JPS606529B2 - 自冷式変圧器巻線 - Google Patents
自冷式変圧器巻線Info
- Publication number
- JPS606529B2 JPS606529B2 JP9651778A JP9651778A JPS606529B2 JP S606529 B2 JPS606529 B2 JP S606529B2 JP 9651778 A JP9651778 A JP 9651778A JP 9651778 A JP9651778 A JP 9651778A JP S606529 B2 JPS606529 B2 JP S606529B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- oil
- plate
- flow
- self
- winding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Coils Of Transformers For General Uses (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、目冷式変圧器巻線の改良に関するものである
。
。
一般に、自冷式変圧器においては、第１図に示す如く鉄
心１の周囲に板状コイル２を所定の間隔の水平油道３を
設けて複数段積み重ねて円板巻線４を形成している。
心１の周囲に板状コイル２を所定の間隔の水平油道３を
設けて複数段積み重ねて円板巻線４を形成している。
この円板巻線４の内周側と外周側にはそれぞれ内側絶縁
筒７と外側絶縁筒８とが配設され、円板巻線４の内周側
と内側絶縁筒７との間には内側垂直油道５が設けられ、
円板巻線４の外周側と外側絶縁筒８との間には外側垂直
油道６が設けられている。内側絶縁筒７の外周側と円板
巻線４の内周部間には、内周側を内側絶縁筒７の外周側
に接続し、外周側を板状コイル２の水平油道３内に挿入
された折流板９を取付けている。また、外側絶縁筒８の
内周側と円板巻線４の外周側との間には、外周側を外側
絶縁筒８の内周部に接続し、内周側を水平油道３内に挿
入された折流板９が円板巻線４内周側と交互位置に所定
段数の間隔において取付けられている。これらの折流板
９は内外側垂直油道５，６を、円板巻線４の内周側及び
外周側の交互位置において上下を遮断している。そして
、内外側絶縁筒７，８からそれぞれ突設された折流板９
，９の間に折流区１３を形成している。内外側垂直油道
５及び６を上昇する油流は折流板９によって流れ方向を
案内されながら折流区１３内の水平油道３内を流れて各
板状コイル２を冷却した後垂直油道に出て上昇し再び水
平油道３内を流れて垂直油道を上昇し、じぐざぐ状に流
れる間に板状コイル２を冷却する。
筒７と外側絶縁筒８とが配設され、円板巻線４の内周側
と内側絶縁筒７との間には内側垂直油道５が設けられ、
円板巻線４の外周側と外側絶縁筒８との間には外側垂直
油道６が設けられている。内側絶縁筒７の外周側と円板
巻線４の内周部間には、内周側を内側絶縁筒７の外周側
に接続し、外周側を板状コイル２の水平油道３内に挿入
された折流板９を取付けている。また、外側絶縁筒８の
内周側と円板巻線４の外周側との間には、外周側を外側
絶縁筒８の内周部に接続し、内周側を水平油道３内に挿
入された折流板９が円板巻線４内周側と交互位置に所定
段数の間隔において取付けられている。これらの折流板
９は内外側垂直油道５，６を、円板巻線４の内周側及び
外周側の交互位置において上下を遮断している。そして
、内外側絶縁筒７，８からそれぞれ突設された折流板９
，９の間に折流区１３を形成している。内外側垂直油道
５及び６を上昇する油流は折流板９によって流れ方向を
案内されながら折流区１３内の水平油道３内を流れて各
板状コイル２を冷却した後垂直油道に出て上昇し再び水
平油道３内を流れて垂直油道を上昇し、じぐざぐ状に流
れる間に板状コイル２を冷却する。
この構造において、第２図に示す二枚の折流板９，９に
挟まれる一個の折流区１３内においては水平油道３のそ
れぞれにおいて油流の速度は異り速度分布は第３図の曲
線Ａのように、下部の折流板９に近い側が大きく、上部
の折流板９に近い側で小さくなり、従って、流速の遅い
部分では温度上昇が大きくなる欠点がある。
挟まれる一個の折流区１３内においては水平油道３のそ
れぞれにおいて油流の速度は異り速度分布は第３図の曲
線Ａのように、下部の折流板９に近い側が大きく、上部
の折流板９に近い側で小さくなり、従って、流速の遅い
部分では温度上昇が大きくなる欠点がある。
また、上記欠点を解消する対策として、第４図に第１図
と同部品は同符号で示した構造の装置が提案されており
、この冷却装置は合流側になる垂直油道（第４図では外
側垂直油道６となっている）に直ダクト１０を設けて直
ダクト１０の半径方向の内外の寸法ａ，ｂをそれぞれ調
整して一個の折流区１３内の各水平油道３の流量の均一
化を図るようにしている。
と同部品は同符号で示した構造の装置が提案されており
、この冷却装置は合流側になる垂直油道（第４図では外
側垂直油道６となっている）に直ダクト１０を設けて直
ダクト１０の半径方向の内外の寸法ａ，ｂをそれぞれ調
整して一個の折流区１３内の各水平油道３の流量の均一
化を図るようにしている。
しかし、直ダクト１０内外の半径方向の寸法ａ，ｂの調
整の点で作業的に容易でない面がある。本発明の目的は
、円板巻線の上下方向を複数段に分割し配設された各折
流区内の冷却油の流速分布の調整が容易で均一な温度分
布を得ることができる自袷式変圧器巻線を提供すること
にある。
整の点で作業的に容易でない面がある。本発明の目的は
、円板巻線の上下方向を複数段に分割し配設された各折
流区内の冷却油の流速分布の調整が容易で均一な温度分
布を得ることができる自袷式変圧器巻線を提供すること
にある。
本発明は、鉄心の周囲に板状コイルを所定の間隔の水平
油道を設けて複数段に積み重ねて形成された円板巻線と
円板巻線の内外周部分に配設された内側絶縁筒及び外側
絶縁筒と、内側絶縁筒及び外側絶縁筒にそれぞれ外周側
及び内周側を取付けられ板状コイルの所定段数の重ね毎
の間の水平油道内に交互にそれぞれ先端側を挿入され内
側垂直油道及び外側垂直油道をそれぞれ上下に遮断して
折流区を形成する折流板とを設けて自袷式変圧器巻線を
形成するとともに、内外側垂直油道に設置され、隣接す
る上下の折流区にまたがりかつ各内外側垂直油道を半径
方向に二分割し並列の油道を形成し下端を外側または内
側に折り曲げて板状コイルとの間を閉そ〈した筒状の油
流案内板を設けたものである。以下本発明の自冷式変圧
器巻線の一実施例を、従来と岡部品は同符号で示し第５
図により説明する。内側垂直油道５に取付けられた油流
案内板１１及び外側垂直油道６に取付けられた油流案内
板１２はそれぞれ隣接する上下の折流区１３の一部づつ
を覆い、即ち、折流板９の上下にまたがって取付けられ
ており、また、内側垂直油道５及び外側垂直油道６を半
径方向に二分割し並列の油道を形成している。そして、
油流案内板１１，１２はそれぞれ一個の折流区３とほぼ
等長の円筒状に形成され、その下端はそれぞれ外側また
は内側に折り曲げられて板状コイル２との間を閉そくし
ている。また、このように形成された油流案内板１１，
１２は円板巻線４の上下方向に交互に配設されている。
従って、一個の折流区１３のほぼ中央の板状コイル２と
下端を接続された油流案内板１１または１２によるこの
折流区１３の水平油道３を流れる油流は、第１区間（下
側）と第２区間（上側）とに分割されて垂直油道内に流
入する。
油道を設けて複数段に積み重ねて形成された円板巻線と
円板巻線の内外周部分に配設された内側絶縁筒及び外側
絶縁筒と、内側絶縁筒及び外側絶縁筒にそれぞれ外周側
及び内周側を取付けられ板状コイルの所定段数の重ね毎
の間の水平油道内に交互にそれぞれ先端側を挿入され内
側垂直油道及び外側垂直油道をそれぞれ上下に遮断して
折流区を形成する折流板とを設けて自袷式変圧器巻線を
形成するとともに、内外側垂直油道に設置され、隣接す
る上下の折流区にまたがりかつ各内外側垂直油道を半径
方向に二分割し並列の油道を形成し下端を外側または内
側に折り曲げて板状コイルとの間を閉そ〈した筒状の油
流案内板を設けたものである。以下本発明の自冷式変圧
器巻線の一実施例を、従来と岡部品は同符号で示し第５
図により説明する。内側垂直油道５に取付けられた油流
案内板１１及び外側垂直油道６に取付けられた油流案内
板１２はそれぞれ隣接する上下の折流区１３の一部づつ
を覆い、即ち、折流板９の上下にまたがって取付けられ
ており、また、内側垂直油道５及び外側垂直油道６を半
径方向に二分割し並列の油道を形成している。そして、
油流案内板１１，１２はそれぞれ一個の折流区３とほぼ
等長の円筒状に形成され、その下端はそれぞれ外側また
は内側に折り曲げられて板状コイル２との間を閉そくし
ている。また、このように形成された油流案内板１１，
１２は円板巻線４の上下方向に交互に配設されている。
従って、一個の折流区１３のほぼ中央の板状コイル２と
下端を接続された油流案内板１１または１２によるこの
折流区１３の水平油道３を流れる油流は、第１区間（下
側）と第２区間（上側）とに分割されて垂直油道内に流
入する。
そして、この折流区１３に隣接する上の折流区１３の下
側の第１区間に、下の折流区１３の上側の第２区間の濁
流が流入し、また、上の折流区１３の上側の第２区間に
、下の折流区１３の下側の第１区間の油流が流入するよ
うに、円板巻線４の全体にわたって隣接する折流区１３
間の冷却油の流動構造がすべて形成されている。従って
、折流板９の下側の流速の遅くなり易い部分の油流は隣
接する上の折流区１３の下側則ち、折流板９の上側の流
速の早い部分に流入し、折流板９の上側の流速の早い部
分の油流は隣接する上の折流区１３の上側則ち「折流板
９の下側の流速の遅い部分に流入するように隣接する各
折流区１３相互間の冷却油の流れを規制するように構成
されている。従って、各折流区１３の流速部分は第５図
の曲線Ｂに示す如く均一化され各板状コイル間における
温度の不均一を解消することができる。
側の第１区間に、下の折流区１３の上側の第２区間の濁
流が流入し、また、上の折流区１３の上側の第２区間に
、下の折流区１３の下側の第１区間の油流が流入するよ
うに、円板巻線４の全体にわたって隣接する折流区１３
間の冷却油の流動構造がすべて形成されている。従って
、折流板９の下側の流速の遅くなり易い部分の油流は隣
接する上の折流区１３の下側則ち、折流板９の上側の流
速の早い部分に流入し、折流板９の上側の流速の早い部
分の油流は隣接する上の折流区１３の上側則ち「折流板
９の下側の流速の遅い部分に流入するように隣接する各
折流区１３相互間の冷却油の流れを規制するように構成
されている。従って、各折流区１３の流速部分は第５図
の曲線Ｂに示す如く均一化され各板状コイル間における
温度の不均一を解消することができる。
そして、その流速分布の調整は油流案内板１ １，１２
の長さまたは板状コイル２への取付位置を変更すること
により可能であり、特に長さを変更する調整作業は容易
である。尚、油流案内板１１，１２の上端部とこれに対
向する板状コイル２の内外辺部との間隔を変えるように
して流速分布を調整することもできるが、流速の調整を
油流案内板１１，１２の藤方向長さの調整により行うこ
とができるので、その作業は著しく容易である。以上記
述した如く本発明の自冷式変圧器巻線は、円板巻線の上
下方向を複数段に分割し配設された各折流区内の冷却油
の流速分布の調整が容易で均一な温度分布を得ることが
できる効果を有するものである。
の長さまたは板状コイル２への取付位置を変更すること
により可能であり、特に長さを変更する調整作業は容易
である。尚、油流案内板１１，１２の上端部とこれに対
向する板状コイル２の内外辺部との間隔を変えるように
して流速分布を調整することもできるが、流速の調整を
油流案内板１１，１２の藤方向長さの調整により行うこ
とができるので、その作業は著しく容易である。以上記
述した如く本発明の自冷式変圧器巻線は、円板巻線の上
下方向を複数段に分割し配設された各折流区内の冷却油
の流速分布の調整が容易で均一な温度分布を得ることが
できる効果を有するものである。
第１図は従釆の目玲式変圧器巻線の要部断面図、第２図
は第１図の一個の折流区部分の拡大図、第３図は第２図
の折流区内の油流の流速曲線図、第４図は他の従来例の
自冷式変圧器巻線の要部断面図、第５図は本発明の自冷
式変圧器巻線の一実施例の要部断面図、第６図は第５図
の巻線内の油流の流速曲線図である。 １…・・・鉄心、２…・・・板状コイル、３…・・・水
平油道、４・・・・・・円板巻線、５・・・…内側垂直
油道、６・・・・・・外側垂直油道、７・・・・・・内
側絶縁筒、８・・・・・・外側絶縁筒、９・・・・・・
折流板、１１，１２・・・・・・油流案内板、１３・・
・・・・折流区。 努′図 第２図 努３図 弟タ図 努づ図 彩る図
は第１図の一個の折流区部分の拡大図、第３図は第２図
の折流区内の油流の流速曲線図、第４図は他の従来例の
自冷式変圧器巻線の要部断面図、第５図は本発明の自冷
式変圧器巻線の一実施例の要部断面図、第６図は第５図
の巻線内の油流の流速曲線図である。 １…・・・鉄心、２…・・・板状コイル、３…・・・水
平油道、４・・・・・・円板巻線、５・・・…内側垂直
油道、６・・・・・・外側垂直油道、７・・・・・・内
側絶縁筒、８・・・・・・外側絶縁筒、９・・・・・・
折流板、１１，１２・・・・・・油流案内板、１３・・
・・・・折流区。 努′図 第２図 努３図 弟タ図 努づ図 彩る図
Claims (1)
- １ 鉄心の周囲に板状コイルを所定の間隔の水平油道を
設けて複数段に積み重ね形成された円板巻線と、該円板
巻線の内外周に配設された内側絶縁筒及び外側絶縁筒と
、上記内側絶縁筒及び外側絶縁筒にそれぞれ内周側及び
外周側を取付けられ板状コイルの所定段数の積み重ね毎
の間の上記水平油道内に交互にそれぞれ先端側を挿入さ
れ内側垂直油道及び外側垂直油道をそれぞれ上下に遮断
して折流区を形成した折流板とを設けてなる自冷式変圧
器巻線において、上記内外側垂直油道に設置され隣接す
る上下の折流区にまたがりかつ各内外側垂直油道を半径
方向に二分割し並列の油道を形成し、下端を外側または
内側に折り曲げて板状コイルとの間を閉そくした筒状の
油流案内板を設けたことを特徴とする自冷式変圧器巻線
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9651778A JPS606529B2 (ja) | 1978-08-08 | 1978-08-08 | 自冷式変圧器巻線 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9651778A JPS606529B2 (ja) | 1978-08-08 | 1978-08-08 | 自冷式変圧器巻線 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5522870A JPS5522870A (en) | 1980-02-18 |
| JPS606529B2 true JPS606529B2 (ja) | 1985-02-19 |
Family
ID=14167322
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9651778A Expired JPS606529B2 (ja) | 1978-08-08 | 1978-08-08 | 自冷式変圧器巻線 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS606529B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5296829A (en) * | 1992-11-24 | 1994-03-22 | Electric Power Research Institute, Inc. | Core-form transformer with liquid coolant flow diversion bands |
| JP2853505B2 (ja) * | 1993-03-19 | 1999-02-03 | 三菱電機株式会社 | 静止誘導機器 |
| JP2002075749A (ja) | 2000-08-29 | 2002-03-15 | Mitsubishi Electric Corp | 誘導電器巻線装置 |
-
1978
- 1978-08-08 JP JP9651778A patent/JPS606529B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5522870A (en) | 1980-02-18 |
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