JP2866781B2 - シール部材料 - Google Patents
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Description
特性に優れ、かつ、相手材に損傷を与えにくい優れたシ
ール部材料に関する。このシール部材料は、特にスクロ
ール型コンプレッサー用のシール部材料として有用であ
る。
ル部基板の片面にうず巻壁を設け、固定側および可動側
の各スクロール部材がお互いにうず巻壁を偏心状態でか
みあい回転することにより流体を圧縮する。各スクロー
ル部材のうず巻溝の底には、チップシールが挿入されて
おり、このチップシールのシール特性および摺動特性が
運転効率と密接に関与していることが知られている。従
来のシール部材料としては、ポリエーテルエーテルケト
ン、ポリフェニレンサルファイド等の熱可塑性樹脂を用
いたものや、ポリフェニレンサルファイド樹脂にフルオ
ロカーボン重合体、ピッチ系炭素繊維および有機粉末を
添加した材料が使用されている。
形を可能にしてコストの低減を図るものである。しか
し、最近の従来に比して一層過酷化した使用条件、特に
高荷重下において使用される場合には、摩擦特性が劣る
こと、また成形時の製品におけるヒケ量が大きくなる傾
向にあること、さらに相手材に傷を付けること等を考慮
すると、従来のシール材料は十分には満足できるもので
はない。
脂とPAN系炭素繊維の優れた特性を生かし、相手材に
損傷を与えることなく、また、摩擦特性およびシール特
性に優れ、従来では対応できなかった高荷重下の条件で
も使用し得るシール材料を提供することをその目的とす
る。
決するためのもので、その要旨とするところは、 (1)PAN系炭素繊維5〜20重量%およびポリテト
ラフルオロエチレン樹脂1〜15重量%、残部が実質的
にポリフェニレンサルファイド樹脂からなるシール部材
料、 (2)上記(1)に、更に金属化合物粉末0.1〜10
重量%を含むシール部材料、 である。以下に本発明を詳細に説明する。本発明で用い
られるポリフェニレンサルファイド(以下、PPSと言
う)は、式(1)で表される繰り返し単位を有する、結
晶性のPPSであり、前記繰り返し単位を70モル%以
上、特に90モル%以上を含む重合体が好ましい。繰り
返し単位が70モル%未満の場合は耐熱性が低下するの
で好ましくない。
ほかに下記の(2)〜(8)のような繰り返し単位を3
0モル%未満含ませることができる。
る方法によって一般に製造され、市販されている。これ
らには架橋タイプおよびリニアタイプがあり、本発明に
はいずれのタイプのものでも使用できる。
は、特にPAN系炭素繊維を使用する。PAN系炭素繊
維は、従来のピッチ系の炭素繊維と比較して、摩擦特性
に優れ、相手材を傷つけない優れた効果を発揮する。ま
た、成形時の製品におけるヒケ量を小さくすることによ
りシール性を向上させることもできる。本発明における
PAN系炭素繊維は、長さが1mm以下のものが好まし
い。長さが1mmを越えると、溶融時の流動性が悪く、
成形が困難になってしまう。尚、市販されているPAN
系の炭素繊維としては、東レ製トレカMLD−3、トレ
カMLD−300、トレカMLD−1000、また東邦
レーヨン製ベスファイトHTA−CMF−0040−
E、ベスファイトHTA−CMF−0160−E、ベス
ファイトHTA−CMF−1000−E等が使用され
る。本発明の組成物におけるPAN系炭素繊維の含有量
は、5〜20重量%とし、より好ましくは10〜15重
量%の範囲である。含有量が5重量%より少ないと耐荷
重特性、耐摩擦特性およびクリープ特性の改良効果が小
さくなる。また、20重量%を越えると相手材を傷つ
け、シール特性が悪くなる。
ロエチレン(以下、PTFEと言う)は、平均粒径が2
5μmのものが好ましく、市販されているものとして
は、三井デュポン・フロロケミカル製TLP10F−
1、TLP−10、MP1300、またダイキン工業製
ルブロンL−5、L−2、喜多村製KTL−500F等
が使用される。PTFEの含有量は、1〜15重量%で
あり、より好ましくは5〜10重量%の範囲である。含
有量が1%より少ないと摺動特性、非焼付特性の向上の
改良が小さくなる。また、15重量%を越えると、樹脂
組成物の強度が弱くなり、耐摩耗特性、耐荷重特性およ
び耐クリープ特性の低下が生じる。さらに、成形時製品
におけるヒケ量が多くなりシール特性が悪くなる。
10重量%添加することにより、耐荷重性、耐摩耗性を
一層向上させることができる。金属化合物粉末として
は、特にPbO,PbF2,PbS,等のPb化合物が
好ましく、0.1%以下では添加の効果がなく、また1
0%を越えると射出成形性が劣る。
に示す。 PPS:フィリップス製ライトンP−4 PTFE:ダイキン工業製ルブロンL−5 PAN系炭素繊維:東レ製トレカミルドファイバーM
LD− 300 ピッチ系炭素繊維:呉羽化学製クレハM201F アラミド繊維:帝人製テクノーラT−320 金属化合物粉末(PbF2):橋本化成製(−350
mesh) 有機粉末(オキシベンゾイルポリエステル):住友化
学製エコノールE101M 上記原材料〜を表1に示す割合で配合し、ヘンシェ
ルミキサーにてドライブレンドした。その後40mm径
押出し機(押出し温度310℃)で溶融混練しながら、
押出操作を行って、均一配合ペレットを得た。次にこれ
らのペレットを通常の射出成形機を用いて、シリンダー
温度300〜330℃金型温度140℃で成形を行な
い、本発明品(試料No.1〜4)および比較品(試料
No.5〜11)を得た。
性、相手材損傷量、熱効率、製品におけるヒケ量を測定
した。その試験結果を表3に示す。摩擦摩耗の試験条件
は表2に示す。
明によれば、摩擦係数、相手材損傷量、熱効率、ヒケ量
において、バランスのとれたシール部材料を得ることが
できる。たとえば、ピッチ系炭素繊維に代えてPAN系
炭素繊維を用いた本発明の効果は、表3、実施例番号2
および9の比較から明らかである。また、PTFEの組
成割合特定の効果(ヒケ量)は、表3、実施例番号2お
よび7の比較から明らかである。さらに、PAN系炭素
繊維組成割合特定の効果(相手材損傷量)は、表3、実
施例番号2および5の比較から明らかである。
用シール部材料によれば、PAN系炭素繊維を使用する
ことにより、摺動特性およびシール特性を向上させるこ
とができる。また、相手材を損傷させるシール部材料の
問題点が解消され、最近の高荷重下の使用条件において
も、優れた性能を発揮することができる。
Claims (2)
- 【請求項1】 PAN系炭素繊維5〜20重量%および
ポリテトラフルオロエチレン樹脂1〜15重量%、残部
が実質的にポリフェニレンサルファイド樹脂からなるこ
とを特徴とするスクロール型コンプレッサー用シール部
材料。 - 【請求項2】 請求項1に記載された組成に加えて、更
に金属化合物粉末0.1〜10重量%を含むスクロール
型コンプレッサー用シール部材料。
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