JP2862758B2 - スライドファスナー用の務歯成形方法及び同成形装置 - Google Patents

スライドファスナー用の務歯成形方法及び同成形装置

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JP2862758B2 JP5150614A JP15061493A JP2862758B2 JP 2862758 B2 JP2862758 B2 JP 2862758B2 JP 5150614 A JP5150614 A JP 5150614A JP 15061493 A JP15061493 A JP 15061493A JP 2862758 B2 JP2862758 B2 JP 2862758B2
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Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、略Ｙ形状断面をもつ務
歯用線材を断面方向に切断して個々のスライドファスナ
ー用務歯を連続的に成形する方法及びその務歯成形装置
に関し、更に詳しくは務歯用線材を切断すると同時に切
断端縁の面取りを行うスライドファスナー用務歯の成形
方法及びその成形装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】この種のスライドファスナー用務歯の製
法としては、横断面が略Ｙ字状に成形された金属線材を
間欠的に供給しながら、カッティングパンチとカッティ
ングダイとにより務歯一個分の厚みに順次切断して個々
の務歯素材を得た後、その務歯頭部にフォーミングパン
チとフォーミングダイとにより山出し成形して務歯を成
形する方法が知られている。そして、この方法によって
得られる成形後の務歯は、バラの状態で個々に回収され
てから研磨加工やメッキ加工が施された後に改めてファ
スナーテープに植え付けられるか、或いは前述の務歯成
形に続いてファスナーテープに直接に順次植え付けられ
る。
【０００３】一般に、スライドファスナーの金属製務歯
にあっては、成形された務歯表面が平滑でないと、手触
りが悪いばかりでなく、スライダーによる開閉操作が円
滑になされなくなることが多い。そこで、務歯成形後の
バラ務歯にバレル加工を施して研磨したり、或いは例え
ば特公昭３５−９４７６号公報や米国特許第３，７２
０，０８６号明細書に開示されている如く、ファスナー
テープに務歯を植え付けてからその切断端面に改めて面
取り加工を施すことが知られている。しかして、これら
の刊行物に開示された面取り加工によれば、面取り専用
の装置を設置する必要であって、装置全体を複雑にする
と共にコストアップにつながり、更には面取り加工によ
り却って務歯の切断端面にバリを発生させる可能性があ
り、しかも面取り加工の施される部分は務歯の脚部に限
定されるため、務歯の噛合頭部の周縁は相変わらず面取
りがなされないままで残され、前記面取り加工後におい
てもスライダーによる務歯の噛合及び開離が円滑になさ
れないことが多い。
【０００４】こうした不具合を解消すべく、断面が略Ｙ
字状に成形された線材を間欠的に供給しながら、カッテ
ィングパンチとカッティングダイとにより務歯一個分の
厚みに順次切断して個々の務歯素材を得る方式の上記務
歯成形方法にあって、カッティングパンチに務歯切断用
の刃部とは別に務歯頭部の切断線に沿った一部に押圧に
よる面取り加工を施すための面取り成形型を一体に設
け、務歯一個分の切断と同時に次回の切断部の頭部端縁
に部分的な面取り加工を施す方法が本件出願人によって
既に提案され実施されている（特公昭６３−１１０９４
号公報参照）。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記特
公昭６３−１１０９４号公報に開示された面取り加工も
務歯頭部の周縁の一部に直線的な加工を施すに過ぎない
ため、全く面取りがなされていない従来のものと較べれ
ば、同公報に記載されている如く特に２個のスライダー
により正逆の両方向に開閉を可能にする所謂２ウェイス
ライドファスナーに対して有効ではあるが、この提案と
ても他の面取りと同様に務歯の周縁の一部にのみ面取り
がなされるに止まるため、スライダーの円滑な動作を未
だ完全に保証するものではない。
【０００６】他方、よく知られているように務歯に対す
るスライダーの摺接部分は頭部と脚部の双方、特に頭部
先端及び脚部開放端のそれぞれ外側縁であり、その双方
に面取りがなされたとき、初めてスライダーの円滑な動
きが保証され、同時に務歯の手触りも向上する。
【０００７】そこで、本発明は務歯用線材を横断方向に
切断して務歯を成形する方式を採用することを前提とし
て、上記特公昭６３−１１０９４号公報に開示された面
取り加工に更なる改良を加え、カッティングダイによる
線材の切断と同時に次回の切断線に沿った務歯頭部の周
縁及び同脚部の外側縁の双方に面取りを行うようにし
て、上記課題を一挙に解決することを目的としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明はスライドファスナーの務歯成形方法は、略
Ｙ字状断面をもつ務歯用線材がカッティングダイを通し
て所定のピッチで間欠的に供給され、ラムにより往復動
する前記カッティングダイの後端部に形成された刃部と
定位置に固設されて前記カッティングダイの上面に摺接
するカッティングパンチの刃部(4b)とにより前記線材
(W) を切断した後、カッティングダイの前端に連設され
たフォーミングダイとその山出し成形位置の上方に配置
され前記フォーミングダイの往復動に合わせて昇降する
フォーミングパンチとにより務歯頭部に山出し成形する
務歯成形方法において、前記カッティングパンチによ
り、前記務歯用線材を切断すると同時に次回の切断線に
沿って同務歯用線材の頭部及び脚部のほぼ全周に面取り
加工を施すことを特徴としている。
【０００９】また、本発明のスライドファスナーの務歯
成形装置は、略Ｙ字状断面をもつ務歯用線材を所定のピ
ッチで間欠的に供給する供給手段と、前記線材の供給路
上に同線材の挿通溝を有し、ラムにより同線材の剪断方
向に往復動するカッティングダイと、同カッティングダ
イの前面に連設される噛合頭部のフォーミングダイ(3)
と、フレームに固設され、先端部の刃部が前記カッティ
ングダイの上面に摺接自在であるカッティングパンチ
と、山出し成形位置の上方に配され、前記フォーミング
ダイの往復動に合わせて昇降するフォーミングパンチと
を備えてなる務歯の成形装置であって、前記カッティン
グパンチは、上記ラムに摺接する摺接部の前端に段部を
介して切断刃部を有すると共に、前記段部の前面に務歯
頭部の周縁及び務歯脚部の外側縁を面取り加工する面取
り刃が設けられていることを特徴としている。
【００１０】
【作用】本発明によれば、ラムが前進限から後退限に達
する間、即ちカッティングパンチが後退限から前進限ま
で進む間に、務歯の一個分がカッティングダイの刃部と
カッティングパンチの刃部とにより切断されると共に、
カッティングパンチの摺動案内面の前面に形成された面
取り刃の刃先が務歯用線材の次回の切断線に沿って同線
材の脚部の拡開端から頭部端にかけて、その外周面に順
次食い込みながら進み、務歯用線材の脚部先端面を除く
全周面に略Ｖ字状断面をもつ溝状の面取り加工を施す。
【００１１】ラムが後退限に達すると、切断された務歯
はカッティングパンチの切断刃部に包持された状態でフ
ォーミングダイの山出し成形型部分まで運ばれ、そこに
フォーミングパンチ及びプレッシャパッドが下降して、
プレッシャパッドにより務歯脚部を押圧すると共にフォ
ーミングパンチにより務歯頭部の山出し成形をする。
【００１２】こうして成形された務歯は、その脚部の先
端面を除く上下全周縁にわたって斜面状の面取りがなさ
れているため、スライドファスナーとして仕上げられた
後において務歯の手触りが向上するばかりでなく、スラ
イダーの動作が円滑になり、スライドファスナーの開閉
操作を容易にする。
【００１３】
【実施例】以下、本発明の好適な実施例を図面に基づい
て具体的に説明する。ここで、本発明の最も特徴とする
部分は、断面が略Ｙ字状の務歯用線材を切断して得られ
る務歯素材の頭部に山出し成形をなすスライドファスナ
ー用務歯の成形において、カッティングパンチの二股状
刃部で務歯を包持した状態で切断すると同時に、前記線
材の次回の切断線に沿って務歯頭部の周縁と務歯脚部の
外側縁に面取り加工を施す点にある。したがって、前記
面取り手段を除く他の構成は既述した従来の構成と実質
的に差異がないため、以下の説明では本発明の特徴部を
中心に詳述する。
【００１４】図示実施例は、本発明を特公昭６３−１１
０９４号公報に開示されたスライドファスナー用務歯の
成形植付装置に適用したものである。勿論、本発明は同
成形植付装置に限定されるものではなく、例えば個々に
成形された務歯をファスナーテープに植付けることなく
一旦回収する務歯成形装置にも適用できるものであり、
また上記公報に開示された装置以外の成形機構を備えた
金属線材から務歯を成形する全ての装置に適用が可能で
ある。
【００１５】図１は本発明の務歯成形装置における要部
構造例を示す斜視図であり、図示せぬフレームに配設さ
れたラム１が図示せぬラムガイドを介して矢印ｃ，ｄ方
向に往復動自在に支持され、このラム１の前端面にはカ
ッティングダイ２が連設されている。なお、本明細書で
は、図１に示す矢印ｃ方向を前方、矢印ｄ方向を後方と
して取り扱う。
【００１６】ラム１の上面の作動方向に沿った中央部に
は、後述するカッティングパンチ４を摺接案内するため
の凹陥状の摺動案内部１ａが形成されている。また、前
記カッティングダイ２の連設端面の中央部には線材挿通
溝２ａが上下に貫通して形成されており、ラム１の前面
と同線材挿通溝２ａとにより線材挿通孔を構成する。こ
の線材挿通溝２ａには断面がＹ字状をなす務歯用線材Ｗ
が挿通され、図示せぬ線材フィード手段によって務歯Ｅ
の厚さ分だけ所定のピッチで間欠的に矢印方向ｇ（図面
の上方）に供給される。そして、前記線材挿通溝２ａの
上端縁には刃部２ｂを有している。更に、前記カッティ
ングダイ２の前面にはフォーミングダイ３が連設されて
おり、前記刃部２ａとフォーミングダイ３の山出し成形
型部分３ａとがラムの作動方向と一致する一直線上に直
列配置されている。
【００１７】 他方、図示せぬフレームには、前記ラム
１の上記摺動案内部１ａに嵌合摺接する摺接部４ａを有
する本発明の特徴部をなすカッティングパンチ４が固設
されている。同カッティングパンチ４の先端部には、前
記カッティングダイ２の刃部２ｂと協働して務歯用線材
Ｗを切断する刃部４ｂが段差ｈ-1をもって延設されてお
り、同刃部４ｂの前端は上記務歯用線材Ｗを左右側面か
ら包持する略Ｙ形状の内面形状を有している。また、カ
ッティングパンチ４の前方には、同じく前記フレームに
固設された図示せぬパンチホルダを介して務歯Ｅの山出
し成形用のフォーミングパンチ５及び同成形時に務歯Ｅ
の脚部Ｌ，Ｌを押さえるプレッシャパッド６が取り付け
られている。前記段差ｈ-1は、図２〜図４に示す如くカ
ッティングパンチ４の摺接部４ａがラム１の摺動案内部
１ａに嵌合したとき、カッティングパンチ４の刃部４ｂ
がカッティングダイ２の上面に当接する高さとなるべく
予め設定されている。
【００１８】図１に示す実施例によれば、上記摺接部４
ａの前面には本発明の最も特徴とする面取り刃４ｃが突
設されている。この面取り刃４ｃは、図１及び図５に示
す如く前面が開放された務歯用線材Ｗの頭部Ｗ-1及び脚
部Ｗ-2の外側面を包む輪郭を有し、且つその刃先４ｃ-1
の断面が略Ｖ字状とされており、同刃先４ｃ-1の突端高
さと上記カッティングダイ２の刃部２ｂ上面との間には
図２〜図４に示す如く所定の寸法差h-2 を有している。
この寸法差h-2 は得ようとする務歯Ｅの厚みに等しい。
本実施例における前記面取り刃４ｃの全体形状は、上述
の如くＹ字状断面を有する務歯用線材Ｗの脚部先端面を
除く全周面を包持する輪郭を有しているが、刃先４ｃ-1
により囲まれる空間部分の輪郭は務歯用線材Ｗの周面形
状を僅かに縮尺した形状とされている。
【００１９】従って、ラム１が前進限から後退限に達す
る間（図２の状態から図４の状態となる間）、即ちカッ
ティングパンチ４が後退限から前進限まで進む間に、務
歯Ｅの一個分がカッティングダイ２の刃部２ｂとカッテ
ィングパンチ４の刃部４ｂとにより切断されると共に、
前記刃先４ｃ-1が務歯用線材Ｗの次回の切断線に沿って
同線材Ｗの脚部Ｗ-2の拡開部分から頭部Ｗ-1の端面にか
けて、その外周面に順次食い込みながら進み、務歯用線
材Ｗの脚部先端面を除く全周面に略Ｖ字状断面の面取り
加工を施す。
【００２０】ラム１( カッティングダイ２）が図４に示
す後退限に達すると、切断された務歯Ｅはカッティング
パンチ４の刃部４ｂに包持された状態でフォーミングダ
イ３の山出し成形型部分３ａまで運ばれ、そこにフォー
ミングパンチ５及びプレッシャパッド６が下降して、プ
レッシャパッド６により務歯脚部Ｅ-2の動きを規制する
と共にフォーミングパンチ５により務歯頭部Ｅ-1に山出
し成形がなされる。
【００２１】この山出し成形が終了すると、フォーミン
グパンチ５及びプレッシャパッド６が上昇すると共にラ
ム１( カッティングダイ２）が前進を開始し、フォーミ
ングダイ３の山出し成形型部分３ａを前方に待機するフ
ァスナーテープ位置まで前進させる。ファスナーテープ
Ｔの務歯植付部の両側には、図１に示すように一対のサ
イドパンチ７が設けられており、これにより噛合頭部の
山出し成形のなされた前記務歯Ｅの脚部Ｅ-2を両側から
挟圧し、同務歯ＥをファスナーテープＴに植え付ける。
ファスナーテープＴは機械の下部から供給され、図示せ
ぬテープガイドにより案内されて務歯Ｅが取り付けら
れ、スライドファスナーストリンガＳとなって間欠的に
引き上げられる。
【００２２】前記ラム１が前進を始めると、カッティン
グパンチ４の面取り刃４ｃは務歯用線材Ｗから離間す
る。ラム１が前進してカッティングパンチ４が後退限に
達する間に、務歯用線材Ｗは図示せぬフィードローラ等
のフィード手段により次回に切断される務歯Ｅの一個分
の長さ分（寸法差h-2 に等しい長さ）がカッティングダ
イ２の上面から突出するまで送り出される。このとき、
カッティングパンチ４の刃先４ｃ-1により線材Ｗに施さ
れた上記Ｖ字状断面の溝部の先端位置はカッティングダ
イ２の上面と一致する。
【００２３】続いて、ラム１が後退を開始し、カッティ
ングダイ２及びカッティングパンチ４の各刃部２ｂ及び
４ｂが協働して、務歯用線材Ｗから上記Ｖ字状断面の溝
部に沿って次回の務歯Ｅを切断する。このとき、切断さ
れた務歯頭部Ｅ-1の上下周縁及び同脚部Ｅ-2の上下外側
縁には、傾斜面からなる面取り加工が既に施されている
ことになる。次いで、上述のようにフォーミングパンチ
５及びプレッシャパッド６が作動し、務歯頭部Ｅ-1に山
出し成形がなされたのち、成形済みの務歯Ｅがファスナ
ーテープＴに植え付けられ、以降は上記操作が繰り返さ
れてスライドファスナーストリンガＳを製造する。以上
の各作動部はそれぞれタイミングを合わせて作動する。
【００２４】なお、上記実施例では、本発明装置を務歯
の成形に続いてファスナーテープに順次成形後の務歯を
植付けている務歯成形植付け機に適用している例である
が、本発明は成形後の務歯を一旦個々に機外に回収する
務歯成形専用機に適用することも可能である。
【００２５】また図示は省略したが、本発明による面取
り加工手段は上記実施例に限定されるものではなく、例
えば上記面取り刃４ｃを務歯頭部用と務歯脚部用とに分
離し、それぞれの面取り刃を独立して作動させることも
可能である。この場合、例えば務歯頭部用の面取り刃の
輪郭を略弧状とし、前記務歯脚部用の面取り刃を左右一
対として、左右の面取り刃を常には離反方向に付勢する
と共に務歯用線材の左右から互いに離接可能としてカッ
ティングパンチ４に取り付ける一方、ラム１の摺動案内
部１ａの左右側面にカム面を形成しておき、同カム面に
前記務歯脚部用の左右面取り刃をそれぞれ弾接させて構
成する。
【００２６】
【発明の効果】以上の説明から明らかな如く本発明によ
れば、生産性に優れた金属線材から務歯を成形する方式
を採用し、しかもカッティングパンチに務歯の頭部及び
脚部の外側端縁に面取り加工を施す面取り刃を設けてい
るため、従来の務歯成形装置に僅かな改良を加えるだけ
の簡単な構造であり、しかも成形と同時に務歯の上下周
縁部の殆ど全面に面取り加工が実施されるため、務歯の
手触りが向上すると同時に、スライダーの操作時にスラ
イダーが摺接する部分のほぼ全面にわたって面取りがな
されて、スライダーによるスライドファスナーの円滑な
開離操作が保障される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の代表的な実施例である務歯成形装置の
一部を切開して示す要部斜視図である。
【図２】同装置におけるラムの前進限位置における各部
材の関係を示す要部の縦断面図である。
【図３】同装置における務歯用線材の切断時における各
部材の関係を示す要部の縦断面図である。
【図４】同装置におけるラムの後退限位置における各部
材の関係を示す要部の縦断面図である。
【符号の説明】
１ ラム １ａ 摺動案内部 ２ カッティングダイ ２ａ 線材挿通溝 ２ｂ 刃部 ３ フォーミングダイ ３ａ 山出し成形型部分 ４ カッティングパンチ ４ａ 摺接部 ４ｂ 切断刃部 ４ｃ 面取り刃 ４ｃ-1 刃先 ５ フォーミングパンチ ６ プレッシャパッド ７ サイドパンチ Ｅ 務歯 Ｅ-1 頭部 Ｅ-2 脚部 Ｗ 務歯用線材 Ｗ-1 （線材）頭部 Ｗ-2 （線材）脚部 Ｔ ファスナーテープ Ｓ スライドファスナーストリンガ

Claims (2)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 略Ｙ字状断面を有する務歯用線材(W) が
    カッティングダイ(2)を通して所定のピッチで間欠的に
    供給され、ラム(1) により往復動する前記カッティング
    ダイ(2) の後端部に形成された刃部(2b)と定位置に固設
    されて前記カッティングダイ(2) の上面に摺接するカッ
    ティングパンチ(4) の刃部(4b)とにより前記線材(W) を
    切断した後、カッティングダイ(2) の前端に連設された
    フォーミングダイ(3) とその山出し成形位置の上方に配
    置され前記フォーミングダイ(3)の往復動に合わせて昇
    降するフォーミングパンチ(5) とにより務歯頭部に山出
    し成形する務歯成形方法において、 前記カッティングパンチ(4) により、前記務歯用線材
    (W) を切断すると同時に次回の切断線に沿って同務歯用
    線材(W) の頭部(W-1) 及び脚部(W-2) のほぼ全周にわた
    って面取り加工を施すことを特徴とするスライドファス
    ナー用の務歯成形方法。
  2. 【請求項２】 略Ｙ字状断面をもつ務歯用線材(W) を所
    定のピッチで間欠的に供給する供給手段と、前記線材
    (W) の供給路上に同線材(W) の挿通溝を有し、ラム(1)
    により同線材(W) の剪断方向に往復動するカッティング
    ダイ(2) と、同カッティングダイ(2) の前面に連設され
    る噛合頭部のフォーミングダイ(3) と、フレームに固設
    され、先端部の刃部(4b)が前記カッティングダイ(3) の
    上面に摺接自在であるカッティングパンチ(4) と、山出
    し成形位置の上方に配され、前記フォーミングダイ(3)
    の往復動に合わせて昇降するフォーミングパンチ(5) と
    を備えてなるスライドファスナー用の務歯成形装置であ
    って、 前記カッティングパンチ(4) は、上記ラム(1) に摺接す
    る摺接部(4a)の前端に段部を介して切断刃部(4b)を有す
    ると共に、前記段部の前面に務歯頭部(E-1) の周縁及び
    務歯脚部(E-2) の外側縁を面取り加工する面取り刃(4c)
    が設けられていることを特徴とするスライドファスナー
    用の務歯成形装置。
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