KR790001779B1 - 슬라이드 파스너체인의 스페이스 작성방법 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

슬라이드 파스너체인의 스페이스 작성방법

제 1 도는 본 발명의 방법에 의해 작성한 파스너체인의 스페이스 부분을 나타내는 평면도이고,

제 2 도는 본 발명에 의한 방법으로 스페이스를 작성하기 위한 장치의 실시예를 나타내는 평면도이고,

제 3 도는 제 2 도의 일부를 절단하여 나타낸 장치의 정면도이고,

제 4 도는 체인가이드의 구조를 나타내는, 제 2 도의 X－X선에 따른 절단면을 화살표 방향에서 본 단면도이고,

제 5a－h 도는 스페이스 작성가공의 순서를 나타낸 단면도이고,

제 6a－b 도는 본 발명을 엘레멘트를 짜넣은 파스너에 적용한 경우의 가공예를 나타낸 단면도 이다.

도면중 (F)는 파스너체인, (S)는 스페이스부분, (E)는 엘레멘트, (e)는 엘레멘트의 교합(

合)부분, (e₁)은 엘레멘트의 연결부, (e₂)는 엘레멘트의 각부(脚部), (E')는 교합부 절단후의 엘레멘트의 잔부(殘部), (1)(1)은 체인가이드, (2)는 대(台), (3)은 펀치(punch), (4)는 엘레멘트 절단장치, (5)(5)는 그리퍼(gripper), (6)은 엘레단멘 탈제(脫除)장치, (12)는 엘레멘트 부착부재(部材)를 나타낸다.

본 발명은 슬라이드 파스너의 제조공정에서, 장척(長尺)의 연속 파스너 체인으로 부터 단위 길이의 엘레멘트 열(列)마다 소정구간의 엘레멘트를 절단 제거하여, 제 1 도에 도시한 바와 같이 선후 위치의 엘레멘트 열(列) (E)(E) 사이에 엘레멘트가 없는 스페이스부분(S)를 작성하는 방법에 관한 것이다.

주지하는 바와 같이 파스너체인에 스페이스 작성 가공을 행할때는 종래로부터 여러가지의 방법이 제안되어 있지만, 어느 경우에도, 이러한 것들은 본래 유효하게 작용할 엘레멘트로서 봉착(縫着) 하거나 짜넣거나 또는 그외의 고정수단에 의해 테이프에 대해 긴밀하게 결합하고 있는 엘레멘트를, 여러가지의 절단공구 및 인발공구(引拔工具) 혹은 이것에 대신되는 장치를 사용하여 무리하게 제거하는 관계상, 그 가공을 원활히 행하기가 매우 어렵고, 특히 엘레멘트의 절단 가공시에는, 엘레멘트의 각부(脚部)를 확실히 파지(把持) 고정한 후, 파스너체인의 엘레멘트 교합부분에 정확히 커터(cutter)를 동작시키지 않으면, 엘레멘트를 부착 고정하고 있는 봉착실과 짜넣은 실 및 심끈(芯紐), 보조끈등의 엘레멘트 부착 부재를 커터의 칼끝으로 손상할 염려가 있고, 그중에서도 코일상 또는 지그재그상의 연속선조(線條) 엘레멘트를 갖는 파스너체인의 경우에는, 엘레멘트의 각부 끝을 강하게 정확히 파지 고정하기가 어렵고, 엘레멘트의 절단 가공 위치가 아무리해도 부정확하게 되기 때문에, 엘레멘트 부착부재를 손상하는 빈도가 높고, 더구나 정확치 않은 절단에 따라 절단후의 엘레멘트의 잔부를 적절히 탈제할 수 없게 되는 결점이 있었다.

따라서 본 발명은 파스너체인의 스페이스 작성 가공시, 엘레멘트 불필요 부분의 교합 엘레멘트를 절단하는 경우의 엘레멘트 파지형태에 독자적 창의를 가하여, 특허청구의 범위에 기재한 방법을 발명하기에 이르러, 이것에 의해 스페이스 작성 가공시에 있어서 엘레멘트의 봉착실, 짜넣은 실 및 심끈, 보조끈 등의 손상을 확실히 방지하는 것과 동시에 엘레멘트의 탈제를 용이하게 하고, 그 작업능률을 크게 향상시키는 것에 성공한 것이다.

다음에 본 발명을 실시예에 관해 구체적으로 설명하면, 본 발명의 스페이스 작성 방법은 파스너체인의 스페이스 작성부분에 있는 좌우의 교합 엘레멘트에 대해

(A) 교합부분을 협지(挾持) 고정하는 공정

(B) 엘레멘트의 연결부를 약하게 파지하는 공정

(C) 엘레멘트의 부착부재를 각부에 따라 내측으로 압동(押動) 시키는 공정

(D) 엘레멘트 부착부재를 내측으로 압동시킴으로써 노출된 엘레멘트 각부를 강하게 파지하는 공정

(E) 교합부분을 절제하는 공정

(F) 교합부 절단후의 엘레멘트의 잔부를 외측으로 탈제하는 공정의 순서로 가공하는 것을 특징으로 하는 것이지만, 설명의 편의상, 우선 본 발명에 의한 방법으로 스페이스를 작성하기 위한 장치의 구조를 예시하고 그 동작요령에 의해 스페이스 작성방법을 상세히 설명한다.

제 2 도 내지 제 4 도는 본 발명의 스페이스 작성방법의 실시에 사용하는 장치의 일례를 나타낸 것이며, 장치의 요부는 가공하려는 파스너체인(F)를 가공작동부로 유도하는 전후의 체인가이드(1)(1)과, 이 체인가이드(1)(1) 사이에 수직으로 대향하는 대(2)와 펀치(3)을 갖춘 엘레멘트 절단장치(4), 또한 이것과 ＋자상으로 교차하여 수평으로 대향하는 좌우 한쌍의 그리퍼(5)(5)를 갖는 엘레멘트 탈제장치 (6)에 의해서 구성되는 것이다.

이중 체인가이드(1)는 제 4 도에 나타낸 바와 같이 상하편(7)(8) 사이의 대향면에 파스너 체인(F)를 유도하기 위한 안내홈(7a)(8a)를 가지며 하부 안내홈(8a)에는 파스너체인(F)의 엘레멘트 교합부(e)의 하면에 테이프(T)(T)의 내측단부(內側端部)를 나누어 돌입시키는 안내돌출조(突出條)(8b)가 설치되고, 가공하려는 파스너체인(F)는 엘레멘트 절단장치(4)와 엘레멘트 탈제장치(6)의 작동정지시에 체인 송출장치 및 위치결정장치(도시되지 않음)에 의해 체인가이드(1) 내로 간헐적으로 도입되어, 테이프를 하측으로 하여 상기 체인(F)의 스페이스 가공부분을 전후의 체인가이드(1)(1) 사이에 수평으로 걸쳐진 상태에서 바르게 고정한다.

다음에 엘레멘트 절단장치(4)는 상하방향으로 수직 대향하는 대(2)와 펀치 (3)을 주체로 구성하고, 대(2)는 상부의 압동간(4a)에 의해 구동되는 다이 플레이트(4b)의 하부에 착설되고, 그 중앙부에는 스프링(4c)에 의해 하방으로 힘이 가해진 프레셔－패드(pressure－pad)(2a)가 설치되어 있고, 소정의 시기에 펀치(3)으로 향해 하강하도록 되어 있다. 또한 펀치(3)은 펀치가이드(3a)의 중앙부에 상하로 원활히 움직일 수 있도록 끼워 설치되고, 펀치가이드(3a)의 사이에는 스프링(3b)가 끼워져 있고, 평상시에는 펀치(3)의 선단부가 체인가이드 하편(8)의 돌출조(8b)와 동일한 높이로 합치하여 연속하고, 작동시에는 하부 압동간(4d)의 구동에 의해 상승하여 엘레멘트 교합부(e)를 절단하도록 되어 있다.

또한 엘레멘트 탈제장치(6)은, 전기 엘레멘트 절단장치(4)의 대(2) 및 펀치(3)과 ＋자상으로 교차하여 좌우로 대향하는 한쌍의 그리퍼(5)(5)와, 이것을 소정의 위치로 진행시켜서 약강(弱强) 2단계의 파지동작을 수행시키기 위한 구동기구에 의해 구성된다.

그리퍼(5)는 상편(5a)와 하편(5b)를 축(5c)에 의해 요동가능하게 연결하고, 상편(5a)의 후단부에는 캠로울러(5d), 하편(5b)의 하면에는 랙(rack)(5e)가 설치되어 있고, 또한 하편(5b)의 후방에는, 이것과는 별도로 상편(5a)의 캠 로울러(5d)에 계합하는 2개의 단부(段部)(6a)(6b)를 갖는 캠 플레이트(6c)가 설치되고, 캠 플레이트(6c)의 하면에는 랙(6d)이 각설되며, 그리퍼(5)의 하편(5b)와 캠플레이트(6c)는, 테이블(9)의 가이드홈과 그리퍼 하편(5b)의 가이드홈에 각각 원활히 움직일 수 있도록 끼워설치되어 있고, 랙(5e) 및 (6d)에는 각각 테이블(9)에 축지한 색터 기어(sector gear)(10)(11)이 교합되고, 색터 기어(10)(11)에는 롯(rod)(10a)(11a)가 연결되고, 그리퍼(5)에는 내축의 롯(10a)와 색터기어(10)에 의해 좌우 방향의 운동, 또한 외측의 롯(11a)와 색터기어(11)에 의해 상하 방향의 운동이 주어지며, 좌우의 그리퍼(5)(5)는 후기하는 바와 같이 소정의 시기에 중앙부로 향해 2단으로 진행하고 또한 이것과 상호교차하여 약강 2단의 파지동작을 행하도록 구성되어 있다.

제 5a－h 도는 전기실시예의 장치를 사용하여 스페이스 작성가공을 행하는 경우의 동작요령을 나타낸 것으로서, 가공하려는 파스너체인(F)를 테이프를 하축으로 하여 체인 가이드(1)(1)에 도입하면, 펀치(3)의 선단부가 테이프(T)(T)의 내측단부를 나누어 엘레멘트 교합부(e)의 하면에 제 5a 도에서와 같이 접촉시키고, 상기 체인(F)의 스페이스 가공부분이 전후의 체인가이드(1)(1) 사이에 수평으로 지지되기 때문에, 대(2)가 상방으로부터 프레셔－패드(2a)와 함께 하강하고, 제 5b 도에서와 같이 펀치(3)과의 사이에 파스너체인(F)의 엘레멘트 교합부(e)를 끼운 상태에서 스페이스 가공부분의 엘레멘트(E)를 고정한다. 다음에 좌우의 그리퍼(5)(5)가 선단부의 돌기(5')(5')를 벌린상태에서 색터기어(10)의 회동에 따라 엘레멘트(E)의 연결부(e₁)을 파지할 수 있는 위치까지 전진하고, 이것과 동시에 외측의 섹터기어(11)에 의해 캠플레이트(6c)가 내측으로 진행하여, 상기 플레이트 (6c)의 상면에 설치되어있는 2개의 단부(6a)(6b)중, 내측의 단부(6a)가 그리퍼 상편(5a)의 캠 로울러(5d)를 상방으로 밀어올리기 때문에, 그리퍼(5)의 선단부의 돌기(5')가 제 5c 도에서와 같이 반만 닫혀져서, 엘레멘트(E)의 연결부(e₁)을 약한 힘으로 가볍게 파지한다.

이와같이하여 엘레멘트(E)의 제1단의 파지동작이 완료하면, 좌우의 그리퍼(5)(5)가 그대로 반폐쇄상태에서 다시 제 5d 도에서와 같이 중앙부로 진행하여, 엘레멘트 부착부재인 봉착실(12a)를 각부(e₂)에 따라 내측으로 압동시키고, 선단부의 돌기(5')(5')가 각부(e₂)의 적당한 중간부까지 이동했을때, 캠 플레이트 (6c)의 상면에 설치되어 있는 단부(6a)(6b)중, 외측의 단부(6b)에 의해 그리퍼 상편(5a)의 캠로울러(5d)가 다시 상방으로 밀어 올려지기 때문에, 그리퍼(5)의 선단부의 돌기(5')가 엘레멘트(E)의 각부(e₂)로 심하게 먹혀 들어가서, 제 5e 도에서와 같이 강하게 완전히 파지하여, 제2단의 파지동작이 끝나면 이번에는 엘레멘트(E)를 지지하고 있던 하방의 펀치(3)이 제 5f 도에서와 같이 상승하며, 펀치(3)과 프레셔 패드(2a)의 사이에 협지되어 있는 엘레멘트(E)의 교합부(e)를 대(2) 내로 밀어넣어 절단한다.

엘레멘트(E)의 절단가공이 완료되면, 좌우의 그리퍼(5)(5)는 전기의 가공동작에 의해 절단된 엘레멘트(E)(E)의 잔부(E')(E')를 선단부의 돌기(5')(5')에서 파지한 채 외측으로 향해 후퇴하여, 이것을 파스너체인(F)로부터 제 5g 도에서와 같이 잡아 뺀후 제 5h 도에서와 같이 선단부의 돌기(5')(5')를 상하로 벌려서 엘레멘트(E)(E)의 잔부(E')(E')를 하방으로 낙하시키고, 이다음 대(2)와 펀치(3) 및 좌우의 그리퍼(5)(5)는 각각 원래의 위치로 복귀하여, 전기 일련의 동작에 의해 모든 스페이스 작성가공을 완료하고, 파스너체인(F)의 결정된 위치에 소정길이의 스페이스 부분(S)를 작성하는 것이다. 또한 하방으로 낙하한 엘레멘트의 절단한 쓰레기는 1회의 스페이스 작성 동작마다 가공 작동부에 설치된 에어 노즐(airnozzle)로 부터 분사되는 공기에 의해, 다음의 가공에 지장이 없도록 외부로 배제된다.

이상 본 발명에 의한 스페이스 작성방법과 이것에 사용하는 장치의 구조 및 그의 동작요령을 실시예에 관해 설명했지만, 본 발명의 방법은 필히 전기의 실시예에만 한정되는 것은 아니고, 예를들면 대와 펀치의 관계는 이것을 상하 거꾸로 설치해도 좋고, 그리퍼의 구동기구도 섹터기어 및 랙 등을 사용하지 않고, 다른 캠기구 혹은 레버나 링 기구에 의해서도 동일한 작동을 수행할 수 있으며, 또한 가공의 대상으로 되는 슬라이드 파스너는 그의 엘레멘트를 봉착실로 테이프에 부착한 것에 한하지 않고, 테이프의 봉착실에 의해 엘레멘트를 고착한, 소위 짜넣는 파스너의 경우에도, 이것을 제 6a, b 도에서와 같이 전기 실시예와 동일하게 가공하면, 극히 용이하게 스페이스 작성가공을 행할 수 있는 것이다.

상기한 바와같이, 본 발명에 의한 슬라이드 파스너 체인의 스페이스 작성방법은, 스페이스부분의 엘레멘트를 절단할때에 이에 우선하여, 엘레멘트 교합부분을 움직이지 않도록 상하 방향에서 협지 고정한 후 엘레멘트의 연결부를 좌우 그립퍼로써 일단 약하게 파지하고, 이것을 파지 상태로 그립퍼만을 내측으로 전진시키고, 다시 그립퍼 선단부의 돌기로써 엘레멘트의 부착부재를 각부에 따라 내측으로 압동시키고, 엘레멘트 각부를 크게 노출시키고, 그의 각부를 엘레멘트 연결부의 깊숙한 위치(엘레멘트 부착 부재에 근접한 위치)에 강하게 완전히 파지한 후에 엘레멘트의 절단가공을 행하기 때문에 절단전에 엘레멘트를 파지하여 손상시키거나 바르게 파지하지 않는 일이 없이 또한 절단중에 펀치의 동작위치가 흐트러지거나 엘레멘트가 기울어지거나하여 봉착실과 짜넣은 실 및 심끈, 보조끈등의 엘레멘트 부착부재를 손상할 염려가 없고, 또한 절단후의 엘레멘트의 잔부를 탈제하는 경우에도, 절단 가공시에 파지한 엘레멘트를 각부를 그대로 파지상태에서 외측으로 잡아빼기 때문에 엘레멘트의 탈제조작을 현저히 용이하게 더구나 정확히 행할 수 있다.

Claims (1)

1. 슬라이드 파스너체인의 스페이스 작성부분에 있는 좌우의 교합 엘레멘트에 대하여,

   (A) 교합부분을 협지고정하는 공정

   (B) 엘레멘트의 연결부를 약하게 파지하는 공정

   (C) 엘레멘트의 부착부재를 각부에 따라 내측으로 압동시키는 공정

   (D) 엘레멘트 부착부재를 내측으로 압동시킴으로써 노출된 엘레멘트 각부를 강하게 파지하는 공정

   (E) 교합부분을 절제하는 공정

   (F) 교합부 절단후의 엘레멘트의 잔부를 외측으로 탈제하는 공정의 순서로 가공을 실시하는 것을 특징으로 하는 슬라이드 파스너 체인의 스페이스 작성방법.

Images