JP2887710B2 - 鋼製地中連続壁の施工法 - Google Patents
鋼製地中連続壁の施工法Info
- Publication number
- JP2887710B2 JP2887710B2 JP14302392A JP14302392A JP2887710B2 JP 2887710 B2 JP2887710 B2 JP 2887710B2 JP 14302392 A JP14302392 A JP 14302392A JP 14302392 A JP14302392 A JP 14302392A JP 2887710 B2 JP2887710 B2 JP 2887710B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- steel material
- reinforcing steel
- reinforcing
- concrete
- continuous wall
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Bulkheads Adapted To Foundation Construction (AREA)
- Placing Or Removing Of Piles Or Sheet Piles, Or Accessories Thereof (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、地中連続壁に係わ
り、特に、精度良く施工することが可能な鋼製地中連続
壁の施工法に関するものである。
り、特に、精度良く施工することが可能な鋼製地中連続
壁の施工法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】地中連続壁は周知のとおり土留め壁、止
水壁や構造物の基礎あるいは地下構造物などを構成する
ものである。この地中連続壁としては、コンクリート内
に複数の補強鋼材を連接してなる補強構造体が建て込ま
れた構造のものが知られており、この補強構造体を用い
た地中連続壁は、下記の手順によって構築されている。
水壁や構造物の基礎あるいは地下構造物などを構成する
ものである。この地中連続壁としては、コンクリート内
に複数の補強鋼材を連接してなる補強構造体が建て込ま
れた構造のものが知られており、この補強構造体を用い
た地中連続壁は、下記の手順によって構築されている。
【０００３】まず、地盤中に、連続壁の部分を構成する
先行エレメントが構築される掘削溝を、互いに略一つの
エレメントの長さ分を隔てた状態に掘削機により形成す
る。そして、図７に示すように、先行エレメントの掘削
溝１の中央部に断面Ｈ形状に形成された補強鋼材２を吊
り下げ、この補強鋼材２の根固め及び後工程にて掘削溝
１内全体へ打設するコンクリートが掘削溝１の底部１ａ
から流出することを防止する目的のために、図８に示す
ように、トレミー管３によって掘削溝１の底部１ａへ根
固め用コンクリートを流し込む。
先行エレメントが構築される掘削溝を、互いに略一つの
エレメントの長さ分を隔てた状態に掘削機により形成す
る。そして、図７に示すように、先行エレメントの掘削
溝１の中央部に断面Ｈ形状に形成された補強鋼材２を吊
り下げ、この補強鋼材２の根固め及び後工程にて掘削溝
１内全体へ打設するコンクリートが掘削溝１の底部１ａ
から流出することを防止する目的のために、図８に示す
ように、トレミー管３によって掘削溝１の底部１ａへ根
固め用コンクリートを流し込む。
【０００４】ついで、トレミー管３を取り去り、図９に
示すように、吊り下げた補強鋼材２の下端部を根固め用
コンクリートへ埋没させ、この補強鋼材２の上端部を固
定金具４によって仮止めする。根固め用コンクリートの
養生が終了して、補強鋼材２が根固めされたならば、図
１０に示すように、この補強鋼材２の両側部に、トラン
キージャッキ５等によって他の補強鋼材２、２…を連接
し、補強鋼材２、２…間にそれぞれ鉛直方向へ亘って小
室（図示略）が形成された補強構造体６を構築する。
示すように、吊り下げた補強鋼材２の下端部を根固め用
コンクリートへ埋没させ、この補強鋼材２の上端部を固
定金具４によって仮止めする。根固め用コンクリートの
養生が終了して、補強鋼材２が根固めされたならば、図
１０に示すように、この補強鋼材２の両側部に、トラン
キージャッキ５等によって他の補強鋼材２、２…を連接
し、補強鋼材２、２…間にそれぞれ鉛直方向へ亘って小
室（図示略）が形成された補強構造体６を構築する。
【０００５】そして、図１１に示すように、この補強構
造体６の小室へトレミー管３、３を挿入し、このトレミ
ー管３、３によって補強構造体６が構築された掘削溝１
内へコンクリートを流し込む。さらに、先行エレメント
が完成したならば、これら先行エレメント間にて後行エ
レメントを上記手順によって施工することにより、地中
連続壁が構築される。
造体６の小室へトレミー管３、３を挿入し、このトレミ
ー管３、３によって補強構造体６が構築された掘削溝１
内へコンクリートを流し込む。さらに、先行エレメント
が完成したならば、これら先行エレメント間にて後行エ
レメントを上記手順によって施工することにより、地中
連続壁が構築される。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記従来技
術にあっては、例えば、根固め用コンクリートの流し込
みに使用したトレミー管３を取り外す際に、このトレミ
ー管３内に溜まっていたコンクリートが流れ出てしまう
ため、表面を平滑にすることが困難であった。そして、
根固め用コンクリートの表面が平滑でないと、このコン
クリートに高位置から低位置への流れが生じ、基準とな
る補強鋼材２の下端部がコンクリートの流れによって移
動されてしまい斜めに根固めされてしまう。そして、こ
の補強鋼材２を基準として補強構造体６を構築すること
により、補強構造体６が傾いた状態に建て込まれてしま
うという問題があった。
術にあっては、例えば、根固め用コンクリートの流し込
みに使用したトレミー管３を取り外す際に、このトレミ
ー管３内に溜まっていたコンクリートが流れ出てしまう
ため、表面を平滑にすることが困難であった。そして、
根固め用コンクリートの表面が平滑でないと、このコン
クリートに高位置から低位置への流れが生じ、基準とな
る補強鋼材２の下端部がコンクリートの流れによって移
動されてしまい斜めに根固めされてしまう。そして、こ
の補強鋼材２を基準として補強構造体６を構築すること
により、補強構造体６が傾いた状態に建て込まれてしま
うという問題があった。
【０００７】この発明は、上記事情に鑑みてなされたも
ので、鉛直方向に対して極めて精度良く建て込まれた補
強構造体を有する地中連続壁を構築することが可能な鋼
製地中連続壁の施工法を提供することを目的としてい
る。
ので、鉛直方向に対して極めて精度良く建て込まれた補
強構造体を有する地中連続壁を構築することが可能な鋼
製地中連続壁の施工法を提供することを目的としてい
る。
【０００８】
【課題を解決するための手段】この発明の鋼製地中連続
壁の施工法は、下端部に予めスパイクが設けられた補強
鋼材を掘削溝の鉛直方向へ配置するとともに前記スパイ
クを前記掘削溝の底部へ圧入し、この補強鋼材の側部に
他の補強鋼材を順に連接して補強構造体を構築し、この
補強構造体が構築された掘削溝内へコンクリートを打設
することを特徴としている。
壁の施工法は、下端部に予めスパイクが設けられた補強
鋼材を掘削溝の鉛直方向へ配置するとともに前記スパイ
クを前記掘削溝の底部へ圧入し、この補強鋼材の側部に
他の補強鋼材を順に連接して補強構造体を構築し、この
補強構造体が構築された掘削溝内へコンクリートを打設
することを特徴としている。
【０００９】
【作用】この発明の鋼製地中連続壁の施工法によれば、
補強鋼材の下端部に予め設けられたスパイクが掘削溝の
底部に圧入され、この補強鋼材の側部に他の補強鋼材が
順に連接されて補強構造体が構築されるので、掘削溝へ
コンクリートを打設した際に、このコンクリートに流れ
が生じてもこのコンクリートの流れによる補強鋼材の下
端部の移動を防止することができ、鉛直方向に対して極
めて高精度に建て込まれた補強構造体を有する地中連続
壁が得られる。
補強鋼材の下端部に予め設けられたスパイクが掘削溝の
底部に圧入され、この補強鋼材の側部に他の補強鋼材が
順に連接されて補強構造体が構築されるので、掘削溝へ
コンクリートを打設した際に、このコンクリートに流れ
が生じてもこのコンクリートの流れによる補強鋼材の下
端部の移動を防止することができ、鉛直方向に対して極
めて高精度に建て込まれた補強構造体を有する地中連続
壁が得られる。
【００１０】
【実施例】以下、本発明の連続壁の施工法の一実施例を
図によって説明する。なお、従来例と同一構造部分には
同一符号を付して説明を省略する。図１において、符号
１１は掘削溝１の中央部に配設される基準補強鋼材（補
強鋼材）である。
図によって説明する。なお、従来例と同一構造部分には
同一符号を付して説明を省略する。図１において、符号
１１は掘削溝１の中央部に配設される基準補強鋼材（補
強鋼材）である。
【００１１】この基準補強鋼材１１には、その下端部に
鋭利な先端部を有する複数のスパイク１２、１２…が突
出されて設けられている。これらスパイク１２、１２…
は、基準補強鋼材１１を構成するウェブ１３及びフラン
ジ１４にそれぞれ溶接により固定された鉄筋等からなる
もので、これらスパイク１２、１２…の内のウェブ１３
に固定されたスパイク１２ａは、フランジ１４に固定さ
れたスパイク１２ｂ、１２ｂよりも長尺とされている。
即ち、ウェブ１３に固定されたスパイク１２ａは、フラ
ンジ１４に固定された他のスパイク１２ｂ、１２ｂより
も下方へ突出されている。また、この基準補強鋼材１１
には、その長手方向へ供給管１５が溶接等により固定さ
れている。
鋭利な先端部を有する複数のスパイク１２、１２…が突
出されて設けられている。これらスパイク１２、１２…
は、基準補強鋼材１１を構成するウェブ１３及びフラン
ジ１４にそれぞれ溶接により固定された鉄筋等からなる
もので、これらスパイク１２、１２…の内のウェブ１３
に固定されたスパイク１２ａは、フランジ１４に固定さ
れたスパイク１２ｂ、１２ｂよりも長尺とされている。
即ち、ウェブ１３に固定されたスパイク１２ａは、フラ
ンジ１４に固定された他のスパイク１２ｂ、１２ｂより
も下方へ突出されている。また、この基準補強鋼材１１
には、その長手方向へ供給管１５が溶接等により固定さ
れている。
【００１２】次に、本実施例の連壁工法を工程順に説明
する。 （１）まず、掘削機によって形成した先行エレメントの
掘削溝１の中央部にて鉛直方向へ前記構造の基準補強鋼
材１１を配置する。ここで、基準補強鋼材１１を配置す
る際には、図２に示すように、掘削溝１の開口部の縁端
に設けられたガイドウォール１６、１６にＨ鋼等からな
る定規材１７、１７…を格子状に配置し、これら定規材
１７、１７…によって基準補強鋼材１１を所定位置へ正
確に位置決めする。また、鉛直方向に対する傾きの精度
出しは、超音波測定等によって行う。
する。 （１）まず、掘削機によって形成した先行エレメントの
掘削溝１の中央部にて鉛直方向へ前記構造の基準補強鋼
材１１を配置する。ここで、基準補強鋼材１１を配置す
る際には、図２に示すように、掘削溝１の開口部の縁端
に設けられたガイドウォール１６、１６にＨ鋼等からな
る定規材１７、１７…を格子状に配置し、これら定規材
１７、１７…によって基準補強鋼材１１を所定位置へ正
確に位置決めする。また、鉛直方向に対する傾きの精度
出しは、超音波測定等によって行う。
【００１３】このようにすると、図３に示すように、こ
の基準補強鋼材１１の先端部に突出されたスパイク１
２、１２…が基準補強鋼材１１の自重により掘削溝１の
底部１ａへ圧入される。ここで、ウェブ１３に固定され
たスパイク１２ａは、フランジ１４に固定された他のス
パイク１２ｂ、１２ｂよりも下方へ突出されていること
より、基準補強鋼材１１を配置させた際に、まず、ウェ
ブ１３に固定されたスパイク１２ａが掘削溝１の底部１
ａへ圧入され、その後、フランジ１４に固定されたスパ
イク１２ｂ、１２ｂが底部１ａへ圧入される。即ち、ウ
ェブ１３に固定されたスパイク１２ａが圧入された後
に、他のスパイク１２ｂ、１２ｂが圧入されることによ
り、基準補強鋼材１１の軸回りへの回転が防止されるよ
うになっている。
の基準補強鋼材１１の先端部に突出されたスパイク１
２、１２…が基準補強鋼材１１の自重により掘削溝１の
底部１ａへ圧入される。ここで、ウェブ１３に固定され
たスパイク１２ａは、フランジ１４に固定された他のス
パイク１２ｂ、１２ｂよりも下方へ突出されていること
より、基準補強鋼材１１を配置させた際に、まず、ウェ
ブ１３に固定されたスパイク１２ａが掘削溝１の底部１
ａへ圧入され、その後、フランジ１４に固定されたスパ
イク１２ｂ、１２ｂが底部１ａへ圧入される。即ち、ウ
ェブ１３に固定されたスパイク１２ａが圧入された後
に、他のスパイク１２ｂ、１２ｂが圧入されることによ
り、基準補強鋼材１１の軸回りへの回転が防止されるよ
うになっている。
【００１４】また、スパイク１２、１２…は基準補強鋼
材１１の自重により圧入されるが、自重による圧入が困
難である場合には、トランキージャッキ５により静かに
圧入させる。このトランキージャッキ５を用いることに
より、基準補強鋼材１１の位置の修正を容易に行うこと
ができる。また、後工程にて行う補強鋼材２、２…の建
て込みの際に、トランキージャッキ５を使用することに
より、補強鋼材２、２…同士の干渉による建て込み不可
を解消することができる。
材１１の自重により圧入されるが、自重による圧入が困
難である場合には、トランキージャッキ５により静かに
圧入させる。このトランキージャッキ５を用いることに
より、基準補強鋼材１１の位置の修正を容易に行うこと
ができる。また、後工程にて行う補強鋼材２、２…の建
て込みの際に、トランキージャッキ５を使用することに
より、補強鋼材２、２…同士の干渉による建て込み不可
を解消することができる。
【００１５】（２）基準補強鋼材１１を所定の位置へ正
確に建て込んだならば、この基準補強鋼材１１の頭部を
固定する。ここで、この頭部の固定は、図４に示すよう
に、ガイドウォール１６、１６上に設けられた定規材１
７、１７へ固定治具１８を掛け渡してこの固定治具１８
の下方に形成された連結板１８ａと基準補強鋼材１１の
上端部におけるウェブ１３とを締結固定する。
確に建て込んだならば、この基準補強鋼材１１の頭部を
固定する。ここで、この頭部の固定は、図４に示すよう
に、ガイドウォール１６、１６上に設けられた定規材１
７、１７へ固定治具１８を掛け渡してこの固定治具１８
の下方に形成された連結板１８ａと基準補強鋼材１１の
上端部におけるウェブ１３とを締結固定する。
【００１６】（３）次に、上記（１）及び（２）の工程
によって掘削溝１の中央部に正確に配設された基準補強
鋼材１１の両側部へ他の補強鋼材２、２…をトランキー
ジャッキ５により順に建て込んで、図５に示すように、
掘削溝１内にて基準補強鋼材１１及び補強鋼材２、２…
がそれぞれ連接された補強構造体６を構築する。
によって掘削溝１の中央部に正確に配設された基準補強
鋼材１１の両側部へ他の補強鋼材２、２…をトランキー
ジャッキ５により順に建て込んで、図５に示すように、
掘削溝１内にて基準補強鋼材１１及び補強鋼材２、２…
がそれぞれ連接された補強構造体６を構築する。
【００１７】（４）この状態において、図６に示すよう
に、前記基準補強鋼材１１に固定された供給管１５から
根固め用コンクリート（または、モルタル）を流し込
み、この根固め用コンクリートを養生した後、掘削溝１
及び補強構造体６の小室へコンクリートを打設する。ま
た、前記基準補強鋼材１１に設けられた供給管１５内に
もコンクリートを充填する。
に、前記基準補強鋼材１１に固定された供給管１５から
根固め用コンクリート（または、モルタル）を流し込
み、この根固め用コンクリートを養生した後、掘削溝１
及び補強構造体６の小室へコンクリートを打設する。ま
た、前記基準補強鋼材１１に設けられた供給管１５内に
もコンクリートを充填する。
【００１８】（５）上記（１）ないし（４）の工程によ
って先行エレメントを構築したならば、これら先行エレ
メント間を掘削して後行エレメント用の掘削溝を形成
し、この後行エレメント用の掘削溝へ、上記（１）ない
し（４）の手順によって後行エレメントを構築する。
って先行エレメントを構築したならば、これら先行エレ
メント間を掘削して後行エレメント用の掘削溝を形成
し、この後行エレメント用の掘削溝へ、上記（１）ない
し（４）の手順によって後行エレメントを構築する。
【００１９】このように、本実施例の鋼製地中連続壁の
施工法によれば、基準補強鋼材１１の下端部に設けられ
たスパイク１２、１２を掘削溝１の底部１ａへ圧入して
基準補強鋼材１１を配設するので、コンクリートを打設
した際に、このコンクリートの移動にともなう基準補強
鋼材１１の下端部の移動を確実に防止することができ
る。
施工法によれば、基準補強鋼材１１の下端部に設けられ
たスパイク１２、１２を掘削溝１の底部１ａへ圧入して
基準補強鋼材１１を配設するので、コンクリートを打設
した際に、このコンクリートの移動にともなう基準補強
鋼材１１の下端部の移動を確実に防止することができ
る。
【００２０】そして、この基準補強鋼材１１の側部へ他
の補強鋼材２、２…を連接するので、これら基準補強鋼
材１１及び他の補強鋼材２、２…からなる補強構造体６
を精度良く建て込むことができる。したがって、鉛直方
向に対して極めて精度良く建て込まれた補強構造体６を
有する地中連続壁を得ることができる。なお、上記実施
例では基準補強鋼材１１の下端部に３本のスパイク１２
を設けたが、このスパイク１２の数量は実施例に限定さ
れない。また、上記実施例では、１本の補強鋼材にスパ
イク１２を設けて、この補強鋼材を基準補強鋼材１１と
したが、複数の補強鋼材にそれぞれスパイク１２を設け
ても良い。なおまた、補強鋼材２及び基準補強鋼材１１
としては、複数のウェブによって予め小室が形成された
ものであっても良いことは勿論である。
の補強鋼材２、２…を連接するので、これら基準補強鋼
材１１及び他の補強鋼材２、２…からなる補強構造体６
を精度良く建て込むことができる。したがって、鉛直方
向に対して極めて精度良く建て込まれた補強構造体６を
有する地中連続壁を得ることができる。なお、上記実施
例では基準補強鋼材１１の下端部に３本のスパイク１２
を設けたが、このスパイク１２の数量は実施例に限定さ
れない。また、上記実施例では、１本の補強鋼材にスパ
イク１２を設けて、この補強鋼材を基準補強鋼材１１と
したが、複数の補強鋼材にそれぞれスパイク１２を設け
ても良い。なおまた、補強鋼材２及び基準補強鋼材１１
としては、複数のウェブによって予め小室が形成された
ものであっても良いことは勿論である。
【００２１】
【発明の効果】以上、説明したように、本発明の鋼製地
中連続壁の施工法によれば、下記の効果を得ることがで
きる。補強鋼材の下端部に予め設けられたスパイクが掘
削溝の底部に圧入され、この補強鋼材の側部に他の補強
鋼材が順に連接されて補強構造体が構築されるので、掘
削溝へコンクリートを打設した際に、このコンクリート
に流れが生じてもこのコンクリートの流れによる補強鋼
材の下端部の移動を防止することができ、鉛直方向に対
して極めて高精度に建て込まれた補強構造体を有する地
中連続壁を得ることができる。
中連続壁の施工法によれば、下記の効果を得ることがで
きる。補強鋼材の下端部に予め設けられたスパイクが掘
削溝の底部に圧入され、この補強鋼材の側部に他の補強
鋼材が順に連接されて補強構造体が構築されるので、掘
削溝へコンクリートを打設した際に、このコンクリート
に流れが生じてもこのコンクリートの流れによる補強鋼
材の下端部の移動を防止することができ、鉛直方向に対
して極めて高精度に建て込まれた補強構造体を有する地
中連続壁を得ることができる。
【図１】本発明の鋼製地中連続壁の施工法に使用される
基準補強鋼材の構造を説明する基準補強鋼材の下端部近
傍の斜視図である。
基準補強鋼材の構造を説明する基準補強鋼材の下端部近
傍の斜視図である。
【図２】基準補強鋼材の位置決め構造を説明する基準補
強鋼材の頭部の斜視図である。
強鋼材の頭部の斜視図である。
【図３】本発明の鋼製地中連続壁の施工法の工程を説明
する掘削溝に配設された基準補強鋼材の側面図である。
する掘削溝に配設された基準補強鋼材の側面図である。
【図４】基準補強鋼材の仮止め固定構造を説明する基準
補強鋼材の頭部の斜視図である。
補強鋼材の頭部の斜視図である。
【図５】本発明の鋼製地中連続壁の施工法の工程を説明
する掘削溝内に建て込まれた補強構造体の側面図であ
る。
する掘削溝内に建て込まれた補強構造体の側面図であ
る。
【図６】本発明の鋼製地中連続壁の施工法の工程を説明
する掘削溝内に建て込まれた補強構造体の側面図であ
る。
する掘削溝内に建て込まれた補強構造体の側面図であ
る。
【図７】従来の鋼製地中連続壁の施工法の工程を説明す
る掘削溝内に吊り下げられた補強鋼材の側面図である。
る掘削溝内に吊り下げられた補強鋼材の側面図である。
【図８】従来の鋼製地中連続壁の施工法の工程を説明す
る掘削溝内に吊り下げられた補強鋼材及びトレミー管の
側面図である。
る掘削溝内に吊り下げられた補強鋼材及びトレミー管の
側面図である。
【図９】従来の鋼製地中連続壁の施工法の工程を説明す
る掘削溝内に建て込まれた補強鋼材の側面図である。
る掘削溝内に建て込まれた補強鋼材の側面図である。
【図１０】従来の鋼製地中連続壁の施工法の工程を説明
する掘削溝内に建て込まれる補強構造体の側面図であ
る。
する掘削溝内に建て込まれる補強構造体の側面図であ
る。
【図１１】従来の鋼製地中連続壁の施工法の工程を説明
する掘削溝内に建て込まれた補強構造体の側面図であ
る。
する掘削溝内に建て込まれた補強構造体の側面図であ
る。
１ 掘削溝 １ａ 底部 ２ 補強構造体 ６ 補強構造体 １１ 基準補強鋼材（補強鋼材） １２ スパイク
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 前 孝一 東京都港区芝浦一丁目２番３号 清水建 設株式会社内 (72)発明者 平井 孝典 東京都港区芝浦一丁目２番３号 清水建 設株式会社内 (72)発明者 田中 慎一 東京都港区芝浦一丁目２番３号 清水建 設株式会社内 (72)発明者 河原 繁夫 千葉県富津市新富20−１ 新日本製鐵株 式会社 技術開発本部ＲＥ内 (72)発明者 古部 浩 東京都港区北青山二丁目５番８号 株式 会社間組内 (56)参考文献 実開 昭58−33541（ＪＰ，Ｕ) 特公 平３−27065（ＪＰ，Ｂ２) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) E02D 5/02 - 5/20
Claims (1)
- 【請求項１】 下端部に予めスパイクが設けられた補強
鋼材を掘削溝の鉛直方向へ配置するとともに前記スパイ
クを前記掘削溝の底部へ圧入し、この補強鋼材の側部に
他の補強鋼材を順に連接して補強構造体を構築し、この
補強構造体が構築された掘削溝内へコンクリートを打設
することを特徴とする鋼製地中連続壁の施工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14302392A JP2887710B2 (ja) | 1992-06-03 | 1992-06-03 | 鋼製地中連続壁の施工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14302392A JP2887710B2 (ja) | 1992-06-03 | 1992-06-03 | 鋼製地中連続壁の施工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05331837A JPH05331837A (ja) | 1993-12-14 |
| JP2887710B2 true JP2887710B2 (ja) | 1999-04-26 |
Family
ID=15329124
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14302392A Expired - Lifetime JP2887710B2 (ja) | 1992-06-03 | 1992-06-03 | 鋼製地中連続壁の施工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2887710B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP7250627B2 (ja) * | 2019-06-19 | 2023-04-03 | ケミカルグラウト株式会社 | 山留壁築造工法 |
-
1992
- 1992-06-03 JP JP14302392A patent/JP2887710B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05331837A (ja) | 1993-12-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4073148A (en) | Precast element for the construction of trenched structures and the process related thereto | |
| US3412562A (en) | Structural wall and method | |
| JPH0768705B2 (ja) | 土留方法とその土留杭 | |
| CN107740423A (zh) | 一种预制拼装式城市下穿隧道施工方法 | |
| JPH10152998A (ja) | 既存建築物の耐震補強構造 | |
| JP2887710B2 (ja) | 鋼製地中連続壁の施工法 | |
| CN109235453B (zh) | 深基坑prc管桩装配式支护方法 | |
| JPH10317371A (ja) | 杭を柱に利用した建築構造物に於ける杭柱の建込み方法及び該方法に用いる杭柱支持用バンド | |
| JPS5920822B2 (ja) | 盛土の耐震補強方法 | |
| JP3050470B2 (ja) | 構真柱の建て込み方法 | |
| JP2565452B2 (ja) | 自立山留め壁の施工法 | |
| JP4399062B2 (ja) | 高架橋地中梁の施工方法 | |
| JPS6322916A (ja) | 人工島における連続地中壁の施工方法 | |
| JP3567387B2 (ja) | 地下躯体の構築方法 | |
| JPS6128774B2 (ja) | ||
| JP2603307B2 (ja) | 連続地中壁上部の山留方法 | |
| JPS5844802B2 (ja) | ガンペキノ ホキヨウコウホウ | |
| JP2818845B2 (ja) | 櫛型連続壁とその構築工法 | |
| JP3013353B2 (ja) | Ｓｒｃ地中連続壁におけるコンクリートの打設方法 | |
| JPS6033941B2 (ja) | ポ−ル基礎の造成方法及びその装置 | |
| JPS59195996A (ja) | トンネル構築方法 | |
| JPS61134441A (ja) | 建造物の基礎地盤補強工法 | |
| JPS6313487B2 (ja) | ||
| JPH06116947A (ja) | 条鋼を芯材とするソイルセメント杭 | |
| JPS6131593A (ja) | 交通路下横断構造物の構築方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19990105 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090219 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100219 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110219 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120219 Year of fee payment: 13 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130219 Year of fee payment: 14 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term | ||
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130219 Year of fee payment: 14 |