JP2929174B2 - パルスエアージェット生成装置 - Google Patents

パルスエアージェット生成装置

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Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、主としてエアーシ
ャワー装置に使用するパルスエアージェット生成装置に
関する。
【０００２】
【従来の技術】クリーンルーム，バイオクリーンルーム
といった常に清浄な環境に維持された作業室への入口に
は、入室者の着衣に付着した塵埃や菌を除去するための
エアーシャワー装置が設置されている。このエアーシャ
ワー装置としては、例えば、図１１に示す如く箱形の本
体ケース８２内を隔壁８３で区画して本体ケース８２の
中央部分を貫通する通路を形成するエアーシャワー室８
４と、その両側の空気清浄化室８５とを形成し、送風機
８７で減圧されている空気清浄化室８５内にプレフィル
ター８６を経て吸入した空気をエアーチャンバー８８内
に圧送し、該エアチャンバー８８を加圧することによっ
て、その内部の高性能フィルター８９で清浄化した空気
を空気吹出しノズル９０（パンカーノズル）からエアー
シャワー室８４内に噴射し、該エアーシャワー室８４内
の入室者９１の着衣に付着した塵埃等を除去するように
している。
【０００３】このようなエアーシャワー装置８１におい
ては、着衣に付着した塵埃粒子の大部分はジェットエア
ーにより殆ど瞬時に剥離されると推定される。このこと
はエア噴射時間と塵埃除去効果との関係を調べる実験か
らも裏付けられており、エア噴射後、初めの数秒で除去
効果は飽和し、以後除去効果は頭打ちとなる傾向が見ら
れた。従って、塵埃除去効率を高めるためには、入室者
９１自身がエアーシャワー室８４内で回転したり、着衣
を手でたたいたりする必要がある。
【０００４】更に、上記事実は、塵埃除去効率の向上に
は、エア噴射を定常的或いは連続的に行うよりは、断続
的に行うのが有利であることを示している。即ち、エア
噴射を断続的また脈動的に行いパルス状とすることによ
り、塵埃除去に効果的なエア噴射開始時の衝撃力が反復
して得られ、着衣に手でたたいた時のような振動を与え
ることができるからである。
【０００５】図１２は、同じ噴射ノズルを用いて連続噴
射及び、１秒噴射／２秒停止，１秒噴射／１秒停
止，１秒噴射／０．５秒停止の３パターンのサイクル
で断続噴射した各場合における粒径０．３μｍ以上の表
面粒子除去効率（％）を測定した実験結果を示すグラフ
である。この実験結果は、塵埃除去効率を向上する上
で、断続的なエア噴射を短周期で行うことが有利である
ことを示している。
【０００６】このような断続的なエア噴射を行う方法と
しては、電磁弁またはダンパーの開閉により気流を制御
する方法が考えられるが、いずれも、開閉動作の頻度が
増すにつれて騒音が大きくなると共に、装置の耐久性の
問題も生じる。更に、これらの装置をエアシャワー室８
４に向けて多数開口されている個々の空気吹出しノズル
９０に設ける場合、エアーシャワー装置全体の構造が複
雑化すると共に製造コストや運転コストも増大すること
になる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明は従来の技術の
上記の点に鑑みて、構造が簡素で、別途動力源を必要と
せず、低コストで所望する周波数のパルスエアージェッ
トを生成可能なパルスエアージェット生成装置を得るこ
とを課題としてなされたものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】空気吹出ノズルの吹出し
側外部に、該吹出し方向と略平行な軸を中心として回転
自在に設けられ、その回転軌跡の一部において前記空気
吹出しノズルから吹出される空気流を横断する気流制限
板を備え、該気流制限板は、回転方向に対して部分的ま
たは全面的に傾斜角を有するものとし、空気吹出しノズ
ルからの吹出し空気流により回転可能とした。また、上
記気流制限板が１枚またはそれ以上であり、且つ、該気
流制限板を含む回転部分の重量をアンバランスにし、空
気吹出しを停止した際、重力によって１つの気流制限板
が空気吹出しノズルの位置にリセットされるようにし
た。この際、上記気流制限板は、正面視において略半円
形をなす１枚からなり、空気吹出しを停止した状態では
重力によって回転軌跡の下半部に位置され、且つ、空気
吹出しノズルは、上記気流制限板の回転方向前側縁と重
合する回転中心側方に配置されていることが好適であ
る。そして、空気吹出部分に固定される略円筒形若しく
は略裁頭円錐形の環状フレームの中心から外周側に偏位
して空気吹出しノズルを配置し、気流制限板の回転中心
が上記環状フレームの中心またはその付近に位置するよ
うにした。また、空気吹出しノズルの吹出し側に前面カ
バーを設け、該前面カバーの前記空気吹出しノズルに対
応した位置に空気吹出口を設けると共に、前面カバーと
空気吹出しノズルとの間に形成される空間内に気流制限
部材を配置した。更に、空気吹出部分に固定された環状
フレームにより球面支持されている略球形状の可動ノズ
ル部材の導入側に空気吹出しノズルを、吹出し側に前面
カバーを、夫々一体的に形成し、それらの内部に気流制
限板が配置されているようにした。
【０００９】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態について図面
と共に説明する。
【００１０】図１乃至図３は本発明の第１実施形態のパ
ルスエアージェット生成装置１を示すものである。図に
おいて、パルスエアージェット生成装置１は、空気吹出
しノズル２、及びその吹出し側４に設けた気流制限板３
から主に構成されている。
【００１１】空気吹出しノズル２は、エアーシャワー装
置等の陽圧部５（図１１におけるエアチャンバー１１
８）の隔壁６に設けた開口７に設けた環状フレーム２１
に固定されている。環状フレーム２１は、吹出し側空間
４に面した大径側フランジ部２２において前記開口７に
固定されており、空気吹出しノズル２は、該環状フレー
ム２１の陽圧部５内に面した小径側フランジ部２３に固
定され、該小径側開口部を閉鎖する円板状の基板２４の
一部を貫通して該基板２４と一体に形成されている。そ
して、空気吹出しノズル２は基板２４の中心（環状フレ
ームの中心でもある）から外れ、正面視における右側方
の外周側に偏位して設けられている。
【００１２】気流制限板３は、半円形をなし、前記環状
フレーム２１の大径側フランジ部２２と共に固定されて
いる円板状の前面カバー３１の内側中心部に、空気吹出
しノズル２の吹出し方向（Ｃ１）と平行に突設した軸３
２にボス３４においてベアリング３３を介して回転自在
に支持されている。
【００１３】そして、該気流制限板３は、回転軸線（Ｃ
０）に直交する仮想回転面に対して傾斜角αをなしてボ
ス３４に固着され、若しくは一体に形成されている。こ
れにより、半円形の気流制限板３を２等分する仮想線上
においては、気流制限板３は回転方向に対して傾斜角α
を有している。
【００１４】気流制限板３は、後述する空気吹出しノズ
ル２からの吹出し気流を制限若しくは変向する気流制限
板の機能と、上記気流によってそれ自体を回転させる回
転力を得る機能とを有するものであり、上記後者の機能
のみ想定すれば足りる通常の羽根車とはその機能を異に
している。従って、気流制限板３は所定の回転力を得る
ために、回転方向及び空気吹出し方向に対して傾斜して
いるが、必ずしも全面的にこのような傾斜角αを有する
必要は無い。また、気流制限板３は、回転軸線（Ｃ０）
を中心とする螺旋面を形成するものであっても良い。
【００１５】そして、前面カバー３１には、空気吹出し
ノズル２に対応した位置に空気吹出口３５を開口してお
り、環状フレーム２１の内部に形成される空間２５は、
該空気吹出口３５を介して吹出し側空間４と連通され、
空気吹出しノズル２を介して陽圧部５と連通されること
になる。
【００１６】次に、上記実施形態に基づいてパルスエア
ージェット生成装置１の作用を説明する。
【００１７】図１１に８７で示したような送風機の作動
により陽圧部５（エアーチャンバー８８）内が加圧され
ることにより、空気吹出しノズル２から吹出し側４（エ
アーシャワー室８４）に向けて空気が吹き出される。
【００１８】すると、空気吹出しノズル２に位置してい
る気流制限板３の一方の側縁部３６に空気が吹き当てら
れることで該気流制限板３は矢印ａ方向に回転する。そ
して約半回転の後、気流制限板３は図４に３´で示す如
く空気吹出しノズル２の前方を外れるが、気流制限板３
は慣性回転を続け再び側縁部３６が空気吹出しノズル２
の前方に位置する。このようにして、気流制限板３が連
続的に回転して空気吹出しノズル２の前方には気流制限
板３が間欠的に位置することになり、該空気吹出しノズ
ル２の前方を気流制限板３が外れた際には空気吹出口３
５を経て前方に空気が吹出され、空気吹出しノズル２の
前方に気流制限板３が位置した際には、空気吹出しノズ
ル２から空気吹出口３５を経て前方に吹出される空気流
が遮断され、空気吹出しノズル２に羽根が位置しない状
態に比べて吹出し圧が激減する。更にその際、気流制限
板３に沿って変向、拡散される空気流が、環状フレーム
２１と前面カバー３１とで形成される空間２５間に一時
的に封じ込められることで、空気流の遮断が確実になる
と共に、吹出し圧が高められる。これにより空気吹出し
ノズル２から吹出される空気流は脈動しパルス状とな
る。
【００１９】このようなパルス状空気流、即ち、パルス
エアージェットをエアーシャワー室８４への入室者９１
に吹付けることにより、入室者９１の着衣に付着した塵
埃粒子に対して、着衣を手でたたいたような振動を与え
ることができ、噴射開始直後に残存した塵埃粒子をも速
やかに除去することができる。
【００２０】尚、気流制限板３は、空気の吹出し開始時
には、空気吹出しノズル２の前方に位置している必要が
あり、且つ、最初の挙動によって回転を継続可能な角変
位が与えられる必要がある。この点、上記実施形態の気
流制限板３は半円形をなす１枚からなるため、空気吹出
しを停止した際、重力によって気流制限板３の角変位が
元位置にリセットされることになる。気流制限板が２枚
以上の場合には気流制限板自体の重量をアンバランスに
するか、何れか１枚に偏心ウエイトを設けて、同様にリ
セットされるようにする。
【００２１】また、上記実施形態の気流制限板３は、半
円形をなし且つ、先述の通り停止状態でその回転方向前
側の側縁部３６が空気吹出しノズル２の前方に位置して
いるため、空気吹出しによる最初の挙動で、図４に示す
位置までの回転するため慣性力によらずとも重力のみで
も回転を継続して行くことができるが、図５（Ａ）に示
す如く、気流制限板４３が中心角１８０°以下の扇形
（図示例では１２０°）の場合や、図５（Ｂ）に示す如
く気流制限板５３が半円形であっても空気吹出しノズル
２の位置を回転中心Ｃ０の下側に配置した場合のように
重力のみで回転を継続可能な初期変位を与えられない場
合には、気流制限板４３，５３の反対側に該気流制限板
４３，５３より軽量なウエイト４４，５４を設けて、慣
性回転をし易くすれば、確実に起動，回転させることが
できる。尚、気流制限板が中心角１８０°以上の扇形で
あれば、起動は確実であるが、その分１サイクル中の吹
出し時間が短くなることになる。
【００２２】上記パルスエアージェットにおけるパルス
の周波数及び１サイクル中の強弱（ＯＮ／ＯＦＦ）の時
間配分は半円形若しくは扇形の気流制限板３，４３の中
心角、枚数、及び、空気吹出しノズル２の吹出し速度
（吹出し圧）等によって決定される。従って、これらの
設定により使用状況に応じて所望するパルスジェットを
生成することができる。特に、従来の電磁弁やダンパー
による方式では不可能であった高周波のパルスエアージ
ェットも容易に生成可能である。
【００２３】また、図示例のパルスエアージェット生成
装置１においては、環状フレーム２１として、例えば図
８に示した従来のエアーシャワー装置８１の空気吹出し
ノズル９０におけるホルダをそのまま利用可能であるた
め、既存の装置に対して二次的な加工や設計変更等を行
うことなしに、後から追加して固定することができ、安
価且つ容易に塵埃除去効果の高いパルスジェットを利用
可能である。
【００２４】次に、本発明の他の実施形態について図面
と共に説明する。
【００２５】図６は、本発明第２実施形態のパルスエア
ージェット生成装置２０１を示すものである。図におい
てパルスエアージェット生成装置２０１は、陽圧部隔壁
６の開口７に固定した環状フレーム２２１の基部に形成
した環状内球面をなすホルダ部分２２２により、外周に
沿って形成した球面部分２２３が拘持されることで、回
動自在に球面支持されている中空の可動ノズル部材２０
４の導入側部分２２４に空気吹出しノズル２０２を形成
し、その吹出し側に設けた前面カバー部分２３１の上記
空気吹出しノズル２０２に対応する位置に空気吹出口２
３５を開口すると共に、それらの間に形成される内空所
２２５に、前記空気吹出しノズル２０２から吹出される
空気流を回転軌跡の一部において横断する気流制限板２
０３を回転自在に設けている。
【００２６】このパルスエアージェット生成装置２０１
においては、第１実施形態と同様にパルスエアージェッ
トを生成可能であると共に、その吹出方向を変更するこ
とが可能である。
【００２７】図７は本発明第３実施形態のパルスエアー
ジェット生成装置３０１を示すものであり、図において
パルスエアージェット生成装置３０１は、環状フレーム
３２１により球面部分３２３を球面支持され、且つ、そ
の中心に対して外方に偏位させて空気吹出しノズル３０
２を形成した可動ノズル部材３０４の吹出し側４に、２
枚の羽根で形成された気流制限板３０３と、空気吹出口
３３５を開口した前面カバー３３１とを設けている。こ
のパルスエアージェット生成装置３０１においては図１
１に示した従来のエアーシャワー装置８１にノズル９０
を交換するだけで利用できる。
【００２８】図８は本発明第４実施形態のパルスエアー
ジェット生成装置４０１を示すものであり、該装置は従
来のノズル９０と同形状の空気吹出しノズル４０２の先
端部に嵌合固定した中空円盤状のユニット４０４の内空
所４２５に気流制限板４０３を設け、且つ、前面カバー
部分４３１に空気吹出口４３５を開口している。このパ
ルスエアージェット生成装置４０１においては、従来の
ノズル９０にユニット４０４を取付けるのみで実施可能
である。
【００２９】尚、上述のパルスエアージェット生成装置
４０１を空気吹出しノズル４０２の環状フレーム４２１
内に収容させるためには、気流制限板４０３は小径であ
ることが好ましい。しかし、気流制限板の形状によって
は、小径化した場合、気流制限板の回転数が多くなり、
空気流を遮断する効果が薄れ、却ってパルスを生成でき
なくなる場合もある。
【００３０】そこで、図１に示した本発明第１実施形態
のパルスエアージェット生成装置１では、気流制限板３
を最小枚数である１枚とし、且つ、半円形状とすること
で確実なパルスを生成するようにしているが、この他に
も気流制限板を小径化しつつも確実にパルスを生成し得
る構成として次のものがある。
【００３１】図９の（Ａ），（Ｂ）に示す本発明第５実
施形態のパルスエアージェット生成装置５０１は、空気
吹出しノズル５０２の吹出し側に、その空気吹出方向Ｃ
１と直交する回転方向ａに対する傾斜角α，βが異なる
２枚の羽根５０３ａ，５０３ｂで気流制限部材５０３を
形成している。
【００３２】上記一方の羽根５０３ａの傾斜角αは吹出
気流により一定方向ａへの回転力を得ると共に、吹出気
流を遮断する気流制限板としての性格上、４５°以下で
あることが好ましく、図示例では約２０°となってい
る。また、もう一方の羽根５０３ｂの傾斜角βは吹出気
流をなるべく遮断せず、且つ、吹出気流による一定方向
ａへの最低限の回転力が得られるように９０°以下であ
り、その範囲内においてなるべく大きいことが好まし
く、図示例では約７０°となっている。尚、起動時に
は、羽根５０３ａが空気吹出しノズル５０２の前面に位
置するように、反対側の羽根５０３ｂの重量を重くして
おく等の手段を講じることは、先述の場合と同様であ
る。
【００３３】上述の如く構成されたパルスエアージェッ
ト生成装置５０１において、空気吹出しノズル５０２か
ら吹出される空気が、上記一方の羽根５０３ａに吹き当
てられることによって気流制限部材５０３は矢印ａ方向
に回転し、空気吹出しノズル５０２の前方には２枚の羽
根５０３ａ，５０３ｂが交互に位置することになる。
【００３４】そして、空気吹出しノズル５０２の前方に
傾斜角αの小さい羽根５０３ａが位置した際には、吹出
し空気流のエネルギーが気流制限部材５０４を回転さ
せ、その傾斜角αに見合った回転速度まで加速するのに
消費されると共に、該吹出空気流が遮断、または拡散さ
れることにより吹出し圧が相対的に小さくなる。
【００３５】一方、空気吹出しノズル５０２の前方に傾
斜角βの大きい羽根５０３ｂが位置した際には吹出し空
気流は殆ど遮断されずに前方に噴射されるが、気流制限
部材５０４の回転は、その傾斜角βに見合った回転速度
まで減速される。
【００３６】このようにして、上記パルスエアージェッ
ト生成装置５０１においては、羽根が２枚ではあるが、
実質的に１回転に１回の割合で吹出し空気流にパルスを
生じることになる。また、それに加え、傾斜角βの大き
な羽根５０３ｂによる減速作用（吹出気流に対してのみ
ならず、回転方向への空気抵抗体としても作用する）に
より気流制限部材５０３の回転速度が抑制される。これ
らの相乗的作用により気流制限部材は、小径ではある
が、比較的低周波の明確なパルスエアージェットを生成
可能である。尚、上記実施形態では羽根が５０３ａ，５
０３ｂの２枚である場合を示したが、羽根の枚数はこれ
以上でも良く、特に、傾斜角βの大きい羽根５０３ｂを
更に追加することが有利である。
【００３７】上記各実施形態のパルスエアージェット生
成装置では、気流制限板に作用する重力によって該気流
制限板が空気吹出しノズルの前方にリセットされる場合
を示したが、以下の如き構成により気流制限板を起動す
ることもできる。
【００３８】即ち、図１０の（Ａ），（Ｂ）に示す本発
明の第６の実施形態のパスルエアージェット生成装置６
０１において、気流制限部材６０３は、その回転軌跡の
一部において空気吹出しノズル６０２からの吹出し空気
流を全面的に横断する２枚の気流制限板６０３ａ，６０
３ａと、それらの中間に設けられ上記吹出し空気流を殆
ど遮らないが、回転力を生じる程度には気流を受けるこ
とができる２枚の起動用の小羽根６０３ｂ，６０３ｂを
設けている。
【００３９】そして、該小羽根６０３ｂ，６０３ｂ及び
上記気流制限板６０３ａ，６０３ａの中心側部分の回転
軌跡上にあって、それらのいずれもが空気吹出しノズル
６０２の前方に位置しない位置，換言すれば、それにの
いずれかが空気吹出しノズル６０２の前方に位置した状
態に対して約半ピッチずれた位置に小噴射口６０４を設
けている。図示例では小噴射口６０４は、空気吹出しノ
ズル６０２の球面形状部分６２４に、主吹出空気流に影
響を与えない口径で穿設されている。
【００４０】このように構成されたパルスエアージェッ
ト生成装置６０１は、起動時に２枚の気流制限板６０３
ａ，６０３ａと２枚の小羽根６０３ｂ，６０３ｂのいず
れかが空気吹出しノズル６０２の前方に位置していれ
ば、それに主吹出空気流が吹き当てられることにより回
転力が生じ、一方、それらがいずれも空気吹出しノズル
６０２の前方に位置していない場合は、いずれかが小噴
射口６０４の前方に位置し、小噴射口６０４からの吹出
空気が上記気流制限板６０３ａ，６０３ａまたは小羽根
６０３ｂ，６０３ｂに吹き当てられることによって気流
制限部材６０３に回転力を生じるようになっている。
【００４１】また、上記パルスエアージェット生成装置
６０１の気流制限部材６０３は、主吹出空気流を遮断し
空気流を脈動させるのは２枚の気流制限板６０３ａ，６
０３ａのみであるので、気流制限部材６０３ａの１回転
に２回の割合でパルスを生成する。
【００４２】尚、上記実施形態は、気流制限板６０３ａ
が２枚、小羽根６０３ｂが２枚の場合を示したが、気流
制限板１枚に対して起動用の小羽根を２〜３枚、或いは
それ以上設ける等の構成も可能である。
【００４３】また、上記各実施形態は空気吹出しノズル
６０２の下方に気流制限板６０３の回転軸６３４が位置
している場合を示したが、気流制限板と空気吹出しノズ
ルとの相対的位置関係は、これに限定されるものではな
い。更に、本発明のパルスエアジェット生成装置１，２
０１，３０１，４０１，５０１，６０１は、エアーシャ
ワー装置以外にも、パルスエアージェットを利用するこ
とが有利な各種エアー噴射ノズルに実施することが可能
である。
【００４４】
【発明の効果】本発明パルスエアージェット生成装置
は、上述の通り構成されているので、以下に記載される
ような効果を奏する。
【００４５】請求項１記載のパルスエアージェット生成
装置では、空気吹出ノズルの吹出し側外部に、該吹出し
方向と略平行な軸を中心として回転自在に設けられ、そ
の回転軌跡の一部において前記空気吹出しノズルから吹
出される空気流を横断する気流制限板を備え、該気流制
限板は、回転方向に対して部分的または全面的に傾斜角
を有するものとし、空気吹出しノズルからの吹出し空気
流により回転可能としたので、構造が簡素で別途動力源
を必要としないため、製造コスト及びランニングコスト
共に低く抑えられ、且つ、低騒音でありながら所望する
周波数のパルスエアージェットを生成可能であり、エア
ーシャワー装置等に実施することにより、その塵埃除去
効率を大幅に向上できる。
【００４６】請求項２記載のパルスエアージェット生成
装置では、気流制限板が１枚またはそれ以上であり、且
つ、該気流制限板を含む回転部分の重量をアンバランス
にし、空気吹出しを停止した際、重力によって１つの気
流制限板が空気吹出しノズルの位置にリセットされるよ
うにしたので、別途動力源や同期手段等を必要とせず
に、エアーシャワー装置等の起動により空気吹出しノズ
ルからの空気吹出しと同時にパルスエアージェットを確
実に生成可能である。
【００４７】請求項３記載のパルスエアージェット生成
装置では、上記気流制限板は、正面視において略半円形
をなす１枚からなり、空気吹出しを停止した状態では重
力によって回転軌跡の下半部に位置され、且つ、空気吹
出しノズルは、上記気流制限板の回転方向前側縁と重合
する回転中心側方に配置されているので、空気吹出しに
よる気流制限板の起動、回転が確実であると共に、空気
吹出しの強弱、ＯＮ／ＯＦＦの時間配分が等しく、且
つ、その際の圧力差も最大となるので、エアーシャワー
装置に実施した場合、塵埃粒子に与える振動が大きく、
最も優れた塵埃除去効果を上げることができる。
【００４８】請求項４記載のパルスエアージェット生成
装置では、上述の装置において、空気吹出部分に固定さ
れる略円筒形若しくは略裁頭円錐形の環状フレームの中
心から外周側に偏位して空気吹出しノズルを配置し、気
流制限板の回転中心が上記環状フレームの中心またはそ
の付近に位置するようにしたので、環状フレームの径に
対して気流制限板の回転径が最大となり、比較的低周波
で強弱の圧力差が大きいパルスエアージェットを生成で
き、塵埃除去効率が高くなる。また、同性能の気流制限
板に対しては、環状フレームの径が最小となり、エアー
シャワー装置のノズル部分の限られたスペースに取り付
ける場合や、装置を小型化する場合に有利である。
【００４９】請求項５記載のパルスエアージェット生成
装置では、空気吹出しノズルの吹出し側に前面カバーを
設け、該前面カバーの前記空気吹出しノズルに対応した
位置に空気吹出口を設けると共に、前面カバーと空気吹
出しノズルとの間に形成される空間内に気流制限部材を
配置したので、気流制限板により変向，拡散される空気
流が上記空間内に封じ込められ、気流制限板による吹出
し空気流の遮断効果が高まると共に、吹出し時における
圧力が高められることで、パルスエアージェットの衝撃
力が増し、塵埃除去効果を更に向上できる。
【００５０】請求項６記載のパルスエアージェット生成
装置では、空気吹出部分に固定された環状フレームによ
り球面支持されている可動ノズル部材の導入側に空気吹
出しノズルを、吹出し側に空気吹出し口を設けた前面カ
バーを、夫々一体的に形成し、それらの内部に気流制限
板が配置されているものとしたので、塵埃除去効果の優
れたパルスエアージェットを生成可能でありながら、そ
の吹出し方向を変更可能であり、且つ、その際における
空気吹出しノズル、気流制限板、及び前面カバーの空気
吹出口の位置関係が不変であるため、吹出し方向の如何
に拘らず、常に最適なパルスエアージェットを生成でき
る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明第１実施形態のパルスエアージェット生
成装置を示す斜視図である。
【図２】図１，図３のII−II線断面図である。
【図３】本発明第１実施形態のパルスエアージェット生
成装置を示す一部切除した正面図である。
【図４】本発明第１実施形態のパルスエアージェット生
成装置における気流制限板が回転した状態を示す要部正
面図である。
【図５】（Ａ），（Ｂ）は、夫々、気流制限板の形状と
空気吹出しノズルの位置を変更した本発明第１実施形態
のパルスエアージェット生成装置を示す要部正面図であ
る。
【図６】本発明第２実施形態のパルスエアージェット生
成装置の吹出し方向を変更した状態を示す平面図であ
る。
【図７】本発明第３実施形態のパルスエアージェット生
成装置を示す平断面図である。
【図８】本発明第４実施形態のパルスエアージェット生
成装置を示す平断面図である。
【図９】（Ａ）は本発明第５実施形態のパルスエアージ
ェット生成装置を示す要部斜視図、（Ｂ）は要部平断面
図である。
【図１０】（Ａ）は本発明第６実施形態のパルスエアー
ジェット生成装置を示す要部正面図、（Ｂ）は側断面図
である。
【図１１】エアーシャワー装置を示す半断面図である。
【図１２】噴射方式と表面粒子除去効果との関係を示す
グラフである。
【符号の説明】
１，２０１，３０１，４０１，５０１，６０１ パルス
エアージェット生成装置 ２，２０２，３０２，４０２，５０２，６０２ 空気吹
出しノズル ３，４３，５３，２０３，３０３，４０３，６０３ａ
気流制限板 ４ 吹出し側 ５ 陽圧部 ６ 隔壁 ２１，２２１，３２１，４２１ 環状フレーム ３１，２３１，３３１，４３１，６３１ 前面カバー ３５，２３５，３３５，４３５，６３５ 空気吹出口 ４４，５４ ウエイト
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 東海林 泰三 東京都台東区東上野３丁目17番８号 日 本エアーテック株式会社内 (56)参考文献 特開 昭62−247849（ＪＰ，Ａ) 実開 昭60−161489（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B05B 1/00 - 1/36 B08B 5/02 F24F 7/06 ＷＰＩ／Ｌ（ＱＵＥＳＴＥＬ)

Claims (6)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 空気吹出ノズルの吹出し側外部に、該吹
    出し方向と略平行な軸を中心として回転自在に設けら
    れ、その回転軌跡の一部において前記空気吹出しノズル
    から吹出される空気流を横断する気流制限板を備え、該
    気流制限板は、回転方向に対して部分的または全面的に
    傾斜角を有するものとし、空気吹出しノズルからの吹出
    し空気流により回転可能としたことを特徴とするパルス
    エアージェット生成装置。
  2. 【請求項２】 気流制限板が１枚またはそれ以上であ
    り、且つ、該気流制限板を含む回転部分の重量をアンバ
    ランスにし、空気吹出しを停止した際、重力によって１
    つの気流制限板が空気吹出しノズルの位置にリセットさ
    れるようにした請求項１記載のパルスエアージェット生
    成装置。
  3. 【請求項３】 気流制限板は、正面視において略半円形
    をなす１枚からなり、空気吹出しを停止した状態では重
    力によって回転軌跡の下半部に位置され、且つ、空気吹
    出しノズルは、上記気流制限板の回転方向前側縁と重合
    する回転中心側方に配置されている請求項２記載のパル
    スエアージェット生成装置。
  4. 【請求項４】 空気吹出部分に固定される略円筒形若し
    くは略裁頭円錐形の環状フレームの中心から外周側に偏
    位して空気吹出しノズルを配置し、気流制限板の回転中
    心が上記環状フレームの中心またはその付近に位置する
    ようにした請求項１，２または３記載のパルスエアージ
    ェット生成装置。
  5. 【請求項５】 空気吹出しノズルの吹出し側に前面カバ
    ーを設け、該前面カバーの前記空気吹出しノズルに対応
    した位置に空気吹出口を設けると共に、前面カバーと空
    気吹出しノズルとの間に形成される空間内に気流制限部
    材を配置した請求項１，２，３または４記載のパルスエ
    アージェット生成装置。
  6. 【請求項６】 空気吹出部分に固定された環状フレーム
    により球面支持されている可動ノズル部材の導入側に空
    気吹出しノズルを、吹出し側に空気吹出し口を設けた前
    面カバーを、夫々一体的に形成し、それらの内部に気流
    制限板が配置されている請求項５記載のパルスエアージ
    ェット生成装置。
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