JP2887712B2 - 地中連続壁工法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、壁体を構成するコンク
リートを補強鋼材により補強する地中連続壁工法に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】地下構造物の地中連続壁には、一般に、
止水性山留あるいは止水性側壁といわれるものあるいは
補強鋼材を使用しその中詰材としてコンクリート等を打
設する鋼製地中連続壁等が採用されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記した止水性山留あ
るいは止水性側壁は、厳密にはあくまで泥水中打設によ
るコンクリートであり、ひびわれを通す漏水は避けられ
ない状態にあるという問題があった。また、上記した鋼
製地中連続壁は、鉄筋コンクリートの連壁よりは水密性
は高いが、補強鋼材内側に打設するコンクリート、モル
タル等の中詰材の施工の関係上、該補強鋼材に部分的な
開口部を設けているため、この開口部から漏水を生じる
可能性が依然としてあり、完全止水の地中連続壁とする
のは困難であった。

【０００４】したがって、本発明の目的は、漏水の可能
性を排除し、地中連続壁に良好な止水性を付与すること
ができる地中連続壁工法を提供することである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の地中連続壁工法は、ウェブと該ウェブの両
側端縁部に相互に平行をなすようそれぞれ設けられる一
対のフランジとを具備し前記ウェブと前記一対のフラン
ジのうちの一方とに開口部を設けてなる補強鋼材を用意
し、地盤に溝を掘り、前記補強鋼材の開口部が設けられ
ていない他方のフランジの外表面の床付面位置より上側
にパッキング材を取り付けた状態で、該他方のフランジ
を掘削側に配置して該補強鋼材を前記溝に複数連設させ
て建て込み、前記溝の床付面位置までコンクリートを打
設し、前記溝の床付面位置以上の、前記補強鋼材の地山
側および該補強鋼材内側にコンクリートを打設しかつ該
補強鋼材の掘削側の前記パッキング材の周りにモルタル
を注入し、掘削を行い、前記他方のフランジにジベルを
取り付け、前記他方のフランジ側に後打ちコンクリート
を打設することを特徴としている。

【０００６】

【作用】本発明の地中連続壁工法によれば、補強鋼材の
開口部が設けられていない他方のフランジを掘削側に配
置して、該補強鋼材を溝に複数連設させて建て込むこと
になるため、該補強鋼材の他方のフランジが止水板とな
って、掘削側への漏水を防ぐことになる。

【０００７】

【実施例】本発明の一実施例による地中連続壁工法につ
いて図面を参照して以下に説明する。なお、図２、図
３、図４、図７および図８においては、右側を地下構造
物の内室を形成する掘削側とし、左側を外側の掘削され
ない地山側として説明する。

【０００８】まず、本実施例の地中連続壁工法に採用さ
れる補強鋼材１について説明する。この補強鋼材１は、
図１に示すように、長方形状をなすウェブ２と該ウェブ
２の長手方向の両側端縁部に相互に平行をなすようそれ
ぞれ設けられる、長方形状をなす一対のフランジ３，４
とを具備するものであり、そのウェブ２と一対のフラン
ジ３，４のうちの一方のフランジ３とには、厚さ方向に
貫通する開口部５が複数設けられている（他方のフラン
ジ４には開口部は設けられていない）。また、フランジ
３，４の両端縁部には、ジョイント部６がフランジ３，
４の長手方向に沿って設けられている。このジョイント
部６は、隣り合う位置に配設される補強鋼材１の一方
に、図１に示すように、フランジ３，４に直交して所定
幅の板状部６ａが形成されており、他方の補強鋼材１に
は、この板状部６ａを嵌合させる円弧状部６ｂが同様に
形成されている（図４等参照）。なお、このジョイント
部６の形状は、上記に限定されることなく種々の周知の
形状を適用することができる（例えば概略円弧状のジョ
イント部同士を嵌合させる直線矢板型等）。そして、例
えば、板状部６ａを有する補強鋼材１を建て込み、その
後、円弧状部６ｂを有する補強鋼材１を、その円弧状部
６ｂ内側に、建て込んだ状態の補強鋼材１の板状部６ａ
を位置させこれらを嵌合させつつ建て込み、これを必要
に応じて繰り返すのである。なお、補強鋼材１の他方の
フランジ４の、一方のフランジ３に対向する内面には、
複数の補強用のジベル７があらかじめ取り付けられてい
る（図４参照）。

【０００９】次に、上記補強鋼材１を用いた本実施例の
地中連続壁工法について順を追って説明する。

【００１０】まず、図２に示すように、地盤８の所定位
置に所定深さの溝９を掘る。ここで、この溝９の幅は、
補強鋼材１の両フランジ３，４間の距離より所定量大き
く設定され、かつ製作される地中連続壁の厚みとほぼ同
等に設定されるものである。

【００１１】一方、補強鋼材１には、その開口部が設け
られていない他方のフランジ４の外表面の、この補強鋼
材１を溝９に建て込んだときに床付面となる位置Ｆより
上側に所定厚さのパッキング材１１を取り付けておく。
このパッキング材１１としては、軽量プレキャストコン
クリート板あるいは発泡スチロール等が採用される。な
お、このパッキング材１１は、補強鋼材１の他方のフラ
ンジ４の床付面位置Ｆより上側の部分と溝９との間に後
述するコンクリート１２が入り込むのを一時的に防ぐた
めに設けられるものである。

【００１２】そして、他方のフランジ４を掘削側に配置
した状態で、この補強鋼材１を各ジョイント部６を嵌合
させつつ複数連設させて溝９に建て込む。

【００１３】次に、溝９の床付面位置Ｆまでコンクリー
ト１２を打設する。すなわち、補強鋼材１の床付面位置
Ｆの、地山側、該補強鋼材１の内側（隣り合う補強鋼材
１のそれぞれのフランジ３，４およびウェブ２で囲まれ
た空間部）および掘削側にコンクリート１２を打設す
る。

【００１４】そして、溝９の床付面位置Ｆ以上の、補強
鋼材１の地山側および該補強鋼材１の内側にコンクリー
ト１２を地盤８の表面位置まで打設する。（以上、図２
に示す状態）一方、補強鋼材１の掘削側に、パッキング
材１１の周りにモルタルを注入する。このモルタルとパ
ッキング材１１は、掘削後、後打ちコンクリート（側
壁、化粧壁となるコンクリート）を打設するために撤去
しやすくするために行うものである。

【００１５】次に、図３に示すように、地盤８の掘削側
の床付面位置Ｆまで掘削を行う。

【００１６】そして、フランジ４の外側（掘削側）に打
設されたモルタルとパッキング材１１を掘削に合せては
つる。このモルタルとパッキング材１１を撤去後、他方
のフランジ４の掘削側の外表面に補強用の複数のジベル
１３を取り付ける（図４参照）。

【００１７】次に、他方のフランジ４の外表面側に後打
ちコンクリート１４を打設して、地中連続壁１５を仕上
げる（以上、図３および図４に示す状態）。

【００１８】以上に述べた本実施例の地中連続壁工法に
よれば、補強鋼材１の開口部が設けられていない他方の
フランジ４を掘削側に配置して、該補強鋼材１を溝９に
複数連設させて建て込むことになるため、該補強鋼材１
の他方のフランジ４が止水板となって、掘削側すなわち
地下構造物の内室側への漏水を防ぐことになる。したが
って、地中連続壁１５に良好な止水性を付与することが
できる。

【００１９】そして、本実施例においては、上記地中連
続壁１５の止水性をさらに向上させるために、以下の構
成を採用する。

【００２０】隣り合う補強鋼材１同士のジョイント部６
の止水性を向上させるために、図５に示すように、一方
（ジョイント部６の板状部６ａを具備する側）の補強鋼
材１の掘削側のフランジ４の外表面と他方の補強鋼材１
の円弧状部６ｂの外表面との間にこれらの間の隙間を防
ぐべく長手方向に延在する鉄板製の止水板１６を設け、
該止水板１６を上記フランジ４の外表面および円弧状部
６ｂの外表面に二面溶接する。そして、さらに水が流れ
出る可能性が高い場合には、上記隙間を塞ぐ添え板１７
を設けて水を下方に導水する。

【００２１】また、補強鋼材１を深さ方向に継ぐための
継手を現場継手といい、この現場継手にはボルト継手溶
接継手とがある。そして、添接板１８ａとボルト１８ｂ
とから構成されるボルト継手を採用する場合には、ボル
ト穴からの漏水を防ぐために、図６に示すように補強鋼
材１同士を添接板１８ａとボルト１８ｂで固定した状態
で、鋼材からなる蓋体１８をこれらの外側を覆うように
かぶせ、この蓋体１８の周囲を両補強鋼材１に隙間なく
溶接する。また、補強鋼材１同士の接合部分も隙間なく
溶接する。

【００２２】さらに、図７に示すように、掘削した後の
床付面に砕石１９ａを敷いた後、均しコンクリート１９
が打設され、その後底盤コンクリート２０が打設された
構造の底盤２１と、地中連続壁１５との接合部分の止水
性を向上させるために、底盤コンクリート２０の厚さ方
向のほぼ中央となる位置に、地中連続壁１５の補強鋼材
１の掘削側のフランジ４から外方に水平に延在するよう
鋼製の止水板２２を該フランジ４に溶接して設けた後底
盤コンクリート２０を打設したり、あるいは図８に示す
ように、砕石１９ａを敷き、均しコンクリート１９を打
設した後に鉄板製の板部材２３を敷設し、該板部材２３
と補強鋼材１の掘削側のフランジ４との接合部分を掘削
側から覆うように、コルゲートタイプ鉄板からなる止水
板２４を設け、該止水板２４の両端部をそれぞれ板部材
２３と掘削側のフランジ４とに溶接した後底盤コンクリ
ート２０を打設する方法等を採用することができる。な
お、止水板２４としてコルゲートタイプの鉄板を採用す
るのは、該止水板２４を地中連続壁１５と底盤２１との
変形に追従させて変形させるためである。

【００２３】さらに、地中連続壁１５の隅角部の止水性
を向上させるために、図９に示すように、この隅角部２
５を構成する補強鋼材１の、両隣りの補強鋼材１間の掘
削側にコルゲートタイプ鉄板からなる（上記と同様の理
由により採用）止水板２６を設け、該止水板２６の両端
部をそれぞれ両補強鋼材１の掘削側のフランジ４に溶接
する方法等を採用することができる。

【００２４】

【発明の効果】以上詳述したように、本発明の地中連続
壁工法によれば、補強鋼材の開口部が設けられていない
他方のフランジを掘削側に配置して、該補強鋼材を前記
溝に複数連設させて建て込むことになるため、該補強鋼
材の他方のフランジが止水板となって、掘削側すなわち
地下構造物の内室側への漏水を防ぐことになる。したが
って、地中連続壁に良好な止水性を付与することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例による地中連続壁工法に採用
される補強鋼材を示す斜視図である。

【図２】本発明の一実施例による地中連続壁工法の、溝
の床付面位置以上の、補強鋼材の地山側および補強鋼材
の内側にコンクリートを所定の位置まで打設した状態を
概略的に示す縦断面図である。

【図３】本発明の一実施例による地中連続壁工法の、地
中連続壁を仕上げた状態を概略的に示す縦断面図であ
る。

【図４】本発明の一実施例による地中連続壁工法の、地
中連続壁を仕上げた状態を概略的に示す横断面図であ
る。

【図５】本発明の一実施例による地中連続壁工法の、ジ
ョイント部の止水性を向上させる構成を示す平面図であ
る。

【図６】本発明の一実施例による地中連続壁工法の、補
強鋼材を深さ方向に連結する際の止水性を向上させる構
成を示す斜視図である。

【図７】本発明の一実施例による地中連続壁工法の、地
中連続壁と底盤との接合部分の止水性を向上させる構成
の一例を示す縦断面図である。

【図８】本発明の一実施例による地中連続壁工法の、地
中連続壁と底盤との接合部分の止水性を向上させる構成
の別の例を示す縦断面図である。

【図９】本発明の一実施例による地中連続壁工法の、隅
角部の止水性を向上させる構成を概略的に示す平面図で
ある。

【符号の説明】

１ 補強鋼材 ２ ウェブ ３ 一方のフランジ ４ 他方のフランジ ５ 開口部 ８ 地盤 ９ 溝 １１ パッキング材 １２ コンクリート １３ ジベル １４ 後打ちコンクリート Ｆ 床付面位置

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 前 孝一 東京都港区芝浦一丁目２番３号 清水建 設株式会社内 (72)発明者 平井 孝典 東京都港区芝浦一丁目２番３号 清水建 設株式会社内 (72)発明者 田中 慎一 東京都港区芝浦一丁目２番３号 清水建 設株式会社内 (72)発明者 河原 繁夫 千葉県富津市新富20−１ 新日本製鐵株 式会社 技術開発本部ＲＥ内 (72)発明者 古部 浩 東京都港区北青山二丁目５番８号 株式 会社間組内 (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) E02D 5/18 - 5/20

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ウェブと該ウェブの両側端縁部に相互に
   平行をなすようそれぞれ設けられる一対のフランジとを
   具備し前記ウェブと前記一対のフランジのうちの一方と
   に開口部を設けてなる補強鋼材を用意し、 地盤に溝を掘り、 前記補強鋼材の開口部が設けられていない他方のフラン
   ジの外表面の床付面位置より上側にパッキング材を取り
   付けた状態で、該他方のフランジを掘削側に配置して該
   補強鋼材を前記溝に複数連設させて建て込み、 前記溝の床付面位置までコンクリートを打設し、 前記溝の床付面位置以上の、前記補強鋼材の地山側およ
   び該補強鋼材内側にコンクリートを打設しかつ該補強鋼
   材の掘削側の前記パッキング材の周りにモルタルを注入
   し、 掘削を行い、 前記他方のフランジにジベルを取り付け、 前記他方のフランジ側に後打ちコンクリートを打設する
   ことを特徴とする地中連続壁工法。