JP2807401B2 - ハニカム構造体押出装置およびそれを使用したハニカム構造体の製造方法 - Google Patents
ハニカム構造体押出装置およびそれを使用したハニカム構造体の製造方法Info
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- JP2807401B2 JP2807401B2 JP5214177A JP21417793A JP2807401B2 JP 2807401 B2 JP2807401 B2 JP 2807401B2 JP 5214177 A JP5214177 A JP 5214177A JP 21417793 A JP21417793 A JP 21417793A JP 2807401 B2 JP2807401 B2 JP 2807401B2
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- honeycomb structure
- molding material
- discharge passage
- inclined surface
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B3/00—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor
- B28B3/20—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein the material is extruded
- B28B3/26—Extrusion dies
- B28B3/269—For multi-channeled structures, e.g. honeycomb structures
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はハニカム構造体、特にリ
ブ厚の薄いハニカム構造体において外周部にセル変形の
ないハニカム構造体を押出成形するのに使用するハニカ
ム構造体押出装置およびこの押出装置を使用したハニカ
ム構造体の製造方法に関するものである。
ブ厚の薄いハニカム構造体において外周部にセル変形の
ないハニカム構造体を押出成形するのに使用するハニカ
ム構造体押出装置およびこの押出装置を使用したハニカ
ム構造体の製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来から、セラミックス等からなる成形
材料を押出成形して成形体を得るために押出装置が使用
されている。その一例として、ハニカム構造体を押出成
形するために、互いに連結した薄壁よりなるハニカム構
造体を排出する排出通路を一端に開口し、他端を一定深
さまで独立して設けられた多数の供給通路に連結してな
り、排出通路の成形材料出口側の周縁部が外周方向に傾
斜した傾斜面に形成された口金と、この口金の傾斜面に
対向する押え枠とを有するハニカム構造体押出装置が使
用されている。
材料を押出成形して成形体を得るために押出装置が使用
されている。その一例として、ハニカム構造体を押出成
形するために、互いに連結した薄壁よりなるハニカム構
造体を排出する排出通路を一端に開口し、他端を一定深
さまで独立して設けられた多数の供給通路に連結してな
り、排出通路の成形材料出口側の周縁部が外周方向に傾
斜した傾斜面に形成された口金と、この口金の傾斜面に
対向する押え枠とを有するハニカム構造体押出装置が使
用されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上述したハニカム構造
体押出装置の一例として、本出願人による特公昭５４−
２８８５０号公報では、口金の排出部の周縁部が外周方
向に傾斜したテーパーを有するとともに、押え枠が口金
テーパー部に対し５°〜４５°の傾斜角を有するハニカ
ム構造体押出装置を使用して、薄壁（リブ）の４倍以上
の肉厚を有する一体構造の外周壁を持った機械的強度の
強いハニカム構造体を得る技術が開示されている。しか
しながら、この技術では、押え枠を口金テーパー部の範
囲でしか使用しないため、口金テーパー部の角度にもよ
るが、狭い範囲でしか押え枠の内径を変更することがで
きず、焼成収縮等の変化に充分対応することができなか
った。また、押え枠の内径を大きくすると、外周壁を形
成する押出材料の供給が不均一になり、外周壁厚の調整
が困難な問題があった。
体押出装置の一例として、本出願人による特公昭５４−
２８８５０号公報では、口金の排出部の周縁部が外周方
向に傾斜したテーパーを有するとともに、押え枠が口金
テーパー部に対し５°〜４５°の傾斜角を有するハニカ
ム構造体押出装置を使用して、薄壁（リブ）の４倍以上
の肉厚を有する一体構造の外周壁を持った機械的強度の
強いハニカム構造体を得る技術が開示されている。しか
しながら、この技術では、押え枠を口金テーパー部の範
囲でしか使用しないため、口金テーパー部の角度にもよ
るが、狭い範囲でしか押え枠の内径を変更することがで
きず、焼成収縮等の変化に充分対応することができなか
った。また、押え枠の内径を大きくすると、外周壁を形
成する押出材料の供給が不均一になり、外周壁厚の調整
が困難な問題があった。
【０００４】また、特公平３−１７６４４号公報では、
口金の排出通路の周縁部が外周方向に傾斜したテーパー
を有するとともに、押え枠が口金テーパー部と同じテー
パー角と有するハニカム構造体押出装置を使用して、周
縁部のセルのつぶれを防止したハニカム構造体を得る技
術が開示されている。しかしながら、この技術でも上述
した例と同様に、押え枠の変更範囲が狭く、押え枠の内
径を大きくした場合、外周壁の形成が不安定となり外周
壁厚の調整が困難となる問題があった。
口金の排出通路の周縁部が外周方向に傾斜したテーパー
を有するとともに、押え枠が口金テーパー部と同じテー
パー角と有するハニカム構造体押出装置を使用して、周
縁部のセルのつぶれを防止したハニカム構造体を得る技
術が開示されている。しかしながら、この技術でも上述
した例と同様に、押え枠の変更範囲が狭く、押え枠の内
径を大きくした場合、外周壁の形成が不安定となり外周
壁厚の調整が困難となる問題があった。
【０００５】さらに、特開平４−３４４２１７号公報で
は、口金の排出通路の周縁部が外周方向に傾斜したテー
パーを有し、排出通路の外周に外周リングを設けるとと
もに、土量調整空間及び調整手段を有するハニカム構造
体押出装置を使用して、加熱構造の湿潤つよさと構造的
完全性の両方を改良した外周壁を有するハニカム構造体
を得る技術が開示されている。しかしながら、この技術
では、口金構造が複雑であるためシステムの作製が困難
であり、口金の排出通路と外周リングとの接触部で口金
セルブロックの欠落する部分がところどころ発生し、該
セルブロック欠落部からの成形材料の供給が過剰となり
外周壁厚の調整が困難な問題があった。
は、口金の排出通路の周縁部が外周方向に傾斜したテー
パーを有し、排出通路の外周に外周リングを設けるとと
もに、土量調整空間及び調整手段を有するハニカム構造
体押出装置を使用して、加熱構造の湿潤つよさと構造的
完全性の両方を改良した外周壁を有するハニカム構造体
を得る技術が開示されている。しかしながら、この技術
では、口金構造が複雑であるためシステムの作製が困難
であり、口金の排出通路と外周リングとの接触部で口金
セルブロックの欠落する部分がところどころ発生し、該
セルブロック欠落部からの成形材料の供給が過剰となり
外周壁厚の調整が困難な問題があった。
【０００６】本発明の目的は上述した課題を解消して、
外周部にセル変形のない均一な膜厚の外周壁を有する薄
壁ハニカム構造体を工業的に有利に得ることができるハ
ニカム構造体押出装置およびこれを使用したハニカム構
造体の製造方法を提供しようとするものである、
外周部にセル変形のない均一な膜厚の外周壁を有する薄
壁ハニカム構造体を工業的に有利に得ることができるハ
ニカム構造体押出装置およびこれを使用したハニカム構
造体の製造方法を提供しようとするものである、
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明のハニカム構造体
押出装置は、互いに連結した薄壁よりなるハニカム構造
体を排出する排出通路を一端に開口し、他端を所定の深
さまで独立して設けられた多数の供給通路に連結してな
り、排出通路の成形材料出口側の周縁部が外周方向に傾
斜した傾斜面に形成された口金と、この口金の傾斜面に
対向する押え枠とを有するハニカム構造体押出装置にお
いて、傾斜面の排出通路の成形材料入口面が外周方向に
傾斜していることを特徴とするものである。
押出装置は、互いに連結した薄壁よりなるハニカム構造
体を排出する排出通路を一端に開口し、他端を所定の深
さまで独立して設けられた多数の供給通路に連結してな
り、排出通路の成形材料出口側の周縁部が外周方向に傾
斜した傾斜面に形成された口金と、この口金の傾斜面に
対向する押え枠とを有するハニカム構造体押出装置にお
いて、傾斜面の排出通路の成形材料入口面が外周方向に
傾斜していることを特徴とするものである。
【０００８】
【作用】上述した構成において、排出通路の成形材料出
口側の周縁部が外周方向に傾斜した傾斜面に形成される
とともに、傾斜面の排出通路の成形材料入口面を外周方
向に傾斜させることにより、従来の傾斜面の排出通路の
成形材料入口面が他の部分と同一面である場合と比較し
て、傾斜のついた周縁部であっても排出通路の長さを長
くすることができ、外周部にセル変形のない均一な膜厚
の薄壁を容易に形成することができる。また、傾斜領域
が広く（長く）でき、すなわち排出通路の成形材料出口
側の傾斜面上に、直接原料供給通路が存在せず、薄壁形
成用の排出通路のみが存在するよう構成できるため、傾
斜面上に必ず排出通路が存在することとなるため口金の
傾斜面に対向する押え枠の位置を変えることにより、同
一のハニカム構造体押出装置で押出すべきハニカム構造
体の外径を容易に変化させることができる。
口側の周縁部が外周方向に傾斜した傾斜面に形成される
とともに、傾斜面の排出通路の成形材料入口面を外周方
向に傾斜させることにより、従来の傾斜面の排出通路の
成形材料入口面が他の部分と同一面である場合と比較し
て、傾斜のついた周縁部であっても排出通路の長さを長
くすることができ、外周部にセル変形のない均一な膜厚
の薄壁を容易に形成することができる。また、傾斜領域
が広く（長く）でき、すなわち排出通路の成形材料出口
側の傾斜面上に、直接原料供給通路が存在せず、薄壁形
成用の排出通路のみが存在するよう構成できるため、傾
斜面上に必ず排出通路が存在することとなるため口金の
傾斜面に対向する押え枠の位置を変えることにより、同
一のハニカム構造体押出装置で押出すべきハニカム構造
体の外径を容易に変化させることができる。
【０００９】なお、排出通路の成形材料出口側の傾斜面
の傾斜角度と、排出通路の成形材料入口側の傾斜面の傾
斜角度との関係については特に限定されるものではな
く、同一でも、いずれかが大きくても、周縁部の排出通
路の長さを長くできる限りは本発明を達成することがで
きる。なお、排出通路の成形材料入口側の傾斜面の傾斜
角度（テーパー角度）は０°〜９０°で使用可能である
が、１５°〜８５°でより効果が大きく、さらに３０°
〜８０°で使用することが望ましい。
の傾斜角度と、排出通路の成形材料入口側の傾斜面の傾
斜角度との関係については特に限定されるものではな
く、同一でも、いずれかが大きくても、周縁部の排出通
路の長さを長くできる限りは本発明を達成することがで
きる。なお、排出通路の成形材料入口側の傾斜面の傾斜
角度（テーパー角度）は０°〜９０°で使用可能である
が、１５°〜８５°でより効果が大きく、さらに３０°
〜８０°で使用することが望ましい。
【００１０】さらに、口金の供給通路の成形材料供給側
に近接して所定の孔明板を設置すると、外周壁を形成す
る部分に供給される材料の速度を調整することが可能と
なり、外周壁を形成する材料が所望量より過剰に供給さ
れた場合のその内側のセルを押し潰すことにより発生す
るセル変形を解消できるため好ましい。なお、この孔明
板については、本出願人による実開昭６３−１１２００
４号公報で開示した孔明板を使用すると好ましい。ま
た、成形材料供給量の調整をするためにマスキングプレ
ートを使用してもよい。
に近接して所定の孔明板を設置すると、外周壁を形成す
る部分に供給される材料の速度を調整することが可能と
なり、外周壁を形成する材料が所望量より過剰に供給さ
れた場合のその内側のセルを押し潰すことにより発生す
るセル変形を解消できるため好ましい。なお、この孔明
板については、本出願人による実開昭６３−１１２００
４号公報で開示した孔明板を使用すると好ましい。ま
た、成形材料供給量の調整をするためにマスキングプレ
ートを使用してもよい。
【００１１】
【実施例】図１は本発明のハニカム構造体押出装置の主
要部の部分断面を示す図である。図１に示す実施例にお
いて、口金１は、ハニカム構造体を押出するための互い
に連結した排出通路８と、この排出通路８の一端と部分
的に連結した所定の深さまで独立して設けられた多数の
供給通路９とから構成され、排出通路８の周縁部１０が
外周方向に傾斜した傾斜面６を設けている。口金１の傾
斜面６と対向する位置には、口金１とスペーサ３を介し
て固定した押え枠２を設けている。
要部の部分断面を示す図である。図１に示す実施例にお
いて、口金１は、ハニカム構造体を押出するための互い
に連結した排出通路８と、この排出通路８の一端と部分
的に連結した所定の深さまで独立して設けられた多数の
供給通路９とから構成され、排出通路８の周縁部１０が
外周方向に傾斜した傾斜面６を設けている。口金１の傾
斜面６と対向する位置には、口金１とスペーサ３を介し
て固定した押え枠２を設けている。
【００１２】口金１の供給通路９の成形材料供給側に
は、同軸状に近接して、成形材料供給量の微調整を行う
孔明板４と、この孔明板４の外側に形成した成形材料供
給量の粗調整を行うマスキングプレート５とを形成して
いる。この孔明板４は、中心軸が各供給通路９と一致す
る貫通孔１２を有するとともに、成形材料入口側端面に
おいて押出すべきハニカム構造体形状とおおよそ同一部
分に貫通孔１３が設けられている。
は、同軸状に近接して、成形材料供給量の微調整を行う
孔明板４と、この孔明板４の外側に形成した成形材料供
給量の粗調整を行うマスキングプレート５とを形成して
いる。この孔明板４は、中心軸が各供給通路９と一致す
る貫通孔１２を有するとともに、成形材料入口側端面に
おいて押出すべきハニカム構造体形状とおおよそ同一部
分に貫通孔１３が設けられている。
【００１３】上述したハニカム構造体押出装置の構成は
従来から公知のものであり、本発明で特徴的なのは、排
出通路８の供給通路９と面する成形材料入口側であって
傾斜面６と対向する面を外周方向に傾斜させた傾斜面１
１とした点である。そのため、排出通路８の長さは最周
縁部でも長く保つことができ、また、排出通路８の成形
材料出口側の傾斜面６上に、薄壁形成用の排出通路８の
みが存在し、成形原料の供給通路９が存在しない状態と
することが可能となる。
従来から公知のものであり、本発明で特徴的なのは、排
出通路８の供給通路９と面する成形材料入口側であって
傾斜面６と対向する面を外周方向に傾斜させた傾斜面１
１とした点である。そのため、排出通路８の長さは最周
縁部でも長く保つことができ、また、排出通路８の成形
材料出口側の傾斜面６上に、薄壁形成用の排出通路８の
みが存在し、成形原料の供給通路９が存在しない状態と
することが可能となる。
【００１４】図２および図３は本発明のハニカム構造体
押出装置の他の例の口金部分の一例を示す図である。図
２および図３の例において、図１に示した例と同一の部
材には同一の符号を付し、その説明を省略する。図２に
示す例では、排出通路８の成形材料出口側の傾斜面６の
傾斜角度が、排出通路８の成形材料入口側の傾斜面１１
の傾斜角度より小さい例、すなわち周縁部ほど排出通路
８の長さが長くなる例を示している。また、図３に示す
例では、排出通路８の成形材料出口側の傾斜面６の傾斜
角度が、排出通路８の成形材料入口側の傾斜面１１の傾
斜角度より大きい例、すなわち、周縁部ほど排出通路８
の長さが短くなる例を示している。
押出装置の他の例の口金部分の一例を示す図である。図
２および図３の例において、図１に示した例と同一の部
材には同一の符号を付し、その説明を省略する。図２に
示す例では、排出通路８の成形材料出口側の傾斜面６の
傾斜角度が、排出通路８の成形材料入口側の傾斜面１１
の傾斜角度より小さい例、すなわち周縁部ほど排出通路
８の長さが長くなる例を示している。また、図３に示す
例では、排出通路８の成形材料出口側の傾斜面６の傾斜
角度が、排出通路８の成形材料入口側の傾斜面１１の傾
斜角度より大きい例、すなわち、周縁部ほど排出通路８
の長さが短くなる例を示している。
【００１５】いずれの場合も、従来の傾斜面の排出通路
の成形材料入口面が他の部分と同一面である場合と比較
して、周縁部において、排出通路８の長さを長くできる
とともに、排出通路８の存在する部分を広くできるた
め、本発明を好適に達成することができる。ただ、図３
に示すように周縁部ほど排出通路８の長さが小さくなる
例では、図１および図２に示す例と比較して、若干均一
な膜厚の壁を得ることができなくなる場合がある。
の成形材料入口面が他の部分と同一面である場合と比較
して、周縁部において、排出通路８の長さを長くできる
とともに、排出通路８の存在する部分を広くできるた
め、本発明を好適に達成することができる。ただ、図３
に示すように周縁部ほど排出通路８の長さが小さくなる
例では、図１および図２に示す例と比較して、若干均一
な膜厚の壁を得ることができなくなる場合がある。
【００１６】なお、上述した各構成部材の材質や大き
さ、さらには押出装置の他の部分の構成については特に
説明しなかったが、それはこれらの点に本発明の特徴が
あるわけでないためで、各構成部材の材質や大きさは従
来から公知のものを使用できることはいうまでもない。
さ、さらには押出装置の他の部分の構成については特に
説明しなかったが、それはこれらの点に本発明の特徴が
あるわけでないためで、各構成部材の材質や大きさは従
来から公知のものを使用できることはいうまでもない。
【００１７】本発明は上述した実施例にのみ限定される
ものではなく、幾多の変形、変更が可能である。例え
ば、上述した実施例では、孔明板４およびマスキングプ
レート５を形成したハニカム構造体押出装置を示した
が、孔明板４およびマスキングプレート５は設けなくて
も本発明を達成できることはいうまでもない。
ものではなく、幾多の変形、変更が可能である。例え
ば、上述した実施例では、孔明板４およびマスキングプ
レート５を形成したハニカム構造体押出装置を示した
が、孔明板４およびマスキングプレート５は設けなくて
も本発明を達成できることはいうまでもない。
【００１８】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば、排出通路の成形材料出口側の周縁部が外周方
向に傾斜した傾斜面に形成されるとともに、傾斜面の排
出通路の成形材料入口面を外周方向に傾斜させているた
め、周縁部において、排出通路の長さを長くできるとと
もに、排出通路の存在する部分を広くできるため、リブ
厚の薄いハニカム構造体を押出し成形する場合でも、外
周部にセル変形がなく均一な膜厚の外周壁を有するハニ
カム構造体を容易に形成できるとともに、押出すべきハ
ニカム構造体の外径を容易に変化させることができる。
によれば、排出通路の成形材料出口側の周縁部が外周方
向に傾斜した傾斜面に形成されるとともに、傾斜面の排
出通路の成形材料入口面を外周方向に傾斜させているた
め、周縁部において、排出通路の長さを長くできるとと
もに、排出通路の存在する部分を広くできるため、リブ
厚の薄いハニカム構造体を押出し成形する場合でも、外
周部にセル変形がなく均一な膜厚の外周壁を有するハニ
カム構造体を容易に形成できるとともに、押出すべきハ
ニカム構造体の外径を容易に変化させることができる。
【図１】本発明のハニカム構造体押出装置の主要部の部
分断面を示す図である。
分断面を示す図である。
【図２】本発明の他の例を説明するための図である。
【図３】本発明のさらに他の例を説明するための図であ
る。
る。
１ 口金、２ 押え枠、３ スペーサ、４ 孔明板、５
マスキングプレート、６ 傾斜面、７ 対向面、８
排出通路、９ 供給通路、１０ 排出部、１１傾斜面、
１２ 貫通孔、１３ 貫通孔
マスキングプレート、６ 傾斜面、７ 対向面、８
排出通路、９ 供給通路、１０ 排出部、１１傾斜面、
１２ 貫通孔、１３ 貫通孔
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B32B 1/00 - 35/00 B28B 3/00 - 5/12 B29C 47/00 - 47/96
Claims (7)
- 【請求項１】互いに連結した薄壁よりなるハニカム構造
体を排出する排出通路を一端に開口し、他端を所定の深
さまで独立して設けられた多数の供給通路に連結してな
り、排出通路の成形材料出口側の周縁部が外周方向に傾
斜した傾斜面に形成された口金と、この口金の傾斜面に
対向する押え枠とを有するハニカム構造体押出装置にお
いて、傾斜面の排出通路の成形材料入口面が外周方向に
傾斜していることを特徴とするハニカム構造体押出装
置。 - 【請求項２】前記排出通路の成形材料出口側の傾斜面の
傾斜角度が、前記排出通路の成形材料入口側の傾斜面の
傾斜角度と同一である請求項１記載のハニカム構造体押
出装置。 - 【請求項３】前記排出通路の成形材料出口側の傾斜面の
傾斜角度が、前記排出通路の成形材料入口側の傾斜面の
傾斜角度より大である請求項１記載のハニカム構造体押
出装置。 - 【請求項４】前記排出通路の成形材料出口側の傾斜面の
傾斜角度が、前記排出通路の成形材料入口側の傾斜面の
傾斜角度より小である請求項１記載のハニカム構造体押
出装置。 - 【請求項５】前記排出通路の成形材料出口側の傾斜面上
に、薄壁形成用の排出通路のみが存在し、原料供給通路
が存在しない請求項１〜４のいずれか１項に記載のハニ
カム構造体押出装置。 - 【請求項６】前記供給通路の成形材料供給側同軸状に近
接して、各貫通孔の中心軸が各供給通路と一致するとと
もに、成形材料入口側端面において押出すべきハニカム
構造体形状とおおよそ同じ部分に貫通孔が設けられた、
中心空洞の孔明板、または貫通孔を設けない中心空洞の
マスキングプレートの少なくともどちらか一方を設置し
た請求項１〜５のいずれか１項に記載のハニカム構造体
押出装置。 - 【請求項７】請求項１〜６のいずれか１項に記載のハニ
カム構造体押出装置を使用して成形材料を押出成形し、
ハニカム構造体を得ることを特徴とするハニカム構造体
の製造方法。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5214177A JP2807401B2 (ja) | 1993-08-30 | 1993-08-30 | ハニカム構造体押出装置およびそれを使用したハニカム構造体の製造方法 |
| DE4428492A DE4428492C2 (de) | 1993-08-13 | 1994-08-11 | Wabenstrukturkörper-Extrudiervorrichtung und Verfahren zur Herstellung von Wabenstrukturkörpern unter Verwendung einer solchen Extrudiervorrichtung |
| BE9400739A BE1009797A5 (fr) | 1993-08-13 | 1994-08-12 | Dispositif d'extrusion de corps a structure en nid d'abeilles et procede pour la production de corps a structure en nid d'abeilles en utilisant le dispositif d'extrusion. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5214177A JP2807401B2 (ja) | 1993-08-30 | 1993-08-30 | ハニカム構造体押出装置およびそれを使用したハニカム構造体の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0760880A JPH0760880A (ja) | 1995-03-07 |
| JP2807401B2 true JP2807401B2 (ja) | 1998-10-08 |
Family
ID=16651517
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5214177A Expired - Fee Related JP2807401B2 (ja) | 1993-08-13 | 1993-08-30 | ハニカム構造体押出装置およびそれを使用したハニカム構造体の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2807401B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3220971B2 (ja) * | 1995-09-19 | 2001-10-22 | 株式会社デンソー | ハニカム構造体押出装置 |
-
1993
- 1993-08-30 JP JP5214177A patent/JP2807401B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0760880A (ja) | 1995-03-07 |
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