JP2951238B2 - チュービング装置用回転反力取り装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ケーシングチューブを
回転させながら押し込んで杭穴を掘削するチュービング
装置に加わる回転反力を取るチュービング装置用回転反
力取り装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より、チュービング装置に加わる反
力を取るものとして、実開平１−１０５６４５号公報に
あるように、チュービング装置の両側にクレーンを配置
し、両クレーンのクローラを挟み込んだ各ビームを、チ
ュービング装置の本体ベースに締結し、チュービング装
置に加わる反力を取るようにしたものが知られている。

【０００３】また、特開平３−３９５１９号公報にある
ように、１台のクレーンのクローラとチュービング装置
とをビームで締結し、このビームと一体の架台をコンク
リートミキサー車の登坂台として使用できるように構成
したものも提案されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、施工現
場の広さ、杭の施工位置等に応じて、施工現場では、チ
ュービング装置とクレーンとの間の距離を適宜調整しな
ければならず、こうした従来のものでは、それに応じて
種々の長さのビームを用意しなければならないという問
題があった。

【０００５】そこで本発明は上記の課題を解決すること
を目的とし、距離の変更に対応することができるチュー
ビング装置用回転反力取り装置を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】かかる目的を達成すべ
く、本発明は課題を解決するための手段として次の構成
を取った。即ち、ケーシングチューブを回転させながら
押し込んで杭穴を掘削するチュービング装置において、
前記チュービング装置と回転反力受け体との接続部材を
伸縮可能としたことを特徴とするチュービング装置用回
転反力取り装置の構成がそれである。

【０００７】また、前記接続部材は、前記回転反力受け
体側の連結部材と、前記チュービング装置側のアーム部
材とを備え、前記連結部材に一端が接続された竿部材を
前記アーム部材に摺動可能に挿入して伸縮可能とした構
成としてもよく、あるいは、前記回転反力受け体は、自
走式建設機械であり、該自走式建設機械から水平に突出
した挿入部材を前記連結部材に挿入可能に形成した構成
としてもよい。

【０００８】

【作用】前記構成を有するチュービング装置用回転反力
取り装置は、チュービング装置と回転反力受け体との間
の距離に応じて、接続部材を伸縮して、チュービング装
置と回転反力受け体とを接続し、チュービング装置の回
転反力を接続部材を介して回転反力受け体が受ける。

【０００９】また、接続部材が、連結部材と、アーム部
材と、竿部材とを備えたものでは、竿部材がアーム部材
内を摺動して、接続部材を伸縮する。更に、回転反力受
け体が挿入部材を備えた自走式建設機械であるもので
は、自走式建設機械の走行により挿入部材を連結部材に
挿入して、自走式建設機械と接続部材とを容易に接続す
ることができる。

【００１０】

【実施例】以下本発明の実施例を図面に基づいて詳細に
説明する。図１に示すように、１はチュービング装置
で、チュービング装置１は、昇降フレーム２に回転可能
に支持された回転フレーム４を備え、回転フレーム４に
形成された図示しないテーパ孔にケーシングチューブ５
が挿通され、ケーシングチューブ５とテーパ孔との間に
チャックシリンダ６を駆動して図示しない楔部材を挿入
して、回転フレーム４とケーシングチューブ５とを締結
するチャック機構８を備えている。

【００１１】また、昇降フレーム２は、本体ベース１０
上に配置された昇降シリンダ１２〜１５により昇降され
ると共に、回転フレーム４は、昇降フレーム２上に配置
された回転モータ１６，１８により回転駆動されるよう
に構成されている。本実施例では、本体ベース１０は、
図２に示すように、長方形に形成されており、この長方
形の四隅に昇降シリンダ１２〜１５が、更に、その真下
にチュービング装置１全体の水平を調整する水平ジャッ
キシリンダ３０〜３３が配置されている。

【００１２】本体ベース１０の対向する両側面には、図
２に示すように、２対の取付座２０〜２３がそれぞれ形
成されており、この取付座２０〜２３には、取付部材２
４，２６がそれぞれ複数のボルト２８により着脱可能に
取り付けられている（図３参照）。

【００１３】取付部材２４，２６には、取付座２０〜２
３に取り付けたときにケーシングチューブ５の中心と直
交する支点軸３４（一方のみ図示する）が立設されてお
り、支点軸３４の先端には、それぞれ鍔４０，４２が形
成されている。一方、アーム部材４６は二股部４４とア
ーム部７２とを備え、「コ」字状の二股部４４は、側面
に取付部材２４，２６が取り付けられた本体ベース１０
を、その間に挟むことができるように形成されている。
また、二股部４４は、「コ」字状の中間で、フランジ４
８，５０により結合されており、フランジ４８，５０を
分離することにより、二股部４４を２つに分割できるよ
うに構成されている。

【００１４】また、二股部４４の先端には、下方に開口
した逆「Ｕ」字状の溝５４（図３に一方のみ図示す
る。）が形成されており、この溝５４は、支点軸３４を
挿入できるように形成されている。そして、溝５４に支
点軸３４を挿入した後、支点軸３４に直交するピン５６
を二股部４４に挿入して、支点軸３４の外れ止めを図る
ことができるように構成されている。

【００１５】二股部４４には、一対の連結部５８，６０
が形成されている。一対の連結部５８，６０は、同一構
成であり、一方の連結部６０について、図３によって説
明する。連結部６０は、支点軸３４と直交して所定間隔
を空けて設けられた１組の側板６６，６８を備えると共
に、側板６６，６８の間に側板６６，６８と直交する壁
板７０を備えている。

【００１６】アーム部７２の先端には、連結部５８，６
０に対応して、一対の連結部７４，７６が形成されてい
る。両連結部７４，７６は同一構成であるので、一方の
連結部７６について図３によって説明する。連結部７６
は、１組の側板６６，６８の間に挿入できるように形成
されており、かつ、大径ピン７８を両側板６６，６８及
び連結部７６に壁板７０よりも下方で挿入できるように
構成されている。

【００１７】また、連結部７６には、前記壁板７０に対
向して、垂直部８０が形成されており、大径ピン７８の
廻りに回転して垂直部８０が壁板７０に当接した際に
は、面接触するように形成されている。更に、両側板６
６，６８及び連結部７６を貫通して小径ピン８１が挿入
されており、大径ピン７８を中心としてアーム部７２と
二股部４４とが相対的に回転して、壁板７０に垂直部８
０が当接できるように、小径ピン８１は連結部７６に対
してガタがあるように形成されている。尚、他方の連結
部７４及び連結部５８についても同様である。

【００１８】アーム部７２には、図４に示すように、そ
の軸方向に断面矩形の摺動孔８２が形成されており、摺
動孔８２に直交して貫通孔８４が形成されている。摺動
孔８２には、断面矩形の竿部材８６が摺動可能に挿入さ
れており、竿部材８６には、その軸方向と直交して、貫
通孔８４に対応した複数の係合孔８８が所定間隔で形成
されている。この貫通孔８４と係合孔８８とには係止ピ
ン８９が挿入されている。

【００１９】摺動孔８２から突き出されている竿部材８
６の先端は、連結部材９０に形成された断面矩形の接続
孔９２に挿入されており、連結部材９０には、接続孔９
２に直交する貫通孔９４が形成されている。そして、竿
部材８６の先端には、軸方向に直交し、貫通孔９４に対
応した係合孔９６が形成されており、貫通孔９４と係合
孔９６とには、係止ピン９８が挿入されて、竿部材８６
と連結部材９０とが接続されている。尚、竿部材８６の
両端には、クレーンのフックを掛けることができる係止
部１００（図４に一方のみ図示する）が形成されてい
る。

【００２０】連結部材９０には、本実施例では、その先
端が立ち上げられて、前記接続孔９２と反対方向に開口
し摺動孔８２と平行な断面矩形の挿入孔１０２が形成さ
れている。挿入孔１０２の開口側には、外に向かって拡
開したガイド部１０４が形成されている。そして、回転
反力受け体としての自走式建設機械、本実施例では自走
式のクレーン１０６には、挿入孔１０２に挿入可能な、
かつ水平方向に突出した断面矩形の挿入部材１０８が取
り付けられている。

【００２１】尚、本実施例では、アーム部材４６、竿部
材８６、連結部材９０により接続部材１１０を構成して
いる。連結部材９０は、前述したものに限らず、図５に
示すように、クレーン１０６のクローラ１１２を両側か
ら挟む構成の連結部材１１４でも実施可能である。回転
反力受け体としては、自走式建設機械に限らず、打設し
た杭等であってもよい。また、アーム部７２には、図
１、図２に二点鎖線で示すように、重り１１６が載置さ
れている。

【００２２】次に、前述した本実施例のチュービング装
置用回転反力取り装置の作動について説明する。まず、
チュービング装置１を杭施工場所に据え付け、二股部４
４の溝５４を支点軸３４に嵌め、ピン５６を挿入し、ま
た、二股部４４とアーム部７２とを大径ピン７８、小径
ピン８１により連結する。更に、摺動孔８２に竿部材８
６を挿入し、竿部材８６の先端は、連結部材９０の接続
孔９２に挿入して、係止ピン９８により連結部材９０と
竿部材８６とを接続する。このように、本実施例では、
接続部材１１０を二股部４４、アーム部７２、竿部材８
６、連結部材９０に分割できるので、施工現場への搬送
等が容易である。

【００２３】そして、チュービング装置１とクレーン１
０６との間の距離に応じて、竿部材８６を摺動させ、貫
通孔８４といずれかの係合孔８８との位相を合わせ、係
止ピン８９を挿入して、竿部材８６とアーム部材４６と
を接続する。次に、クレーン１０６を走行させて、挿入
部材１０８を挿入孔１０２に挿入して、チュービング装
置１とクレーン１０６とを接続部材１１０を介して接続
する。

【００２４】チュービング装置１による杭孔掘削の際に
は、ケーシングチューブ５と回転フレーム４とをチャッ
ク機構８により締結し、回転モータ１６，１８を駆動し
て回転フレーム４を介してケーシングチューブ５を回転
させる。また、昇降シリンダ１２〜１５を駆動して昇降
フレーム２を押し下げる。

【００２５】これにより、ケーシングチューブ５の先端
に設けられた図示しない掘削ビットにより掘削される。
そして、図６に示すように、ケーシングチューブ５内の
土砂はクレーン１０６で吊り上げたハンマグラブ１１８
により、ケーシングチューブ５外へ排出し、杭孔を掘削
する。

【００２６】その際、回転モータ１６，１８により、回
転フレーム４を介して駆動されたケーシングチューブ５
の回転反力が本体ベース１０に作用するが、この回転反
力はアーム部材４６、竿部材８６、連結部材９０、挿入
部材１０８を介してクレーン１０６により受けられる。
また、本実施例では、竿部材８６、挿入部材１０８の断
面が矩形であるが、断面が丸形であってもよい。

【００２７】一方、昇降シリンダ１２〜１５の駆動によ
る垂直方向の反力、即ち、本体ベース１０を地面から浮
き上がらせようとする反力も作用する。この垂直反力
は、本体ベース１０、取付部材２４，２６、両支点軸３
４を介して二股部４４に作用する。

【００２８】この反力は重り１１６により受られるが、
反力に対して重り１１６の荷重が不足する場合には、本
体ベース１０はケーシングチューブ５と共に浮き上が
る。その際、支点軸３４を介して二股部４４が持ち上げ
られ、アーム部材４６が傾斜する。従って、本体ベース
１０は水平を保った状態が維持されるので、ケーシング
チューブ５が傾かない。

【００２９】チュービング装置１の休止中に、クレーン
１０６を他の作業で使用したいときには、クレーン１０
６を走行させて、挿入部材１０８を連結部材９０の挿入
孔１０２から引き抜き、クレーン１０６を他の作業位置
に移動させる。作業が終わったときには、再びクレーン
１０６を走行させて、挿入部材１０８を挿入孔１０２に
挿入して容易にチュービング装置１と接続することがで
きる。

【００３０】以上本発明はこの様な実施例に何等限定さ
れるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲にお
いて種々なる態様で実施し得る。

【００３１】

【発明の効果】以上詳述したように本発明のチュービン
グ装置用回転反力取り装置は、チュービング装置と回転
反力受け体との間の距離が施工現場の広さや杭の施工位
置によって変わっても、接続部材を伸縮して調整できる
という効果を奏する。接続部材が連結部材とアーム部材
と竿部材とを備えたものでは、これらに分割して施工現
場に搬送することが容易になる。また、回転反力受け体
が挿入部材を備えた自走式建設機械であるものでは、自
走式建設機械と接続部材との接続が容易となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例としてのチュービング装置用
回転反力取り装置の正面図である。

【図２】本実施例のチュービング装置用回転反力取り装
置の平面図である。

【図３】本実施例のチュービング装置用回転反力取り装
置の接続部材とチュービング装置との接続を示す拡大分
解斜視図である。

【図４】本実施例のチュービング装置用回転反力取り装
置の接続部材の要部拡大分解斜視図である。

【図５】他の実施例としてのクローラを挟む接続部材の
平面図である。

【図６】本実施例のチュービング装置用回転反力取り装
置を用いた杭孔掘削の説明図である。

【符号の説明】

１…チュービング装置 ５…ケーシングチューブ １０…本体ベース ４６…アーム部材 ８２…摺動孔 ８６…竿部材 ９０，１１４…連結部材 １０６…クレーン １０８…挿入部材 １１６…重り

フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) E02D 7/22 E02D 13/00

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ケーシングチューブを回転させながら押
   し込んで杭穴を掘削するチュービング装置において、 前記チュービング装置と回転反力受け体との接続部材を
   伸縮可能としたことを特徴とするチュービング装置用回
   転反力取り装置。
2. 【請求項２】 前記接続部材は、前記回転反力受け体側
   の連結部材と、前記チュービング装置側のアーム部材と
   を備え、前記連結部材に一端が接続された竿部材を前記
   アーム部材に摺動可能に挿入して伸縮可能としたことを
   特徴とする請求項１記載のチュービング装置用回転反力
   取り装置。
3. 【請求項３】 前記回転反力受け体は、自走式建設機械
   であり、該自走式建設機械から水平に突出した挿入部材
   を前記連結部材に挿入可能に形成したことを特徴とする
   請求項１または請求項２記載のチュービング装置用回転
   反力取り装置。