JP2844907B2 - 押出成形機 - Google Patents
押出成形機Info
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- JP2844907B2 JP2844907B2 JP30598690A JP30598690A JP2844907B2 JP 2844907 B2 JP2844907 B2 JP 2844907B2 JP 30598690 A JP30598690 A JP 30598690A JP 30598690 A JP30598690 A JP 30598690A JP 2844907 B2 JP2844907 B2 JP 2844907B2
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Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、押出成形機に関し、更に詳細には、充填密
度が不十分な箇所ができない押出成形機に関する。
度が不十分な箇所ができない押出成形機に関する。
［従来の技術及び発明が解決しようとする問題点］ 従来の圧入材料の押出機は、例えば、第１図のスクリ
ュウ２による圧入から直接（４の部分がなくて）、或い
はつなぎ管を通過して、所定口金５に押し出され、成形
されるものである。即ち第１図の４の部分の圧入整形体
がない構造である。
ュウ２による圧入から直接（４の部分がなくて）、或い
はつなぎ管を通過して、所定口金５に押し出され、成形
されるものである。即ち第１図の４の部分の圧入整形体
がない構造である。
このような構造の押出機で、例えば、建築用外装材と
して使用する長尺物を成形しようとすると、円形の圧入
スクリュウから押し出されてくる圧入材料の中心部分
に、、圧力がかからず或いは足りなくなり、十分な密度
が得られない場合がある。
して使用する長尺物を成形しようとすると、円形の圧入
スクリュウから押し出されてくる圧入材料の中心部分
に、、圧力がかからず或いは足りなくなり、十分な密度
が得られない場合がある。
特に、横長のものを押出成形する場合には、顕著にな
る。
る。
本発明は、以上述べたような押出成形機の問題点を解
決すべく鋭意研究を行なった結果、特殊な押出整形体を
用いて、押出成形の口金部を通過する速度と密度を成形
体のいずれの部分でも均等になるようにした押出成形機
を提供しようとするものである。従って、本発明は、成
形体の形状に合わせて、圧入材料の押出形状を整えて、
横長の成形体の中央部分と端辺部分の通過速度と密度を
均等に調和させる押出成形機を提供することを目的とす
る。
決すべく鋭意研究を行なった結果、特殊な押出整形体を
用いて、押出成形の口金部を通過する速度と密度を成形
体のいずれの部分でも均等になるようにした押出成形機
を提供しようとするものである。従って、本発明は、成
形体の形状に合わせて、圧入材料の押出形状を整えて、
横長の成形体の中央部分と端辺部分の通過速度と密度を
均等に調和させる押出成形機を提供することを目的とす
る。
［問題点を解決するための手段］ 本発明の要旨とするものは、圧入される成形材を幅広
口金から押し出すことによる押出成形機において、該口
金の手前に、押出（圧入）形整形部を置き、その押出
（圧入）形整形部は、中空部の形状が（第２図Ａ、Ｂ、
Ｃ、Ｄのように）、中心部に充填部があり架橋部のある
ドーナツ形のものから、扇形状になり徐々に扇形を開
き、長方形中空に変化していくものであり、その中空部
の中を圧入整形材料が通過して、圧入材料の形状が整え
られ、圧入材料の該口金の通過のときに、その通過速度
と充填密度が均等に調和されることを特徴とする前記押
出成形機である。
口金から押し出すことによる押出成形機において、該口
金の手前に、押出（圧入）形整形部を置き、その押出
（圧入）形整形部は、中空部の形状が（第２図Ａ、Ｂ、
Ｃ、Ｄのように）、中心部に充填部があり架橋部のある
ドーナツ形のものから、扇形状になり徐々に扇形を開
き、長方形中空に変化していくものであり、その中空部
の中を圧入整形材料が通過して、圧入材料の形状が整え
られ、圧入材料の該口金の通過のときに、その通過速度
と充填密度が均等に調和されることを特徴とする前記押
出成形機である。
［作用］ 本発明によると、特殊な構造の中空部を有する押出
（圧入）形整形部を用いることにより、長尺物の圧入押
出成形される粘性の高い圧入物が、均一に圧入されるよ
うにした。
（圧入）形整形部を用いることにより、長尺物の圧入押
出成形される粘性の高い圧入物が、均一に圧入されるよ
うにした。
本発明に用いられ、押出成形されるセラミックス材料
は、通常のセラミックス素地ばかりでなく、珪酸質−石
灰質系水硬性素地にも、適用できる。
は、通常のセラミックス素地ばかりでなく、珪酸質−石
灰質系水硬性素地にも、適用できる。
更に、本発明のセラミックスの素地は、粘性が高いス
ラリー状のものであり、スクリュウで押し出さなけれ
ば、口金を通って押し出されてこない。そして、スクリ
ュウで押し出されるものの、中心部にはスクリュウの軸
があるために、圧力がそれほどかからずに、圧力が不足
して、中心部に圧入物の充填性が足らない場合がほとん
どである。
ラリー状のものであり、スクリュウで押し出さなけれ
ば、口金を通って押し出されてこない。そして、スクリ
ュウで押し出されるものの、中心部にはスクリュウの軸
があるために、圧力がそれほどかからずに、圧力が不足
して、中心部に圧入物の充填性が足らない場合がほとん
どである。
また、本発明の押出成形機は、幅広ものばかりでな
く、中空やハニカムのような押出成形が困難な形状のも
のにも、適用できる。
く、中空やハニカムのような押出成形が困難な形状のも
のにも、適用できる。
次に、本発明による押出成形機について実施例により
説明するが、本発明は、実施例に限定されるものではな
い。
説明するが、本発明は、実施例に限定されるものではな
い。
［実施例］ 成形用はい土として、蛙目粘土粉末40重量部、長石粉
末40重量部、タルク20重量部、水20重量部を加えて混練
する。次に、450×30mmの外装建材押出用口金を用意
し、更に、第２図に示すような徐々に変わる中空部を有
する整形部４を有するスクリュウ式押出機１にかけ、押
出成形を行なった。
末40重量部、タルク20重量部、水20重量部を加えて混練
する。次に、450×30mmの外装建材押出用口金を用意
し、更に、第２図に示すような徐々に変わる中空部を有
する整形部４を有するスクリュウ式押出機１にかけ、押
出成形を行なった。
この整形部４は、入口から出口まで順次に、その中空
部の断面が、第２図Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄに示すように、変わ
っていくものである。即ち、入口では、第２図Ａに示す
ように、中心部に円形の充填部即ち中空になっていない
部分６を有する。即ち、中空部の形状が、架橋部７のあ
るドーナツ形のもの８である。次に、この架橋部７を徐
々に広げていき、第２図Ｂに示すように、中空部の断面
形状を、扇型に近い形にしていき、徐々に、横方向の長
さを増して行く。そして、第２図Ｃに示す形状の形か
ら、第２図Ｄに示すように、横に長い長方形の中空部に
していくものである。
部の断面が、第２図Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄに示すように、変わ
っていくものである。即ち、入口では、第２図Ａに示す
ように、中心部に円形の充填部即ち中空になっていない
部分６を有する。即ち、中空部の形状が、架橋部７のあ
るドーナツ形のもの８である。次に、この架橋部７を徐
々に広げていき、第２図Ｂに示すように、中空部の断面
形状を、扇型に近い形にしていき、徐々に、横方向の長
さを増して行く。そして、第２図Ｃに示す形状の形か
ら、第２図Ｄに示すように、横に長い長方形の中空部に
していくものである。
それにより、押出（圧入）形整形部の中空部の中を圧
入成形材料が通過して行き、圧入成形材料の断面形状が
整えられ、圧入成形材料が、口金のところを通過して行
くときに、口金部分での圧入材料の通過速度と充填密度
が均等に調和されるものである。
入成形材料が通過して行き、圧入成形材料の断面形状が
整えられ、圧入成形材料が、口金のところを通過して行
くときに、口金部分での圧入材料の通過速度と充填密度
が均等に調和されるものである。
第２図Ｅは、口金５の先から見た押出（圧入）形整形
部４を示す正面図である。
部４を示す正面図である。
［発明の効果］ 本発明の押出成形機は、 第１に、横にある程度幅のあるものを押出成形すると
きに、均一に押出されていき、圧入物が充填不足になら
ない成形体製品を製造できる押出成形機を提供するこ
と、 第２に、充填密度が均一になるため、クラック等の欠
陥が生じ難い押出成形体を成形でき、美観の優れた製品
を生産することができる押出成形機を提供できること、 第３に、中心部分の成形密度が、低くなることが多い
中空形状やハニカム形状の押出成形体の生産ができる押
出成形機が提供されることなどの技術適効果が得られ
た。
きに、均一に押出されていき、圧入物が充填不足になら
ない成形体製品を製造できる押出成形機を提供するこ
と、 第２に、充填密度が均一になるため、クラック等の欠
陥が生じ難い押出成形体を成形でき、美観の優れた製品
を生産することができる押出成形機を提供できること、 第３に、中心部分の成形密度が、低くなることが多い
中空形状やハニカム形状の押出成形体の生産ができる押
出成形機が提供されることなどの技術適効果が得られ
た。
第１図は、本発明の押出成形機の内部の断面を示す断面
図である。 第２図Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｅは、第１図の本発明の押出成
形機の断面に各々に示した線に沿って切った断面を示す
断面図及び第１図の左側から見た正面図である。
図である。 第２図Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｅは、第１図の本発明の押出成
形機の断面に各々に示した線に沿って切った断面を示す
断面図及び第１図の左側から見た正面図である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B28B 3/20,3/22,3/26
Claims (1)
- 【請求項１】圧入される成形材料を成形口金から押し出
すことによる押出成形機において、 該口金の手前に、押出・圧入形整形部を置き、その押出
・圧入形整形部は、中空部の形状が（第２図Ａ、Ｂ、
Ｃ、Ｄのように）、中心部に充填部があり架橋部のある
ドーナツ形のものから、扇形状になり徐々に扇形を開
き、長方形中空に変化していくものであり、その中空部
の中を圧入成形材料が通過して、圧入材料の形状が整え
られ、圧入材料の該口金の通過のときに、その通過速度
と充填密度が均等に調和されることを特徴とする前記押
出成形機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30598690A JP2844907B2 (ja) | 1990-11-14 | 1990-11-14 | 押出成形機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30598690A JP2844907B2 (ja) | 1990-11-14 | 1990-11-14 | 押出成形機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04179504A JPH04179504A (ja) | 1992-06-26 |
| JP2844907B2 true JP2844907B2 (ja) | 1999-01-13 |
Family
ID=17951696
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30598690A Expired - Fee Related JP2844907B2 (ja) | 1990-11-14 | 1990-11-14 | 押出成形機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2844907B2 (ja) |
-
1990
- 1990-11-14 JP JP30598690A patent/JP2844907B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04179504A (ja) | 1992-06-26 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |