CN108006076A - 抛光机静止轴承防尘防水结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种抛光机静止轴承防尘防水结构;包括轴体、中心压盖、中心压环、上压盖、下压盖、盖板;所述的上压盖和下压盖分别扣压在轴体的外壁而将轴体包裹住,中心压盖扣压在轴体的顶面和上压盖上,中心压环设置在轴体与下压盖之间,在中心压盖、上压盖、轴体之间具有与外界连通的上气流通道,在下压盖、中心压环、轴体之间具有与外界连通的下气流通道。由于本发明在中心压盖、上压盖、轴体之间具有与外界连通的上气流通道,在下压盖、中心压环、轴体之间具有与外界连通的下气流通道,气流通过上气流通道和下气流通道可将侵入本发明内的粉尘吹掉,从而保持本发明的内部的整洁,延长本发明的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及一种金属抛光设备,特别是涉及一种抛光机静止轴承防尘防水结构。
背景技术
金属管件表面大都不都不够平整,在特定的使用中,需要进行抛光处理后才能使用,传统的抛光方式大都采用人工操作,工作效率低,工人的劳动强度大,而且粉尘较大,较大的粉尘常常会侵入机器的轴承中,造成轴承的过度磨损,甚至损坏。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可有效保护轴承的抛光机静止轴承防尘防水结构。
为实现上述目的,本发明的技术解决方案是:
本发明是一种抛光机静止轴承防尘防水结构;包括轴体、中心压盖、中心压环、上压盖、下压盖、盖板;所述的轴体、中心压盖、中心压环、上压盖、下压盖皆为环形件;所述的下压盖具有一个环形槽,下压盖上设有出气孔,该出气孔与环形槽连通;所述的轴体套置在下压盖的环形槽内。所述的上压盖和下压盖分别扣压在轴体的外壁而将轴体包裹住,中心压盖扣压在轴体的顶面和上压盖上,中心压环设置在轴体与下压盖之间,盖板盖在下压盖的环形槽且套接在上压盖上,在盖板设有进气孔;在中心压盖、上压盖、轴体之间具有上气流通道,在下压盖、中心压环、轴体之间具有下气流通道。
所述的上压盖为截面直角的环形件,其扣压在轴体的顶面和轴体外侧壁的大部;所述的下压盖为截面直角的环形件,其扣压在轴体的底面和轴体的内侧壁;所述的中心压盖的顶面具有一圈向外延伸的凸沿,中心压盖的外侧壁与上压盖内侧壁靠接,中心压盖上的凸沿压在上压盖的顶面,中心压盖的底面与下压盖顶面靠接,在中心压盖与上压盖的结合处具有第一缝隙且该第一缝隙与下压盖的环形槽连通,在中心压盖与轴体的结合处具有第二缝隙,第一缝隙与第二缝隙连通而构成上气流通道;所述的中心压环设置在轴体与下压盖之间,在中心压环与下压盖之间具有第三缝隙且该第三缝隙与下压盖的环形槽连通,在轴体与下压盖之间具有第四缝隙,第三缝隙与第四缝隙连通而构成下气流通道。盖板上的进气孔与下压盖的环形槽连通。
采用上述方案后,由于本发明包括轴体、中心压盖、中心压环、上压盖、下压盖、盖板,在中心压盖、上压盖、轴体之间具有与外界连通的上气流通道,在下压盖、中心压环、轴体之间具有与外界连通的下气流通道,气流通过上气流通道和下气流通道可将侵入本发明内的粉尘吹掉,从而保持本发明的内部的整洁,延长本发明的使用寿命。
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的说明。
附图说明
图1是本发明的立体剖视图;
图2是本发明的剖视图;
图3是本发明去掉盖板的剖视图;
图4是图3在A处的局部放大图;
图5是发明的使用示意图。
具体实施方式
如图1、图2所示,本发明是一种抛光机静止轴承防尘防水结构;包括轴体1、中心压盖2、中心压环3、上压盖4、下压盖5、盖板6。
所述的轴体1、中心压盖2、中心压环3、上压盖4、下压盖5皆为环形件;所述的下压盖5具有一个环形槽51,下压盖5上设有出气孔52,该出气孔52与环形槽51连通。所述的轴体1套置在下压盖5的环形槽51内。所述的上压盖4和下压盖5分别扣压在轴体1的外壁而将轴体1包裹住,中心压盖2扣压在轴体1的顶面和上压盖4上,中心压环3设置在轴体1与下压盖5之间,盖板6盖在下压盖5的环形槽51且套接在上压盖4上,在盖板6设有进气孔61。在中心压盖2、上压盖4、轴体1之间具有上气流通道10,在下压盖5、中心压环3、轴体1之间具有下气流通道20。
以下是本发明一个具体的细化结构:
所述的上压盖4为截面直角的环形件,其扣压在轴体1的顶面和轴体1外侧壁的大部;所述的下压盖5为截面直角的环形件,其扣压在轴体1的底面和轴体1的内侧壁;所述的中心压盖2的顶面具有一圈向外延伸的凸沿21,中心压盖2的外侧壁与上压盖4内侧壁靠接,中心压盖2上的凸沿21压在上压盖4的顶面,中心压盖2的底面与下压盖5顶面靠接,在中心压盖2与上压盖4的结合处具有第一缝隙101且该第一缝隙101与下压盖5的环形槽51连通,在中心压盖2与轴体1的结合处具有第二缝隙102,第一缝隙101与第二缝隙102连通而构成上气流通道10。
所述的中心压环3设置在轴体1与下压盖5之间,在中心压环3与下压盖5之间具有第三缝隙201且该第三缝隙201与下压盖5的环形槽51连通,在轴体1与下压盖5之间具有第四缝隙202,第三缝隙201与第四缝隙202连通而构成下气流通道20。盖板6上的进气孔61与下压盖5的环形槽51连通。
本发明的工作原理:
结合图3所示,压缩空气从盖板6上的进气孔61进入下压盖5的环形槽51内并吹入上气流通道10和下气流通道20,最后从下压盖5上设有出气孔52排出,将侵入气流通道内的粉尘吹掉。
以上所述,仅为本发明较佳实施例而已,轴体、中心压盖、中心压环、上压盖、下压盖的截面形状可有多种,故不能以此限定本发明实施的范围,即依本发明申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆应仍属本发明专利涵盖的范围内。
Claims (2)
1.一种抛光机静止轴承防尘防水结构;其特征在于:包括轴体、中心压盖、中心压环、上压盖、下压盖、盖板;所述的轴体、中心压盖、中心压环、上压盖、下压盖皆为环形件;所述的下压盖具有一个环形槽,下压盖上设有出气孔,该出气孔与环形槽连通;所述的轴体套置在下压盖的环形槽内;所述的上压盖和下压盖分别扣压在轴体的外壁而将轴体包裹住,中心压盖扣压在轴体的顶面和上压盖上,中心压环设置在轴体与下压盖之间,盖板盖在下压盖的环形槽且套接在上压盖上,在盖板设有进气孔;在中心压盖、上压盖、轴体之间具有上气流通道,在下压盖、中心压环、轴体之间具有下气流通道。
2.根据权利要求1所述的抛光机静止轴承防尘防水结构,其特征在于:所述的上压盖为截面直角的环形件,其扣压在轴体的顶面和轴体外侧壁的大部;所述的下压盖为截面直角的环形件,其扣压在轴体的底面和轴体的内侧壁;所述的中心压盖的顶面具有一圈向外延伸的凸沿,中心压盖的外侧壁与上压盖内侧壁靠接,中心压盖上的凸沿压在上压盖的顶面,中心压盖的底面与下压盖顶面靠接,在中心压盖与上压盖的结合处具有第一缝隙且该第一缝隙与下压盖的环形槽连通,在中心压盖与轴体的结合处具有第二缝隙,第一缝隙与第二缝隙连通而构成上气流通道;所述的中心压环设置在轴体与下压盖之间,在中心压环与下压盖之间具有第三缝隙且该第三缝隙与下压盖的环形槽连通,在轴体与下压盖之间具有第四缝隙,第三缝隙与第四缝隙连通而构成下气流通道,盖板上的进气孔与下压盖的环形槽连通。
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