JP2901229B2 - 運搬用パレットの積荷ガード装置 - Google Patents
運搬用パレットの積荷ガード装置Info
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- JP2901229B2 JP2901229B2 JP7175499A JP17549995A JP2901229B2 JP 2901229 B2 JP2901229 B2 JP 2901229B2 JP 7175499 A JP7175499 A JP 7175499A JP 17549995 A JP17549995 A JP 17549995A JP 2901229 B2 JP2901229 B2 JP 2901229B2
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- transport
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、運搬用パレット上
に載せた荷物をフォークリフトを用いて荷役作業をする
際の荷崩れ及び損傷を防止するための積荷ガード装置に
関する。
に載せた荷物をフォークリフトを用いて荷役作業をする
際の荷崩れ及び損傷を防止するための積荷ガード装置に
関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種運搬用パレットにおける積
荷ガード装置は、図９に示すように、平面視が正方形又
は長方形をした直方体形状の基台の四側面２に夫々、フ
ォークリフトのフォーク差込穴３，３が離間して開けて
ある運搬用パレット１と、該運搬用パレット１の上面の
外周に装着するパイプにより枠形状に形成されている四
面の積荷ガード４とから構成されており、該各積荷ガー
ド４は、その下部パイプ４Ａを前記運搬用パレット１の
上面の四隅に設けたガイド穴５内に挿入することにより
組み立てられている。また、図１０に示すのもは他の従
来例で、運搬用パレット６の四隅側面には積荷ガード７
の下部パイプ７Ａを挿入する支持円筒部８が固定されて
いる。
荷ガード装置は、図９に示すように、平面視が正方形又
は長方形をした直方体形状の基台の四側面２に夫々、フ
ォークリフトのフォーク差込穴３，３が離間して開けて
ある運搬用パレット１と、該運搬用パレット１の上面の
外周に装着するパイプにより枠形状に形成されている四
面の積荷ガード４とから構成されており、該各積荷ガー
ド４は、その下部パイプ４Ａを前記運搬用パレット１の
上面の四隅に設けたガイド穴５内に挿入することにより
組み立てられている。また、図１０に示すのもは他の従
来例で、運搬用パレット６の四隅側面には積荷ガード７
の下部パイプ７Ａを挿入する支持円筒部８が固定されて
いる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、前記図９に示
す従来例のものでは、運搬用パレット１にガイド穴５を
開けたり、また前記図１０に示す従来例のものでは、運
搬用パレット１に支持円筒部８を固定したりして、汎用
の運搬用パレット１，６に何らかの加工を施す必要があ
る。
す従来例のものでは、運搬用パレット１にガイド穴５を
開けたり、また前記図１０に示す従来例のものでは、運
搬用パレット１に支持円筒部８を固定したりして、汎用
の運搬用パレット１，６に何らかの加工を施す必要があ
る。
【０００４】また、積荷ガード４，７の下部パイプ４
Ａ，７Ａを前記ガイド穴５，支持円筒部８に挿入した
後、これをねじ等により固定して抜けを防止する構造と
しているため、脱着用の工具及び脱着作業を必要とし、
時間がかかるとゝもに、積荷ガード４，７内に積荷を投
入した場合にこの積荷により外方向への力を受け、その
下部パイプ４Ａ，７Ａと前記ガイド穴５，支持円筒部８
の部分には大きな負荷が掛かることになり、損傷する虞
がある。
Ａ，７Ａを前記ガイド穴５，支持円筒部８に挿入した
後、これをねじ等により固定して抜けを防止する構造と
しているため、脱着用の工具及び脱着作業を必要とし、
時間がかかるとゝもに、積荷ガード４，７内に積荷を投
入した場合にこの積荷により外方向への力を受け、その
下部パイプ４Ａ，７Ａと前記ガイド穴５，支持円筒部８
の部分には大きな負荷が掛かることになり、損傷する虞
がある。
【０００５】更に、図９に示すように、運搬用パレット
１の上面の四隅に設けたガイド穴５内に積荷ガード４を
固定する構造では、運搬用パレット１に荷物を積んだ後
に積荷ガード４を装着することは困難なので、積荷作業
を行う前に積荷ガード４を運搬用パレット１に予め装着
しておく必要があり、また積荷ガード４を運搬用パレッ
ト１の上面から取り外す場合には荷卸し後でなければ難
しく、荷積作業性が悪くなる、といった問題点がある。
１の上面の四隅に設けたガイド穴５内に積荷ガード４を
固定する構造では、運搬用パレット１に荷物を積んだ後
に積荷ガード４を装着することは困難なので、積荷作業
を行う前に積荷ガード４を運搬用パレット１に予め装着
しておく必要があり、また積荷ガード４を運搬用パレッ
ト１の上面から取り外す場合には荷卸し後でなければ難
しく、荷積作業性が悪くなる、といった問題点がある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記のような
従来の問題点を解消するために成されたもので、汎用の
運搬用パレットには全く加工を施すことなく、且つ運搬
用パレットに荷物を多段積みした後も、工具等を用いる
ことなく簡単に装着及び取り外しが出来るものを提供す
ることを目的としたものであり、その要旨は、直方体形
状の運搬用パレットと、該運搬用パレットの外側面に脚
部が当接してかご形状に組立可能な四面のガード枠体と
から構成され、組立時に対向する二面のガード枠体の下
部には、前記運搬用パレットの側面に形成したリフトの
フォーク差込穴に挿入自在な左右一対の内方突出部と、
該両内方突出部間にあって前記運搬用パレットの外側面
と当接する前記両内方突出部に連結してなるＵ字状の垂
下部材とを夫々設けたことを特徴とする運搬用パレット
の積荷ガード装置にある。
従来の問題点を解消するために成されたもので、汎用の
運搬用パレットには全く加工を施すことなく、且つ運搬
用パレットに荷物を多段積みした後も、工具等を用いる
ことなく簡単に装着及び取り外しが出来るものを提供す
ることを目的としたものであり、その要旨は、直方体形
状の運搬用パレットと、該運搬用パレットの外側面に脚
部が当接してかご形状に組立可能な四面のガード枠体と
から構成され、組立時に対向する二面のガード枠体の下
部には、前記運搬用パレットの側面に形成したリフトの
フォーク差込穴に挿入自在な左右一対の内方突出部と、
該両内方突出部間にあって前記運搬用パレットの外側面
と当接する前記両内方突出部に連結してなるＵ字状の垂
下部材とを夫々設けたことを特徴とする運搬用パレット
の積荷ガード装置にある。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、本発明を図１乃至図８に示
す実施例により詳細に説明するに、図において、１１は
ＪＩＳで標準寸法が定められている平面視が正方形或い
は長方形をした直方体形状の運搬用パレットで、その前
後・左右の側面１２には、図示しないフォークリフトの
フォークを挿入するための横長方形状をした２個のフォ
ーク差込穴１３，１３が夫々離間して開口している。
す実施例により詳細に説明するに、図において、１１は
ＪＩＳで標準寸法が定められている平面視が正方形或い
は長方形をした直方体形状の運搬用パレットで、その前
後・左右の側面１２には、図示しないフォークリフトの
フォークを挿入するための横長方形状をした２個のフォ
ーク差込穴１３，１３が夫々離間して開口している。
【０００８】１４は前記運搬用パレット１１に装着する
ガード枠体で、該ガード枠体１４は前面枠１４Ａ，後面
枠１４Ｂ，左右の側面枠１４Ｃ，１４Ｄの四面から構成
されており、各面枠１４Ａ，１４Ｂ，１４Ｃ，１４Ｄは
いずれもパイプで枠形状に形成されている。
ガード枠体で、該ガード枠体１４は前面枠１４Ａ，後面
枠１４Ｂ，左右の側面枠１４Ｃ，１４Ｄの四面から構成
されており、各面枠１４Ａ，１４Ｂ，１４Ｃ，１４Ｄは
いずれもパイプで枠形状に形成されている。
【０００９】１５，１５は矩形状の枠体からなる一対の
内方突出部で、前記ガード枠体１４の左右の側面枠１４
Ｃ，１４Ｄの下部に左右に離間して装着されており、該
両内方突出部１５，１５間には前記運搬用パレット１１
の外側面と当接するＵ字状の垂下部材１５Ａが装着され
ている。
内方突出部で、前記ガード枠体１４の左右の側面枠１４
Ｃ，１４Ｄの下部に左右に離間して装着されており、該
両内方突出部１５，１５間には前記運搬用パレット１１
の外側面と当接するＵ字状の垂下部材１５Ａが装着され
ている。
【００１０】そして、前記内方突出部１５，１５は、こ
れを運搬用パレット１１の側面１２に開口した前記フォ
ーク差込穴１３，１３に各別に挿入した時、各内方突出
部１５，１５の上下面及び外側面がフォーク差込穴１
３，１３の上下面及び外側面１３Ａ，１３Ａと夫々摩擦
的に係合するよう、内方突出部１５，１５の高さ及び外
幅Ｗを、前記フォーク差込穴１３，１３の高さ及び外側
面１３Ａ，１３Ａ間の幅Ｈとほゞ同じ大きさに設定され
ている。
れを運搬用パレット１１の側面１２に開口した前記フォ
ーク差込穴１３，１３に各別に挿入した時、各内方突出
部１５，１５の上下面及び外側面がフォーク差込穴１
３，１３の上下面及び外側面１３Ａ，１３Ａと夫々摩擦
的に係合するよう、内方突出部１５，１５の高さ及び外
幅Ｗを、前記フォーク差込穴１３，１３の高さ及び外側
面１３Ａ，１３Ａ間の幅Ｈとほゞ同じ大きさに設定され
ている。
【００１１】なお、図面では、前記ガード枠体１４の前
面枠１４Ａと左側面枠１４Ｃ及び後面枠１４Ｂと右側面
枠１４Ｄの各二面は、互いに直交状に連結固定して２組
のガード枠組１６Ａ，１６Ｂに構成されているが、前面
枠１４Ａと左側面枠１４Ｃ及び後面枠１４Ｂと右側面枠
１４Ｄの各二面を夫々リング状体により回動自在となる
よう連結してもよい。
面枠１４Ａと左側面枠１４Ｃ及び後面枠１４Ｂと右側面
枠１４Ｄの各二面は、互いに直交状に連結固定して２組
のガード枠組１６Ａ，１６Ｂに構成されているが、前面
枠１４Ａと左側面枠１４Ｃ及び後面枠１４Ｂと右側面枠
１４Ｄの各二面を夫々リング状体により回動自在となる
よう連結してもよい。
【００１２】また、この２組のガード枠組１６Ａ，１６
Ｂの連結部の上面、およびガード枠組１６Ａ，１６Ｂの
左側面枠１４Ｃと右側面枠１４Ｄの各自由端部の上面に
は、ベース１７を介して規制突起１８が直交状に設けら
れており、ガード枠体１４上に別のガード枠体１４を載
置する際の位置決め及びストッパとしている。
Ｂの連結部の上面、およびガード枠組１６Ａ，１６Ｂの
左側面枠１４Ｃと右側面枠１４Ｄの各自由端部の上面に
は、ベース１７を介して規制突起１８が直交状に設けら
れており、ガード枠体１４上に別のガード枠体１４を載
置する際の位置決め及びストッパとしている。
【００１３】更に、前記２組のガード枠組１６Ａ，１６
Ｂの左側面枠１４Ｃおよび右側面枠１４Ｄの各自由端側
の垂直パイプ１９，２０には、上下に離間して２個の連
結係止片２１，２１が垂直パイプ１９，２０の回りに回
動自在で且つ上下に摺動自在となるように設けられてい
る。また前記２組のガード枠組１６Ａ，１６Ｂの前面枠
１４Ａおよび後面枠１４Ｂの各自由端側の垂直パイプ２
２，２３には、前記連結係止片２１と対応する位置に、
該連結係止片２１が挿入係止される係止受け部２４が固
定されている。なお、図中２５は前記連結係止片２１が
落下しないように前記垂直パイプ１９，２０に設けたフ
ランジである。
Ｂの左側面枠１４Ｃおよび右側面枠１４Ｄの各自由端側
の垂直パイプ１９，２０には、上下に離間して２個の連
結係止片２１，２１が垂直パイプ１９，２０の回りに回
動自在で且つ上下に摺動自在となるように設けられてい
る。また前記２組のガード枠組１６Ａ，１６Ｂの前面枠
１４Ａおよび後面枠１４Ｂの各自由端側の垂直パイプ２
２，２３には、前記連結係止片２１と対応する位置に、
該連結係止片２１が挿入係止される係止受け部２４が固
定されている。なお、図中２５は前記連結係止片２１が
落下しないように前記垂直パイプ１９，２０に設けたフ
ランジである。
【００１４】次に、前記実施例に示すガード枠体１４を
運搬用パレット１１に組み立てる方法を説明すると、該
運搬用パレット１１の上に所定の荷物を積載した後或い
は積載する前に、前記２組のガード枠組１６Ａ，１６Ｂ
の左右の側面枠１４Ｃ，１４Ｄに形成した内方突出部１
５，１５を、運搬用パレット１１の左右の側面２に開口
した２個のフォーク差し込み穴１３，１３内に入れ、垂
下部材１５Ａが運搬用パレット１１の外側面２と当接す
るまで押し込んで係合せしめ、前記２組のガード枠組１
６Ａ，１６Ｂを運搬用パレット１１を囲むようにして直
立せしめる。
運搬用パレット１１に組み立てる方法を説明すると、該
運搬用パレット１１の上に所定の荷物を積載した後或い
は積載する前に、前記２組のガード枠組１６Ａ，１６Ｂ
の左右の側面枠１４Ｃ，１４Ｄに形成した内方突出部１
５，１５を、運搬用パレット１１の左右の側面２に開口
した２個のフォーク差し込み穴１３，１３内に入れ、垂
下部材１５Ａが運搬用パレット１１の外側面２と当接す
るまで押し込んで係合せしめ、前記２組のガード枠組１
６Ａ，１６Ｂを運搬用パレット１１を囲むようにして直
立せしめる。
【００１５】そして、図６に示すように、前記ガード枠
組１６Ａ，１６Ｂの左側面枠１４Ｃと後面枠１４Ｂ、お
よび前面枠１４Ａと右側面枠１４Ｄの各自由端側の垂直
パイプ１９，２３および２０，２２を並列接合し、次い
で、図７に示すように、連結係止片２１を回転して他方
の垂直パイプ２２，２３に当接した後、図８に示すよう
に、連結係止片２１を下降して係止受け部２４に挿入す
れば、隣接する２組のガード枠組１６Ａ，１６Ｂは直方
体のかご状に連結される。そして、前記運搬用パレット
１１の前面又は後面のフォーク差込穴１３，１３にフォ
ークリフトのフォークを差し込んで運搬用パレット１１
を持ち上げ、所定の場所に運搬する。
組１６Ａ，１６Ｂの左側面枠１４Ｃと後面枠１４Ｂ、お
よび前面枠１４Ａと右側面枠１４Ｄの各自由端側の垂直
パイプ１９，２３および２０，２２を並列接合し、次い
で、図７に示すように、連結係止片２１を回転して他方
の垂直パイプ２２，２３に当接した後、図８に示すよう
に、連結係止片２１を下降して係止受け部２４に挿入す
れば、隣接する２組のガード枠組１６Ａ，１６Ｂは直方
体のかご状に連結される。そして、前記運搬用パレット
１１の前面又は後面のフォーク差込穴１３，１３にフォ
ークリフトのフォークを差し込んで運搬用パレット１１
を持ち上げ、所定の場所に運搬する。
【００１６】また、前記運搬用パレット１１に連結され
た２組のガード枠組１６Ａと１６Ｂを解体する場合は、
前記の連結時とは逆操作により、連結係止片２１を上昇
して係止受け部２４から離脱した後、夫々ガード枠組１
６Ａ，１６Ｂの左右の内方突出部１５，１５が前記運搬
用パレット１１のフォーク差込穴１３，１３から抜出す
ように２組のガード枠組１６Ａと１６Ｂを互いに引き離
せばばよい。なお、前記２組のガード枠組１６Ａ，１６
Ｂの格納時には、それぞれを折り畳んで重ねると収納す
るためスペースをとらない。
た２組のガード枠組１６Ａと１６Ｂを解体する場合は、
前記の連結時とは逆操作により、連結係止片２１を上昇
して係止受け部２４から離脱した後、夫々ガード枠組１
６Ａ，１６Ｂの左右の内方突出部１５，１５が前記運搬
用パレット１１のフォーク差込穴１３，１３から抜出す
ように２組のガード枠組１６Ａと１６Ｂを互いに引き離
せばばよい。なお、前記２組のガード枠組１６Ａ，１６
Ｂの格納時には、それぞれを折り畳んで重ねると収納す
るためスペースをとらない。
【００１７】
【発明の効果】本発明に係る運搬用パレットの積荷ガー
ド装置は、上記のように、直方体形状の運搬用パレット
と、該運搬用パレットの外側面に脚部が当接してかご形
状に組立可能な四面のガード枠体とから構成され、組立
時に対向する二面のガード枠体の下部には、前記運搬用
パレットの側面に形成したリフトのフォーク差込穴に挿
入自在な左右一対の内方突出部と、該両内方突出部間に
あって前記運搬用パレットの外側面と当接する前記両内
方突出部に連結してなるＵ字状の垂下部材とを夫々設け
た構成であるから、ガード枠体は運搬用パレットには全
く加工を施すことなく装着することができるとゝもに、
運搬用パレットの上に荷物を積載した後でもガード枠体
を装着することが可能であり、且つ脱着に工具を必要と
しないので荷積作業が迅速に行える、といった諸効果が
ある。
ド装置は、上記のように、直方体形状の運搬用パレット
と、該運搬用パレットの外側面に脚部が当接してかご形
状に組立可能な四面のガード枠体とから構成され、組立
時に対向する二面のガード枠体の下部には、前記運搬用
パレットの側面に形成したリフトのフォーク差込穴に挿
入自在な左右一対の内方突出部と、該両内方突出部間に
あって前記運搬用パレットの外側面と当接する前記両内
方突出部に連結してなるＵ字状の垂下部材とを夫々設け
た構成であるから、ガード枠体は運搬用パレットには全
く加工を施すことなく装着することができるとゝもに、
運搬用パレットの上に荷物を積載した後でもガード枠体
を装着することが可能であり、且つ脱着に工具を必要と
しないので荷積作業が迅速に行える、といった諸効果が
ある。
【図１】本発明に係る運搬用パレットの積荷ガード装置
の分解斜視図である。
の分解斜視図である。
【図２】同積荷ガード装置の使用時の正面図である。
【図３】同積荷ガード装置の側面図である。
【図４】同積荷ガード装置の平面図である。
【図５】図２の１１−１１線断面図である。
【図６】ガード枠体の連結部分の第１操作斜視図であ
る。
る。
【図７】ガード枠体の連結部分の第２操作斜視図であ
る。
る。
【図８】ガード枠体の連結部分の第３操作斜視図であ
る。
る。
【図９】従来の運搬用パレットの積荷ガード装置の部分
斜視図である。
斜視図である。
【図１０】他の従来の運搬用パレットの積荷ガード装置
の部分斜視図である。
の部分斜視図である。
１１ 運搬用パレット １２ 側面 １３ 差込穴 １４ ガード粋体 １４Ａ 前面枠 １４Ｂ 後面枠 １４Ｃ 側面枠 １４Ｄ 側面枠 １５ 内方突出部 １５Ａ 垂下部材 １６Ａ ガード枠組 １６Ｂ ガード枠組 １７ ベース １８ 規制突起 １９ 垂直パイプ ２０ 垂直パイプ ２１ 連結係止片 ２２ 垂直パイプ ２３ 垂直パイプ ２４ 係止受け部 ２５ フランジ
Claims (1)
- 【請求項１】 直方体形状の運搬用パレットと、該運搬
用パレットの外側面に脚部が当接してかご形状に組立可
能な四面のガード枠体とから構成され、組立時に対向す
る二面のガード枠体の下部には、前記運搬用パレットの
側面に形成したリフトのフォーク差込穴に挿入自在な左
右一対の内方突出部と、該両内方突出部間にあって前記
運搬用パレットの外側面と当接する前記両内方突出部に
連結してなるＵ字状の垂下部材とを夫々設けたことを特
徴とする運搬用パレットの積荷ガード装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7175499A JP2901229B2 (ja) | 1995-06-19 | 1995-06-19 | 運搬用パレットの積荷ガード装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7175499A JP2901229B2 (ja) | 1995-06-19 | 1995-06-19 | 運搬用パレットの積荷ガード装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH092472A JPH092472A (ja) | 1997-01-07 |
| JP2901229B2 true JP2901229B2 (ja) | 1999-06-07 |
Family
ID=15997115
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7175499A Expired - Lifetime JP2901229B2 (ja) | 1995-06-19 | 1995-06-19 | 運搬用パレットの積荷ガード装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2901229B2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5753218U (ja) * | 1980-09-09 | 1982-03-27 |
-
1995
- 1995-06-19 JP JP7175499A patent/JP2901229B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH092472A (ja) | 1997-01-07 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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