JP2919832B1 - 継 手 - Google Patents
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- JP2919832B1 JP2919832B1 JP17783898A JP17783898A JP2919832B1 JP 2919832 B1 JP2919832 B1 JP 2919832B1 JP 17783898 A JP17783898 A JP 17783898A JP 17783898 A JP17783898 A JP 17783898A JP 2919832 B1 JP2919832 B1 JP 2919832B1
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Abstract
【要約】
【課題】 外観上の不自然さを解消し得る継手を提供す
る。 【解決手段】 薄肉鋼管２の表面を被覆する被覆樹脂３
に隔壁体４の縁を挟持する軸方向の少なくとも１対の挟
持リブ３ａを両端部を除く全長に亘って形成した複数の
樹脂被覆鋼管５を継ぎ合わせるため、この樹脂被覆鋼管
の端部が嵌着される合成樹脂製の交差する複数の嵌合筒
６，７を一体成形してなる継手において、前記複数の嵌
合筒の少なくとも隣接する２本の入隅側にそれぞれの軸
線を含む一平面内に位置するようにして前記隔壁体の縁
を挟持する１対の挟持リブ６ａ，７ａが全長に亘って形
成されている。
る。 【解決手段】 薄肉鋼管２の表面を被覆する被覆樹脂３
に隔壁体４の縁を挟持する軸方向の少なくとも１対の挟
持リブ３ａを両端部を除く全長に亘って形成した複数の
樹脂被覆鋼管５を継ぎ合わせるため、この樹脂被覆鋼管
の端部が嵌着される合成樹脂製の交差する複数の嵌合筒
６，７を一体成形してなる継手において、前記複数の嵌
合筒の少なくとも隣接する２本の入隅側にそれぞれの軸
線を含む一平面内に位置するようにして前記隔壁体の縁
を挟持する１対の挟持リブ６ａ，７ａが全長に亘って形
成されている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、回収台車やジャン
プルカート等の小規模のパイプ構造物を作るため、薄肉
鋼管の表面を被覆する被覆樹脂に板状又はネット状等の
隔壁体の縁を挟持する軸方向の少なくとも１対の挟持リ
ブを形成した複数の樹脂被覆鋼管を接着剤を用いて継ぎ
合わせる合成樹脂製の継手に関する。
プルカート等の小規模のパイプ構造物を作るため、薄肉
鋼管の表面を被覆する被覆樹脂に板状又はネット状等の
隔壁体の縁を挟持する軸方向の少なくとも１対の挟持リ
ブを形成した複数の樹脂被覆鋼管を接着剤を用いて継ぎ
合わせる合成樹脂製の継手に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の継手としては、例えば図
１６に示すように、薄肉鋼管の表面（外周面）を合成樹
脂で接着被覆してなる樹脂被覆鋼管が接着剤を介して嵌
着される合成樹脂製の交差する複数の嵌合筒１０１，１
０２を一体成形してなる継手１０３が知られている。な
お、継手は、各嵌合筒の形態（止まり、通し等）、長
さ、数、相互の配置や方向等によって多数種類がある。
１６に示すように、薄肉鋼管の表面（外周面）を合成樹
脂で接着被覆してなる樹脂被覆鋼管が接着剤を介して嵌
着される合成樹脂製の交差する複数の嵌合筒１０１，１
０２を一体成形してなる継手１０３が知られている。な
お、継手は、各嵌合筒の形態（止まり、通し等）、長
さ、数、相互の配置や方向等によって多数種類がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
継手１０３により、回収台車やジャンプルカート、衝立
等の小規模のパイプ構造物を作るため、図１７、図１８
に示すように、薄肉鋼管１０４の表面（外周面）を被覆
する被覆樹脂１０５に、パネル状又はネット状等の隔壁
体１０６の縁を挟持する軸方向の少なくとも１対の挟持
リブ１０７を両端部を除く全長に亘って形成した複数の
樹脂被覆鋼管１０８を継ぎ合わせた場合、継手１０３の
隣接する２本の嵌合筒１０１，１０２の入隅側に、隔壁
体１０６の角部の縁が露出する外観上の不自然さが残る
不具合がある。そこで、本発明は、外観上の不自然さを
解消し得る継手を提供することを目的とする。
継手１０３により、回収台車やジャンプルカート、衝立
等の小規模のパイプ構造物を作るため、図１７、図１８
に示すように、薄肉鋼管１０４の表面（外周面）を被覆
する被覆樹脂１０５に、パネル状又はネット状等の隔壁
体１０６の縁を挟持する軸方向の少なくとも１対の挟持
リブ１０７を両端部を除く全長に亘って形成した複数の
樹脂被覆鋼管１０８を継ぎ合わせた場合、継手１０３の
隣接する２本の嵌合筒１０１，１０２の入隅側に、隔壁
体１０６の角部の縁が露出する外観上の不自然さが残る
不具合がある。そこで、本発明は、外観上の不自然さを
解消し得る継手を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するた
め、本発明の継手は、薄肉鋼管の表面を被覆する被覆樹
脂に隔壁体の縁を挟持する軸方向の少なくとも１対の挟
持リブを両端部を除く全長に亘って形成した複数の樹脂
被覆鋼管を継ぎ合わせるため、この樹脂被覆鋼管の端部
が嵌着される合成樹脂製の交差する複数の嵌合筒を一体
成形してなる継手において、前記複数の嵌合筒の少なく
とも隣接する２本の入隅側にそれぞれの軸線を含む一平
面内に位置するようにして前記隔壁体の縁を挟持する１
対の挟持リブが全長に亘って形成されていることを特徴
とする。前記嵌合筒の１対の挟持リブの少なくとも端部
は、嵌合筒に前記樹脂被覆鋼管の端部が嵌着された状態
でその１対の挟持リブと連続する高さ及び間隔に設けら
れていることが好ましい。
め、本発明の継手は、薄肉鋼管の表面を被覆する被覆樹
脂に隔壁体の縁を挟持する軸方向の少なくとも１対の挟
持リブを両端部を除く全長に亘って形成した複数の樹脂
被覆鋼管を継ぎ合わせるため、この樹脂被覆鋼管の端部
が嵌着される合成樹脂製の交差する複数の嵌合筒を一体
成形してなる継手において、前記複数の嵌合筒の少なく
とも隣接する２本の入隅側にそれぞれの軸線を含む一平
面内に位置するようにして前記隔壁体の縁を挟持する１
対の挟持リブが全長に亘って形成されていることを特徴
とする。前記嵌合筒の１対の挟持リブの少なくとも端部
は、嵌合筒に前記樹脂被覆鋼管の端部が嵌着された状態
でその１対の挟持リブと連続する高さ及び間隔に設けら
れていることが好ましい。
【０００５】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照して説明する。図１及び図２は本発明に係
る継手の第１の実施の形態の作用を示す斜視図及び正面
図である。この継手１は、直径２６〜３２ｍｍ程度の薄
肉鋼管２の表面（外周面）を被覆する被覆樹脂３にパネ
ル状又はネット状等の隔壁体４の縁を挟持する軸方向の
１対の挟持リブ３ａを両端部を除く全長に亘って形成し
た２本の樹脂被覆鋼管５を、両者の端縁が当接するよう
にして直角に継ぎ合わせるためのもので、樹脂被覆鋼管
５の端部が接着剤を介して嵌着される長さの等しい合成
樹脂製の２本の嵌合筒６，７が曲面状の交差部を介在し
てＬ字状に一体形成されている。２本の嵌合筒６，７の
入隅側には、それぞれの軸線を含む一平面内に位置する
ようにして、隔壁体４の角部の縁を挟持する１対の挟持
リブ６ａ，７ａが全長に亘って形成されており、対をな
す各挟持リブ６ａ，７ａは、それぞれの嵌合筒６，７に
樹脂被覆鋼管５の端部が嵌着された状態でその挟持リブ
３ａと連続する高さ及び間隔に全長に及んで設けられて
いる。又、両嵌合筒６，７内の交差部側には、樹脂被覆
鋼管５の端面が当接される段部８ａ，９ａを設けた小径
部８，９が形成されている。
て図面を参照して説明する。図１及び図２は本発明に係
る継手の第１の実施の形態の作用を示す斜視図及び正面
図である。この継手１は、直径２６〜３２ｍｍ程度の薄
肉鋼管２の表面（外周面）を被覆する被覆樹脂３にパネ
ル状又はネット状等の隔壁体４の縁を挟持する軸方向の
１対の挟持リブ３ａを両端部を除く全長に亘って形成し
た２本の樹脂被覆鋼管５を、両者の端縁が当接するよう
にして直角に継ぎ合わせるためのもので、樹脂被覆鋼管
５の端部が接着剤を介して嵌着される長さの等しい合成
樹脂製の２本の嵌合筒６，７が曲面状の交差部を介在し
てＬ字状に一体形成されている。２本の嵌合筒６，７の
入隅側には、それぞれの軸線を含む一平面内に位置する
ようにして、隔壁体４の角部の縁を挟持する１対の挟持
リブ６ａ，７ａが全長に亘って形成されており、対をな
す各挟持リブ６ａ，７ａは、それぞれの嵌合筒６，７に
樹脂被覆鋼管５の端部が嵌着された状態でその挟持リブ
３ａと連続する高さ及び間隔に全長に及んで設けられて
いる。又、両嵌合筒６，７内の交差部側には、樹脂被覆
鋼管５の端面が当接される段部８ａ，９ａを設けた小径
部８，９が形成されている。
【０００６】上記継手１によって樹脂被覆鋼管５を継ぎ
合わせてパイプ構造物を作るには、先ず、両嵌合筒６，
７に樹脂被覆鋼管５の端部をそれぞれ挿入すると共に、
各嵌合筒６，７の挟持リブ６ａ，７ａと樹脂被覆鋼管５
の挟持リブ３ａの位置を合わせてそれぞれの端面を小径
部８，９の段部８ａ，９ａに当接させた後、嵌合筒６，
７と各樹脂被覆鋼管５の端部との間の隙間に接着剤をス
ポイト等で注入して接着する。次いで、２本の樹脂被覆
鋼管５の挟持リブ３ａ及び継手１の挟持リブ６ａ，７ａ
に隔壁体４を挿入する。なお、接着は、上述した手順に
限定されるものではなく、組み立て完了後に行ってもよ
い。
合わせてパイプ構造物を作るには、先ず、両嵌合筒６，
７に樹脂被覆鋼管５の端部をそれぞれ挿入すると共に、
各嵌合筒６，７の挟持リブ６ａ，７ａと樹脂被覆鋼管５
の挟持リブ３ａの位置を合わせてそれぞれの端面を小径
部８，９の段部８ａ，９ａに当接させた後、嵌合筒６，
７と各樹脂被覆鋼管５の端部との間の隙間に接着剤をス
ポイト等で注入して接着する。次いで、２本の樹脂被覆
鋼管５の挟持リブ３ａ及び継手１の挟持リブ６ａ，７ａ
に隔壁体４を挿入する。なお、接着は、上述した手順に
限定されるものではなく、組み立て完了後に行ってもよ
い。
【０００７】上記構成の継手１によれば、隣接する２本
の嵌合筒６，７の入隅側に樹脂被覆鋼管５の挟持リブ３
ａと連なる挟持リブ６ａ，７ａが全長に亘って形成され
るので、隔壁体４の角部の縁が露出する外観上の不自然
さを解消することができる。
の嵌合筒６，７の入隅側に樹脂被覆鋼管５の挟持リブ３
ａと連なる挟持リブ６ａ，７ａが全長に亘って形成され
るので、隔壁体４の角部の縁が露出する外観上の不自然
さを解消することができる。
【０００８】図３は本発明に係る継手の第２の実施の形
態を示す斜視図である。この継手１０は、軸方向の２対
の挟持リブを１／４周ずらして両端部を除く全長に亘っ
て形成した１本の樹脂被覆鋼管（図示せず）と前述した
第１の実施の形態のものと同様に１対の挟持リブを形成
した２本の樹脂被覆鋼管（図示せず）とを、それぞれの
端縁が当接するようにして直角３方向に継ぎ合わせるた
めのもので、樹脂被覆鋼管の端部が嵌着される長さの等
しい合成樹脂製の３本の嵌合筒１１，１２，１３が曲面
状の交差部を介在して直角３方向に一体形成されてい
る。そして、隣接する第１と第２の嵌合筒１１，１２及
び第１と第３の嵌合筒１１，１３の入隅側には、隣接す
るもの同士の軸線を含む一平面内に位置するようにして
隔壁体（図示せず）の角部の縁を挟持する１対の挟持リ
ブ１１ａ，１１ｂ，１２ａ，１３ａが全長に亘って形成
されており、対をなす各挟持リブ１１ａ，１１ｂ，１２
ａ，１３ａは、第１の実施の形態のものと同様に、それ
ぞれの嵌合筒１１，１２，１３に樹脂被覆鋼管の端部が
嵌着された状態でその挟持リブと連続する高さ及び間隔
に全長に及んで設けられている。
態を示す斜視図である。この継手１０は、軸方向の２対
の挟持リブを１／４周ずらして両端部を除く全長に亘っ
て形成した１本の樹脂被覆鋼管（図示せず）と前述した
第１の実施の形態のものと同様に１対の挟持リブを形成
した２本の樹脂被覆鋼管（図示せず）とを、それぞれの
端縁が当接するようにして直角３方向に継ぎ合わせるた
めのもので、樹脂被覆鋼管の端部が嵌着される長さの等
しい合成樹脂製の３本の嵌合筒１１，１２，１３が曲面
状の交差部を介在して直角３方向に一体形成されてい
る。そして、隣接する第１と第２の嵌合筒１１，１２及
び第１と第３の嵌合筒１１，１３の入隅側には、隣接す
るもの同士の軸線を含む一平面内に位置するようにして
隔壁体（図示せず）の角部の縁を挟持する１対の挟持リ
ブ１１ａ，１１ｂ，１２ａ，１３ａが全長に亘って形成
されており、対をなす各挟持リブ１１ａ，１１ｂ，１２
ａ，１３ａは、第１の実施の形態のものと同様に、それ
ぞれの嵌合筒１１，１２，１３に樹脂被覆鋼管の端部が
嵌着された状態でその挟持リブと連続する高さ及び間隔
に全長に及んで設けられている。
【０００９】他の構成及び作用効果は、第１の実施の形
態のものとほぼ同様であるので、その説明を省略する。
態のものとほぼ同様であるので、その説明を省略する。
【００１０】図４は本発明に係る継手の第３の実施の形
態を示す斜視図である。この継手１４は、軸方向の２対
の挟持リブを１／２周ずらして両端部を除く全長に亘っ
て形成した１本の樹脂被覆鋼管（図示せず）と前述した
第１の実施の形態のものと同様に１対の挟持リブを形成
した２本の樹脂被覆鋼管（図示せず）を直線状に連結し
たものとをＴ字状に継ぎ合わせるためのもので、樹脂被
覆鋼管の端部が嵌着される長さの等しい合成樹脂製の３
本の嵌合筒１５，１６，１７が、第２と第３の嵌合筒１
６，１７が直線状をなし、かつ、これと相俟って第１の
嵌合筒１５がＴ字状をなすように一体成形されている。
そして、隣接する第１と第２の嵌合筒１５，１６及び第
１と第３の嵌合筒１５，１７の入隅側には、隣接するも
の同士の軸線を含む一平面内に位置するようにして隔壁
体（図示せず）の角部の縁を挟持する１対の挟持リブ１
５ａ，１５ｂ，１６ａ，１７ａが全長に亘って形成され
ており、対をなす各挟持リブ１５ａ，１５ｂ，１６ａ，
１７ａは、第１の実施の形態のものと同様に、それぞれ
の嵌合筒１５，１６，１７に樹脂被覆鋼管の端部が嵌着
された状態でその挟持リブと連続する高さ及び間隔に全
長に及んで設けられている。
態を示す斜視図である。この継手１４は、軸方向の２対
の挟持リブを１／２周ずらして両端部を除く全長に亘っ
て形成した１本の樹脂被覆鋼管（図示せず）と前述した
第１の実施の形態のものと同様に１対の挟持リブを形成
した２本の樹脂被覆鋼管（図示せず）を直線状に連結し
たものとをＴ字状に継ぎ合わせるためのもので、樹脂被
覆鋼管の端部が嵌着される長さの等しい合成樹脂製の３
本の嵌合筒１５，１６，１７が、第２と第３の嵌合筒１
６，１７が直線状をなし、かつ、これと相俟って第１の
嵌合筒１５がＴ字状をなすように一体成形されている。
そして、隣接する第１と第２の嵌合筒１５，１６及び第
１と第３の嵌合筒１５，１７の入隅側には、隣接するも
の同士の軸線を含む一平面内に位置するようにして隔壁
体（図示せず）の角部の縁を挟持する１対の挟持リブ１
５ａ，１５ｂ，１６ａ，１７ａが全長に亘って形成され
ており、対をなす各挟持リブ１５ａ，１５ｂ，１６ａ，
１７ａは、第１の実施の形態のものと同様に、それぞれ
の嵌合筒１５，１６，１７に樹脂被覆鋼管の端部が嵌着
された状態でその挟持リブと連続する高さ及び間隔に全
長に及んで設けられている。
【００１１】他の構成及び作用効果は、第１の実施の形
態のものとほぼ同様であるので、その説明を省略する。
態のものとほぼ同様であるので、その説明を省略する。
【００１２】図５は本発明に係る継手の第４の実施の形
態を示す斜視図である。この継手１８は、前述した第３
の実施の形態のものと同様に２対の挟持リブを１／２周
ずらして形成した１本と直線状に連結した２本の樹脂被
覆鋼管（図示せず）をＴ字状に継ぎ合わせるためのもの
で、樹脂被覆鋼管の端部が嵌着される長さの等しい一体
成形製の３本の嵌合筒１９，２０，２１が、第２と第３
の嵌合筒２０，２１が直線状をなし、かつ、これと相俟
って第１の嵌合筒１９がＴ字状をなすように一体成形さ
れている。そして、隣接する第１と第２の嵌合筒１９，
２０及び第１と第３の嵌合筒１９，２１の入隅側には、
隣接するもの同士の軸線を含む一平面内に位置するよう
にして隔壁体（図示せず）の角部の縁を挟持する１対の
挟持リブ１９ａ，１９ｂ，２０ａ，２１ａが全長に亘っ
て形成されていると共に、第２と第３の嵌合筒２０，２
１における上記挟持リブ２０ａ，２１ａから１／２周ず
れた位置には、他の隔壁体（図示せず）の縁を挟持する
軸方向の１対の挟持リブ２０ｂ，２１ｂが、互いに連続
して全長に亘って形成されており、対をなす各挟持リブ
１９ａ，１９ｂ，２０ａ，２０ｂ，２１ａ，２１ｂは、
第１の実施の形態のものと同様に、それぞれの嵌合筒１
９，２０，２１に樹脂被覆鋼管の端部が嵌着された状態
でその挟持リブと連続する高さ及び間隔に全長に及んで
設けられている。
態を示す斜視図である。この継手１８は、前述した第３
の実施の形態のものと同様に２対の挟持リブを１／２周
ずらして形成した１本と直線状に連結した２本の樹脂被
覆鋼管（図示せず）をＴ字状に継ぎ合わせるためのもの
で、樹脂被覆鋼管の端部が嵌着される長さの等しい一体
成形製の３本の嵌合筒１９，２０，２１が、第２と第３
の嵌合筒２０，２１が直線状をなし、かつ、これと相俟
って第１の嵌合筒１９がＴ字状をなすように一体成形さ
れている。そして、隣接する第１と第２の嵌合筒１９，
２０及び第１と第３の嵌合筒１９，２１の入隅側には、
隣接するもの同士の軸線を含む一平面内に位置するよう
にして隔壁体（図示せず）の角部の縁を挟持する１対の
挟持リブ１９ａ，１９ｂ，２０ａ，２１ａが全長に亘っ
て形成されていると共に、第２と第３の嵌合筒２０，２
１における上記挟持リブ２０ａ，２１ａから１／２周ず
れた位置には、他の隔壁体（図示せず）の縁を挟持する
軸方向の１対の挟持リブ２０ｂ，２１ｂが、互いに連続
して全長に亘って形成されており、対をなす各挟持リブ
１９ａ，１９ｂ，２０ａ，２０ｂ，２１ａ，２１ｂは、
第１の実施の形態のものと同様に、それぞれの嵌合筒１
９，２０，２１に樹脂被覆鋼管の端部が嵌着された状態
でその挟持リブと連続する高さ及び間隔に全長に及んで
設けられている。
【００１３】他の構成及び作用効果は、入隅から１／２
周ずれた位置で隔壁体の縁を挟持できる効果が加わった
他、第１の実施の形態のものとほぼ同様であるので、そ
の説明を省略する。
周ずれた位置で隔壁体の縁を挟持できる効果が加わった
他、第１の実施の形態のものとほぼ同様であるので、そ
の説明を省略する。
【００１４】図６は本発明に係る継手の第５の実施の形
態を示す斜視図である。この継手２２は、前述した第３
の実施の形態のものと同様に２対の挟持リブを１／２周
ずらして形成した４本の樹脂被覆鋼管（図示せず）を十
字状に継ぎ合わせるためのもので、樹脂被覆鋼管の端部
が嵌着される長さの等しい合成樹脂製の４本の嵌合筒２
３，２４，２５，２６が十字状をなすように一体形成さ
れている。そして、隣接する第１と第３の嵌合筒２３，
２５、第３と第２の嵌合筒２５，２４、第２と第４の嵌
合筒２４，２６及び第４と第１の嵌合筒２６，２３の入
隅側には、隣接するもの同士の軸線を含む一平面内に位
置するようにして隔壁体（図示せず）の角部の縁を挟持
する１対の挟持リブ２３ａ，２３ｂ，２４ａ，２４ｂ，
２５ａ，２５ｂ，２６ａ，２６ｂが全長に亘って形成さ
れており、対をなす各挟持リブ２３ａ，２３ｂ，２４
ａ，２４ｂ，２５ａ，２５ｂ，２６ａ，２６ｂは、第１
の実施の形態のものと同様に、それぞれの嵌合筒２３，
２４，２５，２６に樹脂被覆鋼管の端部が嵌着された状
態でその挟持リブと連続する高さ及び間隔に全長に及ん
で設けられている。
態を示す斜視図である。この継手２２は、前述した第３
の実施の形態のものと同様に２対の挟持リブを１／２周
ずらして形成した４本の樹脂被覆鋼管（図示せず）を十
字状に継ぎ合わせるためのもので、樹脂被覆鋼管の端部
が嵌着される長さの等しい合成樹脂製の４本の嵌合筒２
３，２４，２５，２６が十字状をなすように一体形成さ
れている。そして、隣接する第１と第３の嵌合筒２３，
２５、第３と第２の嵌合筒２５，２４、第２と第４の嵌
合筒２４，２６及び第４と第１の嵌合筒２６，２３の入
隅側には、隣接するもの同士の軸線を含む一平面内に位
置するようにして隔壁体（図示せず）の角部の縁を挟持
する１対の挟持リブ２３ａ，２３ｂ，２４ａ，２４ｂ，
２５ａ，２５ｂ，２６ａ，２６ｂが全長に亘って形成さ
れており、対をなす各挟持リブ２３ａ，２３ｂ，２４
ａ，２４ｂ，２５ａ，２５ｂ，２６ａ，２６ｂは、第１
の実施の形態のものと同様に、それぞれの嵌合筒２３，
２４，２５，２６に樹脂被覆鋼管の端部が嵌着された状
態でその挟持リブと連続する高さ及び間隔に全長に及ん
で設けられている。
【００１５】他の構成及び作用効果は、第１の実施の形
態のものとほぼ同様であるので、その説明を省略する。
態のものとほぼ同様であるので、その説明を省略する。
【００１６】図７は本発明に係る継手の第６の実施の形
態を示す斜視図である。この継手２７は、軸方向の２対
の挟持リブを１／２周ずらし、かつ、それらの間のいず
れか一方に軸方向の１対の挟持リブを１／４周ずらして
両端部を除く全長に亘って形成した１本の樹脂被覆鋼管
（図示せず）と前述した第１の実施の形態のものと同様
に１対の挟持リブを形成した３本の樹脂被覆鋼管（図示
せず）をＴ字状に連結したものとを前者が後者の各々に
対して直角をなすように継ぎ合わせるためのもので、樹
脂被覆鋼管の端部が嵌着される長さの等しい合成樹脂製
の４本の嵌合筒２８，２９，３０，３１が、第１の嵌合
筒２８がＴ字状をなす第２、第３及び第４の嵌合筒２
９，３０，３１の各々に対して直角をなすように一体形
成されている。そして、隣接する第１と第２の嵌合筒２
８，２９、第１と第３の嵌合筒２８，３０及び第１と第
４の嵌合筒２８，３１の入隅側には、隣接するもの同士
の軸線を含む一平面内に位置するようにして隔壁体（図
示せず）の角部の縁を挟持する１対の挟持リブ２８ａ，
２８ｂ，２８ｃ，２９ａ，３０ａ，３１ａが全長に亘っ
て形成されており、対をなす各挟持リブ２８ａ，２８
ｂ，２８ｃ，２９ａ，３０ａ，３１ａは、第１の実施の
形態のものと同様に、それぞれの嵌合筒２８，２９，３
０，３１に樹脂被覆鋼管の端部が嵌着された状態でその
挟持リブと連続する高さ及び間隔に全長に及んで設けら
れている。
態を示す斜視図である。この継手２７は、軸方向の２対
の挟持リブを１／２周ずらし、かつ、それらの間のいず
れか一方に軸方向の１対の挟持リブを１／４周ずらして
両端部を除く全長に亘って形成した１本の樹脂被覆鋼管
（図示せず）と前述した第１の実施の形態のものと同様
に１対の挟持リブを形成した３本の樹脂被覆鋼管（図示
せず）をＴ字状に連結したものとを前者が後者の各々に
対して直角をなすように継ぎ合わせるためのもので、樹
脂被覆鋼管の端部が嵌着される長さの等しい合成樹脂製
の４本の嵌合筒２８，２９，３０，３１が、第１の嵌合
筒２８がＴ字状をなす第２、第３及び第４の嵌合筒２
９，３０，３１の各々に対して直角をなすように一体形
成されている。そして、隣接する第１と第２の嵌合筒２
８，２９、第１と第３の嵌合筒２８，３０及び第１と第
４の嵌合筒２８，３１の入隅側には、隣接するもの同士
の軸線を含む一平面内に位置するようにして隔壁体（図
示せず）の角部の縁を挟持する１対の挟持リブ２８ａ，
２８ｂ，２８ｃ，２９ａ，３０ａ，３１ａが全長に亘っ
て形成されており、対をなす各挟持リブ２８ａ，２８
ｂ，２８ｃ，２９ａ，３０ａ，３１ａは、第１の実施の
形態のものと同様に、それぞれの嵌合筒２８，２９，３
０，３１に樹脂被覆鋼管の端部が嵌着された状態でその
挟持リブと連続する高さ及び間隔に全長に及んで設けら
れている。
【００１７】他の構成及び作用効果は、第１の実施の形
態のものとほぼ同様であるので、その説明を省略する。
態のものとほぼ同様であるので、その説明を省略する。
【００１８】図８は本発明に係る継手の第７の実施の形
態を示す斜視図である。この継手３２は、軸方向の４対
の挟持リブを１／４周ずつずらして両端部を除く全長に
亘って形成した１本の樹脂被覆鋼管（図示せず）と前述
した第１の実施の形態のものと同様に１対の挟持リブを
形成した４本の樹脂被覆鋼管（図示せず）を十字状に連
結したものとを前者が後者の各々に対して直角をなすよ
うに継ぎ合わせるためのもので、樹脂被覆鋼管の端部が
嵌着される長さの等しい合成樹脂製の５本の嵌合筒３
３，３４，３５，３６，３７が、第１の嵌合筒３３が十
字状をなす第２、第３、第４及び第５の嵌合筒３４，３
５，３６，３７の各々に対して直角をなすように一体形
成されている。そして、隣接する第１と第２の嵌合筒３
３，３４、第１と第３の嵌合筒３３，３５、第１と第４
の嵌合筒３３，３６及び第１と第５の嵌合筒３３，３７
の入隅側には、隣接するもの同士の軸線を含む一平面内
に位置するようにして隔壁体（図示せず）の角部の縁を
挟持する１対の挟持リブ３３ａ，３３ｂ，３３ｃ，３３
ｄ，３４ａ，３５ａ，３６ａ，３７ａが全長に亘って形
成されており、対をなす各挟持リブ３３ａ，３３ｂ，３
３ｃ，３３ｄ，３４ａ，３５ａ，３６ａ，３７ａは、第
１の実施の形態のものと同様に、それぞれの嵌合筒３
３，３４，３５，３６，３７に樹脂被覆鋼管の端部が嵌
着された状態でその挟持リブと連続する高さ及び間隔に
全長に及んで設けられている。
態を示す斜視図である。この継手３２は、軸方向の４対
の挟持リブを１／４周ずつずらして両端部を除く全長に
亘って形成した１本の樹脂被覆鋼管（図示せず）と前述
した第１の実施の形態のものと同様に１対の挟持リブを
形成した４本の樹脂被覆鋼管（図示せず）を十字状に連
結したものとを前者が後者の各々に対して直角をなすよ
うに継ぎ合わせるためのもので、樹脂被覆鋼管の端部が
嵌着される長さの等しい合成樹脂製の５本の嵌合筒３
３，３４，３５，３６，３７が、第１の嵌合筒３３が十
字状をなす第２、第３、第４及び第５の嵌合筒３４，３
５，３６，３７の各々に対して直角をなすように一体形
成されている。そして、隣接する第１と第２の嵌合筒３
３，３４、第１と第３の嵌合筒３３，３５、第１と第４
の嵌合筒３３，３６及び第１と第５の嵌合筒３３，３７
の入隅側には、隣接するもの同士の軸線を含む一平面内
に位置するようにして隔壁体（図示せず）の角部の縁を
挟持する１対の挟持リブ３３ａ，３３ｂ，３３ｃ，３３
ｄ，３４ａ，３５ａ，３６ａ，３７ａが全長に亘って形
成されており、対をなす各挟持リブ３３ａ，３３ｂ，３
３ｃ，３３ｄ，３４ａ，３５ａ，３６ａ，３７ａは、第
１の実施の形態のものと同様に、それぞれの嵌合筒３
３，３４，３５，３６，３７に樹脂被覆鋼管の端部が嵌
着された状態でその挟持リブと連続する高さ及び間隔に
全長に及んで設けられている。
【００１９】他の構成及び作用効果は、第１の実施の形
態のものとほぼ同様であるので、その説明を省略する。
態のものとほぼ同様であるので、その説明を省略する。
【００２０】図９及び図１０は本発明に係る継手の第８
の実施の形態の作用を示す斜視図及び正面図である。こ
の継手３８は、第１の実施の形態のものと同様に、直径
２６〜３２ｍｍ程度の薄肉鋼管２の表面を被覆する被覆
樹脂３にパネル状又はネット状等の隔壁体４の縁を挟持
する軸方向の１対の挟持リブ３ａを両端部を除く全長に
亘って形成した２本の樹脂被覆鋼管５を、一方の端部外
周に他方の端面が当接するようにして直角に継ぎ合わせ
るためのもので、樹脂被覆鋼管５の端部が嵌着される長
さ（長さが外径より適宜に大きい）のほぼ等しい合成樹
脂製の２本の嵌合筒３９，４０が、第１の嵌合筒３９の
外周面に対して第２の嵌合筒４０の端面を当接し、か
つ、第１の嵌合筒３９の一方（図９、図１０においては
下方）の端面を第２の嵌合筒４０の外周面と面一になる
ようにしてＬ字状に一定形成されている。そして、隣接
する両嵌合筒３９，４０の入隅側には、隣接するもの同
士の軸線を含む一平面内に位置するようにして隔壁体４
の角部の縁を挟持する１対の挟持リブ３９ａ，４０ａが
全長に亘って形成されており、対をなす各挟持リブ３９
ａ，４０ａは、それぞれの嵌合筒３９，４０に樹脂被覆
鋼管５の端部が嵌着された状態でその挟持リブ３ａと連
続する高さ及び間隔に全長に及んで設けられている。
の実施の形態の作用を示す斜視図及び正面図である。こ
の継手３８は、第１の実施の形態のものと同様に、直径
２６〜３２ｍｍ程度の薄肉鋼管２の表面を被覆する被覆
樹脂３にパネル状又はネット状等の隔壁体４の縁を挟持
する軸方向の１対の挟持リブ３ａを両端部を除く全長に
亘って形成した２本の樹脂被覆鋼管５を、一方の端部外
周に他方の端面が当接するようにして直角に継ぎ合わせ
るためのもので、樹脂被覆鋼管５の端部が嵌着される長
さ（長さが外径より適宜に大きい）のほぼ等しい合成樹
脂製の２本の嵌合筒３９，４０が、第１の嵌合筒３９の
外周面に対して第２の嵌合筒４０の端面を当接し、か
つ、第１の嵌合筒３９の一方（図９、図１０においては
下方）の端面を第２の嵌合筒４０の外周面と面一になる
ようにしてＬ字状に一定形成されている。そして、隣接
する両嵌合筒３９，４０の入隅側には、隣接するもの同
士の軸線を含む一平面内に位置するようにして隔壁体４
の角部の縁を挟持する１対の挟持リブ３９ａ，４０ａが
全長に亘って形成されており、対をなす各挟持リブ３９
ａ，４０ａは、それぞれの嵌合筒３９，４０に樹脂被覆
鋼管５の端部が嵌着された状態でその挟持リブ３ａと連
続する高さ及び間隔に全長に及んで設けられている。
【００２１】上記構成の継手３８によって樹脂被覆鋼管
５を継ぎ合わせてパイプ構造物を作るには、先ず、両嵌
合筒３９，４０に樹脂被覆鋼管５の端部をそれぞれ挿入
し、かつ、両嵌合筒３９，４０の挟持リブ３９ａ，４０
ａと樹脂被覆鋼管５の挟持リブ３ａの位置を合わせた
後、両嵌合筒３９，４０とそれぞれの樹脂被覆鋼管５の
端部との間の隙間に接着剤を注入して接着する。次い
で、２本の樹脂被覆鋼管５の挟持リブ３ａ及び継手３８
の挟持リブ３９ａ，４０ａに隔壁体４を挿入する。な
お、接着は、上述した手順に限定されるものではなく、
組み立て完了後に行ってもよい。
５を継ぎ合わせてパイプ構造物を作るには、先ず、両嵌
合筒３９，４０に樹脂被覆鋼管５の端部をそれぞれ挿入
し、かつ、両嵌合筒３９，４０の挟持リブ３９ａ，４０
ａと樹脂被覆鋼管５の挟持リブ３ａの位置を合わせた
後、両嵌合筒３９，４０とそれぞれの樹脂被覆鋼管５の
端部との間の隙間に接着剤を注入して接着する。次い
で、２本の樹脂被覆鋼管５の挟持リブ３ａ及び継手３８
の挟持リブ３９ａ，４０ａに隔壁体４を挿入する。な
お、接着は、上述した手順に限定されるものではなく、
組み立て完了後に行ってもよい。
【００２２】上記構成の継手３８によれば、隣接する２
本の嵌合筒３９，４０の入隅側に樹脂被覆鋼管５の挟持
リブ３ａと連なる挟持リブ３９ａ，４０ａが全長に亘っ
て形成されるので、隔壁体４の角部の縁が露出する外観
上の不自然さを解消することができる。
本の嵌合筒３９，４０の入隅側に樹脂被覆鋼管５の挟持
リブ３ａと連なる挟持リブ３９ａ，４０ａが全長に亘っ
て形成されるので、隔壁体４の角部の縁が露出する外観
上の不自然さを解消することができる。
【００２３】図１１は本発明に係る継手の第９の実施の
形態を示す斜視図である。この継手４１は、前述した第
２の実施の形態のものと同様に２対の挟持リブを１／４
周ずらして形成した１本の樹脂被覆鋼管（図示せず）と
前述した第１の実施の形態のものと同様に１対の挟持リ
ブを形成した２本の樹脂被覆鋼管（図示せず）とを、前
１者の外周面に対して互いに直角をなす後２者の端面が
当接するようにして３者を直角３方向に継ぎ合わせるた
めのもので、樹脂被覆鋼管５の端部が嵌着される長さ
（長さが外径より適宜に大きい）のほぼ等しい合成樹脂
製の３本の嵌合筒４２，４３，４４が、第１の嵌合筒４
２の外周面に対して互いに直角をなすように配置した第
２、第３の嵌合筒４３，４４の端面を当接するように
し、かつ、第１の嵌合筒４２の一方（図１１においては
下方）の端面を第２、第３の嵌合筒４３，４４の外周面
とほぼ面一になるようにして直角３方向に一体形成され
ている。そして、隣接する第１と第２の嵌合筒４２，４
３及び第１と第３の嵌合筒４２，４４の入隅側には、隣
接するもの同士の軸線を含む一面内に位置するようにし
て隔壁体（図示せず）の角部の縁を挟持する１対の挟持
リブ４２ａ，４２ｂ，４３ａ，４４ａが全長に亘って形
成されており、対をなす各挟持リブ４２ａ，４２ｂ，４
３ａ，４４ａは、第１の実施の形態のものと同様に、そ
れぞれの嵌合筒４２，４３，４４に樹脂被覆鋼管の端部
が嵌着された状態でその挟持リブと連続する高さ及び間
隔に全長に及んで設けられている。
形態を示す斜視図である。この継手４１は、前述した第
２の実施の形態のものと同様に２対の挟持リブを１／４
周ずらして形成した１本の樹脂被覆鋼管（図示せず）と
前述した第１の実施の形態のものと同様に１対の挟持リ
ブを形成した２本の樹脂被覆鋼管（図示せず）とを、前
１者の外周面に対して互いに直角をなす後２者の端面が
当接するようにして３者を直角３方向に継ぎ合わせるた
めのもので、樹脂被覆鋼管５の端部が嵌着される長さ
（長さが外径より適宜に大きい）のほぼ等しい合成樹脂
製の３本の嵌合筒４２，４３，４４が、第１の嵌合筒４
２の外周面に対して互いに直角をなすように配置した第
２、第３の嵌合筒４３，４４の端面を当接するように
し、かつ、第１の嵌合筒４２の一方（図１１においては
下方）の端面を第２、第３の嵌合筒４３，４４の外周面
とほぼ面一になるようにして直角３方向に一体形成され
ている。そして、隣接する第１と第２の嵌合筒４２，４
３及び第１と第３の嵌合筒４２，４４の入隅側には、隣
接するもの同士の軸線を含む一面内に位置するようにし
て隔壁体（図示せず）の角部の縁を挟持する１対の挟持
リブ４２ａ，４２ｂ，４３ａ，４４ａが全長に亘って形
成されており、対をなす各挟持リブ４２ａ，４２ｂ，４
３ａ，４４ａは、第１の実施の形態のものと同様に、そ
れぞれの嵌合筒４２，４３，４４に樹脂被覆鋼管の端部
が嵌着された状態でその挟持リブと連続する高さ及び間
隔に全長に及んで設けられている。
【００２４】上記構成の継手４１によれば、第８の実施
の形態のものと同様の作用効果が得られるので、その説
明を省略する。
の形態のものと同様の作用効果が得られるので、その説
明を省略する。
【００２５】図１２は本発明に係る継手の第１０の実施
の形態を示す斜視図である。この継手４５は、前述した
第６の実施の形態のものと同様に２対の挟持リブを１／
２周ずらし、かつ、それらの間のいずれか一方に１対の
挟持リブを１／４周ずらして形成した１本の樹脂被覆鋼
管（図示せず）と前述した第１の実施の形態のものと同
様に１対の挟持リブを形成した３本の樹脂被覆鋼管（図
示せず）とを前１者の外周面に対してＴ字状をなす後３
者の端面が当接するようにして前１者が後者の各々に対
して直角をなすように継ぎ合わせるためのもので、樹脂
被覆鋼管の端部が嵌着される長さ（長さが外径より適宜
に大きい）のほぼ等しい合成樹脂製の４本の嵌合筒４
６，４７，４８，４９が、第１の嵌合筒４６の外周面に
対してＴ字状をなすよう配置した第２、第３、第４の嵌
合筒４７，４８，４９の端面を当接するようにし、か
つ、第１の嵌合筒４６の一方（図１２においては下方）
の端面をＴ字状をなす第２、第３と第４の嵌合筒４７，
４８，４９の外周面とほぼ面一になるようにして直角を
なすように一体形成されている。そして、隣接する第１
と第２の嵌合筒４６，４７、第１と第３の嵌合筒４６，
４８及び第１と第４の嵌合筒４６，４９の入隅側には、
隣接するもの同士の軸線を含む一平面内に位置するよう
にして隔壁体（図示せず）の角部の縁を挟持する１対の
挟持リブ４６ａ，４６ｂ，４７ａ，４８ａ，４９ａが全
長に亘って形成されており、対をなす各挟持リブ４６
ａ，４６ｂ，４６ｃ，４７ａ，４８ａ，４９ａは、それ
ぞれの嵌合筒４６，４７，４８，４９に樹脂被覆鋼管の
端部が嵌着された状態でその挟持リブと連続する高さ及
び間隔に全長に及んで設けられている。
の形態を示す斜視図である。この継手４５は、前述した
第６の実施の形態のものと同様に２対の挟持リブを１／
２周ずらし、かつ、それらの間のいずれか一方に１対の
挟持リブを１／４周ずらして形成した１本の樹脂被覆鋼
管（図示せず）と前述した第１の実施の形態のものと同
様に１対の挟持リブを形成した３本の樹脂被覆鋼管（図
示せず）とを前１者の外周面に対してＴ字状をなす後３
者の端面が当接するようにして前１者が後者の各々に対
して直角をなすように継ぎ合わせるためのもので、樹脂
被覆鋼管の端部が嵌着される長さ（長さが外径より適宜
に大きい）のほぼ等しい合成樹脂製の４本の嵌合筒４
６，４７，４８，４９が、第１の嵌合筒４６の外周面に
対してＴ字状をなすよう配置した第２、第３、第４の嵌
合筒４７，４８，４９の端面を当接するようにし、か
つ、第１の嵌合筒４６の一方（図１２においては下方）
の端面をＴ字状をなす第２、第３と第４の嵌合筒４７，
４８，４９の外周面とほぼ面一になるようにして直角を
なすように一体形成されている。そして、隣接する第１
と第２の嵌合筒４６，４７、第１と第３の嵌合筒４６，
４８及び第１と第４の嵌合筒４６，４９の入隅側には、
隣接するもの同士の軸線を含む一平面内に位置するよう
にして隔壁体（図示せず）の角部の縁を挟持する１対の
挟持リブ４６ａ，４６ｂ，４７ａ，４８ａ，４９ａが全
長に亘って形成されており、対をなす各挟持リブ４６
ａ，４６ｂ，４６ｃ，４７ａ，４８ａ，４９ａは、それ
ぞれの嵌合筒４６，４７，４８，４９に樹脂被覆鋼管の
端部が嵌着された状態でその挟持リブと連続する高さ及
び間隔に全長に及んで設けられている。
【００２６】上記構成の継手４５によれば、第８の実施
の形態のものと同様の作用効果が得られるので、その説
明を省略する。
の形態のものと同様の作用効果が得られるので、その説
明を省略する。
【００２７】図１３は本発明に係る継手の第１１の実施
の形態を示す斜視図である。この継手５０は、前述した
第７の実施の形態のものと同様に４対の挟持リブを１／
４周ずつずらして形成した１本の樹脂被覆鋼管（図示せ
ず）と前述した第１の実施の形態のものと同様に１対の
挟持リブを形成した４本の樹脂被覆鋼管（図示せず）と
を、前１者の外周面に対して十字状をなす後４者の端面
が当接するようにして前１者が後者の各々に対して直角
をなすように継ぎ合わせるためのもので、樹脂被覆鋼管
の端部が嵌着される長さ（長さが外径より適宜に大き
い）のほぼ等しい合成樹脂製の５本の嵌合筒５１，５
２，５３，５４，５５が、第１の嵌合筒５１の外周面に
対して十字状をなすように配置した第２、第３、第４、
第５の嵌合筒５２，５３，５４，５５の端面を当接する
ようにし、かつ、第１の嵌合筒５１の一方（図１３にお
いては下方）の端面を十字状をなす第２、第３、第４、
第５の嵌合筒５２，５３，５４，５５の外周面とほぼ面
一になるようにして直角をなすように一体形成されてい
る。そして、隣接する第１と第２の嵌合筒５１，５２、
第１と第３の嵌合筒５１，５３、第１と第４の嵌合筒５
１，５４及び第１と第５の嵌合筒５１，５５の入隅側に
は、隣接するもの同士の軸線を含む一平面内に位置する
ようにして隔壁体（図示せず）の角部の縁を挟持する１
対の挟持リブ５１ａ，５１ｂ，５１ｃ，５１ｄ，５２
ａ，５３ａ，５４ａ，５５ａが全長に亘って形成されて
おり、対をなす各挟持リブ５１ａ，５１ｂ，５１ｃ，５
１ｄ，５２ａ，５３ａ，５４ａ，５５ａは、それぞれの
嵌合筒５１，５２，５３，５４，５５に樹脂被覆鋼管の
端部が嵌着された状態でその挟持リブと連続する高さ及
び間隔に全長に及んで設けられている。
の形態を示す斜視図である。この継手５０は、前述した
第７の実施の形態のものと同様に４対の挟持リブを１／
４周ずつずらして形成した１本の樹脂被覆鋼管（図示せ
ず）と前述した第１の実施の形態のものと同様に１対の
挟持リブを形成した４本の樹脂被覆鋼管（図示せず）と
を、前１者の外周面に対して十字状をなす後４者の端面
が当接するようにして前１者が後者の各々に対して直角
をなすように継ぎ合わせるためのもので、樹脂被覆鋼管
の端部が嵌着される長さ（長さが外径より適宜に大き
い）のほぼ等しい合成樹脂製の５本の嵌合筒５１，５
２，５３，５４，５５が、第１の嵌合筒５１の外周面に
対して十字状をなすように配置した第２、第３、第４、
第５の嵌合筒５２，５３，５４，５５の端面を当接する
ようにし、かつ、第１の嵌合筒５１の一方（図１３にお
いては下方）の端面を十字状をなす第２、第３、第４、
第５の嵌合筒５２，５３，５４，５５の外周面とほぼ面
一になるようにして直角をなすように一体形成されてい
る。そして、隣接する第１と第２の嵌合筒５１，５２、
第１と第３の嵌合筒５１，５３、第１と第４の嵌合筒５
１，５４及び第１と第５の嵌合筒５１，５５の入隅側に
は、隣接するもの同士の軸線を含む一平面内に位置する
ようにして隔壁体（図示せず）の角部の縁を挟持する１
対の挟持リブ５１ａ，５１ｂ，５１ｃ，５１ｄ，５２
ａ，５３ａ，５４ａ，５５ａが全長に亘って形成されて
おり、対をなす各挟持リブ５１ａ，５１ｂ，５１ｃ，５
１ｄ，５２ａ，５３ａ，５４ａ，５５ａは、それぞれの
嵌合筒５１，５２，５３，５４，５５に樹脂被覆鋼管の
端部が嵌着された状態でその挟持リブと連続する高さ及
び間隔に全長に及んで設けられている。
【００２８】上記構成の継手５０によれば、第８の実施
の形態のものと同様の作用効果が得られるので、その説
明を省略する。
の形態のものと同様の作用効果が得られるので、その説
明を省略する。
【００２９】図１４及び図１５は本発明に係る継手の第
１２の実施の形態の作用を示す斜視図及び正面図であ
る。この継手５６は、第１の実施の形態の継手１が、２
本の嵌合筒６，７の１対の挟持リブ６ａ，７ａを、それ
ぞれの嵌合筒６，７に樹脂被覆鋼管５の端部が嵌着され
た状態でその挟持リブ３ａと連続する高さ及び間隔に全
長に及んで設けたのに対し、２本の嵌合筒６，７の１対
の挟持リブ６ａ′，７ａ′の端部（図１４、図１５にお
いては上端部、右端部）が、それぞれの嵌合筒６，７に
樹脂被覆鋼管５の端部が嵌着された状態でその挟持リブ
３ａと連続する高さ及び間隔に設けられると共に、両端
部間の部分が、交差部に近づくにつれて漸次高くなる高
さ（図１４、図１５においては凹曲線で例示してあるが
凸曲線又は直線であってもよい）及び挟持リブ３ａと連
続する間隔に設けられている。他の構成及び作用効果
は、１対の挟持リブ６ａ′，７ａ′が継手５６の強度を
高めることができる効果が加わった他、第１の実施の形
態のものと同様であるので、その説明を省略する。この
ように、１対の挟持リブに継手の強度増強効果を付与す
ることは、第２〜第７の実施の形態の継手１０，１４，
１８，２２，２７，３２に適用してもよいのは勿論であ
る。
１２の実施の形態の作用を示す斜視図及び正面図であ
る。この継手５６は、第１の実施の形態の継手１が、２
本の嵌合筒６，７の１対の挟持リブ６ａ，７ａを、それ
ぞれの嵌合筒６，７に樹脂被覆鋼管５の端部が嵌着され
た状態でその挟持リブ３ａと連続する高さ及び間隔に全
長に及んで設けたのに対し、２本の嵌合筒６，７の１対
の挟持リブ６ａ′，７ａ′の端部（図１４、図１５にお
いては上端部、右端部）が、それぞれの嵌合筒６，７に
樹脂被覆鋼管５の端部が嵌着された状態でその挟持リブ
３ａと連続する高さ及び間隔に設けられると共に、両端
部間の部分が、交差部に近づくにつれて漸次高くなる高
さ（図１４、図１５においては凹曲線で例示してあるが
凸曲線又は直線であってもよい）及び挟持リブ３ａと連
続する間隔に設けられている。他の構成及び作用効果
は、１対の挟持リブ６ａ′，７ａ′が継手５６の強度を
高めることができる効果が加わった他、第１の実施の形
態のものと同様であるので、その説明を省略する。この
ように、１対の挟持リブに継手の強度増強効果を付与す
ることは、第２〜第７の実施の形態の継手１０，１４，
１８，２２，２７，３２に適用してもよいのは勿論であ
る。
【００３０】なお、上述した各実施の形態のものにおい
ては、嵌合筒を円筒とする場合について説明したが、こ
れに限定されるものではなく、樹脂被覆鋼管が角筒等で
ある場合には、それと対応する角筒等としてもよい。
又、一体成形した複数の嵌合筒の交差は、入隅が直角で
ある場合に限らず、鈍角又は鋭角であってもよい。
ては、嵌合筒を円筒とする場合について説明したが、こ
れに限定されるものではなく、樹脂被覆鋼管が角筒等で
ある場合には、それと対応する角筒等としてもよい。
又、一体成形した複数の嵌合筒の交差は、入隅が直角で
ある場合に限らず、鈍角又は鋭角であってもよい。
【００３１】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の継手によ
れば、少なくとも隣接する２本の嵌合筒の入隅側に互い
に連なる挟持リブが全長に亘って形成されるので、隔壁
体の角部の縁が露出する外観上の不自然さを解消するこ
とができる。又、嵌合筒の１対の挟持リブの少なくとも
端部が、嵌合筒に樹脂被覆鋼管の端部が嵌着された状態
でその１対の挟持リブと連続する高さ及び間隔に設けら
れていることにより、樹脂被覆鋼管と継手の挟持リブが
連なるので、すっきりした外観を得ることができる。
れば、少なくとも隣接する２本の嵌合筒の入隅側に互い
に連なる挟持リブが全長に亘って形成されるので、隔壁
体の角部の縁が露出する外観上の不自然さを解消するこ
とができる。又、嵌合筒の１対の挟持リブの少なくとも
端部が、嵌合筒に樹脂被覆鋼管の端部が嵌着された状態
でその１対の挟持リブと連続する高さ及び間隔に設けら
れていることにより、樹脂被覆鋼管と継手の挟持リブが
連なるので、すっきりした外観を得ることができる。
【図１】本発明に係る継手の第１の実施の形態の作用を
示す斜視図である。
示す斜視図である。
【図２】図１の継手の作用を示す正面図である。
【図３】本発明に係る継手の第２の実施の形態を示す斜
視図である。
視図である。
【図４】本発明に係る継手の第３の実施の形態を示す斜
視図である。
視図である。
【図５】本発明に係る継手の第４の実施の形態を示す斜
視図である。
視図である。
【図６】本発明に係る継手の第５の実施の形態を示す斜
視図である。
視図である。
【図７】本発明に係る継手の第６の実施の形態を示す斜
視図である。
視図である。
【図８】本発明に係る継手の第７の実施の形態を示す斜
視図である。
視図である。
【図９】本発明に係る継手の第８の実施の形態の作用を
示す斜視図である。
示す斜視図である。
【図１０】図９の継手の作用を示す正面図である。
【図１１】本発明に係る継手の第９の実施の形態を示す
斜視図である。
斜視図である。
【図１２】本発明に係る継手の第１０の実施の形態を示
す斜視図である。
す斜視図である。
【図１３】本発明に係る継手の第１１の実施の形態を示
す斜視図である。
す斜視図である。
【図１４】本発明に係る継手の第１２の実施の形態の作
用を示す斜視図である。
用を示す斜視図である。
【図１５】図１４の継手の作用を示す正面図である。
【図１６】従来の継手の斜視図である。
【図１７】図１６の継手の作用を示す斜視図である。
【図１８】図１６の継手の作用を示す正面図である。
２ 薄肉鋼管 ３ 被覆樹脂 ３ａ 挟持リブ ４ 隔壁体 ５ 樹脂被覆鋼管 ６ 嵌合筒 ６ａ 挟持リブ ６ａ′ 挟持リブ ７ 嵌合筒 ７ａ 挟持リブ ７ａ′ 挟持リブ １１ 嵌合筒 １１ａ 挟持リブ １１ｂ 挟持リブ １２ 嵌合筒 １２ａ 挟持リブ １３ 嵌合筒 １３ａ 挟持リブ １５ 嵌合筒 １５ａ 挟持リブ １５ｂ 挟持リブ １６ 嵌合筒 １６ａ 挟持リブ １７ 嵌合筒 １７ａ 挟持リブ １９ 嵌合筒 １９ａ 挟持リブ １９ｂ 挟持リブ ２０ 嵌合筒 ２０ａ 挟持リブ ２１ 嵌合筒 ２１ａ 挟持リブ ２３ 嵌合筒 ２３ａ 挟持リブ ２３ｂ 挟持リブ ２４ 嵌合筒 ２４ａ 挟持リブ ２４ｂ 挟持リブ ２５ 嵌合筒 ２５ａ 挟持リブ ２５ｂ 挟持リブ ２６ 嵌合筒 ２６ａ 挟持リブ ２６ｂ 挟持リブ ２８ 嵌合筒 ２８ａ 挟持リブ ２８ｂ 挟持リブ ２８ｃ 挟持リブ ２９ 嵌合筒 ２９ａ 挟持リブ ３０ 嵌合筒 ３０ａ 挟持リブ ３１ 嵌合筒 ３１ａ 挟持リブ ３３ 嵌合筒 ３３ａ 挟持リブ ３３ｂ 挟持リブ ３３ｃ 挟持リブ ３３ｄ 挟持リブ ３４ 嵌合筒 ３４ａ 挟持リブ ３５ 嵌合筒 ３５ａ 挟持リブ ３６ 嵌合筒 ３６ａ 挟持リブ ３７ 嵌合筒 ３７ａ 挟持リブ ３９ 嵌合筒 ３９ａ 挟持リブ ４０ 嵌合筒 ４０ａ 挟持リブ ４２ 嵌合筒 ４２ａ 挟持リブ ４２ｂ 挟持リブ ４３ 嵌合筒 ４３ａ 挟持リブ ４４ 嵌合筒 ４４ａ 挟持リブ ４６ 嵌合筒 ４６ａ 挟持リブ ４６ｂ 挟持リブ ４６ｃ 挟持リブ ４７ 嵌合筒 ４７ａ 挟持リブ ４８ 嵌合筒 ４８ａ 挟持リブ ４９ 嵌合筒 ４９ａ 挟持リブ ５１ 嵌合筒 ５１ａ 挟持リブ ５１ｂ 挟持リブ ５１ｃ 挟持リブ ５１ｄ 挟持リブ ５２ 嵌合筒 ５２ａ 挟持リブ ５３ 嵌合筒 ５３ａ 挟持リブ ５４ 嵌合筒 ５４ａ 挟持リブ ５５ 嵌合筒 ５５ａ 挟持リブ
Claims (2)
- 【請求項１】 薄肉鋼管の表面を被覆する被覆樹脂に隔
壁体の縁を挟持する軸方向の少なくとも１対の挟持リブ
を両端部を除く全長に亘って形成した複数の樹脂被覆鋼
管を継ぎ合わせるため、この樹脂被覆鋼管の端部が嵌着
される合成樹脂製の交差する複数の嵌合筒を一体成形し
てなる継手において、前記複数の嵌合筒の少なくとも隣
接する２本の入隅側にそれぞれの軸線を含む一平面内に
位置するようにして前記隔壁体の縁を挟持する１対の挟
持リブが全長に亘って形成されていることを特徴とする
継手。 - 【請求項２】 前記嵌合筒の１対の挟持リブの少なくと
も端部が、嵌合筒に前記樹脂被覆鋼管の端部が嵌着され
た状態でその１対の挟持リブと連続する高さ及び間隔に
設けられていることを特徴とする請求項１記載の継手。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP17783898A JP2919832B1 (ja) | 1998-06-24 | 1998-06-24 | 継 手 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17783898A JP2919832B1 (ja) | 1998-06-24 | 1998-06-24 | 継 手 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2919832B1 true JP2919832B1 (ja) | 1999-07-19 |
| JP2000009114A JP2000009114A (ja) | 2000-01-11 |
Family
ID=16038008
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17783898A Expired - Fee Related JP2919832B1 (ja) | 1998-06-24 | 1998-06-24 | 継 手 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2919832B1 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101406936B1 (ko) * | 2013-05-28 | 2014-06-16 | 품앗이친환경화환 (주) | 조립식거치대용 지관프레임구조 |
| JP2019163856A (ja) * | 2018-03-20 | 2019-09-26 | 株式会社エクセディ | プーリーの固定構造 |
Families Citing this family (1)
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|---|---|---|---|---|
| JP2002295420A (ja) * | 2001-03-30 | 2002-10-09 | West Japan Railway Co | 門型ビームの接続構造 |
-
1998
- 1998-06-24 JP JP17783898A patent/JP2919832B1/ja not_active Expired - Fee Related
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|---|---|---|---|---|
| KR101406936B1 (ko) * | 2013-05-28 | 2014-06-16 | 품앗이친환경화환 (주) | 조립식거치대용 지관프레임구조 |
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| Publication number | Publication date |
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