JP2957019B2 - たばこ香喫味改善剤 - Google Patents
たばこ香喫味改善剤Info
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- JP2957019B2 JP2957019B2 JP7221191A JP7221191A JP2957019B2 JP 2957019 B2 JP2957019 B2 JP 2957019B2 JP 7221191 A JP7221191 A JP 7221191A JP 7221191 A JP7221191 A JP 7221191A JP 2957019 B2 JP2957019 B2 JP 2957019B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はたばこの香喫味改善剤に
関し、更に詳しくは、たばこ製造用原料又はたばこに添
加してたばこの異味、異臭を抑制し優れた香喫味を賦与
することのできるたばこ香喫味改善剤に関する。
関し、更に詳しくは、たばこ製造用原料又はたばこに添
加してたばこの異味、異臭を抑制し優れた香喫味を賦与
することのできるたばこ香喫味改善剤に関する。
【０００２】
【従来の技術】たばこの抽出物は青臭い匂いを伴った樹
脂臭があり、そのままではたばこの賦香料としてあまり
価値が高くない。例えば、たばこのアルコール抽出物を
濃縮して、それにｎ−ヘキサンと水とを加えて振盪し、
ｎ−ヘキサン可溶部（Ａフラクション）と水可溶部（Ｂ
フラクション）に分別すると、Ａ−フラクションは樹
脂、パラフィン、ワックスを多く含みまたＢ−フラクシ
ョンはタン白質、アミノ酸、ポリフェノール及び糖類を
多く含んでいることが知られている［日本専売公社中央
研究所研究報告、第８８巻。第１〜２１頁（1953
年)］。
脂臭があり、そのままではたばこの賦香料としてあまり
価値が高くない。例えば、たばこのアルコール抽出物を
濃縮して、それにｎ−ヘキサンと水とを加えて振盪し、
ｎ−ヘキサン可溶部（Ａフラクション）と水可溶部（Ｂ
フラクション）に分別すると、Ａ−フラクションは樹
脂、パラフィン、ワックスを多く含みまたＢ−フラクシ
ョンはタン白質、アミノ酸、ポリフェノール及び糖類を
多く含んでいることが知られている［日本専売公社中央
研究所研究報告、第８８巻。第１〜２１頁（1953
年)］。
【０００３】従来、上記たばこのＡ−フラクションをエ
ステル化処理し、またＢ−フラクションを亜硝酸処理し
て、これらエステル化処理物および／又は亜硝酸処理物
をたばこに添加して、たばこの香喫味を改良する方法
（特公昭４５−３２９１７号公報）、或はたばこ又はた
ばこ以外の植物の親水性有機溶剤抽出液の濃縮物に疎水
性有機溶剤と水の混合物を加えて振盪し、疎水性有機溶
剤可溶部はそのままメチルエーテル化処理し、水溶部は
加水分解した後疎水性有機溶剤で抽出してからメチルエ
ーテル化処理を行い、得られたメチルエーテル化処理品
をたばこに添加するたばこ香喫味改良法（特公昭６０−
２３８３０号公報）等が提案されている。
ステル化処理し、またＢ−フラクションを亜硝酸処理し
て、これらエステル化処理物および／又は亜硝酸処理物
をたばこに添加して、たばこの香喫味を改良する方法
（特公昭４５−３２９１７号公報）、或はたばこ又はた
ばこ以外の植物の親水性有機溶剤抽出液の濃縮物に疎水
性有機溶剤と水の混合物を加えて振盪し、疎水性有機溶
剤可溶部はそのままメチルエーテル化処理し、水溶部は
加水分解した後疎水性有機溶剤で抽出してからメチルエ
ーテル化処理を行い、得られたメチルエーテル化処理品
をたばこに添加するたばこ香喫味改良法（特公昭６０−
２３８３０号公報）等が提案されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記の如き提案による
たばこの香喫味改良法はそれぞれ優れた方法ではある
が、工程がやや煩雑であること及び生成物が化学的合成
品となることから、昨今の天然物を志向する消費者ニー
ズに沿わないという課題があった。
たばこの香喫味改良法はそれぞれ優れた方法ではある
が、工程がやや煩雑であること及び生成物が化学的合成
品となることから、昨今の天然物を志向する消費者ニー
ズに沿わないという課題があった。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、たばこの
抽出物を物理的手段のみによって処理した天然のたばこ
フレーバーを開発すべく鋭意研究した。その結果、たば
こまたは屑たばこの親水性有機溶媒抽出物を濃縮し、こ
れに疎水性有機溶媒と水の混合溶媒を加えて振盪分別
し、疎水性有機溶媒層と水層とに分け、疎水性有機溶媒
層から溶媒を留去して得られる残渣の熱分解物をたばこ
に賦香すると、たばこらしい香味がすっきり出て、青臭
さ、渋味、辛味が減少してやわらかいふくらみが増し、
優れた香喫味改善効果を有することを見いだした。従っ
て本発明の目的は、従来、エステル化またはメチルエー
テル化等の化学処理をしなければ実用価値のなかったた
ばこ抽出物画分を原料として、単に熱分解するという簡
便で工業的に有利な手段によって極めて利用価値が高
く、しかも天然物としての煙草香喫味改善剤を提供する
にある。以下、本発明の態様を更に詳しく説明する。
抽出物を物理的手段のみによって処理した天然のたばこ
フレーバーを開発すべく鋭意研究した。その結果、たば
こまたは屑たばこの親水性有機溶媒抽出物を濃縮し、こ
れに疎水性有機溶媒と水の混合溶媒を加えて振盪分別
し、疎水性有機溶媒層と水層とに分け、疎水性有機溶媒
層から溶媒を留去して得られる残渣の熱分解物をたばこ
に賦香すると、たばこらしい香味がすっきり出て、青臭
さ、渋味、辛味が減少してやわらかいふくらみが増し、
優れた香喫味改善効果を有することを見いだした。従っ
て本発明の目的は、従来、エステル化またはメチルエー
テル化等の化学処理をしなければ実用価値のなかったた
ばこ抽出物画分を原料として、単に熱分解するという簡
便で工業的に有利な手段によって極めて利用価値が高
く、しかも天然物としての煙草香喫味改善剤を提供する
にある。以下、本発明の態様を更に詳しく説明する。
【０００６】本発明において利用するたばこ又は屑たば
この具体例としては、例えば、黄色種、バーレー種、オ
リエント種その他の葉たばこ、再生たばこ、中骨等を含
み、またそれらの葉くず、細粉等の屑たばこを挙げるこ
とができる。
この具体例としては、例えば、黄色種、バーレー種、オ
リエント種その他の葉たばこ、再生たばこ、中骨等を含
み、またそれらの葉くず、細粉等の屑たばこを挙げるこ
とができる。
【０００７】また、本発明において熱分解に付するたば
この抽出画分は、上記の如きたばこの親水性有機溶媒抽
出物、例えば、メタノール、エタノール、アセトン等の
溶媒抽出液を濃縮し、得られる濃縮物に疎水性有機溶
媒、例えば、ｎ−ヘキサン、クロロホルム、ジクロルメ
タン、ジメチルエーテル等と水とを加えて振盪し、疎水
性有機溶媒可溶部と水可溶部に分別し、前者の疎水性有
機溶媒可溶部を利用することができる。かかる抽出操作
は、例えば前記日本専売公社中央研究所研究報告、第８
８巻、第１〜２１頁（１９５３年)又は特公昭４５−３
２９１７号公報に記載された方法によって行うことがで
きる。
この抽出画分は、上記の如きたばこの親水性有機溶媒抽
出物、例えば、メタノール、エタノール、アセトン等の
溶媒抽出液を濃縮し、得られる濃縮物に疎水性有機溶
媒、例えば、ｎ−ヘキサン、クロロホルム、ジクロルメ
タン、ジメチルエーテル等と水とを加えて振盪し、疎水
性有機溶媒可溶部と水可溶部に分別し、前者の疎水性有
機溶媒可溶部を利用することができる。かかる抽出操作
は、例えば前記日本専売公社中央研究所研究報告、第８
８巻、第１〜２１頁（１９５３年)又は特公昭４５−３
２９１７号公報に記載された方法によって行うことがで
きる。
【０００８】本発明において利用するたばこ抽出物は、
上記の如くして得られる疎水性有機溶媒可溶部から溶媒
を除去し、次いで、例えば、エタノール、イソアミルア
ルコール、アセトン、メチルエチルケトン等の水及び疎
水性有機溶媒との共沸溶媒を添加して、充填剤を詰めた
簡単な精留塔を用いて常圧蒸留し、該溶媒と共に水、疎
水性有機溶媒及び約５０〜約１５０℃までの軽沸点部分
を留出させて除去した残渣を利用するのが好ましい。
上記の如くして得られる疎水性有機溶媒可溶部から溶媒
を除去し、次いで、例えば、エタノール、イソアミルア
ルコール、アセトン、メチルエチルケトン等の水及び疎
水性有機溶媒との共沸溶媒を添加して、充填剤を詰めた
簡単な精留塔を用いて常圧蒸留し、該溶媒と共に水、疎
水性有機溶媒及び約５０〜約１５０℃までの軽沸点部分
を留出させて除去した残渣を利用するのが好ましい。
【０００９】本発明においては、上記疎水性有機溶媒可
溶部から軽沸点部分を除去した残渣をそのまま熱分解処
理することもできるが、一般的には該残渣を減圧蒸留
し、例えば、減圧度約２０〜約８０mmHgにおいて沸点約
１００〜約１８０℃の留分（Ａ留分）を予め分別採取し
ておき、その残渣を熱分解処理することが好ましい。
溶部から軽沸点部分を除去した残渣をそのまま熱分解処
理することもできるが、一般的には該残渣を減圧蒸留
し、例えば、減圧度約２０〜約８０mmHgにおいて沸点約
１００〜約１８０℃の留分（Ａ留分）を予め分別採取し
ておき、その残渣を熱分解処理することが好ましい。
【００１０】本発明における熱分解処理は、大気圧条件
下、減圧条件下又は加圧条件下のいずれにおいても実施
することができ、更に所望により不活性ガス存在下に行
うこともできるが、減圧条件下で行うのがよい。かかる
熱分解処理の好ましい条件としては、例えば、約１０〜
約１００mmHgの減圧下に約２００〜約３００℃、好まし
くは、約２３０〜約２８０℃において約５〜約１５時間
加熱分解処理する如き条件を挙げることができる。
下、減圧条件下又は加圧条件下のいずれにおいても実施
することができ、更に所望により不活性ガス存在下に行
うこともできるが、減圧条件下で行うのがよい。かかる
熱分解処理の好ましい条件としては、例えば、約１０〜
約１００mmHgの減圧下に約２００〜約３００℃、好まし
くは、約２３０〜約２８０℃において約５〜約１５時間
加熱分解処理する如き条件を挙げることができる。
【００１１】得られた分解物を、次に減圧度約１〜約１
０mmHgで減圧蒸留し、沸点約７０〜約２２０℃の留分を
採取する（Ｂ留分）。かくして得られたＡ留分及びＢ留
分を混合し、減圧度約１〜約５mmHgで再蒸留し、沸点約
４０〜約２２０℃の留分を採取することにより本発明の
たばこ香喫味改善剤を得ることができる。
０mmHgで減圧蒸留し、沸点約７０〜約２２０℃の留分を
採取する（Ｂ留分）。かくして得られたＡ留分及びＢ留
分を混合し、減圧度約１〜約５mmHgで再蒸留し、沸点約
４０〜約２２０℃の留分を採取することにより本発明の
たばこ香喫味改善剤を得ることができる。
【００１２】本発明によって得られる上記たばこ香喫味
改善剤をたばこソース及びトップフレーバーの配合材料
として葉巻たばこ、紙巻きたばこ、パイプたばこ等に添
加することにより、各種たばこ葉の香喫味は青くさみ、
生ぐさみ、薬品臭などの異臭、セルロース分解臭、蛋白
分解臭等の異臭、渋味、苦味、辛味、いやみ等の異味及
び鼻、喉、口などに対する刺激、えぐみ、のどごし、煙
のきめの粗さが抑えられ、たばこらしい本来の香味が素
直に出て香喫味がやわらかくふくらみ、煙量感を増すな
ど多くの優れた効果を有することが官能検査の結果明ら
かに認められた。また、本発明のたばこ香喫味改善剤を
フィルター等たばこ製造用材料に添加することにより、
たばこの主流煙の異味異臭、刺激を抑制し、たばこらし
い香味特にスモーク臭が増強されてスムーズでふくらみ
が増しやわらかさがでる。更に中骨、再生たばこ、人口
たばこ等に上記熱分解処理物を添加することにより、上
記と同様の効果が出て煙量感豊かな香喫味に改善された
たばこ製品が得られる。
改善剤をたばこソース及びトップフレーバーの配合材料
として葉巻たばこ、紙巻きたばこ、パイプたばこ等に添
加することにより、各種たばこ葉の香喫味は青くさみ、
生ぐさみ、薬品臭などの異臭、セルロース分解臭、蛋白
分解臭等の異臭、渋味、苦味、辛味、いやみ等の異味及
び鼻、喉、口などに対する刺激、えぐみ、のどごし、煙
のきめの粗さが抑えられ、たばこらしい本来の香味が素
直に出て香喫味がやわらかくふくらみ、煙量感を増すな
ど多くの優れた効果を有することが官能検査の結果明ら
かに認められた。また、本発明のたばこ香喫味改善剤を
フィルター等たばこ製造用材料に添加することにより、
たばこの主流煙の異味異臭、刺激を抑制し、たばこらし
い香味特にスモーク臭が増強されてスムーズでふくらみ
が増しやわらかさがでる。更に中骨、再生たばこ、人口
たばこ等に上記熱分解処理物を添加することにより、上
記と同様の効果が出て煙量感豊かな香喫味に改善された
たばこ製品が得られる。
【００１３】本発明によって得られるたばこ香喫味改善
剤の添加方法、時期及び手段には特に制約はなく、適当
な時期に、適宜手段によって添加することができるが、
一般的には、通常のたばこ香料と同様に溶剤、例えばエ
チルアルコール、プロピレングリコール、水などに溶解
して噴霧などの方法により製造工程中のたばこ刻などに
添加することができる。また、本発明によって得られる
たばこ香喫味改善剤の添加量は特に限定されるものでは
ないが、原料たばこ又はたばこフィルター等に対して約
0.00001〜約0.01重量％、好ましくは約0.0001〜約0.001
重量％程度の添加量がしばしば採用される。以下参考
例、実施例により本発明の態様を更に具体的にを説明す
る。
剤の添加方法、時期及び手段には特に制約はなく、適当
な時期に、適宜手段によって添加することができるが、
一般的には、通常のたばこ香料と同様に溶剤、例えばエ
チルアルコール、プロピレングリコール、水などに溶解
して噴霧などの方法により製造工程中のたばこ刻などに
添加することができる。また、本発明によって得られる
たばこ香喫味改善剤の添加量は特に限定されるものでは
ないが、原料たばこ又はたばこフィルター等に対して約
0.00001〜約0.01重量％、好ましくは約0.0001〜約0.001
重量％程度の添加量がしばしば採用される。以下参考
例、実施例により本発明の態様を更に具体的にを説明す
る。
【００１４】
【参考例１】たばこ１重量部に対し５倍重量部のメタノ
ールを加え、50℃で１時間撹拌抽出し、遠心分離器で抽
出液を採取する操作を３回繰り返し、全部の抽出液を合
わせてメタノールを回収した。得られた濃縮物に等量の
ｎ−ヘキサンと水の混合液を加え激しく振盪した後静置
してヘキサン溶液と水溶液を分離した。得られたｎ−ヘ
キサン層からヘキサンを回収し、たばこのヘキサン抽出
物を得た。
ールを加え、50℃で１時間撹拌抽出し、遠心分離器で抽
出液を採取する操作を３回繰り返し、全部の抽出液を合
わせてメタノールを回収した。得られた濃縮物に等量の
ｎ−ヘキサンと水の混合液を加え激しく振盪した後静置
してヘキサン溶液と水溶液を分離した。得られたｎ−ヘ
キサン層からヘキサンを回収し、たばこのヘキサン抽出
物を得た。
【００１５】
【実施例１】（１）軽沸点留分の除去 参考例１で得られたたばこのヘキサン抽出物1000ｇ及び
iso-アミルアルコール150mlを２ｌの充填塔付き蒸留釜
に仕込み、常圧下に内温 185℃まで上げてヘキサン、
水、iso-アミルアルコール及びその他の軽沸点部分 240
ｇを留出させて除いた。次いで系を減圧にし、分溜を行
った。 沸点 ／ 液温 ／ 減圧度 収量 初留分 〜５０℃／〜１８５℃／２２mmHg ２３ｇ 軽沸分 〜１１５℃／〜２４５℃／３０mmHg ２６ｇ
iso-アミルアルコール150mlを２ｌの充填塔付き蒸留釜
に仕込み、常圧下に内温 185℃まで上げてヘキサン、
水、iso-アミルアルコール及びその他の軽沸点部分 240
ｇを留出させて除いた。次いで系を減圧にし、分溜を行
った。 沸点 ／ 液温 ／ 減圧度 収量 初留分 〜５０℃／〜１８５℃／２２mmHg ２３ｇ 軽沸分 〜１１５℃／〜２４５℃／３０mmHg ２６ｇ
【００１６】（２）熱分解処理 （１）において軽沸点留分を除いた釜残部をそのまま内
温２５０±５℃、減圧度２０mmHgにて８時間加熱処理し
て熱分解を行った。この間の留出分は３２ｇであった。
次いで減圧度を上げて分解物の蒸留を行った。沸点〜１
９０℃／２mmHg；留出分１１２ｇ、残渣６４０ｇ。
温２５０±５℃、減圧度２０mmHgにて８時間加熱処理し
て熱分解を行った。この間の留出分は３２ｇであった。
次いで減圧度を上げて分解物の蒸留を行った。沸点〜１
９０℃／２mmHg；留出分１１２ｇ、残渣６４０ｇ。
【００１７】（３）熱分解物の再蒸留 上記（１）の軽沸分２６ｇ、（２）の熱分解処理中の留
出分３２ｇ及び分解物の留出分１１２ｇを合わせて再蒸
留し、主留分１１６ｇを得た（本発明品）。 沸点 ／ 液温 ／ 減圧度 収量 初留分 〜５０℃／〜 ９６℃／ ２mmHg ８ｇ 主留分 〜２１０℃／〜２４０℃／ ２mmHg １１６ｇ 残渣 １３ｇ
出分３２ｇ及び分解物の留出分１１２ｇを合わせて再蒸
留し、主留分１１６ｇを得た（本発明品）。 沸点 ／ 液温 ／ 減圧度 収量 初留分 〜５０℃／〜 ９６℃／ ２mmHg ８ｇ 主留分 〜２１０℃／〜２４０℃／ ２mmHg １１６ｇ 残渣 １３ｇ
【００１８】
【実施例２】実施例１の（３）で得られた主留分を“し
んせい”銘柄刻上品に０．０００５重量％添加になるよ
うにエタノールに溶解して噴霧し、シガレットに巻き上
げて本発明品とした。一方、実施例１の（１）において
初留分に相当する部分だけを除いた熱分解無処理の釜残
をエタノールに溶解し、上記と同量噴霧したシガレット
を調製して対照品とした。これらのシガレットについて
検査員１０名よりなる専門パネルによる官能検査により
香喫味を比較した結果、本発明品の香喫味は対照品に比
べて青臭さ、生臭さ、渋味、苦味、辛味が著しく減少し
て、たばこらしい香味、煙量感、ボデー感が著しく増加
したと全員が認めた。
んせい”銘柄刻上品に０．０００５重量％添加になるよ
うにエタノールに溶解して噴霧し、シガレットに巻き上
げて本発明品とした。一方、実施例１の（１）において
初留分に相当する部分だけを除いた熱分解無処理の釜残
をエタノールに溶解し、上記と同量噴霧したシガレット
を調製して対照品とした。これらのシガレットについて
検査員１０名よりなる専門パネルによる官能検査により
香喫味を比較した結果、本発明品の香喫味は対照品に比
べて青臭さ、生臭さ、渋味、苦味、辛味が著しく減少し
て、たばこらしい香味、煙量感、ボデー感が著しく増加
したと全員が認めた。
【００１９】
【発明の効果】本発明によれば、従来、エステル化また
はメチルエーテル化等の化学処理をしなければ実用価値
のなかったたばこ抽出物画分を原料として、単に熱分解
するという簡便で工業的に有利な手段によって極めて利
用価値が高く、しかも天然物由来の煙草香喫味改善剤が
提供される。更に本発明によって提供されるたばこ香喫
味改善剤をたばこ、たばこ製品又はたばこ製造材料に添
加することにより、各種たばこ葉の香喫味に感じられる
青くさみ、生ぐさみ、薬品臭などの異臭、セルロース分
解臭、蛋白分解臭等の異臭、渋味、苦味、辛味、いやみ
等の異味及び鼻、喉、口などに対する刺激、えぐみ、の
どごし、煙のきめの粗さが抑えられ、たばこらしい本来
の香味が素直に出て香喫味がやわらかくふくらみ、煙量
感を増すなど多くの優れた効果を有する。
はメチルエーテル化等の化学処理をしなければ実用価値
のなかったたばこ抽出物画分を原料として、単に熱分解
するという簡便で工業的に有利な手段によって極めて利
用価値が高く、しかも天然物由来の煙草香喫味改善剤が
提供される。更に本発明によって提供されるたばこ香喫
味改善剤をたばこ、たばこ製品又はたばこ製造材料に添
加することにより、各種たばこ葉の香喫味に感じられる
青くさみ、生ぐさみ、薬品臭などの異臭、セルロース分
解臭、蛋白分解臭等の異臭、渋味、苦味、辛味、いやみ
等の異味及び鼻、喉、口などに対する刺激、えぐみ、の
どごし、煙のきめの粗さが抑えられ、たばこらしい本来
の香味が素直に出て香喫味がやわらかくふくらみ、煙量
感を増すなど多くの優れた効果を有する。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) A24B 3/12 A24B 15/26
Claims (1)
- 【請求項１】 たばこまたは屑たばこの親水性有機溶媒
抽出物を濃縮し、これに疎水性有機溶媒と水の混合溶媒
を加えて振盪分別し、疎水性有機溶媒層と水層とに分
け、疎水性有機溶媒層から溶媒を留去した残渣の熱分解
物を有効成分とすることを特徴とするたばこ香喫味改善
剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7221191A JP2957019B2 (ja) | 1991-03-13 | 1991-03-13 | たばこ香喫味改善剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7221191A JP2957019B2 (ja) | 1991-03-13 | 1991-03-13 | たばこ香喫味改善剤 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05236926A JPH05236926A (ja) | 1993-09-17 |
| JP2957019B2 true JP2957019B2 (ja) | 1999-10-04 |
Family
ID=13482683
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7221191A Expired - Fee Related JP2957019B2 (ja) | 1991-03-13 | 1991-03-13 | たばこ香喫味改善剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2957019B2 (ja) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1825766A1 (en) * | 2004-10-27 | 2007-08-29 | Japan Tobacco, Inc. | Tobacco material having its stimulation/hot flavor at smoking reduced, smoking flavor imparting agent, regenerated tobacco material, process for producing tobacco material, and process for producing smoking flavor imparting agent |
| GB201003887D0 (en) | 2010-03-09 | 2010-05-12 | British American Tobacco Co | Methods for extracting and isolating constituents of cellulosic material |
| US9254001B2 (en) | 2011-04-27 | 2016-02-09 | R.J. Reynolds Tobacco Company | Tobacco-derived components and materials |
| US9629391B2 (en) * | 2013-08-08 | 2017-04-25 | R.J. Reynolds Tobacco Company | Tobacco-derived pyrolysis oil |
| CN107080282A (zh) * | 2017-05-19 | 2017-08-22 | 上海烟草集团有限责任公司 | 一种废弃烟末提取物的制备方法、废弃烟末提取物及用途 |
| CN107361403B (zh) * | 2017-08-07 | 2018-09-18 | 武汉纺织大学 | 一种含有开口箭提取物的香烟添加剂的香烟及其制备方法 |
| CN109480327B (zh) * | 2017-09-11 | 2022-01-28 | 湖南中烟工业有限责任公司 | 一种烟草精制高温干馏物的制备方法及其应用 |
| CN110013049B (zh) * | 2019-04-18 | 2022-05-17 | 云南中烟工业有限责任公司 | 一种用于微波膨胀梗丝的晒黄烟提取物及其制备方法和应用 |
-
1991
- 1991-03-13 JP JP7221191A patent/JP2957019B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05236926A (ja) | 1993-09-17 |
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