断面図を図１０に示す。
【０００４】図１０において、２は下部鋼管柱、３は上
部鋼管柱で、１はこれらを接続する接続金物である。接
続金物１の形状としては、鋼管柱２、３が円柱の場合は
円錐台、四角柱の場合は四角錐台が用いられる。該円錐
台、または四角錐台の上下の面の形状はそれぞれ下部鋼
管柱２、上部鋼管柱３の断面形状とほぼ等しい。更にこ
の接続部の曲げ剛性を高めたり、梁との接合の際の都合
から上ダイアフラム７ａ、下ダイアフラム７ｂを介して
接続金物と鋼管柱とを接合する場合もある。
部鋼管柱で、１はこれらを接続する接続金物である。接
続金物１の形状としては、鋼管柱２、３が円柱の場合は
円錐台、四角柱の場合は四角錐台が用いられる。該円錐
台、または四角錐台の上下の面の形状はそれぞれ下部鋼
管柱２、上部鋼管柱３の断面形状とほぼ等しい。更にこ
の接続部の曲げ剛性を高めたり、梁との接合の際の都合
から上ダイアフラム７ａ、下ダイアフラム７ｂを介して
接続金物と鋼管柱とを接合する場合もある。
【０００５】一方、第２の例の場合の接続方法としては
図１１に示す構造が考えられる。図１１において、２ａ
は円形断面の下部鋼管柱、３ａは角形断面の上部鋼管
柱、１は接続金物でその形状は断面形状が円形断面の下
部鋼管柱２ａのそれとほぼ等しい円柱形である。この構
造においては上部鋼管柱の断面寸法が接続金物上端の断
面寸法よりも小さいためこれらを直接接合することはで
きず、上ダイアフラム７ａを介して接合せざるを得な
い。
図１１に示す構造が考えられる。図１１において、２ａ
は円形断面の下部鋼管柱、３ａは角形断面の上部鋼管
柱、１は接続金物でその形状は断面形状が円形断面の下
部鋼管柱２ａのそれとほぼ等しい円柱形である。この構
造においては上部鋼管柱の断面寸法が接続金物上端の断
面寸法よりも小さいためこれらを直接接合することはで
きず、上ダイアフラム７ａを介して接合せざるを得な
い。
【０００６】しかし、この構造では上部鋼管柱３ａに曲
げ荷重が負荷されると上ダイアフラム７ａが容易に面外
変形し充分な曲げ剛性をもつとはいえない。ここで充分
な曲げ剛性をもつとは少なくとも一方の鋼管柱の曲げ剛
性と同等もしくはそれ以上の曲げ剛性をもつことを言
う。
げ荷重が負荷されると上ダイアフラム７ａが容易に面外
変形し充分な曲げ剛性をもつとはいえない。ここで充分
な曲げ剛性をもつとは少なくとも一方の鋼管柱の曲げ剛
性と同等もしくはそれ以上の曲げ剛性をもつことを言
う。
【０００７】これの改良型として接続金物１の内部に補
強板４を設置した図１２の構造が考えられる。この構造
は図１１のものにくらべ剛性は多少大きいもののまだ不
十分で、しかも補強板４を建築現場で溶接取付けするな
ど多大の手数を要し不経済であるなど問題がある。
強板４を設置した図１２の構造が考えられる。この構造
は図１１のものにくらべ剛性は多少大きいもののまだ不
十分で、しかも補強板４を建築現場で溶接取付けするな
ど多大の手数を要し不経済であるなど問題がある。
【０００８】いずれにせよ、第２の例の如き円形断面の
鋼管柱と角形断面の鋼管柱とを接続でき、かつ接続部が
大きな曲げ剛性をもつ構造は公開されておらず、そのよ
うな構造またはそのような構造を実現しうる接続金物の
実現が望まれている。
鋼管柱と角形断面の鋼管柱とを接続でき、かつ接続部が
大きな曲げ剛性をもつ構造は公開されておらず、そのよ
うな構造またはそのような構造を実現しうる接続金物の
実現が望まれている。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】以上述べたように、円
形断面と角形断面の鋼管柱を接続しかつその接続部の曲
げ剛性が充分に大きい（少なくとも一方の鋼管柱の曲げ
剛性と同等もしくはそれ以上の曲げ剛性をもつ）構造あ
るいはそのような構造を実現できる接続金物（課題１と
いう）は未だ実現していない。更に、鋼管柱の接続部に
は鋼管柱と直角にＨ型鋼などの梁が接続される場合が多
い。それゆえ接続金物はＨ型鋼などの梁を容易に接続で
きることが望ましい（課題２という）。
形断面と角形断面の鋼管柱を接続しかつその接続部の曲
げ剛性が充分に大きい（少なくとも一方の鋼管柱の曲げ
剛性と同等もしくはそれ以上の曲げ剛性をもつ）構造あ
るいはそのような構造を実現できる接続金物（課題１と
いう）は未だ実現していない。更に、鋼管柱の接続部に
は鋼管柱と直角にＨ型鋼などの梁が接続される場合が多
い。それゆえ接続金物はＨ型鋼などの梁を容易に接続で
きることが望ましい（課題２という）。
【００１０】本発明はこれらの２つの課題を解決するた
めになされたもので、円形断面と角形断面の鋼管柱を接
続でき、かつその接続部の曲げ剛性が充分に大きく、し
かもＨ型鋼などの梁を容易に接続できる構造およびその
ような構造を実現できる接続金物を提供するものであ
る。
めになされたもので、円形断面と角形断面の鋼管柱を接
続でき、かつその接続部の曲げ剛性が充分に大きく、し
かもＨ型鋼などの梁を容易に接続できる構造およびその
ような構造を実現できる接続金物を提供するものであ
る。
【００１１】
【課題を解決するための手段】課題１は、片側の端面が
円形断面、もう一方の端面が角形断面である接続金物を
用いることで解決される。課題１、２を同時に解決する
には、上に述べた接続金物の側面のうち少なくとも梁が
接続される部分を直線で構成すればよく、それ以外の側
面は直線で構成される面でなく曲面であっても差し支え
ない。さらに、接続金物の上下面にダイアフラムを取付
け一体化しておけば鉄骨製作現場での作業能率が一層向
上する。
円形断面、もう一方の端面が角形断面である接続金物を
用いることで解決される。課題１、２を同時に解決する
には、上に述べた接続金物の側面のうち少なくとも梁が
接続される部分を直線で構成すればよく、それ以外の側
面は直線で構成される面でなく曲面であっても差し支え
ない。さらに、接続金物の上下面にダイアフラムを取付
け一体化しておけば鉄骨製作現場での作業能率が一層向
上する。
【００１２】
【作用】本発明の接続金物を用いて円形鋼管柱と角形鋼
管柱と接続する場合、まずその端面形状がそれぞれ円形
鋼管柱、角形鋼管柱の断面寸法とほぼ等しい接続金物を
準備し、円形鋼管柱との接続はその円形断面端面と、角
形鋼管柱との接続は角形端面とを接続すればよい。こう
することにより、鋼管柱端部と接続金物端部は両者の肉
が向き合った状態で接続されることになり充分な曲げ剛
性を発揮できる。即ち、両者の接続を目的としたダイア
フラムを用いる必要はなく、また用いたとしてもダイア
フラムに面外変形が生じるような荷重は発生しないから
少なくともその鋼管柱の曲げ剛性と同等もしくはそれ以
上の曲げ剛性をもつことができる。
管柱と接続する場合、まずその端面形状がそれぞれ円形
鋼管柱、角形鋼管柱の断面寸法とほぼ等しい接続金物を
準備し、円形鋼管柱との接続はその円形断面端面と、角
形鋼管柱との接続は角形端面とを接続すればよい。こう
することにより、鋼管柱端部と接続金物端部は両者の肉
が向き合った状態で接続されることになり充分な曲げ剛
性を発揮できる。即ち、両者の接続を目的としたダイア
フラムを用いる必要はなく、また用いたとしてもダイア
フラムに面外変形が生じるような荷重は発生しないから
少なくともその鋼管柱の曲げ剛性と同等もしくはそれ以
上の曲げ剛性をもつことができる。
【００１３】次に、接続金物と梁とを接続する時梁の端
部は接続金物の側面の形状にあわせて切断する必要があ
るが、請求項１、２に記載する接続金物においては梁が
接合される側面は直線で構成されているから、梁の切断
においても単純に直線状に切断すればよく施工が著しく
容易になる。また、接続金物の上下面にダイアフラムを
取付け一体化したものとしておけば、鉄骨製作現場であ
らためてダイアフラムを溶接取付けする必要がなく、作
業能率が一層向上する。
部は接続金物の側面の形状にあわせて切断する必要があ
るが、請求項１、２に記載する接続金物においては梁が
接合される側面は直線で構成されているから、梁の切断
においても単純に直線状に切断すればよく施工が著しく
容易になる。また、接続金物の上下面にダイアフラムを
取付け一体化したものとしておけば、鉄骨製作現場であ
らためてダイアフラムを溶接取付けする必要がなく、作
業能率が一層向上する。
【００１４】
実施例１：本発明による接続金物の一例を図１に示す。
図１において（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）
は底面図、（ｄ）は見取り図、（ｅ）は半割り状態の見
取り図を示す。接続金物１の上部端面２は一辺２００mm
厚み１２mmの正方形、下部端面３は直径３００mm厚み１
２mmの円形となっており、側面は接続金物の中心軸を含
む任意の仮想平面６と上部端面の外周との交点Ａと同じ
平面と下部端面の外周との交点Ｂを直線で結んで構成さ
れている。またその高さは２７７mmである。
図１において（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）
は底面図、（ｄ）は見取り図、（ｅ）は半割り状態の見
取り図を示す。接続金物１の上部端面２は一辺２００mm
厚み１２mmの正方形、下部端面３は直径３００mm厚み１
２mmの円形となっており、側面は接続金物の中心軸を含
む任意の仮想平面６と上部端面の外周との交点Ａと同じ
平面と下部端面の外周との交点Ｂを直線で結んで構成さ
れている。またその高さは２７７mmである。
【００１５】図２はこの接合金物１を用いて、上ダイア
フラム７ａおよび下ダイアフラム７ｂを介して正方形断
面の上部鋼管柱３ａと円形断面の下部鋼管柱２ａを接続
し、かつＨ型鋼からなる梁８を接合金物に溶接接合した
例を示す。図２の例は以下の利点がある。
フラム７ａおよび下ダイアフラム７ｂを介して正方形断
面の上部鋼管柱３ａと円形断面の下部鋼管柱２ａを接続
し、かつＨ型鋼からなる梁８を接合金物に溶接接合した
例を示す。図２の例は以下の利点がある。
【００１６】（１）上部鋼管柱３ａの肉厚部分と接続金
物の上部端面の肉厚部分はほぼ向かい合う位置にあるた
め上および下ダイアフラム７ａ、７ｂには過大な曲げ応
力が発生せず、鋼管柱に曲げ荷重が加わっても充分耐え
うる継手となっていることがわかる。
物の上部端面の肉厚部分はほぼ向かい合う位置にあるた
め上および下ダイアフラム７ａ、７ｂには過大な曲げ応
力が発生せず、鋼管柱に曲げ荷重が加わっても充分耐え
うる継手となっていることがわかる。
【００１７】（２）接合金物１の側面は直線で構成され
ているため、梁８を接合金物の側面に接合するさい、梁
８のウェブ部分を直線的に切断して開先加工すればよ
く、切断および開先加工が容易であることがわかる。
ているため、梁８を接合金物の側面に接合するさい、梁
８のウェブ部分を直線的に切断して開先加工すればよ
く、切断および開先加工が容易であることがわかる。
【００１８】図１において、側面を形成する具体的な方
法を以下に述べる。まず図１の接合金物の中心軸を含む
仮想的な平面を考え、この仮想平面を中心軸の回りに回
転させながら仮想平面と上部端面外周との交点Ａと仮想
平面と下部端面外周との交点Ｂを直線で結ぶと目的とす
る側面が形成される。
法を以下に述べる。まず図１の接合金物の中心軸を含む
仮想的な平面を考え、この仮想平面を中心軸の回りに回
転させながら仮想平面と上部端面外周との交点Ａと仮想
平面と下部端面外周との交点Ｂを直線で結ぶと目的とす
る側面が形成される。
【００１９】あるいは、点ＡおよびＢを起点としてそれ
ぞれの外周に沿って右回りに速度Ｖａ、Ｖｂで移動する
点Ｐａ、Ｐｂを考える。それぞれの外周長をＬａ、Ｌｂ
としＬａ／Ｖａ＝Ｌｂ／Ｖｂを満足するように点Ｐａ、
Ｐｂを移動させ、任意の時刻におけるＰａとＰｂを直線
で結ぶと図１の接合金物の側面が形成される。
ぞれの外周に沿って右回りに速度Ｖａ、Ｖｂで移動する
点Ｐａ、Ｐｂを考える。それぞれの外周長をＬａ、Ｌｂ
としＬａ／Ｖａ＝Ｌｂ／Ｖｂを満足するように点Ｐａ、
Ｐｂを移動させ、任意の時刻におけるＰａとＰｂを直線
で結ぶと図１の接合金物の側面が形成される。
【００２０】次に本接合金物を用いた構造の性能を数値
で確認するため表１に示す寸法の十字架構造試験体を製
作し載荷試験を実施した。
で確認するため表１に示す寸法の十字架構造試験体を製
作し載荷試験を実施した。
【００２１】
【表１】
【００２２】図３は載荷状況を示したもので、鋼管柱を
ジャッキで固定して梁の両端に荷重Ｑを繰返し負荷し、
その時の梁の撓み角Ｓを測定し比較材と比較した。繰返
しにおいては撓み角Ｓを徐々に増加させその間の荷重を
測定した。結果を図４に示すように、本発明の場合は一
定の撓みを生じさせるためには比較例に比べ大きな荷重
が必要なことがわかり、上記（１）の事実が定量的に確
認された。なお、図４では荷重、撓み角とも鋼管柱本体
を曲げ試験した場合の弾性限界荷重Ｑｏおよび弾性限界
荷重Ｑｏが負荷されたときの撓み角Ｓｏで無次元化して
示した。
ジャッキで固定して梁の両端に荷重Ｑを繰返し負荷し、
その時の梁の撓み角Ｓを測定し比較材と比較した。繰返
しにおいては撓み角Ｓを徐々に増加させその間の荷重を
測定した。結果を図４に示すように、本発明の場合は一
定の撓みを生じさせるためには比較例に比べ大きな荷重
が必要なことがわかり、上記（１）の事実が定量的に確
認された。なお、図４では荷重、撓み角とも鋼管柱本体
を曲げ試験した場合の弾性限界荷重Ｑｏおよび弾性限界
荷重Ｑｏが負荷されたときの撓み角Ｓｏで無次元化して
示した。
【００２３】実施例２：図５は本発明の第２の実施例
で、接続金物の側面のうち、梁が溶接接続される部分９
のみ直線で構成し、その他の側面１０は上部端面の外周
と下部端面の外周を滑らかな曲面で結んだ例である。本
実施例では梁が溶接接続される部分９の上下端部はそれ
ぞれの端面の外周と一致しているが、一致していること
は本発明の必須の要件ではない。
で、接続金物の側面のうち、梁が溶接接続される部分９
のみ直線で構成し、その他の側面１０は上部端面の外周
と下部端面の外周を滑らかな曲面で結んだ例である。本
実施例では梁が溶接接続される部分９の上下端部はそれ
ぞれの端面の外周と一致しているが、一致していること
は本発明の必須の要件ではない。
【００２４】例えば図６のように梁が溶接接続される部
分９の上下端部はそれぞれの端面の外周より突き出して
いても梁が溶接接続される部分９が直線で構成されてい
るので本発明の目的とする課題を解決できることは言う
までもない。なお図６の例は梁が溶接接続される部分９
が突き出ているのでこの部分に梁を溶接する作業が特に
容易であると言う特徴をもつ。
分９の上下端部はそれぞれの端面の外周より突き出して
いても梁が溶接接続される部分９が直線で構成されてい
るので本発明の目的とする課題を解決できることは言う
までもない。なお図６の例は梁が溶接接続される部分９
が突き出ているのでこの部分に梁を溶接する作業が特に
容易であると言う特徴をもつ。
【００２５】実施例３：図７は実施例１の接続金物の上
下各端面にダイアフラムを取付け一体化した例である
が、このほかに、実施例２の接合金物にダイアフラムを
とりつけ一体化した構造も考えられる。
下各端面にダイアフラムを取付け一体化した例である
が、このほかに、実施例２の接合金物にダイアフラムを
とりつけ一体化した構造も考えられる。
【００２６】これらの例は、接合金物にダイアフラムが
取りつけられているので、鉄骨製作現場でそれを取りつ
けるための溶接作業が省略できる。本例ではダイアフラ
ムをも一体化して鋳造した例であるが、ダイアフラムを
含まない接合金物を鍛造または鋳造で製造し、それにダ
イアフラムを溶接取付けしてもかまわない。
取りつけられているので、鉄骨製作現場でそれを取りつ
けるための溶接作業が省略できる。本例ではダイアフラ
ムをも一体化して鋳造した例であるが、ダイアフラムを
含まない接合金物を鍛造または鋳造で製造し、それにダ
イアフラムを溶接取付けしてもかまわない。
【００２７】以上本発明の実施例について説明したが、
本発明は上記した実施例に限定されるものではなく、例
えば、次のような例も本発明の範囲に含まれる。 （１）多角形柱が４角柱でなく６角柱の場合は片側が６
角形断面の接続金物とすればよい。またダイアフラムに
ついても、内ダイアフラム、外ダイアフラムのいずれの
場合でもよい。
本発明は上記した実施例に限定されるものではなく、例
えば、次のような例も本発明の範囲に含まれる。 （１）多角形柱が４角柱でなく６角柱の場合は片側が６
角形断面の接続金物とすればよい。またダイアフラムに
ついても、内ダイアフラム、外ダイアフラムのいずれの
場合でもよい。
【００２８】（２）実施例において梁が互いに向かい合
うような二本の梁を接続金物に溶接接合した例を述べた
が、鋼管柱を設置する位置によっては、梁が直交するよ
うに接続金物に接合した場合、四周に接合した場合でも
本発明の接続金物の作用効果は変わるものではない。
うような二本の梁を接続金物に溶接接合した例を述べた
が、鋼管柱を設置する位置によっては、梁が直交するよ
うに接続金物に接合した場合、四周に接合した場合でも
本発明の接続金物の作用効果は変わるものではない。
【００２９】（３）実施例においては接続金物の上部端
面の中心位置と下部端面の中心位置とが一致しており、
したがってこれに鋼管柱を接続すると上下の鋼管柱の軸
が一致する例について述べたが、これに対し図８のもの
は接続金物の上部端面の中心軸１１と下部端面の中心軸
１２の位置とが異なり、したがって接続された上下の鋼
管柱の軸が偏心した状態となっている。しかし図８の如
く偏心した状態であっても本発明の解決しようとする課
題は図１の接続金物と同様に達成できる。
面の中心位置と下部端面の中心位置とが一致しており、
したがってこれに鋼管柱を接続すると上下の鋼管柱の軸
が一致する例について述べたが、これに対し図８のもの
は接続金物の上部端面の中心軸１１と下部端面の中心軸
１２の位置とが異なり、したがって接続された上下の鋼
管柱の軸が偏心した状態となっている。しかし図８の如
く偏心した状態であっても本発明の解決しようとする課
題は図１の接続金物と同様に達成できる。
【００３０】
【発明の効果】本発明の接合金物を用いれば、上部鋼管
柱と下部鋼管柱の断面形状が異なっても、両者を容易に
接続でき、しかも接続部の強度を充分高く維持すること
ができる。さらに、本接続金物の側面は直線で構成され
ているため梁を接続金物側面に溶接接合することが極め
て容易になる。
柱と下部鋼管柱の断面形状が異なっても、両者を容易に
接続でき、しかも接続部の強度を充分高く維持すること
ができる。さらに、本接続金物の側面は直線で構成され
ているため梁を接続金物側面に溶接接合することが極め
て容易になる。
【図１】本発明の接続金物の第１の実施例を示す図で
（ａ）は平面図、（ｂ）は底面図、（ｃ）は側面図、
（ｄ）は見取り図、（ｅ）は半割り状態の見取り図をそ
れぞれ示す。
（ａ）は平面図、（ｂ）は底面図、（ｃ）は側面図、
（ｄ）は見取り図、（ｅ）は半割り状態の見取り図をそ
れぞれ示す。
【図２】本発明の接続金物を用いた柱梁接続構造の例を
示す図である。
示す図である。
【図３】鋼管柱接続部の曲げ試験方法を示す図である。
【図４】鋼管柱接続部の曲げ試験結果を示す図で（ａ）
は本発明、（ｂ）は従来例の場合を示す図である。
は本発明、（ｂ）は従来例の場合を示す図である。
【図５】本発明の接続金物の第２の実施例を示す図であ
る。
る。
【図６】図５の例の応用例のひとつを示す図である。
【図７】本発明の接続金物の第３の実施例を示す図であ
る。
る。
【図８】本発明の接続金物の一例で上下端面の中心軸が
異なる例を示す。
異なる例を示す。
【図９】鋼管柱の接続金物の従来例の第１の例で円錐台
または四角錐台の例を示す図である。
または四角錐台の例を示す図である。
【図１０】図９の接続金物を用いた鋼管柱接合構造の断
面を示す図である。
面を示す図である。
【図１１】鋼管柱の接続金物の従来例の第２の例で円柱
または角柱の例を示す図である。
または角柱の例を示す図である。
【図１２】鋼管柱の接続金物の従来例の第３の例で円柱
または角柱を用い、その内部に補強部材が設置されてい
る例を示す図である。
または角柱を用い、その内部に補強部材が設置されてい
る例を示す図である。
１ 接続金物 ２ 下部鋼管柱 ２ａ 円形断面の下部鋼管柱 ３ 上部鋼管柱 ３ａ 角形断面の上部鋼管柱 ４ 補強板 ５ 仮想平面 ６ スカラップ ７ａ 上ダイアフラム ７ｂ 下ダイアフラム ８ 梁 ９ 接続金物の側面のうち梁が接続される面 １０ 接続金物の側面のうち梁が接続される面以外の部
分 １１ 上部端面の中心軸 １２ 下部端面の中心軸
分 １１ 上部端面の中心軸 １２ 下部端面の中心軸
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 岡本 晴仁 東京都千代田区丸の内一丁目１番２号 日本鋼管株式会社内 (56)参考文献 特開 平５−331911（ＪＰ，Ａ) 実開 昭61−188634（ＪＰ，Ｕ) 実開 平６−30302（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) E04B 1/24 E04B 1/58 508 E04C 3/00 - 3/46
Claims (4)
- 【請求項１】 円形断面の鋼管柱と多角形断面の鋼管柱
とを接続する金物であって、金物の端面の断面形状がそ
れぞれ接続される鋼管柱の断面形状とほぼ等しく、かつ
鋼管柱の軸を含む面と側面との交線が、直線である鋼管
柱の接続金物。 - 【請求項２】 接続金物の側面のうち少なくとも梁が接
続される部分が直線である請求項１に記載の鋼管柱の接
続金物。 - 【請求項３】 接続金物の上部端面および下部端面にダ
イアフラムが取り付けられている請求項１または２に記
載の鋼管柱の接続金物。 - 【請求項４】 円形断面の鋼管柱と多角形断面の鋼管柱
とが、請求項１、２または３のいずれか1項に記載の接
続金物を用いてダイアフラムを介して接続されている鋼
管柱の接続構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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