JP2853505B2 - 静止誘導機器 - Google Patents

静止誘導機器

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JP2853505B2
JP2853505B2 JP5060115A JP6011593A JP2853505B2 JP 2853505 B2 JP2853505 B2 JP 2853505B2 JP 5060115 A JP5060115 A JP 5060115A JP 6011593 A JP6011593 A JP 6011593A JP 2853505 B2 JP2853505 B2 JP 2853505B2
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    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
    • H01F27/28—Coils; Windings; Conductive connections
    • H01F27/32—Insulating of coils, windings, or parts thereof
    • H01F27/322—Insulating of coils, windings, or parts thereof the insulation forming channels for circulation of the fluid

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  • Power Engineering (AREA)
  • Transformer Cooling (AREA)
  • Coils Of Transformers For General Uses (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は変圧器、リアクトルな
どの静止誘導機器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図９は、例えば、特開昭５６−７８１０
９号公報に示された従来の内鉄形の送油式変圧器の一例
を示す断面図である。図において、１は本体タンク、２
は鉄心、３は鉄心脚部に挿入された内側コイル群、４は
内側コイル群３の外周に配置された外側コイル群、５は
鉄心２の継鉄部を締付けるとともに内側コイル群３及び
外側コイル群４を支える鉄心締付金具である。鉄心２は
けい素鋼板を積層して形成し、積層された中間に間隙２
ａが設けられて冷媒が通過可能に構成されている。内側
コイル群３は円板状コイル３ａを積層して形成し円板状
コイル３ａの相互間はスペーサが間挿されて冷媒が通過
可能なように構成されている。外側コイル群４は円板状
コイル４ａをスペーサを間挿して積層されている。６は
内側コイル群３及び外側コイル群４と、鉄心締付金具５
との間に挿入されている絶縁板、該絶縁板６と、鉄心締
付金具５には内側コイル群３及び外側コイル群４が当接
する中間位置に冷媒が通過可能に複数の冷媒流通口６ａ
が円周方向等間隔に穿たれている。７は内側コイル群３
と外側コイル群４の間の絶縁バリア、８は外側コイル群
４とタンク１間の絶縁バリアである。９は冷媒を循環さ
せて本体に発生した損失を放熱する冷却器、１０は冷媒
を循環させるポンプ、１１はタンク１の上部と冷却器９
の上部を連通する配管、１２は冷却器９の下部とタンク
１の下部を連通する配管である。１３は本体部分のコイ
ル群３、４の冷媒流量を一定量に制限するための側管、
１４は側管１３内冷媒流量を制御する制御弁である。１
５は冷却器で冷却された冷媒が吐出する冷媒室である。
本体タンク１内部には冷媒となる絶縁油が充満されてい
る。
【０００３】図１０は外鉄形の送油式変圧器をコイルが
横方向になるようにした場合の一実施例である。図１０
において２１は本体タンク、２２は鉄心、２３は鉄心２
２と鎖交するように配置されている低圧コイル群、２４
は鉄心２２と鎖交するように配置されている高圧コイル
群である。低圧コイル群２３、高圧コイル群２４はそれ
ぞれ板状に巻回されたコイル２３ａまたは２４ａを積層
して形成し、高圧コイル群２４を中央に配置し、低圧コ
イル群２３は２群に分割して高圧コイル群２４の上、下
両側に配置されている。積層された板状のコイル２３
ａ、２４ａの層間は、冷媒が流通するようにスペーサを
間挿して間隙が保たれている。２５は低圧コイル群２
３、及び高圧コイル群２４のそれぞれの積層された側面
に添わせ、コイル群２３、２４の両側が開口して冷媒の
流入口２５ａ及び流出口２５ｂを形成するように配置さ
れた油流ガイドである。２６は２分割された低圧コイル
群２３及び高圧コイル群２４が積層された上下両面に添
わせコイル群２３、２４の内部の冷媒流路を確保すると
ともにコイル群２３、２４と鉄心２２の間の絶縁耐力を
確保する絶縁板でもある。２９は冷却器、３０はポン
プ，３１、３２は冷却器２９とタンク２１とを連通させ
る配管である。３５はタンク２１の両端の冷媒が流入す
る冷媒室である。
【０００４】つぎに動作について説明する。図９におけ
る内鉄形送油式変圧器においては、タンク１の内部に充
填されている冷媒はポンプ１０によって圧力が与えられ
てタンク１の下部に流入し、鉄心締付金具５と絶縁板６
に穿たれている冷媒流通口６ａより内側コイル群３及び
外側コイル群４の側面に流入し、コイル群３、４の側面
を上昇してタンク上部に至る流路と、鉄心２の中間の間
隙２ａ、及び鉄心２とコイル群２３、２４との間を上昇
してタンク上部に至る流路とに分流してコイル群３、４
及び鉄心２を冷却しながらタンク１の上部に上昇する。
コイル群３、４の冷媒流速をあまり速くすると冷媒とコ
イル表面に施こされている絶縁物との摩擦によって静電
気が発生して絶縁物表面に電荷が蓄積し、蓄積電荷が限
界を超えると静電気放電が発生し、これがトリガーとな
って絶縁破壊に至る可能性があるという問題点があるの
で、コイル群３、４の側面の冷媒流速は所定の値を越え
ないようにポンプ１０の吐出流を側管１１にも分流さ
せ、制御弁１２によってタンク１の上部へバイパスさせ
て流量を調節して、コイル群３、４の側面流速を所定の
値に制御している。タンク１の上部の冷媒は配管１１よ
り冷却器９に吸引されて冷却されながら下降してポンプ
１０に至る系路で循環する。
【０００５】図１０に示す外鉄形送油式変圧器において
は、コイル群２３、２４が横方向に配置されておりタン
ク２１内の冷媒は、ポンプ３０によって圧力を与えられ
てタンク２１内の図示左側の冷媒室３５ａに流入し、コ
イル群２３、２４端部の冷媒流入口２５ａよりコイル群
２３、２４の積層された間隙を通って、コイル導体の方
向にコイル群２３、２４を冷却しながら冷媒流出口２５
ｂよりタンク２１の図示右側の冷媒室３５ｂへ流出する
系路と、鉄心２２の積層された表面を上昇する系路とに
分流し、タンク２１内の図示右側の冷媒室３５ｂに流出
する。タンク２１内の図示右側の冷媒室３５ｂの冷媒は
配管３１より冷却器２９に吸引され冷却されてポンプ３
０に至る系路で循環する。鉄心２２とタンク２１の間及
び鉄心２２とコイル群３、４との間は、図示していない
が鉄心２２の冷却が最適になるように絶縁物等によって
流路が形成されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】従来の静止誘導機器は
以上のように構成されているのでつぎのような問題点が
ある。図９の内鉄形の送油式変圧器においてはコイル群
３、４及び鉄心２の部分を通過した冷媒は、本体を冷却
しないで側管１１を通ってバイパスしてきた冷媒と混じ
り合って温度が低くなり、温度が低い状態で冷却器９に
流入し、冷却器９での放熱量を確保するには冷却器を多
くする必要があるという問題点がある。一方コイル群
３、４の部分を流れる冷媒流は上記説明のとおり流速を
速くすると静電気発生の問題があり所定の流速以上にで
きないのでコイル群３、４で発生する損失熱を小さくす
るために電流密度を小さくする等の対策が必要であり、
機器として大きくなる問題点がある。
【０００７】図１０の外鉄形の送油式変圧器において
は、冷媒はコイル群２３、２４の一端に設けられた冷媒
流入口２５ａよりコイル群２３、２４の内部に流入し、
図１０中の符号Ｗで示した流路巾を流れ、他端に設けら
れた冷媒流出口２５ｂより流出する流路を流れるので流
路断面積は小さく、流路も長く、その間の冷媒の温度上
昇が高くなるので、流速を早くして流量を増す必要があ
る。しかし、流速を速くすると、上記の静電気発生の問
題もあるため、コイル群２３、２４の電流密度を小さく
設計して発生熱量を低く押える方策をとる必要があり機
器として大きくなるという問題点がある。
【０００８】上記は冷媒が絶縁油の場合の説明を行った
が冷媒をＳＦ６ガス等の絶縁性ガスを用いて送ガス式変
圧器とすることができる。この場合、冷媒となるＳＦ６
ガスは絶縁油に比較して容積当りの熱容量が小さく冷媒
流量を大きくする必要があるが送油式と同様の構成でコ
イル群内のガス流量を大きくするにも限度があるため、
コイル群内に発生する損失が小さくなるように、絶縁油
の場合と同様に例えば電流密度を小さくする等の方策を
とることが必要となり機器が大形になるという問題点が
あった。
【０００９】この発明は上記問題点を解消するためにな
されたもので、冷却器を通過させる冷媒が全量コイル群
及び鉄心の冷却に寄与するように循環させても静電気発
生等の不具合を生じることなく有効に冷却され、コイル
群の電流密度を小さくする等の方策の必要がない小形で
安価な静止誘導機器を提供することを目的とするもので
ある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】この発明の請求項１に係
る内鉄形の送油式の静止誘導機器は積層されたコイル群
を複数に区分し、区分されたコイル区分のひとつおきに
内周側が開口し外周に冷媒を送り込む複数の冷媒流通口
を等間隔に穿った断面がコの字形のドーナツ状の冷媒ガ
イドで包み込むように挿入し、冷媒ガイド外周に穿たれ
た穴と冷却器で冷媒が吐出する冷媒室とを内部配管で連
通させたものである。
【００１１】この発明の請求項２に係る内鉄形の送油式
の静止誘導機器は鉄心脚を中心に同心配置された内側コ
イル群と外側コイル群の積層されたコイル群を複数に区
分し、区分されたコイル区分のひとつおきに内周側が開
口し、外周に冷媒を送り込む複数の冷媒流通口を等間隔
に穿った断面がコの字形のドーナツ状の冷媒ガイドで包
み込ように挿入し、内側コイル群と外側コイル群との間
には絶縁筒が設けてあり、冷媒ガイド外周に穿たれた冷
媒流通口と冷却器で冷却された冷媒が吐出するタンク下
部に形成された冷媒室とを内部配管で連通させ、内側コ
イル群の冷却は、冷却された冷媒が吐出するタンク下部
に形成された冷媒室より冷媒を導入し、コイル群側面を
上部に流通させたものである。
【００１２】この発明の請求項３に係る内鉄形の送油式
の静止誘導機器は鉄心脚を中心に同心配置されたコイル
群を複数に区分し、区分されたコイル区分の間に内周側
が開口し外周に冷媒を送り込む複数の冷媒流通口を等間
隔に穿った断面がコの字形のドーナツ状の冷媒ガイドを
間挿し、冷媒ガイド外周に穿たれた冷媒流通口と冷却器
で冷却された冷媒が吐出する冷媒室と内部配管で連通さ
せたものである。
【００１３】この発明の請求項４に係る外鉄形の送油式
の静止誘導機器は、鉄心を鎖交するように板状コイルを
積層して構成されるコイル群が水平に配置され、高圧コ
イル群を中央に、低圧コイル群を２分割して高圧コイル
群の上下に配置して各コイル群の間に内周が開口し外周
の両端に冷媒の流路となる冷媒流通口を穿った断面がコ
の字形の冷媒ガイドを間挿し、冷媒ガイドの外周に穿た
れたそれぞれの冷媒流通口と冷却器入口とを内部配管で
連通させたものである。
【００１４】この発明の請求項５に係る外鉄形の送油式
の静止誘導機器は鉄心の積層された中央部に間隙を設
け、冷媒通路とし、鉄心を鎖交するように板状コイルを
積層して構成されるコイル群が水平配置され、高圧コイ
ル群を中央に、低圧コイル群を２分割して高圧コイル群
の上下に配置して各コイル群の間に内周が開口し、外周
の両端に冷媒の流路となる冷媒流通口を穿った断面がコ
の字形の冷媒ガイドを間挿し、冷媒ガイドの外周に穿た
れたそれぞれの冷媒流通口と冷却器入口とを内部配管で
連通させたものである。
【００１５】
【作用】この発明の請求項１においては、冷却器で冷却
された冷媒がポンプによって加圧され内部配管より冷媒
ガイドで包み込まれたコイル区分に流入し、スペーサを
介して積層された円板コイルの層間を並行して鉄心脚部
に向って流れ、鉄心脚外周部で上下に分かれて反転し、
冷媒ガイドがないコイル区分の層間を外周に向って流れ
るので、流路は短かくコイルの層間の通過中の冷媒の温
度はそれ程高くならず、流速を速くしなくても良好に冷
却され、流速を速くしたときに生じる静電気による帯電
現象も回避できる。
【００１６】この発明の請求項２においては冷却器で冷
却された冷媒がポンプによって加圧され、コイル群の冷
媒流の内側の内側コイル群の冷媒流は内側コイル群の下
端部の冷媒流通穴より内側コイル群の表面に添って上昇
するものと、内部配管より外側コイル群の冷媒ガイドで
包み込まれたコイル区分に流入し、スペーサを介して積
層された円板状コイルの層間を並行して流れ、絶縁筒の
外周部で上下に分かれて反転し、冷媒ガイドのない部分
を外周方向に向って流れるので冷媒流路は短かく、コイ
ルの層間を通過中の冷媒の温度はそれ程高くならず、流
速を速くしなくても良好に冷却され、流速を速くしたと
きに生じる静電気による帯電現象も回避できる。
【００１７】この発明の請求項３においては、冷却器で
冷却された冷媒がポンプによって加圧され内部配管より
冷媒ガイドに流入して鉄心脚部まで流れ、鉄心脚外周部
で上下に分れて反転し、スペーサを介して積層された円
板状コイルの層間を並行して外周部に向って流れるの
で、冷媒流路が短かく、コイルの層間を通過中の冷媒の
温度はそれ程高くならず、流速を速くしなくても良好に
冷却され、流速を速くしたときに生じる静電気による帯
電現象も回避できる。
【００１８】この発明の請求項４においては、冷媒は鉄
心と鎖交するように配置され、複数に分割されたコイル
群の分割コイル間に間挿された冷媒ガイドの端部から内
部配管で連通された冷却器入口に引込まれて冷却され、
タンク内に流入して各コイル群のスペーサを介して積層
された板状コイルのそれぞれの層間を通って鉄心脚部に
向って流れ、鉄心脚表面で反転して冷媒ガイドに吸い込
まれる循環系路で循環するので、コイルの層間を通過す
る冷媒流路が短かくコイル層間を通過中の冷媒の温度は
それ程度高くならず、流速を速くしなくても良好に冷却
され、流速を早くしたときに生じる静電気による帯電現
象も回避できる。
【００１９】この発明の請求項５においては、冷媒は鉄
心に鎖交するように配置され複数に分割されたコイル群
の分割コイル間に間挿された冷媒ガイドの両端から内部
配管で連通された冷却器入口に引込まれて冷却されてタ
ンク内に流入し、各コイル群に引き込まれる冷媒は鉄心
の中間に設けられた隙間にも流通して各コイル群のスペ
ーサを介して積層された板状コイルのそれぞれの層間鉄
心脚部に向って流れ、鉄心脚外周部で反転して冷媒ガイ
ドに吸い込まれる循環系路で循環して、鉄心及びコイル
群が冷却され、コイルの層間を通過する冷媒流路が短か
くコイルの層間を通過中の冷媒の温度はそれ程高くなら
ず、流速を速くしたときに生じる静電気による帯電現象
も回避できる。
【００２０】
【実施例】
実施例１．図１、及び図２はこの発明の内鉄形送油式変
圧器における一実施例の内部構造を示す縦断面図と横断
面図である。図１は図２に示したＡ−Ａ部分の断面を示
したものである。図において１〜５、９〜１２、１５は
従来の図９に示すものと同じ部分または同一機能を有す
るものであり説明は省略する。１６は区分されたコイル
区分のひとつおきにコイル区分を包み込むように挿入し
た断面がコの字形の冷媒ガイドで外周部に複数の冷媒流
通口（６ａ）が穿たれている。１７はタンク下部の冷媒
室と冷媒ガイド１７とを連通する内部配管である。図中
に示した矢印は冷媒の流れの方向を示す。
【００２１】鉄心２は従来例と同様にけい素鋼板を積層
し、積層された中間に間隙２ａが設けられて冷媒が通過
可能に構成されている。コイルの配置は鉄心２の脚部を
中心にして内側コイル群３外側コイル群４が配置され、
それぞれのコイル群３、４はスペーサを介して円板状コ
イル３ａ、４ａが積層され図示のとおり内側コイル群３
と外側コイル群４を一括して複数に区分し、区分された
コイル区分のひとつおきに冷却ガイド１６で包み込むよ
うにして挿入し、この冷却ガイド１６の外周の、冷媒流
通口１６ａとタンク下部の冷媒室１５とを内部配管１７
で図２に示すとおり複数箇所で連通されている。鉄心２
の部分はタンク下部の冷媒室１５から脚鉄部分の周囲及
び積層された中間部の間隙を冷媒が流れるように構成さ
れている。
【００２２】このように構成された内鉄形送油式変圧器
では、冷媒はポンプ１０によって加圧されてタンク下部
に流出し、一部は鉄心２の脚部を上昇する冷媒流となっ
て鉄心２を冷却し、大部分は冷媒室１５より内部配管１
７を通って冷媒ガイド１６内に流入し、スペーサを介し
て積層されている円板状コイル３ａ、４ａの層間を鉄心
２の脚部に向って流れ、鉄心２の脚部表面で上下に反転
して冷媒ガイド１６を挿入していないコイル区分の層間
を外周に向って流れ外周よりタンク１の上部に上昇し、
タンク１の上部に上昇した冷媒は、タンク１の上部と冷
却器９の上部とを連通する配管１１より冷却器９に流入
し、冷却されてポンプに至る循環系路を循環する。この
ように冷媒を循環させるとコイル群３、４内部の冷媒流
は各円板状コイル３ａ、４ａが積層された層間を水平方
向に流れるので冷媒流路は短かく、コイル３、４の層間
を通過中の冷媒の温度はそれ程高くならず、流速を速く
しなくても、良好に冷却され、流速を速くしたときに発
生する絶縁物と冷媒の摩擦によって静電気が生じ絶縁物
が帯電するいわゆる流動帯電現象が回避できる。
【００２３】実施例２．図３は、この発明の内鉄形送油
式変圧器における他の実施例を示すものであり、実施例
１が冷媒ガイド１６で包み込まれるコイル区分は下部よ
り偶数番目としているのに対して、この実施例２．では
下部より奇数番目としたものである。実施例１．では偶
数番目を冷却ガイド１６で包み込んだことにより、鉄心
２の脚部で反転した油流は上下に分かれて、冷媒ガイド
１６で包み込まれていないコイル区分を外周に向って流
すのに対して、この実施例２．では鉄心２の脚部で反転
した油流が必ず上方の冷媒ガイド１６で包み込まれてい
ないコイル区分の層間を外周に向って流れるようにした
ものである。このようにすることにより、何らかの原因
でポンプ１０が停止した場合にも自然対流によって全コ
イル区分を流れるので実施例１．の場合に比較して自冷
容量が大きくなる。
【００２４】実施例３．図４はこの発明の内鉄形送油式
変圧器における、その他の実施例を示すものであり、コ
イル群に施こされる絶縁の厚さは電圧に関係して厚さが
決定され高電圧になる程絶縁厚さが厚く施こされ、冷却
されにくくなるものであるがこの実施例３．では絶縁厚
さの薄い低圧の内側コイル群３は、従来例と同様に上昇
方向のみで冷却し、絶縁厚さが厚く、冷却されにくい高
圧の外側コイル群４の部分で複数に区分し、ひとつおき
に冷媒ガイド１８で包み込むようにして挿入し、この冷
媒ガイド１８の外周の冷媒流通口１８ａと、タンク下部
の冷媒室１５とを図４に示すとおり内部配管１７により
複数箇所で連通した構成としている。内側コイル群３と
外側コイル群４との間には絶縁バリヤ７を設けて冷媒流
路が区分されている。このように構成すると、冷媒の流
路は鉄心２の脚部及び、内側コイル群３は上昇する冷媒
流となり、外側コイル群４の冷媒流は冷媒ガイド１８に
より、スペーサを介して積層された円板コイル４ａの層
間を水平方向に流れる冷媒流となり、冷媒流路は短か
く、コイル群３、４を通過中の冷媒の温度はそれ程高く
ならず流速を速くしなくても良好に冷却され、流速を速
くしたときに発生する流動帯現象が回避できる。
【００２５】実施例４．図５はこの発明の内鉄形送油式
変圧器のさらに冷媒流を変えた一実施例を示すものであ
る。実施例１との相違点は鉄心２の脚部を中心に同心状
に配置された内側コイル群３、外側コイル群４を一括し
て複数に区分し、区分されたコイル区分の間に断面コの
字形の冷媒ガイド１９を配置したものであって、冷媒ガ
イド１９の外周に設けられた冷媒流通口１９ａと冷媒室
１５を内部配管１７で連通させ、冷媒流は冷媒室１５か
ら内部配管１７を通って冷媒ガイド１９より鉄心２の脚
部に流入し、鉄心２の脚部外周で上下に分れて反転し、
コイル群３、４のスペーサを介して積層された円板状コ
イル３ａ、４ａの内周部より外周部に向う水平方向の冷
媒流となって、円板状コイル３ａ、４ａが直接冷却され
るようにしたものである。このようにするとコイル群
３、４の層間を内周部から外周部に向かう冷媒流となっ
て、さらに冷媒流路は短かく、コイル群を通過中の冷媒
の温度はそれ程高くならず、冷媒流速を速くしたときに
発生するいわゆる流動帯電現象を回避することができ
る。
【００２６】実施例５．図６はこの発明の外鉄形送油式
変圧器における一実施例を示す斜視図である。図におい
て２１は本体を収納し内部に冷媒が充填されたタンク、
２２はけい素鋼板を額縁形に積層した鉄心、２３は板状
コイル２３ａをスペーサを介して積層された低圧コイル
群、２４は板状コイル２４ａをスペーサを介して積層さ
れた高圧コイル群であり、低圧コイル群２３は２分割さ
れ、高圧コイル群２４を中央として、２分割された低圧
コイル群２３が上下に配置されている。２６は低圧コイ
ル群２３と、高圧コイル群２４との間に挿入され、内周
部が開口し、外周部は両端に冷媒が流通可能に冷媒流通
口２６ａが穿たれた冷媒ガイドである。２７は冷媒ガイ
ド２６の外周に穿たれた冷媒流通口２６ａと冷却器入口
とを連通させる内部配管である。２８は積層されたコイ
ル群２３、２４の上端面及び下端面に配置され、冷媒流
がコイル群２３、２４の積層された板状コイル２３ａ、
２４ａの表面のみを流通するように冷媒流路を形成する
隔壁であり、低圧コイル群２３と鉄心２２の間の絶縁耐
力を確保する絶縁バリヤでもある絶縁板である。３０は
ポンプ、３３は冷却器出口とタンク２１とを連通する配
管、３４は内部配管２７と冷却器を連通する配管、３５
は冷却器であり、ポンプ３０、配管３３、３４冷却器３
５はタンク２１の鉄心をはさむ両側に設けられている。
３６はタンク１の両端に形成された冷媒室である。
【００２７】このように構成された外鉄形送油式変圧器
において冷媒流は、冷却器３５の出口に設けられたポン
プ３０が運転されることにより冷媒はコイル群２３、２
４の間に挿入されている冷媒ガイド２６から内部配管２
７、配管３４を通って冷却器３５に入り、冷却されてタ
ンク２１の鉄心をはさむ両側の冷媒室３６に流入する。
冷媒室３６に入った冷媒は、コイル群２３、２４の外周
部よりスペーサを介して積層された板状コイル２３ａ、
２４ａの間隙の全周から鉄心２２の脚部に向って流入
し、鉄心２２の脚部で反転し、冷媒ガイド２６より内部
配管２７、配管３４を通って冷却器３５に流入する循環
系路で循環する。図７に冷媒ガイド２６の部分の部分断
面図を示す。図６に示す実施例５では冷却器３５がタン
ク１の両端の冷媒室３６に各々に設けられており、それ
ぞれ冷媒ガイド２６より冷媒を吸引する様に構成されて
おり、冷媒ガイド２６の両端から吸引することにより冷
媒がコイル群２３、２４の積層された層間を全周にわた
ってコイルの外周から鉄心２２の脚部に向う水平方向に
流れる冷媒流路となり、このような冷媒流路とすること
により、冷媒流路は短かく、コイル群２３、２４の層間
を通過中の冷媒の温度はそれ程高くならないので流速を
速くしなくても良好に冷却され、流速を速くしたことに
より発生するいわゆる流動帯電現象が回避できる。
【００２８】実施例６．図８はこの発明の外鉄形送油式
変圧器の他の実施例を示す斜視図である。この実施例６
の実施例５との相違点は、鉄心２２の構成を、けい素鋼
板が積層された、中間に間隙２２ａを設けたことが付加
された点であり、コイル群２３、２４に吸引される冷媒
が、鉄心２２の中間の間隙２２ａからも流入するように
したものであってコイル群２３、２４に流入する冷媒を
全周にわたって均一にするとともに鉄心２２も冷却され
やすくしたものである。
【００２９】
【発明の効果】この発明は、以上のように構成されてい
るので、以下に記載されるような効果を奏する。
【００３０】この発明の請求項１に係る内鉄形送油式静
止誘導機器は、鉄心脚を中心に同心配置されたコイル群
を複数に区分しひとつおきのコイル区分を冷媒ガイドで
包み込み冷媒がスペーサを介して積層された円板コイル
の間隙を水平方向に流れるようにしたことにより、冷媒
流路が短かくなり、円板コイルの上、下面より冷却され
るので流速を速くしなくても良好に冷却され、流速を速
くしたときに発生するいわゆる流動帯電現象も発生しな
い静止誘導機器が得られる。
【００３１】この発明の請求項２に係る内鉄形送油式静
止誘導機器は、鉄心脚を中心に同心配置されたコイル群
の内、絶縁被覆が厚く施こされ、外側に配置されたコイ
ル群について冷媒ガイドで包み込み、冷媒がスペーサを
介して積層された層間を水平方向に流れるようにしたこ
とによりこの部分の冷媒流路は短かくなり、円板コイル
の上、下面より冷却される。通常内側に配置されるコイ
ル群は低圧コイル群であり絶縁被覆は薄く、積層された
側面の上昇流のみであっても良好に冷却されるので内側
コイル群、外側コイル群のバランスのとれた冷却とな
り、全体として流速を早くする必要がなく、流速を速く
したときに発生するいわゆる流動帯電現象が生じない静
止誘導機器が得られる。
【００３２】この発明の請求項３に係る内鉄形送油式静
止誘導機器は、鉄心脚を中心に同心配置された、内側コ
イル群、外側コイル群を一括して複数に区分し、区分さ
れたコイル区分の間に冷媒ガイドを間挿し、冷媒を内部
配管、冷媒ガイドよりコイル群の内周部に導入して、コ
イル群の層間を内周部から外周部に向けて水平方向に流
れるようにしたことにより、冷媒流路の流体抵抗は請求
項１の構成よりもさらに小さくなり良好に冷却されるの
で流速を速くする必要がなく、流速を速くしたときに発
生するいわゆる流動帯電現象が発生しない静止誘導機器
が得られる。
【００３３】この発明の請求項４に係る外鉄形送油式静
止誘導機器は、鉄心と鎖交するように配置されたコイル
群を複数に分割し、分割されたコイル群の間に冷媒ガイ
ド間挿し、冷媒ガイドの両端から内部配管により冷却器
に連通し、冷媒をコイル群から直接冷却器に吸引させる
構成としたことにより、コイル群内部の冷媒流はコイル
外周から積層された板状コイルの層間を鉄心脚部に向け
て水平方向に流れ、鉄心脚部で反転して、冷媒ガイドよ
り冷却器に吸引される流路で流れるので、冷媒流路は短
かく、コイル群の全周にわたって均一な流量となり、冷
媒流速を速くしなくても良好に冷却され、流速を速くし
たときに発生するいわゆる流動帯電現象が生じない外鉄
形の静止誘導機器が得られる。
【００３４】この発明の請求項５に係る外鉄形送油式静
止誘導機器は、けい素鋼板を積層した鉄心の中間に間隙
を設け、コイル群及び冷却器の構成は請求項４と同じ構
成であり、コイル群部分は請求項４と同様に均一な冷媒
流で冷却され、さらに鉄心部分についても良好に冷却さ
れる外鉄形の静止誘導機器が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施例１の送油式変圧器の内部構造
を示す縦断面図である。
【図２】この発明の実施例１の送油式変圧器の横断面図
である。
【図３】この発明の実施例２の送油式変圧器の内部構造
を示す縦断面図である。
【図４】この発明の実施例３の送油式変圧器の内部構造
を示す縦断面図である。
【図５】この発明の実施例４の送油式変圧器の内部構造
を示す縦断面図である。
【図６】この発明の実施例５の送油式変圧器の内部構造
を示す斜視図である。
【図７】この発明の実施例５の冷媒ガイドが挿入された
部分のコイルの部分断面図である。
【図８】この発明の実施例６の送油式変圧器の内部構造
を示す縦断面図である。
【図９】従来の内鉄形送油式変圧器の例を示す縦断面図
である。
【図１０】従来の外鉄形送油式変圧器の例を示す斜視図
である。
【符号の説明】
１ タンク ２ 鉄心 ３ 内側コイル群 ４ 外側コイル群 ９ 冷却器 １０ ポンプ １１ 配管 １２ 配管 １５ 冷媒室 １６ 冷媒ガイド １７ 内部配管 １８ 冷媒ガイド １９ 冷媒ガイド ２１ タンク ２２ 鉄心 ２３ 低圧コイル群 ２４ 高圧コイル群 ２６ 冷媒ガイド ２７ 内部配管 ３０ ポンプ ３３ 配管 ３４ 配管 ３５ 冷却器 ３６ 冷媒室

Claims (5)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 内部に鉄心とコイル群が収納され、冷媒
    が充填されたタンクと、該タンクの上部及び下部と配管
    で連通された冷却器とを備え、上記コイル群は、複数の
    板状コイルがスペーサを間挿して層間は冷媒が流通可能
    に積層されており、コイル群が鉄心脚部を中心として同
    心状に配置され、コイル群は積層方向が複数に区分さ
    れ、区分されたコイル区分の２区分を１組としてそのい
    ずれかに内周部が開口し、外周部に複数の冷媒流通口を
    穿った冷媒ガイドで包囲し、該冷媒ガイドの外周部に穿
    たれた冷媒流通口とタンク下部に形成された冷媒室とを
    内部配管で連通させた冷媒流路を形成し、冷媒が冷媒ガ
    イドで包囲されたコイル区分の層間を鉄心に向って流
    れ、鉄心脚部で反転して、冷媒ガイドのないコイル区分
    の層間を外周に向って流れるように冷媒流路を形成した
    ことを特徴とする静止誘導機器。
  2. 【請求項２】 内部に鉄心とコイル群が収納され、冷媒
    が充填されたタンクと、該タンクの上部及び下部と配管
    で連通された冷却器とを備え、上記コイル群は、複数の
    板状コイルがスペーサを間挿して層間は冷媒が流通可能
    に積層されており、複数のコイル群が鉄心脚部を中心と
    して同心状に配置され、各コイル群の間に各コイル群の
    冷媒流路を区画する絶縁筒が配置され、外側コイル群の
    積層方向が複数に区分され、区分されたコイル区分の２
    区分を１組としてそのいずれかに内周部が開口し、外周
    に複数の冷媒流通口を穿った冷媒ガイドで包囲し、該冷
    媒ガイドの外周に穿たれた冷媒流通口とタンク下部に形
    成された冷媒室とを内部配管で連通させて外側コイル群
    の冷媒通路を形成し、外側コイル群には冷媒が冷媒ガイ
    ドで包囲されたコイル区分の層間を中間の絶縁筒に向っ
    て流れ、絶縁筒の外周部で反転して冷媒ガイドのない外
    側コイル群の層間を外周部に向って流れる冷媒通路を形
    成し、内側コイル群には冷媒がタンク下部に形成された
    冷媒室よりコイル側面を上昇する冷媒通路を形成したこ
    とを特徴とする静止誘導機器。
  3. 【請求項３】 内部に鉄心とコイル群が収納され、冷媒
    が充填されたタンクと、該タンクの上部及び下部と配管
    で連通された冷却器とを備え、上記コイル群は、複数の
    板状コイルがスペーサを間挿して層間は冷媒が流通可能
    に積層されており、コイル群が鉄心脚部を中心として同
    心状に配置され、コイル群は積層方向が複数に区分さ
    れ、区分されたコイル区分の間に内周部が開口し、外周
    に複数の冷媒流通口を穿った冷媒ガイドを間挿し、該冷
    媒ガイドの外周に穿たれた冷媒流通口とタンク下部に形
    成された冷媒室とを内部配管で連通して、コイル群の冷
    媒通路を形成し、コイル群には冷媒が冷媒ガイドより鉄
    心脚部に向って流れ、鉄心脚部周囲で反転してコイル群
    の積層された層間を外周部に向って流れる冷媒通路を形
    成したことを特徴とする静止誘導機器。
  4. 【請求項４】 内部に鉄心とコイル群が収容され、冷媒
    が充填されたタンクと、該タンクの上部及び下部と配管
    で連通された冷却器とを備え、上記コイル群は、板状コ
    イルがスペーサを間挿して層間は冷媒が流通可能に積層
    され、鉄心と鎖交するように装着され、上記コイル群は
    積層方向が複数に区分され、区分されたコイル区分の間
    に内周部が開口し、外周の両端部に冷媒流通口を穿った
    冷媒ガイドを間挿し、該冷媒ガイドの外周の両端部に穿
    たれた冷媒流通口と冷却器の冷媒入口とを内部配管で連
    通させた冷媒流路を形成し、冷媒が冷媒ガイドから冷却
    器に吸引されることにより、コイル群の全周から、積層
    された層間を通って鉄心脚部に向って流れ鉄心脚部で反
    転して冷媒ガイドに吸引される冷媒流路を形成したこと
    を特徴とする静止誘導機器。
  5. 【請求項５】 内部に鉄心とコイル群が収容され、冷媒
    が充填されたタンクと、該タンクの上部及び下部と配管
    で連通された冷却器とを備え、鉄心はけい素鋼板を積層
    し、積層された中間に間隙が設けられ冷媒が流通可能に
    形成され、上記コイル群は板状コイルがスペーサを間挿
    して層間は冷媒が流通可能に積層され、鉄心と鎖交する
    ように装着され、コイル群は積層方向が複数に区分さ
    れ、区分されたコイル区分の間に内周部が開口し、外周
    の両端部に冷媒流通口を穿った冷媒ガイドを間挿し、該
    冷媒ガイドの外周の両端部に穿たれた冷媒流通口と冷却
    器の冷媒入口とを内部配管で連通させた冷媒流路を形成
    し、冷媒が冷媒ガイドから冷却器に吸引されることによ
    り、鉄心の間隙からも流通してコイル群の全周から積層
    された層間を通って鉄心脚部に向って流れ、鉄心脚部で
    反転して冷媒ガイドに吸引される冷媒流路を形成したこ
    とを特徴とする静止誘導機器。
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