JP2863895B2 - 法枠用型枠及び法枠の施工方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はスペーサ付きの法枠用型
枠及び法枠の施工方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の法枠用型枠Ａを図７に示す。型枠
Ａは、一対の相対向する帯網Ｂの間に井桁状のスペーサ
Ｃを複数配設し、各スペーサＣを構成する上下の水平線
材Ｄ、Ｄの両端部を、帯網Ｂを編成する線材に巻き付け
て折り畳み自在となっている。そして、この法枠用型枠
Ａを法面上へ格子状に敷設し、帯網Ｂ間に鉄筋Ｅを配筋
した後、帯網Ｂ内にモルタル等の固化材を吹き付けて法
枠が構築される。その際、スペーサＣは帯網Ｂ間の対向
距離を一定に保つ機能の他に、鉄筋Ｅの支持部材として
機能する。

【０００３】

【発明が解決しようとする問題点】前記した従来の法枠
用型枠Ａにあっては、次のような問題点がある。 ＜イ＞ 帯網Ｂは上下の水平線材Ｄ、Ｄで支持されてい
るから、帯網Ｂ間に固化材を吹き付けると、その水平線
材Ｄ、Ｄの間が固化材の重量によりはらみ出てしまう。
この傾向は、法枠用型枠Ａの高さが高くなるほど大きく
なる。その結果、実際の法枠が設計寸法から外れたもの
となり、施工精度が低い。 ＜ロ＞ スペーサＣは、折り畳みを許容する状態で帯網
Ｂに剛結されている。一方、法枠が格子状に構築される
と、その交差部分で法枠用型枠Ａ内に配筋した鉄筋Ｅも
交差することになる。この為、その交差部分で鉄筋Ｅが
鉄筋Ｅ径分だけ上下にずれてしまう。その結果、鉄筋Ｅ
がスペーサＤから浮いた状態となったり、法枠用型枠Ａ
の帯網Ｂが法面から浮いてしまったりして、法枠用型枠
Ａの据付性が悪くなる。

【０００４】

【本発明の目的】本発明の目的とするところは、交差す
る鉄筋をその高さに応じて支持できると共に、金網のは
らみ出しを効果的に防止でき、さらに金網の連結強度が
増す法枠用型枠を提供することにある。

【０００５】

【問題点を解決するための手段】本発明は、鉛直方向お
よび水平方向に線材を交差させ、上下の前記水平線材の
両端部に補強用の鉛直線を鉛直に取り付けると共に、前
記上下のいずれか一方の水平線の中央を切除して開口部
を設けたスペーサを形成し、前記スペーサの水平線の両
端部に補強用の鉛直線を鉛直に取り付けると共に、該水
平線の両端を連結具を介して前記相対向する一対の金網
に折りたたみ自在で、かつスペーサと金網の相互の上下
方向の摺動を許容させて連結してなる法枠用型枠におい
て、前記各金網の直線部の一方の端部に該直線部と直交
する屈曲部を形成し、前記各屈曲部が他の型枠の直線部
に重合して敷設されるように相互に逆向きに位置させ、
かつ各屈曲部が直線部に対し外方へ向けて位置させこと
を特徴とする、法枠用型枠である。また本発明は、前記
記載の法枠用型枠において、各金網が直線部と屈曲部と
の間を斜めに結ぶハンチを形成したことを特徴とする、
法枠用型枠である。また本発明は、前記記載の法枠用型
枠を用いた法枠の施工方法において、法枠用型枠の屈曲
部を隣接する他の法枠用型枠の直線部に重合しながら法
面に井桁状に法枠を形成すると共に、型枠内に鉄筋を配
筋し、前記法枠内に固結材を充填することを特徴とす
る、法枠の施工方法である。

【０００６】

【実施例１】以下図面を参照しながら本発明の一実施例
について説明する。 ＜イ＞全体の構成（図１） 図１に法枠用型枠１０（以下、型枠１０という）の断面
図を示す。型枠１０は、相対向する一対の帯網２０，２
０と、帯網２０間に横架するスペーサ３０と、そのスペ
ーサ３０と前記帯網２０とを連結する連結具４０とより
構成する。以下、各部について詳述する。

【０００７】 ＜ロ＞帯網（図１、図２） 帯網２０は、線材を水平方向および鉛直方向に交差させ
て形成した金網で、相対向してほぼ平行に配され、それ
らの間に配設したスペーサ３０によりその対向距離が保
持されている。この帯網２０の素材は、金網の他、パン
チングメタル、エキスパンドメタル、有孔板などであっ
てもよい。

【０００８】 ＜ハ＞スペーサ（図１） スペーサ３０は、前記帯網２０、２０間に横架して帯網
２０を支持する部材である。このスペーサ２０は、帯網
２０間の対向距離よりやや短い距離隔てて平行に配した
鉛直線３１、３１と、その鉛直線３１の間にそれらとほ
ぼ平行して所定距離隔てて配した位置決め線３２、３２
と、前記鉛直線３１間を水平に配され位置決め線３２と
下端付近で交差する下部水平線３３と、各鉛直線３１よ
り水平に配され位置決め線３２と上端付近で交差する上
部水平線３４、３４とによりなり、それぞれの交差部分
は溶接などで接続して構成されている。鉛直線３１は、
帯網２０と連結するための部位である。鉛直線３１と連
結された帯網２０は、鉛直方向に対する剛性が高めら
れ、容易に撓むことがない。位置決め線３２は、帯網２
０間に配筋される鉄筋５０の位置を決定するための部位
である。下部水平線３３は、鉛直線３１、３１間の距離
を保持すると共に、鉄筋５０を支承する機能を有する。
上部水平線３４、３４は、それぞれ両側の鉛直線３１、
３１より内側へ延び、位置決め線３２と交差する程度の
長さとし、それらの間に開口部３５が形成されている。
即ち、スペーサ３０は上方を開口した上部開口構造とな
っており、前記開口部３５を通じて、下部に配される鉄
筋５０を開口部３５を通じてスペーサ３０の上方より配
筋することが可能となる。

【０００９】 ＜ニ＞帯網とスペーサとの連結（図１、図５） 帯網２０とスペーサ３０の接合部分には、連結具４０が
配設されている。連結具４０は、帯網２０およびスペー
サ３０を連結する部材であり、スペーサ３０の上下移動
を許容した状態でスペーサ３０の鉛直線３１と帯網２０
の鉛直方向の線材を束ねられるものであればよい。この
為、連結具４０で連結した帯網２０とスペーサ３０と
は、帯網２０に対しスペーサ３０が所定範囲内で上下移
動可能となる。連結具４０の一例を図５に示す。連結具
４０は、両端部にそれぞれ嵌合可能な凹部また凸部を形
成した板体である。この連結具４０をスペーサ３０の鉛
直線３１および帯網２０の縦線の周囲に巻回させ、端部
を嵌合させてスペーサ３０の鉛直線３１または帯網２０
の縦線が抜け出ないようにしておけばよい。連結具４０
は、図１のように、スペーサ３０の上部水平線３４の上
側の一カ所と、上部水平線３４と下部水平線３３との間
の一カ所と、下部水平線３３の下側の一カ所に配設され
ている。また、この連結具４０は、各箇所に複数配設し
てもよい。

【００１０】

【使用方法】次に法枠用型枠１０の使用方法について説
明する。

【００１１】 ＜イ＞法枠用型枠の設置 法面に法枠用型枠１０を配置していく。法枠用型枠１０
の配置形状は、格子状とするのが一般的であるが、格子
状に限られるものではなくその他の形状であってもよ
い。

【００１２】 ＜ロ＞鉄筋の配筋（図１） 法枠用型枠１０を配置したら、法枠用型枠１０内に鉄筋
５０を配筋する。即ち、図１のように、鉄筋５０を開口
部３５を通じてスペーサ３０内へ導入し、下部水平線３
３と位置決め線３２の交差部の内側に配筋し、また上部
水平線３４と位置決め線３２の交差部に内側に配筋す
る。一方、法枠の交差部分では、鉄筋５０が交差して配
置高さの差が発生する。鉄筋５０の配置高さの差（鉄筋
５０の直径部程度）は、帯網２０間を連結するスペーサ
３０を上下方向に摺動操作することで解消することがで
きる。従って、鉄筋５０がスペーサ３０から浮いてしま
うことがなく、また帯網２０の下部に隙間ができること
なく、鉄筋５０をスペーサ３０に確実に結束することが
できる。

【００１３】 ＜ハ＞固化材吹き付け 鉄筋５０の配筋後、帯網２０、２０間にモルタル等の固
化材を吹き付ける。帯網２０、２０間に固化材が吹き付
けられると、その吹付け圧や固化材の重量などにより帯
網２０、２０を外側へ押し拡げようとする力が帯網２０
に作用する。この押し拡げ力に対し、帯網２０に連結さ
れたスペーサ３０の鉛直線３１が対抗する。即ち、帯網
２０にかかる押し拡げ力は連結具４０を介して鉛直線３
１に伝達され支持される。つまり、鉛直線３１は、帯網
２０の剛性を実質的に高める補強部材として機能する。
そのため、帯網２０のはらみ出しを効果的に阻止でき
る。

【００１４】

【実施例２】前記法枠用型枠１０における連結具４０の
配設は、スペーサ３０の上部水平線３４の上側の箇所
と、下部水平線３３の下側の箇所のみに行い、上部水平
線３４と下部水平線３３との間の箇所に行わない場合も
ある。その場合であっても、各帯網２０の内側に鉛直線
３１が配置されているから、帯網２０が固化材吹付けな
どにより容易に撓んでしまうことはない。

【００１５】

【実施例３】前記スペーサ３０は、図６のように、上部
水平線３４側でなく、下部水平線３３側に開口部３５を
開設する場合もある。即ち、上部水平線３４を鉛直線３
１、３１間の距離と同じ長さとし、下部水平線３３を二
本としてその間に開口部３５を開設して、下部開口構造
とする。この場合であっても、帯網２０のはらみ出しを
効果的に阻止することが可能である。

【００１６】

【００１７】

【実施例４】帯網２０、２０の平面形状は、図３のよう
に法枠の角部にハンチを形成するように互いに反対側の
端部を外側へ曲折したもの、或いは図４のようにハンチ
を形成せず同様に曲折したものであってもよい。すなわ
ち、図４は各金網２０，２０の直線部の一方の端部に該
直線部と直交する屈曲部を形成し、各屈曲部が相互に逆
向きに位置し、かつ各屈曲部が直線部に対し外方へ向け
て位置するように各金網を相対向させて配置し、相対向
させた前記金網の直線部に前記スペーサの両端の鉛直線
を当接させ、連結具を介してて折りたたみ自在で、かつ
スペーサ及び金網の相互の上下方向への摺動を許容させ
て連結して法枠用型枠１０を構成する他の形態を示すま
た図３は、各金網２０，２０が直線部と屈曲部との間を
斜めに結ぶハンチを形成した他の法枠用型枠１０を示
す。図３及び図４の法枠用型枠１０は、いずれの場合
も、スペーサ３０の両端の図示しない鉛直線を、金網２
０，２０の各直線部に連結してあることは既述した実施
例と同様である。

【００１８】

【発明の効果】本発明は以上説明したように、交差する
鉄筋をその高さに応じて支持できると共に、金網のはら
み出しを効果的に防止できるだけでなく、法枠用型枠を
構成する金網の直線部と、他方の法枠用型枠を構成する
金網の屈曲部とを重合させて連結できるので、各金網間
の連結強度が増すと共に、法面の凹凸に応じて直線部と
屈曲部の重合部の傾きを調整して金網の下部と設置面と
の間に発生する空間を無くして、モルタル等の固結材の
流出を効果的に抑制できるといった特有の効果を奏す
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】 法枠用型枠の断面図

【図２】 法枠用型枠の平面図

【図３】 法枠用型枠の平面図

【図４】 法枠用型枠の平面図

【図５】 連結具の説明図

【図６】 実施例３の説明図

【図７】 従来技術の説明図

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 島崎 千秋 東京都葛飾区白鳥４−17−14 小岩金網 株式会社内 (56)参考文献 実開 平３−66350（ＪＰ，Ｕ) 実公 平６−43235（ＪＰ，Ｙ２) 実願 昭63−120555号（実開 平２− 42944号）の願書に添付した明細書及び 図面の内容を撮影したマイクロフィルム （ＪＰ，Ｕ)

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 鉛直方向および水平方向に線材を交
   差させ、上下の前記水平線材の両端部に補強用の鉛直線
   を鉛直に取り付けると共に、前記上下のいずれか一方の
   水平線の中央を切除して開口部を設けたスペーサを形成
   し、前記スペーサの水平線の両端部に補強用の鉛直線を
   鉛直に取り付けると共に、該水平線の両端を連結具を介
   して前記相対向する一対の金網に折りたたみ自在で、か
   つスペーサと金網の相互の上下方向の摺動を許容させて
   連結してなる法枠用型枠において、 前記各金網の直線部の一方の端部に該直線部と直交する
   屈曲部を形成し、前記各屈曲部が他の型枠の直線部に重
   合して敷設されるように相互に逆向きに位置させ、かつ
   各屈曲部が直線部に対し外方へ向けて位置させことを特
   徴とする、 法枠用型枠。
2. 【請求項２】 請求項１に記載の法枠用型枠におい
   て、各金網が直線部と屈曲部との間を斜めに結ぶハンチ
   を形成したことを特徴とする、法枠用型枠。
3. 【請求項３】 請求項１または２に記載の法枠用型
   枠を用いた法枠の施工方法において、 法枠用型枠の屈曲部を隣接する他の法枠用型枠の直線部
   に重合しながら法面に井桁状に法枠を形成すると共に、 型枠内に鉄筋を配筋し、 前記法枠内に固結材を充填することを特徴とする、 法枠の施工方法。