JP2001248036A

JP2001248036A - 長短複合織物の製造方法

Info

Publication number: JP2001248036A
Application number: JP2000058930A
Authority: JP
Inventors: Masayasu Nishio; 昌泰西尾
Original assignee: Unitika Textiles Ltd
Current assignee: Unitika Textiles Ltd
Priority date: 2000-03-03
Filing date: 2000-03-03
Publication date: 2001-09-14

Abstract

(57)【要約】【課題】羊毛繊維の有するソフト性、膨らみ感とポリ
エステル長繊維糸の有する反発感、防皺性、適度なドレ
ープ性を兼ね備えた伸縮性を有する長短複合織物の製造
方法を提供する。【解決手段】２種の熱収縮特性の異なるポリエステル
重合体を複合紡糸した潜在捲縮性ポリエステル長繊維糸
と羊毛繊維からなる羊毛紡績糸とを重量比率が３０／７
０〜５０／５０となるように、下式による撚係数Ｋを
２．９〜４．２に設定して合撚した長短複合合撚糸を織
物の緯糸に用いて製織した後、液流攪拌させることによ
って横方向に伸縮性を発現させる工程を含む仕上加工を
行う。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、羊毛繊維を混用し
た伸縮性を有する長短複合紡績糸使用織物の製造方法に
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の長短複合織物で伸縮性が付与され
たものとしては、ポリウレタン系の弾性糸を芯糸とし紡
績糸でカバリングしたカバリングヤーン、あるいはポリ
エステル長繊維糸の仮撚加工糸と紡績糸を合撚したもの
を緯糸に使用して仕上加工したものがある。しかしなが
ら、カバリングヤーンを用いる場合、伸縮性は大きいが
セット性が低いので寸法安定性が低く、またポリエステ
ル仮撚加工糸との合撚糸の場合、高回復率を有した伸長
率が得られない等の欠点があった。また、羊毛繊維をポ
リエステルと複合して用いる場合には、ポリエステル繊
維では一般的な高温処理では羊毛繊維が著しく損傷され
るため、低温処理が可能なタイプのポリエステル繊維を
選定して用いる必要があり、ポリエステル繊維の特徴あ
る風合が損なわれたり、品番が限定されるといった問題
があった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記の現状
に鑑みてなされたものであり、羊毛繊維の有するソフト
性、膨らみ感とポリエステル長繊維糸の有する反発感、
防皺性、適度なドレープ性を兼ね備えた伸縮性を有する
長短複合織物の製造方法を提供することを目的とするも
のである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記の目的を
達成するものであり、２種の熱収縮特性の異なるポリエ
ステル重合体を複合紡糸した潜在捲縮性ポリエステル長
繊維糸と羊毛繊維からなる羊毛紡績糸とを重量比率が３
０／７０〜５０／５０となるように、下式による撚係数
Ｋを２．９〜４．２に設定して合撚した長短複合合撚糸
を織物の緯糸に用いて製織した後、液流攪拌させること
によって横方向に伸縮性を発現させる工程を含む仕上加
工を行うことを特徴とする長短複合織物の製造方法を要
旨とするものである。Ｋ＝Ｔ／Ｓ^1/2 ここで、Ｋ：撚係数、Ｓ：長短複合合撚糸の英式綿番
手、Ｔ：１インチ当たりの撚数である。

【０００５】

【発明の実施の形態】以下に，本発明を詳細に説明す
る。本発明の織物の緯糸には、潜在捲縮性ポリエステル
長繊維糸と羊毛紡績糸とを合撚した長短複合合撚糸を用
いる。本発明における潜在捲縮性ポリエステル長繊維糸
は、２種の熱収縮特性の異なるポリエステル重合体を図
１に示すような並列型あるいは偏芯芯鞘型に配して複合
紡糸された潜在捲縮性を有する長繊維糸である。熱収縮
特性の異なるポリエステル重合体の組合わせとしては、
粘度の異なるポリエチレンテレフタレートの組合わせ、
ポリエチレンテレフタレートとエチレンテレフタレート
単位に第３成分を共重合したポリエステルの組合わせ等
が挙げられる。粘度の異なるポリエチレンテレフタレー
トの組合わせの場合、低粘度成分の極限粘度を０．４３
〜０．５５とし、高粘度成分の極限粘度を０．６８〜
０．８５とするのが好ましい。低粘度成分の極限粘度が
０．４３未満の場合や高粘度成分の極限粘度が０．６８
未満の場合は、捲縮発現力に乏しく、特に荷重下での熱
処理時の捲縮発現力が小さくなってしまう場合があり、
好ましくない。低粘度成分の極限粘度が０．５５を越え
る場合や高粘度成分の極限粘度が０．８５を越える場合
には、紡糸・延伸性が悪く生産性が低下する場合がある
ので好ましくない。低粘度成分と高粘度成分の両者の極
限粘度の差は、０．２〜０．４の範囲にあるのが好まし
い。極限粘度の差が０．２未満の場合には、捲縮の発現
が乏しく、所望の伸縮性が得られない場合があり、極限
粘度の差が０．４を越える場合には、紡糸性が悪くなっ
てしまう場合がある。本発明におけるポリエチレンテレ
フタレートの極限粘度は、２０℃のフェノールとテトラ
クロロエタンの等量混合溶媒中で測定したものである。

【０００６】ポリエチレンテレフタレートとエチレンテ
レフタレート単位に第３成分を共重合したポリエステル
の組合わせの場合の第３成分としては、イソフタル酸、
金属スルフォネート基を有するイソフタル酸、ビスフェ
ノール類、ネオペンチルグリコールあるいは、１，６−
シクロヘキサンジオール等を挙げることができる。ま
た、収縮特性の異なる２成分の割合は、重量比で４０：
６０〜６０：４０の範囲にあるのが好ましい。なお、こ
れらのポリエステル重合体には、艶消剤、紫外線吸収
剤、防汚剤等の化合物を本発明の効果を妨げない範囲で
添加して用いることができる。

【０００７】本発明における潜在捲縮性ポリエステル長
繊維糸は、無緊張下で加熱することにより３次元捲縮い
わゆるスパイラル捲縮を発現する糸条である。無緊張下
で加熱した後に発現する捲縮の特性としては、沸騰水で
３０分処理した後の捲縮率が５０％以上であり、かつ弾
性率が７０％以上であるのが好ましい。この沸騰水で３
０分処理した後の捲縮率と弾性率は、次の方法により測
定されたものである。ポリエステル複合長繊維糸を検尺
機にて５回巻きしたカセを二重にして０．９／６０００
ｇ／ｄｔｅｘの荷重を掛けスタンドに吊り、さらに０．
９／１０ｇ／ｄｔｅｘの荷重を掛けて長さＡを測定す
る。続いて０．９／６０００ｇ／ｄｔｅｘの荷重を掛け
たまま３０分間放置し、次いでこの状態を維持したまま
沸騰水に入れ３０分処理する。その後、３０分風乾し、
０．９／５００ｇ／ｄｔｅｘの荷重を掛けて長さＢを測
定する。次に１／５００ｇ／デニールの荷重をはずし
て、０．９／２０ｇ／ｄｔｅｘの荷重に掛け変えて、長
さＣを測定する。さらに０．９／２０ｇ／ｄｔｅｘの荷
重をはずし、再び０．９／５００ｇ／ｄｔｅｘの荷重を
掛け、その長さＤを測定する。そして下記の式にて捲縮
率（％）と弾性率（％）を計算する。捲縮率＝（（Ｃ−Ｂ）／Ｃ）×１００弾性率＝（（Ｃ−Ｄ）／（Ｃ−Ｂ））×１００

【０００８】本発明の潜在捲縮性ポリエステル長繊維糸
を沸騰水で３０分処理した後の捲縮率が５０％未満であ
ると、捲縮発現後の捲縮率が小さく、織物に良好な伸縮
特性を付与しにくくなる。また沸騰水で３０分処理した
後の弾性率が７０％未満であると、捲縮発現後の弾性回
復性が低く、織物に良好な弾性回復特性を付与しにくく
なる。

【０００９】本発明の長短複合織物の緯糸に用いる長短
複合合撚糸は、上記の潜在捲縮性ポリエステル長繊維糸
と羊毛繊維からなる羊毛紡績糸を合撚したものであり、
羊毛紡績糸は、羊毛繊維のみからなるものであっても、
羊毛繊維を主たる繊維としてカシミヤ等の他の獣毛繊維
との混紡糸であっても、羊毛繊維を補強するためにナイ
ロン繊維が少量混紡されている紡績糸であってもよい。
長短複合合撚糸の潜在捲縮性ポリエステル長繊維糸と羊
毛繊維の割合は、重量割合で３０：７０〜５０：５０の
範囲に設定する。ポリエステルの割合が３０％未満の場
合は、捲縮発現による伸縮特性の効果が小さく、織物で
期待される伸縮特性が得られなくなる。またポリエステ
ルの割合が５０％を越えると、織物の伸縮性は得られる
が、ポリエステル長繊維糸の風合い特徴が現れすぎ、羊
毛繊維が持つソフトで膨らみのある風合いを得にくくな
る。

【００１０】上記の長短複合合撚糸の合撚時の撚は、撚
係数で２．９〜４．２の範囲に設定する。撚係数が２．
９未満であると、ポリエステル長繊維糸が捲縮発現によ
りより紡績糸の表面に出て、ひいては織物の表面に多数
出ることとなって、スナッギング等の特性が悪くなって
しまう、また、撚係数が４．２以上の場合は、スナ−ル
が発現しやすくなって製織が低下し、織物の風合いも硬
くなってしまう。

【００１１】本発明の長短複合織物は、上記の長短複合
合撚糸を緯糸として用いて製織する。経緯の両方向に伸
縮性を出す場合には、経糸にもこの長短複合合撚糸を用
いてもよいが、緯方向のみの伸縮性を求める場合には、
経糸には、羊毛繊維からなる紡績糸の単糸あるいは双糸
を用いる。緯糸として羊毛紡績糸等他の紡績糸と配列し
て使用してもよいが、この場合には使用割合により伸縮
特性が低減する。伸縮特性を充分に発揮するためには、
経糸の密度を通常より１０〜１８％小さく設定して製織
すればよい。織物の組織は、用途や要求性能により、平
組織、綾組織、朱子組織あるいはこれらの誘導組織いず
れでもよい。

【００１２】本発明では、上記のごとくにして製織した
織物を液流攪拌させることによって、ポリエステル長繊
維糸の潜在捲縮を顕在化させて、横方向に伸縮性を発現
させる工程を含む仕上加工を行う。液流攪拌させる時の
条件は、羊毛繊維の強力低下を最小限に抑えるために、
液流の温度を９５〜１１０℃に設定し、処理時間は１５
〜２５分とする。この工程により約２０％の伸縮率の織
物となるが、織物組織や密度によってはシボが発生する
ので、乾燥−セットの工程が必要となる。このセット工
程での幅の設定を広くしすぎると、捲縮発現したポリエ
ステル長繊維糸が伸ばされてしまって固定されるので、
伸縮性を失ってしまう。その他の仕上工程は、通常のポ
リエステル／羊毛混用織物と同様に行えばよい。

【００１３】

【作用】本発明のごとく、潜在捲縮性ポリエステル長繊
維糸と羊毛紡績糸の長短複合合撚糸を緯糸として使用
し、仕上工程で液流攪拌することによって、ポリエステ
ル長繊維糸の潜在捲縮が顕在化し、織物に伸縮特性をも
たらすと共に膨らみをもたらし、羊毛繊維の特性も相ま
って、ソフトで膨らみのある反発感とドレープ性を兼ね
備えた伸縮性を有する織物が得られる。

【００１４】

【実施例】次に本発明を実施例により具体的に説明す
る。実施例における織物の評価は、次の方法により行っ
た。（１）伸長率ＪＩＳＬ１０９６の定荷重法（１４．７Ｎ荷重）に準
じ、荷重１分後と１時間後の伸長率を測定した。（２）伸長回復率ＪＩＳＬ１０９６の定荷重法（１４．７Ｎ荷重）に準
じ、除重３０秒後と１時間後の伸長回復率を測定した。（３）残留歪率ＪＩＳＬ１０９６の定荷重法（１４．７Ｎ荷重）に準
じ、除重３０秒後と１時間後の残留歪率を測定した。（４）風合いハンドリングにより相対的に、◎：非常に良好、○：良
好、△：普通、×：不良の４段階で評価した。

【００１５】実施例１低収縮性成分としてポリエチレンテレフタレートを用
い、高収縮性成分として１２モル％のイソフタル酸成分
と８８モル％のテレフタル酸成分とジエチレングリコー
ル等のジオール成分とからなる共重合ポリエステルを用
いて、複合重量比を５０：５０とし、図１（イ）のサイ
ドバイサイド型にて溶融複合紡糸して潜在捲縮性ポリエ
ステル長繊維糸１１０dtex／２４フィラメントを得て、
英式綿番手３６番単糸の純毛紡績糸と撚数１７．８Ｔ／
インチ（撚係数３．８）にてダブルツイスターにて合撚
して、英式綿番手４２番双糸の長短複合合撚糸を得た。
この長短複合合撚糸を分散染料と酸性染料の２浴で１１
０℃にてチーズ染して緯糸とし、経糸には酸性染料で９
０℃にてチーズ染した梳毛式毛番手６０番双糸の純毛紡
績糸を用いて、経糸密度４８本／インチ、緯糸密度５４
本／インチの平織物をスルーザー織機にて製織した。製
織した織物を液流式染色機にて１０５℃、１５分の条件
にて液流攪拌し、乾燥後１５３ｃｍに幅を設定して１７
０℃、３０秒の条件にてプレセットをし、その後毛焼−
洗絨−乾燥−毛焼−蒸絨の仕上工程にて処理して、本発
明による伸縮性を有する長短複合織物を得た。

【００１６】比較例１実施例１において、潜在捲縮性ポリエステル長繊維糸１
１０dtex／２４フィラメントに替えて、通常のポリエス
テル仮撚加工糸１１０dtex／２４フィラメントを用いる
こと以外は、実施例１と同様にして比較例１の長短複合
織物を得た。

【００１７】比較例２実施例１において、緯糸に長短複合合撚糸に替えて、２
２dtexのポリウレタン長繊維糸にリング精紡機にて２．
５倍のドラフトをかけながら、梳毛式毛番手６０番単糸
の純毛紡績糸をカバリングしたカバリングヤーンを用
い、チーズ染時に酸性染料を使用し９０℃で行い、仕上
工程における液流式染色機による液流攪拌行わないこと
以外は、実施例１と同様にして比較例２の長短複合織物
を得た。得られた実施例１と比較例１〜２の織物の性能
評価結果を併せて表１に示す。

【００１８】

【表１】

【００１９】表１より明らかなように、本発明による実
施例１は、適度な伸長性があり、抜群の伸長回復性を持
った風合いの優れた織物であった。これに対して、潜在
捲縮性ポリエステル長繊維糸を用いずに通常のポリエス
テル仮撚加工糸を用いた比較例１は、そこそこの伸長性
は有しているものの、伸長回復性が劣り、反発感、ドレ
ープ性も乏しいものであり、ポリウレタン系長繊維糸を
使用した比較例２は、伸長性は優れているものの伸長回
復性においてかなり劣るものであった。

【００２０】

【発明の効果】本発明による長短複合織物は、適度な伸
長性を有しており、ソフト感と反発感・ドレープ性を兼
ね備えた風合いの織物であるので、紳士用や婦人用の重
衣料分野に非常に適した織物であり、抜群の伸長回復性
を有しているので機能性を要求されるユニフォーム分野
にも適した織物である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に用いることのできる潜在捲縮性ポリエ
ステル長繊維糸の２成分の重合体の配置の例を示す図で
ある。

【符号の説明】

Ａ高収縮成分Ｂ低収縮成分

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】２種の熱収縮特性の異なるポリエステル
重合体を複合紡糸した潜在捲縮性ポリエステル長繊維糸
と羊毛繊維からなる羊毛紡績糸とを重量比率が３０／７
０〜５０／５０となるように、下式による撚係数Ｋを
２．９〜４．２に設定して合撚した長短複合合撚糸を織
物の緯糸に用いて製織した後、液流攪拌させることによ
って横方向に伸縮性を発現させる工程を含む仕上加工を
行うことを特徴とする長短複合織物の製造方法。Ｋ＝Ｔ／Ｓ^1/2 ここで、Ｋ：撚係数、Ｓ：長短複合紡績糸の英式綿番
手、Ｔ：１インチ当たりの撚数である。