JP2005160874A - 手乾燥装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 乾燥効率を向上し、騒音を低減し、使用感が良く、洗浄後の濡れた手を衛生的に乾燥させることができる手乾燥装置を提供すること。
【解決手段】 手を出し入れする処理空間３と、作動気流１５を吹き出す高圧空気流発生装置８と、吹出し孔１３先端部の幅方向両端部近傍に吹出し孔１３の流路を狭める突起部１２ａを有しており前記高圧空気流発生装置８からの作動気流を吹出し孔１３から処理空間３に吹き出す吹出しノズル１２とを備えた。この場合、前記吹出し孔１３を、処理空間３の幅方向に配向するスリット孔により構成してもよい。
【選択図】 図１

Description

本発明は、洗浄後の濡れた手を衛生的に乾燥させることができる手乾燥装置に関するものである。

洗浄後の濡れた手に付着した水滴を高速空気流によって吹き飛ばして乾燥させる手乾燥装置がある。箱体には処理空間としての凹状の手挿入部が設けられ、その上部には箱体の幅方向に長いスリット状の吹出し孔を一列形成した吹出しノズルが配設され、吹出しノズルにはブロアーに接続されたエアーダクトが繋がれて、手挿入部の上部から手挿入部内に高速空気流を噴出する。
手乾燥装置の手挿入部に手を挿入すると、手に付着した水滴は吹出しノズルから吹き出した高速空気流によって吹き飛ばされ、手挿入部の底部に設けられた排水口から手挿入部の下方に備えられたドレン容器に滴下して受容される。こうして、手の乾燥処理が行われる（例えば、特許文献１参照）。

特開平１１−１７８７４２号公報（第１〜２頁、図１）

上記のように構成した従来の手乾燥装置によれば、濡れた手は高速空気流の運動エネルギーによって素早く乾燥されるが、吹出しノズルの吹出し孔から吹出した気流が手挿入部に差し入れた手全体に当たらず、乾燥効率が良くなかった。ここで、吹出し孔の幅を広くすると、手の乾燥範囲を広くできるが、気流の速度が遅くなってしまう。一方、吹出し孔の幅を狭くして流速を上げ、手表面の水滴を吹飛ばす力を大きくすると、騒音が大きくなってしまう。

本発明は上記の課題を解決するためになされたもので、吹出し孔から吹出される高速気流の風速を落とすことなく乾燥効率を向上させ、騒音を低減させることができ、使用感が良好な手乾燥装置を提供することを目的とする。

本発明に係る手乾燥装置は、手を出し入れする処理空間と、作動気流を吹き出す高圧空気流発生装置と、吹出し孔先端の幅方向の両端部近傍に吹出し孔の流路を狭める突起部を有しており前記高圧空気流発生装置からの作動気流を該吹出し孔から前記処理空間に吹き出す吹出しノズルとを備えたものである。

乾燥効率を向上し、騒音を低減し、使用感を向上させて、洗浄後の濡れた手を衛生的に乾燥させる。

［実施の形態１］
図１は本発明の実施の形態１に係る手乾燥装置の縦断面図、図２は図１の吹出し孔の平面図である。図に示すように、外殻をなす箱体１は、正面に手挿入口２を有し、手挿入口２に続く処理空間として手挿入部３を備えており、手を挿抜できるようにしてある。手挿入部３は、箱体１の正面下部に、正面と両側面が開放した開放シンク状の凹部として形成され、下部を形成する水受け部４と奥側とにはその端縁部に曲面構成の立上がりによる防壁構造５が設けられ、側方や前方に水が飛散しないようになっている。水受け部４の底部は前方に向かって下傾していて、その傾斜下端に排水口６が設けられている。

水受け部４の下方には排水口６から滴下する水を貯留するドレン容器７が抜き差し自在に設けらている。なお、手挿入部３の内面には、シリコン系もしくはフッ素系等の撥水性コーティング、酸化チタン等の親水性を有するコーティング、又は抗菌剤が含浸され、内面に汚れが付着するのを軽減したり、細菌が繁殖するのを低減するようにしてある。

箱体１内には高圧空気流発生装置８が組み込まれており、ＤＣブラシレスモーター（通常の整流子モーター又は誘導電動機であってもよい）と、これを駆動させる駆動回路及びＤＣブラシレスモーターによって回転するターボファンとにより構成されて、箱体１の手挿入部３の真上に取り付けられている。高圧空気流発生装置８の吸気側は、箱体１の背面側であって手挿入部３の奥側背面に近接して縦方向に設けられた下端の開放した吸気通路９に臨んでおり、吸気通路１０の下端から着脱可能のエアーフィルター１１を通じて空気を吸込むことができるようになっている。

高圧空気流発生装置８の吹出口は、円形カップ状のファンケーシングの外周に、周方向に間隔を置いて、複数個が半径方向に向かって開設されている。このファンケーシングの外側は、ターボファンの回転方向に沿う方向に誘導路を設けた円形カップ状のケーシング９によって覆われ、ケーシング９の誘導路の端に、高圧空気流発生装置８から送られてくる高圧空気を高速の気流に変換して手挿入部３に吹出す吹出しノズル１２が接続されている。

吹出しノズル１２は、手挿入部３の手挿入口近傍の上部に噴出口を下向きにして取付けており、吹出しノズル１２に形成された吹出し孔１３から手挿入部３内に挿入した手に付着した水分を吹飛ばす高速の気流を吹付け、手を摺り合わせることなく水滴を手の表面から剥離して吹飛ばす。
なお、吹出しノズル１２の背後には、手挿入部３に面して手の挿抜を検知する手検知センサー１４が設けられている。

吹出しノズル１２に形成された吹出し孔１３は、箱体１の幅方向（図１の紙面の前後方向、又は図２、図３の紙面の左右方向）に長いスリット状に形成され、図３に示すように、吹出し孔先端の幅方向の両端部近傍に、すなわち流路を狭める方向に突起部１２ａが設けられている。

上記のように構成した本実施の形態１の作用を説明する。手を手挿入口２から手挿入部３内に手首付近まで入れると、手検知センサー１４によって手の挿入が検知され、制御回路の処理により高圧空気流発生装置８が作動し、吹出しノズル１２から高い運動エネルギーを持つ高速空気流が手挿入部３内に吹き出される。この際、突起部１２ａにより、図３に示すように、スリット孔幅方向に縮流を生じ、吹出し孔１３から高速の気流１５を発生する。

高速の気流１５は、吹出し口５からの距離に応じて断面形状が変化する。吹出し口５近傍は比較的幅広い楕円膜状気流１５ａを形成し（図４（ａ）、図３のＡ−Ａ断面図）、吹出し口５から離れるにしたがって長軸長さが減じた楕円膜状気流１５ｂを形成し（図４（ｂ）、図３のＢ−Ｂ断面図）、さらに大きな広がりを有するほぼ円形状気流１５ｃに変化する（図４（ｃ）、図３のＣ−Ｃ断面図）。

こうして、吹出し孔１３近傍（例えば、気流１５ａ近傍）では手に付着した水滴を幅広く吹き飛ばす用途、少し離れた位置（例えば気流１５ｂ近傍）では指先などに付着した水滴を集中して吹き飛ばす用途、十分離れた位置（例えば気流１５ｃ近傍）では、揉み手により手全体の蒸発乾燥を促す用途で選択使用できる。

こうして、高速気流１５は挿入された手に当たり、手に付着した水分を手挿入部３の水受け部４に吹き飛ばす。さらに、手挿入部３内で手を挿抜させることによって、手全体に付着していた水滴がすべて排除され、手が乾燥処理される。そして、手の乾燥処理終了後、手を手挿入部３から抜き出すと、手が抜かれたことを手検知センサー１４が検知し、高圧空気流発生装置８が停止する。手から吹き飛ばされた水滴は、前傾構造の水受け部４において排水口６に向かって流下し、排水口６からドレン容器７に収容される。

本実施の形態１によれば、効果的な乾燥が可能になるため、乾燥効果を向上し、騒音を低減し、使用感を向上させることができる。
これに対して、従来のように吹出し孔を改良することなく、吹出し孔の幅を広くすると、手乾燥範囲を広くできるが、気流の流速が遅くなって乾燥性能が低下する。また、吹出し孔の幅を狭くして流速を大きくし、手表面の水滴吹飛ばし力を上げると、乾燥効率を向上できるが、吹出された気流騒音と気流が手に衝突する際に発生する気流衝突騒音が増大する。これらの気流騒音と気流衝突騒音は流速のおよそ６乗に比例するため、僅かな流速増加によって大幅に騒音が上昇する。さらに、吹出し孔の改良を行わない場合は、吹出し方向のいずれの気流断面もほぼ楕円形状となるため、用途に応じた使い分けができない。

［実施の形態２］
図５は、本発明の実施の形態２に係る手乾燥装置の吹出し孔の平面図である。なお、実施の形態１と同一部分には同じ符号を付し、説明を省略する。
本実施の形態２では、箱体１の幅方向に実施の形態１で設けた突起部１２ａを有するスリット状の吹出し孔１３を複数個、例えば２個設けたものである。
こうして、手乾燥範囲が広がり、乾燥効率が向上する。
その他の作用、効果は、実施の形態１で示した場合と同様なので、説明を省略する。

［実施の形態３］
図６は、本発明の実施の形態３に係る手乾燥装置の吹出し孔の平面図である。なお、実施の形態１と同一部分には同じ符号を付し、説明を省略する。
本実施の形態３では、実施の形態１で設けた突起部１２ａを有するスリット状の吹出し孔１３を千鳥状に配置にしたものである。すなわち、箱体１の幅方向にスリット状の吹出し孔１３を３個設けたもので、箱体１の前後方向の前側第１列目に第１の吹出し孔１３ａを１個設け、後側第２列目の前後方向の同一位置に第２、第３の吹出し孔１３ｂ、１３ｃを２個設けたものである。この場合、第２列目に位置する第３の吹出し孔１３ｃ端部と第１列目に位置する第１の吹出し孔１３ａ端部との間、及び第１列目に位置する第１の吹出し孔１３ａ端部と第２列目に位置する第２の吹出し孔１３ｂ端部との間は、それぞれ幅方向にほぼ同じ距離だけ離してある。
本実施の形態３におけるその他の作用、効果は、実施の形態１で示した場合と実質的に同様なので、説明を省略する。

本発明の実施の形態１に係る手乾燥装置の縦断面図である。 図１の吹出し孔の平面図である。 図１の作用説明図である。 図３のＡ−Ａ断面図、Ｂ−Ｂ断面図及びＣ−Ｃ断面図である。 本発明の実施の形態２に係る手乾燥装置の吹出し孔の平面図である。 本発明の実施の形態３に係る手乾燥装置の吹出し孔の平面図である。

符号の説明

３ 手挿入部、８ 高圧空気流発生装置、１２ 吹出しノズル、１２ａ 突起部、１３ 吹出し孔、１５ 気流。

Claims (4)

1. 手を出し入れする処理空間と、作動気流を吹き出す高圧空気流発生装置と、吹出し孔先端の幅方向両端部近傍に該吹出し孔の流路を狭める突起部を有しており前記高圧空気流発生装置からの作動気流を該吹出し孔から前記処理空間に吹き出す吹出しノズルとを備えたことを特徴とする手乾燥装置。
2. 前記吹出し孔を、処理空間の幅方向に配向するスリット孔により構成したことを特徴とする請求項１記載の手乾燥装置。
3. 前記吹出し孔を処理空間の幅方向に複数個設けたことを特徴とする請求項１又は２記載の手乾燥装置。
4. 前記吹出し孔を処理空間の前後方向及び幅方向に設けたことを特徴とする請求項１又は２記載の手乾燥装置。
   

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