JP2895391B2 - アセテートシボ織物の製造方法 - Google Patents
アセテートシボ織物の製造方法Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、アセテートシボ織物の
製造方法に関し、更に詳しくは、アセテートマルチフィ
ラメント糸と、ポリエステルマルチフィラメント糸から
なる混繊強撚糸を用いた、風合がソフトで、ドレープ性
があり、均一かつシャープなシボを有するアセテートシ
ボ織物の製造方法に関するものである。
製造方法に関し、更に詳しくは、アセテートマルチフィ
ラメント糸と、ポリエステルマルチフィラメント糸から
なる混繊強撚糸を用いた、風合がソフトで、ドレープ性
があり、均一かつシャープなシボを有するアセテートシ
ボ織物の製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】アセテート繊維は、ソフトさ、ドレープ
性、吸湿性、光沢、染色性などの点で優れており、和装
分野を中心に広く用いられている。
性、吸湿性、光沢、染色性などの点で優れており、和装
分野を中心に広く用いられている。
【０００３】しかしながら、アセテート繊維には、強撚
糸にした場合の解撚力が殆どなく、強撚糸を用いたアセ
テートシボ織物は、これまで作られていなかった。
糸にした場合の解撚力が殆どなく、強撚糸を用いたアセ
テートシボ織物は、これまで作られていなかった。
【０００４】一方、アセテート繊維は、強度が低く、シ
ワが発生し易いことなどから、ポリエステル繊維などの
他の繊維と混繊、複合して使用することが多い。
ワが発生し易いことなどから、ポリエステル繊維などの
他の繊維と混繊、複合して使用することが多い。
【０００５】例えば、特開昭６２―２９９５２７号公報
には、セルロース系繊維と７，０００ｍ／分以上の紡糸
巻取速度で紡糸したポリエステル繊維との複合混繊糸が
記載されており、特開平４―１３６２２７号公報及び特
開平４―２５７３３４号公報には、アセテート繊維を表
層部に、ポリエステル繊維を中心部に配置した複合糸が
記載されている。
には、セルロース系繊維と７，０００ｍ／分以上の紡糸
巻取速度で紡糸したポリエステル繊維との複合混繊糸が
記載されており、特開平４―１３６２２７号公報及び特
開平４―２５７３３４号公報には、アセテート繊維を表
層部に、ポリエステル繊維を中心部に配置した複合糸が
記載されている。
【０００６】しかし、これらの複合糸に強撚を付与して
も、依然として解撚力は弱く、しかも風合も硬くなっ
て、満足できるシボ織物は得られない。
も、依然として解撚力は弱く、しかも風合も硬くなっ
て、満足できるシボ織物は得られない。
【０００７】例えば、特開平４―２５７３３４号公報に
は、黒色に染色した場合の色の深みを向上させるため
に、中心部にポリエステル繊維を配し、外周部に多数の
ループを形成した状態のアセテート繊維を配した複合強
撚糸を用い、梨地組織の織物を製織して、精練、染色す
ることが記載されているが、この方法で得られた織物で
は、シボは殆ど発現せず、風合も硬いものとなってしま
う。
は、黒色に染色した場合の色の深みを向上させるため
に、中心部にポリエステル繊維を配し、外周部に多数の
ループを形成した状態のアセテート繊維を配した複合強
撚糸を用い、梨地組織の織物を製織して、精練、染色す
ることが記載されているが、この方法で得られた織物で
は、シボは殆ど発現せず、風合も硬いものとなってしま
う。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】従って、本発明は、ア
セテート繊維特有のソフトな風合、ドレープ性があり、
しかも均一でシャープなシボを有するアセテートシボ織
物を製造することを課題とするものである。
セテート繊維特有のソフトな風合、ドレープ性があり、
しかも均一でシャープなシボを有するアセテートシボ織
物を製造することを課題とするものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明者は、上記課題を
解決するために種々検討を重ねた結果、単糸デニールの
小さいアセテートマルチフィラメント糸と沸水収縮率の
低いポリエステルマルチフィラメント糸との混繊・交絡
糸を強撚、熱固定してなる撚糸において、ポリエステル
マルチフィラメント糸の解撚力を利用して、共存するア
セテートマルチフィラメント糸を共連れ的に解撚すれば
よいことを見出し、本発明を完成するに至った。
解決するために種々検討を重ねた結果、単糸デニールの
小さいアセテートマルチフィラメント糸と沸水収縮率の
低いポリエステルマルチフィラメント糸との混繊・交絡
糸を強撚、熱固定してなる撚糸において、ポリエステル
マルチフィラメント糸の解撚力を利用して、共存するア
セテートマルチフィラメント糸を共連れ的に解撚すれば
よいことを見出し、本発明を完成するに至った。
【００１０】即ち、本発明によれば、単糸デニールが
１．５ｄｅ以下のアセテートマルチフィラメント糸
（Ａ）と単糸デニールが３．０ｄｅ以下で、沸水収縮率
が１．２％以下のポリエステルマルチフィラメント糸
（Ｂ）とを、アセテートマルチフィラメント糸（Ａ）と
ポリエステルマルチフィラメント糸（Ｂ）の複合重量比
Ａ：Ｂが６０：４０〜７５：２５の範囲内で混繊、交絡
せしめ、次いで、強撚を付与した後、撚止めし、緯糸に
打ち込んで製織し、得られた織物をリラックス処理し
て、シボを発現させることを特徴とするアセテートシボ
織物の製造方法が提供され、撚止めは７０℃以下で行
い、リラックス処理を精練、染色時に行うのが望まし
い。また、リラックス処理を昇温しながら行うと、均一
なシボが発生するので好ましい。
１．５ｄｅ以下のアセテートマルチフィラメント糸
（Ａ）と単糸デニールが３．０ｄｅ以下で、沸水収縮率
が１．２％以下のポリエステルマルチフィラメント糸
（Ｂ）とを、アセテートマルチフィラメント糸（Ａ）と
ポリエステルマルチフィラメント糸（Ｂ）の複合重量比
Ａ：Ｂが６０：４０〜７５：２５の範囲内で混繊、交絡
せしめ、次いで、強撚を付与した後、撚止めし、緯糸に
打ち込んで製織し、得られた織物をリラックス処理し
て、シボを発現させることを特徴とするアセテートシボ
織物の製造方法が提供され、撚止めは７０℃以下で行
い、リラックス処理を精練、染色時に行うのが望まし
い。また、リラックス処理を昇温しながら行うと、均一
なシボが発生するので好ましい。
【００１１】本発明において使用するアセテートマルチ
フィラメント糸（Ａ）としては、ジアセテート又はトリ
アセテートからなるマルチフィラメント糸が挙げられ、
その単糸デニールは１．５ｄｅ以下であることが必要で
あり、好ましくは０．６〜１．５ｄｅ、更に好ましくは
０．８〜１．３ｄｅである。単糸デニールが大きすぎる
と、風合が硬くなり、アセテート繊維特有のソフトな風
合、ドレープ性が得られなくなるうえ、ポリエステルマ
ルチフィラメント（Ｂ）が解撚しても、アセテートマル
チフィラメント糸がそれに追従して解撚し難くなり、シ
ャープで均一なシボの発現が困難となる。
フィラメント糸（Ａ）としては、ジアセテート又はトリ
アセテートからなるマルチフィラメント糸が挙げられ、
その単糸デニールは１．５ｄｅ以下であることが必要で
あり、好ましくは０．６〜１．５ｄｅ、更に好ましくは
０．８〜１．３ｄｅである。単糸デニールが大きすぎる
と、風合が硬くなり、アセテート繊維特有のソフトな風
合、ドレープ性が得られなくなるうえ、ポリエステルマ
ルチフィラメント（Ｂ）が解撚しても、アセテートマル
チフィラメント糸がそれに追従して解撚し難くなり、シ
ャープで均一なシボの発現が困難となる。
【００１２】また、アセテートマルチフィラメント糸
（Ａ）のトータルデニール（ヤーンデニール）は、アセ
テート繊維特有のソフトな風合、ドレープ性を得るうえ
で、５０〜１００ｄｅが好ましい。
（Ａ）のトータルデニール（ヤーンデニール）は、アセ
テート繊維特有のソフトな風合、ドレープ性を得るうえ
で、５０〜１００ｄｅが好ましい。
【００１３】一方、本発明で用いるポリエステルマルチ
フィラメント糸（Ｂ）としては、主たる繰り返し単位が
エチレンテレフタレート単位からなるポリエステルのマ
ルチフィラメント糸が好ましく用いられ、テレフタル酸
成分及び／又はエチレングリコール成分以外に少量の第
３成分を共重合させたものであってもよい。また、他種
ポリマーを少量混合したものであってもよい。
フィラメント糸（Ｂ）としては、主たる繰り返し単位が
エチレンテレフタレート単位からなるポリエステルのマ
ルチフィラメント糸が好ましく用いられ、テレフタル酸
成分及び／又はエチレングリコール成分以外に少量の第
３成分を共重合させたものであってもよい。また、他種
ポリマーを少量混合したものであってもよい。
【００１４】このポリエステルマルチフィラメント糸
（Ｂ）は、単糸デニールが３．０ｄｅ以下であることが
必要であり、好ましくは２．５ｄｅ以下、更に好ましく
は０．８〜１．３ｄｅである。単糸デニールが大きすぎ
ると、風合が硬くなるばかりでなく、アセテートマルチ
フィラメント糸（Ａ）との一体性が失われ、解撚時にア
セテートマルチフィラメント糸から分離して、混繊複合
糸全体としての解撚が十分に行われず、均一でシャープ
なシボが発現しなくなる。
（Ｂ）は、単糸デニールが３．０ｄｅ以下であることが
必要であり、好ましくは２．５ｄｅ以下、更に好ましく
は０．８〜１．３ｄｅである。単糸デニールが大きすぎ
ると、風合が硬くなるばかりでなく、アセテートマルチ
フィラメント糸（Ａ）との一体性が失われ、解撚時にア
セテートマルチフィラメント糸から分離して、混繊複合
糸全体としての解撚が十分に行われず、均一でシャープ
なシボが発現しなくなる。
【００１５】また、ポリエステルマルチフィラメント糸
（Ｂ）のトータルデニール（ヤーンデニール）は、アセ
テート繊維特有のソフトな風合、ドレープ性を発現させ
るうえで、３０〜１００ｄｅが好ましい。
（Ｂ）のトータルデニール（ヤーンデニール）は、アセ
テート繊維特有のソフトな風合、ドレープ性を発現させ
るうえで、３０〜１００ｄｅが好ましい。
【００１６】更に、本発明において特に重要なことは、
ポリエステルマルチフィラメント糸（Ｂ）の沸水収縮率
を１．２％以下とすることであり、好ましくは１．０％
以下、更に好ましくは０．８％以下である。この沸水収
縮率が１．２％を越えると、ポリエステルマルチフィラ
メント糸（Ｂ）が収縮挙動を示し、シボが発現しなくな
る。
ポリエステルマルチフィラメント糸（Ｂ）の沸水収縮率
を１．２％以下とすることであり、好ましくは１．０％
以下、更に好ましくは０．８％以下である。この沸水収
縮率が１．２％を越えると、ポリエステルマルチフィラ
メント糸（Ｂ）が収縮挙動を示し、シボが発現しなくな
る。
【００１７】ポリエステルマルチフィラメント糸（Ｂ）
の沸水収縮率を低下させるには、常法により紡糸、延伸
したポリエステルマルチフィラメント糸を所定の弛緩
率、温度で弛緩熱処理すればよい。
の沸水収縮率を低下させるには、常法により紡糸、延伸
したポリエステルマルチフィラメント糸を所定の弛緩
率、温度で弛緩熱処理すればよい。
【００１８】アセテートマルチフィラメント糸（Ａ）と
ポリエステルマルチフィラメント糸（Ｂ）との複合重量
比Ａ：Ｂは、６０：４０〜７５：２５、好ましくは６
５：３５〜７０：３０である。アセテートマルチフィラ
メント糸（Ａ）の割合が多くなりすぎると混繊複合糸の
解撚力が不足し、シボの発現力が低下して、均一でシャ
ープなシボが得られず、逆にポリエステルマルチフィラ
メント糸（Ｂ）の割合が多くなりすぎると、アセテート
繊維特有のソフトな風合、ドレープ性が得られなくな
る。
ポリエステルマルチフィラメント糸（Ｂ）との複合重量
比Ａ：Ｂは、６０：４０〜７５：２５、好ましくは６
５：３５〜７０：３０である。アセテートマルチフィラ
メント糸（Ａ）の割合が多くなりすぎると混繊複合糸の
解撚力が不足し、シボの発現力が低下して、均一でシャ
ープなシボが得られず、逆にポリエステルマルチフィラ
メント糸（Ｂ）の割合が多くなりすぎると、アセテート
繊維特有のソフトな風合、ドレープ性が得られなくな
る。
【００１９】アセテートマルチフィラメント糸（Ａ）と
沸水収縮率が１．２％以下のポリエステルマルチフィラ
メント糸（Ｂ）とを混繊、交絡させるには、例えば、特
公昭３６―１２２３０号公報、特公昭４７―４３７８７
号公報などに記載されているインターレース用ノズルを
用いて、混繊、交絡させればよい。
沸水収縮率が１．２％以下のポリエステルマルチフィラ
メント糸（Ｂ）とを混繊、交絡させるには、例えば、特
公昭３６―１２２３０号公報、特公昭４７―４３７８７
号公報などに記載されているインターレース用ノズルを
用いて、混繊、交絡させればよい。
【００２０】図１は、本発明で使用するアセテートマル
チフィラメント糸（Ａ）と低沸水収縮率のポリエステル
マルチフィラメント糸（Ｂ）との混繊、交絡複合糸を製
造する工程の一例を示す概略図であり、ポリエステルマ
ルチフィラメント糸Ｂ’を第１ロール１と第２ロール２
との間で、ヒーター３により、所定の弛緩率、温度で弛
緩熱処理して、沸水収縮率を１．２％以下に低下させる
と共に、第２ロール２にアセテートマルチフィラメント
糸Ａを供給して、弛緩熱処理を施したポリエステルマル
チフィラメント糸Ｂと合糸して、第２ロール２と第３ロ
ール４との間に設けたインターレース用ノズル５によ
り、両者を均一に混繊、交絡させて、ワインダ６で巻取
る。
チフィラメント糸（Ａ）と低沸水収縮率のポリエステル
マルチフィラメント糸（Ｂ）との混繊、交絡複合糸を製
造する工程の一例を示す概略図であり、ポリエステルマ
ルチフィラメント糸Ｂ’を第１ロール１と第２ロール２
との間で、ヒーター３により、所定の弛緩率、温度で弛
緩熱処理して、沸水収縮率を１．２％以下に低下させる
と共に、第２ロール２にアセテートマルチフィラメント
糸Ａを供給して、弛緩熱処理を施したポリエステルマル
チフィラメント糸Ｂと合糸して、第２ロール２と第３ロ
ール４との間に設けたインターレース用ノズル５によ
り、両者を均一に混繊、交絡させて、ワインダ６で巻取
る。
【００２１】この方法によれば、ポリエステルマルチフ
ィラメント糸（Ｂ）の沸水収縮率を低下させるための弛
緩熱処理と、アセテートマルチフィラメント糸（Ａ）と
ポリエステルマルチフィラメント糸（Ｂ）とを均一に混
繊、交絡させる処理とを一工程で行うことができるので
便利である。
ィラメント糸（Ｂ）の沸水収縮率を低下させるための弛
緩熱処理と、アセテートマルチフィラメント糸（Ａ）と
ポリエステルマルチフィラメント糸（Ｂ）とを均一に混
繊、交絡させる処理とを一工程で行うことができるので
便利である。
【００２２】ここで注意しなければならないことは、ア
セテートマルチフィラメント糸（Ａ）とポリエステルマ
ルチフィラメント糸（Ｂ）とが、混繊、交絡しているこ
とが必要であり、例えば、アセテートマルチフィラメン
ト糸と沸水収縮率が４〜６％の通常のポリエステルマル
チフィラメント糸とを混繊、交絡させた後、弛緩熱処理
してポリエステルマルチフィラメント糸の沸水収縮率を
低下させたのでは、中心部にポリエステルマルチフィラ
メント糸が位置し、外周部にアセテートマルチフィラメ
ント糸が位置した複合糸となり、これに強撚を付与して
解撚しても、ポリエステルマルチフィラメント糸の解撚
力が外周部のアセテートマルチフィラメント糸に作用せ
ず、複合糸全体としては殆ど解撚せず、シボが発現した
としても極めて弱く、風合も硬いものとなってしまう。
特に、アセテートマルチフィラメント糸（Ａ）とポリエ
ステルマルチフィラメント糸（Ｂ）とが、単糸レベルで
均一に混繊、交絡していることが好ましい。
セテートマルチフィラメント糸（Ａ）とポリエステルマ
ルチフィラメント糸（Ｂ）とが、混繊、交絡しているこ
とが必要であり、例えば、アセテートマルチフィラメン
ト糸と沸水収縮率が４〜６％の通常のポリエステルマル
チフィラメント糸とを混繊、交絡させた後、弛緩熱処理
してポリエステルマルチフィラメント糸の沸水収縮率を
低下させたのでは、中心部にポリエステルマルチフィラ
メント糸が位置し、外周部にアセテートマルチフィラメ
ント糸が位置した複合糸となり、これに強撚を付与して
解撚しても、ポリエステルマルチフィラメント糸の解撚
力が外周部のアセテートマルチフィラメント糸に作用せ
ず、複合糸全体としては殆ど解撚せず、シボが発現した
としても極めて弱く、風合も硬いものとなってしまう。
特に、アセテートマルチフィラメント糸（Ａ）とポリエ
ステルマルチフィラメント糸（Ｂ）とが、単糸レベルで
均一に混繊、交絡していることが好ましい。
【００２３】このようにして作成したアセテートマルチ
フィラメント糸（Ａ）と低沸水収縮率ポリエステルマル
チフィラメント糸（Ｂ）との混繊、交絡複合糸に強撚を
付与して、撚止めを行う。
フィラメント糸（Ａ）と低沸水収縮率ポリエステルマル
チフィラメント糸（Ｂ）との混繊、交絡複合糸に強撚を
付与して、撚止めを行う。
【００２４】撚数（Ｔ）の範囲には特に限定はないが、
下記の式で表される範囲内が適当であり、撚止め温度
は、通常の撚止め温度よりも低い７０℃以下で行うのが
好ましく、特に６５℃以下で３５〜４５分間処理するの
が好ましい。
下記の式で表される範囲内が適当であり、撚止め温度
は、通常の撚止め温度よりも低い７０℃以下で行うのが
好ましく、特に６５℃以下で３５〜４５分間処理するの
が好ましい。
【００２５】
【数１】 Ｔ（ｔ／ｍ）＝α√ｄｅ （α＝１５０〜３００） ここで、ｄｅは複合糸のデニールを示す。
【００２６】この強撚糸を、例えば、織物の緯糸とし
て、あるいは緯糸及び経糸として、１本又は２本のＳ、
Ｚ撚りの交互打ち込みで、あるいは同方向の撚りで用い
て製織し、撚止め温度よりも高い温度でリラックス処理
して解撚し、シボを発現させる。
て、あるいは緯糸及び経糸として、１本又は２本のＳ、
Ｚ撚りの交互打ち込みで、あるいは同方向の撚りで用い
て製織し、撚止め温度よりも高い温度でリラックス処理
して解撚し、シボを発現させる。
【００２７】織物の緯糸密度は、シャープなシボを発現
させるうえで、８００〜１２００のカバーファクター
（ＣＦ）に調整すればよい。なお、カバーファクター
（ＣＦ）は、下記の式により求める。
させるうえで、８００〜１２００のカバーファクター
（ＣＦ）に調整すればよい。なお、カバーファクター
（ＣＦ）は、下記の式により求める。
【００２８】
【数２】ＣＦ＝Ｎ√ｄｅ ここで、ｄｅは緯糸のデニールを示し、Ｎは緯糸密度
（本／インチ）を示す。
（本／インチ）を示す。
【００２９】シボの発現は、強撚糸の撚止め温度よりも
高い温度の熱水中で、ワッシャーなどを用いてリラック
ス処理することにより行うが、精練、染色とリラックス
処理とを兼ねて、精練、染色時にシボを発現させるよう
にすると、処理工程が短縮されるので好ましい。
高い温度の熱水中で、ワッシャーなどを用いてリラック
ス処理することにより行うが、精練、染色とリラックス
処理とを兼ねて、精練、染色時にシボを発現させるよう
にすると、処理工程が短縮されるので好ましい。
【００３０】また、このリラックス処理を昇温させなが
ら行うと、より均一でシャープなシボが発生するので好
ましい。例えば、４０℃前後の温度から、４０〜６０分
で９８℃程度まで昇温させる方法が例示される。
ら行うと、より均一でシャープなシボが発生するので好
ましい。例えば、４０℃前後の温度から、４０〜６０分
で９８℃程度まで昇温させる方法が例示される。
【００３１】本発明方法によって製造することのできる
アセテートシボ織物としては、ちりめん、楊柳ちりめ
ん、ウズラちりめん、鬼ちりめん、ファイユちりめん、
ちりめんジョーゼット、楊柳ジョーゼット、楊柳クレー
プ、サッカーＧＣ等を挙げることができる。
アセテートシボ織物としては、ちりめん、楊柳ちりめ
ん、ウズラちりめん、鬼ちりめん、ファイユちりめん、
ちりめんジョーゼット、楊柳ジョーゼット、楊柳クレー
プ、サッカーＧＣ等を挙げることができる。
【００３２】
【作用】本発明においては、単糸デニールの小さいアセ
テートマルチフィラメント糸（Ａ）と、沸水収縮率がア
セテートマルチフィラメント糸（Ａ）と同様に低くて糸
足差がなく、しかも単糸デニールもアセテートマルチフ
ィラメント糸（Ａ）のそれと大きく違わないポリエステ
ルマルチフィラメント糸（Ｂ）とを、混繊、交絡させて
いるため、強撚を付与してもそれ自体は解撚トルクが発
生しないアセテートマルチフィラメント糸（Ａ）が、ポ
リエステルマルチフィラメント糸の解撚力に付随して一
体的に解撚されることになり、アセテート繊維特有の、
風合がソフトでドレープ性のあるシボ織物が得られる。
テートマルチフィラメント糸（Ａ）と、沸水収縮率がア
セテートマルチフィラメント糸（Ａ）と同様に低くて糸
足差がなく、しかも単糸デニールもアセテートマルチフ
ィラメント糸（Ａ）のそれと大きく違わないポリエステ
ルマルチフィラメント糸（Ｂ）とを、混繊、交絡させて
いるため、強撚を付与してもそれ自体は解撚トルクが発
生しないアセテートマルチフィラメント糸（Ａ）が、ポ
リエステルマルチフィラメント糸の解撚力に付随して一
体的に解撚されることになり、アセテート繊維特有の、
風合がソフトでドレープ性のあるシボ織物が得られる。
【００３３】また、シボを発現させるためのリラックス
処理において、昇温しながら処理すると均一でシャープ
なシボが発現する理由は、もともと解撚トルクのないア
セテートマルチフィラメント糸（Ａ）を、ポリエステル
マルチフィラメント糸（Ｂ）の解撚力を利用して解撚さ
せるものであるから、急激に加熱すると、ポリエステル
マルチフィラメント糸（Ｂ）の方が先に解撚してしま
い、アセテートマルチフィラメント糸（Ａ）の解撚がそ
れに追従できず、均一なシボが発現し難いが、徐々に昇
温しながらリラックス処理すれば、アセテートマルチフ
ィラメント糸（Ａ）の解撚がポリエステルマルチフィラ
メント糸（Ｂ）の解撚に十分追従することができ、強撚
糸が全体として均一に解撚することによるものである。
処理において、昇温しながら処理すると均一でシャープ
なシボが発現する理由は、もともと解撚トルクのないア
セテートマルチフィラメント糸（Ａ）を、ポリエステル
マルチフィラメント糸（Ｂ）の解撚力を利用して解撚さ
せるものであるから、急激に加熱すると、ポリエステル
マルチフィラメント糸（Ｂ）の方が先に解撚してしま
い、アセテートマルチフィラメント糸（Ａ）の解撚がそ
れに追従できず、均一なシボが発現し難いが、徐々に昇
温しながらリラックス処理すれば、アセテートマルチフ
ィラメント糸（Ａ）の解撚がポリエステルマルチフィラ
メント糸（Ｂ）の解撚に十分追従することができ、強撚
糸が全体として均一に解撚することによるものである。
【００３４】
【実施例】以下、実施例により本発明を更に具体的に説
明する。
明する。
【００３５】［実施例１〜３、比較例１〜２］ブライト
アセテートマルチフィラメント糸５５ｄｅ／５５ｆ（単
糸デニール１．０ｄｅ）とセミダルポリエチレンテレフ
タレートマルチフィラメント糸３０ｄｅ／１２ｆ（単糸
デニール２．５ｄｅ）とを、図１に示した装置で均一に
混繊、交絡した。この場合、第１ローラ１と第２ローラ
２との間の弛緩率、ヒーター３の温度を種々変更して、
ポリエチレンテレフタレートマルチフィラメント糸の沸
水収縮率を表１に示すように変更した。
アセテートマルチフィラメント糸５５ｄｅ／５５ｆ（単
糸デニール１．０ｄｅ）とセミダルポリエチレンテレフ
タレートマルチフィラメント糸３０ｄｅ／１２ｆ（単糸
デニール２．５ｄｅ）とを、図１に示した装置で均一に
混繊、交絡した。この場合、第１ローラ１と第２ローラ
２との間の弛緩率、ヒーター３の温度を種々変更して、
ポリエチレンテレフタレートマルチフィラメント糸の沸
水収縮率を表１に示すように変更した。
【００３６】得られた混繊、交絡複合糸に２，６００ｔ
／ｍの強撚を付与し、６０℃で４０分間、撚止めセット
を行なった。
／ｍの強撚を付与し、６０℃で４０分間、撚止めセット
を行なった。
【００３７】この強撚糸を、経糸密度８４本／インチ、
緯糸密度７３本／インチとして、経、緯共にＳ、Ｚ撚り
の交互打ち込みで織物を得た。
緯糸密度７３本／インチとして、経、緯共にＳ、Ｚ撚り
の交互打ち込みで織物を得た。
【００３８】この織物を、精練、染色しつつ、７０℃か
ら９８℃まで昇温しながら、経方向の収縮率が２０〜２
５％、緯方向の収縮率が２０〜３５％となるように処理
して、シボを発現させた。
ら９８℃まで昇温しながら、経方向の収縮率が２０〜２
５％、緯方向の収縮率が２０〜３５％となるように処理
して、シボを発現させた。
【００３９】結果は表１に示す通りであり、沸水収縮率
が１．２％以下のポリエチレンテレフタレートマルチフ
ィラメント糸を混繊、交絡させた場合（実施例１〜３）
は、均一でシャープなシボが発現し、アセテート繊維特
有のソフトでドレープ性のあるシボ織物（シフォンジョ
ーゼット）が得られたが、ポリエチレンテレフタレート
マルチフィラメント糸の沸水収縮率が１．２％を超える
場合（比較例１〜２）は、両フィラメント糸間に糸足差
が生じ、アセテートマルチフィラメント糸が外層部に、
ポリエチレンテレフタレートマルチフィラメント糸が中
心部に分離してしまい、シャープなシボが発現せず風合
も硬かった。
が１．２％以下のポリエチレンテレフタレートマルチフ
ィラメント糸を混繊、交絡させた場合（実施例１〜３）
は、均一でシャープなシボが発現し、アセテート繊維特
有のソフトでドレープ性のあるシボ織物（シフォンジョ
ーゼット）が得られたが、ポリエチレンテレフタレート
マルチフィラメント糸の沸水収縮率が１．２％を超える
場合（比較例１〜２）は、両フィラメント糸間に糸足差
が生じ、アセテートマルチフィラメント糸が外層部に、
ポリエチレンテレフタレートマルチフィラメント糸が中
心部に分離してしまい、シャープなシボが発現せず風合
も硬かった。
【００４０】
【表１】
【００４１】［実施例４〜１１、比較例３〜４］実施例
１において、アセテートマルチフィラメント糸とポリエ
チレンテレフタレートマルチフィラメント糸の単糸デニ
ールを表２に示すように変更し、その他の条件は実施例
１と同様にして織物を作り、リラックス処理を行なっ
た。
１において、アセテートマルチフィラメント糸とポリエ
チレンテレフタレートマルチフィラメント糸の単糸デニ
ールを表２に示すように変更し、その他の条件は実施例
１と同様にして織物を作り、リラックス処理を行なっ
た。
【００４２】結果は、表２に示す通りであり、アセテー
トマルチフィラメント糸の単糸デニールが１．５ｄｅ以
下、ポリエチレンテレフタレートマルチフィラメント糸
の単糸デニールが３．０ｄｅ以下の場合（実施例４〜１
１）は、均一でシャープなシボが発現し、アセテート繊
維特有のソフトでドレープ性のあるシボ織物が得られた
が、両マルチフィラメント糸の単糸デニールが大きすぎ
る場合（比較例３〜４）は、シャープなシボが発現せ
ず、風合も硬かった。
トマルチフィラメント糸の単糸デニールが１．５ｄｅ以
下、ポリエチレンテレフタレートマルチフィラメント糸
の単糸デニールが３．０ｄｅ以下の場合（実施例４〜１
１）は、均一でシャープなシボが発現し、アセテート繊
維特有のソフトでドレープ性のあるシボ織物が得られた
が、両マルチフィラメント糸の単糸デニールが大きすぎ
る場合（比較例３〜４）は、シャープなシボが発現せ
ず、風合も硬かった。
【００４３】
【表２】
【００４４】［実施例１２〜１５、比較例５〜６］実施
例１において、アセテートマルチフィラメント糸とポリ
エチレンテレフタレートマルチフィラメント糸のトータ
ルデニールを変更し、両フィラメント糸の複合重量比を
表３に示すように変更し、その他の条件は実施例１と同
様にして織物を作り、リラックス処理を行なった。
例１において、アセテートマルチフィラメント糸とポリ
エチレンテレフタレートマルチフィラメント糸のトータ
ルデニールを変更し、両フィラメント糸の複合重量比を
表３に示すように変更し、その他の条件は実施例１と同
様にして織物を作り、リラックス処理を行なった。
【００４５】結果は表３に示す通りであり、アセテート
マルチフィラメント糸とポリエチレンテレフタレートマ
ルチフィラメント糸の複合重量比が６０：４０〜７５：
２５の範囲内にある場合（実施例１２〜１５）は、アセ
テート繊維特有のソフトな風合とドレープ性が得られ、
均一でシャープなシボが発現したが、アセテートマルチ
フィラメント糸の割合が多くなりすぎると（比較例
５）、均一でシャープなシボが得られず、逆にポリエチ
レンテレフタレートフィラメント糸の割合が多くなりす
ぎると（比較例６）、アセテート繊維特有のソフトな風
合、ドレープ性が得られなかった。
マルチフィラメント糸とポリエチレンテレフタレートマ
ルチフィラメント糸の複合重量比が６０：４０〜７５：
２５の範囲内にある場合（実施例１２〜１５）は、アセ
テート繊維特有のソフトな風合とドレープ性が得られ、
均一でシャープなシボが発現したが、アセテートマルチ
フィラメント糸の割合が多くなりすぎると（比較例
５）、均一でシャープなシボが得られず、逆にポリエチ
レンテレフタレートフィラメント糸の割合が多くなりす
ぎると（比較例６）、アセテート繊維特有のソフトな風
合、ドレープ性が得られなかった。
【００４６】
【表３】
【００４７】
【発明の効果】本発明によれば、従来得ることが出来な
かった、風合がソフトでドレープ性があり、均一でシャ
ープなシボを有するアセテートシボ織物を製造すること
ができ、婦人用アウターウエアをはじめとして、種々の
衣料用途に用いることができる。
かった、風合がソフトでドレープ性があり、均一でシャ
ープなシボを有するアセテートシボ織物を製造すること
ができ、婦人用アウターウエアをはじめとして、種々の
衣料用途に用いることができる。
【図１】本発明で使用する混繊、交絡複合糸を製造する
装置の一例を示す概略図である。
装置の一例を示す概略図である。
１ 第１ロール ２ 第２ロール ３ ヒーター ４ 第３ロール ５ インターレース用ノズル ６ ワインダ Ａ アセテートマルチフィラメント糸 Ｂ ポリエステルマルチフィラメント糸
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) D06C 23/04 C03D 15/00 C03D 15/04 101 D06C 19/00
Claims (4)
- 【請求項１】 単糸デニールが１．５ｄｅ以下のアセテ
ートマルチフィラメント糸（Ａ）と、単糸デニールが
３．０ｄｅ以下で、沸水収縮率が１．２％以下のポリエ
ステルマルチフィラメント糸（Ｂ）とを、アセテートマ
ルチフィラメント糸（Ａ）とポリエステルマルチフィラ
メント糸（Ｂ）の複合重量比Ａ：Ｂが６０：４０〜７
５：２５の範囲内で混繊、交絡せしめ、次いで、強撚を
付与した後、撚止めし、緯糸に打ち込んで製織し、得ら
れた織物をリラックス処理して、シボを発現させること
を特徴とするアセテートシボ織物の製造方法。 - 【請求項２】 強撚付与後の撚止めを７０℃以下で行う
請求項１記載のアセテートシボ織物の製造方法。 - 【請求項３】 リラックス処理を精練、染色時に行う請
求項１又は２記載のアセテートシボ織物の製造方法。 - 【請求項４】 リラックス処理を昇温しながら行う請求
項１、２又は３記載のアセテートシボ織物の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6094337A JP2895391B2 (ja) | 1994-05-06 | 1994-05-06 | アセテートシボ織物の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6094337A JP2895391B2 (ja) | 1994-05-06 | 1994-05-06 | アセテートシボ織物の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07305265A JPH07305265A (ja) | 1995-11-21 |
| JP2895391B2 true JP2895391B2 (ja) | 1999-05-24 |
Family
ID=14107479
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6094337A Expired - Fee Related JP2895391B2 (ja) | 1994-05-06 | 1994-05-06 | アセテートシボ織物の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2895391B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100454471B1 (ko) * | 1997-08-25 | 2005-04-06 | 주식회사 휴비스 | 폴리에스테르/아스테이트 복합사 직물의 제조방법 |
| KR100467652B1 (ko) * | 2001-06-18 | 2005-01-24 | 에스케이케미칼주식회사 | 흡습성이 우수한 신축성 직물의 제조방법 |
| JP2007169853A (ja) * | 2005-12-26 | 2007-07-05 | Toray Ind Inc | セルロースエステル系撚り糸およびその製造方法並びに織編物 |
-
1994
- 1994-05-06 JP JP6094337A patent/JP2895391B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07305265A (ja) | 1995-11-21 |
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|---|---|---|---|
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