JP2837458B2 - 摺動部材用潤滑性樹脂組成物 - Google Patents
摺動部材用潤滑性樹脂組成物Info
- Publication number
- JP2837458B2 JP2837458B2 JP24603089A JP24603089A JP2837458B2 JP 2837458 B2 JP2837458 B2 JP 2837458B2 JP 24603089 A JP24603089 A JP 24603089A JP 24603089 A JP24603089 A JP 24603089A JP 2837458 B2 JP2837458 B2 JP 2837458B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resin
- manufactured
- resin composition
- lubricating
- weight
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Lubricants (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は各種の摺動部材料として利用されるポリフ
ェニレンサルファイド樹脂を主成分とする摺動部材用潤
滑性樹脂組成物に関するものである。
ェニレンサルファイド樹脂を主成分とする摺動部材用潤
滑性樹脂組成物に関するものである。
近年、合成樹脂滑り軸受の用途分野が拡大するにつれ
て、軸受の使用条件、特に高温雰囲気下において、良好
な摩擦摩耗特性を発揮するような耐熱性のある合成樹脂
製軸受が強く要望されるようになってきた。
て、軸受の使用条件、特に高温雰囲気下において、良好
な摩擦摩耗特性を発揮するような耐熱性のある合成樹脂
製軸受が強く要望されるようになってきた。
従来、耐熱性が良く機械的強度の優れた熱可塑性合成
樹脂としてポリフェニレンサルファイド（PPSと略称す
る）樹脂が用いられていることはよく知られている。し
かし、このPPS樹脂は自己潤滑剤が乏しいため、潤滑性
を必要とする摺動部分の材料として使用するに際して
は、潤滑剤などを添加して別途潤滑性を付与しなければ
ならず、例えば黒鉛、四フッ化エチレン樹脂、潤滑油、
金属酸化物、芳香族ポリアミド樹脂等を用いた複合材料
が開発されてはいるものの、このような複合材料は高
温、高負荷条件のもとで良好な摩擦摩耗特性を発揮させ
るという点で決して充分であるとは言えない。一方、炭
素繊維を配合した複合材料は初期においては良好な摩擦
摩耗特性を示すが、相手材を損傷させ、その損傷にとも
ない摩擦摩耗特性が急激に悪化する。
樹脂としてポリフェニレンサルファイド（PPSと略称す
る）樹脂が用いられていることはよく知られている。し
かし、このPPS樹脂は自己潤滑剤が乏しいため、潤滑性
を必要とする摺動部分の材料として使用するに際して
は、潤滑剤などを添加して別途潤滑性を付与しなければ
ならず、例えば黒鉛、四フッ化エチレン樹脂、潤滑油、
金属酸化物、芳香族ポリアミド樹脂等を用いた複合材料
が開発されてはいるものの、このような複合材料は高
温、高負荷条件のもとで良好な摩擦摩耗特性を発揮させ
るという点で決して充分であるとは言えない。一方、炭
素繊維を配合した複合材料は初期においては良好な摩擦
摩耗特性を示すが、相手材を損傷させ、その損傷にとも
ない摩擦摩耗特性が急激に悪化する。
このように、従来の技術においては良好な潤滑特性を
備えた耐熱性材料がなく世間の要望に対処し得ないとい
う問題点があり、これを解決することが課題となってい
た。
備えた耐熱性材料がなく世間の要望に対処し得ないとい
う問題点があり、これを解決することが課題となってい
た。
上記の課題を解決するために、この発明は、PPS樹脂
を主成分とし、四フッ化エチレン樹脂５〜40重量％と、
溶融フッ素樹脂３〜20重量％とを必須成分として添加し
た射出成形可能な摺動部材用潤滑性樹脂組成物とする手
段を採用したものであり、以下その詳細を述べる。
を主成分とし、四フッ化エチレン樹脂５〜40重量％と、
溶融フッ素樹脂３〜20重量％とを必須成分として添加し
た射出成形可能な摺動部材用潤滑性樹脂組成物とする手
段を採用したものであり、以下その詳細を述べる。
まず、この発明におけるPPS樹脂は、一般式 Ph−Ｓｎ で示される合成樹脂である。ここで、式中−Ph−は であり、ＱはＦ、Cl、BrのハロゲンもしくはCH3であ
り、ｍは１〜４の整数を示す。これらのうち、特に典型
的なものは で示されるものであり、米国フィリップス・ペトローリ
アム社から「ライトン」の商標で市販され、その製造方
法は米国特許第3,354,129号（対応特許特公昭45−3368
号）に開示されている。それによると、ライトンはＮ−
メチルピロリドン溶媒中、160〜250℃、加圧条件下にｐ
−ジクロルベンゼンと二硫化ソーダとを反応させること
によって製造され、樹脂中に交差結合が全くないものか
ら部分的交差結合を有するものに至るまで各種重合度の
ものを後熱処理工程にかけて自由に製造することができ
るので、目的の溶媒ブレンドに適正な溶融粘度特性を有
するものを任意に選択使用することが可能である。ま
た、架橋構造をとらない、上記ライトン以外の直鎖状PP
S樹脂も使用できる。
り、ｍは１〜４の整数を示す。これらのうち、特に典型
的なものは で示されるものであり、米国フィリップス・ペトローリ
アム社から「ライトン」の商標で市販され、その製造方
法は米国特許第3,354,129号（対応特許特公昭45−3368
号）に開示されている。それによると、ライトンはＮ−
メチルピロリドン溶媒中、160〜250℃、加圧条件下にｐ
−ジクロルベンゼンと二硫化ソーダとを反応させること
によって製造され、樹脂中に交差結合が全くないものか
ら部分的交差結合を有するものに至るまで各種重合度の
ものを後熱処理工程にかけて自由に製造することができ
るので、目的の溶媒ブレンドに適正な溶融粘度特性を有
するものを任意に選択使用することが可能である。ま
た、架橋構造をとらない、上記ライトン以外の直鎖状PP
S樹脂も使用できる。
また、この発明における四フッ化エチレン樹脂は、四
フッ化エチレンの重合体であり、成形用の粉末であって
も、また、いわゆる固体潤滑剤用の微粉末であってもよ
く、たとえば三井・デュポンフロロケミカル社製：テフ
ロン7J、TLP−10、旭硝子社製：フルオンG163、ダイキ
ン工業社製：ポリフロンM15、ルブロンL5などを例示す
ることができる。
フッ化エチレンの重合体であり、成形用の粉末であって
も、また、いわゆる固体潤滑剤用の微粉末であってもよ
く、たとえば三井・デュポンフロロケミカル社製：テフ
ロン7J、TLP−10、旭硝子社製：フルオンG163、ダイキ
ン工業社製：ポリフロンM15、ルブロンL5などを例示す
ることができる。
さらに、この発明の溶融フッ素樹脂は、テトラフルオ
ロエチレン−パーフルオロアルキルビニルエーテル共重
合体（PFAと略称する）、テトラフルオロエチレン−ヘ
キサフルオロプロピレン共重合体（FEPと略称する）、
エチレン−テトラフルオロエチレン共重合体（ETFEと略
称する）、テトラフルオロエチレン−フルオロアルキル
ビニルエーテル−フルオロオレフィン共重合体（EPEと
略称する）、ポリトリクロロフルオロエチレン、および
ポリフッ化ビニリデンなどであって、これらのうちPF
A、FEP、ETFE、EPEそれぞれ単独もしくはこれらの混合
物が特に好ましく、具体的にはたとえばPFAとしては三
井・デュポンフロロケミカル社製：テフロンPFA−Ｊ、M
P−10、ヘキスト社製：ホスタフロンTFA、ダイキン工業
社製：ネオフロンPFAを、FEPとしては三井・デュポンフ
ロロケミカル社製：テフロンFEP−Ｊ、ダイキン工業社
製：ネオフロンFEPを、ETFEとしては三井・デュポンフ
ロロケミカル社製：テフゼル、旭硝子社製：アフロンCO
Pを、また、EPEとしては三井デュポンフロロケミカル社
製：テフロンEPE−Ｊ、などを挙げることができる。
ロエチレン−パーフルオロアルキルビニルエーテル共重
合体（PFAと略称する）、テトラフルオロエチレン−ヘ
キサフルオロプロピレン共重合体（FEPと略称する）、
エチレン−テトラフルオロエチレン共重合体（ETFEと略
称する）、テトラフルオロエチレン−フルオロアルキル
ビニルエーテル−フルオロオレフィン共重合体（EPEと
略称する）、ポリトリクロロフルオロエチレン、および
ポリフッ化ビニリデンなどであって、これらのうちPF
A、FEP、ETFE、EPEそれぞれ単独もしくはこれらの混合
物が特に好ましく、具体的にはたとえばPFAとしては三
井・デュポンフロロケミカル社製：テフロンPFA−Ｊ、M
P−10、ヘキスト社製：ホスタフロンTFA、ダイキン工業
社製：ネオフロンPFAを、FEPとしては三井・デュポンフ
ロロケミカル社製：テフロンFEP−Ｊ、ダイキン工業社
製：ネオフロンFEPを、ETFEとしては三井・デュポンフ
ロロケミカル社製：テフゼル、旭硝子社製：アフロンCO
Pを、また、EPEとしては三井デュポンフロロケミカル社
製：テフロンEPE−Ｊ、などを挙げることができる。
なお、この発明において、四フッ化エチレン樹脂の量
を５〜40重量％に限定する理由は、５重量％より少ない
と潤滑特性が悪く、40重量％をこえると著しく成形性が
そこなわれるからであり、さらに溶融フッ素樹脂の量を
３〜20重量％に限定する理由は、３重量％未満の少量で
は潤滑特性が悪く、20重量％をこえると溶融粘度が高く
なって成形性が悪化したり、機械的強度が低下して好ま
しくないからである。
を５〜40重量％に限定する理由は、５重量％より少ない
と潤滑特性が悪く、40重量％をこえると著しく成形性が
そこなわれるからであり、さらに溶融フッ素樹脂の量を
３〜20重量％に限定する理由は、３重量％未満の少量で
は潤滑特性が悪く、20重量％をこえると溶融粘度が高く
なって成形性が悪化したり、機械的強度が低下して好ま
しくないからである。
ここで、配合割合の決まった各添加物を混合する方法
は特に限定するものではなく、通常広く用いられている
方法、たとえば主成分となる樹脂、その他の諸原料をそ
れぞれ個別に、またはヘンシェルミキサー、ボールミ
ル、タンブラーミキサー等の混合機によって適宜乾式混
合した後、溶融混合性のよい射出成形機もしくは溶融押
出成形機に供給するか、または、予め熱ロール、ニー
ダ、バンバリーミキサー、溶融押出機などで溶融混合す
るなどの方法を利用すればよい。さらに、この発明の組
成物を成形するにあたっても、特にその方法を限定する
ものではなく、圧縮成形、押出成形、射出成形等の通常
の方法、または組成物を溶融混合した後、これをジェッ
トミル、冷凍粉砕機等によって粉砕し、所望の粒径に分
級するか、または分級しないままで、得られた粉末を用
いた流動浸漬塗装、静電粉体塗装などを行うことも可能
である。また、得られた粉末を溶剤に分散させて、スプ
レー塗装または浸漬塗装を行なうことも可能である。
は特に限定するものではなく、通常広く用いられている
方法、たとえば主成分となる樹脂、その他の諸原料をそ
れぞれ個別に、またはヘンシェルミキサー、ボールミ
ル、タンブラーミキサー等の混合機によって適宜乾式混
合した後、溶融混合性のよい射出成形機もしくは溶融押
出成形機に供給するか、または、予め熱ロール、ニー
ダ、バンバリーミキサー、溶融押出機などで溶融混合す
るなどの方法を利用すればよい。さらに、この発明の組
成物を成形するにあたっても、特にその方法を限定する
ものではなく、圧縮成形、押出成形、射出成形等の通常
の方法、または組成物を溶融混合した後、これをジェッ
トミル、冷凍粉砕機等によって粉砕し、所望の粒径に分
級するか、または分級しないままで、得られた粉末を用
いた流動浸漬塗装、静電粉体塗装などを行うことも可能
である。また、得られた粉末を溶剤に分散させて、スプ
レー塗装または浸漬塗装を行なうことも可能である。
なお、この発明のPPS樹脂を主成分とする潤滑性組成
物に対して、潤滑特性を悪化させない範囲内において各
種添加剤を配合することもできる。
物に対して、潤滑特性を悪化させない範囲内において各
種添加剤を配合することもできる。
以上述べたこの発明の組成物は、PPS樹脂を主要成分
とするので、耐熱性に優れていると共に射出成形可能な
摺動部材料になり、しかも必須成分として所定量の四フ
ッ化エチレン樹脂および溶融フッ素樹脂を併用すること
によって良好な潤滑特性を示すと同時に優れた耐摩耗性
があり、硬質の材料が点火されていないので相手材を損
傷することもない。
とするので、耐熱性に優れていると共に射出成形可能な
摺動部材料になり、しかも必須成分として所定量の四フ
ッ化エチレン樹脂および溶融フッ素樹脂を併用すること
によって良好な潤滑特性を示すと同時に優れた耐摩耗性
があり、硬質の材料が点火されていないので相手材を損
傷することもない。
まず、実施例および比較例に用いた諸原材料を一括し
て示すとつぎのとおりである。なお各成分の配合割合
は、すべて重量％である。
て示すとつぎのとおりである。なお各成分の配合割合
は、すべて重量％である。
PPS樹脂（東ソーサスティー社製:PPS＃160）、 PPS樹脂（クレハ化学社製 KPS−W205）、 溶融フッ素樹脂 ETFE（旭硝子社製：アフロンCOP
Ｚ−8820）、 溶融フッ素樹脂 PFA（三井・デュポンフロロケミ
カル社製:MP−10）、 四フッ化エチレン樹脂（三井・デュポンフロロケミ
カル社製：テフロン71J）、 芳香族ポリアミド繊維（帝人社製：コーネックスフ
ァイバー1mm）、 炭素繊維（東レ社製：トレカMLD−30）、 タルク カーボンブラック（ライオン社製：ケッチェンEC−
Ｘ）、 実施例１〜4: 第１表に示す割合で諸原材料を配合した。そして組成
物の成形にあっては、まず原材料をヘンシェルミキサー
で充分混合し、二軸溶融押出機に供給し、シリンダー温
度300℃、回転数毎分100回転の溶融混合条件で押出して
造粒し、得られたペレットを樹脂温度310℃、射出圧力8
00kg/cm2、金型温度130℃の射出成形条件下で外径23m
m、内径14mm、長さ13mmのリング状試験片を成形し、こ
の試験片を用いて体積抵抗率の測定および摩擦摩耗試験
を行なった。また、摩耗係数は滑り速度を毎分100m、荷
重1kg/cm2の条件でスラスト型摩擦試験機を用いて測定
し、摩耗係数は滑り速度毎分128m、荷重3.9kg/cm2の条
件でスラスト型摩耗試験機を用いて求め、いずれも相手
材には軸受鋼SUJ−２（焼入れ、研削仕上げ）を使用し
た。得られた結果は第２表にまとめた。
Ｚ−8820）、 溶融フッ素樹脂 PFA（三井・デュポンフロロケミ
カル社製:MP−10）、 四フッ化エチレン樹脂（三井・デュポンフロロケミ
カル社製：テフロン71J）、 芳香族ポリアミド繊維（帝人社製：コーネックスフ
ァイバー1mm）、 炭素繊維（東レ社製：トレカMLD−30）、 タルク カーボンブラック（ライオン社製：ケッチェンEC−
Ｘ）、 実施例１〜4: 第１表に示す割合で諸原材料を配合した。そして組成
物の成形にあっては、まず原材料をヘンシェルミキサー
で充分混合し、二軸溶融押出機に供給し、シリンダー温
度300℃、回転数毎分100回転の溶融混合条件で押出して
造粒し、得られたペレットを樹脂温度310℃、射出圧力8
00kg/cm2、金型温度130℃の射出成形条件下で外径23m
m、内径14mm、長さ13mmのリング状試験片を成形し、こ
の試験片を用いて体積抵抗率の測定および摩擦摩耗試験
を行なった。また、摩耗係数は滑り速度を毎分100m、荷
重1kg/cm2の条件でスラスト型摩擦試験機を用いて測定
し、摩耗係数は滑り速度毎分128m、荷重3.9kg/cm2の条
件でスラスト型摩耗試験機を用いて求め、いずれも相手
材には軸受鋼SUJ−２（焼入れ、研削仕上げ）を使用し
た。得られた結果は第２表にまとめた。
なお、摩耗試験後に相手材の損傷度を調べ、その結果
を第２表に併記した。損傷度については、損傷しない
（○印）および損傷する（×印）の二段階評価で表わし
た。
を第２表に併記した。損傷度については、損傷しない
（○印）および損傷する（×印）の二段階評価で表わし
た。
比較例１〜4: 第１表に示した割合で原材料を配合したこと以外は実
施例１と全く同様にして試験片を作り、諸特性を求め、
得られた結果を第２表に併記した。
施例１と全く同様にして試験片を作り、諸特性を求め、
得られた結果を第２表に併記した。
第２表に示す結果から、比較例１および比較例２では
摩耗係数が高く、また比較例４では良好な潤滑特性を示
したものの相手材を損傷し、実施例１〜４のような、摩
耗係数が小さく相手材に損傷を与えないような組成物は
得られないことが明らかとなった。また、比較例３で
は、組成分の溶融粘度が著しく高くなって、成形できな
かった。
摩耗係数が高く、また比較例４では良好な潤滑特性を示
したものの相手材を損傷し、実施例１〜４のような、摩
耗係数が小さく相手材に損傷を与えないような組成物は
得られないことが明らかとなった。また、比較例３で
は、組成分の溶融粘度が著しく高くなって、成形できな
かった。
以上述べたように、この発明の組成物から得られる成
形体は、優れた耐摩耗性を有しており、しかも炭素繊維
配合材のように相手材を損傷することもないので、PPS
樹脂の耐熱性を利用して、高温で使用される軸受等の材
料として格好のものであるといえる。また射出成形も可
能であるため、成形も容易であることから、この発明の
意義はきわめて大きいということができる。
形体は、優れた耐摩耗性を有しており、しかも炭素繊維
配合材のように相手材を損傷することもないので、PPS
樹脂の耐熱性を利用して、高温で使用される軸受等の材
料として格好のものであるといえる。また射出成形も可
能であるため、成形も容易であることから、この発明の
意義はきわめて大きいということができる。
Claims (1)
- 【請求項１】ポリフェニレンサルファイド樹脂を主成分
とし、四フッ化エチレン樹脂５〜40重量％と、溶融フッ
素樹脂３〜20重量％とを必須成分として添加したことを
特徴とする射出成形可能な摺動部材用潤滑性樹脂組成
物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24603089A JP2837458B2 (ja) | 1989-09-20 | 1989-09-20 | 摺動部材用潤滑性樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24603089A JP2837458B2 (ja) | 1989-09-20 | 1989-09-20 | 摺動部材用潤滑性樹脂組成物 |
Related Child Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15132298A Division JP2945382B2 (ja) | 1998-06-01 | 1998-06-01 | 滑り軸受 |
| JP15132498A Division JP2942546B2 (ja) | 1998-06-01 | 1998-06-01 | 潤滑性樹脂組成物からなる成形体の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03106991A JPH03106991A (ja) | 1991-05-07 |
| JP2837458B2 true JP2837458B2 (ja) | 1998-12-16 |
Family
ID=17142409
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24603089A Expired - Lifetime JP2837458B2 (ja) | 1989-09-20 | 1989-09-20 | 摺動部材用潤滑性樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2837458B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5733470B2 (ja) | 2013-01-23 | 2015-06-10 | 東レ株式会社 | ポリフェニレンスルフィド樹脂組成物、その製造方法および成形品 |
-
1989
- 1989-09-20 JP JP24603089A patent/JP2837458B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH03106991A (ja) | 1991-05-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2837458B2 (ja) | 摺動部材用潤滑性樹脂組成物 | |
| JP2804294B2 (ja) | 滑り軸受用潤滑性樹脂組成物 | |
| JP2766703B2 (ja) | スクロール型コンプレッサー用シール部材料 | |
| JP2942546B2 (ja) | 潤滑性樹脂組成物からなる成形体の製造方法 | |
| JP2995024B2 (ja) | 合成樹脂製滑り軸受の製造方法 | |
| US5618873A (en) | Sliding member | |
| JP2945382B2 (ja) | 滑り軸受 | |
| JP3009210B2 (ja) | 潤滑性組成物 | |
| JP3978841B2 (ja) | 導電性摺動部材組成物 | |
| JPH06340866A (ja) | シール部材料 | |
| JPH10158456A (ja) | 潤滑性樹脂組成物 | |
| JP3126352B2 (ja) | 滑り軸受 | |
| JP3901229B2 (ja) | 耐熱・潤滑性樹脂組成物 | |
| JPH03137195A (ja) | 潤滑性組成物 | |
| JP3576235B2 (ja) | 耐熱・潤滑性樹脂組成物 | |
| JPH0160509B2 (ja) | ||
| JP3184840B2 (ja) | 耐熱性滑り軸受 | |
| JPH0354297A (ja) | 潤滑性組成物 | |
| JP2994770B2 (ja) | 転がり軸受用プラスチック保持器 | |
| JP3083179B2 (ja) | 摺動性樹脂組成物 | |
| JPH0769015B2 (ja) | スクロ−ル型コンプレツサ−用シ−ル部材料 | |
| JP2002105314A (ja) | 潤滑性組成物 | |
| JPH0741780A (ja) | 耐熱・導電性滑り軸受 | |
| JP2942514B2 (ja) | スクロール型コンプレッサー用シールの製造方法 | |
| JPH06212080A (ja) | 潤滑性樹脂組成物 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 9 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20071009 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081009 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091009 Year of fee payment: 11 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |