JP2804294B2 - 滑り軸受用潤滑性樹脂組成物 - Google Patents
滑り軸受用潤滑性樹脂組成物Info
- Publication number
- JP2804294B2 JP2804294B2 JP1142846A JP14284689A JP2804294B2 JP 2804294 B2 JP2804294 B2 JP 2804294B2 JP 1142846 A JP1142846 A JP 1142846A JP 14284689 A JP14284689 A JP 14284689A JP 2804294 B2 JP2804294 B2 JP 2804294B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resin
- resin composition
- weight
- lubricating
- graphite
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Lubricants (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は各種の摺動部材料として利用されるポリフ
ェニレンサルファイド樹脂を主成分とする滑り軸受用潤
滑性樹脂組成物に関するものである。
ェニレンサルファイド樹脂を主成分とする滑り軸受用潤
滑性樹脂組成物に関するものである。
近年、合成樹脂滑り軸受の用途分野が拡大するにつれ
て、軸受の使用条件、特に高温雰囲気下において、良好
な摩擦摩耗特性を発揮するような耐熱性のある合成樹脂
製軸受が強く要望されるようになってきた。
て、軸受の使用条件、特に高温雰囲気下において、良好
な摩擦摩耗特性を発揮するような耐熱性のある合成樹脂
製軸受が強く要望されるようになってきた。
従来、耐熱性が良く機械的強度の優れた熱可塑性合成
樹脂としてポリフェニレンサルファイド（PPSと略称す
る）樹脂が用いられていることはよく知られている。し
かし、このPPS樹脂は自己潤滑性が乏しいため、潤滑性
を必要とする部分の材料として使用するに際しては、潤
滑剤などを添加して別途潤滑性を付与しなければなら
ず、たとえば黒鉛、四フッ化エチレン樹脂、潤滑油、金
属酸化物、芳香族ポリアミド樹脂等を用いた複合材料が
開発されてはいるものの、このような複合材料は、高
温、高負荷条件のもとで良好な摩擦摩耗特性を発揮させ
るという点で決して充分であるとは言えない。一方、炭
素繊維を配合した複合材料は初期においては良好な摩擦
摩耗特性を示すが、相手材を損傷させ、その損傷にとも
ない摩擦摩耗特性が急激に悪化する。
樹脂としてポリフェニレンサルファイド（PPSと略称す
る）樹脂が用いられていることはよく知られている。し
かし、このPPS樹脂は自己潤滑性が乏しいため、潤滑性
を必要とする部分の材料として使用するに際しては、潤
滑剤などを添加して別途潤滑性を付与しなければなら
ず、たとえば黒鉛、四フッ化エチレン樹脂、潤滑油、金
属酸化物、芳香族ポリアミド樹脂等を用いた複合材料が
開発されてはいるものの、このような複合材料は、高
温、高負荷条件のもとで良好な摩擦摩耗特性を発揮させ
るという点で決して充分であるとは言えない。一方、炭
素繊維を配合した複合材料は初期においては良好な摩擦
摩耗特性を示すが、相手材を損傷させ、その損傷にとも
ない摩擦摩耗特性が急激に悪化する。
〔発明が解決しようとする課題〕 このように、従来の技術においては良好な潤滑特性を
備えた耐熱性材料がなく世間の要望に対処し得ないとい
う問題点があり、これを解決することが課題となってい
た。
備えた耐熱性材料がなく世間の要望に対処し得ないとい
う問題点があり、これを解決することが課題となってい
た。
上記の課題を解決するために、この発明は、PPS樹脂
に黒鉛10〜30重量％と、四フッ化エチレン樹脂10〜35重
量％と、カーボンブラック２〜10重量％とを必須成分と
して添加した滑り軸受用潤滑性樹脂組成物とする手段を
採用したものであり、以下その詳細を述べる。
に黒鉛10〜30重量％と、四フッ化エチレン樹脂10〜35重
量％と、カーボンブラック２〜10重量％とを必須成分と
して添加した滑り軸受用潤滑性樹脂組成物とする手段を
採用したものであり、以下その詳細を述べる。
まず、この発明におけるPPS樹脂は、一般式 Ph−Ｓｎ で示される合成樹脂である。ここで、式中−Ph−は であり、ＱはＦ、Cl、BrのハロゲンもしくはCH3であ
り、ｍは１〜４の整数を示す。これらのうち、特に典型
的なものは で示されるものであり、米国フィリップス・ペトローリ
アム社から「ライトン」の商標で市販され、その製造方
法は米国特許第3,354,129号（対応特許特公昭45−3368
号）に開示されている。それによると、ライトンはＮ−
メチルピロリドン溶媒中、160〜250℃、加圧条件下にｐ
−ジクロルベンゼンと二硫化ソーダとを反応させること
によって製造され、樹脂中に交差結合が全くないものか
ら部分的交差結合を有するものに至るまで各種重合度の
ものを後熱処理工程にかけて自由に製造することができ
るので、目的の溶媒ブレンドに適正な溶媒粘度特性を有
するものを任意に選択使用することが可能である。
り、ｍは１〜４の整数を示す。これらのうち、特に典型
的なものは で示されるものであり、米国フィリップス・ペトローリ
アム社から「ライトン」の商標で市販され、その製造方
法は米国特許第3,354,129号（対応特許特公昭45−3368
号）に開示されている。それによると、ライトンはＮ−
メチルピロリドン溶媒中、160〜250℃、加圧条件下にｐ
−ジクロルベンゼンと二硫化ソーダとを反応させること
によって製造され、樹脂中に交差結合が全くないものか
ら部分的交差結合を有するものに至るまで各種重合度の
ものを後熱処理工程にかけて自由に製造することができ
るので、目的の溶媒ブレンドに適正な溶媒粘度特性を有
するものを任意に選択使用することが可能である。
つぎに、この発明で使用される黒鉛は、土状、鱗片
状、塊状、球状の天然黒鉛および人造黒鉛（石炭コーク
ス系、石油コークス系、ピッチ系など）などのいずれで
あってもよい。
状、塊状、球状の天然黒鉛および人造黒鉛（石炭コーク
ス系、石油コークス系、ピッチ系など）などのいずれで
あってもよい。
また、この発明における四フッ化エチレン樹脂は、四
フッ化エチレンの重合体であり、成形用の粉末であって
も、また、いわゆる固体潤滑剤用の微粉末であってもよ
く、たとえば三井デュポンフロロケミカル社製：テフロ
ン7J、TLP−10、旭硝子社製：フルオンG163、ダイキン
工業社製：ポリフロンM15、ルブロンL5などを例示する
ことができる。
フッ化エチレンの重合体であり、成形用の粉末であって
も、また、いわゆる固体潤滑剤用の微粉末であってもよ
く、たとえば三井デュポンフロロケミカル社製：テフロ
ン7J、TLP−10、旭硝子社製：フルオンG163、ダイキン
工業社製：ポリフロンM15、ルブロンL5などを例示する
ことができる。
また、この発明におけるカーボンブラックはケッチェ
ンブラック、アセチレンブラック、ファーネスブラッ
ク、ランプブラック、サーマルブラック、チャンネルブ
ラック、ロールブラック、ディスクブラック等を例示で
きる。
ンブラック、アセチレンブラック、ファーネスブラッ
ク、ランプブラック、サーマルブラック、チャンネルブ
ラック、ロールブラック、ディスクブラック等を例示で
きる。
なお、この発明において、黒鉛量を10〜30重量％に限
定する理由は、この範囲外では潤滑特性が悪いからであ
り、四フッ化エチレン樹脂の量を10〜35に限定する理由
は、10重量％より少ないと潤滑特性が悪く、35重量％を
こえると著しく成形性がそこなわれるからであり、さら
にカーボンブラックの量を２〜10重量％に限定する理由
は、２重量％未満の少量では潤滑特性が悪く、10重量％
をこえると再び潤滑特性が悪化したり、もろくなって好
ましくないからである。
定する理由は、この範囲外では潤滑特性が悪いからであ
り、四フッ化エチレン樹脂の量を10〜35に限定する理由
は、10重量％より少ないと潤滑特性が悪く、35重量％を
こえると著しく成形性がそこなわれるからであり、さら
にカーボンブラックの量を２〜10重量％に限定する理由
は、２重量％未満の少量では潤滑特性が悪く、10重量％
をこえると再び潤滑特性が悪化したり、もろくなって好
ましくないからである。
ここで、配合割合の決まった各添加物を混合する方法
は特に限定するものではなく、通常広く用いられている
方法、たとえば主成分となる樹脂、その他の諸原料をそ
れぞれ個別に、またはヘンシェルミキサー、ボールミ
ル、タンブラーミキサー等の混合機によって適宜乾式混
合した後、溶媒混合性のよい射出成形機もしくは溶媒押
出成形機に供給するか、または、予め熱ロール、ニー
ダ、バンバリーミキサー、溶融押出機などで溶融混合す
るなどの方法を利用すればよい。さらに、この発明の組
成物を成形するにあたっても、特にその方法を限定する
ものではなく、圧縮成形、押出成形、射出成形等の通常
の方法、または組成物を溶融混合した後、これをジェッ
トミル、冷凍粉砕機等によって粉砕し、所望の粒径に分
級するか、または分級しないままで、得られた粉末を用
いた流動浸漬塗装、静電粉体塗装などを行なうことも可
能である。
は特に限定するものではなく、通常広く用いられている
方法、たとえば主成分となる樹脂、その他の諸原料をそ
れぞれ個別に、またはヘンシェルミキサー、ボールミ
ル、タンブラーミキサー等の混合機によって適宜乾式混
合した後、溶媒混合性のよい射出成形機もしくは溶媒押
出成形機に供給するか、または、予め熱ロール、ニー
ダ、バンバリーミキサー、溶融押出機などで溶融混合す
るなどの方法を利用すればよい。さらに、この発明の組
成物を成形するにあたっても、特にその方法を限定する
ものではなく、圧縮成形、押出成形、射出成形等の通常
の方法、または組成物を溶融混合した後、これをジェッ
トミル、冷凍粉砕機等によって粉砕し、所望の粒径に分
級するか、または分級しないままで、得られた粉末を用
いた流動浸漬塗装、静電粉体塗装などを行なうことも可
能である。
なお、この発明のPPS樹脂を主成分とする潤滑性組成
物に対して、潤滑特性を悪化させない範囲内において各
種添加剤を配合することもできる。
物に対して、潤滑特性を悪化させない範囲内において各
種添加剤を配合することもできる。
以上述べたこの発明の組成物は、必須成分として黒
鉛、四フッ化エチレン樹脂、カーボンブラックを併用す
ることによって良好な潤滑特性を示すと同時に、繊維状
強化材や硬質の材料が添加されていないので相手材を損
傷することもない。また、黒鉛とカーボンブラックの量
を調整することにより導電性をも付与することができ
る。
鉛、四フッ化エチレン樹脂、カーボンブラックを併用す
ることによって良好な潤滑特性を示すと同時に、繊維状
強化材や硬質の材料が添加されていないので相手材を損
傷することもない。また、黒鉛とカーボンブラックの量
を調整することにより導電性をも付与することができ
る。
まず、実施例および比較例に用いた諸原材料を一括し
て示すとつぎのとおりである。なお各成分の配合割合
は、すべて重量％である。
て示すとつぎのとおりである。なお各成分の配合割合
は、すべて重量％である。
PPS樹脂（東ソーサスティール社製:PPS＃140）、 PPS樹脂（クレハ化学社製:KPS−W205）、 球状黒鉛（大阪ガス社製：メソガーボンビーズ2800
℃焼成品、平均粒径６μｍ）、 鱗片状黒鉛（日本黒鉛社製:ACP）、 炭素繊維（東レ社製：トレカMLD−30）、 タルク、 四フッ化エチレン樹脂（三井デュポン・フロロケミ
カル社製：テフロン7J）、 カーボンブラック（ライオン社製：ケッチェンブラ
ックEC−Ｘ）、 実施例１〜4: 第１表に示す割合で諸原材料を配合した。そして組成
物の成形にあたっては、まず原材料をヘンシェルミキサ
ーで充分混合し、二軸溶融押出機に供給し、シリンダー
温度300℃、回転数毎分100回転の溶融混合条件で押出し
て造粒し、得られたペレットを樹脂温度310℃、射出圧
力800kg/cm2、金型温度130℃の射出成形条件下で外径23
mm、内径14mm、長さ13mmのリング状試験片を成形し、こ
の試験片を用いて体積抵抗率の測定および摩擦摩耗試験
を行なった。また、摩擦係数は滑り速度を毎分100m、荷
重1kg/cm2の条件でスラスト型摩擦試験機を用いて測定
し、摩耗係数は滑り速度毎分128m、荷重3.9kg/cm2の条
件でスラスト型摩耗試験機を用いて求め、いずれも相手
材には軸受鋼SUJ−２（焼入れ、研削仕上げ）を使用し
た。得られた結果は第２表にまとめた。
℃焼成品、平均粒径６μｍ）、 鱗片状黒鉛（日本黒鉛社製:ACP）、 炭素繊維（東レ社製：トレカMLD−30）、 タルク、 四フッ化エチレン樹脂（三井デュポン・フロロケミ
カル社製：テフロン7J）、 カーボンブラック（ライオン社製：ケッチェンブラ
ックEC−Ｘ）、 実施例１〜4: 第１表に示す割合で諸原材料を配合した。そして組成
物の成形にあたっては、まず原材料をヘンシェルミキサ
ーで充分混合し、二軸溶融押出機に供給し、シリンダー
温度300℃、回転数毎分100回転の溶融混合条件で押出し
て造粒し、得られたペレットを樹脂温度310℃、射出圧
力800kg/cm2、金型温度130℃の射出成形条件下で外径23
mm、内径14mm、長さ13mmのリング状試験片を成形し、こ
の試験片を用いて体積抵抗率の測定および摩擦摩耗試験
を行なった。また、摩擦係数は滑り速度を毎分100m、荷
重1kg/cm2の条件でスラスト型摩擦試験機を用いて測定
し、摩耗係数は滑り速度毎分128m、荷重3.9kg/cm2の条
件でスラスト型摩耗試験機を用いて求め、いずれも相手
材には軸受鋼SUJ−２（焼入れ、研削仕上げ）を使用し
た。得られた結果は第２表にまとめた。
なお、摩耗試験後に相手材の損傷度を調べ、その結果
を第２表に併記した。損傷度については、損傷しない
（○印）および損傷する（×印）の二段階評価で表わし
た。
を第２表に併記した。損傷度については、損傷しない
（○印）および損傷する（×印）の二段階評価で表わし
た。
比較例１〜4: 第１表に示した割合で原材料を配合したこと以外は実
施例１と全く同様にして試験片を作り、諸特性を求め、
得られた結果を第２表に併記した。
施例１と全く同様にして試験片を作り、諸特性を求め、
得られた結果を第２表に併記した。
第２表に示す結果から、比較例１〜３では摩耗係数が
高く、また比較例４では良好な潤滑特性を示したものの
相手材を損傷し、実施例１〜４のような摩耗係数が小さ
く相手材に損傷を与えないような組成物は得られないこ
とが明らかとなった。
高く、また比較例４では良好な潤滑特性を示したものの
相手材を損傷し、実施例１〜４のような摩耗係数が小さ
く相手材に損傷を与えないような組成物は得られないこ
とが明らかとなった。
〔効果〕 以上述べたように、この発明の組成物から得られる滑
り軸受用の成形体は、摺動相手材を損傷することなく、
しかも優れた耐摩耗性を有しており、しかも副次的に導
電性も付与されているので、PPS樹脂の耐熱性を利用し
て、高温で耐摩耗性と導電性の二つの機能が同時に要求
される用途には格好のものであるといえる。また射出成
形も可能であるため、成形も容易であることから、この
発明の意義はきわめて大きいということができる。
り軸受用の成形体は、摺動相手材を損傷することなく、
しかも優れた耐摩耗性を有しており、しかも副次的に導
電性も付与されているので、PPS樹脂の耐熱性を利用し
て、高温で耐摩耗性と導電性の二つの機能が同時に要求
される用途には格好のものであるといえる。また射出成
形も可能であるため、成形も容易であることから、この
発明の意義はきわめて大きいということができる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｃ１０Ｎ 40:02 50:08
Claims (1)
- 【請求項１】ポリフェニレンサルファイド樹脂に、黒鉛
10〜30重量％と四フッ化エチレン樹脂10〜35重量％と、
カーボンブラック２〜10重量％とを必須成分として添加
したことを特徴とする滑り軸受用潤滑性樹脂組成物。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15089488 | 1988-06-17 | ||
| JP63-150894 | 1988-06-17 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3293198A Division JP2995024B2 (ja) | 1988-06-17 | 1998-02-16 | 合成樹脂製滑り軸受の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0277493A JPH0277493A (ja) | 1990-03-16 |
| JP2804294B2 true JP2804294B2 (ja) | 1998-09-24 |
Family
ID=15506703
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1142846A Expired - Lifetime JP2804294B2 (ja) | 1988-06-17 | 1989-06-05 | 滑り軸受用潤滑性樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2804294B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA2053445C (en) * | 1990-10-16 | 1999-05-11 | Tatuo Akabane | Tumbler type washing/drying machine and method of controlling the same |
| DE69415987T2 (de) * | 1994-11-08 | 1999-06-24 | Stmicroelectronics S.R.L., Agrate Brianza, Mailand/Milano | Integrierte Anordnung mit einer Struktur zum Schutz gegen hohe elektrische Felder |
| JP4687299B2 (ja) * | 2005-07-20 | 2011-05-25 | バンドー化学株式会社 | 滑り軸受 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA1075223A (en) * | 1975-12-12 | 1980-04-08 | Donald G. Needham | Poly (arylene sulfide) antifriction composition |
| JPS52129761A (en) * | 1976-04-26 | 1977-10-31 | Oiles Industry Co Ltd | Lubricationnrequired part of polyphenylene sulfide resin having high lubricating properties |
-
1989
- 1989-06-05 JP JP1142846A patent/JP2804294B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0277493A (ja) | 1990-03-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS6158093B2 (ja) | ||
| JP3226991B2 (ja) | オイルシールリング | |
| JP2804294B2 (ja) | 滑り軸受用潤滑性樹脂組成物 | |
| JP2995024B2 (ja) | 合成樹脂製滑り軸受の製造方法 | |
| JP3009210B2 (ja) | 潤滑性組成物 | |
| JPH10158456A (ja) | 潤滑性樹脂組成物 | |
| JP2766703B2 (ja) | スクロール型コンプレッサー用シール部材料 | |
| JP2837458B2 (ja) | 摺動部材用潤滑性樹脂組成物 | |
| JP2550088B2 (ja) | ポリフェニレンサルファイド樹脂系摺動部材料 | |
| JP3126352B2 (ja) | 滑り軸受 | |
| JP3978841B2 (ja) | 導電性摺動部材組成物 | |
| JPH0561306B2 (ja) | ||
| JPH0769015B2 (ja) | スクロ−ル型コンプレツサ−用シ−ル部材料 | |
| JP2942546B2 (ja) | 潤滑性樹脂組成物からなる成形体の製造方法 | |
| JP3580837B2 (ja) | 耐熱・導電性滑り軸受 | |
| JPS61285256A (ja) | ポリフエニレンサルフアイド樹脂組成物 | |
| JPH08311338A (ja) | 耐熱・潤滑性樹脂組成物 | |
| JPS63297457A (ja) | ポリエ−テル芳香族ケトン樹脂組成物 | |
| JP3576235B2 (ja) | 耐熱・潤滑性樹脂組成物 | |
| JPH06340866A (ja) | シール部材料 | |
| JPH0747691B2 (ja) | ポリイミド系摩擦材およびその製造方法 | |
| JP2945382B2 (ja) | 滑り軸受 | |
| JPH0160509B2 (ja) | ||
| JP2002105314A (ja) | 潤滑性組成物 | |
| JP3083179B2 (ja) | 摺動性樹脂組成物 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080717 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080717 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090717 Year of fee payment: 11 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |