JP2925893B2 - ハニカム構造体押出装置およびそれを使用したハニカム構造体の製造方法 - Google Patents
ハニカム構造体押出装置およびそれを使用したハニカム構造体の製造方法Info
- Publication number
- JP2925893B2 JP2925893B2 JP5201594A JP20159493A JP2925893B2 JP 2925893 B2 JP2925893 B2 JP 2925893B2 JP 5201594 A JP5201594 A JP 5201594A JP 20159493 A JP20159493 A JP 20159493A JP 2925893 B2 JP2925893 B2 JP 2925893B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- honeycomb structure
- inclined surface
- holding frame
- outer peripheral
- molding material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B3/00—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor
- B28B3/20—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein the material is extruded
- B28B3/26—Extrusion dies
- B28B3/269—For multi-channeled structures, e.g. honeycomb structures
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
- Catalysts (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はハニカム構造体、特に壁
厚がリブ厚の５倍以内程度で外周部のセル変形のないハ
ニカム構造体を押出成形するのに使用するハニカム構造
体押出装置およびこの押出装置を使用したハニカム構造
体の製造方法に関するものである。
厚がリブ厚の５倍以内程度で外周部のセル変形のないハ
ニカム構造体を押出成形するのに使用するハニカム構造
体押出装置およびこの押出装置を使用したハニカム構造
体の製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来から、セラミックス等からなる成形
材料を押出成形して成形体を得るために押出装置が使用
されている。その一例として、ハニカム構造体を押出成
形するために、互いに連結した薄壁よりなるハニカム構
造体を排出する排出通路を一端に開口し、他端を一定深
さまで独立して設けられた多数の供給通路に連結してな
り、排出通路を有する排出部の周縁部が外周方向に傾斜
した傾斜面に形成された口金と、この口金の傾斜面に対
向する押え枠とを有するハニカム構造体押出装置が使用
されている。
材料を押出成形して成形体を得るために押出装置が使用
されている。その一例として、ハニカム構造体を押出成
形するために、互いに連結した薄壁よりなるハニカム構
造体を排出する排出通路を一端に開口し、他端を一定深
さまで独立して設けられた多数の供給通路に連結してな
り、排出通路を有する排出部の周縁部が外周方向に傾斜
した傾斜面に形成された口金と、この口金の傾斜面に対
向する押え枠とを有するハニカム構造体押出装置が使用
されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上述したハニカム構造
体押出装置の一例として、本出願人による特公昭５４−
２８８５０号公報では、口金の排出部の周縁部が外周方
向に傾斜したテーパーを有するとともに、押え枠が口金
テーパー部に対し５°〜４５°の傾斜角を有するハニカ
ム構造体押出装置を使用して、薄壁（リブ）の４倍以上
の肉厚を有する一体構造の外周壁を持った機械的強度の
強いハニカム構造体を得る技術が開示されている。しか
しながら、この技術では、薄壁（リブ）の肉厚が薄くな
るに従い外周部のリブに変形が生じやすくなり外周壁を
厚く成形することが難しくなり、又、外周壁の厚さを５
倍以内程度と薄くした場合、外周壁の形成が不安定とな
り外周壁厚の調整が困難な問題があった。
体押出装置の一例として、本出願人による特公昭５４−
２８８５０号公報では、口金の排出部の周縁部が外周方
向に傾斜したテーパーを有するとともに、押え枠が口金
テーパー部に対し５°〜４５°の傾斜角を有するハニカ
ム構造体押出装置を使用して、薄壁（リブ）の４倍以上
の肉厚を有する一体構造の外周壁を持った機械的強度の
強いハニカム構造体を得る技術が開示されている。しか
しながら、この技術では、薄壁（リブ）の肉厚が薄くな
るに従い外周部のリブに変形が生じやすくなり外周壁を
厚く成形することが難しくなり、又、外周壁の厚さを５
倍以内程度と薄くした場合、外周壁の形成が不安定とな
り外周壁厚の調整が困難な問題があった。
【０００４】また、特公平３−１７６４４号公報では、
口金の排出部の周縁部が外周方向に傾斜したテーパーを
有するとともに、押え枠が口金テーパー部と同じテーパ
ー角を有するハニカム構造体押出装置を使用して、周縁
部のセルのつぶれを防止したハニカム構造体を得る技術
が開示されている。しかしながら、この技術でも上述し
た例と同様に、外周壁の厚さを薄くした場合、外周壁の
形成が不安定となり外周壁厚の調整が困難となる問題が
あった。
口金の排出部の周縁部が外周方向に傾斜したテーパーを
有するとともに、押え枠が口金テーパー部と同じテーパ
ー角を有するハニカム構造体押出装置を使用して、周縁
部のセルのつぶれを防止したハニカム構造体を得る技術
が開示されている。しかしながら、この技術でも上述し
た例と同様に、外周壁の厚さを薄くした場合、外周壁の
形成が不安定となり外周壁厚の調整が困難となる問題が
あった。
【０００５】さらに、特開平４−３４４２１７号公報で
は、口金の排出部の周縁部が外周方向に傾斜したテーパ
ーを有し、排出部の外周に外周リングを設けるととも
に、土量調整空間及び調整手段を有するハニカム構造体
押出装置を使用して、加熱構造の湿潤つよさと構造的完
全性の両方を改良した外周壁を有するハニカム構造体を
得る技術が開示されている。しかしながら、この技術で
は、口金構造が複雑であるためシステムの作製が困難で
あり、口金の排出通路と外周リングとの接触部で口金の
セルブロックが欠落する部分がところどころに発生し、
該セルブロック欠落部からの成形材料の供給が過剰とな
り、外周壁厚の調整が困難な問題があった。
は、口金の排出部の周縁部が外周方向に傾斜したテーパ
ーを有し、排出部の外周に外周リングを設けるととも
に、土量調整空間及び調整手段を有するハニカム構造体
押出装置を使用して、加熱構造の湿潤つよさと構造的完
全性の両方を改良した外周壁を有するハニカム構造体を
得る技術が開示されている。しかしながら、この技術で
は、口金構造が複雑であるためシステムの作製が困難で
あり、口金の排出通路と外周リングとの接触部で口金の
セルブロックが欠落する部分がところどころに発生し、
該セルブロック欠落部からの成形材料の供給が過剰とな
り、外周壁厚の調整が困難な問題があった。
【０００６】本発明の目的は上述した課題を解消して、
均一な膜厚の外周壁を有し外周部にセル変形のない薄壁
ハニカム構造体を得ることができるハニカム構造体押出
装置およびこれを使用したハニカム構造体の製造方法を
提供しようとするものである。
均一な膜厚の外周壁を有し外周部にセル変形のない薄壁
ハニカム構造体を得ることができるハニカム構造体押出
装置およびこれを使用したハニカム構造体の製造方法を
提供しようとするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明のハニカム構造体
押出装置は、互いに連結した薄壁よりなるハニカム構造
体を排出する排出通路を一端に開口し、他端を一定深さ
まで独立して設けられた多数の供給通路に連結してな
り、排出通路を有する排出部の周縁部が外周方向に傾斜
した傾斜面に形成された口金と、この口金の傾斜面に対
向する押え枠とを有するハニカム構造体押出装置におい
て、前記傾斜面と前記押え枠との間に形成される空間の
うち、最内周方向の空間がそれ以外の空間よりも狭いこ
とを特徴とするものである。
押出装置は、互いに連結した薄壁よりなるハニカム構造
体を排出する排出通路を一端に開口し、他端を一定深さ
まで独立して設けられた多数の供給通路に連結してな
り、排出通路を有する排出部の周縁部が外周方向に傾斜
した傾斜面に形成された口金と、この口金の傾斜面に対
向する押え枠とを有するハニカム構造体押出装置におい
て、前記傾斜面と前記押え枠との間に形成される空間の
うち、最内周方向の空間がそれ以外の空間よりも狭いこ
とを特徴とするものである。
【０００８】また、本発明のハニカム構造体の製造方法
は、上記構成のハニカム構造体押出装置を使用して成形
材料を押出成形し、ハニカム構造体を得ることを特徴と
するものである。
は、上記構成のハニカム構造体押出装置を使用して成形
材料を押出成形し、ハニカム構造体を得ることを特徴と
するものである。
【０００９】
【作用】上述した構成において、押出成形時にハニカム
構造体の外壁の形成に寄与する、口金の排出通路を有す
る排出部のテーパーを有する周縁部の傾斜面とこの傾斜
面に対向する押え枠との間の空間のうち、最内周方向の
空間をそれ以外の空間よりも狭くすること、すなわちテ
ーパーを有する傾斜面上の空間に成形材料の溜め部を形
成することにより、空間中の成形材料に対する局所的な
圧力が緩和され、壁厚がリブ厚の５倍以内程度と薄壁の
場合でも、均一な膜厚の外周壁を有するハニカム構造体
を外周部にセル変形を生じることなく容易に形成するこ
とができる。
構造体の外壁の形成に寄与する、口金の排出通路を有す
る排出部のテーパーを有する周縁部の傾斜面とこの傾斜
面に対向する押え枠との間の空間のうち、最内周方向の
空間をそれ以外の空間よりも狭くすること、すなわちテ
ーパーを有する傾斜面上の空間に成形材料の溜め部を形
成することにより、空間中の成形材料に対する局所的な
圧力が緩和され、壁厚がリブ厚の５倍以内程度と薄壁の
場合でも、均一な膜厚の外周壁を有するハニカム構造体
を外周部にセル変形を生じることなく容易に形成するこ
とができる。
【００１０】なお、傾斜面の押出方向に垂直な軸線に対
して成す傾斜角θ1 については特に限定するものでない
が、２０°〜６０°であると好ましい。ここで、傾斜角
θ1 は、２０°未満では上記空間中の成形材料に大きな
内周方向の分力が発生してハニカム構造体に半径方向の
変形が発生する場合があるとともに、６０°を超えると
ハニカム構造体の外周寸法の調整が不可能となる場合が
ある。また、傾斜面に対向する押え枠の内向面の最内周
部の接線の傾斜面に対する傾斜角θ 2 については、上述
したように最内周方向の空間がそれ以外の空間よりも狭
くなっていれば、特に特定する必要はなく、上記関係と
矛盾しないすべての角度すなわち傾斜角θ2 ：０°〜９
０°をとることができる。
して成す傾斜角θ1 については特に限定するものでない
が、２０°〜６０°であると好ましい。ここで、傾斜角
θ1 は、２０°未満では上記空間中の成形材料に大きな
内周方向の分力が発生してハニカム構造体に半径方向の
変形が発生する場合があるとともに、６０°を超えると
ハニカム構造体の外周寸法の調整が不可能となる場合が
ある。また、傾斜面に対向する押え枠の内向面の最内周
部の接線の傾斜面に対する傾斜角θ 2 については、上述
したように最内周方向の空間がそれ以外の空間よりも狭
くなっていれば、特に特定する必要はなく、上記関係と
矛盾しないすべての角度すなわち傾斜角θ2 ：０°〜９
０°をとることができる。
【００１１】さらに、θ1 とθ2 の相互の関係について
は、θ1 ＋θ2 ≦９０°であると好ましい。θ1 ＋θ2
が９０°を超えると、傾斜角と押え枠との間の空間中に
通過すべき成形材料が溜まってしまう窪みが発生する場
合がある。さらにまた、口金の傾斜面および押え枠の内
向面の形状についても特に限定されるものではなく、そ
れぞれの縦断面において連続的に変化する連続線でも段
階的に変化する非連続線でもどちらでも良い。
は、θ1 ＋θ2 ≦９０°であると好ましい。θ1 ＋θ2
が９０°を超えると、傾斜角と押え枠との間の空間中に
通過すべき成形材料が溜まってしまう窪みが発生する場
合がある。さらにまた、口金の傾斜面および押え枠の内
向面の形状についても特に限定されるものではなく、そ
れぞれの縦断面において連続的に変化する連続線でも段
階的に変化する非連続線でもどちらでも良い。
【００１２】また、口金の供給通路の成形材料供給側に
近接して所定の孔明板を設置すると、外周壁を形成する
部分に供給される材料の速度を調整することが可能とな
り、外周壁を形成する材料が所望量より過剰に供給され
た場合のその内側のセルを押し潰すことにより発生する
セル変形を解消できるため好ましい。なお、この孔明板
については、本出願人による実開昭６３−１１２００４
号公報で開示した孔明板を使用すると好ましい。
近接して所定の孔明板を設置すると、外周壁を形成する
部分に供給される材料の速度を調整することが可能とな
り、外周壁を形成する材料が所望量より過剰に供給され
た場合のその内側のセルを押し潰すことにより発生する
セル変形を解消できるため好ましい。なお、この孔明板
については、本出願人による実開昭６３−１１２００４
号公報で開示した孔明板を使用すると好ましい。
【００１３】
【実施例】図１は本発明のハニカム構造体押出装置の主
要部の部分断面を示す図である。図１に示す実施例にお
いて、口金１は、ハニカム構造体を押出するための互い
に連結した排出通路８と、この排出通路８の一端と部分
的に連結した一定深さまで独立して設けられた多数の供
給通路９とから構成され、排出通路８を有する排出部１
０の周縁部が外周方向に傾斜角度θ1 で傾斜した傾斜面
６を設けている。口金１の傾斜面６に対向する位置に
は、口金１とスペーサ３を介して固定した押え枠２を設
け、この押え枠２の対向面７と傾斜面６との間に空間１
１を形成している。
要部の部分断面を示す図である。図１に示す実施例にお
いて、口金１は、ハニカム構造体を押出するための互い
に連結した排出通路８と、この排出通路８の一端と部分
的に連結した一定深さまで独立して設けられた多数の供
給通路９とから構成され、排出通路８を有する排出部１
０の周縁部が外周方向に傾斜角度θ1 で傾斜した傾斜面
６を設けている。口金１の傾斜面６に対向する位置に
は、口金１とスペーサ３を介して固定した押え枠２を設
け、この押え枠２の対向面７と傾斜面６との間に空間１
１を形成している。
【００１４】口金１の供給通路９の成形材料供給側に
は、同軸状に近接して、成形材料供給量の微調整を行う
孔明板４と、この孔明板４の外側に形成した成形材料供
給量の粗調整を行うマスキングプレート５とを形成して
いる。この孔明板４は、中心軸が各供給通路９と一致す
る貫通孔１２を有するとともに、成形材料入口側端面に
おいて押出すべきハニカム構造体形状から外側におおよ
そ外れた部分に貫通孔１３が設けられている。
は、同軸状に近接して、成形材料供給量の微調整を行う
孔明板４と、この孔明板４の外側に形成した成形材料供
給量の粗調整を行うマスキングプレート５とを形成して
いる。この孔明板４は、中心軸が各供給通路９と一致す
る貫通孔１２を有するとともに、成形材料入口側端面に
おいて押出すべきハニカム構造体形状から外側におおよ
そ外れた部分に貫通孔１３が設けられている。
【００１５】上述したハニカム構造体押出装置の構成は
従来から公知のものであり、本発明で特徴的なのは、空
間１１の構造である。すなわち本発明では、図１におい
て、最内周方向の空間１１であるａ部をそれ以外の空間
１１であるｂ部よりも狭くすることにより、傾斜面上の
空間１１が成形材料の溜め部の役目を果たしている点で
ある。このような構造の本発明のハニカム構造体押出装
置を使用すれば、空間１１内の成形材料に対する局所的
な圧力が緩和され、例えば壁厚がリブ厚の５倍以内程度
の薄壁の場合でも、均一な膜厚の外周壁を有し、外周部
にセル変形のないハニカム構造体を容易に形成すること
ができる。
従来から公知のものであり、本発明で特徴的なのは、空
間１１の構造である。すなわち本発明では、図１におい
て、最内周方向の空間１１であるａ部をそれ以外の空間
１１であるｂ部よりも狭くすることにより、傾斜面上の
空間１１が成形材料の溜め部の役目を果たしている点で
ある。このような構造の本発明のハニカム構造体押出装
置を使用すれば、空間１１内の成形材料に対する局所的
な圧力が緩和され、例えば壁厚がリブ厚の５倍以内程度
の薄壁の場合でも、均一な膜厚の外周壁を有し、外周部
にセル変形のないハニカム構造体を容易に形成すること
ができる。
【００１６】上述した傾斜角θ1 については、ハニカム
構造体の半径方向の変形および外周寸法の調整の可否等
の点から、２０°〜６０°であると好ましい。また、傾
斜面６に対向する押え枠１１の内周面７の最内周部の接
線の傾斜面６に対する傾斜角をθ2 とすると、θ2 が０
°〜９０°であり、かつθ1 ＋θ2 ≦９０°であると好
ましい。
構造体の半径方向の変形および外周寸法の調整の可否等
の点から、２０°〜６０°であると好ましい。また、傾
斜面６に対向する押え枠１１の内周面７の最内周部の接
線の傾斜面６に対する傾斜角をθ2 とすると、θ2 が０
°〜９０°であり、かつθ1 ＋θ2 ≦９０°であると好
ましい。
【００１７】また、口金１の傾斜面６および押え枠２の
内向面７の縦断面の形状については、図１に示す例では
それらが直線の例を示したが、空間１１の形状が本発明
を満たすものであれば、すなわちａ部がｂ部より狭けれ
ば、どのような形状をとっても良いことはいうまでもな
い。その一例を図２および図３に示す。ここで、図２に
示す例は、傾斜面６および内向面７の対向する部分に段
部がなく連続線からなる例を、図３に示す例は、傾斜面
６および内向面７の対向する部分の傾斜面６および／ま
たは内向面７に段部が存在して非連続線からなる例を、
それぞれ示している。
内向面７の縦断面の形状については、図１に示す例では
それらが直線の例を示したが、空間１１の形状が本発明
を満たすものであれば、すなわちａ部がｂ部より狭けれ
ば、どのような形状をとっても良いことはいうまでもな
い。その一例を図２および図３に示す。ここで、図２に
示す例は、傾斜面６および内向面７の対向する部分に段
部がなく連続線からなる例を、図３に示す例は、傾斜面
６および内向面７の対向する部分の傾斜面６および／ま
たは内向面７に段部が存在して非連続線からなる例を、
それぞれ示している。
【００１８】なお、上述した各構成部分の材質や大き
さ、さらには押出装置の他の部分の構成については特に
説明しなかったが、それはこれらの点に本発明の特徴が
あるわけではないためで、各構成部材の材質や大きさは
従来から公知のものを使用できることはいうまでもな
い。
さ、さらには押出装置の他の部分の構成については特に
説明しなかったが、それはこれらの点に本発明の特徴が
あるわけではないためで、各構成部材の材質や大きさは
従来から公知のものを使用できることはいうまでもな
い。
【００１９】本発明は上述した実施例にのみ限定される
ものでなく、幾多の変形、変更が可能である。例えば、
上述した実施例では、孔明板４およびマスキングプレー
ト５を形成したハニカム構造体押出装置を示したが、孔
明板４およびマスキングプレート５は設けなくても本発
明を達成できることはいうまでもない。
ものでなく、幾多の変形、変更が可能である。例えば、
上述した実施例では、孔明板４およびマスキングプレー
ト５を形成したハニカム構造体押出装置を示したが、孔
明板４およびマスキングプレート５は設けなくても本発
明を達成できることはいうまでもない。
【００２０】
【発明の効果】以上の説明から明かなように、本発明に
よれば、押出成形時にハニカム構造体の外壁の形成に寄
与する、口金の排出通路を有する排出部のテーパーを有
する周縁部の傾斜面とこの傾斜面に対向する押え枠との
間の空間のうち、最内周方向の空間をそれ以外の空間よ
りも狭くしているため、すなわちテーパーを有する傾斜
面上の空間に成形材料の溜め部を形成しているため、こ
の空間中の成形材料に対する局所的な圧力が緩和され、
例えば壁厚がリブ厚の５倍以内程度と薄壁の場合でも、
均一な膜厚の外周壁を有するハニカム構造体を容易に形
成することができる。
よれば、押出成形時にハニカム構造体の外壁の形成に寄
与する、口金の排出通路を有する排出部のテーパーを有
する周縁部の傾斜面とこの傾斜面に対向する押え枠との
間の空間のうち、最内周方向の空間をそれ以外の空間よ
りも狭くしているため、すなわちテーパーを有する傾斜
面上の空間に成形材料の溜め部を形成しているため、こ
の空間中の成形材料に対する局所的な圧力が緩和され、
例えば壁厚がリブ厚の５倍以内程度と薄壁の場合でも、
均一な膜厚の外周壁を有するハニカム構造体を容易に形
成することができる。
【図１】本発明のハニカム構造体押出装置の主要部の部
分断面を示す図である。
分断面を示す図である。
【図２】本発明における傾斜面と内向面の変形例を説明
するための図である。
するための図である。
【図３】本発明における傾斜面と内向面の変形例を説明
するための図である。
するための図である。
１ 口金、２ 押え枠、３ スペーサ、４ 孔明板、５
マスキングプレート、６ 傾斜面、７ 対向面、８
排出通路、９ 供給通路、１０ 排出部、１１空間、１
２ 貫通孔、１３ 貫通孔
マスキングプレート、６ 傾斜面、７ 対向面、８
排出通路、９ 供給通路、１０ 排出部、１１空間、１
２ 貫通孔、１３ 貫通孔
Claims (7)
- 【請求項１】互いに連結した薄壁よりなるハニカム構造
体を排出する排出通路を一端に開口し、他端を一定深さ
まで独立して設けられた多数の供給通路に連結してな
り、排出通路を有する排出部の周縁部が外周方向に傾斜
した傾斜面に形成された口金と、この口金の傾斜面に対
向する押え枠とを有するハニカム構造体押出装置におい
て、前記傾斜面と前記押え枠との間に形成される空間の
うち、最内周方向の空間がそれ以外の空間よりも狭いこ
とを特徴とするハニカム構造体押出装置。 - 【請求項２】前記傾斜面の押出方向に垂直な軸線に対し
て成す傾斜角θ1 が２０°〜６０°である請求項１記載
のハニカム構造体押出装置。 - 【請求項３】前記傾斜面に対向する押え枠の内向面の最
内周部の接線の前記傾斜面に対する傾斜角θ2 が０°〜
９０°であり、かつθ1 ＋θ2 ≦９０°である請求項２
記載のハニカム構造体押出装置。 - 【請求項４】前記傾斜面及び押え枠の対向する部分が縦
断面において連続線である請求項１〜３のいずれか１項
に記載のハニカム構造体押出装置。 - 【請求項５】前記傾斜面または押え枠の対向する部分が
縦断面において非連続線である請求項１〜３のいずれか
１項に記載のハニカム構造体押出装置。 - 【請求項６】前記供給通路の成形材料供給側同軸状に近
接して、各貫通孔の中心軸が各供給通路と一致する中心
空洞の孔明板を設置した請求項１〜５のいずれか１項に
記載のハニカム構造体押出装置。 - 【請求項７】請求項１〜６のいずれか１項に記載のハニ
カム構造体押出装置を使用して成形材料を押出成形し、
ハニカム構造体を得ることを特徴とするハニカム構造体
の製造方法。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5201594A JP2925893B2 (ja) | 1993-08-13 | 1993-08-13 | ハニカム構造体押出装置およびそれを使用したハニカム構造体の製造方法 |
| DE4428492A DE4428492C2 (de) | 1993-08-13 | 1994-08-11 | Wabenstrukturkörper-Extrudiervorrichtung und Verfahren zur Herstellung von Wabenstrukturkörpern unter Verwendung einer solchen Extrudiervorrichtung |
| BE9400739A BE1009797A5 (fr) | 1993-08-13 | 1994-08-12 | Dispositif d'extrusion de corps a structure en nid d'abeilles et procede pour la production de corps a structure en nid d'abeilles en utilisant le dispositif d'extrusion. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5201594A JP2925893B2 (ja) | 1993-08-13 | 1993-08-13 | ハニカム構造体押出装置およびそれを使用したハニカム構造体の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0752129A JPH0752129A (ja) | 1995-02-28 |
| JP2925893B2 true JP2925893B2 (ja) | 1999-07-28 |
Family
ID=16443647
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5201594A Expired - Lifetime JP2925893B2 (ja) | 1993-08-13 | 1993-08-13 | ハニカム構造体押出装置およびそれを使用したハニカム構造体の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2925893B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3220971B2 (ja) * | 1995-09-19 | 2001-10-22 | 株式会社デンソー | ハニカム構造体押出装置 |
| JP4523378B2 (ja) | 2004-10-21 | 2010-08-11 | 日本碍子株式会社 | セラミックス押出成形用金型 |
| JP4528185B2 (ja) * | 2005-03-31 | 2010-08-18 | 日本碍子株式会社 | ハニカム構造体押出成形用装置 |
| JP5128968B2 (ja) | 2008-01-17 | 2013-01-23 | 日本碍子株式会社 | セラミックス押出成形用金型 |
-
1993
- 1993-08-13 JP JP5201594A patent/JP2925893B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0752129A (ja) | 1995-02-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS6122607B2 (ja) | ||
| JPH0541847Y2 (ja) | ||
| JPH0317644B2 (ja) | ||
| US5219509A (en) | Method for forming a uniform skin on a cellular substrate | |
| US5256054A (en) | Method and apparatus for forming a uniform skin on a cellular substrate | |
| JP3701801B2 (ja) | ハニカム製造用口金 | |
| JP2925893B2 (ja) | ハニカム構造体押出装置およびそれを使用したハニカム構造体の製造方法 | |
| JPS60229726A (ja) | シ−ト押出用ダイ | |
| JPH0976219A (ja) | ハニカム構造体押出装置 | |
| JP2807401B2 (ja) | ハニカム構造体押出装置およびそれを使用したハニカム構造体の製造方法 | |
| JPS5946763B2 (ja) | ハニカムの押出し成型方法およびその装置 | |
| JPS63209903A (ja) | 押出成形用治具 | |
| JP2004017129A (ja) | 中空形材用押出ダイス | |
| JP3334297B2 (ja) | 中空製品押出用ダイス | |
| JPS5842110Y2 (ja) | 押出成型用ダイス | |
| JPS62279019A (ja) | 仕切り壁を有する中空型材の押出ダイ | |
| JP3095917B2 (ja) | 長さ方向に横断面形状が異なる金属製押出材の押出加工方法 | |
| JPS63159040A (ja) | タイヤ用ゴム材料及びその製造方法 | |
| JPH0742695Y2 (ja) | Ｔダイ | |
| JPH0357849B2 (ja) | ||
| JP3510683B2 (ja) | 押出し成形用口金の構造 | |
| JPH0438980Y2 (ja) | ||
| JP3637501B2 (ja) | 突起付き合成樹脂シートの製造方法 | |
| JPH0466217A (ja) | 中空型材の押出用ダイス | |
| JPS59298A (ja) | スピ−カ振動板の製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19990406 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080507 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090507 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100507 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100507 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110507 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120507 Year of fee payment: 13 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120507 Year of fee payment: 13 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130507 Year of fee payment: 14 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130507 Year of fee payment: 14 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140507 Year of fee payment: 15 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |