JPH0550625A - サーマルヘツド - Google Patents
サーマルヘツドInfo
- Publication number
- JPH0550625A JPH0550625A JP21682891A JP21682891A JPH0550625A JP H0550625 A JPH0550625 A JP H0550625A JP 21682891 A JP21682891 A JP 21682891A JP 21682891 A JP21682891 A JP 21682891A JP H0550625 A JPH0550625 A JP H0550625A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- platen roller
- thermal head
- roller guide
- heat sink
- screw
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Handling Of Sheets (AREA)
- Electronic Switches (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 サーマルヘッドにプラテンローラガイドを取
り付ける際にサーマルヘッドの厚みが厚くならない構造
のサーマルヘッドが得られると共にプラテンローラガイ
ドの取り付け時の位置決めの容易なサーマルヘッドを得
ることを目的とする。 【構成】 ヒートシンク２に発熱体と平行な１カ所もし
くは複数の溝１３ａ，１３ｂを配設し、この溝にプラテ
ンローラガイド１を挿入して固定ネジ７により取り付け
かつヒートシンク２でプラテンローラガイド１をはさみ
込んで同時に位置決めする構成とする。 【効果】 プラテンローラガイドを取り付けてもサーマ
ルヘッドが厚くならないと共に取り付け時の位置決めが
容易となる。
り付ける際にサーマルヘッドの厚みが厚くならない構造
のサーマルヘッドが得られると共にプラテンローラガイ
ドの取り付け時の位置決めの容易なサーマルヘッドを得
ることを目的とする。 【構成】 ヒートシンク２に発熱体と平行な１カ所もし
くは複数の溝１３ａ，１３ｂを配設し、この溝にプラテ
ンローラガイド１を挿入して固定ネジ７により取り付け
かつヒートシンク２でプラテンローラガイド１をはさみ
込んで同時に位置決めする構成とする。 【効果】 プラテンローラガイドを取り付けてもサーマ
ルヘッドが厚くならないと共に取り付け時の位置決めが
容易となる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明はサーマルヘッドに関す
るものである。
るものである。
【０００２】
【従来の技術】サーマルヘッドを用いて感熱紙等に印字
させる場合、サーマルヘッドに紙を押し付けて搬送する
プラテンローラの中心線とサーマルヘッドの発熱体とが
合わないと良い画質が得られないことは既によく知られ
ている。そのために、一般的には、プラテンローラの中
心線と発熱体とを印字装置の中で合わせるために、サー
マルヘッドに位置合わせ用のガイドを取り付ける必要が
ある。
させる場合、サーマルヘッドに紙を押し付けて搬送する
プラテンローラの中心線とサーマルヘッドの発熱体とが
合わないと良い画質が得られないことは既によく知られ
ている。そのために、一般的には、プラテンローラの中
心線と発熱体とを印字装置の中で合わせるために、サー
マルヘッドに位置合わせ用のガイドを取り付ける必要が
ある。
【０００３】図６は従来のこの種のサーマルヘッドと位
置合わせ用ガイドとを示す図であり、図において１は鉄
板や樹脂成形品からなるプラテンローラガイド、２はア
ルミニウム等の金属からなるヒートシンク、３は発熱
体、４は発熱体３を有するセラミック基板、５は樹脂成
形品やアルミ等の金属からなるカバー、６はサーマルヘ
ッド駆動回路を有するプリント基板、７はプラテンロー
ラガイドをサーマルヘッドのヒートシンク２に固定する
ためのネジ、８はプラテンローラガイドをサーマルヘッ
ドに固定する際にネジ７が通る長穴である。
置合わせ用ガイドとを示す図であり、図において１は鉄
板や樹脂成形品からなるプラテンローラガイド、２はア
ルミニウム等の金属からなるヒートシンク、３は発熱
体、４は発熱体３を有するセラミック基板、５は樹脂成
形品やアルミ等の金属からなるカバー、６はサーマルヘ
ッド駆動回路を有するプリント基板、７はプラテンロー
ラガイドをサーマルヘッドのヒートシンク２に固定する
ためのネジ、８はプラテンローラガイドをサーマルヘッ
ドに固定する際にネジ７が通る長穴である。
【０００４】従来のサーマルヘッドにおいては、Ｌ字形
のプラテンローラガイド１の底面をサーマルヘッドのヒ
ートシンク２の裏面に合わせて、ネジ７にて固定するよ
うに構成されている。このような構成においては、サー
マルヘッドの発熱体３とプラテンローラガイド１の中心
線９とを精度よく（±０．２ｍｍ程度）合わす際に各々
外形を規制する部分がなく、その組立ては非常に困難を
要していた。さらに、プラテンローラガイド１はサーマ
ルヘッドの外側に取り付けるために、組立て後サーマル
ヘッドのヒートシンク２の厚みがより増す方向であり、
しかもネジ７にて固定するためにネジ頭がヒートシンク
２より突起する形となる。このことはサーマルヘッドを
薄くして印字部分の小型を計りたいというニーズに反す
る形となる。たとえば、サーマルヘッドのカバー５から
ヒートシンク２までの厚みが１０ｍｍとした場合、プラ
テンローラガイド１とワッシャーネジ７を追加すると、
Ｍ３の場合で約４ｍｍもの厚み増となる。
のプラテンローラガイド１の底面をサーマルヘッドのヒ
ートシンク２の裏面に合わせて、ネジ７にて固定するよ
うに構成されている。このような構成においては、サー
マルヘッドの発熱体３とプラテンローラガイド１の中心
線９とを精度よく（±０．２ｍｍ程度）合わす際に各々
外形を規制する部分がなく、その組立ては非常に困難を
要していた。さらに、プラテンローラガイド１はサーマ
ルヘッドの外側に取り付けるために、組立て後サーマル
ヘッドのヒートシンク２の厚みがより増す方向であり、
しかもネジ７にて固定するためにネジ頭がヒートシンク
２より突起する形となる。このことはサーマルヘッドを
薄くして印字部分の小型を計りたいというニーズに反す
る形となる。たとえば、サーマルヘッドのカバー５から
ヒートシンク２までの厚みが１０ｍｍとした場合、プラ
テンローラガイド１とワッシャーネジ７を追加すると、
Ｍ３の場合で約４ｍｍもの厚み増となる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】従来のサーマルヘッド
は以上のように構成されているので、プラテンローラガ
イド１を取り付けるとサーマルヘッド本体の厚みが増
し、さらに取り付けがしにくい等の問題点があった。
は以上のように構成されているので、プラテンローラガ
イド１を取り付けるとサーマルヘッド本体の厚みが増
し、さらに取り付けがしにくい等の問題点があった。
【０００６】この発明は上記のような問題点を解消する
ためになされたもので、プラテンローラガイドを取り付
けても厚くならない構造のサーマルヘッドが得られると
共にプラテンローラガイドの取り付け時の位置決めの容
易なサーマルヘッドを得ることを目的とする。
ためになされたもので、プラテンローラガイドを取り付
けても厚くならない構造のサーマルヘッドが得られると
共にプラテンローラガイドの取り付け時の位置決めの容
易なサーマルヘッドを得ることを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この発明に係るサーマル
ヘッドは、ヒートシンクに発熱体と平行な１カ所もしく
は複数の溝を配設し、この溝にプラテンローラガイドを
挿入してプラテンローラガイドを固定するようにしたも
のである。
ヘッドは、ヒートシンクに発熱体と平行な１カ所もしく
は複数の溝を配設し、この溝にプラテンローラガイドを
挿入してプラテンローラガイドを固定するようにしたも
のである。
【０００８】
【作用】この発明におけるサーマルヘッドは、ヒートシ
ンクの溝にプラテンローラガイドを挿入して固定するよ
うにしたので、サーマルヘッドの厚みを増すことなく、
容易に取り付けられる。
ンクの溝にプラテンローラガイドを挿入して固定するよ
うにしたので、サーマルヘッドの厚みを増すことなく、
容易に取り付けられる。
【０００９】
【実施例】以下、この発明の一実施例を図１〜図３につ
いて説明する。図１は外形図、図２は側面図、図３は要
部分解図であり、前記従来のものと同一または相当部分
には同一符号を付して説明を省略する。図において、１
０はカバー５の固定用ネジ、１１は印字装置本体が有す
るプラテンローラ、１２はサーマルヘッドと印字装置と
の入出力信号のインターフェイスであるコネクター、１
３ａ，１３ｂはヒートシンク２に設けた溝、１４はヒー
トシンク２の溝１３ａの部分に設けたネジ７の外径より
大きい穴、１５はプラテンローラガイド１に設けたネジ
穴である。
いて説明する。図１は外形図、図２は側面図、図３は要
部分解図であり、前記従来のものと同一または相当部分
には同一符号を付して説明を省略する。図において、１
０はカバー５の固定用ネジ、１１は印字装置本体が有す
るプラテンローラ、１２はサーマルヘッドと印字装置と
の入出力信号のインターフェイスであるコネクター、１
３ａ，１３ｂはヒートシンク２に設けた溝、１４はヒー
トシンク２の溝１３ａの部分に設けたネジ７の外径より
大きい穴、１５はプラテンローラガイド１に設けたネジ
穴である。
【００１０】プラテンローラ１１をサーマルヘッドのプ
ラテンローラガイド１にはさみ込み、サーマルヘッドの
発熱体３とプラテンローラ１１との間に感熱紙等を入れ
て、熱により印字する構造において、Ｌ字型に構成され
るプラテンローラガイド１のプラテンローラ１１とはめ
合わない一方の部分１ａをヒートシンク２の発熱体３と
平行に設けられた溝１３ａ，１３ｂに挿入して、図２，
図３に示すようにネジ７にて裏から固定する。このと
き、溝１３ｂにおいてヒートシンク２とプラテンローラ
ガイド１のＹ方向の位置決めを行い、かつ溝１３ａにお
いてヒートシンク２とプラテンローラガイド１の固定を
する。
ラテンローラガイド１にはさみ込み、サーマルヘッドの
発熱体３とプラテンローラ１１との間に感熱紙等を入れ
て、熱により印字する構造において、Ｌ字型に構成され
るプラテンローラガイド１のプラテンローラ１１とはめ
合わない一方の部分１ａをヒートシンク２の発熱体３と
平行に設けられた溝１３ａ，１３ｂに挿入して、図２，
図３に示すようにネジ７にて裏から固定する。このと
き、溝１３ｂにおいてヒートシンク２とプラテンローラ
ガイド１のＹ方向の位置決めを行い、かつ溝１３ａにお
いてヒートシンク２とプラテンローラガイド１の固定を
する。
【００１１】上記実施例ではヒートシンク２にバカ穴１
４を配設しかつプラテンローラガイド１にはネジ穴１５
を設けることにより、ヒートシンク２の裏面からネジ７
にてプラテンローラガイド１を固定したので、サーマル
ヘッドの厚みを増すことなく、容易に取り付けることが
可能となる。
４を配設しかつプラテンローラガイド１にはネジ穴１５
を設けることにより、ヒートシンク２の裏面からネジ７
にてプラテンローラガイド１を固定したので、サーマル
ヘッドの厚みを増すことなく、容易に取り付けることが
可能となる。
【００１２】上記実施例ではプラテンローラガイド１を
ヒートシンク２に裏面よりネジ７で固定するものを示し
たが、図４に示すようにカバー５の固定用ネジ１０をプ
ラテンローラガイド１のネジ穴１５に螺合するか、また
図５に示すようにネジ１０をプラテンローラガイド１の
バカ穴１４を通してヒートシンク２のネジ穴１５に螺合
するようにすれば、カバー５，プリント基板６及びヒー
トシンク２をプラテンローラガイド１によりはさみ込ん
で固定できるので、サーマルヘッドの厚みを増すことな
く容易に取り付けることが可能となる。又、ヒートシン
ク２の溝１３ａ，１３ｂを１カ所にして位置決めと固定
を兼ねることにより上記と同様の効果を得ることができ
る。さらに、プラテンローラガイド１をヒートシンク２
に挿入後、接着剤等により固定しても同様の効果を得る
ことができる。
ヒートシンク２に裏面よりネジ７で固定するものを示し
たが、図４に示すようにカバー５の固定用ネジ１０をプ
ラテンローラガイド１のネジ穴１５に螺合するか、また
図５に示すようにネジ１０をプラテンローラガイド１の
バカ穴１４を通してヒートシンク２のネジ穴１５に螺合
するようにすれば、カバー５，プリント基板６及びヒー
トシンク２をプラテンローラガイド１によりはさみ込ん
で固定できるので、サーマルヘッドの厚みを増すことな
く容易に取り付けることが可能となる。又、ヒートシン
ク２の溝１３ａ，１３ｂを１カ所にして位置決めと固定
を兼ねることにより上記と同様の効果を得ることができ
る。さらに、プラテンローラガイド１をヒートシンク２
に挿入後、接着剤等により固定しても同様の効果を得る
ことができる。
【００１３】
【発明の効果】以上のように、この発明によればヒート
シンクに１カ所もしくは複数の発熱体と平行な溝を配設
し、この溝にプラテンローラガイドを挿入してプラテン
ローラガイドを固定するように構成したので、プラテン
ローラガイドを取り付けてもサーマルヘッドが厚くなら
ず、さらに取り付け時の位置決めが容易になるという効
果が得られる。
シンクに１カ所もしくは複数の発熱体と平行な溝を配設
し、この溝にプラテンローラガイドを挿入してプラテン
ローラガイドを固定するように構成したので、プラテン
ローラガイドを取り付けてもサーマルヘッドが厚くなら
ず、さらに取り付け時の位置決めが容易になるという効
果が得られる。
【図１】この発明の一実施例によるサーマルヘッドを示
す外形図である。
す外形図である。
【図２】図１の側面図である。
【図３】図１の要部分解図である。
【図４】この発明の他の実施例を示す要部分解図であ
る。
る。
【図５】この発明のさらに異なる実施例を示す要部分解
図である。
図である。
【図６】従来のサーマルヘッドを示す構成図である。
１ プラテンローラガイド ２ ヒートシンク ３ 発熱体 ５ カバー ６ プリント基板 ７ 固定ネジ １０ 固定ネジ １１ プラテンローラ １３ａ，１３ｂ 溝 １４ バカ穴 １５ ネジ穴
Claims (2)
- 【請求項１】 ヒートシンクに発熱体と平行な１カ所も
しくは複数の溝を配設し、この溝にプラテンローラガイ
ドを挿入してプラテンローラガイドを固定するようにし
たことを特徴とするサーマルヘッド。 - 【請求項２】 プラテンローラガイドにネジ外径より大
きい穴が配設されていて、このプラテンローラガイドを
表面よりカバー固定用のネジにてヒートシンクの溝両側
の壁にはさんでヒートシンクに固定する請求項１のサー
マルヘッド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21682891A JPH0550625A (ja) | 1991-08-28 | 1991-08-28 | サーマルヘツド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21682891A JPH0550625A (ja) | 1991-08-28 | 1991-08-28 | サーマルヘツド |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0550625A true JPH0550625A (ja) | 1993-03-02 |
Family
ID=16694536
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21682891A Pending JPH0550625A (ja) | 1991-08-28 | 1991-08-28 | サーマルヘツド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0550625A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015044353A (ja) * | 2013-08-28 | 2015-03-12 | 富士通コンポーネント株式会社 | プリンタ装置 |
| JP2018130969A (ja) * | 2018-06-05 | 2018-08-23 | 富士通コンポーネント株式会社 | プリンタ装置 |
-
1991
- 1991-08-28 JP JP21682891A patent/JPH0550625A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015044353A (ja) * | 2013-08-28 | 2015-03-12 | 富士通コンポーネント株式会社 | プリンタ装置 |
| JP2018130969A (ja) * | 2018-06-05 | 2018-08-23 | 富士通コンポーネント株式会社 | プリンタ装置 |
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