JP2858865B2 - 置換フエニレンジアミンおよび置換メチレンジアニリンから誘導されたコポリイミドの気体分離膜 - Google Patents
置換フエニレンジアミンおよび置換メチレンジアニリンから誘導されたコポリイミドの気体分離膜Info
- Publication number
- JP2858865B2 JP2858865B2 JP2109972A JP10997290A JP2858865B2 JP 2858865 B2 JP2858865 B2 JP 2858865B2 JP 2109972 A JP2109972 A JP 2109972A JP 10997290 A JP10997290 A JP 10997290A JP 2858865 B2 JP2858865 B2 JP 2858865B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mol
- substituted
- gas separation
- gas
- mixture
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000012528 membrane Substances 0.000 title claims description 45
- 238000000926 separation method Methods 0.000 title claims description 26
- 150000004986 phenylenediamines Chemical class 0.000 title description 5
- YBRVSVVVWCFQMG-UHFFFAOYSA-N 4,4'-diaminodiphenylmethane Chemical class C1=CC(N)=CC=C1CC1=CC=C(N)C=C1 YBRVSVVVWCFQMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 title description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 57
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 27
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 claims description 17
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 10
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims description 6
- 125000002947 alkylene group Chemical group 0.000 claims description 5
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 claims description 5
- 239000004642 Polyimide Substances 0.000 description 25
- 229920001721 polyimide Polymers 0.000 description 25
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 21
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 16
- 239000000463 material Substances 0.000 description 16
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 14
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 13
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 description 13
- WFDIJRYMOXRFFG-UHFFFAOYSA-N Acetic anhydride Chemical compound CC(=O)OC(C)=O WFDIJRYMOXRFFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- ZMANZCXQSJIPKH-UHFFFAOYSA-N Triethylamine Chemical compound CCN(CC)CC ZMANZCXQSJIPKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 10
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 9
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 9
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 9
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- SECXISVLQFMRJM-UHFFFAOYSA-N N-Methylpyrrolidone Chemical compound CN1CCCC1=O SECXISVLQFMRJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- PAYRUJLWNCNPSJ-UHFFFAOYSA-N Aniline Chemical compound NC1=CC=CC=C1 PAYRUJLWNCNPSJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N Dichloromethane Chemical compound ClCCl YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 description 5
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 description 5
- 239000012298 atmosphere Substances 0.000 description 5
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 5
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 5
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 5
- QHHKLPCQTTWFSS-UHFFFAOYSA-N 5-[2-(1,3-dioxo-2-benzofuran-5-yl)-1,1,1,3,3,3-hexafluoropropan-2-yl]-2-benzofuran-1,3-dione Chemical compound C1=C2C(=O)OC(=O)C2=CC(C(C=2C=C3C(=O)OC(=O)C3=CC=2)(C(F)(F)F)C(F)(F)F)=C1 QHHKLPCQTTWFSS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- IAZDPXIOMUYVGZ-UHFFFAOYSA-N Dimethylsulphoxide Chemical compound CS(C)=O IAZDPXIOMUYVGZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 150000004985 diamines Chemical class 0.000 description 4
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 description 4
- BFKJFAAPBSQJPD-UHFFFAOYSA-N tetrafluoroethene Chemical compound FC(F)=C(F)F BFKJFAAPBSQJPD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- GTDPSWPPOUPBNX-UHFFFAOYSA-N ac1mqpva Chemical compound CC12C(=O)OC(=O)C1(C)C1(C)C2(C)C(=O)OC1=O GTDPSWPPOUPBNX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 150000001412 amines Chemical group 0.000 description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- OHQOKJPHNPUMLN-UHFFFAOYSA-N n,n'-diphenylmethanediamine Chemical class C=1C=CC=CC=1NCNC1=CC=CC=C1 OHQOKJPHNPUMLN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 125000001424 substituent group Chemical group 0.000 description 3
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 description 3
- ZVDSMYGTJDFNHN-UHFFFAOYSA-N 2,4,6-trimethylbenzene-1,3-diamine Chemical compound CC1=CC(C)=C(N)C(C)=C1N ZVDSMYGTJDFNHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- FXHOOIRPVKKKFG-UHFFFAOYSA-N N,N-Dimethylacetamide Chemical class CN(C)C(C)=O FXHOOIRPVKKKFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 2
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 2
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 230000009477 glass transition Effects 0.000 description 2
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 2
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 2
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 2
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 2
- 125000006158 tetracarboxylic acid group Chemical group 0.000 description 2
- 238000002411 thermogravimetry Methods 0.000 description 2
- 230000004580 weight loss Effects 0.000 description 2
- GEYOCULIXLDCMW-UHFFFAOYSA-N 1,2-phenylenediamine Chemical compound NC1=CC=CC=C1N GEYOCULIXLDCMW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WCZNKVPCIFMXEQ-UHFFFAOYSA-N 2,3,5,6-tetramethylbenzene-1,4-diamine Chemical compound CC1=C(C)C(N)=C(C)C(C)=C1N WCZNKVPCIFMXEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FOYHNROGBXVLLX-UHFFFAOYSA-N 2,6-diethylaniline Chemical compound CCC1=CC=CC(CC)=C1N FOYHNROGBXVLLX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JJVKJJNCIILLRP-UHFFFAOYSA-N 2-ethyl-6-methylaniline Chemical compound CCC1=CC=CC(C)=C1N JJVKJJNCIILLRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen sulfide Chemical compound S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004697 Polyetherimide Substances 0.000 description 1
- 238000007605 air drying Methods 0.000 description 1
- 125000003277 amino group Chemical group 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- WKDNYTOXBCRNPV-UHFFFAOYSA-N bpda Chemical compound C1=C2C(=O)OC(=O)C2=CC(C=2C=C3C(=O)OC(C3=CC=2)=O)=C1 WKDNYTOXBCRNPV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 239000007859 condensation product Substances 0.000 description 1
- 230000021615 conjugation Effects 0.000 description 1
- 230000002596 correlated effect Effects 0.000 description 1
- 230000009849 deactivation Effects 0.000 description 1
- 125000006159 dianhydride group Chemical group 0.000 description 1
- 238000000113 differential scanning calorimetry Methods 0.000 description 1
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 125000000219 ethylidene group Chemical group [H]C(=[*])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- NBVXSUQYWXRMNV-UHFFFAOYSA-N fluoromethane Chemical compound FC NBVXSUQYWXRMNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ANSXAPJVJOKRDJ-UHFFFAOYSA-N furo[3,4-f][2]benzofuran-1,3,5,7-tetrone Chemical compound C1=C2C(=O)OC(=O)C2=CC2=C1C(=O)OC2=O ANSXAPJVJOKRDJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001307 helium Substances 0.000 description 1
- 229910052734 helium Inorganic materials 0.000 description 1
- SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N helium atom Chemical compound [He] SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 229910000037 hydrogen sulfide Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- 125000000325 methylidene group Chemical group [H]C([H])=* 0.000 description 1
- SYSQUGFVNFXIIT-UHFFFAOYSA-N n-[4-(1,3-benzoxazol-2-yl)phenyl]-4-nitrobenzenesulfonamide Chemical class C1=CC([N+](=O)[O-])=CC=C1S(=O)(=O)NC1=CC=C(C=2OC3=CC=CC=C3N=2)C=C1 SYSQUGFVNFXIIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KQSABULTKYLFEV-UHFFFAOYSA-N naphthalene-1,5-diamine Chemical compound C1=CC=C2C(N)=CC=CC2=C1N KQSABULTKYLFEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012299 nitrogen atmosphere Substances 0.000 description 1
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 229920005575 poly(amic acid) Polymers 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920001601 polyetherimide Polymers 0.000 description 1
- 229920006254 polymer film Polymers 0.000 description 1
- 229920005597 polymer membrane Polymers 0.000 description 1
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000004945 silicone rubber Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 125000002023 trifluoromethyl group Chemical group FC(F)(F)* 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G73/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing nitrogen with or without oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule, not provided for in groups C08G12/00 - C08G71/00
- C08G73/06—Polycondensates having nitrogen-containing heterocyclic rings in the main chain of the macromolecule
- C08G73/10—Polyimides; Polyester-imides; Polyamide-imides; Polyamide acids or similar polyimide precursors
- C08G73/1042—Copolyimides derived from at least two different tetracarboxylic compounds or two different diamino compounds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D71/00—Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by the material; Manufacturing processes specially adapted therefor
- B01D71/06—Organic material
- B01D71/58—Other polymers having nitrogen in the main chain, with or without oxygen or carbon only
- B01D71/62—Polycondensates having nitrogen-containing heterocyclic rings in the main chain
- B01D71/64—Polyimides; Polyamide-imides; Polyester-imides; Polyamide acids or similar polyimide precursors
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Macromolecular Compounds Obtained By Forming Nitrogen-Containing Linkages In General (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Polymers With Sulfur, Phosphorus Or Metals In The Main Chain (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 本発明は、ある種の剛性ポリマー鎖を有する芳香族ポ
リイミドから形成された気体分離膜、および気体の混合
物から1種または2種以上の気体を分離する方法に関す
る。
リイミドから形成された気体分離膜、および気体の混合
物から1種または2種以上の気体を分離する方法に関す
る。
本発明は、要約すれば、次の通りである:芳香族コポ
リイミドの気体分離膜およびそれを使用して気体の混合
物から1種または2種以上の気体を分離する方法を開示
する。芳香族コポリイミドは、芳香族テトラカルボン酸
二無水物とフェニレンジアミンおよびメチレンジアニリ
ンとの縮合生成物であり、両者のジアミンはアミノ基に
対してオルトのすべての位置においてアルキル基で置換
されている。
リイミドの気体分離膜およびそれを使用して気体の混合
物から1種または2種以上の気体を分離する方法を開示
する。芳香族コポリイミドは、芳香族テトラカルボン酸
二無水物とフェニレンジアミンおよびメチレンジアニリ
ンとの縮合生成物であり、両者のジアミンはアミノ基に
対してオルトのすべての位置においてアルキル基で置換
されている。
米国特許第4,705,540号は、アルキル置換フェニレン
ジアミンおよび構造的に剛性の芳香族二無水物から調製
された、硬質ポリイミドの気体分離膜を開示している。
これらの材料から調製される膜は、適度の気体選択性を
もつ、例外的に高い気体透過度を有すること発見され
た。
ジアミンおよび構造的に剛性の芳香族二無水物から調製
された、硬質ポリイミドの気体分離膜を開示している。
これらの材料から調製される膜は、適度の気体選択性を
もつ、例外的に高い気体透過度を有すること発見され
た。
米国特許第4,717,394号は、より大きい気体の生産性
の範囲が米国特許第4,705,540号において見いだされた
ものより低い剛性の調節した組み込みにより達成できる
ことを開示している。これは、一部分、アルキル置換フ
ェニレンジアミンおよび本質的に非置換のジアミンの混
合物の使用により達成された。本発明においてアルキル
置換メチレンビスアニリンおよびアルキル置換ジアミン
の組み込みは、なおより大きい範囲の生産性を達成でき
るようにする。
の範囲が米国特許第4,705,540号において見いだされた
ものより低い剛性の調節した組み込みにより達成できる
ことを開示している。これは、一部分、アルキル置換フ
ェニレンジアミンおよび本質的に非置換のジアミンの混
合物の使用により達成された。本発明においてアルキル
置換メチレンビスアニリンおよびアルキル置換ジアミン
の組み込みは、なおより大きい範囲の生産性を達成でき
るようにする。
米国特許出願第175,503号、1988年4月13日、現在米
国特許第4,838,900号は、置換メチレンビスアニリンお
よび芳香族テトラカルボン酸二無水物から調製されたポ
リイミドの気体分離膜を開示している。本発明に従うよ
り剛性のアルキル置換ジメチルアセトアミドの組み込み
は、米国特許出願第175,503号に記載されているより大
きい範囲の気体の生産性を可能とする。
国特許第4,838,900号は、置換メチレンビスアニリンお
よび芳香族テトラカルボン酸二無水物から調製されたポ
リイミドの気体分離膜を開示している。本発明に従うよ
り剛性のアルキル置換ジメチルアセトアミドの組み込み
は、米国特許出願第175,503号に記載されているより大
きい範囲の気体の生産性を可能とする。
米国特許再発行第30,351号;米国特許第3,822,202号
および米国特許第3,899,309号は、ある種の半剛性の芳
香族ポリイミド、ポリアミドおよびポリエステルからな
る気体分離膜の材料を開示している。
および米国特許第3,899,309号は、ある種の半剛性の芳
香族ポリイミド、ポリアミドおよびポリエステルからな
る気体分離膜の材料を開示している。
本発明は、気体の分離にとくに有用な、ある種のアル
キル置換芳香族ポリイミドの分離膜およびそれらを使用
する方法に関する。このクラスのポリアミドの膜材料
は、ある種のアルキル置換フェニレンジアミンおよびア
ルキル置換メチレンジアニリンと芳香族二無水物の混合
物から縮合により、組成的に調製される。このクラスの
ポリイミドから形成される気体分離膜は、改良された安
定性およびよりすぐれた気体透過性を有する。それらが
示す気体透過性の範囲は、より広い種々の気体分離のた
めの膜材料の調整を可能とする。多成分混合物からのあ
る気体の高い透過性は、ポリマー中の分子の自由体積の
最適化のためであると信じられる。
キル置換芳香族ポリイミドの分離膜およびそれらを使用
する方法に関する。このクラスのポリアミドの膜材料
は、ある種のアルキル置換フェニレンジアミンおよびア
ルキル置換メチレンジアニリンと芳香族二無水物の混合
物から縮合により、組成的に調製される。このクラスの
ポリイミドから形成される気体分離膜は、改良された安
定性およびよりすぐれた気体透過性を有する。それらが
示す気体透過性の範囲は、より広い種々の気体分離のた
めの膜材料の調整を可能とする。多成分混合物からのあ
る気体の高い透過性は、ポリマー中の分子の自由体積の
最適化のためであると信じられる。
本発明は、芳香族テトラカルボン酸二無水物と、アミ
ン官能性に対してオルトのすべての位置に置換基を有す
るフェニレンジアミンおよびアミン官能性に対してオル
トのすべての位置に置換基を有するメチレンジアニリン
の混合物との縮合により調製される芳香族ポリイミド
が、例外的な気体透過性をもつ膜を形成するという発見
に基づく。これらの膜の生産性のこれらの増加は、回転
的に障害されたポリイミド結合の剛性の性質から生ずる
ポリマー構造中の分子の高い自由体積のためであると信
じられる。
ン官能性に対してオルトのすべての位置に置換基を有す
るフェニレンジアミンおよびアミン官能性に対してオル
トのすべての位置に置換基を有するメチレンジアニリン
の混合物との縮合により調製される芳香族ポリイミド
が、例外的な気体透過性をもつ膜を形成するという発見
に基づく。これらの膜の生産性のこれらの増加は、回転
的に障害されたポリイミド結合の剛性の性質から生ずる
ポリマー構造中の分子の高い自由体積のためであると信
じられる。
一般に、密なポリマーの膜を通る極端に高い気体透過
性は、低いガラス転移温度(Tg)の材料、例えば、シリ
コーンゴムおよびわずかのポリオレフィンポリマーを使
用してもに発見された。低いTgの材料は、一般に、複合
膜において密な分離層として有用であり、ここで支持す
る多孔質膜構造体は構造の一体性を提供する。
性は、低いガラス転移温度(Tg)の材料、例えば、シリ
コーンゴムおよびわずかのポリオレフィンポリマーを使
用してもに発見された。低いTgの材料は、一般に、複合
膜において密な分離層として有用であり、ここで支持す
る多孔質膜構造体は構造の一体性を提供する。
先行技術において見いだされる、高いTgのポリマー材
料は、高い気体の選択性を有することがあり、低い気体
透過性に悩まされる。報告された例は、製作の間の密な
鎖の充填の形成および/または引き続く作業にかけられ
る、ほとんどの非置換のポリマーを包含する。
料は、高い気体の選択性を有することがあり、低い気体
透過性に悩まされる。報告された例は、製作の間の密な
鎖の充填の形成および/または引き続く作業にかけられ
る、ほとんどの非置換のポリマーを包含する。
本発明は上の欠点を回避し、そして式: 式中、 −Ar−は またはそれらの混合物であり、 −Ar′−は またはそれらの混合物であり、 またはそれらの混合物であり、 −X、−X1、−X2および−X3は、独立に、1〜6個の
炭素原子を有する第一または第二アルキル基であり、 −Zは−H、−X、−X1、−X2または−X3であり、 −Yおよび−Y1は、独立に、−H、−X、−X1、−
X2、−X3またはハロゲンであり、 そして −R′−は (ここでnは0〜4である)または1〜3個の炭素原子
を有するアルキレンであり、そして r=15〜95モル%、 t=5〜85モル%、 s=100%, の反復単位を含有する芳香族コポリイミドを使用して、
高い気体の生産性の密な膜を提供する。
炭素原子を有する第一または第二アルキル基であり、 −Zは−H、−X、−X1、−X2または−X3であり、 −Yおよび−Y1は、独立に、−H、−X、−X1、−
X2、−X3またはハロゲンであり、 そして −R′−は (ここでnは0〜4である)または1〜3個の炭素原子
を有するアルキレンであり、そして r=15〜95モル%、 t=5〜85モル%、 s=100%, の反復単位を含有する芳香族コポリイミドを使用して、
高い気体の生産性の密な膜を提供する。
上に示した構造式中のアミン官能性に対してオルトの
多数の置換基は、イミド結合のまわりの自由の回転を立
体的に制限する。これにより、ジアミン官能性の芳香族
残基は、イミド官能性および二無水物官能性の芳香族残
基の平面から外れて保持される。したがって、芳香族ポ
リイミド内の電子の環の共役は大きく減少する。さら
に、前述のアルキル置換基は、膜内の異なるポリイミド
鎖の間の強い電子の相互作用を立体的に遮断する。これ
らの構造の考察は、より大きい分子の自由体積を本発明
の膜内に可能とし、これは例外的に高い気体透過性に導
くと信じられる。
多数の置換基は、イミド結合のまわりの自由の回転を立
体的に制限する。これにより、ジアミン官能性の芳香族
残基は、イミド官能性および二無水物官能性の芳香族残
基の平面から外れて保持される。したがって、芳香族ポ
リイミド内の電子の環の共役は大きく減少する。さら
に、前述のアルキル置換基は、膜内の異なるポリイミド
鎖の間の強い電子の相互作用を立体的に遮断する。これ
らの構造の考察は、より大きい分子の自由体積を本発明
の膜内に可能とし、これは例外的に高い気体透過性に導
くと信じられる。
柔軟な単位、例えば、剛性の低い二無水物および/ま
たはジアミンについて−Ar′−の組み込みは、この剛性
の部分的緩和を可能とし、これはポリマー中の分子自由
体積を低下することがある。この緩和は、膜を通る多成
分の気体混合物からある種の気体の透過のための、より
大きい選択性を促進する。匹敵する気体選択性におい
て、ここに開示するポリイミドの膜は、一般に、先行技
術において開示されている他のポリマーより高い気体透
過性を有する。本発明のポリマー中の緩和の量を変化す
ることによって、膜は例外的な気体生産性を有する広い
範囲の気体分離について調整することができる。
たはジアミンについて−Ar′−の組み込みは、この剛性
の部分的緩和を可能とし、これはポリマー中の分子自由
体積を低下することがある。この緩和は、膜を通る多成
分の気体混合物からある種の気体の透過のための、より
大きい選択性を促進する。匹敵する気体選択性におい
て、ここに開示するポリイミドの膜は、一般に、先行技
術において開示されている他のポリマーより高い気体透
過性を有する。本発明のポリマー中の緩和の量を変化す
ることによって、膜は例外的な気体生産性を有する広い
範囲の気体分離について調整することができる。
先行技術のポリイミドの気体分離膜材料は、望ましく
ない低い気体透過性に悩まされる。先行技術において見
いだされる低ないし中程度の気体透過速度は、その中に
存在するポリイミド材料の低い剛性の性質の直接の結果
であると信じられる。このような材料中に組み込まれる
低下した剛性は、ポリイミド鎖のより密な充填を可能と
し、次いで分子の自由体積を低下する。例えば、本発明
のポリイミドの膜材料は、米国特許第4,378,400号に記
載されているポリイミドの膜材料について見いだされる
酸素透過速度の850〜50倍を有する。同様に、本発明の
ポリイミド膜材料は、米国特許第4,156,597号に記載さ
れているポリエーテルイミドの膜材料について見いださ
れる酸素透過速度の43〜12倍を有する。米国特許再発行
第30,351号;米国特許第3,822,202号および米国特許第
3,899,309号中に教示されているポリイミド材料は、ま
た、中程度の気体透過性に悩まされる。これは、その中
に開示されているポリイミド材料の典型である、ここに
記載する比較例により実証される。
ない低い気体透過性に悩まされる。先行技術において見
いだされる低ないし中程度の気体透過速度は、その中に
存在するポリイミド材料の低い剛性の性質の直接の結果
であると信じられる。このような材料中に組み込まれる
低下した剛性は、ポリイミド鎖のより密な充填を可能と
し、次いで分子の自由体積を低下する。例えば、本発明
のポリイミドの膜材料は、米国特許第4,378,400号に記
載されているポリイミドの膜材料について見いだされる
酸素透過速度の850〜50倍を有する。同様に、本発明の
ポリイミド膜材料は、米国特許第4,156,597号に記載さ
れているポリエーテルイミドの膜材料について見いださ
れる酸素透過速度の43〜12倍を有する。米国特許再発行
第30,351号;米国特許第3,822,202号および米国特許第
3,899,309号中に教示されているポリイミド材料は、ま
た、中程度の気体透過性に悩まされる。これは、その中
に開示されているポリイミド材料の典型である、ここに
記載する比較例により実証される。
好ましい例として、本発明の完全に環化したポリイミ
ドのいくつかを通常の有機溶媒中に溶媒する。これは工
業的に有用な膜の製作を容易にするために1つの大きい
利点である。さらに、本発明において報告するポリイミ
ドは、極めて溶解性ないし不溶性の範囲である。可溶性
ポリイミドは、多孔質溶媒抵抗性支持体上に流延して、
複合膜の密な分離層として働かせる;あるいはそれらは
密なまたは非対称の膜として溶液流延することができ
る。不溶性の実施例は、それらのポリアミン酸の形態か
ら膜に流延し、次いで化学的または熱的に環化すること
ができる。
ドのいくつかを通常の有機溶媒中に溶媒する。これは工
業的に有用な膜の製作を容易にするために1つの大きい
利点である。さらに、本発明において報告するポリイミ
ドは、極めて溶解性ないし不溶性の範囲である。可溶性
ポリイミドは、多孔質溶媒抵抗性支持体上に流延して、
複合膜の密な分離層として働かせる;あるいはそれらは
密なまたは非対称の膜として溶液流延することができ
る。不溶性の実施例は、それらのポリアミン酸の形態か
ら膜に流延し、次いで化学的または熱的に環化すること
ができる。
本発明において記載するポリイミドは、熱安定性を有
する。それらは、一般に、空気または不活性雰囲気中で
400℃まで安定である。これらのポリマーのガラス転移
温度は、一般に、300℃以上である。これらのポリイミ
ドの高い温度の特性は、適度の温度においてさえ他のポ
リマーにおいて観測される膜の圧縮の問題を防止するこ
とを促進する。
する。それらは、一般に、空気または不活性雰囲気中で
400℃まで安定である。これらのポリマーのガラス転移
温度は、一般に、300℃以上である。これらのポリイミ
ドの高い温度の特性は、適度の温度においてさえ他のポ
リマーにおいて観測される膜の圧縮の問題を防止するこ
とを促進する。
ここに記載するポリイミドの膜は気体の分離において
使用される。本発明は、それぞれ、燃焼の増大または合
成の不活性化のための空気からの酸素および窒素の濃縮
において;精製およびアンモニアのプラントにおいて水
素の回収;合成気体において一酸化炭素と水素との分
離;および炭化水素からの二酸化炭素または硫化水素の
分離において使用される。
使用される。本発明は、それぞれ、燃焼の増大または合
成の不活性化のための空気からの酸素および窒素の濃縮
において;精製およびアンモニアのプラントにおいて水
素の回収;合成気体において一酸化炭素と水素との分
離;および炭化水素からの二酸化炭素または硫化水素の
分離において使用される。
実施例1 N−メチルピロリドン(300ml)中の2,4,6−トリメチ
ル−1,3−フェニレンジアミン(11.3g、0.075モル)お
よび4,4′−メチレン−ビス(3−クロロ−2,6−ジエチ
ル)アニリン(28.5g、0.075モル)の撹拌した溶液に、
不活性雰囲気下に室温において、1,2,4,5−ベンゼンテ
トラカルボン酸二無水物(33.05g、0.1515モル)を添加
した。生ずるオレンジ色溶液を室温において一夜撹拌し
た。生ずる反応溶液を水中で沈澱させ、そして生ずる固
体を水でおよび2回メタノールで洗浄した。一夜空気乾
燥後、固体をさらに真空炉0.51m(20インチ)の水銀)
中で120℃において3時間そして250℃において5時間乾
燥して、63.4gの生成物が得られた。
ル−1,3−フェニレンジアミン(11.3g、0.075モル)お
よび4,4′−メチレン−ビス(3−クロロ−2,6−ジエチ
ル)アニリン(28.5g、0.075モル)の撹拌した溶液に、
不活性雰囲気下に室温において、1,2,4,5−ベンゼンテ
トラカルボン酸二無水物(33.05g、0.1515モル)を添加
した。生ずるオレンジ色溶液を室温において一夜撹拌し
た。生ずる反応溶液を水中で沈澱させ、そして生ずる固
体を水でおよび2回メタノールで洗浄した。一夜空気乾
燥後、固体をさらに真空炉0.51m(20インチ)の水銀)
中で120℃において3時間そして250℃において5時間乾
燥して、63.4gの生成物が得られた。
上で調製したポリマーは、ジクロロメタンおよびN−
メチルピロリドン中の可溶性であることが分かった。
メチルピロリドン中の可溶性であることが分かった。
デュポンの熱分析器9903型、セルHCB1−S/NOO523型、
ベイスラインのスコープ=5.0を有する、を窒素雰囲気
中で10℃/分に進行速度で使用して、差動走査熱量法
(DSC)上のポリマーについてを実施した。TgまたはTm
に相関関係づけることができる転移は、40℃まで観測す
ることができなかった。
ベイスラインのスコープ=5.0を有する、を窒素雰囲気
中で10℃/分に進行速度で使用して、差動走査熱量法
(DSC)上のポリマーについてを実施した。TgまたはTm
に相関関係づけることができる転移は、40℃まで観測す
ることができなかった。
デュポンの熱重量分析器99−2型、セル951−5型を
有する、を空気雰囲気中で10℃/分の進行速度で使用し
て、熱重量分析(TGA)を上のポリマーについて実施し
た。10重量%の重量損失が440℃において、そして50重
量%の重量損失が520℃において観測された。
有する、を空気雰囲気中で10℃/分の進行速度で使用し
て、熱重量分析(TGA)を上のポリマーについて実施し
た。10重量%の重量損失が440℃において、そして50重
量%の重量損失が520℃において観測された。
ジクロロメタン中の3重量%のポリマーの溶液を、ガ
ラス板上で位置する環の型(直径9.0cm)中に0.16cmの
高さに注ぐことによって、上で調製したポリマーのフィ
ルムを調製した。フィルムを室温において乾燥し、次い
で水でソーキングして板から分離した。生ずるフィルム
を真空炉(0.51m(20インチ)の水銀)内で70℃におい
て6時間以上乾燥した。
ラス板上で位置する環の型(直径9.0cm)中に0.16cmの
高さに注ぐことによって、上で調製したポリマーのフィ
ルムを調製した。フィルムを室温において乾燥し、次い
で水でソーキングして板から分離した。生ずるフィルム
を真空炉(0.51m(20インチ)の水銀)内で70℃におい
て6時間以上乾燥した。
6×10-5m(2.4ミル)の厚さを有する上のように調製
したフィルムは、混合した気体の酸素/窒素(21/79、
モル)の透過性について、3447kPa(500psig)、25℃に
おいて試験した。結果を下に報告する: O2生産性:3400センチバレル(centiBarrer) O2/N2の選択性:3.7 センチバレルは、(標準の温度および圧力において膜
を透過する気体の立方センチメートル)×膜の厚さ(c
m)×10-12)÷(膜の透過面積(cm2))×(時間
(秒))×(膜を横切る分圧の差(cmHg))、すなわ
ち、 センチバレル=10-12×(cm3(STP)cm)/(cm2・秒・
cmHg) である。
したフィルムは、混合した気体の酸素/窒素(21/79、
モル)の透過性について、3447kPa(500psig)、25℃に
おいて試験した。結果を下に報告する: O2生産性:3400センチバレル(centiBarrer) O2/N2の選択性:3.7 センチバレルは、(標準の温度および圧力において膜
を透過する気体の立方センチメートル)×膜の厚さ(c
m)×10-12)÷(膜の透過面積(cm2))×(時間
(秒))×(膜を横切る分圧の差(cmHg))、すなわ
ち、 センチバレル=10-12×(cm3(STP)cm)/(cm2・秒・
cmHg) である。
実施例2 ジメチルスルホキシド(300ml)の2,3,5,6−テトラメ
チル−1,4−フェニレンジアミン(14.78g、0.09モル)
および4,4′−メチレン−ビス(2,6−ジイソプロピル)
アニリン(3.67g、0.01モル)の撹拌した溶液に、不活
性雰囲気下に室温において、5,5′−[2,2,2−トリフル
オロ−1−(トリフルオロメチル)エチリデン]ビス−
1,3−イソベンゾフランジオン(45.29g、0.102モル)を
添加した。生ずる粘性反応溶液を室温において一夜撹拌
した。次いで、酢酸無水物(40.84g、0.40モル)および
トリエチルアミン(40.48g、0.40モル)の溶液を撹拌し
ながら室温において添加した。生ずる反応溶液を室温に
おいて2.5時間撹拌し、次いで水中で沈澱した。生ずる
固体を集め、2回水で、2回メタノールで洗浄し、そし
て一夜空気乾燥した。固体をさらに真空炉(0.51m(20
インチ)の水銀)内で120℃において4時間そして220℃
において3時間乾燥して、61.4gの生成物が得られた。
チル−1,4−フェニレンジアミン(14.78g、0.09モル)
および4,4′−メチレン−ビス(2,6−ジイソプロピル)
アニリン(3.67g、0.01モル)の撹拌した溶液に、不活
性雰囲気下に室温において、5,5′−[2,2,2−トリフル
オロ−1−(トリフルオロメチル)エチリデン]ビス−
1,3−イソベンゾフランジオン(45.29g、0.102モル)を
添加した。生ずる粘性反応溶液を室温において一夜撹拌
した。次いで、酢酸無水物(40.84g、0.40モル)および
トリエチルアミン(40.48g、0.40モル)の溶液を撹拌し
ながら室温において添加した。生ずる反応溶液を室温に
おいて2.5時間撹拌し、次いで水中で沈澱した。生ずる
固体を集め、2回水で、2回メタノールで洗浄し、そし
て一夜空気乾燥した。固体をさらに真空炉(0.51m(20
インチ)の水銀)内で120℃において4時間そして220℃
において3時間乾燥して、61.4gの生成物が得られた。
5,5′−[2,2,2−トリフルオロ−1−(トリフルオロ
メチル)エチリデン]ビス1,3−イソベンゾフランジオ
ンは、次の式を有する: N−メチルピロリドン中の15重量%のポリマー溶液か
ら、デュポンのテフロン(TEFLON )ドライ滑剤で処理
したガラス板上に100℃±2℃において38.4×10-5m(15
ミル)のナイフギャップで、上で調製したポリマーのフ
ィルムを流延した。板上で100℃±2℃において0.5時間
乾燥した後、フィルムをさらに真空炉(0.51m(20イン
チ)の水銀)内で室温において一夜乾燥した。フィルム
を板から剥がし、そして真空炉(0.51m(20インチ)の
水銀)内で120℃において4時間乾燥した。フィルムは
強靭および柔軟性であり、そして破壊せずに皺を形成す
ることができた。
メチル)エチリデン]ビス1,3−イソベンゾフランジオ
ンは、次の式を有する: N−メチルピロリドン中の15重量%のポリマー溶液か
ら、デュポンのテフロン(TEFLON )ドライ滑剤で処理
したガラス板上に100℃±2℃において38.4×10-5m(15
ミル)のナイフギャップで、上で調製したポリマーのフ
ィルムを流延した。板上で100℃±2℃において0.5時間
乾燥した後、フィルムをさらに真空炉(0.51m(20イン
チ)の水銀)内で室温において一夜乾燥した。フィルム
を板から剥がし、そして真空炉(0.51m(20インチ)の
水銀)内で120℃において4時間乾燥した。フィルムは
強靭および柔軟性であり、そして破壊せずに皺を形成す
ることができた。
デュポンのテフロン(TEFLON )ドライ滑剤は、ガラ
ス板への膜の接着を減少するフルオロカーボンのテロマ
ーを含有する。
ス板への膜の接着を減少するフルオロカーボンのテロマ
ーを含有する。
1.78×10-5m(0.70ミル)の厚さを有する上のように
調製したフィルムは、混合した気体の酸素/窒素(21/7
9、モル)の透過性について、650kPa(94.2psi)、24.4
℃において試験した。結果を下に報告する: O2の生産性:8190センチバレル O2/N2の選択性:3.4 0.75ミルの厚さを有する上のように調製したフィルム
は、純粋な気体の窒素、ヘリウム、および二酸化炭素の
透過性について、それぞれ、500psig、200psig、および
200psig、24℃±1℃において試験した。結果を下に報
告する: Heの生産性:42,610センチバレル He/N2の選択性:11 CO2の生産性:61,810センチバレル CO2/N2の選択性:16 比較例 N,N′−ジメチルアセトアミド(300ml)中の1,5−ナ
フタレンジアミン(31.6g、0.2モル)の撹拌した溶液
に、不活性雰囲気下に室温において、5,5′−[2,2,2−
トリフルオロ−1−(トリフルオロメチル)エチリデ
ン]ビス−1,3−イソベンゾフランジオン(88.9g、0.2
モル)を少しずつ添加した。反応溶液を67℃に加熱し、
そして1時間撹拌した。酢酸無水物(82g)およびトリ
エチルアミン(82g)の溶液を、急速に撹拌した反応溶
液に添加した。生ずる灰色固体を集め、そして真空炉
(0.51m(20インチ)の水銀)内で1時間150℃において
そして4時間220℃において乾燥した。
調製したフィルムは、混合した気体の酸素/窒素(21/7
9、モル)の透過性について、650kPa(94.2psi)、24.4
℃において試験した。結果を下に報告する: O2の生産性:8190センチバレル O2/N2の選択性:3.4 0.75ミルの厚さを有する上のように調製したフィルム
は、純粋な気体の窒素、ヘリウム、および二酸化炭素の
透過性について、それぞれ、500psig、200psig、および
200psig、24℃±1℃において試験した。結果を下に報
告する: Heの生産性:42,610センチバレル He/N2の選択性:11 CO2の生産性:61,810センチバレル CO2/N2の選択性:16 比較例 N,N′−ジメチルアセトアミド(300ml)中の1,5−ナ
フタレンジアミン(31.6g、0.2モル)の撹拌した溶液
に、不活性雰囲気下に室温において、5,5′−[2,2,2−
トリフルオロ−1−(トリフルオロメチル)エチリデ
ン]ビス−1,3−イソベンゾフランジオン(88.9g、0.2
モル)を少しずつ添加した。反応溶液を67℃に加熱し、
そして1時間撹拌した。酢酸無水物(82g)およびトリ
エチルアミン(82g)の溶液を、急速に撹拌した反応溶
液に添加した。生ずる灰色固体を集め、そして真空炉
(0.51m(20インチ)の水銀)内で1時間150℃において
そして4時間220℃において乾燥した。
N−メチルピロリドン中の15重量%のポリマー溶液か
ら、デュポンのテフロン(TEFLON )ドライ滑剤で処理
したガラス板上に60℃において38.4×10-5m(15ミル)
のナイフギャップで、上で調製したポリマーのフィルム
を流延した。板上で60℃において乾燥し、室温に冷却
し、そして板から剥がした。フィルムをさらに真空炉
(0.51m(20インチ)の水銀)内で室温において一夜乾
燥し、100℃において3時間そして220℃において4時間
乾燥した。
ら、デュポンのテフロン(TEFLON )ドライ滑剤で処理
したガラス板上に60℃において38.4×10-5m(15ミル)
のナイフギャップで、上で調製したポリマーのフィルム
を流延した。板上で60℃において乾燥し、室温に冷却
し、そして板から剥がした。フィルムをさらに真空炉
(0.51m(20インチ)の水銀)内で室温において一夜乾
燥し、100℃において3時間そして220℃において4時間
乾燥した。
上のように調製したフィルムを、混合した気体の酸素
/窒素(21/79、モル)の透過性について、20.7×10-5P
a(300psi)、25℃において試験した。結果を下に報告
する: O2の生産性:560センチバレル O2/N2の選択性:4.8 実施例3 ジメチルスルホキシド(500ml)中の式 (式中、2つのR1はエチルであり、そして1つのR1はメ
チルである)の化合物(7.12g、0.04モル、エチル・コ
ーポレーション(Ethy1 Corporation)からの異性体の
混合物)および4,4′−メチレン−ビス(2−エチル−
6−メチル)アニリン(45.12g、0.16モル)の撹拌した
溶液に、不活性雰囲気下に室温において、5,5′−[2,
2,2−トリフルオロ−1−(トリフルオロメチル)エチ
リデン]ビス−1,3−イソベンゾフランジオン(44.84
g、0.101モル)および3,3′,4,4′−ビフェニルテトラ
カルボン酸二無水物(29.71g、1.101モル)を添加し
た。生ずる粘性の反応溶液を室温において一夜撹拌し
た。酢酸無水物(40.84g、0.40モル)およびトリエチル
アミン(40.48g、0.40モル)の溶液を急速に撹拌しなが
ら室温において添加した。1.5時間撹拌した後、反応溶
液を水中で沈澱した。生ずる固体を集め、2回水で、2
回メタノールで洗浄し、そして一夜空気乾燥した。固体
をさらに真空炉(0.51m(20インチ)の水銀)内で120℃
において4時間そして220℃において3時間乾燥して、1
58.7gの生成物が得られた。
/窒素(21/79、モル)の透過性について、20.7×10-5P
a(300psi)、25℃において試験した。結果を下に報告
する: O2の生産性:560センチバレル O2/N2の選択性:4.8 実施例3 ジメチルスルホキシド(500ml)中の式 (式中、2つのR1はエチルであり、そして1つのR1はメ
チルである)の化合物(7.12g、0.04モル、エチル・コ
ーポレーション(Ethy1 Corporation)からの異性体の
混合物)および4,4′−メチレン−ビス(2−エチル−
6−メチル)アニリン(45.12g、0.16モル)の撹拌した
溶液に、不活性雰囲気下に室温において、5,5′−[2,
2,2−トリフルオロ−1−(トリフルオロメチル)エチ
リデン]ビス−1,3−イソベンゾフランジオン(44.84
g、0.101モル)および3,3′,4,4′−ビフェニルテトラ
カルボン酸二無水物(29.71g、1.101モル)を添加し
た。生ずる粘性の反応溶液を室温において一夜撹拌し
た。酢酸無水物(40.84g、0.40モル)およびトリエチル
アミン(40.48g、0.40モル)の溶液を急速に撹拌しなが
ら室温において添加した。1.5時間撹拌した後、反応溶
液を水中で沈澱した。生ずる固体を集め、2回水で、2
回メタノールで洗浄し、そして一夜空気乾燥した。固体
をさらに真空炉(0.51m(20インチ)の水銀)内で120℃
において4時間そして220℃において3時間乾燥して、1
58.7gの生成物が得られた。
N−メチルピロリドン中の15重量%のポリマー溶液か
ら、デュポンのテフロン(TEFLON )ドライ滑剤で処理
したガラス板上に100℃±2℃において38.4×10-5m(15
ミル)のナイフギャップで、上で調製したポリマーのフ
ィルムを流延した。板上で100℃±2℃において0.5時間
乾燥した後、フィルムをさらに真空炉(0.51m(20イン
チ)の水銀)内で室温において一夜乾燥した。フィルム
を板から剥がし、そして真空炉(0.51m(20インチ)の
水銀)内で120℃において4時間乾燥した。フィルムは
強靭および柔軟性であり、そして破壊せずに皺を形成す
ることができた。
ら、デュポンのテフロン(TEFLON )ドライ滑剤で処理
したガラス板上に100℃±2℃において38.4×10-5m(15
ミル)のナイフギャップで、上で調製したポリマーのフ
ィルムを流延した。板上で100℃±2℃において0.5時間
乾燥した後、フィルムをさらに真空炉(0.51m(20イン
チ)の水銀)内で室温において一夜乾燥した。フィルム
を板から剥がし、そして真空炉(0.51m(20インチ)の
水銀)内で120℃において4時間乾燥した。フィルムは
強靭および柔軟性であり、そして破壊せずに皺を形成す
ることができた。
3.4×10-5m(1.35ミル)の厚さを有する上のように調
製したフィルムを、混合した気体の酸素/窒素(21/7
9、モル)の透過性について、3352kPa(486.2psi)、2
4.9℃において試験した。結果を下に報告する: O2の生産性:2340センチバレル O2/Nの選択性:4.3 3.4×10-5m(1.35ミル)の厚さを有する上のように調
製したフィルムを、混合した気体の酸素/窒素(21/7
9、モル)の透過性について、673kPa(97.6psi)、25.4
℃において試験した。結果を下に報告する: O2の生産性:2570センチバレル O2N2の選択性:4.14 実施例4 N−メチルピロリドン(400ml)中の2,4,6−トリメチ
ル−1,3−フェニレンジアミン(18.03g、0.12モル)、
4,4′−メチレン−ビス(2−エチル−6−メチル)ア
ニリン(11.28g、0.04モル)および4,4′−メチレン−
ビス(2,6−ジエチル)アニリン(12.40g、0.04モル)
の撹拌した溶液に、不活性雰囲気下に室温において、3,
3′,4,4′−ベンゾフェノンテトラカルボン酸二無水物
(32.54g、0.101モル)および5,5′−[2,2,2−トリフ
ルオロ−1−(トリフルオロメチル)エチリデン]ビス
−1,3−イソベンゾフランジオン(44.84g、0.101モル)
を添加した。生ずる粘性の反応溶液を室温において一夜
撹拌した。酢酸無水物(81.68g、0.80モル)およびトリ
エチルアミン(80.96g、0.80モル)の溶液を急速に撹拌
しながら室温において添加した。3時間撹拌した後、生
ずる反応溶液を追加のN−メチルピロリドンで希釈し、
そして水中で沈澱した。生ずる固体を集め、2回水で、
2回メタノールで洗浄し、そして一夜空気乾燥した。固
体をさらに真空炉(0.51m(20インチ)の水銀)内で120
℃において4時間そして220℃において3時間乾燥し
て、111.0gの生成物が得られた。
製したフィルムを、混合した気体の酸素/窒素(21/7
9、モル)の透過性について、3352kPa(486.2psi)、2
4.9℃において試験した。結果を下に報告する: O2の生産性:2340センチバレル O2/Nの選択性:4.3 3.4×10-5m(1.35ミル)の厚さを有する上のように調
製したフィルムを、混合した気体の酸素/窒素(21/7
9、モル)の透過性について、673kPa(97.6psi)、25.4
℃において試験した。結果を下に報告する: O2の生産性:2570センチバレル O2N2の選択性:4.14 実施例4 N−メチルピロリドン(400ml)中の2,4,6−トリメチ
ル−1,3−フェニレンジアミン(18.03g、0.12モル)、
4,4′−メチレン−ビス(2−エチル−6−メチル)ア
ニリン(11.28g、0.04モル)および4,4′−メチレン−
ビス(2,6−ジエチル)アニリン(12.40g、0.04モル)
の撹拌した溶液に、不活性雰囲気下に室温において、3,
3′,4,4′−ベンゾフェノンテトラカルボン酸二無水物
(32.54g、0.101モル)および5,5′−[2,2,2−トリフ
ルオロ−1−(トリフルオロメチル)エチリデン]ビス
−1,3−イソベンゾフランジオン(44.84g、0.101モル)
を添加した。生ずる粘性の反応溶液を室温において一夜
撹拌した。酢酸無水物(81.68g、0.80モル)およびトリ
エチルアミン(80.96g、0.80モル)の溶液を急速に撹拌
しながら室温において添加した。3時間撹拌した後、生
ずる反応溶液を追加のN−メチルピロリドンで希釈し、
そして水中で沈澱した。生ずる固体を集め、2回水で、
2回メタノールで洗浄し、そして一夜空気乾燥した。固
体をさらに真空炉(0.51m(20インチ)の水銀)内で120
℃において4時間そして220℃において3時間乾燥し
て、111.0gの生成物が得られた。
N−メチルピロリドン中の15重量%のポリマー溶液か
ら、デュポンのテフロン(TEFLON )ドライ滑剤で処理
したガラス板上に100℃±2℃において5×10-4m(20ミ
ル)のナイフギャップで、上で調製したポリマーのフィ
ルムを流延した。板上で100℃±2℃において0.5時間乾
燥した後、フィルムをさらに真空炉(0.51m(20イン
チ)の水銀)内で室温において一夜乾燥した。フィルム
を板から剥がし、そして真空炉(0.51m(20インチ)の
水銀)内で120℃において4時間乾燥した。フィルムは
強靭および柔軟性であり、そして破壊せずに皺を形成す
ることができる。
ら、デュポンのテフロン(TEFLON )ドライ滑剤で処理
したガラス板上に100℃±2℃において5×10-4m(20ミ
ル)のナイフギャップで、上で調製したポリマーのフィ
ルムを流延した。板上で100℃±2℃において0.5時間乾
燥した後、フィルムをさらに真空炉(0.51m(20イン
チ)の水銀)内で室温において一夜乾燥した。フィルム
を板から剥がし、そして真空炉(0.51m(20インチ)の
水銀)内で120℃において4時間乾燥した。フィルムは
強靭および柔軟性であり、そして破壊せずに皺を形成す
ることができる。
4.45×10-5m(1.75ミル)の厚さを有する上のように
調製したフィルムを、混合した気体の酸素/窒素(21/7
9、モル)の透過性について、678kPa(98.3psi)、24.4
℃において試験した。結果を下に報告する: O2の生産性:2680センチバレル O2/N2の選択性:3.5 本発明の主な特徴および態様は、次に通りである。
調製したフィルムを、混合した気体の酸素/窒素(21/7
9、モル)の透過性について、678kPa(98.3psi)、24.4
℃において試験した。結果を下に報告する: O2の生産性:2680センチバレル O2/N2の選択性:3.5 本発明の主な特徴および態様は、次に通りである。
1、式: 式中、 −Ar−は またはそれらの混合物であり、 −Ar′−は またはそれらの混合物であり、 またはそれらの混合物であり、 −X、−X1、−X2および−X3は、独立に、1〜6個の
炭素原子を有する第一または第二アルキル基であり、 −Zは−H、−X、−X1、−X2または−X3であり、 −Yおよび−Y1は、独立に、−H、−X、−X1、−
X2、−X3またはハロゲンであり、 そして −R′−は (ここでnは0〜4である)または1〜3個の炭素原子
を有するアルキレンであり、そして r=15〜95モル%、 t=5〜85モル%、 s=100%, の反復単位から本質的に成る芳香族コポリイミドから形
成された気体分離膜。
炭素原子を有する第一または第二アルキル基であり、 −Zは−H、−X、−X1、−X2または−X3であり、 −Yおよび−Y1は、独立に、−H、−X、−X1、−
X2、−X3またはハロゲンであり、 そして −R′−は (ここでnは0〜4である)または1〜3個の炭素原子
を有するアルキレンであり、そして r=15〜95モル%、 t=5〜85モル%、 s=100%, の反復単位から本質的に成る芳香族コポリイミドから形
成された気体分離膜。
2、 である、上記第1項記載の気体分離膜。
3、−R′−は である、上記第2項記載の気体分離膜。
4、r=15〜90モル%およびt=10〜85モル%であ
る、上記第3項記載の気体分離膜。
る、上記第3項記載の気体分離膜。
5、−X、−X1、−X2および−X3は−CH3、−C2H5ま
たは−CH(CH3)2である、上記第4項記載の気体分離
膜。
たは−CH(CH3)2である、上記第4項記載の気体分離
膜。
6、−Z、−Yおよび−Y1は−Hである、上記第5項
記載の気体分離膜。
記載の気体分離膜。
7、式: 式中、 −Ar−は またはそれらの混合物であり、 −Ar′−は またはそれらの混合物であり、 またはそれらの混合物であり、 −X、−X1、−X2および−X3は、独立に、1〜6個の
炭素原子を有する第一または第二アルキル基であり、 −Zは−H、−X、−X1、−X2または−X3であり、 −Yおよび−Y1は、独立に、−H、−X、−X1、−
X2、−X3またはハロゲンであり、そして −R′−は (ここでnは0〜4である)または1〜3個の炭素原子
を有するアルキレンであり、そして r=15〜95モル%、 t=5〜85モル%、 s=100%, の反復単位から本質的に成る芳香族コポリイミドから形
成された気体分離膜と、気体の混合物を接触させること
を特徴とする、気体の混合物から1種または2種以上の
気体を分離する方法。
炭素原子を有する第一または第二アルキル基であり、 −Zは−H、−X、−X1、−X2または−X3であり、 −Yおよび−Y1は、独立に、−H、−X、−X1、−
X2、−X3またはハロゲンであり、そして −R′−は (ここでnは0〜4である)または1〜3個の炭素原子
を有するアルキレンであり、そして r=15〜95モル%、 t=5〜85モル%、 s=100%, の反復単位から本質的に成る芳香族コポリイミドから形
成された気体分離膜と、気体の混合物を接触させること
を特徴とする、気体の混合物から1種または2種以上の
気体を分離する方法。
8、 である、上記第7項記載の方法。
9、−R′−は である、上記第8項記載の方法。
10、r=15〜90モル%およびt=10〜85モル%であ
る、上記第9項記載の方法。
る、上記第9項記載の方法。
11、−X、−X1、−X2および−X3は−CH3、−C2H5ま
たは−CH(CH3)2である、上記第7項記載の方法。
たは−CH(CH3)2である、上記第7項記載の方法。
12、−Z、−Yおよび−Y1は−Hである、上記第7項
記載の方法。
記載の方法。
フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) B01D 71/64 B01D 53/22 C08G 73/10 NTF C08J 5/18 CFG
Claims (2)
- 【請求項1】式: 式中、 −Ar−は またはそれらの混合物であり、 −Ar′−は またはそれらの混合物であり、 またはそれらの混合物であり、 −X、−X1、−X2および−X3は、独立に、1〜6個の炭
素原子を有する第一または第二アルキル基であり、 −Zは−H、−X、−X1、−X2または−X3であり、 −Yおよび−Y1は、独立に、−H、−X、−X1、−X2、
−X3またはハロゲンであり、そして −R′−は (ここでnは0〜4である)または1〜3個の炭素原子
を有するアルキレンであり、そして r=15〜95モル%、 t=5〜85モル%、 s=100%、 の反復単位から本質的に成る芳香族コポリイミドから形
成された気体分離膜。 - 【請求項2】式: 式中、 −Ar−は またはそれらの混合物であり、 −Ar′−は またはそれらの混合物であり、 またはそれらの混合物であり、 −X、−X1、−X2および−X3は、独立に、1〜6個の炭
素原子を有する第一または第二アルキル基であり、 −Zは−H、−X、−X1、−X2または−X3であり、 −Yおよび−Y1は、独立に、−H、−X、−X1、−X2、
−X3またはハロゲンであり、そして −R′−は (ここでnは0〜4である)または1〜3個の炭素原子
を有するアルキレンであり、そして r=15〜96モル%、 t=5〜85モル%、 s=100%、 の反復単位からの本質的に成る芳香族コポリイミドから
形成された気体分離膜と、気体の混合物を接触させるこ
とを特徴とする、気体の混合物から1種または2種以上
の気体を分離する方法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US07/360,044 US4932982A (en) | 1989-06-01 | 1989-06-01 | Copolyimide gas separation membranes derived from substituted phenylene diamines and substituted methylene dianilines |
US360044 | 2003-02-06 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0365228A JPH0365228A (ja) | 1991-03-20 |
JP2858865B2 true JP2858865B2 (ja) | 1999-02-17 |
Family
ID=23416369
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2109972A Expired - Lifetime JP2858865B2 (ja) | 1989-06-01 | 1990-04-25 | 置換フエニレンジアミンおよび置換メチレンジアニリンから誘導されたコポリイミドの気体分離膜 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4932982A (ja) |
EP (1) | EP0400812B1 (ja) |
JP (1) | JP2858865B2 (ja) |
CA (1) | CA2015423A1 (ja) |
DE (1) | DE69007859T2 (ja) |
Families Citing this family (35)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5055116A (en) * | 1989-05-22 | 1991-10-08 | Hoechst Celanese Corp. | Gas separation membranes comprising miscible blends of polyimide polymers |
FR2650756B1 (fr) * | 1989-08-11 | 1991-10-31 | Inst Francais Du Petrole | Membrane de separation de gaz |
FR2650755B1 (fr) * | 1989-08-14 | 1991-10-31 | Inst Francais Du Petrole | Membrane de separation de gaz |
US5013332A (en) * | 1990-05-03 | 1991-05-07 | Air Products And Chemicals, Inc. | Membranes formed from rigid polyarylates |
US5009679A (en) * | 1990-05-25 | 1991-04-23 | Air Products And Chemicals, Inc. | Membranes formed from rigid aromatic polyimide polymers |
US5061298A (en) * | 1990-06-13 | 1991-10-29 | Air Products And Chemicals, Inc. | Gas separating membranes formed from blends of polyimide polymers |
US5042993A (en) * | 1990-07-24 | 1991-08-27 | Air Products And Chemicals, Inc. | Gas separating membranes from polyimide polymers |
US5045093A (en) * | 1990-10-16 | 1991-09-03 | Air Products And Chemicals, Inc. | Gas separating membranes from polyimide polymers and a process for using the same |
US5178650A (en) * | 1990-11-30 | 1993-01-12 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Polyimide gas separation membranes and process of using same |
US5391219A (en) * | 1991-04-15 | 1995-02-21 | Nitto Denko Corporation | Method for the separation and concentration of gas using a composite or asymmetric fluorine-containing polyimide membrane |
US5234471A (en) * | 1992-02-04 | 1993-08-10 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Polyimide gas separation membranes for carbon dioxide enrichment |
US5248319A (en) * | 1992-09-02 | 1993-09-28 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Gas separation membranes made from blends of aromatic polyamide, polymide or polyamide-imide polymers |
US5266100A (en) * | 1992-09-02 | 1993-11-30 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Alkyl substituted polyimide, polyamide and polyamide-imide gas separation membranes |
US5690870A (en) * | 1994-10-26 | 1997-11-25 | Nitto Denko Corporation | Method of manufacturing a polyimide-type gas permeation membrane including fluorine |
US5750633A (en) * | 1994-10-26 | 1998-05-12 | Nitto Denko Corporation | Dope for cast formation and method of manufacturing the same |
US5749943A (en) * | 1995-02-27 | 1998-05-12 | Petroleum Energy Center | Method of selectively separating unsaturated hydrocarbon |
US5817165A (en) * | 1995-06-15 | 1998-10-06 | Nitto Denko Corporation | Fluorine-containing polyimide gas separation membrane and method of manufacturing the same |
US6178966B1 (en) * | 1998-04-16 | 2001-01-30 | John E. Breshears | Heat and moisture exchange apparatus for architectural applications |
JP3361755B2 (ja) | 1998-08-17 | 2003-01-07 | 財団法人石油産業活性化センター | 炭化水素の選択的分離方法 |
US6383258B1 (en) * | 2000-12-19 | 2002-05-07 | L'air Liquide Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude | Copolyimide gas separation membranes |
US20030131731A1 (en) * | 2001-12-20 | 2003-07-17 | Koros William J. | Crosslinked and crosslinkable hollow fiber mixed matrix membrane and method of making same |
US6740728B2 (en) * | 2002-05-24 | 2004-05-25 | Praxair Technology, Inc. | Methods for the preparation of polyesters, poly(ester amide)s and poly(ester imide)s and uses of the materials obtained therefrom |
US7025804B2 (en) * | 2002-12-02 | 2006-04-11 | L'air Liquide, Societe Anonyme A Directoire Et Conseil De Surveillance Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude | Method for separating hydrocarbon-containing gas mixtures using hydrocarbon-resistant membranes |
US20050069256A1 (en) * | 2003-09-25 | 2005-03-31 | 3M Innovative Properties Company | Lensed optical fiber and method for making the same |
CN101137310A (zh) * | 2005-02-15 | 2008-03-05 | 卡里尔公司 | 冷冻展示箱 |
US7803214B2 (en) * | 2006-07-21 | 2010-09-28 | Ube Industries, Ltd. | Asymmetric hollow-fiber gas separation membrane, gas separation method and gas separation membrane module |
US8614288B2 (en) * | 2011-06-17 | 2013-12-24 | Uop Llc | Polyimide gas separation membranes |
US20130020049A1 (en) | 2011-07-18 | 2013-01-24 | Architectural Applications P.C. | Architectural heat and moisture exchange |
JP6485996B2 (ja) * | 2013-06-14 | 2019-03-20 | ソマール株式会社 | ポリイミド共重合体オリゴマー、ポリイミド共重合体、およびそれらの製造方法 |
JP2015000939A (ja) * | 2013-06-14 | 2015-01-05 | ソマール株式会社 | 溶媒可溶型ポリイミド共重合体 |
JP6230308B2 (ja) * | 2013-07-16 | 2017-11-15 | ソマール株式会社 | 透明ポリイミド共重合体、ポリイミド樹脂組成物及び成形体、並びにこの共重合体の製造方法 |
JP6289014B2 (ja) * | 2013-10-11 | 2018-03-07 | ソマール株式会社 | ポリイミド繊維および集合体 |
JP6289015B2 (ja) * | 2013-10-11 | 2018-03-07 | ソマール株式会社 | ポリイミド繊維およびポリイミド繊維の製造方法 |
WO2015100161A1 (en) | 2013-12-26 | 2015-07-02 | L'air Liquide, Societe Anonyme Pour L'etude Et Exploitation Des Procedes Georges Claude | Carbon molecular sieve membranes made from 6fda and detda-based precursor polymers |
DE202015009384U1 (de) | 2014-10-20 | 2017-05-10 | Architectural Applications P.C. | Regenschutz mit integriertem Wärme- und Feuchtigkeitsaustauscher |
Family Cites Families (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US30351A (en) * | 1860-10-09 | Piston for steam-engines | ||
US3822202A (en) * | 1972-07-20 | 1974-07-02 | Du Pont | Heat treatment of membranes of selected polyimides,polyesters and polyamides |
US4156597A (en) * | 1977-09-23 | 1979-05-29 | General Electric Company | Ultrathin polyetherimide membrane and gas separation process |
JPS5715819A (en) * | 1980-07-01 | 1982-01-27 | Ube Ind Ltd | Gas separating material |
JPS57170936A (en) * | 1981-04-14 | 1982-10-21 | Ube Ind Ltd | Preparation of porous polyimide film |
JPS57209608A (en) * | 1981-06-22 | 1982-12-23 | Ube Ind Ltd | Preparation of composite polyimide separation film |
GB2104411B (en) * | 1981-07-08 | 1985-02-20 | Ube Industries | Aromatic polyimide composite separating membrane |
DE3379260D1 (en) * | 1982-12-21 | 1989-04-06 | Sumitomo Electric Industries | Gas-selectively permeable membrane and method of forming said membrane |
US4629777A (en) * | 1983-05-18 | 1986-12-16 | Ciba-Geigy Corporation | Polyimides, a process for their preparation and their use |
JPS6022902A (ja) * | 1983-07-15 | 1985-02-05 | Mitsubishi Chem Ind Ltd | 分離膜 |
JPS6082103A (ja) * | 1983-10-12 | 1985-05-10 | Mitsubishi Chem Ind Ltd | 分離膜 |
JPS6119813A (ja) * | 1984-06-20 | 1986-01-28 | Agency Of Ind Science & Technol | ポリイミド中空糸の製造法 |
JPS61133117A (ja) * | 1984-11-30 | 1986-06-20 | Ube Ind Ltd | 炭酸ガスの分離方法 |
JPS61133118A (ja) * | 1984-11-30 | 1986-06-20 | Ube Ind Ltd | ガス分離ポリイミド膜 |
JPH0685858B2 (ja) * | 1985-09-27 | 1994-11-02 | 三菱化成株式会社 | 分離膜の製造方法 |
JPH0685859B2 (ja) * | 1985-09-30 | 1994-11-02 | 三菱化成株式会社 | 分離膜の製造法 |
JPS62114628A (ja) * | 1985-11-13 | 1987-05-26 | Mitsubishi Chem Ind Ltd | 分離膜 |
US4705540A (en) * | 1986-04-17 | 1987-11-10 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Polyimide gas separation membranes |
JPH0636854B2 (ja) * | 1986-07-17 | 1994-05-18 | 宇部興産株式会社 | ポリイミド気体分離膜 |
US4717393A (en) * | 1986-10-27 | 1988-01-05 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Polyimide gas separation membranes |
US4717394A (en) * | 1986-10-27 | 1988-01-05 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Polyimide gas separation membranes |
JPS63166415A (ja) * | 1986-12-26 | 1988-07-09 | Ube Ind Ltd | ポリイミド気体分離膜 |
US4838900A (en) * | 1988-04-13 | 1989-06-13 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Polyimide gas separation membranes |
-
1989
- 1989-06-01 US US07/360,044 patent/US4932982A/en not_active Expired - Lifetime
-
1990
- 1990-04-25 JP JP2109972A patent/JP2858865B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1990-04-25 CA CA002015423A patent/CA2015423A1/en not_active Abandoned
- 1990-04-30 EP EP90304671A patent/EP0400812B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-04-30 DE DE69007859T patent/DE69007859T2/de not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0400812B1 (en) | 1994-04-06 |
CA2015423A1 (en) | 1990-12-01 |
JPH0365228A (ja) | 1991-03-20 |
EP0400812A2 (en) | 1990-12-05 |
EP0400812A3 (en) | 1990-12-27 |
US4932982A (en) | 1990-06-12 |
DE69007859T2 (de) | 1994-10-13 |
DE69007859D1 (de) | 1994-05-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2858865B2 (ja) | 置換フエニレンジアミンおよび置換メチレンジアニリンから誘導されたコポリイミドの気体分離膜 | |
US4838900A (en) | Polyimide gas separation membranes | |
CA1321688C (en) | Polyimide gas separation membranes | |
JP2858867B2 (ja) | 置換されたメチレンジアニリン及び未置換のジアミンから誘導されたコポリイミド気体分離膜 | |
EP0321638B1 (en) | Polyimide gas separation membranes | |
EP0385240B1 (en) | Polyimide membrane having improved flux | |
JPH0829239B2 (ja) | ポリイミド気体分離膜 | |
US5178650A (en) | Polyimide gas separation membranes and process of using same | |
JPH053327B2 (ja) | ||
JP2002191928A (ja) | ポリアミド製ガス分離膜およびそれらの使用方法 | |
JP3471918B2 (ja) | 新規ポリイミドガス分離膜 | |
US5322549A (en) | Polyimides and gas separation membranes prepared therefrom | |
EP0900588A1 (en) | Gas separation membranes based on regiospecific polyamide-imides | |
US5716430A (en) | Nitrated polyimide gas separation membranes | |
Fritsch et al. | Synthesis and properties of highly gas permeable poly (amide‐imide) s | |
EP0488341B1 (en) | Polyimide gas separation membranes and process of using same | |
EP0745424A1 (en) | Membranes formed from copolyimides |