CN214489981U - 一种玻璃磨边机防水磨头电机 - Google Patents

Abstract

一种玻璃磨边机防水磨头电机，其包括磨轮与电机，电机包括电机外壳及设于其前后两端的轴承座，电机主轴通过轴承安装在该轴承座上，电机转子安装在电机主轴上，磨轮安装在电机主轴前端，其特征在于：所述的磨轮后端固定安装有连接座，连接座安装在电机主轴上，连接座内端面向内凹进形成有若干道防水槽，电机外壳前端的轴承座端面向外突出设置有若干道防水台，防水台插入防水槽内；所述的电机外壳前端的轴承座上设置有通孔，通孔与轴承座导通，通孔上设置有导气座，导气座通过管道与空气压缩机连接。本实用新型的有益效果是：多层防水防尘操作步骤使得磨头电机不会受到任何粉尘或是水的磨损侵蚀，保证了磨头电机的正常运作，有效延长其使用寿命。

Description

一种玻璃磨边机防水磨头电机

技术领域

本实用新型涉及一种磨头电机，具体是一种玻璃磨边机防水磨头电机。

背景技术

玻璃磨边机是用于玻璃深加工行业，用来磨削玻璃平面或者边缘，也可用于玻璃打孔、倒角等，玻璃磨边机的磨边工作是由安装于设备中的电机带动，其电机也可称之为磨头电机。传统的磨头电机，在电机转轴与端盖之间有间隙，密封性不好，而在磨削玻璃过程中需要大量水冷却，且磨削掉的玻璃粉尘凝固后非常的坚硬，容易卡死电机。为了防止灰尘或者水渗入电机内，影响电机的工作，降低电机寿命，通常使用密封圈或水封作为密封防水防尘结构，由于密封圈一般为橡胶或塑料质地，容易老化，在玻璃粉尘和冷却水进入电机防水密封圈后，密封圈很快遭受到腐蚀、磨损，致使电机进水烧坏。因此单纯使用水封结构防水装置的防水效果也不完善。

为了解决以上弊端，急需提出一种玻璃磨边机防水磨头电机。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种结构简单，使用方便，具有防尘防水功能，保证磨头电机正常运作的一种玻璃磨边机防水磨头电机。

本实用新型目的是用以下方式实现的：一种玻璃磨边机防水磨头电机，其包括磨轮与电机，电机包括电机外壳及设于其前后两端的轴承座，电机主轴通过轴承安装在该轴承座上，电机转子安装在电机主轴上，磨轮安装在电机主轴前端，其特征在于：所述的磨轮后端固定安装有连接座，连接座安装在电机主轴上，连接座内端面向内凹进形成有若干道防水槽，电机外壳前端的轴承座端面向外突出设置有若干道防水台，防水台插入防水槽内；所述的电机外壳前端的轴承座上设置有通孔，通孔与轴承座导通，通孔上设置有导气座，导气座通过管道与空气压缩机连接。

所述的防水槽为环形凹槽，至少设置有三个。

所述的连接座后端还设置有防水环，防水环与连接座柱面平齐，且高于防水槽高度，防水环套装在电机外壳前端的轴承座外。

所述的防水槽与防水台形状相仿设置。

所述的电机主轴上还安装有密封圈，密封圈位于通孔与电机主轴前端的轴承之间。

本实用新型的有益效果是：1、结构简单，制作成本低，提高市场竞争力。2、多层防水防尘操作步骤使得磨头电机不会受到任何粉尘或是水的磨损侵蚀，保证了磨头电机的正常运作，有效延长其使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型总装效果图。

图2为本实用新型中图1沿着A-A处剖视图。

图3为本实用新型中磨轮与电机的结构装配图。

图4-5为本实用新型中连接座与电机的结构装配图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作具体进一步的说明。一种玻璃磨边机防水磨头电机，其包括磨轮1与电机2，电机2包括电机外壳21及设于其前后两端的轴承座22，电机主轴23通过轴承5安装在该轴承座22上，电机转子安装在电机主轴23上，磨轮1安装在电机主轴23前端，其特征在于：所述的磨轮1后端固定安装有连接座3，连接座3安装在电机主轴23上，连接座3内端面向内凹进形成有若干道防水槽31，电机外壳21前端的轴承座22端面向外突出设置有若干道防水台25，防水台25插入防水槽31内；所述的电机外壳21前端的轴承座22上设置有通孔24，通孔24与轴承座22导通，通孔24上设置有导气座，导气座通过管道与空气压缩机连接。

所述的防水槽31为环形凹槽，至少设置有三个。

所述的连接座3后端还设置有防水环，防水环与连接座3柱面平齐，且高于防水槽31高度，防水环套装在电机外壳21前端的轴承座22外。

所述的防水槽31与防水台25形状相仿设置。

所述的电机主轴23上还安装有密封圈4，密封圈4位于通孔24与电机主轴23前端的轴承5之间。

工作原理：本玻璃磨边机包括了磨轮与电机，电机包括电机外壳及设于其前后两端的轴承座，电机主轴通过轴承安装在该轴承座上，电机转子安装在电机主轴上，磨轮则安装在电机主轴前端。

为了进一步加强保证电机主轴不受粉尘或是水的侵害，连接座后端还设置有防水环，防水环与连接座柱面平齐，且高于防水槽高度，防水环套装在电机外壳前端的轴承座外，对磨头电机进行了第一步的防水防尘操作。

为了进一步加强保证电机主轴不会进水，在磨轮后端固定安装有连接座，连接座安装在电机主轴上。其中在连接座的内端面向内凹进形成有若干道防水槽，电机外壳前端的轴承座端面向外突出设置有若干道防水台，防水台插入防水槽内，与防水槽配对装配。当磨轮电机开始工作，粉尘或是水顺着连接座外端进入防水槽内时，粉尘或是水需要经过至少三层的防水台的阻挡，才能进入至轴承座内，大大降低了粉尘或是谁进去至轴承座的几率，对磨头电机进行了第二步的防水防尘操作。

为了进一步加强保证电机主轴不受粉尘或是水的磨损伤害，在电机外壳前端的轴承座上设置有通孔，通孔与轴承座导通，通孔上设置的导气座通过空气压缩机对电机主轴外柱面进行吹气，通过压缩空气的气流，将进入防水槽内的水或是灰尘向外吹，从而将已经进入轴承座内部的粉尘及水分进行吹走，使得电机主轴保持干净，对磨头电机进行了第三步的防水防尘操作。

与传统的单纯密封圈进行防水防尘相比，本实用新型除了在电机主轴上安装有密封圈外，密封圈位于通孔与电机主轴前端的轴承之间，在以上三步防水防尘操作的基础上保留了传统的理由密封防水防尘，作为对磨头电机的第四步的防水防尘操作，多层防水防尘操作步骤使得磨头电机不会受到任何粉尘或是水的磨损侵蚀，保证了磨头电机的正常运作，有效延长其使用寿命，因此可广泛推广。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (5)

1.一种玻璃磨边机防水磨头电机，其包括磨轮（1）与电机（2），电机（2）包括电机外壳（21）及设于其前后两端的轴承座（22），电机主轴（23）通过轴承（5）安装在该轴承座（22）上，电机转子安装在电机主轴（23）上，磨轮（1）安装在电机主轴（23）前端，其特征在于：所述的磨轮（1）后端固定安装有连接座（3），连接座（3）安装在电机主轴（23）上，连接座（3）内端面向内凹进形成有若干道防水槽（31），电机外壳（21）前端的轴承座（22）端面向外突出设置有若干道防水台（25），防水台（25）插入防水槽（31）内；所述的电机外壳（21）前端的轴承座（22）上设置有通孔（24），通孔（24）与轴承座（22）导通，通孔（24）上设置有导气座，导气座通过管道与空气压缩机连接。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃磨边机防水磨头电机，其特征在于：所述的防水槽（31）为环形凹槽，至少设置有三个。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃磨边机防水磨头电机，其特征在于：所述的连接座（3）后端还设置有防水环，防水环与连接座（3）柱面平齐，且高于防水槽（31）高度，防水环套装在电机外壳（21）前端的轴承座（22）外。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃磨边机防水磨头电机，其特征在于：所述的防水槽（31）与防水台（25）形状相仿设置。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃磨边机防水磨头电机，其特征在于：所述的电机主轴（23）上还安装有密封圈（4），密封圈（4）位于通孔（24）与电机主轴（23）前端的轴承（5）之间。

Images