JP3444797B2 - 鋼管柱と鉄骨梁との接合方法 - Google Patents
鋼管柱と鉄骨梁との接合方法Info
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、柱と梁とが接合
される仕口部に関するもので、とりわけ、鋼管柱に、フ
ランジおよびウェブを備えてなる鉄骨梁をダイアフラム
を用いて接合する鋼管柱と鉄骨梁との接合方法及びこの
方法に用いられるダイアフラムに関する。
される仕口部に関するもので、とりわけ、鋼管柱に、フ
ランジおよびウェブを備えてなる鉄骨梁をダイアフラム
を用いて接合する鋼管柱と鉄骨梁との接合方法及びこの
方法に用いられるダイアフラムに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、鉄骨造の構造物にあっては、柱部
材としてボックスコラムに代表される内部が中空となる
管状の鋼管柱１を用い、該鋼管柱１にフランジ２ａ，２
ｂおよびウェブ２ｃを備えてなる鋼材で形成される鉄骨
梁２を接続するようにしたラーメン架構がある。このよ
うなラーメン構造の鋼管柱１と鉄骨梁２との接合方法
は、図５に示すように鉄骨梁２のフランジ２ａ，２ｂを
接合しようとする鋼管柱１の部位に、４枚の鋼板を柱の
四隅で溶接接合して八角形をなすダイアフラム４，５を
配し、このダイアフラム４，５と鉄骨梁２のフランジと
を接合するものが知られている。これは、前記ダイアフ
ラム４，５の内径と鋼管柱１表面とを全周に亘り溶接接
合し、さらに鋼管柱１表面と前記ダイアフラム４，５の
接合部とを繋ぐリブ１２を用いて溶接接合し、このダイ
アフラム４，５と鉄骨梁２のフランジ２ａ，２ｂの上下
面とをスプライスプレート１０と共にボルトで締結して
繋いでいる。また、鉄骨梁２のウェブ２ｃを接合しよう
とする部位に、柱にブラケットを設けて、該ブラケット
に鉄骨梁２のウェブ２ｃをスプライスプレートと共にボ
ルトで締結している。
材としてボックスコラムに代表される内部が中空となる
管状の鋼管柱１を用い、該鋼管柱１にフランジ２ａ，２
ｂおよびウェブ２ｃを備えてなる鋼材で形成される鉄骨
梁２を接続するようにしたラーメン架構がある。このよ
うなラーメン構造の鋼管柱１と鉄骨梁２との接合方法
は、図５に示すように鉄骨梁２のフランジ２ａ，２ｂを
接合しようとする鋼管柱１の部位に、４枚の鋼板を柱の
四隅で溶接接合して八角形をなすダイアフラム４，５を
配し、このダイアフラム４，５と鉄骨梁２のフランジと
を接合するものが知られている。これは、前記ダイアフ
ラム４，５の内径と鋼管柱１表面とを全周に亘り溶接接
合し、さらに鋼管柱１表面と前記ダイアフラム４，５の
接合部とを繋ぐリブ１２を用いて溶接接合し、このダイ
アフラム４，５と鉄骨梁２のフランジ２ａ，２ｂの上下
面とをスプライスプレート１０と共にボルトで締結して
繋いでいる。また、鉄骨梁２のウェブ２ｃを接合しよう
とする部位に、柱にブラケットを設けて、該ブラケット
に鉄骨梁２のウェブ２ｃをスプライスプレートと共にボ
ルトで締結している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
鋼管柱と鉄骨梁との接合方法では、複数の鋼板を溶接接
合したダイアフラムを使用しているため、地震等で建物
架構に応力がかかるとダイアフラムの接合部で破断が発
生しやすく、建物の破損や損壊を招く虞がある。また、
ダイアフラム自身の強度が弱いため、鋼管柱との接合に
リブを用いて溶接接合したり、鋼管柱のダイアフラムと
接する外周を全周に亘って溶接するなど、溶接の多用に
より作業工数が大幅にかかると共に、鉄骨の製作が煩雑
になり効率が悪い。さらに、リブ等の接合部材をも必要
とするため、無用な重量が増加し、建物架構自身も重く
なると共に、部材費用、工作費用、取付費用等も嵩み建
物の工費が高騰するという課題があった。
鋼管柱と鉄骨梁との接合方法では、複数の鋼板を溶接接
合したダイアフラムを使用しているため、地震等で建物
架構に応力がかかるとダイアフラムの接合部で破断が発
生しやすく、建物の破損や損壊を招く虞がある。また、
ダイアフラム自身の強度が弱いため、鋼管柱との接合に
リブを用いて溶接接合したり、鋼管柱のダイアフラムと
接する外周を全周に亘って溶接するなど、溶接の多用に
より作業工数が大幅にかかると共に、鉄骨の製作が煩雑
になり効率が悪い。さらに、リブ等の接合部材をも必要
とするため、無用な重量が増加し、建物架構自身も重く
なると共に、部材費用、工作費用、取付費用等も嵩み建
物の工費が高騰するという課題があった。
【０００４】そこで、本発明はかかる従来の課題に鑑み
てなされたもので、鋼管柱と鉄骨梁との接合部における
溶接作業量を削減すると共に安価な鋼管柱と鉄骨梁との
接合方法及びこの方法に用いられるダイアフラムを提供
することを目的とする。
てなされたもので、鋼管柱と鉄骨梁との接合部における
溶接作業量を削減すると共に安価な鋼管柱と鉄骨梁との
接合方法及びこの方法に用いられるダイアフラムを提供
することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】かかる目的を達成するた
めに、本発明の請求項１に示す鋼管柱と鉄骨梁との接合
方法は、鋼管柱に、フランジおよびウェブを備えてなる
鉄骨梁を接合するようにした柱梁仕口部において、前記
鋼管柱の断面外形と略同形状の貫通孔を有し一部材から
なり、上下に対をなすダイアフラムを鋼管柱に挿通し、
該鋼管柱に該ダイアフラムを断続溶接又は部分溶込み溶
接し、該ダイアフラムに鉄骨梁のフランジを接合する鋼
管柱と鉄骨梁との接合方法であって、前記鉄骨梁の上フ
ランジを所定長切り欠き、フランジ端部と前記ダイアフ
ラムとを突き合せ、スプライスプレートを介して接合す
る構成とした。なお、断続溶接とは、溶接線の方向にお
いて溶接部分が分断している溶接であり、部分溶込み溶
接とは、溶接断面上において溶込み部分を母材の板厚よ
り意図的に小さくした溶接をいう。
めに、本発明の請求項１に示す鋼管柱と鉄骨梁との接合
方法は、鋼管柱に、フランジおよびウェブを備えてなる
鉄骨梁を接合するようにした柱梁仕口部において、前記
鋼管柱の断面外形と略同形状の貫通孔を有し一部材から
なり、上下に対をなすダイアフラムを鋼管柱に挿通し、
該鋼管柱に該ダイアフラムを断続溶接又は部分溶込み溶
接し、該ダイアフラムに鉄骨梁のフランジを接合する鋼
管柱と鉄骨梁との接合方法であって、前記鉄骨梁の上フ
ランジを所定長切り欠き、フランジ端部と前記ダイアフ
ラムとを突き合せ、スプライスプレートを介して接合す
る構成とした。なお、断続溶接とは、溶接線の方向にお
いて溶接部分が分断している溶接であり、部分溶込み溶
接とは、溶接断面上において溶込み部分を母材の板厚よ
り意図的に小さくした溶接をいう。
【０００６】
【０００７】また、本発明の請求項２に示す鋼管柱と鉄
骨梁との接合方法は、前記鉄骨梁の下フランジを前記ダ
イアフラムの上面に重ね合わせて接合する構成とした。
骨梁との接合方法は、前記鉄骨梁の下フランジを前記ダ
イアフラムの上面に重ね合わせて接合する構成とした。
【０００８】
【０００９】以上の構成により本発明の作用は、鋼管柱
と鉄骨梁との接合に用いるダイアフラムを鋼管柱の断面
外形と略同形状の貫通孔を有する一部材としたので、ダ
イアフラムが接合部を持たず、鉄骨梁からの荷重をダイ
アフラム全体で受けるため、応力が集中せずダイアフラ
ムに破損や破壊が生じにくい。
と鉄骨梁との接合に用いるダイアフラムを鋼管柱の断面
外形と略同形状の貫通孔を有する一部材としたので、ダ
イアフラムが接合部を持たず、鉄骨梁からの荷重をダイ
アフラム全体で受けるため、応力が集中せずダイアフラ
ムに破損や破壊が生じにくい。
【００１０】また、鋼管柱に前記ダイアフラムを挿通し
て溶接した接合部においても、分割されたダイアフラム
のように各鉄骨梁からの荷重を個々の接合部で受けず、
ダイアフラム全体で分散して受けるため、接合部の応力
は小さく、リブ等の補強部材を必要としないだけでなく
溶接箇所を少なくすることができる。
て溶接した接合部においても、分割されたダイアフラム
のように各鉄骨梁からの荷重を個々の接合部で受けず、
ダイアフラム全体で分散して受けるため、接合部の応力
は小さく、リブ等の補強部材を必要としないだけでなく
溶接箇所を少なくすることができる。
【００１１】さらに、鋼管柱とダイアフラムとの接合方
法を断続溶接又は部分溶込み溶接するので、鋼管柱外周
とダイアフラムとの間を接合するため極めて容易に溶接
することができる。殊に、鋼管柱と鉄骨梁との接合に用
いるダイアフラムを一部材で形成したので、複数の部材
を結合したものに比べ接合作業が不要であるため作業工
数が少なく、加工が容易であると共に、ダイアフラム自
身の強度が高く、鋼管柱への取付も容易である。
法を断続溶接又は部分溶込み溶接するので、鋼管柱外周
とダイアフラムとの間を接合するため極めて容易に溶接
することができる。殊に、鋼管柱と鉄骨梁との接合に用
いるダイアフラムを一部材で形成したので、複数の部材
を結合したものに比べ接合作業が不要であるため作業工
数が少なく、加工が容易であると共に、ダイアフラム自
身の強度が高く、鋼管柱への取付も容易である。
【００１２】また、鉄骨梁の上フランジを所定長切り欠
きダイアフラムと突き合わせてスプライスプレートによ
り接合したので、鉄骨梁部材を小さくすると共に、軽量
化できる。同時に、製作誤差を吸収しやすく、鉄骨建方
が容易となる。
きダイアフラムと突き合わせてスプライスプレートによ
り接合したので、鉄骨梁部材を小さくすると共に、軽量
化できる。同時に、製作誤差を吸収しやすく、鉄骨建方
が容易となる。
【００１３】更に、請求項２では、鉄骨梁の下フランジ
をダイアフラムの上面に乗せて接合するので、鉄骨梁の
フランジとダイアフラムとが面接触し、ダイアフラムが
鉄骨梁を下から支えるので、鉄骨梁のフランジとダイア
フラムとを突き合わせて接合する場合に比べ、耐荷重が
大きく高強度の建物架構を形成することができる。ま
た、スプライスプレートを必要としないので、部材が少
なく軽量化が図れると共に鉄骨建方時に鉄骨梁を受ける
ことができ、取付作業も容易になり、工費をも削減する
ことができる。
をダイアフラムの上面に乗せて接合するので、鉄骨梁の
フランジとダイアフラムとが面接触し、ダイアフラムが
鉄骨梁を下から支えるので、鉄骨梁のフランジとダイア
フラムとを突き合わせて接合する場合に比べ、耐荷重が
大きく高強度の建物架構を形成することができる。ま
た、スプライスプレートを必要としないので、部材が少
なく軽量化が図れると共に鉄骨建方時に鉄骨梁を受ける
ことができ、取付作業も容易になり、工費をも削減する
ことができる。
【００１４】
【００１５】
【発明の実施の形態】以下、本発明にかかる鉄骨梁端部
の補剛構造の好適な一実施形態を添付図面を参照して詳
細に説明する。図１、２は本発明の第１実施形態を示
し、図１は鋼管柱と鉄骨梁との接合部を示す斜視図、図
２は鋼管柱と鉄骨梁との接合部の構成を示す分解図であ
る。
の補剛構造の好適な一実施形態を添付図面を参照して詳
細に説明する。図１、２は本発明の第１実施形態を示
し、図１は鋼管柱と鉄骨梁との接合部を示す斜視図、図
２は鋼管柱と鉄骨梁との接合部の構成を示す分解図であ
る。
【００１６】本発明の接合方法が適用される鋼管柱と鉄
骨梁との接合部は、断面形状が略四角形をなす管状の鋼
管柱１に、フランジ２ａ、２ｂおよびウェブ２ｃを備え
てなる４本の鉄骨梁２が、各面に溶接接合される中柱の
柱梁仕口部であって、鋼管柱１には鉄骨梁２の上下のフ
ランジ２ａ，２ｂが接合される位置において上下に対を
なすダイアフラム４，５が鋼管柱１に断続溶接又は部分
溶込み溶接されている。このダイアフラム４，５は、八
角形をなし、その中央に鋼管柱１の断面外径形状と同じ
貫通孔４ａ，５ａと鉄骨梁２をボルト固定するための小
孔４ｂ，４ｂ……，５ｂ，５ｂ……が前記貫通孔４ａ，
５ａから四方向に設けられ、前記貫通孔４ａ，５ａに鋼
管柱１を挿通して断続溶接又は部分溶込み溶接されてい
る。さらに、上下に対をなすダイアフラム４，５は、下
側のダイアフラム５に鉄骨梁２の下フランジ２ｂを乗せ
たときに、鉄骨梁２の上フランジ２ａの上面と上側のダ
イアフラム４の上面とが同一水平面になる位置に溶接接
合されている。
骨梁との接合部は、断面形状が略四角形をなす管状の鋼
管柱１に、フランジ２ａ、２ｂおよびウェブ２ｃを備え
てなる４本の鉄骨梁２が、各面に溶接接合される中柱の
柱梁仕口部であって、鋼管柱１には鉄骨梁２の上下のフ
ランジ２ａ，２ｂが接合される位置において上下に対を
なすダイアフラム４，５が鋼管柱１に断続溶接又は部分
溶込み溶接されている。このダイアフラム４，５は、八
角形をなし、その中央に鋼管柱１の断面外径形状と同じ
貫通孔４ａ，５ａと鉄骨梁２をボルト固定するための小
孔４ｂ，４ｂ……，５ｂ，５ｂ……が前記貫通孔４ａ，
５ａから四方向に設けられ、前記貫通孔４ａ，５ａに鋼
管柱１を挿通して断続溶接又は部分溶込み溶接されてい
る。さらに、上下に対をなすダイアフラム４，５は、下
側のダイアフラム５に鉄骨梁２の下フランジ２ｂを乗せ
たときに、鉄骨梁２の上フランジ２ａの上面と上側のダ
イアフラム４の上面とが同一水平面になる位置に溶接接
合されている。
【００１７】また、鋼管柱１表面の前記対をなすダイア
フラム４，５の間には、鋼管柱１の表面と直角をなし、
鉛直の平面が形成されるようにＬ型のブラケット６がボ
ルト固定又は溶接接合されている。このブラケット６の
鉛直平面には、鉄骨梁２のウェブ２ｃを固定する小孔６
ａが設けられている。さらに、ブラケット６は、その下
端と下側のダイアフラム５との間隔は、鉄骨梁２の下フ
ランジ２ｂの厚さより広く設けられ、また、接合する鉄
骨梁２が鋼管柱１の中央に位置するよう配した場合に、
鉄骨梁２のウェブ２ｃ側面とブラケット６側面が接し、
両者に設けられた固定用の小孔２ｄ，６ａとが重なる様
に設けられている。
フラム４，５の間には、鋼管柱１の表面と直角をなし、
鉛直の平面が形成されるようにＬ型のブラケット６がボ
ルト固定又は溶接接合されている。このブラケット６の
鉛直平面には、鉄骨梁２のウェブ２ｃを固定する小孔６
ａが設けられている。さらに、ブラケット６は、その下
端と下側のダイアフラム５との間隔は、鉄骨梁２の下フ
ランジ２ｂの厚さより広く設けられ、また、接合する鉄
骨梁２が鋼管柱１の中央に位置するよう配した場合に、
鉄骨梁２のウェブ２ｃ側面とブラケット６側面が接し、
両者に設けられた固定用の小孔２ｄ，６ａとが重なる様
に設けられている。
【００１８】一方、鉄骨梁２の上フランジ２ａは、鋼管
柱１と接合位置に配されたときに、上フランジ２ａ端部
と八角形の上側のダイアフラム４の一辺が対向して接す
るようにウェブ２ｃの一部と共に切り欠かれ、ダイアフ
ラム４に設けられたボルト固定するための小孔４ｂ，４
ｂ……と連続するように小孔２ｄ，２ｄ……が設けられ
ている。また、下フランジ２ｂとウェブ２ｃには、それ
ぞれ接するダイアフラム５及びとブラケット６に設けら
れたボルト固定用の小孔５ｂ、５ｂ……，６ａ，６ａ…
…と重なる位置に小孔を設ける。
柱１と接合位置に配されたときに、上フランジ２ａ端部
と八角形の上側のダイアフラム４の一辺が対向して接す
るようにウェブ２ｃの一部と共に切り欠かれ、ダイアフ
ラム４に設けられたボルト固定するための小孔４ｂ，４
ｂ……と連続するように小孔２ｄ，２ｄ……が設けられ
ている。また、下フランジ２ｂとウェブ２ｃには、それ
ぞれ接するダイアフラム５及びとブラケット６に設けら
れたボルト固定用の小孔５ｂ、５ｂ……，６ａ，６ａ…
…と重なる位置に小孔を設ける。
【００１９】これらの鋼管柱１と鉄骨梁２の接合方法
は、鉛直に設けられた鋼管柱１の下側のダイアフラム５
に鉄骨梁２の下側フランジ２ｂを乗せ、鋼管柱１に設け
られたブラケット６に鉄骨梁２のウェブ２ｃを接触さ
せ、さらに鉄骨梁２の上フランジ２ａ端部を上側ダイア
フラム４の一辺に突き合わせる。そして、重ね合わせら
れた鉄骨梁２の下フランジ２ｂと下側ダイアフラム５及
び鉄骨梁２のウェブ２ｃとブラケット６とをボルトで締
結する。
は、鉛直に設けられた鋼管柱１の下側のダイアフラム５
に鉄骨梁２の下側フランジ２ｂを乗せ、鋼管柱１に設け
られたブラケット６に鉄骨梁２のウェブ２ｃを接触さ
せ、さらに鉄骨梁２の上フランジ２ａ端部を上側ダイア
フラム４の一辺に突き合わせる。そして、重ね合わせら
れた鉄骨梁２の下フランジ２ｂと下側ダイアフラム５及
び鉄骨梁２のウェブ２ｃとブラケット６とをボルトで締
結する。
【００２０】次に、鉄骨梁２の上フランジ２ａと上側の
ダイアフラム４との接合部上面に両者に跨るようにスプ
ライスプレート１０を渡し、スプライスプレート１０と
鉄骨梁２の上フランジ２ａ及び上側のダイアフラム４と
をボルトで締結する。
ダイアフラム４との接合部上面に両者に跨るようにスプ
ライスプレート１０を渡し、スプライスプレート１０と
鉄骨梁２の上フランジ２ａ及び上側のダイアフラム４と
をボルトで締結する。
【００２１】本実施形態においては、ダイアフラム４，
５の形状を八角形としたが、形状はこれに限らず図３に
示すような略四辺形でもその他の形状でも、鋼管柱１の
断面外形形状の貫通孔４ａ，５ａを有するものであれば
よい。
５の形状を八角形としたが、形状はこれに限らず図３に
示すような略四辺形でもその他の形状でも、鋼管柱１の
断面外形形状の貫通孔４ａ，５ａを有するものであれば
よい。
【００２２】また接合方法の他の実施形態として、図
３，４に示すように、上下のダイアフラム４，５の間に
鉄骨梁２を介在させて上側のダイアフラム４と鉄骨梁２
の上フランジ２ａ及び下側のダイアフラム５と鉄骨梁２
の下フランジ２ｂとをボルト接合する方法等と組み合わ
せても良い。
３，４に示すように、上下のダイアフラム４，５の間に
鉄骨梁２を介在させて上側のダイアフラム４と鉄骨梁２
の上フランジ２ａ及び下側のダイアフラム５と鉄骨梁２
の下フランジ２ｂとをボルト接合する方法等と組み合わ
せても良い。
【００２３】さらに、前記実施形態では、ダイアフラム
４，５と鉄骨梁２との接合を全てボルト接合としたが、
全て溶接接合としたり、ボルト接合と溶接接合とを組み
合わせても良い。
４，５と鉄骨梁２との接合を全てボルト接合としたが、
全て溶接接合としたり、ボルト接合と溶接接合とを組み
合わせても良い。
【００２４】以上の構成により本実施形態による鋼管柱
と鉄骨梁との接合方法にあっては、鋼管柱１と鉄骨梁２
との接合に用いるダイアフラム４，５を単板で形成し、
その中央に鋼管柱１の断面外径形状と同じ貫通孔４，５
を設けたので、ダイアフラム４，５が一部材からなり接
合部を持たず、鉄骨梁２からの荷重をダイアフラム４，
５全体で受け応力が集中しないため、ダイアフラム４，
５に破損や破壊が生じにくい。
と鉄骨梁との接合方法にあっては、鋼管柱１と鉄骨梁２
との接合に用いるダイアフラム４，５を単板で形成し、
その中央に鋼管柱１の断面外径形状と同じ貫通孔４，５
を設けたので、ダイアフラム４，５が一部材からなり接
合部を持たず、鉄骨梁２からの荷重をダイアフラム４，
５全体で受け応力が集中しないため、ダイアフラム４，
５に破損や破壊が生じにくい。
【００２５】また、鋼管柱１との接合部２においても、
分割されたダイアフラムのように各鉄骨梁２からの荷重
を個々の接合部で受けず、ダイアフラム４，５全体で分
散して受けるため、接合部にかかる応力は小さくなり、
リブ等の補強部材を必要としないだけでなく溶接箇所を
少なくすることができる。
分割されたダイアフラムのように各鉄骨梁２からの荷重
を個々の接合部で受けず、ダイアフラム４，５全体で分
散して受けるため、接合部にかかる応力は小さくなり、
リブ等の補強部材を必要としないだけでなく溶接箇所を
少なくすることができる。
【００２６】さらに、鋼管柱１とダイアフラム４，５と
を断続溶接又は部分溶込み溶接するので、鋼管柱１外周
とダイアフラム４，５との間を全周に亘って連続かつ完
全溶込み溶接する従来の方法と異なり、極めて容易に溶
接することができる。
を断続溶接又は部分溶込み溶接するので、鋼管柱１外周
とダイアフラム４，５との間を全周に亘って連続かつ完
全溶込み溶接する従来の方法と異なり、極めて容易に溶
接することができる。
【００２７】また、鉄骨梁２の上フランジ２ａの鋼管柱
１との接合部をウェブ２ｃの一部と共に切り欠き、フラ
ンジ２ａ端部がダイアフラム４の一辺と対向して接する
ように配し、その接合部をスプライスプレート１０を介
して接合したので、鉄骨梁部材を小さく、軽量化できる
と共に鉄骨製作誤差を吸収できる。
１との接合部をウェブ２ｃの一部と共に切り欠き、フラ
ンジ２ａ端部がダイアフラム４の一辺と対向して接する
ように配し、その接合部をスプライスプレート１０を介
して接合したので、鉄骨梁部材を小さく、軽量化できる
と共に鉄骨製作誤差を吸収できる。
【００２８】更に、鉄骨梁２の下フランジ２ｂをダイア
フラム５の上面に乗せて接合するので、鉄骨梁２の下フ
ランジ２ｂとダイアフラム５とが面接触し、ダイアフラ
ム５が鉄骨梁２を下から支えるので、鉄骨梁２のフラン
ジとダイアフラムとを突き合わせて接合する場合に比
べ、耐荷重が大きく高強度の建物架構を形成することが
できる。また、スプライスプレート１０を必要としない
ので、部材が少なく、軽量化が図れると共に鉄骨建方時
に鉄骨梁を下ダイアフラムで受けることができ、取付作
業も容易になり、工費をも削減することができる。
フラム５の上面に乗せて接合するので、鉄骨梁２の下フ
ランジ２ｂとダイアフラム５とが面接触し、ダイアフラ
ム５が鉄骨梁２を下から支えるので、鉄骨梁２のフラン
ジとダイアフラムとを突き合わせて接合する場合に比
べ、耐荷重が大きく高強度の建物架構を形成することが
できる。また、スプライスプレート１０を必要としない
ので、部材が少なく、軽量化が図れると共に鉄骨建方時
に鉄骨梁を下ダイアフラムで受けることができ、取付作
業も容易になり、工費をも削減することができる。
【００２９】また、鋼管柱１と鉄骨梁２との接合に用い
るダイアフラム４，５を一部材で形成したので、複数の
部材を結合したものに比べ接合作業が不要であるため、
作業工数が少なく、加工が容易であると共にダイアフラ
ム４，５自身の強度が高く、鋼管柱１への取り付けも容
易である。
るダイアフラム４，５を一部材で形成したので、複数の
部材を結合したものに比べ接合作業が不要であるため、
作業工数が少なく、加工が容易であると共にダイアフラ
ム４，５自身の強度が高く、鋼管柱１への取り付けも容
易である。
【００３０】
【発明の効果】以上説明したように本発明の鋼管柱と鉄
骨梁との接合に用いるダイアフラムを鋼管柱の断面外形
と略同形状の貫通孔を有する一部材としたので、ダイア
フラムが接合部を持たず、鉄骨梁からの荷重をダイアフ
ラム全体で受けるため、応力が集中せずダイアフラムに
破損や破壊が生じにくく、建物の耐久性を大幅に向上さ
せることができる。
骨梁との接合に用いるダイアフラムを鋼管柱の断面外形
と略同形状の貫通孔を有する一部材としたので、ダイア
フラムが接合部を持たず、鉄骨梁からの荷重をダイアフ
ラム全体で受けるため、応力が集中せずダイアフラムに
破損や破壊が生じにくく、建物の耐久性を大幅に向上さ
せることができる。
【００３１】また、鋼管柱に前記ダイアフラムを挿通し
て溶接した接合部においても、分割されたダイアフラム
のように各鉄骨梁からの荷重を個々の接合部で受けず、
ダイアフラム全体で分散して受けるため、接合部の応力
は小さく、リブ等の補強部材を必要としないだけでなく
溶接箇所を少なくすることができ、作業時間を短縮でき
る。
て溶接した接合部においても、分割されたダイアフラム
のように各鉄骨梁からの荷重を個々の接合部で受けず、
ダイアフラム全体で分散して受けるため、接合部の応力
は小さく、リブ等の補強部材を必要としないだけでなく
溶接箇所を少なくすることができ、作業時間を短縮でき
る。
【００３２】さらに、鋼管柱とダイアフラムとの接合方
法を断続溶接又は部分溶込み溶接するので、鋼管柱外周
とダイアフラムとの間を全周に亘って連続かつ完全溶込
み溶接せず、断続的に溶接し、または部分溶込み溶接を
することにより、極めて容易に溶接することができるた
め、効率がよく作業することができ、工期を短縮すると
共に工費を大幅に削減することができる。殊に、鋼管柱
と鉄骨梁との接合に用いるダイアフラムを単板で形成し
たので、複数の部材を結合してものに比べ接合作業が不
要であるため作業工数が少なく、加工が容易であると共
に、ダイアフラム自身の強度が高く、鋼管柱への取付も
容易である。
法を断続溶接又は部分溶込み溶接するので、鋼管柱外周
とダイアフラムとの間を全周に亘って連続かつ完全溶込
み溶接せず、断続的に溶接し、または部分溶込み溶接を
することにより、極めて容易に溶接することができるた
め、効率がよく作業することができ、工期を短縮すると
共に工費を大幅に削減することができる。殊に、鋼管柱
と鉄骨梁との接合に用いるダイアフラムを単板で形成し
たので、複数の部材を結合してものに比べ接合作業が不
要であるため作業工数が少なく、加工が容易であると共
に、ダイアフラム自身の強度が高く、鋼管柱への取付も
容易である。
【００３３】また、鉄骨梁の上フランジを所定長切り欠
いてダイアフラムと突き合わせ、スプライスプレートを
介して接合したので、鉄骨梁部材を小さく、軽量化でき
るため、部材の搬送が容易である。また、スプライスプ
レートを用いるため、製作誤差を吸収することができ
る。
いてダイアフラムと突き合わせ、スプライスプレートを
介して接合したので、鉄骨梁部材を小さく、軽量化でき
るため、部材の搬送が容易である。また、スプライスプ
レートを用いるため、製作誤差を吸収することができ
る。
【００３４】更に、請求項２では、鉄骨梁の下フランジ
をダイアフラムの上面に乗せて接合するので、鉄骨梁の
フランジとダイアフラムとが面接触し、ダイアフラムが
鉄骨梁を下から支えるので、鉄骨梁のフランジとダイア
フラムとを突き合わせて接合する場合に比べ、耐荷重が
大きく高強度の建物架構を形成することができる。ま
た、スプライスプレートを必要としないので、部材が少
なく軽量化が図れ、工費を削減できるばかりでなく、鉄
骨建方時に鉄骨梁を下ダイアフラムで受けることがで
き、部材の位置あわせも容易になり作業効率も大幅に向
上する。
をダイアフラムの上面に乗せて接合するので、鉄骨梁の
フランジとダイアフラムとが面接触し、ダイアフラムが
鉄骨梁を下から支えるので、鉄骨梁のフランジとダイア
フラムとを突き合わせて接合する場合に比べ、耐荷重が
大きく高強度の建物架構を形成することができる。ま
た、スプライスプレートを必要としないので、部材が少
なく軽量化が図れ、工費を削減できるばかりでなく、鉄
骨建方時に鉄骨梁を下ダイアフラムで受けることがで
き、部材の位置あわせも容易になり作業効率も大幅に向
上する。
【００３５】
【図１】本発明の鋼管柱と鉄骨梁との接合方法の一実施
形態を示す斜視図である。
形態を示す斜視図である。
【図２】図１の分解図である。
【図３】本発明の鋼管柱と鉄骨梁との接合方法の第２の
実施形態を示す斜視図である。
実施形態を示す斜視図である。
【図４】本発明の鋼管柱と鉄骨梁との接合方法の第３の
実施形態を示す斜視図である。
実施形態を示す斜視図である。
【図５】従来の鋼管柱と鉄骨梁との接合方法を示す斜視
図である。
図である。
１ 鋼管柱
２ 鉄骨梁
２ａ 上フランジ
２ｂ 下フランジ
２ｃ ウェブ
２ｄ 小孔
４ 上側ダイアフラム
４ａ 貫通孔
４ｂ 小孔
５ 下側ダイアフラム
５ａ 貫通孔
５ｂ 小孔
６ ブラケット
６ａ 小孔
１０ スプライスプレート
１２ リブ
フロントページの続き
(72)発明者 杉本 浩一
東京都清瀬市下清戸４丁目640番地 株
式会社大林組技術研究所内
(56)参考文献 特開 平９−209449（ＪＰ，Ａ)
特開 平11−241399（ＪＰ，Ａ)
Claims (2)
- 【請求項１】 鋼管柱に、フランジおよびウェブを備え
てなる鉄骨梁を接合するようにした柱梁仕口部におい
て、 前記鋼管柱の断面外形と略同形状の貫通孔を有し一部材
からなり、上下に対をなすダイアフラムを鋼管柱に挿通
し、該鋼管柱に該ダイアフラムを断続溶接又は部分溶込
み溶接し、該ダイアフラムに鉄骨梁のフランジを接合す
る鋼管柱と鉄骨梁との接合方法であって、 前記鉄骨梁の上フランジを所定長切り欠き、フランジ端
部と前記ダイアフラムとを突き合せ、スプライスプレー
トを介して接合する ことを特徴とする鋼管柱と鉄骨梁と
の接合方法。 - 【請求項２】 前記鉄骨梁の下フランジを前記ダイアフ
ラムの上面に重ね合わせて接合することを特徴とする請
求項１に記載の鋼管柱と鉄骨梁との接合方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27029598A JP3444797B2 (ja) | 1998-09-24 | 1998-09-24 | 鋼管柱と鉄骨梁との接合方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27029598A JP3444797B2 (ja) | 1998-09-24 | 1998-09-24 | 鋼管柱と鉄骨梁との接合方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000096707A JP2000096707A (ja) | 2000-04-04 |
| JP3444797B2 true JP3444797B2 (ja) | 2003-09-08 |
Family
ID=17484281
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27029598A Expired - Fee Related JP3444797B2 (ja) | 1998-09-24 | 1998-09-24 | 鋼管柱と鉄骨梁との接合方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3444797B2 (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JP4089464B2 (ja) * | 2003-02-24 | 2008-05-28 | 株式会社大林組 | 柱梁の接合構造、柱梁の接合方法 |
| JP4169086B2 (ja) * | 2008-01-11 | 2008-10-22 | 株式会社大林組 | 柱梁の接合構造、柱梁の接合方法 |
| JP5754238B2 (ja) * | 2011-05-18 | 2015-07-29 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 柱梁接合構造 |
| JP6500823B2 (ja) * | 2016-04-05 | 2019-04-17 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 柱と梁の接合構造 |
| CN108824653B (zh) * | 2018-08-30 | 2023-11-28 | 福州大学 | 直角六边形钢管混凝土角柱-钢梁节点结构及其施工方法 |
| CN109811885A (zh) * | 2019-03-27 | 2019-05-28 | 沈阳建筑大学 | 一种t型弧板外补强圆钢管柱-h型钢梁连接节点结构 |
| CN110185160A (zh) * | 2019-05-29 | 2019-08-30 | 长安大学 | 一种复式钢管混凝土柱与钢梁连接节点及其制作方法 |
-
1998
- 1998-09-24 JP JP27029598A patent/JP3444797B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2000096707A (ja) | 2000-04-04 |
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