JP2915277B2 - 印字装置 - Google Patents
印字装置Info
- Publication number
- JP2915277B2 JP2915277B2 JP6807594A JP6807594A JP2915277B2 JP 2915277 B2 JP2915277 B2 JP 2915277B2 JP 6807594 A JP6807594 A JP 6807594A JP 6807594 A JP6807594 A JP 6807594A JP 2915277 B2 JP2915277 B2 JP 2915277B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- support plate
- platen roller
- guide
- print head
- thermal head
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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- Handling Of Sheets (AREA)
- Common Mechanisms (AREA)
- Electronic Switches (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、印字装置、特に、印字
ヘッドの印字部とプラテンローラの中心部との位置合わ
せを容易にした印字装置に関する。
ヘッドの印字部とプラテンローラの中心部との位置合わ
せを容易にした印字装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】ファクシミリ、プリンタ等の印字装置の
印字機構として、サーマルヘッド、ＬＥＤ（発光ダイオ
ード）ヘッド等の印字ヘッドが広く普及している。以
下、サーマルヘッドを例に挙げて従来技術を説明する。
サーマルヘッドで感熱紙を発色させて印字する場合、感
熱紙をサーマルヘッドの発熱体に押し付けるプラテンロ
ーラの中心とサーマルヘッドの発熱体を精度良く位置合
わせする必要があり、双方の位置決め手段が不可欠であ
る。そのためにＵ字型のプラテンローラ用ガイド溝を有
するガイド部品を放熱板を構成する支持板にネジにより
固定する方法を採用するのが一般的である。
印字機構として、サーマルヘッド、ＬＥＤ（発光ダイオ
ード）ヘッド等の印字ヘッドが広く普及している。以
下、サーマルヘッドを例に挙げて従来技術を説明する。
サーマルヘッドで感熱紙を発色させて印字する場合、感
熱紙をサーマルヘッドの発熱体に押し付けるプラテンロ
ーラの中心とサーマルヘッドの発熱体を精度良く位置合
わせする必要があり、双方の位置決め手段が不可欠であ
る。そのためにＵ字型のプラテンローラ用ガイド溝を有
するガイド部品を放熱板を構成する支持板にネジにより
固定する方法を採用するのが一般的である。
【０００３】図５は、従来のこの種のサーマルヘッドと
プラテンローラのガイド機構を示しており、図５の
（Ａ）はその要部分解図、図５の（Ｂ）は側面構造図で
ある。図５において、放熱板を構成する支持板２には、
プラテンローラのシャフト１０ａを軸受１１に入れたプ
ラテンローラ１０をガイドするプラテンローラガイド部
１ｅを備えたガイド部品１を固定するネジ穴２ａと位置
決め穴２ｂが設けられている。該サーマルヘッドにおい
て、６はセラミック基板７に発熱体３、共通電極やリー
ド電極パターン（図示せず）を設けたヘッド基板、１２
はプリント配線板である。
プラテンローラのガイド機構を示しており、図５の
（Ａ）はその要部分解図、図５の（Ｂ）は側面構造図で
ある。図５において、放熱板を構成する支持板２には、
プラテンローラのシャフト１０ａを軸受１１に入れたプ
ラテンローラ１０をガイドするプラテンローラガイド部
１ｅを備えたガイド部品１を固定するネジ穴２ａと位置
決め穴２ｂが設けられている。該サーマルヘッドにおい
て、６はセラミック基板７に発熱体３、共通電極やリー
ド電極パターン（図示せず）を設けたヘッド基板、１２
はプリント配線板である。
【０００４】一方ガイド部品１には、それぞれ対応する
貫通穴１ａと位置決めダボ１ｂが設けられている。また
ガイド部品１にはサーマルヘッド自体をフレームに固定
する支持部１ｃ、固定突起１ｄを備えている。
貫通穴１ａと位置決めダボ１ｂが設けられている。また
ガイド部品１にはサーマルヘッド自体をフレームに固定
する支持部１ｃ、固定突起１ｄを備えている。
【０００５】この従来のサーマルヘッドにおいて、前記
ガイド部品１の上面をサーマルヘッドの支持板２の裏面
に合わせて、ネジ５にて固定する方法が採用されてい
る。このような構成において、サーマルヘッドの前記支
持板２にネジ穴加工等の二次加工が必要となるだけでな
く、前記支持板２とガイド部品１の位置合わせととも
に、ガイド部材１を取り付けるためのネジ締め作業を行
わなければならないので、その組み立て作業効率が悪化
する。さらに、前記ガイド部品１を支持板２の裏面に取
り付けることによりサーマルヘッド自体の厚みが増して
サーマルヘッド自体の小型化に繋がらない。
ガイド部品１の上面をサーマルヘッドの支持板２の裏面
に合わせて、ネジ５にて固定する方法が採用されてい
る。このような構成において、サーマルヘッドの前記支
持板２にネジ穴加工等の二次加工が必要となるだけでな
く、前記支持板２とガイド部品１の位置合わせととも
に、ガイド部材１を取り付けるためのネジ締め作業を行
わなければならないので、その組み立て作業効率が悪化
する。さらに、前記ガイド部品１を支持板２の裏面に取
り付けることによりサーマルヘッド自体の厚みが増して
サーマルヘッド自体の小型化に繋がらない。
【０００６】そこで、前記問題点を解決するために図３
及び図４に示すようなサーマルヘッドが提案されてい
る。図３に示すように、プラテンローラガイド部４ａ、
支持部４ｃ、固定突起４ｄを備え、留め具４ｂを設けた
１つの挿入部４ｆを持つガイド部品４を支持板２に設け
た固定穴２ｅに押し込むことにより固定するか、図４に
示すように、留め具４ｅを持つ２個の挿入部４ｇ及び４
ｈを備えるガイド部品４を、２個の固定溝２ｇ及び２ｈ
を備える支持板２のこれら固定溝に押し込むことにより
固定する。
及び図４に示すようなサーマルヘッドが提案されてい
る。図３に示すように、プラテンローラガイド部４ａ、
支持部４ｃ、固定突起４ｄを備え、留め具４ｂを設けた
１つの挿入部４ｆを持つガイド部品４を支持板２に設け
た固定穴２ｅに押し込むことにより固定するか、図４に
示すように、留め具４ｅを持つ２個の挿入部４ｇ及び４
ｈを備えるガイド部品４を、２個の固定溝２ｇ及び２ｈ
を備える支持板２のこれら固定溝に押し込むことにより
固定する。
【０００７】このサーマルヘッドの構造は、サーマルヘ
ッド自体の厚みを低減できるが、プラテンローラのガイ
ド部品自体が印字ヘッドの支持板２に取り付けられるた
め、その分高さが増して必ずしもサーマルヘッド全体の
小型化に繋がらない。
ッド自体の厚みを低減できるが、プラテンローラのガイ
ド部品自体が印字ヘッドの支持板２に取り付けられるた
め、その分高さが増して必ずしもサーマルヘッド全体の
小型化に繋がらない。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、前記問題点
に鑑み、サーマルヘッドの支持板に従来のような固定方
法を採らなくても、プラテンローラの中心と印字ヘッド
の発熱体、発光ダイオードアレイ等の印字部との位置合
わせを精度良く且つ容易に行え、しかも印字ヘッドを支
持する支持板の加工も最小限にすることで安価な印字装
置を提供する点にある。
に鑑み、サーマルヘッドの支持板に従来のような固定方
法を採らなくても、プラテンローラの中心と印字ヘッド
の発熱体、発光ダイオードアレイ等の印字部との位置合
わせを精度良く且つ容易に行え、しかも印字ヘッドを支
持する支持板の加工も最小限にすることで安価な印字装
置を提供する点にある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明印字装置は、印字
ヘッドと、その両側面を貫く円状溝を有する印字ヘッド
支持板と、前記円状溝に挿入された印字ヘッド支持板ガ
イドピンと、プラテンローラと、プラテンローラ取り付
けガイド及び印字ヘッド支持板取り付けガイドを形成し
たフレームとを備え、前記印字ヘッド支持板取り付けガ
イドに前記印字ヘッド支持板ガイドピンを挟み込んで前
記印字ヘッド支持板を取り付け、且つ、前記プラテンロ
ーラ取り付けガイドに前記プラテンローラを取り付け
て、前記印字ヘッドが備える印字部とプラテンローラの
中心部との位置合わせを行う。
ヘッドと、その両側面を貫く円状溝を有する印字ヘッド
支持板と、前記円状溝に挿入された印字ヘッド支持板ガ
イドピンと、プラテンローラと、プラテンローラ取り付
けガイド及び印字ヘッド支持板取り付けガイドを形成し
たフレームとを備え、前記印字ヘッド支持板取り付けガ
イドに前記印字ヘッド支持板ガイドピンを挟み込んで前
記印字ヘッド支持板を取り付け、且つ、前記プラテンロ
ーラ取り付けガイドに前記プラテンローラを取り付け
て、前記印字ヘッドが備える印字部とプラテンローラの
中心部との位置合わせを行う。
【００１０】
【実施例】図１及び図２は、本発明の実施例を示してお
り、図１の（Ａ）は要部分解図、図１の（Ｂ）は側面構
造図、図２は要部斜視図である。前記従来例と同一部分
又は相当部分には同一符号を付して説明する。本発明の
技術的思想は、プラテンローラを取り付けるガイド溝を
有するガイド部品を印字ヘッド自体の支持板から切り離
した点にある。以下、図１及び図２に基づいて、本発明
印字装置における印字ヘッドの印字部とプラテンローラ
の中心との位置合わせ機構を説明する。
り、図１の（Ａ）は要部分解図、図１の（Ｂ）は側面構
造図、図２は要部斜視図である。前記従来例と同一部分
又は相当部分には同一符号を付して説明する。本発明の
技術的思想は、プラテンローラを取り付けるガイド溝を
有するガイド部品を印字ヘッド自体の支持板から切り離
した点にある。以下、図１及び図２に基づいて、本発明
印字装置における印字ヘッドの印字部とプラテンローラ
の中心との位置合わせ機構を説明する。
【００１１】図１の（Ｂ）において、プラテンローラ１
０は、シャフト１０ａに軸受１１を入れ、フレーム１５
に形成したシャフトガイド部１５ａに挟み込むことによ
り位置合わせされる。そして、前記フレーム１５は、サ
ーマルプリンタの基台１６にネジ等で固定されている。
０は、シャフト１０ａに軸受１１を入れ、フレーム１５
に形成したシャフトガイド部１５ａに挟み込むことによ
り位置合わせされる。そして、前記フレーム１５は、サ
ーマルプリンタの基台１６にネジ等で固定されている。
【００１２】一方、図１の（Ａ）において、サーマルヘ
ッドの支持板２の両側面に設けられた円状溝２ｃにガイ
ドピン１４の一端１４ａから押し込み、該ガイドピン１
４のサーマルヘッドから突出した部分１４ｂを前記フレ
ーム１５にＬ字状に形成したピンガイド１５ｂに沿うよ
うに嵌め込むことで、フレーム１５を介してプラテンロ
ーラ１０の中心とサーマルヘッドの発熱体３の位置合わ
せを行う。したがって、フレーム１５に形成するピンガ
イド１５ｂ及びシャフトガイド部１５ａを精確に形成す
ることにより位置合わせ精度を向上できる。
ッドの支持板２の両側面に設けられた円状溝２ｃにガイ
ドピン１４の一端１４ａから押し込み、該ガイドピン１
４のサーマルヘッドから突出した部分１４ｂを前記フレ
ーム１５にＬ字状に形成したピンガイド１５ｂに沿うよ
うに嵌め込むことで、フレーム１５を介してプラテンロ
ーラ１０の中心とサーマルヘッドの発熱体３の位置合わ
せを行う。したがって、フレーム１５に形成するピンガ
イド１５ｂ及びシャフトガイド部１５ａを精確に形成す
ることにより位置合わせ精度を向上できる。
【００１３】また、前記支持板２の両端には溝２ｄが形
成されており、該溝２ｄで基台１６に固定した支軸板９
を挟むことにより、基台１６にネジ１７で固定した板バ
ネ８で前記支持板２を押し付けるときの支点とする。こ
の実施例では、図２に示すように、支軸板９は基台１６
に固定され、フレーム１５に形成した穴を貫通して前記
溝２ｄに挟まれているが、フレーム１５に固定しても良
い。さらに、前記板バネ８をフレーム１５に固定しても
良い。
成されており、該溝２ｄで基台１６に固定した支軸板９
を挟むことにより、基台１６にネジ１７で固定した板バ
ネ８で前記支持板２を押し付けるときの支点とする。こ
の実施例では、図２に示すように、支軸板９は基台１６
に固定され、フレーム１５に形成した穴を貫通して前記
溝２ｄに挟まれているが、フレーム１５に固定しても良
い。さらに、前記板バネ８をフレーム１５に固定しても
良い。
【００１４】サーマルヘッドの使用時は、発熱体３は常
に感熱紙を介してプラテンローラ１０に押し当てられて
いるが、感熱紙を交換する場合等は、サーマルヘッドを
プラテンローラ１０から離脱させる必要がある。その時
前記ガイドピン１４は、前記フレーム１５のピンガイド
１５ｂの横方向終端で止まり、サーマルヘッドの脱落を
防止するように、例えばＬ字状に形成する。
に感熱紙を介してプラテンローラ１０に押し当てられて
いるが、感熱紙を交換する場合等は、サーマルヘッドを
プラテンローラ１０から離脱させる必要がある。その時
前記ガイドピン１４は、前記フレーム１５のピンガイド
１５ｂの横方向終端で止まり、サーマルヘッドの脱落を
防止するように、例えばＬ字状に形成する。
【００１５】ところで、前記サーマルヘッドの支持板２
は、一般にアルミニューム等の金属を金型による押出又
は引抜加工により断面方向に連続的な形状に形成され
る。そのため、支持板２の断面形状は、例えば前記円状
溝２ｃを持つ形状としても、ある程度自由な断面形状を
比較的容易に形成することができる。また、前記フレー
ム１５に形成するピンガイド１５ｂ及びシャフトガイド
部１５ａは一枚の金属板等に打ち抜き加工等で精確に形
成できるため、前記位置合わせ精度の向上に容易に繋が
る。
は、一般にアルミニューム等の金属を金型による押出又
は引抜加工により断面方向に連続的な形状に形成され
る。そのため、支持板２の断面形状は、例えば前記円状
溝２ｃを持つ形状としても、ある程度自由な断面形状を
比較的容易に形成することができる。また、前記フレー
ム１５に形成するピンガイド１５ｂ及びシャフトガイド
部１５ａは一枚の金属板等に打ち抜き加工等で精確に形
成できるため、前記位置合わせ精度の向上に容易に繋が
る。
【００１６】本発明は、印字ヘッドとしてサーマルヘッ
ドに限ることなく、ＬＥＤヘッド等プラテンローラを必
要とする印字装置に広く適用することができる。
ドに限ることなく、ＬＥＤヘッド等プラテンローラを必
要とする印字装置に広く適用することができる。
【００１７】
【発明の効果】本発明は、印字ヘッドを設ける支持板に
形成した溝または穴に、プラテンローラと発熱体の位置
合わせを目的とするガイドピンを嵌め込んでフレームに
設けたガイドに取り付ける構成としたので、支持板にプ
ラテンローラガイド部品を取り付けるネジ穴等の二次加
工を必要としない。
形成した溝または穴に、プラテンローラと発熱体の位置
合わせを目的とするガイドピンを嵌め込んでフレームに
設けたガイドに取り付ける構成としたので、支持板にプ
ラテンローラガイド部品を取り付けるネジ穴等の二次加
工を必要としない。
【００１８】さらに、印字ヘッド及びプラテンローラを
同じフレームに形成したガイドに取り付けて位置合わせ
するようにしたから、印字ヘッドとプラテンローラのフ
レームへの取り付け時の印字ヘッドの印字部とプラテン
ローラの中心との位置合わせの精度は、フレームに形成
するガイドだけで決まり、精度良く且つ容易に前記位置
合わせを行える印字装置を実現できる。
同じフレームに形成したガイドに取り付けて位置合わせ
するようにしたから、印字ヘッドとプラテンローラのフ
レームへの取り付け時の印字ヘッドの印字部とプラテン
ローラの中心との位置合わせの精度は、フレームに形成
するガイドだけで決まり、精度良く且つ容易に前記位置
合わせを行える印字装置を実現できる。
【図１】本発明印字装置の要部分解図及び要部断面図で
ある。
ある。
【図２】本発明印字装置の要部斜視図である。
【図３】サーマルヘッドの従来のプラテンローラガイド
部品の第１の例の説明図である。
部品の第１の例の説明図である。
【図４】サーマルヘッドの従来のプラテンローラガイド
部品の第２の例の説明図である。
部品の第２の例の説明図である。
【図５】サーマルヘッドの従来のプラテンローラガイド
部品の第３の例の説明図である。
部品の第３の例の説明図である。
２ 印字ヘッド支持板 ３ 発熱体 ６ ヘッド基板 ７ セラミック基板 ８ 板バネ ９ 支軸板 １０ プラテンローラ １２ プリント配線板 １４ ガイドピン １５ フレーム １５ａ プラテンローラガイド １５ｂ ピンガイド １６ 基台
Claims (1)
- 【請求項１】 印字ヘッドと、その両側面を貫く円状溝
を有する印字ヘッド支持板と、前記円状溝に挿入された
印字ヘッド支持板ガイドピンと、プラテンローラと、プ
ラテンローラ取り付けガイド及び印字ヘッド支持板取り
付けガイドを形成したフレームとを備え、前記印字ヘッ
ド支持板取り付けガイドに前記印字ヘッド支持板ガイド
ピンを挟み込んで前記印字ヘッド支持板を取り付け、且
つ、前記プラテンローラ取り付けガイドに前記プラテン
ローラを取り付けて、前記印字ヘッドが備える印字部と
プラテンローラの中心部との位置合わせを行う印字装置
において、前記印字ヘッド支持板に溝を設け、該溝に支軸板を挟
み、前記印字ヘッド支持板をばねで前記プラテンローラ
に押し付けることを特徴とする印字装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6807594A JP2915277B2 (ja) | 1994-03-11 | 1994-03-11 | 印字装置 |
| US08/400,081 US5625400A (en) | 1994-03-11 | 1995-03-07 | Positioning device for a document processing device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6807594A JP2915277B2 (ja) | 1994-03-11 | 1994-03-11 | 印字装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07246753A JPH07246753A (ja) | 1995-09-26 |
| JP2915277B2 true JP2915277B2 (ja) | 1999-07-05 |
Family
ID=13363297
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6807594A Expired - Fee Related JP2915277B2 (ja) | 1994-03-11 | 1994-03-11 | 印字装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2915277B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2022080471A (ja) * | 2020-11-18 | 2022-05-30 | サトーホールディングス株式会社 | プリンタ、プリンタの印字ヘッドの交換方法 |
-
1994
- 1994-03-11 JP JP6807594A patent/JP2915277B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07246753A (ja) | 1995-09-26 |
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Legal Events
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