JP2887086B2 - 地下外壁用型枠の組立方法 - Google Patents
地下外壁用型枠の組立方法Info
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- JP2887086B2 JP2887086B2 JP7067580A JP6758095A JP2887086B2 JP 2887086 B2 JP2887086 B2 JP 2887086B2 JP 7067580 A JP7067580 A JP 7067580A JP 6758095 A JP6758095 A JP 6758095A JP 2887086 B2 JP2887086 B2 JP 2887086B2
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- Japan
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- formwork
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- assembling
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Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G19/00—Auxiliary treatment of forms, e.g. dismantling; Cleaning devices
- E04G19/003—Arrangements for stabilising the forms or for moving the forms from one place to another
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
- Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は地下外壁用型枠の組立方
法に関するものである。
法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、地下外壁は構造上重要な部分で
あり、周辺の土圧を受けるために配筋量も多くなってい
る。
あり、周辺の土圧を受けるために配筋量も多くなってい
る。
【０００３】この地下外壁の施工は、山止め材が障害と
なって大型部材の搬入や取り付けが困難であり、かつ地
下外壁の階高も高いため人力を主体とした足場作業で行
なわれている。
なって大型部材の搬入や取り付けが困難であり、かつ地
下外壁の階高も高いため人力を主体とした足場作業で行
なわれている。
【０００４】この作業において地下外壁用型枠の組立方
法は、図１０に示すような、２〜３人が１組となって、
足場２０越しに型枠用のパネル３０を１枚づつ受け渡し
て行なっていた。
法は、図１０に示すような、２〜３人が１組となって、
足場２０越しに型枠用のパネル３０を１枚づつ受け渡し
て行なっていた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記のような
地下外壁用型枠の組立方法は人力主体の作業であるため
効率が悪く、しかも壁鉄筋と足場との狭いところで作業
しているためパネルの運搬を含めて作業者に非常な苦渋
作業を強いていた。
地下外壁用型枠の組立方法は人力主体の作業であるため
効率が悪く、しかも壁鉄筋と足場との狭いところで作業
しているためパネルの運搬を含めて作業者に非常な苦渋
作業を強いていた。
【０００６】本発明は、このような問題に鑑みてなされ
たものであり、その目的は、作業性及び施工性の向上を
図ると共に、作業者の作業を軽減するための地下外壁用
型枠の組立方法を提供することである。
たものであり、その目的は、作業性及び施工性の向上を
図ると共に、作業者の作業を軽減するための地下外壁用
型枠の組立方法を提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決する本
発明の地下外壁用型枠の組立方法は、走行車の把持装置
で把持した型枠パネルを、上部側が後方で、かつ下部側
が前方に位置するように傾けて、山止め壁から突出した
セパレータを、前方に位置した下部側から挿通させて型
枠パネルを建て込むことを特徴とし、前記型枠パネルが
複数のパネルを組み合わせて形成されたことを特徴と
し、前記型枠パネルは適宜間隔部をもって建て込み、該
間隙部には他の型枠パネルを建て込むことを特徴とし、
前記把持装置はアームと、該アームの先端に設けた回動
自在な把持具とから構成され、該把持具が型枠ユニット
を掛け止めするフックと、該フックに掛け止めされた型
枠ユニットを押さえる出没自在なロックピンとからなる
ことを特徴とする構成にすることである。
発明の地下外壁用型枠の組立方法は、走行車の把持装置
で把持した型枠パネルを、上部側が後方で、かつ下部側
が前方に位置するように傾けて、山止め壁から突出した
セパレータを、前方に位置した下部側から挿通させて型
枠パネルを建て込むことを特徴とし、前記型枠パネルが
複数のパネルを組み合わせて形成されたことを特徴と
し、前記型枠パネルは適宜間隔部をもって建て込み、該
間隙部には他の型枠パネルを建て込むことを特徴とし、
前記把持装置はアームと、該アームの先端に設けた回動
自在な把持具とから構成され、該把持具が型枠ユニット
を掛け止めするフックと、該フックに掛け止めされた型
枠ユニットを押さえる出没自在なロックピンとからなる
ことを特徴とする構成にすることである。
【０００８】
【作用】走行車の把持装置で型枠パネルを傾けて把持
し、山止め壁から突出したセパレータを、傾けた下部側
から挿通させて型枠パネルを建て込むことにより、全て
を人力に頼らずに型枠の組立作業ができるので作業性及
び施工性の向上を図ることができるとともに、足場の設
置、解体、盛り替え作業などが不要となって現場をより
広く、かつ整然と使用でき、かつ安全管理も容易とな
る。
し、山止め壁から突出したセパレータを、傾けた下部側
から挿通させて型枠パネルを建て込むことにより、全て
を人力に頼らずに型枠の組立作業ができるので作業性及
び施工性の向上を図ることができるとともに、足場の設
置、解体、盛り替え作業などが不要となって現場をより
広く、かつ整然と使用でき、かつ安全管理も容易とな
る。
【０００９】また、前記型枠パネルが複数のパネルを組
み合わせて形成されたことにより、任意の大きさの型枠
パネルを形成できる。
み合わせて形成されたことにより、任意の大きさの型枠
パネルを形成できる。
【００１０】また、前記型枠パネルは適宜間隔部をもっ
て建て込み、該間隙部には他の型枠パネルを建て込むこ
とにより組立作業が容易にできる。
て建て込み、該間隙部には他の型枠パネルを建て込むこ
とにより組立作業が容易にできる。
【００１１】また、把持装置はアームと、該アームの先
端に設けた回動自在な把持具とから構成され、該把持具
が型枠ユニットを掛け止めするフックと、該フックに掛
け止めされた型枠ユニットを押さえる出没自在なロック
ピンとからなることにより、型枠パネルが容易に把持で
きるとともに、前後左右方向に任意に回転できる。
端に設けた回動自在な把持具とから構成され、該把持具
が型枠ユニットを掛け止めするフックと、該フックに掛
け止めされた型枠ユニットを押さえる出没自在なロック
ピンとからなることにより、型枠パネルが容易に把持で
きるとともに、前後左右方向に任意に回転できる。
【００１２】
【実施例】以下、地下外壁用型枠の組立方法の一実施例
について図面に基づいて詳細に説明する。図１は型枠パ
ネルの正面図、図２は走行車の側面図、図３は把持装置
の斜視図、図４は同平面図、図５は同側面図である。
について図面に基づいて詳細に説明する。図１は型枠パ
ネルの正面図、図２は走行車の側面図、図３は把持装置
の斜視図、図４は同平面図、図５は同側面図である。
【００１３】本発明は、図１に示すような型枠パネル１
を使用するものであり、この型枠パネル１は４枚のパネ
ル１ａが連結杆２で横方向に接続され、さらにこれが連
結杆２で縦方向に接続して形成されている。
を使用するものであり、この型枠パネル１は４枚のパネ
ル１ａが連結杆２で横方向に接続され、さらにこれが連
結杆２で縦方向に接続して形成されている。
【００１４】この型枠パネル１は、図２に示すような走
行車３の把持装置４で把持されて壁型枠として建て込ま
れる。
行車３の把持装置４で把持されて壁型枠として建て込ま
れる。
【００１５】前記把持装置４はアーム５と、該アーム５
の先端に設けた把持具６とから構成され、この把持具６
がアーム５先端の回動板７に取り付けられて前後方向に
回動するようになっている。
の先端に設けた把持具６とから構成され、この把持具６
がアーム５先端の回動板７に取り付けられて前後方向に
回動するようになっている。
【００１６】この回動板７には把持具６が支軸９によっ
て横方向に回転自在に取り付けられ、該把持具６のフレ
ーム８に上下のフック１０が突設され、該フック１０が
突設された固定板１１にロックピン１２が出没自在に取
り付けられている。このロックピン１２は型枠パネル１
が掛け止めされる際は後方に引っ込んでいるが、型枠パ
ネル１が掛け止めされると突出するようになっている。
て横方向に回転自在に取り付けられ、該把持具６のフレ
ーム８に上下のフック１０が突設され、該フック１０が
突設された固定板１１にロックピン１２が出没自在に取
り付けられている。このロックピン１２は型枠パネル１
が掛け止めされる際は後方に引っ込んでいるが、型枠パ
ネル１が掛け止めされると突出するようになっている。
【００１７】以下、このような型枠パネル１と走行車３
とを使用した地下外壁用型枠の組立方法について図６〜
図９に基づいて説明する。
とを使用した地下外壁用型枠の組立方法について図６〜
図９に基づいて説明する。
【００１８】先ず、図６に示すように、把持装置４のア
ーム５を所定の高さに設置するとともに、回動板７を前
方に回動させて把持具６のフック１０を型枠パネル１の
連結杆２に引っ掛ける。
ーム５を所定の高さに設置するとともに、回動板７を前
方に回動させて把持具６のフック１０を型枠パネル１の
連結杆２に引っ掛ける。
【００１９】そしてこのフック１０を連結杆２に引っ掛
けた後、これが外れないようにロックピン１２を前方に
突出させてロックする。次に、図７に示すように、前記
回動板７をアーム５側に回動させて型枠パネル１を垂直
状にするとともに、走行車３を山止め壁１３の近くまで
移動させる。
けた後、これが外れないようにロックピン１２を前方に
突出させてロックする。次に、図７に示すように、前記
回動板７をアーム５側に回動させて型枠パネル１を垂直
状にするとともに、走行車３を山止め壁１３の近くまで
移動させる。
【００２０】続いて、図８に示すように、回動板７をさ
らに回動させて型枠パネル１をアーム５側に傾け、山止
め壁１３から突出しているセパレータ１４を型枠パネル
１に下から順に挿通してネジ止めすることにより型枠パ
ネル１を固定する。
らに回動させて型枠パネル１をアーム５側に傾け、山止
め壁１３から突出しているセパレータ１４を型枠パネル
１に下から順に挿通してネジ止めすることにより型枠パ
ネル１を固定する。
【００２１】この型枠パネル１は建て込みを容易にする
ために、図９に示すように、パネル１ａ一枚分の間隙部
１５を開けて建て込むようにする。
ために、図９に示すように、パネル１ａ一枚分の間隙部
１５を開けて建て込むようにする。
【００２２】そして、この型枠パネル１を建て込んだ
後、前記間隙部１５に他の型枠パネルを建て込むが、こ
の他の型枠パネルも型枠パネル１と同様にセパレータ１
４で固定する。
後、前記間隙部１５に他の型枠パネルを建て込むが、こ
の他の型枠パネルも型枠パネル１と同様にセパレータ１
４で固定する。
【００２３】このような方法で型枠パネル１を順次建て
込んで外壁用型枠を組み立て、その中にコンクリートを
打設すると地下外壁が構築できる。
込んで外壁用型枠を組み立て、その中にコンクリートを
打設すると地下外壁が構築できる。
【００２４】
【発明の効果】走行車の把持装置で型枠パネルを傾けて
把持し、山止め壁から突出したセパレータを、傾けた下
部側から挿通させて型枠パネルを建て込むことにより、
全てを人力に頼らずに型枠の組立作業ができるので作業
性及び施工性の向上を図ることができるとともに、足場
の設置、解体、盛り替え作業などが不要となって現場を
より広く、かつ整然と使用でき、かつ安全管理も容易と
なる。
把持し、山止め壁から突出したセパレータを、傾けた下
部側から挿通させて型枠パネルを建て込むことにより、
全てを人力に頼らずに型枠の組立作業ができるので作業
性及び施工性の向上を図ることができるとともに、足場
の設置、解体、盛り替え作業などが不要となって現場を
より広く、かつ整然と使用でき、かつ安全管理も容易と
なる。
【００２５】型枠パネルが複数のパネルを組み合わせて
形成されたことにより、任意の大きさの型枠パネルが形
成できる。
形成されたことにより、任意の大きさの型枠パネルが形
成できる。
【００２６】型枠パネルは適宜間隔部をもって建て込
み、該間隙部には他の型枠パネルを建て込むことにより
組立作業が容易にできる。
み、該間隙部には他の型枠パネルを建て込むことにより
組立作業が容易にできる。
【００２７】把持装置はアームと、該アームの先端に設
けた回動自在な把持具とから構成され、該把持具が型枠
ユニットを掛け止めするフックと、該フックに掛け止め
された型枠ユニットを押さえる出没自在なロックピンと
からなることにより、型枠パネルが容易に把持できると
ともに、前後左右方向に任意に回転できる。
けた回動自在な把持具とから構成され、該把持具が型枠
ユニットを掛け止めするフックと、該フックに掛け止め
された型枠ユニットを押さえる出没自在なロックピンと
からなることにより、型枠パネルが容易に把持できると
ともに、前後左右方向に任意に回転できる。
【図１】型枠パネルの正面図である。
【図２】走行車の側面図である。
【図３】把持装置の斜視図である。
【図４】把持装置の平面図である。
【図５】把持装置の側面図である。
【図６】把持装置のフックを型枠パネルに引っ掛けた状
態の側面図である。
態の側面図である。
【図７】把持装置で引っ掛けた型枠パネルを垂直状にし
た側面図である。
た側面図である。
【図８】型枠パネルを傾斜して建て込む状態の側面図で
ある。
ある。
【図９】型枠パネルを建て込んだ状態の正面図である。
【図１０】従来の地下外壁用型枠の組立方法を示す斜視
図である。
図である。
１ 型枠パネル ２ 連結杆 ３ 走行車 ４ 把持装置 ５ アーム ６ 把持具 ７ 回動板 ８ フレーム ９ 支軸 １０ フック １１ 固定板 １２ ロックピン
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 景山 亨 東京都中央区京橋１−７−１ 戸田建設 株式会社内 (72)発明者 香月 泰樹 東京都中央区京橋１−７−１ 戸田建設 株式会社内 (56)参考文献 特開 平６−10513（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−343975（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−295896（ＪＰ，Ａ) 特開 昭53−137531（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−239917（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) E04G 21/14 E04G 21/06 E04G 21/16
Claims (4)
- 【請求項１】 走行車の把持装置で把持した型枠パネル
を、上部側が後方で、かつ下部側が前方に位置するよう
に傾けて、山止め壁から突出したセパレータを、前方に
位置した下部側から挿通させて型枠パネルを建て込むこ
とを特徴とする地下外壁用型枠の組立方法。 - 【請求項２】 前記型枠パネルが複数のパネルを組み合
わせて形成されたことを特徴とする請求項１に記載の地
下外壁用型枠の組立方法。 - 【請求項３】 前記型枠パネルは適宜間隔部をもって建
て込み、該間隙部には他の型枠パネルを建て込むことを
特徴とする請求項１または２に記載の地下外壁用型枠の
組立方法。 - 【請求項４】 前記把持装置はアームと、該アームの先
端に設けた回動自在な把持具とから構成され、該把持具
が型枠ユニットを掛け止めするフックと、該フックに掛
け止めされた型枠ユニットを押さえる出没自在なロック
ピンとからなることを特徴とする請求項１、２、３のい
ずれかに記載の地下外壁用型枠の組立方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7067580A JP2887086B2 (ja) | 1995-03-27 | 1995-03-27 | 地下外壁用型枠の組立方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7067580A JP2887086B2 (ja) | 1995-03-27 | 1995-03-27 | 地下外壁用型枠の組立方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08260705A JPH08260705A (ja) | 1996-10-08 |
| JP2887086B2 true JP2887086B2 (ja) | 1999-04-26 |
Family
ID=13349016
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7067580A Expired - Fee Related JP2887086B2 (ja) | 1995-03-27 | 1995-03-27 | 地下外壁用型枠の組立方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2887086B2 (ja) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2377215B (en) * | 2001-03-07 | 2003-07-09 | Peter James Compton | Cladding panel positioning apparatus and method of positioning a cladding panel |
| JP6129658B2 (ja) * | 2013-06-25 | 2017-05-17 | 鹿島建設株式会社 | ハンドリング装置、鉄筋及び型枠の施工方法 |
| JP6353578B2 (ja) * | 2017-04-12 | 2018-07-04 | 鹿島建設株式会社 | 鉄筋及び型枠の施工方法 |
| US9988823B1 (en) | 2017-10-02 | 2018-06-05 | General Steel And Supply Company | Concrete forming system |
| US10427916B1 (en) | 2018-10-05 | 2019-10-01 | Tgr Construction, Inc. | Structure installation system with vehicle having hangers to support a wall |
| US10633887B1 (en) | 2019-08-29 | 2020-04-28 | Tgr Construction, Inc. | Bollard setting and installation system |
| DE102022204031A1 (de) * | 2022-04-26 | 2023-10-26 | Doka Gmbh | Handhabungsgerät |
-
1995
- 1995-03-27 JP JP7067580A patent/JP2887086B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08260705A (ja) | 1996-10-08 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |