JP2901032B2 - Ｌｅｄプリントヘッド - Google Patents
ＬｅｄプリントヘッドInfo
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- Dot-Matrix Printers And Others (AREA)
- Printers Or Recording Devices Using Electromagnetic And Radiation Means (AREA)
- Facsimile Heads (AREA)
- Facsimiles In General (AREA)
Description
【０００１】
【発明の利用分野】この発明はＬＥＤプリントヘッドに
関し、特にＬＥＤプリントヘッドの異常検出に関する。
関し、特にＬＥＤプリントヘッドの異常検出に関する。
【０００２】
【従来技術】ＬＥＤプリントヘッドは、多数のＬＥＤを
ＬＥＤアレイに集積化し、このＬＥＤアレイを複数個配
置し、駆動回路からの信号で駆動するようにしたもので
ある。
ＬＥＤアレイに集積化し、このＬＥＤアレイを複数個配
置し、駆動回路からの信号で駆動するようにしたもので
ある。
【０００３】このようなＬＥＤプリントヘッドでは、Ｌ
ＥＤの異常や駆動回路の異常、駆動回路とＬＥＤとを接
続するデータ線の異常、ＬＥＤアレイの切り替え用のス
イッチングトランジスタの異常等を検出する必要があ
る。異常の検出はプリンタの高速化とＬＥＤプリントヘ
ッドの高解像度化、さらにＬＥＤプリントヘッドの時分
割駆動化に伴って、重要性を増している。即ちプリンタ
の高速化に伴って、ＬＥＤに加える駆動電流が増大す
る。また時分割駆動の採用に伴って、１回のＬＥＤの駆
動時間が短縮する。これらのためＬＥＤの耐久性が問題
となる。さらに駆動信号の増加に伴い、駆動回路やスイ
ッチング用のトランジスタ等の耐久性も問題となる。Ｌ
ＥＤプリントヘッドの解像度の向上に伴い、ＬＥＤの集
積化が進み、このこともＬＥＤプリントヘッドの耐久性
の問題を増大させている。これらの問題を解決するに
は、個別のＬＥＤ毎にその異常を検出する必要がある。
またＬＥＤに接続する駆動回路や、データ線、スイッチ
ングトランジスタ等の異常も検出する必要がある。
ＥＤの異常や駆動回路の異常、駆動回路とＬＥＤとを接
続するデータ線の異常、ＬＥＤアレイの切り替え用のス
イッチングトランジスタの異常等を検出する必要があ
る。異常の検出はプリンタの高速化とＬＥＤプリントヘ
ッドの高解像度化、さらにＬＥＤプリントヘッドの時分
割駆動化に伴って、重要性を増している。即ちプリンタ
の高速化に伴って、ＬＥＤに加える駆動電流が増大す
る。また時分割駆動の採用に伴って、１回のＬＥＤの駆
動時間が短縮する。これらのためＬＥＤの耐久性が問題
となる。さらに駆動信号の増加に伴い、駆動回路やスイ
ッチング用のトランジスタ等の耐久性も問題となる。Ｌ
ＥＤプリントヘッドの解像度の向上に伴い、ＬＥＤの集
積化が進み、このこともＬＥＤプリントヘッドの耐久性
の問題を増大させている。これらの問題を解決するに
は、個別のＬＥＤ毎にその異常を検出する必要がある。
またＬＥＤに接続する駆動回路や、データ線、スイッチ
ングトランジスタ等の異常も検出する必要がある。
【０００４】ここで関連する従来技術を示すと、特開平
１−２８３１７０号公報は、駆動回路の電源に流れる過
電流を検出することにより、ＬＥＤプリントヘッドの異
常を検出することを提案している。しかしながらこの方
式では、個別のＬＥＤ毎の異常の検出ができない。例え
ば１個のＬＥＤが断線した場合、その異常を検出できな
い。次に特開平１−２７８３７１号公報は、各ＬＥＤに
電流検出回路を接続し、ＬＥＤに流れる駆動電流をモニ
ターすることを提案している。この方式では、ＬＥＤ毎
に電流検出回路を接続するので、多数の電流検出回路が
必要となる。例えばＡ４で解像度３００ＤＰＩ（ドット
／インチ）のＬＥＤプリントヘッドでは、２５６０個の
ＬＥＤが必要で、２５６０個の電流検出回路が必要とな
り、これはＬＥＤプリントヘッドのコストを著しく増加
させる。
１−２８３１７０号公報は、駆動回路の電源に流れる過
電流を検出することにより、ＬＥＤプリントヘッドの異
常を検出することを提案している。しかしながらこの方
式では、個別のＬＥＤ毎の異常の検出ができない。例え
ば１個のＬＥＤが断線した場合、その異常を検出できな
い。次に特開平１−２７８３７１号公報は、各ＬＥＤに
電流検出回路を接続し、ＬＥＤに流れる駆動電流をモニ
ターすることを提案している。この方式では、ＬＥＤ毎
に電流検出回路を接続するので、多数の電流検出回路が
必要となる。例えばＡ４で解像度３００ＤＰＩ（ドット
／インチ）のＬＥＤプリントヘッドでは、２５６０個の
ＬＥＤが必要で、２５６０個の電流検出回路が必要とな
り、これはＬＥＤプリントヘッドのコストを著しく増加
させる。
【０００５】
【発明の課題】この発明の課題は、 １） ＬＥＤプリントヘッドのＬＥＤアレイ自体やスイ
ッチング素子自体を利用して、１個の電圧検出手段で、
ＬＥＤプリントヘッド全体の異常を検出すること、 ２）個々のＬＥＤ毎に異常を検出すること、 ３）ＬＥＤプリントヘッドの静特性ではなく、動特性か
ら異常を検出すること、 ４）ＬＥＤアレイの異常のみならず、データ線、駆動回
路，スイッチング素子等の異常も検出すること、にあ
る。
ッチング素子自体を利用して、１個の電圧検出手段で、
ＬＥＤプリントヘッド全体の異常を検出すること、 ２）個々のＬＥＤ毎に異常を検出すること、 ３）ＬＥＤプリントヘッドの静特性ではなく、動特性か
ら異常を検出すること、 ４）ＬＥＤアレイの異常のみならず、データ線、駆動回
路，スイッチング素子等の異常も検出すること、にあ
る。
【０００６】
【発明の構成】この発明のＬＥＤプリントヘッドは、多
数のＬＥＤを並べたＬＥＤアレイを複数個基板上に配列
するとともに、前記各ＬＥＤアレイの各ＬＥＤに、駆動
電流を供給するための駆動回路を、前記複数個のＬＥＤ
アレイに共通に接続したデータ線を介して接続すると共
に、複数個のスイッチング素子を設けて、前記各ＬＥＤ
アレイ毎の共通電極にスイッチング素子を１素子ずつ接
続し、かつ該スイッチング素子を１個ずつオンさせるた
めの時分割駆動手段を設けて、前記複数個のＬＥＤアレ
イを時分割駆動するようにしたものにおいて、前記複数
個のスイッチング素子の１個と並列に、電圧検出手段を
接続し、前記時分割駆動手段で、前記複数のスイッチン
グ素子を１素子ずつ順次オンさせた際に、前記電圧検出
手段に加わる電圧値が所定の範囲から外れたことを検出
して、異常を検出するための比較手段を設けたことを特
徴とする。
数のＬＥＤを並べたＬＥＤアレイを複数個基板上に配列
するとともに、前記各ＬＥＤアレイの各ＬＥＤに、駆動
電流を供給するための駆動回路を、前記複数個のＬＥＤ
アレイに共通に接続したデータ線を介して接続すると共
に、複数個のスイッチング素子を設けて、前記各ＬＥＤ
アレイ毎の共通電極にスイッチング素子を１素子ずつ接
続し、かつ該スイッチング素子を１個ずつオンさせるた
めの時分割駆動手段を設けて、前記複数個のＬＥＤアレ
イを時分割駆動するようにしたものにおいて、前記複数
個のスイッチング素子の１個と並列に、電圧検出手段を
接続し、前記時分割駆動手段で、前記複数のスイッチン
グ素子を１素子ずつ順次オンさせた際に、前記電圧検出
手段に加わる電圧値が所定の範囲から外れたことを検出
して、異常を検出するための比較手段を設けたことを特
徴とする。
【０００７】
【発明の作用】この発明では、ＬＥＤプリントヘッドの
ＬＥＤアレイに接続したスイッチング素子中の１個を選
んで、これに並列に抵抗等の電圧検出手段を接続する。
電圧検出手段には、抵抗の他にバッファー増幅器等を用
いることもできる。この状態で例えばＬＥＤを１個ずつ
駆動する。ここでＬＥＤや駆動回路、データ線、スイッ
チングトランジスタの全てのものが正常であれば、電圧
検出手段には所定の範囲内の電圧が加わる。ここで何等
かの異常があれば、電圧検出手段に加わる電圧値が正常
値から変化する。例えばＬＥＤの異常の場合、ＬＥＤに
駆動電流が流れないと負荷が減少するためデータ線の電
位が増し、電圧検出手段の電位が増加する。またＬＥＤ
が短絡した場合、負荷が増加するため電圧検出手段の電
位が減少する。駆動回路の異常やデータ線の短絡や断
線、あるいはスイッチング手段の異常の場合にも、同様
に電圧検出手段への電圧値が変化し、ＬＥＤ以外のもの
の異常も検出できる。この発明ではＬＥＤの異常をＬＥ
Ｄ毎に検出できるとともに、ＬＥＤ以外の部分の異常も
検出できる。
ＬＥＤアレイに接続したスイッチング素子中の１個を選
んで、これに並列に抵抗等の電圧検出手段を接続する。
電圧検出手段には、抵抗の他にバッファー増幅器等を用
いることもできる。この状態で例えばＬＥＤを１個ずつ
駆動する。ここでＬＥＤや駆動回路、データ線、スイッ
チングトランジスタの全てのものが正常であれば、電圧
検出手段には所定の範囲内の電圧が加わる。ここで何等
かの異常があれば、電圧検出手段に加わる電圧値が正常
値から変化する。例えばＬＥＤの異常の場合、ＬＥＤに
駆動電流が流れないと負荷が減少するためデータ線の電
位が増し、電圧検出手段の電位が増加する。またＬＥＤ
が短絡した場合、負荷が増加するため電圧検出手段の電
位が減少する。駆動回路の異常やデータ線の短絡や断
線、あるいはスイッチング手段の異常の場合にも、同様
に電圧検出手段への電圧値が変化し、ＬＥＤ以外のもの
の異常も検出できる。この発明ではＬＥＤの異常をＬＥ
Ｄ毎に検出できるとともに、ＬＥＤ以外の部分の異常も
検出できる。
【０００８】必要な部品数は、１個の電圧検出手段と、
電圧検出手段への出力が所定範囲内かどうかを比較する
ための比較手段である。電圧検出手段は１個で良い。
電圧検出手段への出力が所定範囲内かどうかを比較する
ための比較手段である。電圧検出手段は１個で良い。
【０００９】電圧検出手段には、ＬＥＤプリントヘッド
のＬＥＤアレイの１つを選んで，ＬＥＤアレイ自体を接
続する。これが可能なのは時分割駆動だからで、ＬＥＤ
アレイに接続したスイッチング手段に並列に電圧検出手
段を接続する。そして電圧検出手段は、スイッチング手
段のいずれか１個に並列に配置するだけで良い。例えば
ｎ番目のＬＥＤアレイに接続したスイッチング手段に、
並列に電圧検出手段を配置したとする。スイッチング手
段をオンさせ、ｎ番目のＬＥＤアレイのＬＥＤを１個ず
つ駆動すると、スイッチング手段に加わる電圧が電圧検
出手段に現れる。そしてこの電圧からＬＥＤの異常を検
出できる。ここで他のＬＥＤアレイを検査する場合、ｎ
番目のＬＥＤアレイをオフさせ、検査するＬＥＤアレイ
をオンさせる。他のＬＥＤアレイをオンさせると、ｎ番
目のアレイでは、データ線に加えた電圧が、電圧検出手
段に加わる。この結果、ｎ番目のアレイに接続した電圧
検出手段で、他のアレイのＬＥＤの正常／異常を検出で
きる。
のＬＥＤアレイの１つを選んで，ＬＥＤアレイ自体を接
続する。これが可能なのは時分割駆動だからで、ＬＥＤ
アレイに接続したスイッチング手段に並列に電圧検出手
段を接続する。そして電圧検出手段は、スイッチング手
段のいずれか１個に並列に配置するだけで良い。例えば
ｎ番目のＬＥＤアレイに接続したスイッチング手段に、
並列に電圧検出手段を配置したとする。スイッチング手
段をオンさせ、ｎ番目のＬＥＤアレイのＬＥＤを１個ず
つ駆動すると、スイッチング手段に加わる電圧が電圧検
出手段に現れる。そしてこの電圧からＬＥＤの異常を検
出できる。ここで他のＬＥＤアレイを検査する場合、ｎ
番目のＬＥＤアレイをオフさせ、検査するＬＥＤアレイ
をオンさせる。他のＬＥＤアレイをオンさせると、ｎ番
目のアレイでは、データ線に加えた電圧が、電圧検出手
段に加わる。この結果、ｎ番目のアレイに接続した電圧
検出手段で、他のアレイのＬＥＤの正常／異常を検出で
きる。
【００１０】これらのため、簡単な回路構成でかつ少な
い部品点数で、ＬＥＤ毎に異常の有無を検出できるとと
もに、駆動回路やスイッチング手段等の他の回路要素の
異常も検出できる。
い部品点数で、ＬＥＤ毎に異常の有無を検出できるとと
もに、駆動回路やスイッチング手段等の他の回路要素の
異常も検出できる。
【００１１】
【実施例】図１〜図４に、時分割駆動を用いたＬＥＤプ
リントヘッドを例に実施例を示す。図１において、２は
制御回路でプリンタ本体、例えばプリンタ本体のＣＰ
Ｕ、からデータ信号とクロック信号、異常検出テストを
開始するためのテスト信号を受け取り、異常がある場合
には異常信号をプリンタ本体に返送する。プリンタ本体
は、異常信号を例えば制御パネルに表示し、プリントヘ
ッドの交換を求める。３は制御回路に設けたメモリー
で、ＬＥＤプリントヘッドの異常信号を記憶するために
用いる。
リントヘッドを例に実施例を示す。図１において、２は
制御回路でプリンタ本体、例えばプリンタ本体のＣＰ
Ｕ、からデータ信号とクロック信号、異常検出テストを
開始するためのテスト信号を受け取り、異常がある場合
には異常信号をプリンタ本体に返送する。プリンタ本体
は、異常信号を例えば制御パネルに表示し、プリントヘ
ッドの交換を求める。３は制御回路に設けたメモリー
で、ＬＥＤプリントヘッドの異常信号を記憶するために
用いる。
【００１２】４は駆動ＩＣで、例えば６４ビットのシフ
トレジスタと、同じく６４ビットのラッチ回路、６４個
の各５ｍＡの定電流回路とからなる。制御回路２は、プ
リンタ本体からのデータを、クロック信号をシフトクロ
ックとして、駆動ＩＣ４のシフトレジスタに入力し、駆
動ＩＣ４では６４個のデータの入力後にデータをラッチ
回路にラッチする。そして制御回路２のストローブ信号
で、ラッチ回路のデータに従って定電流電源を動作させ
る。６はブロック選択回路で、例えば制御回路２からの
クロック信号をカウントし、６４個のクロック信号毎
に、ブロック（ＬＥＤアレイ）を１個ずつシフトさせて
選択する。Ｔｒｌ〜Ｔｒｎはスイッチング手段の例とし
てのスイッチングトランジスタで、例えば４０個のスイ
ッチングトランジスタを用い、図には最初のトランジス
タＴｒｌとｎ番目のトランジスタＴｒｎとを示した。８
はバスラインで、最初のライン８−１から６４番目のラ
イン８−６４の６４本からなり、データ線の例として示
した。
トレジスタと、同じく６４ビットのラッチ回路、６４個
の各５ｍＡの定電流回路とからなる。制御回路２は、プ
リンタ本体からのデータを、クロック信号をシフトクロ
ックとして、駆動ＩＣ４のシフトレジスタに入力し、駆
動ＩＣ４では６４個のデータの入力後にデータをラッチ
回路にラッチする。そして制御回路２のストローブ信号
で、ラッチ回路のデータに従って定電流電源を動作させ
る。６はブロック選択回路で、例えば制御回路２からの
クロック信号をカウントし、６４個のクロック信号毎
に、ブロック（ＬＥＤアレイ）を１個ずつシフトさせて
選択する。Ｔｒｌ〜Ｔｒｎはスイッチング手段の例とし
てのスイッチングトランジスタで、例えば４０個のスイ
ッチングトランジスタを用い、図には最初のトランジス
タＴｒｌとｎ番目のトランジスタＴｒｎとを示した。８
はバスラインで、最初のライン８−１から６４番目のラ
イン８−６４の６４本からなり、データ線の例として示
した。
【００１３】バスライン８には例えば４０個のＬＥＤア
レイを接続し、各ＬＥＤアレイにはそれぞれスイッチン
グトランジスタＴｒｌ〜Ｔｒｎ等を接続する。図には、
最初のＬＥＤアレイＬ１の６４個のＬＥＤをＬ１−１〜
Ｌ１−６４として示し、ｎ番目のＬＥＤアレイＬｎの６
４個のＬＥＤをＬｎ−１〜Ｌｎ−６４として示した。Ｌ
ＥＤアレイの個数は４０個、アレイ毎のＬＥＤの個数は
６４個で、ＬＥＤの総計は２５６０個、これはＡ４，３
００ＤＰＩのＬＥＤプリントヘッドに対応する。
レイを接続し、各ＬＥＤアレイにはそれぞれスイッチン
グトランジスタＴｒｌ〜Ｔｒｎ等を接続する。図には、
最初のＬＥＤアレイＬ１の６４個のＬＥＤをＬ１−１〜
Ｌ１−６４として示し、ｎ番目のＬＥＤアレイＬｎの６
４個のＬＥＤをＬｎ−１〜Ｌｎ−６４として示した。Ｌ
ＥＤアレイの個数は４０個、アレイ毎のＬＥＤの個数は
６４個で、ＬＥＤの総計は２５６０個、これはＡ４，３
００ＤＰＩのＬＥＤプリントヘッドに対応する。
【００１４】トランジスタＴｒｌ〜Ｔｒｎ等のうち、例
えばｎ番目のトランジスタＴｒｎに並列に、電圧検出抵
抗Ｒを接続する。電圧検出抵抗Ｒは例えば１ＭΩ〜１０
ＭΩ程度の高抵抗の抵抗とし、抵抗Ｒを流れる電流によ
ってＬＥＤの発光特性が変化しないようにする。図の鎖
線で示したように、各トランジスタ毎に、電圧検出抵抗
Ｒ’を接続しても良いが、これは部品点数を増加させる
ので、後に示すように電圧検出抵抗Ｒは１個とし、１個
のトランジスタに接続すれば良い。電圧検出抵抗Ｒは電
圧検出手段の例であり、これ以外にバッファ増幅器等も
用いることができるが、抵抗を用いることが最も安価で
ある。
えばｎ番目のトランジスタＴｒｎに並列に、電圧検出抵
抗Ｒを接続する。電圧検出抵抗Ｒは例えば１ＭΩ〜１０
ＭΩ程度の高抵抗の抵抗とし、抵抗Ｒを流れる電流によ
ってＬＥＤの発光特性が変化しないようにする。図の鎖
線で示したように、各トランジスタ毎に、電圧検出抵抗
Ｒ’を接続しても良いが、これは部品点数を増加させる
ので、後に示すように電圧検出抵抗Ｒは１個とし、１個
のトランジスタに接続すれば良い。電圧検出抵抗Ｒは電
圧検出手段の例であり、これ以外にバッファ増幅器等も
用いることができるが、抵抗を用いることが最も安価で
ある。
【００１５】１０はウインドウ・コンパレータで、文字
通り１個のウインドウ・コンパレータを用いても良く、
基準電位の異なる２個のコンパレータを組み合わせてウ
インドウ・コンパレータとしても良い。
通り１個のウインドウ・コンパレータを用いても良く、
基準電位の異なる２個のコンパレータを組み合わせてウ
インドウ・コンパレータとしても良い。
【００１６】１２はテスト信号発生回路で、テスト用の
ＬＥＤの駆動信号を発生する。テスト信号発生回路には
ＬＥＤプリントヘッドではなく、プリンタ本体に設けて
も良い。テスト信号発生回路１２では、ＬＥＤアレイＬ
１〜Ｌｎ等の１アレイ毎に１個ずつＬＥＤを発光させる
ように駆動信号を発生する。例えば第１回のスキャンで
は、４０個のＬＥＤアレイＬ１〜Ｌｎ等に対し最初のＬ
ＥＤＬ１−１〜Ｌｎ−１等を発光させ、第２回のスキャ
ンでは次のＬＥＤＬ１−２〜Ｌｎ−２等を発光させ、ｎ
回目のスキャンではｎ番目のＬＥＤＬ１−ｎ〜Ｌｎ−ｎ
等を発光させ、６４スキャンで全てのＬＥＤを発光させ
る。各ＬＥＤは、１アレイ毎に１個ずつ発光させる。
ＬＥＤの駆動信号を発生する。テスト信号発生回路には
ＬＥＤプリントヘッドではなく、プリンタ本体に設けて
も良い。テスト信号発生回路１２では、ＬＥＤアレイＬ
１〜Ｌｎ等の１アレイ毎に１個ずつＬＥＤを発光させる
ように駆動信号を発生する。例えば第１回のスキャンで
は、４０個のＬＥＤアレイＬ１〜Ｌｎ等に対し最初のＬ
ＥＤＬ１−１〜Ｌｎ−１等を発光させ、第２回のスキャ
ンでは次のＬＥＤＬ１−２〜Ｌｎ−２等を発光させ、ｎ
回目のスキャンではｎ番目のＬＥＤＬ１−ｎ〜Ｌｎ−ｎ
等を発光させ、６４スキャンで全てのＬＥＤを発光させ
る。各ＬＥＤは、１アレイ毎に１個ずつ発光させる。
【００１７】１３はスイッチング回路で、テスト時にテ
スト信号発生回路１２の信号を駆動ＩＣ４のシフトレジ
スタに入力するためのものである。
スト信号発生回路１２の信号を駆動ＩＣ４のシフトレジ
スタに入力するためのものである。
【００１８】図２に、テスト信号発生回路１２の詳細を
示す。図において、２０は６４ビットのシフトレジスタ
で、２２はビットセット回路、２４はオア回路である。
この回路１２では、テスト信号を受け取るとシフトレジ
スタ２０の先頭の１ビットをビットセット回路２２でセ
ットし、クロック信号でデータを読み出し駆動ＩＣ４に
供給するとともに、データをシフトレジスタ２０内で循
環させ１個のＬＥＤアレイ分のデータを読み出す毎にセ
ットしたビットが元の位置に戻るようにする。この結
果、ＬＥＤアレイの先頭から順に１ドットずつＬＥＤが
発光する。次に１ブロックのスキャンの終了後に、ブロ
ック選択回路６で次のブロック（ＬＥＤアレイＬｎ）を
選択する。このようにしてセットしたビットを１ビット
ずつ進め、２回目のスキャンではＬＥＤアレイ毎に１個
ずつＬＥＤを順に発光させる。ここでは特定のテスト信
号発生回路１２を示したが、例えばＲＯＭに２５６０×
４０スキャン分の１０２．４Ｋのデータを記憶させ、順
に読み出しても良い。
示す。図において、２０は６４ビットのシフトレジスタ
で、２２はビットセット回路、２４はオア回路である。
この回路１２では、テスト信号を受け取るとシフトレジ
スタ２０の先頭の１ビットをビットセット回路２２でセ
ットし、クロック信号でデータを読み出し駆動ＩＣ４に
供給するとともに、データをシフトレジスタ２０内で循
環させ１個のＬＥＤアレイ分のデータを読み出す毎にセ
ットしたビットが元の位置に戻るようにする。この結
果、ＬＥＤアレイの先頭から順に１ドットずつＬＥＤが
発光する。次に１ブロックのスキャンの終了後に、ブロ
ック選択回路６で次のブロック（ＬＥＤアレイＬｎ）を
選択する。このようにしてセットしたビットを１ビット
ずつ進め、２回目のスキャンではＬＥＤアレイ毎に１個
ずつＬＥＤを順に発光させる。ここでは特定のテスト信
号発生回路１２を示したが、例えばＲＯＭに２５６０×
４０スキャン分の１０２．４Ｋのデータを記憶させ、順
に読み出しても良い。
【００１９】図３に実施例の動作波形を示す。プリンタ
のメインテナンス時等に、プリンタ本体から制御回路２
にテスト信号を入力する。この時テスト信号発生回路１
２は、図３の（１）のような駆動データをＬＥＤＬ１−
１〜Ｌ４０−６４に加える。クロック信号Ｃ１ｋは図３
の（２）のように、駆動ＩＣ４とブロック選択回路６に
送られ、図３の（３）のように、１個ずつＬＥＤアレイ
Ｌ１〜Ｌ４０が選択される。この結果、各アレイＬ１〜
Ｌ４０のＬＥＤは１個ずつ例えば３０μ秒幅で発光し、
４０個のＬＥＤアレイＬ１〜Ｌ４０は１個ずつ順に選択
される。
のメインテナンス時等に、プリンタ本体から制御回路２
にテスト信号を入力する。この時テスト信号発生回路１
２は、図３の（１）のような駆動データをＬＥＤＬ１−
１〜Ｌ４０−６４に加える。クロック信号Ｃ１ｋは図３
の（２）のように、駆動ＩＣ４とブロック選択回路６に
送られ、図３の（３）のように、１個ずつＬＥＤアレイ
Ｌ１〜Ｌ４０が選択される。この結果、各アレイＬ１〜
Ｌ４０のＬＥＤは１個ずつ例えば３０μ秒幅で発光し、
４０個のＬＥＤアレイＬ１〜Ｌ４０は１個ずつ順に選択
される。
【００２０】図４に実施例の動作フローチャートを示
す。最初に先頭のＬＥＤアレイＬ１を選択し、先頭のＬ
ＥＤＬ１−１を３０μ秒発光させ、次に２番目のＬＥＤ
１−２を３０μ秒発光させ、順に先頭のＬＥＤアレイの
ＬＥＤを１個ずつ３０μ秒幅で発光させる。６４個のＬ
ＥＤの走査を終了すると、２番目のＬＥＤアレイＬ２−
１〜Ｌ２−６４を同様に発光させ、４０回の走査の終了
後に（図４のアレイ内のＬＥＤ番号を示す変数ｎが４０
になると）、スキャンを終了する。
す。最初に先頭のＬＥＤアレイＬ１を選択し、先頭のＬ
ＥＤＬ１−１を３０μ秒発光させ、次に２番目のＬＥＤ
１−２を３０μ秒発光させ、順に先頭のＬＥＤアレイの
ＬＥＤを１個ずつ３０μ秒幅で発光させる。６４個のＬ
ＥＤの走査を終了すると、２番目のＬＥＤアレイＬ２−
１〜Ｌ２−６４を同様に発光させ、４０回の走査の終了
後に（図４のアレイ内のＬＥＤ番号を示す変数ｎが４０
になると）、スキャンを終了する。
【００２１】ここで全てのＬＥＤやバスライン８，駆動
ＩＣ４，スイッチングトランジスタＴｒ１等に異常が無
ければ、電圧検出抵抗Ｒには所定範囲内の電圧が現れ
る。例えばＬＥＤのオン電圧は１．７〜２．０Ｖ、スイ
ッチングトランジスタＴｒ１のオン電圧は０．５〜０．
６Ｖであり、正常であれば抵抗Ｒには２．２〜２．６Ｖ
程度の電圧が発生する。
ＩＣ４，スイッチングトランジスタＴｒ１等に異常が無
ければ、電圧検出抵抗Ｒには所定範囲内の電圧が現れ
る。例えばＬＥＤのオン電圧は１．７〜２．０Ｖ、スイ
ッチングトランジスタＴｒ１のオン電圧は０．５〜０．
６Ｖであり、正常であれば抵抗Ｒには２．２〜２．６Ｖ
程度の電圧が発生する。
【００２２】抵抗Ｒには、自分のアレイのＬＥＤを発光
させている時には、０．５〜０．６Ｖ程度の電圧が現れ
る。他のアレイが発光している時は、例えば図１の実線
のように発光電流ｉを加えると、それに伴う２．２〜
２．６Ｖ程度の電圧が発光電流を流したデータ線に現
れ、図１の破線のように抵抗Ｒを接続したアレイＬｎの
ＬＥＤを通じて、抵抗Ｒに電圧Ｖが加わる。抵抗Ｒを接
続したアレイＬｎには、電流がほとんど流れないためＬ
ｎの電圧降下はほとんど０Ｖであり、他のＬＥＤの電圧
をそのまま読み取ることができる。このためＬＥＤプリ
ントヘッドのＬＥＤ自体を利用して、抵抗Ｒをバスライ
ン８−１〜８−６４のそれぞれにダイオード接続でき
る。
させている時には、０．５〜０．６Ｖ程度の電圧が現れ
る。他のアレイが発光している時は、例えば図１の実線
のように発光電流ｉを加えると、それに伴う２．２〜
２．６Ｖ程度の電圧が発光電流を流したデータ線に現
れ、図１の破線のように抵抗Ｒを接続したアレイＬｎの
ＬＥＤを通じて、抵抗Ｒに電圧Ｖが加わる。抵抗Ｒを接
続したアレイＬｎには、電流がほとんど流れないためＬ
ｎの電圧降下はほとんど０Ｖであり、他のＬＥＤの電圧
をそのまま読み取ることができる。このためＬＥＤプリ
ントヘッドのＬＥＤ自体を利用して、抵抗Ｒをバスライ
ン８−１〜８−６４のそれぞれにダイオード接続でき
る。
【００２３】抵抗Ｒに加わる電圧が規定の範囲内か否か
を、ウインドウ・コンパレータ１０で検出する。図３の
（４）に、ウインドウ・コンパレータ１０のウインドウ
電圧を示す。抵抗Ｒの電圧がＬＥＤ１個分でもこの範囲
から外れた場合、メモリー３に異常信号を記憶させプリ
ンタ本体に返送する。
を、ウインドウ・コンパレータ１０で検出する。図３の
（４）に、ウインドウ・コンパレータ１０のウインドウ
電圧を示す。抵抗Ｒの電圧がＬＥＤ１個分でもこの範囲
から外れた場合、メモリー３に異常信号を記憶させプリ
ンタ本体に返送する。
【００２４】実施例では１個の電圧検出抵抗Ｒと、ウイ
ンドウ・コンパレータ１０、テスト信号発生回路１２等
で、ＬＥＤプリントヘッドの異常を検出できる。テスト
信号発生回路１２はプリンタ本体に設けても良い。異常
の検出はＬＥＤ１個毎に行うことができ、ＬＥＤ以外の
部分の異常も検出できる。ここでは１個のＬＥＤでも異
常があれば異常信号を発生させることにしたが、例えば
ＬＥＤ１個の異常は許容し２個目の異常から異常信号を
発生させるようにしても良い。
ンドウ・コンパレータ１０、テスト信号発生回路１２等
で、ＬＥＤプリントヘッドの異常を検出できる。テスト
信号発生回路１２はプリンタ本体に設けても良い。異常
の検出はＬＥＤ１個毎に行うことができ、ＬＥＤ以外の
部分の異常も検出できる。ここでは１個のＬＥＤでも異
常があれば異常信号を発生させることにしたが、例えば
ＬＥＤ１個の異常は許容し２個目の異常から異常信号を
発生させるようにしても良い。
【００２５】
【比較例】図１〜図４の実施例では、ＬＥＤアレイＬ１
〜Ｌ４０のＬＥＤ自体を、電圧検出抵抗Ｒに接続したダ
イオードに兼用した。図５に、ダイオードＤ１〜Ｄ６４
を、ＬＥＤアレイＬ１〜Ｌ４０のＬＥＤとは別個に設け
た比較例を示す。
〜Ｌ４０のＬＥＤ自体を、電圧検出抵抗Ｒに接続したダ
イオードに兼用した。図５に、ダイオードＤ１〜Ｄ６４
を、ＬＥＤアレイＬ１〜Ｌ４０のＬＥＤとは別個に設け
た比較例を示す。
【００２６】図５において、Ｄ１〜Ｄ６４はそれぞれダ
イオードで、６４本のデータ線からなるバスライン８に
接続する。電圧検出抵抗Ｒは、ダイオードＤ１〜Ｄ６４
を介してバスライン８に接続する。そしてＬＥＤアレイ
Ｌ１〜Ｌ４０のＬＥＤを１個ずつ順に発光させ、これに
よってバスライン８に現れる電圧をダイオードＤ１〜Ｄ
６４を介して電圧検出抵抗Ｒに加える。そして電圧検出
抵抗Ｒに加わる電圧をウインドウ・コンパレータ１０で
比較し、所定の範囲内にあるか否かを検出する。このよ
うにしてＬＥＤプリントヘッドの異常を検出し、１個の
ＬＥＤにでも異常が有れば、あるいは１個のスイッチン
グトランジスタやバスラインの１本または駆動ＩＣ４の
一部にでも異常が有ればこれを検出して、メモリー３を
介してプリンタ本体に異常検出信号を返送する。
イオードで、６４本のデータ線からなるバスライン８に
接続する。電圧検出抵抗Ｒは、ダイオードＤ１〜Ｄ６４
を介してバスライン８に接続する。そしてＬＥＤアレイ
Ｌ１〜Ｌ４０のＬＥＤを１個ずつ順に発光させ、これに
よってバスライン８に現れる電圧をダイオードＤ１〜Ｄ
６４を介して電圧検出抵抗Ｒに加える。そして電圧検出
抵抗Ｒに加わる電圧をウインドウ・コンパレータ１０で
比較し、所定の範囲内にあるか否かを検出する。このよ
うにしてＬＥＤプリントヘッドの異常を検出し、１個の
ＬＥＤにでも異常が有れば、あるいは１個のスイッチン
グトランジスタやバスラインの１本または駆動ＩＣ４の
一部にでも異常が有ればこれを検出して、メモリー３を
介してプリンタ本体に異常検出信号を返送する。
【００２７】
【比較例２】図１〜図４の実施例では、時分割，駆動の
ＬＥＤプリントヘッドの異常検出を示したが、図６にス
タティック駆動のＬＥＤプリントヘッドの異常検出を示
す。
ＬＥＤプリントヘッドの異常検出を示したが、図６にス
タティック駆動のＬＥＤプリントヘッドの異常検出を示
す。
【００２８】図６において４−１〜４−４０はそれぞれ
駆動ＩＣで合計４０個の駆動ＩＣを設ける。各駆動ＩＣ
４−１〜４−４０はそれぞれ１個ずつＬＥＤアレイを駆
動し、それに伴ってスイッチングトランジスタＴｒ１〜
Ｔｒ４０は設けない。
駆動ＩＣで合計４０個の駆動ＩＣを設ける。各駆動ＩＣ
４−１〜４−４０はそれぞれ１個ずつＬＥＤアレイを駆
動し、それに伴ってスイッチングトランジスタＴｒ１〜
Ｔｒ４０は設けない。
【００２９】各ＬＥＤＬ１−１〜Ｌ４０−６４に並列
に、それぞれダイオードＤ１−１〜Ｄ４０−６４を接続
する。ダイオードＤ１−１〜Ｄ４０−６４に対して、例
えばＬＥＤアレイ毎に電圧検出抵抗Ｒ１〜Ｒ４０を接続
する。電圧検出抵抗Ｒ１〜Ｒ４０は図１〜図４の実施例
と同様に１ＭΩ〜１０ＭΩ程度の高抵抗のものを用い、
ＬＥＤの発光特性に影響しないようにする。電圧検出抵
抗Ｒ１〜Ｒ４０はダイオードＤ１０１〜Ｄ１４０を介し
てウインドウ・コンパレータ１０に接続する。ここでダ
イオードＤ１０１〜Ｄ１４０を設けたのは、電圧検出抵
抗Ｒ１〜Ｒ４０を相互に分離するためである。そしてこ
の比較例では、各ＬＥＤＬ１−１〜Ｌ４０−６４を１個
ずつ順に発光させ、それに伴って電圧検出抵抗Ｒ１〜Ｒ
４０に現れる電圧をウインドウ・コンパレータ１０で所
定の範囲内にあるかどうかを検出し、１個でも所定の範
囲からずれていれば、制御回路２のメモリー３に異常検
出信号をセットしてプリンタ本体に返送する。なおここ
では電圧検出抵抗としてＲ１〜Ｒ４０の４０個を設けた
が、これらの電圧検出抵抗を１個としダイオードＤ１−
１〜Ｄ４０−６４をすべて並列に配置して、１個の電圧
検出抵抗に接続しても良い。
に、それぞれダイオードＤ１−１〜Ｄ４０−６４を接続
する。ダイオードＤ１−１〜Ｄ４０−６４に対して、例
えばＬＥＤアレイ毎に電圧検出抵抗Ｒ１〜Ｒ４０を接続
する。電圧検出抵抗Ｒ１〜Ｒ４０は図１〜図４の実施例
と同様に１ＭΩ〜１０ＭΩ程度の高抵抗のものを用い、
ＬＥＤの発光特性に影響しないようにする。電圧検出抵
抗Ｒ１〜Ｒ４０はダイオードＤ１０１〜Ｄ１４０を介し
てウインドウ・コンパレータ１０に接続する。ここでダ
イオードＤ１０１〜Ｄ１４０を設けたのは、電圧検出抵
抗Ｒ１〜Ｒ４０を相互に分離するためである。そしてこ
の比較例では、各ＬＥＤＬ１−１〜Ｌ４０−６４を１個
ずつ順に発光させ、それに伴って電圧検出抵抗Ｒ１〜Ｒ
４０に現れる電圧をウインドウ・コンパレータ１０で所
定の範囲内にあるかどうかを検出し、１個でも所定の範
囲からずれていれば、制御回路２のメモリー３に異常検
出信号をセットしてプリンタ本体に返送する。なおここ
では電圧検出抵抗としてＲ１〜Ｒ４０の４０個を設けた
が、これらの電圧検出抵抗を１個としダイオードＤ１−
１〜Ｄ４０−６４をすべて並列に配置して、１個の電圧
検出抵抗に接続しても良い。
【００３０】図６の比較例では、ＬＥＤプリントヘッド
がスタティック駆動のため、例えばデータ線が６４×４
０の２５６０本となり、これに伴って２５６０個のダイ
オードＤ１−１〜Ｄ４０−６４を必要とする。このため
異常の検出には、多数のダイオードを要することにな
る。
がスタティック駆動のため、例えばデータ線が６４×４
０の２５６０本となり、これに伴って２５６０個のダイ
オードＤ１−１〜Ｄ４０−６４を必要とする。このため
異常の検出には、多数のダイオードを要することにな
る。
【００３１】
【発明の効果】この発明では、簡単な回路で個々のＬＥ
Ｄ毎に異常を検出できるとともに、ＬＥＤ以外の部分の
異常も容易に検出でき、さらにプリントヘッドのＬＥＤ
アレイ自体とスイッチング素子を用いて、１個の電圧検
出抵抗でＬＥＤプリントヘッドの異常を検出できる。
Ｄ毎に異常を検出できるとともに、ＬＥＤ以外の部分の
異常も容易に検出でき、さらにプリントヘッドのＬＥＤ
アレイ自体とスイッチング素子を用いて、１個の電圧検
出抵抗でＬＥＤプリントヘッドの異常を検出できる。
【図１】 実施例のＬＥＤプリントヘッドのブロック図
【図２】 図１のプリントヘッドのテストデータ発生回
路の回路図
路の回路図
【図３】 図１のプリントヘッドの動作波形図
【図４】 図１のプリントヘッドの動作フローチャート
【図５】 比較例での、ＬＥＤプリントヘッドのブロッ
ク図
ク図
【図６】 スタティック方式のＬＥＤプリントヘッドに
適用した、比較例を表すブロック図
適用した、比較例を表すブロック図
２ 制御回路 ３ メモリー ４ 駆動ＩＣ ６ ブロック選択回路 ８ バスライン １０ ウインドウ・コンパレータ Ｌ１〜Ｌｎ ＬＥＤアレイ Ｒ 電圧検出抵抗 Ｔｒｌ〜Ｔｒｎ スイッチングトランジスタ １２ テスト信号発生回路 １３ スイッチング回路 ２０ シフトレジスタ ２２ ビットセット回路 ２４ オア回路 Ｄ１〜Ｄ６４ ダイオード Ｄ１−１〜Ｄ４０−６４ ダイオード Ｄ１０１〜Ｄ１４０ ダイオード
フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭60−92875（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−92870（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−92876（ＪＰ，Ａ) 特開 昭59−201878（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−219973（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−69482（ＪＰ，Ａ) 特開 昭59−118477（ＪＰ，Ａ) 特開 昭59−35959（ＪＰ，Ａ) 実開 昭59−38055（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B41J 2/44 B41J 2/35 B41J 2/45 B41J 2/455
Claims (1)
- 【請求項１】 多数のＬＥＤを並べたＬＥＤアレイを複
数個基板上に配列するとともに、前記各ＬＥＤアレイの
各ＬＥＤに、駆動電流を供給するための駆動回路を、前
記複数個のＬＥＤアレイに共通に接続したデータ線を介
して接続すると共に、複数個のスイッチング素子を設け
て、前記各ＬＥＤアレイ毎の共通電極にスイッチング素
子を１素子ずつ接続し、かつ該スイッチング素子を１個
ずつオンさせるための時分割駆動手段を設けて、前記複
数個のＬＥＤアレイを時分割駆動するようにした、ＬＥ
Ｄプリントヘッドにおいて、 前記複数個のスイッチング素子の１個と並列に、電圧検
出手段を接続し、 前記時分割駆動手段で、前記複数のスイッチング素子を
１素子ずつ順次オンさせた際に、前記電圧検出手段に加
わる電圧値が所定の範囲から外れたことを検出して、異
常を検出するための比較手段を設けたことを特徴とす
る、ＬＥＤプリントヘッド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4605692A JP2901032B2 (ja) | 1992-01-31 | 1992-01-31 | Ｌｅｄプリントヘッド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4605692A JP2901032B2 (ja) | 1992-01-31 | 1992-01-31 | Ｌｅｄプリントヘッド |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05212905A JPH05212905A (ja) | 1993-08-24 |
| JP2901032B2 true JP2901032B2 (ja) | 1999-06-02 |
Family
ID=12736367
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4605692A Expired - Fee Related JP2901032B2 (ja) | 1992-01-31 | 1992-01-31 | Ｌｅｄプリントヘッド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2901032B2 (ja) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001217459A (ja) | 2000-01-31 | 2001-08-10 | Nippon Sheet Glass Co Ltd | 発光素子アレイ |
| JP3681121B2 (ja) | 2001-06-15 | 2005-08-10 | キヤノン株式会社 | 駆動回路及び表示装置 |
| JP3647426B2 (ja) | 2001-07-31 | 2005-05-11 | キヤノン株式会社 | 走査回路及び画像表示装置 |
| JP3715967B2 (ja) | 2002-06-26 | 2005-11-16 | キヤノン株式会社 | 駆動装置及び駆動回路及び画像表示装置 |
| KR100453059B1 (ko) * | 2002-11-07 | 2004-10-15 | 삼성전자주식회사 | 프린터의 에러 라인 번호 표시 방법 및 장치 |
| US7515166B2 (en) | 2002-12-27 | 2009-04-07 | Seiko Epson Corporation | Line head and image forming apparatus using the same |
| JP4539259B2 (ja) * | 2004-09-22 | 2010-09-08 | 富士ゼロックス株式会社 | 発光素子アレイ駆動装置、プリントヘッド |
| JP2006264282A (ja) * | 2005-03-25 | 2006-10-05 | Fuji Xerox Co Ltd | 画像処理装置および画像処理装置におけるｌｅｄチップの故障検出方法 |
| CN112908232B (zh) * | 2021-03-26 | 2022-10-18 | 四川长虹电器股份有限公司 | Led多分区背光故障检测系统及故障判断方法 |
| CN115593124A (zh) * | 2021-07-08 | 2023-01-13 | 精工爱普生株式会社（Jp） | 打印头控制电路以及液体喷出装置 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5935959A (ja) * | 1982-08-23 | 1984-02-27 | Pentel Kk | プリンタ |
| JPS5938055U (ja) * | 1982-09-02 | 1984-03-10 | 三洋電機株式会社 | サ−マルヘツドの保護回路 |
| JPS59118477A (ja) * | 1982-12-27 | 1984-07-09 | Hitachi Ltd | 感熱式プリンタ |
| US4595935A (en) * | 1984-08-14 | 1986-06-17 | Ncr Canada Ltd. | System for detecting defective thermal printhead elements |
| JPH03219973A (ja) * | 1990-01-25 | 1991-09-27 | Minolta Camera Co Ltd | Ｌｅｄプリンタ装置 |
-
1992
- 1992-01-31 JP JP4605692A patent/JP2901032B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05212905A (ja) | 1993-08-24 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |