JPH0365228A - 置換フエニレンジアミンおよび置換メチレンジアニリンから誘導されたコポリイミドの気体分離膜 - Google Patents
置換フエニレンジアミンおよび置換メチレンジアニリンから誘導されたコポリイミドの気体分離膜Info
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- JPH0365228A JPH0365228A JP2109972A JP10997290A JPH0365228A JP H0365228 A JPH0365228 A JP H0365228A JP 2109972 A JP2109972 A JP 2109972A JP 10997290 A JP10997290 A JP 10997290A JP H0365228 A JPH0365228 A JP H0365228A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G73/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing nitrogen with or without oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule, not provided for in groups C08G12/00 - C08G71/00
- C08G73/06—Polycondensates having nitrogen-containing heterocyclic rings in the main chain of the macromolecule
- C08G73/10—Polyimides; Polyester-imides; Polyamide-imides; Polyamide acids or similar polyimide precursors
- C08G73/1042—Copolyimides derived from at least two different tetracarboxylic compounds or two different diamino compounds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D71/00—Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by the material; Manufacturing processes specially adapted therefor
- B01D71/06—Organic material
- B01D71/58—Other polymers having nitrogen in the main chain, with or without oxygen or carbon only
- B01D71/62—Polycondensates having nitrogen-containing heterocyclic rings in the main chain
- B01D71/64—Polyimides; Polyamide-imides; Polyester-imides; Polyamide acids or similar polyimide precursors
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、ある種の剛性ポリマー鎖を有する芳香族ポリ
イミドから形成された気体分離膜、および気体の混合物
から1種または2種以上の気体を分離する方法に関する
。
イミドから形成された気体分離膜、および気体の混合物
から1種または2種以上の気体を分離する方法に関する
。
本発明は、要約すれば、次の通りである:芳香族コポリ
イミドの気体分離膜およびそれを使用して気体の混合物
から1種または2種以上の気体を分離する方法を開示す
る。芳香族コポリイミドは、芳香族テトラカルボン酸二
無水物と7二二レンジアミンおよびメチレンジアニリン
との縮合生成物であり、両者のジアミンはアミノ基に対
してオルトのすべての位置においてアルキル基で置換さ
れている。
イミドの気体分離膜およびそれを使用して気体の混合物
から1種または2種以上の気体を分離する方法を開示す
る。芳香族コポリイミドは、芳香族テトラカルボン酸二
無水物と7二二レンジアミンおよびメチレンジアニリン
との縮合生成物であり、両者のジアミンはアミノ基に対
してオルトのすべての位置においてアルキル基で置換さ
れている。
米国特許84.705.540号は、アルキル置換フェ
ニレンジアミンおよび構造的に剛性の芳香族二無水物か
ら調製された、硬質ポリイミドの気体分離膜を開示して
いる。これらの材料から調製される膜は、適度の気体選
択性をもつ、例外的に高い気体透過速度を有することが
発見された。
ニレンジアミンおよび構造的に剛性の芳香族二無水物か
ら調製された、硬質ポリイミドの気体分離膜を開示して
いる。これらの材料から調製される膜は、適度の気体選
択性をもつ、例外的に高い気体透過速度を有することが
発見された。
米国特許第4.717.394号は、より大きい気体の
生産性の範囲が米国特許第4.705゜540号におい
て見いだされたものより低い剛性の調節した組み込みに
より達成できることを開示している。これは、一部分、
アルキル置換フェニレンジアミンおよび本質的に非置換
のジアミンの混合物の使用により達成された。本発明に
おいてアルキル置換メチレンビスアニリンおよびアルキ
ル置換ジアミンの組み込みは、なおより大きい範囲の生
産性を達成できるようにする。
生産性の範囲が米国特許第4.705゜540号におい
て見いだされたものより低い剛性の調節した組み込みに
より達成できることを開示している。これは、一部分、
アルキル置換フェニレンジアミンおよび本質的に非置換
のジアミンの混合物の使用により達成された。本発明に
おいてアルキル置換メチレンビスアニリンおよびアルキ
ル置換ジアミンの組み込みは、なおより大きい範囲の生
産性を達成できるようにする。
米国特許出願第175.503号、1988午4月13
日、現在米国特許第4.838.900号は、置換メチ
レンビスアニリンおよび芳香族テトラカルボン酸二無水
物から調製されたポリイミドの気体分離膜を開示してい
る。本発明に従うより剛性のアルキル置換ジメチルアセ
トアミドの組み込みは、米国特許出願第175,503
号に記載されているより大きい範囲の気体の生産性を可
能とする。
日、現在米国特許第4.838.900号は、置換メチ
レンビスアニリンおよび芳香族テトラカルボン酸二無水
物から調製されたポリイミドの気体分離膜を開示してい
る。本発明に従うより剛性のアルキル置換ジメチルアセ
トアミドの組み込みは、米国特許出願第175,503
号に記載されているより大きい範囲の気体の生産性を可
能とする。
米国特許再発行第30,351号;米国特許第3.82
2,202号および米国特許第3.899.309号は
、ある種の半剛性の芳香族ポリイミド、ポリアミドおよ
びポリエステルからなる気体分離膜の材料を開示してい
る。
2,202号および米国特許第3.899.309号は
、ある種の半剛性の芳香族ポリイミド、ポリアミドおよ
びポリエステルからなる気体分離膜の材料を開示してい
る。
本発明は、気体の分離にとくに有用な、ある種のアルキ
ル置換芳香族ポリイミドの分離膜およびそれらを使用す
る方法に関する。このクラスのポリイミドの膜材料は、
ある種のアルキル置換フェニレンジアミンおよびアルキ
ル置換メチレンジアニリンと芳香族二無水物の混合物か
ら縮合により、組成的に調製される。このクラスのポリ
イミドから形成される気体分離膜は、改良された安定性
およびよりすぐれた気体透過性を有する。それらが示す
気体透過性の範囲は、より広い種々の気体分離のための
膜材料の調整を可能とする。多成分混合物からのある気
体の高い透過性は、ポリマー中の分子の自由体積の最適
化のためであると信じられる。
ル置換芳香族ポリイミドの分離膜およびそれらを使用す
る方法に関する。このクラスのポリイミドの膜材料は、
ある種のアルキル置換フェニレンジアミンおよびアルキ
ル置換メチレンジアニリンと芳香族二無水物の混合物か
ら縮合により、組成的に調製される。このクラスのポリ
イミドから形成される気体分離膜は、改良された安定性
およびよりすぐれた気体透過性を有する。それらが示す
気体透過性の範囲は、より広い種々の気体分離のための
膜材料の調整を可能とする。多成分混合物からのある気
体の高い透過性は、ポリマー中の分子の自由体積の最適
化のためであると信じられる。
本発明は、芳香族テトラカルボン酸二無水物と、アミン
官能性に対してオルトのすべての位置に置換基を有する
フェニレンジアミンおよびアミン官能性に対してオルト
のすべての位置に置換基を有するメチレンジアニリンの
混合物との縮合により調製される芳香族ポリイミドが、
例外的な気体透過性をもつ膜を形成するという発見に基
づく。これらの膜の生産性のこれらの増加は、回転的に
障害されたポリイミド結合の剛性の性質から生ずるポリ
マー構造中の分子の高い自由体積のためであると信じら
れる。
官能性に対してオルトのすべての位置に置換基を有する
フェニレンジアミンおよびアミン官能性に対してオルト
のすべての位置に置換基を有するメチレンジアニリンの
混合物との縮合により調製される芳香族ポリイミドが、
例外的な気体透過性をもつ膜を形成するという発見に基
づく。これらの膜の生産性のこれらの増加は、回転的に
障害されたポリイミド結合の剛性の性質から生ずるポリ
マー構造中の分子の高い自由体積のためであると信じら
れる。
一般に、密なポリマーの膜を通る極端に高い気体透過性
は、低いガラス転移温度(Tg)の材料、例えば、シリ
コーンゴムおよびわずかのポリオレフィンポリマーを使
用してもに発見された。低いTgの材料は、一般に、複
合膜において密な分離層として有用であり、ここで支持
する多孔質膜構造体は構造の一体性を提供する。
は、低いガラス転移温度(Tg)の材料、例えば、シリ
コーンゴムおよびわずかのポリオレフィンポリマーを使
用してもに発見された。低いTgの材料は、一般に、複
合膜において密な分離層として有用であり、ここで支持
する多孔質膜構造体は構造の一体性を提供する。
先行技術において見いだされる、高いTgのポリマー材
料は、高い気体の選択性を有することがあり、低い気体
透過性に悩まされる。報告された例は、製作の間の密な
鎖の充填の形成および/または引き続く作業にかけられ
る、はとんどの非置換のポリマーを包含する。
料は、高い気体の選択性を有することがあり、低い気体
透過性に悩まされる。報告された例は、製作の間の密な
鎖の充填の形成および/または引き続く作業にかけられ
る、はとんどの非置換のポリマーを包含する。
本発明は上の欠点を回避し、そして式:式中、
−Ar=は
またはそれらの混合物であり、
−A r’−は
またはそれらの混合物であり、
またはそれらの混合物であり、
−X、−X+、−X、および−X、は、独立に、1〜6
個の炭素原子を有する第一または第二アルキル基であり
、 −2は−H,−X−−X r、−X2または−X、であ
り、 −Yおよび−Y、は、独立に、−H,−X。
個の炭素原子を有する第一または第二アルキル基であり
、 −2は−H,−X−−X r、−X2または−X、であ
り、 −Yおよび−Y、は、独立に、−H,−X。
−X、、 Xs、−X、またはハロゲンであり、そし
て −R’ −は は し113 人i (ここでnは0〜4である)または1〜3個の炭素原子
を有するアルキレンであり、モしてr−15〜95モル
%、 t−5〜85モル%、 5−100%。
て −R’ −は は し113 人i (ここでnは0〜4である)または1〜3個の炭素原子
を有するアルキレンであり、モしてr−15〜95モル
%、 t−5〜85モル%、 5−100%。
の反復単位を含有する芳香族コポリイミドを使用して、
高い気体の生産性の密な膜を提供する。
高い気体の生産性の密な膜を提供する。
上に示した構造式中のアミン官能性に対してオルトの多
数の置換基は、イミド結合のまわりの自由の回転を立体
的に制限する。これにより、ジアミン官能性の芳香族残
基は、イミド官能性および二無水物官能性の芳香族残基
の平面から外れて保持される。しだ力くって、芳香族ポ
リイミド内の電子の環の共役は大きく減少する。さらに
、前述のアルキル置換基は、膜内の異なるポリイミド鋼
の間の強い電子の相互作用を立体的に遮断する。これら
の構造の考察は、より大きい分子の自由体積を本発明の
膜内に可能とし、これは例外的に高い気体透過性に導く
と信じられる。
数の置換基は、イミド結合のまわりの自由の回転を立体
的に制限する。これにより、ジアミン官能性の芳香族残
基は、イミド官能性および二無水物官能性の芳香族残基
の平面から外れて保持される。しだ力くって、芳香族ポ
リイミド内の電子の環の共役は大きく減少する。さらに
、前述のアルキル置換基は、膜内の異なるポリイミド鋼
の間の強い電子の相互作用を立体的に遮断する。これら
の構造の考察は、より大きい分子の自由体積を本発明の
膜内に可能とし、これは例外的に高い気体透過性に導く
と信じられる。
柔軟な単位、例えば、剛性の低い二無水物および/また
はジアミンについて−Ar −の組ミ込みは、この剛
性の部分的緩和を可能とし、これはポリマー中の分子自
由体積を低下することがある。
はジアミンについて−Ar −の組ミ込みは、この剛
性の部分的緩和を可能とし、これはポリマー中の分子自
由体積を低下することがある。
この緩和は、膜を通る多成分の気体混合物からある種の
気体の透過のI;めの、より大きい選択性を促進する。
気体の透過のI;めの、より大きい選択性を促進する。
匹敵する気体選択性において、ここに開示するポリイミ
ドの膜は、一般に、先行技術において開示されている他
のポリマーより高い気体透過性を有する。本発明のポリ
マー中の緩和の量を変化することによって、膜は例外的
な気体生産性を有する広い範囲の気体分離について調整
することができる。
ドの膜は、一般に、先行技術において開示されている他
のポリマーより高い気体透過性を有する。本発明のポリ
マー中の緩和の量を変化することによって、膜は例外的
な気体生産性を有する広い範囲の気体分離について調整
することができる。
先行技術のポリイミドの気体分離膜材料は、望ましくな
い低い気体透過性に悩まされる。先行技術において見い
だされる低ないし中程度の気体透過速度は、その中に存
在するポリイミド材料の低い剛性の性質の直接の結果で
あると信じられる。
い低い気体透過性に悩まされる。先行技術において見い
だされる低ないし中程度の気体透過速度は、その中に存
在するポリイミド材料の低い剛性の性質の直接の結果で
あると信じられる。
このような材料中に組み込まれる低下した剛性は、ポリ
イミド鎖のより密な充填を可能とし、次いで分子の自由
体積を低下する。例えば、本発明のポリイミドの膜材料
は、米国特許第4,378.400号に記載されている
ポリイミドの膜材料について見いだされる酸素透過速度
の850〜50倍を有する。同様に、本発明のポリイミ
ド膜材料は、米国特許第4.156.597号に記載さ
れているポリエーテルイミドの膜材料について見いださ
れる酸素透過速度の43〜12倍を有する。米国特許再
発行第30.351号;米国特許第3,822.202
号および米国特許第3.899.309号中に教示され
ているポリイミド材料は、また、中程度の気体透過性に
悩まされる。これは、その中に開示されているポリイミ
ド材料の典型である、ここに記載する比較例により実証
される。
イミド鎖のより密な充填を可能とし、次いで分子の自由
体積を低下する。例えば、本発明のポリイミドの膜材料
は、米国特許第4,378.400号に記載されている
ポリイミドの膜材料について見いだされる酸素透過速度
の850〜50倍を有する。同様に、本発明のポリイミ
ド膜材料は、米国特許第4.156.597号に記載さ
れているポリエーテルイミドの膜材料について見いださ
れる酸素透過速度の43〜12倍を有する。米国特許再
発行第30.351号;米国特許第3,822.202
号および米国特許第3.899.309号中に教示され
ているポリイミド材料は、また、中程度の気体透過性に
悩まされる。これは、その中に開示されているポリイミ
ド材料の典型である、ここに記載する比較例により実証
される。
好ましい例として、本発明の完全に環化したポリイミド
のいくつかを通常の有機溶媒中に溶解する。これは工業
的に有用な膜の製作を容易にするために1つの大きい利
点である。さらに、本発明において報告するポリイミド
は、極めて溶解性ないし不溶性の範囲である。可溶性ポ
リイミドは、多孔質溶媒抵抗性支持体上に流延して、複
合膜の密な分離層として働かせる;あるいはそれらは密
なまたは非対称の膜として溶液流延することができる。
のいくつかを通常の有機溶媒中に溶解する。これは工業
的に有用な膜の製作を容易にするために1つの大きい利
点である。さらに、本発明において報告するポリイミド
は、極めて溶解性ないし不溶性の範囲である。可溶性ポ
リイミドは、多孔質溶媒抵抗性支持体上に流延して、複
合膜の密な分離層として働かせる;あるいはそれらは密
なまたは非対称の膜として溶液流延することができる。
不溶性の実施例は、それらのポリアミン酸の形態から膜
に流延し、次いで化学的または熱的に環化することがで
きる。
に流延し、次いで化学的または熱的に環化することがで
きる。
本発明において記載するポリイミドは、熱安定性を有す
る。それらは、一般に、空気または不活性雰囲気中で4
00℃まで安定である。これらのポリマーのガラス転移
温度は、一般に、300℃以上である。これらのポリイ
ミドの高い温度の特性は、適度の温度においてさえ他の
ポリマーにおいて観測される膜の圧縮の問題を防止する
ことを促進する。
る。それらは、一般に、空気または不活性雰囲気中で4
00℃まで安定である。これらのポリマーのガラス転移
温度は、一般に、300℃以上である。これらのポリイ
ミドの高い温度の特性は、適度の温度においてさえ他の
ポリマーにおいて観測される膜の圧縮の問題を防止する
ことを促進する。
ここに記載するポリイミドの膜は気体の分離において使
用される。本発明は、それぞれ、燃焼の増大または合皮
の不活性化のための空気からの酸素および窒素の濃縮に
おいて:精製およびアンモニアのプラントにおいて水素
の回収:合成気体において一酸化炭素と水素との分離;
および炭化水素からの二酸化炭素または硫化水素の分離
において使用される。
用される。本発明は、それぞれ、燃焼の増大または合皮
の不活性化のための空気からの酸素および窒素の濃縮に
おいて:精製およびアンモニアのプラントにおいて水素
の回収:合成気体において一酸化炭素と水素との分離;
および炭化水素からの二酸化炭素または硫化水素の分離
において使用される。
実施例1
N−メチルピロリドン(300r12)中の2゜4.6
−)リフチル−1,3−7二二レンジアミン(11,3
g、0.075モル)および4.4−メチレン−ビス(
3−クロc7−2.6−ジエチル)アニリン(28,5
g、0.075モル)の撹拌した溶液に、不活性雰囲気
下に室温において、1.2,4.5−ベンゼンテトラカ
ルボン酸二無水物(33,05g、0.1515モル)
を添加した。生ずるオレンジ色溶液を室温において一夜
撹拌した。生ずる反応溶液を水中で沈澱させ、そして生
ずる固体を水でおよび2回メタノールで洗浄した。−夜
空気乾燥後、固体をさらに真空炉0.51m(20イン
チ)の水銀)中で120°Cにおいて3時間そして25
0℃において5時間乾燥して、63.4gの生成物が得
られた。
−)リフチル−1,3−7二二レンジアミン(11,3
g、0.075モル)および4.4−メチレン−ビス(
3−クロc7−2.6−ジエチル)アニリン(28,5
g、0.075モル)の撹拌した溶液に、不活性雰囲気
下に室温において、1.2,4.5−ベンゼンテトラカ
ルボン酸二無水物(33,05g、0.1515モル)
を添加した。生ずるオレンジ色溶液を室温において一夜
撹拌した。生ずる反応溶液を水中で沈澱させ、そして生
ずる固体を水でおよび2回メタノールで洗浄した。−夜
空気乾燥後、固体をさらに真空炉0.51m(20イン
チ)の水銀)中で120°Cにおいて3時間そして25
0℃において5時間乾燥して、63.4gの生成物が得
られた。
上で調製したポリマーは、ジクロロメタンおよびN−メ
チルピロリドン中の可溶性であることが分かった。
チルピロリドン中の可溶性であることが分かった。
デュポンの熱分析器9903型、セルHCBI−S/N
0O523型、ペイスラインのスコープ−5,0を有す
る、を窒素雰囲気中で1017分の進行速度で使用して
、差動走査熱量法(DSC)上のポリマーについてを実
施した。TgまたはTmに相関関係づけることができる
転移は、40℃まで観測することができなかった。
0O523型、ペイスラインのスコープ−5,0を有す
る、を窒素雰囲気中で1017分の進行速度で使用して
、差動走査熱量法(DSC)上のポリマーについてを実
施した。TgまたはTmに相関関係づけることができる
転移は、40℃まで観測することができなかった。
デュポンの熱重量分析器99−2型、セル951−5型
を有する、を空気雰囲気中で1017分の進行速度で使
用して、熱重量分析(TGA)を上のポリマーについて
実施した。10重量%の重量損失が440℃において、
そして50重量%の重量損失が520℃において観測さ
れた。
を有する、を空気雰囲気中で1017分の進行速度で使
用して、熱重量分析(TGA)を上のポリマーについて
実施した。10重量%の重量損失が440℃において、
そして50重量%の重量損失が520℃において観測さ
れた。
ジクロロメタン中の3重量%のポリマーの溶液を、ガラ
ス板上で位置する環の型(直径9.0cm)中にO−1
6cmの高さに注ぐことによって、上で調製したポリマ
ーのフィルムを調製した。フィルムを室温において乾燥
し、次いで水でソーキングして板から分離した。生ずる
フィルムを真空炉(0,51m (20インチ)の水銀
)内で70°Cにおいて6時間以上乾燥した。
ス板上で位置する環の型(直径9.0cm)中にO−1
6cmの高さに注ぐことによって、上で調製したポリマ
ーのフィルムを調製した。フィルムを室温において乾燥
し、次いで水でソーキングして板から分離した。生ずる
フィルムを真空炉(0,51m (20インチ)の水銀
)内で70°Cにおいて6時間以上乾燥した。
6X10””m(2,4ミル)の厚さを有する上のよう
に調製したフィルムは、混合した気体の酸素/窒素(2
1/79、モル)の透過性について、3447kPa
(500ps ig)、25℃において試験した。結果
を下に報告する: 0、の生産性: 3400センチバレル(c e nt
iBarrer) Oz/Nよの選択性:3.7 センチバレルは、(標準の温度および圧力において膜を
透過する気体の立方センナメートル)×膜の厚さ(Cm
) X I O−”)τ(膜の透過面積(cmす)×(
時間(秒))×(膜を積切る分圧の差(cmHg))、
すなわち、 センチバレル= l Q−12×(am3(STP)a
m)/(cm”秒・cmHg) である。
に調製したフィルムは、混合した気体の酸素/窒素(2
1/79、モル)の透過性について、3447kPa
(500ps ig)、25℃において試験した。結果
を下に報告する: 0、の生産性: 3400センチバレル(c e nt
iBarrer) Oz/Nよの選択性:3.7 センチバレルは、(標準の温度および圧力において膜を
透過する気体の立方センナメートル)×膜の厚さ(Cm
) X I O−”)τ(膜の透過面積(cmす)×(
時間(秒))×(膜を積切る分圧の差(cmHg))、
すなわち、 センチバレル= l Q−12×(am3(STP)a
m)/(cm”秒・cmHg) である。
実施例2
ジメチルスルホキシド(300m12)の2.3゜5.
6−テトラメチル−1,4−フエニレンジアミン(14
,78g、0.09モル)および4゜4′−メチレン−
ビス(2,6−ジイソプロピル)アニリン(3,67g
、0.01モル)の撹拌した溶液に、不活性雰囲気下に
室温において、5゜5’ −[2,2,2−トリフルオ
ロ−1−(トリフルオロメチル)エチリデン1ビス−1
,3−インベンゾ7ランジオン(45,29g、0.1
02モル)を添加した。生ずる粘性反応溶液を室温にお
いて一夜撹拌した。次いで、酢酸無水物(40,84g
、0.40モル)およびトリエチルアミン(40,48
g、0.40モル)の溶液を撹拌しながら室温において
添加した。生ずる反応溶液を室温において2.5時間撹
拌し、次いで水中で沈澱した。生ずる固体を集め、2回
水で、2回メタノールで洗浄し、そして−夜空気乾燥し
た。
6−テトラメチル−1,4−フエニレンジアミン(14
,78g、0.09モル)および4゜4′−メチレン−
ビス(2,6−ジイソプロピル)アニリン(3,67g
、0.01モル)の撹拌した溶液に、不活性雰囲気下に
室温において、5゜5’ −[2,2,2−トリフルオ
ロ−1−(トリフルオロメチル)エチリデン1ビス−1
,3−インベンゾ7ランジオン(45,29g、0.1
02モル)を添加した。生ずる粘性反応溶液を室温にお
いて一夜撹拌した。次いで、酢酸無水物(40,84g
、0.40モル)およびトリエチルアミン(40,48
g、0.40モル)の溶液を撹拌しながら室温において
添加した。生ずる反応溶液を室温において2.5時間撹
拌し、次いで水中で沈澱した。生ずる固体を集め、2回
水で、2回メタノールで洗浄し、そして−夜空気乾燥し
た。
固体をさらに真空炉(0,51m(20インチ)の水銀
)内で120℃において4時間そして220℃において
3時間乾燥して、61.4gの生成物が得られた。
)内で120℃において4時間そして220℃において
3時間乾燥して、61.4gの生成物が得られた。
5.5’ −[2,2,24リフルオロ−1(トリフ
ルオロメチル)エチリデン] ビス−1,3−イソベン
ゾ7ランジオンは、次の式を有する:N−メチルピロリ
ドン中の15重量%のポリマー溶液から、デュポンのテ
フロン(TEFLON■)ドライ滑剤で処理したガラス
板上に100℃±2℃において38.4XlO−’m
(15ミル)のナイフギャップで、上で調製したポリマ
ーのフィルムを流延した。板上で100℃士2℃におい
て0.5時間乾燥した後、フィルムをさらに真空炉(0
,51m (20インチ)の水銀)内で室温において一
夜乾燥した。フィルムを板から剥がし、そして真空炉(
0,51m (20インチ)の水銀)内で120℃にお
いて4時間乾燥した。フィルムは強靭および柔軟性であ
り、そして破壊せずに皺を形成することができた。
ルオロメチル)エチリデン] ビス−1,3−イソベン
ゾ7ランジオンは、次の式を有する:N−メチルピロリ
ドン中の15重量%のポリマー溶液から、デュポンのテ
フロン(TEFLON■)ドライ滑剤で処理したガラス
板上に100℃±2℃において38.4XlO−’m
(15ミル)のナイフギャップで、上で調製したポリマ
ーのフィルムを流延した。板上で100℃士2℃におい
て0.5時間乾燥した後、フィルムをさらに真空炉(0
,51m (20インチ)の水銀)内で室温において一
夜乾燥した。フィルムを板から剥がし、そして真空炉(
0,51m (20インチ)の水銀)内で120℃にお
いて4時間乾燥した。フィルムは強靭および柔軟性であ
り、そして破壊せずに皺を形成することができた。
デュポンのテフロン(TEFLON■)ドライ滑剤は、
ガラス板への膜の接着を減少するフルオロカーボンのテ
ロマーを含有する。
ガラス板への膜の接着を減少するフルオロカーボンのテ
ロマーを含有する。
1.78XIO−’m (0,70ミル)の厚さを有す
る上のように調製したフィルムは、混合した気体の酸素
/窒素(21/79、モル)の透過性について、650
kPa (94,2ps i)、24.4°0において
試験した。結果を下に報告する:O8の生産性:819
0センチバレル 0 ! / N *の選択性:3.4 0.75ミルの厚さを有する上のように調製しl;フィ
ルムは、純粋な気体の窒素、ヘリウム、および二酸化炭
素の透過性について、それぞれ、500ps jgs
200ps ig、および200psigs24℃±1
0Cにおいて試験した。結果を下に報告する: Heの生産性:42.610センチバレルHe / N
2の選択性:1l CO,の生産性:61.810センチバレルCO!/N
!の選択性:16 比較例 N、N’−ジメチルアセトアミド(300mQ)中の1
.5−ナフタレンジアミン(31,6g。
る上のように調製したフィルムは、混合した気体の酸素
/窒素(21/79、モル)の透過性について、650
kPa (94,2ps i)、24.4°0において
試験した。結果を下に報告する:O8の生産性:819
0センチバレル 0 ! / N *の選択性:3.4 0.75ミルの厚さを有する上のように調製しl;フィ
ルムは、純粋な気体の窒素、ヘリウム、および二酸化炭
素の透過性について、それぞれ、500ps jgs
200ps ig、および200psigs24℃±1
0Cにおいて試験した。結果を下に報告する: Heの生産性:42.610センチバレルHe / N
2の選択性:1l CO,の生産性:61.810センチバレルCO!/N
!の選択性:16 比較例 N、N’−ジメチルアセトアミド(300mQ)中の1
.5−ナフタレンジアミン(31,6g。
0.2モル)の撹拌した溶液に、不活性雰囲気下に室温
において、5.5’ −[2,2,2−1リフルオロ−
1−(1−リフルオロメチル)エチリデン]ヒスー1.
3−イソベンゾ7ランジオン(88,9g、0.2モル
)を少しずつ添加した。反応溶液を67℃に加熱し、そ
して1時間撹拌した。
において、5.5’ −[2,2,2−1リフルオロ−
1−(1−リフルオロメチル)エチリデン]ヒスー1.
3−イソベンゾ7ランジオン(88,9g、0.2モル
)を少しずつ添加した。反応溶液を67℃に加熱し、そ
して1時間撹拌した。
酢酸無水物(82g)およびトリエチルアミン(82g
)の溶液を、急速に撹拌した反応溶液に添加した。生ず
る灰色固体を集め、そして真空炉(0゜51m(20イ
ンチ)の水銀)内で1時間150℃においてそして4時
間220℃において乾燥した。
)の溶液を、急速に撹拌した反応溶液に添加した。生ず
る灰色固体を集め、そして真空炉(0゜51m(20イ
ンチ)の水銀)内で1時間150℃においてそして4時
間220℃において乾燥した。
N−メチルピロリドン中の15重量%のポリマー溶液か
ら、デュポンのテフロン(TEFLONO)ドライ滑剤
で処理したガラス板上に60℃において38.4XlO
−’m (15ミル)のナイフギャップで、上で調製し
たポリマーのフィルムを流延した。板上で60℃におい
て乾燥し、室温に冷却し、そして板から剥がした。フィ
ルムをさらに真空炉(0,51m(20インチ)の水銀
)内で室温において一夜乾燥し、100℃において3時
間そして220℃において4時間乾燥した。
ら、デュポンのテフロン(TEFLONO)ドライ滑剤
で処理したガラス板上に60℃において38.4XlO
−’m (15ミル)のナイフギャップで、上で調製し
たポリマーのフィルムを流延した。板上で60℃におい
て乾燥し、室温に冷却し、そして板から剥がした。フィ
ルムをさらに真空炉(0,51m(20インチ)の水銀
)内で室温において一夜乾燥し、100℃において3時
間そして220℃において4時間乾燥した。
上のように調製したフィルムを、混合した気体の酸素/
窒素(21/79、モル)の透過性について、20.7
X10−’Pa (300ps i)、25°Cにおい
て試験した。結果を下に報告する:O8の生産性=56
0センチバレル 02 / N !の選択性=4.8 実施例3 ジメチルスルホキシド(500ma)中の式(式中、2
つのR1はエチルであり、そして1つのR1はメチルで
ある)の化合物(7,12g。
窒素(21/79、モル)の透過性について、20.7
X10−’Pa (300ps i)、25°Cにおい
て試験した。結果を下に報告する:O8の生産性=56
0センチバレル 02 / N !の選択性=4.8 実施例3 ジメチルスルホキシド(500ma)中の式(式中、2
つのR1はエチルであり、そして1つのR1はメチルで
ある)の化合物(7,12g。
0.04モル、エチル・コーポレーション(Ethyl
Corporation)からの異性体の混合物)
および4,4″−メチレン−ビス(2−エチル−6−メ
チル)アニリン(45,12g、0.16モル)の撹拌
した溶液に、不活性雰囲気下に室温において、5,5″
−[2,2,2−トリフルオロ−1−(トリフルオロメ
チル)エチリデン] ビス−1,3−イソベンゾ7ラン
ジオン(44,84g、0.101モル)および3,3
′4.4′−ビフェニルテトラカルボン酸二無水物(2
9,71g、1.101モル)を添加した。
Corporation)からの異性体の混合物)
および4,4″−メチレン−ビス(2−エチル−6−メ
チル)アニリン(45,12g、0.16モル)の撹拌
した溶液に、不活性雰囲気下に室温において、5,5″
−[2,2,2−トリフルオロ−1−(トリフルオロメ
チル)エチリデン] ビス−1,3−イソベンゾ7ラン
ジオン(44,84g、0.101モル)および3,3
′4.4′−ビフェニルテトラカルボン酸二無水物(2
9,71g、1.101モル)を添加した。
生ずる粘性の反応溶液を室温において一夜撹拌した。酢
酸無水物(40,84g、0.40モル)およびトリエ
チルアミン(40,48g、0.40モル)の溶液を急
速に撹拌しながら室温において添加した。1.5時間撹
拌した後、反応溶液を水中で沈澱した。生ずる固体を集
め、2回水で、2回メタノールで洗浄し、そして−夜空
無乾燥した。固体をさらに真空炉(0,51m(20イ
ンチ)の水銀)内で120℃において4時間そして22
0℃において3時間乾燥して、158.7gの生成物が
得られた。
酸無水物(40,84g、0.40モル)およびトリエ
チルアミン(40,48g、0.40モル)の溶液を急
速に撹拌しながら室温において添加した。1.5時間撹
拌した後、反応溶液を水中で沈澱した。生ずる固体を集
め、2回水で、2回メタノールで洗浄し、そして−夜空
無乾燥した。固体をさらに真空炉(0,51m(20イ
ンチ)の水銀)内で120℃において4時間そして22
0℃において3時間乾燥して、158.7gの生成物が
得られた。
N−メチルピロリドン中の15重量%のポリマー溶液か
ら、デュポンのテフロン(TEFLONO)ドライ滑剤
で処理したガラス板上に100℃±2℃において38.
4X10−’m(15ミル)のナイフギャップで、上で
調製したポリマーのフィルムを流延した。板上で100
℃±2℃において0.5時間乾燥した後、フィルムをさ
らに真空炉(0,51m (20インチ)の水銀)内で
室温において一夜乾燥した。フィルムを板から剥がし、
そして真空炉(0,51m(20インチ)の水銀)内で
120℃において4時間乾燥した。フィルムは強靭およ
び柔軟性であり、そして破壊せずに皺を形成することが
できた。
ら、デュポンのテフロン(TEFLONO)ドライ滑剤
で処理したガラス板上に100℃±2℃において38.
4X10−’m(15ミル)のナイフギャップで、上で
調製したポリマーのフィルムを流延した。板上で100
℃±2℃において0.5時間乾燥した後、フィルムをさ
らに真空炉(0,51m (20インチ)の水銀)内で
室温において一夜乾燥した。フィルムを板から剥がし、
そして真空炉(0,51m(20インチ)の水銀)内で
120℃において4時間乾燥した。フィルムは強靭およ
び柔軟性であり、そして破壊せずに皺を形成することが
できた。
3.4XIO−6m(1,35ミル)の厚さを有する上
のように調製したフィルムを、混合した気体の酸素/窒
素(21/79、モル)の透過性について、3352k
Pa (486゜2psi)、24.9℃において試験
した。結果を下に報告する: Olの生産性: 2340センチバレル0!/N!の選
択性=4.3 3.4XIO−’m ci、35ミル)の厚さを有する
上のように調製したフィルムを、混合した気体の酸素/
窒素(21/79、モル)の透過性について、673k
Pa (97,6ps i)、25゜4℃において試験
した。結果を下に報告する:O5の生産性: 2570
センチバレル0 ! / N xの選択性:4.14実
施例4 N−メチルピロリドン(400m(2)中の2゜4.6
−トリメチル−1,3−フェニレンジアミン(18,0
3g、0.12モル)、4.4’メチレン−ビス(2−
エチル−6−メチル)アニリン(11,28g、0.0
4モル)および4゜4′−メチレン−ビス(2,6−ジ
エチル)アニリン(12,40g、0.04モル)の撹
拌した溶液に、不活性雰囲気下に室温において、3.3
’4.4″−ベンゾフェノンテトラカルポン酸二無水物
(32,54g、0.101モル)および5゜5’ −
[2,2,2−1−リフルオロ−1−(トリフルオロメ
チル)エチリデン] ビス−1,3−イソベンゾ7ラン
ジオン(44,84g、0.101モル)を添加した。
のように調製したフィルムを、混合した気体の酸素/窒
素(21/79、モル)の透過性について、3352k
Pa (486゜2psi)、24.9℃において試験
した。結果を下に報告する: Olの生産性: 2340センチバレル0!/N!の選
択性=4.3 3.4XIO−’m ci、35ミル)の厚さを有する
上のように調製したフィルムを、混合した気体の酸素/
窒素(21/79、モル)の透過性について、673k
Pa (97,6ps i)、25゜4℃において試験
した。結果を下に報告する:O5の生産性: 2570
センチバレル0 ! / N xの選択性:4.14実
施例4 N−メチルピロリドン(400m(2)中の2゜4.6
−トリメチル−1,3−フェニレンジアミン(18,0
3g、0.12モル)、4.4’メチレン−ビス(2−
エチル−6−メチル)アニリン(11,28g、0.0
4モル)および4゜4′−メチレン−ビス(2,6−ジ
エチル)アニリン(12,40g、0.04モル)の撹
拌した溶液に、不活性雰囲気下に室温において、3.3
’4.4″−ベンゾフェノンテトラカルポン酸二無水物
(32,54g、0.101モル)および5゜5’ −
[2,2,2−1−リフルオロ−1−(トリフルオロメ
チル)エチリデン] ビス−1,3−イソベンゾ7ラン
ジオン(44,84g、0.101モル)を添加した。
生ずる粘性の反応溶液を室温において一夜撹拌した。酢
酸無水物(81,68g、0.80モル)およびトリエ
チルアミン(80,96g、0.80モル)の溶液を急
速に撹拌しながら室温において添加した。3時間撹拌し
た後、生ずる反応溶液を追加のN−メチルピロリドンで
希釈し、そして水中で沈澱した。生ずる固体を集め、2
回水で、2回メタノールで洗浄し、そして−夜空無乾燥
した。固体をさらに真空炉(0゜51m(20インチ)
の水銀)内で120℃において4時間そして220℃に
おいて3時間乾燥して、l11.ogの生成物が得られ
た。
酸無水物(81,68g、0.80モル)およびトリエ
チルアミン(80,96g、0.80モル)の溶液を急
速に撹拌しながら室温において添加した。3時間撹拌し
た後、生ずる反応溶液を追加のN−メチルピロリドンで
希釈し、そして水中で沈澱した。生ずる固体を集め、2
回水で、2回メタノールで洗浄し、そして−夜空無乾燥
した。固体をさらに真空炉(0゜51m(20インチ)
の水銀)内で120℃において4時間そして220℃に
おいて3時間乾燥して、l11.ogの生成物が得られ
た。
N−メチルピロリドン中の15重量%のポリマー溶液か
ら、デュポンのテフロン(TEFLON■)ドライ滑剤
で処理したガラス板上に100℃±2℃において5Xl
O−’m(20ミル)のナイフギャップで、上で調製し
たポリマーのフィルムを流延しt;。板上でi o o
’c±2℃において0゜5時間乾燥した後、フィルム
をさらに真空炉(0゜51m(20インチ)の水銀)内
で室温において一夜乾燥した。フィルムを板から剥がし
、そして真空炉(0,51m (20インチ)の水銀)
内で120℃において4時間乾燥した。フィルムは強靭
および柔軟性であり、そして破壊せずに皺を形成するこ
とができた。
ら、デュポンのテフロン(TEFLON■)ドライ滑剤
で処理したガラス板上に100℃±2℃において5Xl
O−’m(20ミル)のナイフギャップで、上で調製し
たポリマーのフィルムを流延しt;。板上でi o o
’c±2℃において0゜5時間乾燥した後、フィルム
をさらに真空炉(0゜51m(20インチ)の水銀)内
で室温において一夜乾燥した。フィルムを板から剥がし
、そして真空炉(0,51m (20インチ)の水銀)
内で120℃において4時間乾燥した。フィルムは強靭
および柔軟性であり、そして破壊せずに皺を形成するこ
とができた。
4.45XlO−6m(1,75ミル)の厚さを有する
上のように調製したフィルムを、混合した気体の酸素/
窒素(21/79、モル)の透過性について、678k
Pa(98,3ps i)、24゜4℃において試験し
た。結果を下に報告する:O1の生産性:2680セン
チバレル o z / Ntの選択性=3.5 本発明の主な特徴および態様は、次の通りである。
上のように調製したフィルムを、混合した気体の酸素/
窒素(21/79、モル)の透過性について、678k
Pa(98,3ps i)、24゜4℃において試験し
た。結果を下に報告する:O1の生産性:2680セン
チバレル o z / Ntの選択性=3.5 本発明の主な特徴および態様は、次の通りである。
1、式:
式中、
−Ar−は
またはそれらの混合物であり、
−Ar −は
またはそれらの混合物であり、
CF。
XXX。
l ll
−5i−1−5i −0−Si−
111
L L Xs
またはそれらの混合物であり、
−X、−X、、−X、および−X、は、独立に、1〜6
個の炭素原子を有する第一または第二アルキル基であり
、 −Zは−H,−X、−XI、−x2または−X、であり
、 −Yおよび−Y、は、独立に、−H,−X。
個の炭素原子を有する第一または第二アルキル基であり
、 −Zは−H,−X、−XI、−x2または−X、であり
、 −Yおよび−Y、は、独立に、−H,−X。
−X、、−X!、−X、またはハロゲンであり、そして
−R’−は
(ここでnは0〜4である)または1〜3個の炭素原子
を有するアルキレンであり、モしてr=15〜95モル
%、 t−5〜85モル%、 S−100%。
を有するアルキレンであり、モしてr=15〜95モル
%、 t−5〜85モル%、 S−100%。
の反復単位から本質的に戊る芳香族コポリイミドから形
成された気体分離膜。
成された気体分離膜。
2、
である、上記第1項記載の気体分離膜。
3、−R’−は
CF。
である、上記第2項記載の気体分離膜。
4、r=15〜90モル%およびt−10〜85モル%
である、上記第3項記載の気体分離膜。
である、上記第3項記載の気体分離膜。
5、 X 、 X r、−X!および−X、は−
CH,、C* H*または一〇H(CHI)!である、
上記第4項記載の気体分離膜。
CH,、C* H*または一〇H(CHI)!である、
上記第4項記載の気体分離膜。
6、−Z、−Yおよび−Ylは−Hである、上記第5項
記載の気体分離膜。
記載の気体分離膜。
7、式:
またはそれらの混合物であり、
−Ar −は
またはそれらの混合物であり、
式中、
−Ar−は
またはそれらの混合物であり、
−X、−X、、−X、および−Xsは、独立に、1〜6
個の炭素原子を有する第一または第二アルキル基であり
、 −Zは−H,−X、−X、、−X、まl;は−X、であ
り、 −Yおよび−Y、は、独立に、−H,−X。
個の炭素原子を有する第一または第二アルキル基であり
、 −Zは−H,−X、−X、、−X、まl;は−X、であ
り、 −Yおよび−Y、は、独立に、−H,−X。
−X lx −X z、−X3またはハロゲンであり、
そして −R’ −は r=15〜95モル%、 t−5〜85モル%、 5=100%。
そして −R’ −は r=15〜95モル%、 t−5〜85モル%、 5=100%。
の反復単位から本質的に成る芳香族コポリイミドから形
成された気体分離膜と、気体の混合物を接触させること
を特徴とする、気体の混合物から1種まI;は2種以上
の気体を分離する方法。
成された気体分離膜と、気体の混合物を接触させること
を特徴とする、気体の混合物から1種まI;は2種以上
の気体を分離する方法。
8、
である、上記第7項記載の方法。
9、−R’−は
(ここでれはO〜4である)または1〜3個の炭素原子
を有するアルキレンであり、そしてCF3 である、上記第8項記載の方法。
を有するアルキレンであり、そしてCF3 である、上記第8項記載の方法。
1O1r−15〜90モル%およびt −10〜85モ
ル%である、上記第9項記載の方法。
ル%である、上記第9項記載の方法。
11、−X、−x、、−X、および−X、は−CH3、
−C* Hsまたは一〇H(CHs)zである、上記第
7項記載の方法。
−C* Hsまたは一〇H(CHs)zである、上記第
7項記載の方法。
12、−Z、−YおJ:び−Y+は−Hである、上記第
7項記載の方法。
7項記載の方法。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、式: ▲数式、化学式、表等があります▼ 式中、 −Ar−は ▲数式、化学式、表等があります▼ またはそれらの混合物であり、 −Ar′−は ▲数式、化学式、表等があります▼ またはそれらの混合物であり、 ▲数式、化学式、表等があります▼ またはそれらの混合物であり、 −X、−X_1、−X_2および−X_3は、独立に、
1〜6個の炭素原子を有する第一または第二アルキル基
であり、 −Zは−H、−X、−X_1、−X_2または−X_3
であり、 −Yおよび−Y_1は、独立に、−H、−X、−X_1
、−X_2、−X_3またはハロゲンであり、そして −R′−は ▲数式、化学式、表等があります▼ (ここでnは0〜4である)または1〜3個の炭素原子
を有するアルキレンであり、そしてr=15〜95モル
%、 t=5〜85モル%、 s=100%、 の反復単位から本質的に成る芳香族コポリイミドから形
成された気体分離膜。 2、式: ▲数式、化学式、表等があります▼ 式中、 −Ar−は ▲数式、化学式、表等があります▼ またはそれらの混合物であり、 −Ar′−は ▲数式、化学式、表等があります▼ またはそれらの混合物であり、 ▲数式、化学式、表等があります▼ またはそれらの混合物であり、 −X、−X_1、−X_2および−X_3は、独立に、
1〜6個の炭素原子を有する第一または第二アルキル基
であり、 −Zは−H、−X、−X_1、−X_2または−X_3
であり、 −Yおよび−Y_1は、独立に、−H、−X、−X_1
、−X_2、−X_3またはハロゲンであり、そして −R′−は ▲数式、化学式、表等があります▼ (ここでnは0〜4である)または1〜3個の炭素原子
を有するアルキレンであり、そしてr=15〜95モル
%、 t=5〜85モル%、 s=100%。 の反復単位から本質的に成る芳香族コポリイミドから形
成された気体分離膜と、気体の混合物を接触させること
を特徴とする、気体の混合物から1種または2種以上の
気体を分離する方法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US07/360,044 US4932982A (en) | 1989-06-01 | 1989-06-01 | Copolyimide gas separation membranes derived from substituted phenylene diamines and substituted methylene dianilines |
US360044 | 2003-02-06 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0365228A true JPH0365228A (ja) | 1991-03-20 |
JP2858865B2 JP2858865B2 (ja) | 1999-02-17 |
Family
ID=23416369
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2109972A Expired - Lifetime JP2858865B2 (ja) | 1989-06-01 | 1990-04-25 | 置換フエニレンジアミンおよび置換メチレンジアニリンから誘導されたコポリイミドの気体分離膜 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4932982A (ja) |
EP (1) | EP0400812B1 (ja) |
JP (1) | JP2858865B2 (ja) |
CA (1) | CA2015423A1 (ja) |
DE (1) | DE69007859T2 (ja) |
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FR2650755B1 (fr) * | 1989-08-14 | 1991-10-31 | Inst Francais Du Petrole | Membrane de separation de gaz |
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