JP3465373B2 - ガス絶縁機器の捲線冷却構造 - Google Patents
ガス絶縁機器の捲線冷却構造Info
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Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ガス強制循環方式の電
力用変圧器、リアクトル等電気機器の捲線の冷却構造に
関する。 【０００２】 【従来の技術】従来のディスク捲線を用いた電力用変圧
器やリアクトルの捲線の冷却構造を図７、図８に示し簡
単に説明する。図７の（ａ）は縦断面図、同（ｂ）は横
断面図、図８は図７で示すガス絶縁機器の展開図であ
る。図７に示すように、内側絶縁筒１と外側絶縁筒２に
囲まれた領域内に所定の間隔で配置した外側縦スペーサ
６及び内側縦スペーサ６′と同様に所定の間隔で配置し
た横スペーサ８を介してコイルセクション４を複数段
（機器の定格により異なるが、大容量のものでは数百十
段）設置し、このコイルセクション４の適宜数段（通常
５〜１０コイルセクション）毎に外側バリア３および内
側バリア３′のそれぞれを順次配置し、下部から流入し
たＳＦ６ガスを送り込み、送り込んだガスが縦グクト
７、７′およびコイルセクション間の横ダクト９を図中
矢印５で示すようにジグザグに流れて巻線を冷却する構
造としている。 【０００３】 【発明が解決しようとする課題】このような構造におい
ては、捲線内でＳＦ６ガスを循環させるために生じる圧
力損失は、主に捲線内をジグザグに流すことによって生
じ、外側バリア３と内側バリア３′および縦スペーサ
６、６′とで囲まれたブロック（図８で縦横の線で囲ま
れた空白の部分）の縦方向の数にほぼ比例する。ブロッ
ク内のコイルセクションの数は、各コイルセクション間
の横ダクトでのＳＦ６ガスの流速をブロック内で極力均
一化できる数とするため、通常５〜１０とする必要があ
る。したがって、大容量器になるとブロック数が多くな
り、捲線内の圧力損失が増加するため標準のブロワ（Ｓ
Ｆ６ガスを強制的に循環させるためのポンプ）では、能
力的に無理となり、高価な非標準のブロアを使用すると
いった問題がある。 【０００４】この問題を解消する手段として、ブロック
数を少なくして捲線内の圧力損失を小さくするすること
も考えられるが、ブロック数を少なくする、すなわち、
１ブロック内のセクション数を多くすると、ブロック内
の各セクション間のＳＦ６ガスの流速のアンバランスが
大きくなり、これにしたがって、捲線内の温度分布も不
均一になり、極めて不経済な捲線となってしまうといっ
た問題が生じる。 【０００５】また、小容量器においても、標準的なブロ
ワの種類が少ないため、捲線内の圧力損失を考えた最適
なものを選択することは困難であり、通常は余裕のある
大きめのものが選択され、不経済となっている。 【０００６】本願発明は、上記の問題に鑑みてなされた
もので、捲線内の圧力損失を小さくし、標準的なブロワ
も使用し得るガス絶縁機器の捲線冷却構造を提供するこ
とを目的とする。 【０００７】 【課題を解決するための手段】この目的は、ディスク巻
き捲線を積層し、該積層したコイルセクション間の横ダ
クトの一部にガス流封鎖手段を施すことにより達成され
る。 【０００８】 【作用】冷却ガス通路を縦スペーサとジグザグバリアと
で複数のブロックに分け、適宜位置のブロックにガス流
封鎖手段を施して横方向ガス流が流れないようにして、
捲線の温度上昇を制限しつつ、かつ、ガス流のジグザグ
の数を減少し、捲線全体の圧力損失を最適に小さくする
ことができる。 【０００９】 【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して説明
する。なお、全図を通じて同一部分並びに同一部分に対
応する部分には同一符号を付している。 【００１０】図１の（ｂ）は本発明の実施例の横断面図
で（ａ）は同（ｂ）で示す縦スペーサＮｏ．６および７
間の縦断面図であり、図２は図１の展開図である。図１
において、１は内側絶縁筒、２は外側絶縁筒、３はジグ
ザグバリア、４はコイルセクション、５はガスの流れ、
６および６′は縦スペーサ、７および７′は縦スペーサ
６および６′で周方向に仕切られて形成された縦ダク
ト、８は横スペーサ、９はジグザグバリア３で軸方向に
仕切られて形成された横ダクト、１０は封鎖バリヤ、１
１は封鎖バリヤ１０を固定する固定用の縦スペーサを示
す。 【００１１】本発明において、ブロックとは、軸方向で
は、二つのジグザグバリア３−３′間に挟まれたコイル
セクション４を指し、周方向では、縦スペーサ６、６′
によって等分割された一つの縦ダクト７、７′を持つも
のを指す。 【００１２】したがって、この実施例の捲線では、図２
で示すように軸方向にＮｏ．１からＮｏ．１０で示す
（図２の横線）１０個のジグザグバリアを有し、周方向
にＮｏ．１からＮｏ．８で示す（図２の縦線）縦スペー
サ８本で構成されているので、ブロックの数は７２とな
る。 【００１３】図２において、斜線を施したブロックは封
鎖バリヤ１０を配置したブロックを示している。封鎖バ
リヤ１０は、ガス流の横ダクト９への流れを封鎖するも
ので、ガス流入口近傍のブロックで周方向に２ブロック
の間隔を空け、軸方向には周方向に位置をずらせて下か
ら、すなわち、冷却ガス入り口から３段目のブロックま
でに配置している。 【００１４】封鎖するブロックをガス流入口近傍に選ぶ
理由は、冷却ガスが捲線中を通過する間に各コイルセク
ションの発熱量を奪いガス温度が上昇するため、通常ガ
ス流入口近傍は捲線温度上昇的に余裕があるためであ
り、また、周方向に２ブロックの間隔を空けて封鎖する
ブロックを設けた理由は、封鎖したブロックで発生した
熱量を電線の熱伝導を利用して両隣の封鎖されていない
ブロックからガス中に放熱させるためである。 【００１５】捲線下部から流入したガス流は周方向に対
しては縦スペーサ６、６′で封鎖されており、周方向に
独立した縦ダクト７、７′および横ダクト９を流れ、基
本的にはジグザグバリア３によって軸方向のブロックを
ジグザグに流れるが、封鎖バリヤ１０を配置しているブ
ロックでは横ダクト９には流れず縦ダクト７または７′
をそのまま流れることになる。 【００１６】この実施例では、ガス流封鎖手段として封
鎖バリヤ１０を用い、この封鎖バリヤ１０を軸方向に１
ブロックづつ配置し、周方向に独立で、かつ、圧力損失
に対し並列回路となった縦ダクトの一本ごとに軸方向の
ジグザグバリアにより生じるジグザグの流れを少なくし
て圧力損失を封鎖しない従来のものに比べて約８／９に
低減し、かつ、封鎖バリア１０を周方向に点在させるこ
とによって、封鎖により生じる温度の上昇を低減させ、
捲線の圧力損失と温度上昇の最適化を図っている。 【００１７】なお、図示では封鎖バリア１０は、固定用
の縦スペーサ１１を用いているが、この固定用の縦スペ
ーサ１１の代わりに縦スペーサ６または６′で固定する
こと、更には、コイルセクション４に接着して固定する
こともできる。また、図示では封鎖バリア１０をコイル
セクション４の外側に設けているが、コイルセクション
４の内側に設けるようにしてもよい。 【００１８】図１の実施例では、封鎖手段に封鎖バリア
を用いているが、封鎖手段の他の例を図３に示す。図３
は封鎖スペーサ１２をコイルセクション間に挿入してガ
ス流の横方向への流れを封鎖するようにした一つの封鎖
手段を示している。同図の（ａ）封鎖スペーサ１２を挿
入したブロックの縦断面図を示し、同（ｂ）は挿入部の
拡大図を示し、同（ｃ）は横断面図を示す。図から明ら
かなように横方向へ流れようとするガスは封鎖スペーサ
１２に遮られて流れることができない。なお、図３で
は、封鎖スペーサ１２の両端部を横スペーサ８に挟み込
み固定しているが、コイルセクション４に接着して固定
することもできる。 【００１９】図１および図３で示す実施例では、ガス流
の横方向への流れを封鎖する封鎖手段として封鎖バリア
１０や封鎖スペーサ１２を用いている。このように封鎖
手段として封鎖バリア１０や封鎖スぺーサ１２を用いた
場合には、封鎖バリア１０や封鎖スペーサ１２を配置し
たブロックとその上のブロックとの間のジグザグバリア
を省略することができる。 【００２０】一方、ガス流の横方向への流れを封鎖する
封鎖手段として封鎖バリア１０や封鎖スペーサ１２等の
新たな部品を用いずに、ジグザグバリアを用いることも
できる。この場合、封鎖するブロックの両側のジグザグ
バリアとして同一側に封鎖部を有するジグザグバリアを
用いると、そのブロックに流れるガスは横ダクトには流
れず縦ダクトを流れて次のブロックに流れ込む、このこ
とは、図１に示す封鎖バリア１０を取り除くことによっ
て理解できる。 【００２１】本願発明では、ブロック毎に封鎖手段を施
すことからジグザグのパターンが周方向位置によって任
意のパターンとなるので、このパターンに従ってジグザ
グバリアのガス流封鎖部を内側か外側のどちらに設ける
かを周方向で自由に設定できる必要がある。 【００２２】そこでジグザグバリアの例を図４に示す。
図４の（ａ）で示すジグザグバリアは、ブロックごとに
分割した扇形のジグザグバリアで封鎖部１３を外側に設
けたものと内側に設けたもので、ガス流の封鎖を周方向
で自由に設定できる。また、扇形のジグザグバリアは合
わせて一体としたリング状にすることもでき、図４
（ｂ）に封鎖部１３を周方向に一つおきに内側と外側に
設けたリング状のジグザグバリアの例を示す。 【００２３】本願発明では、捲線の圧力損失と温度上昇
のバランスを考慮して封鎖するブロックを任意に設定で
きる。その例を展開図により図５および図６に示す。各
図の斜線部分が封鎖されたブロックであり、縦線は縦ス
ペーサを横線はジグザグバリアである。 【００２４】図５は軸方向ジグザグ通路に封鎖ブロック
があるものとないものが混在する例である。この例にお
ける捲線の入口、出口間の圧力損失は各軸方向ジグザグ
通路（Ｑ１〜Ｑ８の８通路）で等しくなる。各通路のガ
ス流量Ｑ１〜Ｑ８とし、一相分に流れるガス流量ＱＴ、
捲線内の圧力損失ΔＰ、従来型の圧力損失ΔＰＤとする
と式（１）〜（５）によって概略の圧力損失を算定でき
る。 【００２５】 【数１】 【００２６】（４）式の（９／１０）Ｋは軸方向１０ブ
ロックの内１ブロックを封鎖することによって、圧力損
失の係数Ｋを約（９／１０）Ｋに低減できることを示
す。ブロックを封鎖したところでは圧力損失係数が封鎖
しない所に比べて小さくなるため、そこを流れる流量Ｑ
ａはＱＴ／８より大きくなり、逆に封鎖しない所の流量
ＱｂはＱＴ／８より小さくなる。したがって、圧力損失
は軸方向ブロックを一か所づつ封鎖したときの圧力損失
９／１０より若干大きくなるが図の例では従来型との比
ΔＰ／ΔＰＤ＝０．９２３５であり効果大である。 【００２７】また、図６は周方向に１６等分割、軸方向
に１０ブロックで図中斜線で示すような封鎖ブロックと
した。この場合の温度上昇および圧力損失についての実
験データを従来例と比較して表１に示す。 【００２８】 【表１】【００２９】捲線内のガス流量は６ｍ３／分（１相分）
で捲線の損失は３４ＫＷ／相である。なお、温度上昇値
はガス平均温度からの上昇値を示し、また、値は軸方向
の各ブロックごとで周方向も含めた最高点温度の値を示
す。 【００３０】表１に示すように、この例では捲線の最高
点温度は従来と同一の値で捲線内の圧力損失のみ小さく
でき（軸方向１０ブロック中１ブロックのみ封鎖してお
り約９／１０に低減できている）ブロワの定格を考慮し
た合理的な設計ができている。なお、この例に示した周
方向分割数、軸方向分割数より大きな分割数になった場
合には、さらに詳細な温度分布を加味した最適化が可能
であり、その効果は大きい。 【００３１】 【発明の効果】以上説明したように本願発明のガス絶縁
機器の捲線冷却構造は、コイルセクション間の横ダクト
の一部にガスが流れないようにしているため、巻線の温
度上昇を制限しつつ、捲線内の圧力損失を小さくするこ
とができ、標準的なブロワの定格を考慮した合理的な設
計ができるという効果を奏する。
力用変圧器、リアクトル等電気機器の捲線の冷却構造に
関する。 【０００２】 【従来の技術】従来のディスク捲線を用いた電力用変圧
器やリアクトルの捲線の冷却構造を図７、図８に示し簡
単に説明する。図７の（ａ）は縦断面図、同（ｂ）は横
断面図、図８は図７で示すガス絶縁機器の展開図であ
る。図７に示すように、内側絶縁筒１と外側絶縁筒２に
囲まれた領域内に所定の間隔で配置した外側縦スペーサ
６及び内側縦スペーサ６′と同様に所定の間隔で配置し
た横スペーサ８を介してコイルセクション４を複数段
（機器の定格により異なるが、大容量のものでは数百十
段）設置し、このコイルセクション４の適宜数段（通常
５〜１０コイルセクション）毎に外側バリア３および内
側バリア３′のそれぞれを順次配置し、下部から流入し
たＳＦ６ガスを送り込み、送り込んだガスが縦グクト
７、７′およびコイルセクション間の横ダクト９を図中
矢印５で示すようにジグザグに流れて巻線を冷却する構
造としている。 【０００３】 【発明が解決しようとする課題】このような構造におい
ては、捲線内でＳＦ６ガスを循環させるために生じる圧
力損失は、主に捲線内をジグザグに流すことによって生
じ、外側バリア３と内側バリア３′および縦スペーサ
６、６′とで囲まれたブロック（図８で縦横の線で囲ま
れた空白の部分）の縦方向の数にほぼ比例する。ブロッ
ク内のコイルセクションの数は、各コイルセクション間
の横ダクトでのＳＦ６ガスの流速をブロック内で極力均
一化できる数とするため、通常５〜１０とする必要があ
る。したがって、大容量器になるとブロック数が多くな
り、捲線内の圧力損失が増加するため標準のブロワ（Ｓ
Ｆ６ガスを強制的に循環させるためのポンプ）では、能
力的に無理となり、高価な非標準のブロアを使用すると
いった問題がある。 【０００４】この問題を解消する手段として、ブロック
数を少なくして捲線内の圧力損失を小さくするすること
も考えられるが、ブロック数を少なくする、すなわち、
１ブロック内のセクション数を多くすると、ブロック内
の各セクション間のＳＦ６ガスの流速のアンバランスが
大きくなり、これにしたがって、捲線内の温度分布も不
均一になり、極めて不経済な捲線となってしまうといっ
た問題が生じる。 【０００５】また、小容量器においても、標準的なブロ
ワの種類が少ないため、捲線内の圧力損失を考えた最適
なものを選択することは困難であり、通常は余裕のある
大きめのものが選択され、不経済となっている。 【０００６】本願発明は、上記の問題に鑑みてなされた
もので、捲線内の圧力損失を小さくし、標準的なブロワ
も使用し得るガス絶縁機器の捲線冷却構造を提供するこ
とを目的とする。 【０００７】 【課題を解決するための手段】この目的は、ディスク巻
き捲線を積層し、該積層したコイルセクション間の横ダ
クトの一部にガス流封鎖手段を施すことにより達成され
る。 【０００８】 【作用】冷却ガス通路を縦スペーサとジグザグバリアと
で複数のブロックに分け、適宜位置のブロックにガス流
封鎖手段を施して横方向ガス流が流れないようにして、
捲線の温度上昇を制限しつつ、かつ、ガス流のジグザグ
の数を減少し、捲線全体の圧力損失を最適に小さくする
ことができる。 【０００９】 【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して説明
する。なお、全図を通じて同一部分並びに同一部分に対
応する部分には同一符号を付している。 【００１０】図１の（ｂ）は本発明の実施例の横断面図
で（ａ）は同（ｂ）で示す縦スペーサＮｏ．６および７
間の縦断面図であり、図２は図１の展開図である。図１
において、１は内側絶縁筒、２は外側絶縁筒、３はジグ
ザグバリア、４はコイルセクション、５はガスの流れ、
６および６′は縦スペーサ、７および７′は縦スペーサ
６および６′で周方向に仕切られて形成された縦ダク
ト、８は横スペーサ、９はジグザグバリア３で軸方向に
仕切られて形成された横ダクト、１０は封鎖バリヤ、１
１は封鎖バリヤ１０を固定する固定用の縦スペーサを示
す。 【００１１】本発明において、ブロックとは、軸方向で
は、二つのジグザグバリア３−３′間に挟まれたコイル
セクション４を指し、周方向では、縦スペーサ６、６′
によって等分割された一つの縦ダクト７、７′を持つも
のを指す。 【００１２】したがって、この実施例の捲線では、図２
で示すように軸方向にＮｏ．１からＮｏ．１０で示す
（図２の横線）１０個のジグザグバリアを有し、周方向
にＮｏ．１からＮｏ．８で示す（図２の縦線）縦スペー
サ８本で構成されているので、ブロックの数は７２とな
る。 【００１３】図２において、斜線を施したブロックは封
鎖バリヤ１０を配置したブロックを示している。封鎖バ
リヤ１０は、ガス流の横ダクト９への流れを封鎖するも
ので、ガス流入口近傍のブロックで周方向に２ブロック
の間隔を空け、軸方向には周方向に位置をずらせて下か
ら、すなわち、冷却ガス入り口から３段目のブロックま
でに配置している。 【００１４】封鎖するブロックをガス流入口近傍に選ぶ
理由は、冷却ガスが捲線中を通過する間に各コイルセク
ションの発熱量を奪いガス温度が上昇するため、通常ガ
ス流入口近傍は捲線温度上昇的に余裕があるためであ
り、また、周方向に２ブロックの間隔を空けて封鎖する
ブロックを設けた理由は、封鎖したブロックで発生した
熱量を電線の熱伝導を利用して両隣の封鎖されていない
ブロックからガス中に放熱させるためである。 【００１５】捲線下部から流入したガス流は周方向に対
しては縦スペーサ６、６′で封鎖されており、周方向に
独立した縦ダクト７、７′および横ダクト９を流れ、基
本的にはジグザグバリア３によって軸方向のブロックを
ジグザグに流れるが、封鎖バリヤ１０を配置しているブ
ロックでは横ダクト９には流れず縦ダクト７または７′
をそのまま流れることになる。 【００１６】この実施例では、ガス流封鎖手段として封
鎖バリヤ１０を用い、この封鎖バリヤ１０を軸方向に１
ブロックづつ配置し、周方向に独立で、かつ、圧力損失
に対し並列回路となった縦ダクトの一本ごとに軸方向の
ジグザグバリアにより生じるジグザグの流れを少なくし
て圧力損失を封鎖しない従来のものに比べて約８／９に
低減し、かつ、封鎖バリア１０を周方向に点在させるこ
とによって、封鎖により生じる温度の上昇を低減させ、
捲線の圧力損失と温度上昇の最適化を図っている。 【００１７】なお、図示では封鎖バリア１０は、固定用
の縦スペーサ１１を用いているが、この固定用の縦スペ
ーサ１１の代わりに縦スペーサ６または６′で固定する
こと、更には、コイルセクション４に接着して固定する
こともできる。また、図示では封鎖バリア１０をコイル
セクション４の外側に設けているが、コイルセクション
４の内側に設けるようにしてもよい。 【００１８】図１の実施例では、封鎖手段に封鎖バリア
を用いているが、封鎖手段の他の例を図３に示す。図３
は封鎖スペーサ１２をコイルセクション間に挿入してガ
ス流の横方向への流れを封鎖するようにした一つの封鎖
手段を示している。同図の（ａ）封鎖スペーサ１２を挿
入したブロックの縦断面図を示し、同（ｂ）は挿入部の
拡大図を示し、同（ｃ）は横断面図を示す。図から明ら
かなように横方向へ流れようとするガスは封鎖スペーサ
１２に遮られて流れることができない。なお、図３で
は、封鎖スペーサ１２の両端部を横スペーサ８に挟み込
み固定しているが、コイルセクション４に接着して固定
することもできる。 【００１９】図１および図３で示す実施例では、ガス流
の横方向への流れを封鎖する封鎖手段として封鎖バリア
１０や封鎖スペーサ１２を用いている。このように封鎖
手段として封鎖バリア１０や封鎖スぺーサ１２を用いた
場合には、封鎖バリア１０や封鎖スペーサ１２を配置し
たブロックとその上のブロックとの間のジグザグバリア
を省略することができる。 【００２０】一方、ガス流の横方向への流れを封鎖する
封鎖手段として封鎖バリア１０や封鎖スペーサ１２等の
新たな部品を用いずに、ジグザグバリアを用いることも
できる。この場合、封鎖するブロックの両側のジグザグ
バリアとして同一側に封鎖部を有するジグザグバリアを
用いると、そのブロックに流れるガスは横ダクトには流
れず縦ダクトを流れて次のブロックに流れ込む、このこ
とは、図１に示す封鎖バリア１０を取り除くことによっ
て理解できる。 【００２１】本願発明では、ブロック毎に封鎖手段を施
すことからジグザグのパターンが周方向位置によって任
意のパターンとなるので、このパターンに従ってジグザ
グバリアのガス流封鎖部を内側か外側のどちらに設ける
かを周方向で自由に設定できる必要がある。 【００２２】そこでジグザグバリアの例を図４に示す。
図４の（ａ）で示すジグザグバリアは、ブロックごとに
分割した扇形のジグザグバリアで封鎖部１３を外側に設
けたものと内側に設けたもので、ガス流の封鎖を周方向
で自由に設定できる。また、扇形のジグザグバリアは合
わせて一体としたリング状にすることもでき、図４
（ｂ）に封鎖部１３を周方向に一つおきに内側と外側に
設けたリング状のジグザグバリアの例を示す。 【００２３】本願発明では、捲線の圧力損失と温度上昇
のバランスを考慮して封鎖するブロックを任意に設定で
きる。その例を展開図により図５および図６に示す。各
図の斜線部分が封鎖されたブロックであり、縦線は縦ス
ペーサを横線はジグザグバリアである。 【００２４】図５は軸方向ジグザグ通路に封鎖ブロック
があるものとないものが混在する例である。この例にお
ける捲線の入口、出口間の圧力損失は各軸方向ジグザグ
通路（Ｑ１〜Ｑ８の８通路）で等しくなる。各通路のガ
ス流量Ｑ１〜Ｑ８とし、一相分に流れるガス流量ＱＴ、
捲線内の圧力損失ΔＰ、従来型の圧力損失ΔＰＤとする
と式（１）〜（５）によって概略の圧力損失を算定でき
る。 【００２５】 【数１】 【００２６】（４）式の（９／１０）Ｋは軸方向１０ブ
ロックの内１ブロックを封鎖することによって、圧力損
失の係数Ｋを約（９／１０）Ｋに低減できることを示
す。ブロックを封鎖したところでは圧力損失係数が封鎖
しない所に比べて小さくなるため、そこを流れる流量Ｑ
ａはＱＴ／８より大きくなり、逆に封鎖しない所の流量
ＱｂはＱＴ／８より小さくなる。したがって、圧力損失
は軸方向ブロックを一か所づつ封鎖したときの圧力損失
９／１０より若干大きくなるが図の例では従来型との比
ΔＰ／ΔＰＤ＝０．９２３５であり効果大である。 【００２７】また、図６は周方向に１６等分割、軸方向
に１０ブロックで図中斜線で示すような封鎖ブロックと
した。この場合の温度上昇および圧力損失についての実
験データを従来例と比較して表１に示す。 【００２８】 【表１】【００２９】捲線内のガス流量は６ｍ３／分（１相分）
で捲線の損失は３４ＫＷ／相である。なお、温度上昇値
はガス平均温度からの上昇値を示し、また、値は軸方向
の各ブロックごとで周方向も含めた最高点温度の値を示
す。 【００３０】表１に示すように、この例では捲線の最高
点温度は従来と同一の値で捲線内の圧力損失のみ小さく
でき（軸方向１０ブロック中１ブロックのみ封鎖してお
り約９／１０に低減できている）ブロワの定格を考慮し
た合理的な設計ができている。なお、この例に示した周
方向分割数、軸方向分割数より大きな分割数になった場
合には、さらに詳細な温度分布を加味した最適化が可能
であり、その効果は大きい。 【００３１】 【発明の効果】以上説明したように本願発明のガス絶縁
機器の捲線冷却構造は、コイルセクション間の横ダクト
の一部にガスが流れないようにしているため、巻線の温
度上昇を制限しつつ、捲線内の圧力損失を小さくするこ
とができ、標準的なブロワの定格を考慮した合理的な設
計ができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本願発明を具備するガス絶縁機器の断面図であ
る。 【図２】図１に示すガス絶縁機器の展開図である。 【図３】封鎖スペーサを挿入したブロックの断面図であ
る。 【図４】本願発明で使用するジグザグバリアの平面図で
ある。 【図５】封鎖ブロックの配置の一例を示す展開図であ
る。 【図６】封鎖ブロックの配置の一例を示す展開図であ
る。 【図７】従来のガス絶縁機器の断面図である。 【図８】図７のガス絶縁機器の展開図 【符号の説明】 １ 内側絶縁筒 ２ 外側絶縁筒 ３ ジグザグバリア ４ コイルセクション ６、６′縦スペーサ ７、７′縦ダクト ８ 横スペーサ ９ 横ダクト １０ 封鎖バリヤ １２ 封鎖スペーサ
る。 【図２】図１に示すガス絶縁機器の展開図である。 【図３】封鎖スペーサを挿入したブロックの断面図であ
る。 【図４】本願発明で使用するジグザグバリアの平面図で
ある。 【図５】封鎖ブロックの配置の一例を示す展開図であ
る。 【図６】封鎖ブロックの配置の一例を示す展開図であ
る。 【図７】従来のガス絶縁機器の断面図である。 【図８】図７のガス絶縁機器の展開図 【符号の説明】 １ 内側絶縁筒 ２ 外側絶縁筒 ３ ジグザグバリア ４ コイルセクション ６、６′縦スペーサ ７、７′縦ダクト ８ 横スペーサ ９ 横ダクト １０ 封鎖バリヤ １２ 封鎖スペーサ
─────────────────────────────────────────────────────
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(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
H01F 27/20
F25D 9/00
F28D 7/10
H01F 30/00
Claims (1)
- (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】 ディスク巻き捲線を積層し、該積層した
コイルセクション間の横ダクトに冷却ガスを通流して捲
線を冷却するガス絶縁機器の捲線冷却構造において、コ
イルセクション間の横ダクトの一部にガス流封鎖手段を
施したことを特徴とするガス絶縁機器の捲線冷却構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23397794A JP3465373B2 (ja) | 1994-08-23 | 1994-08-23 | ガス絶縁機器の捲線冷却構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23397794A JP3465373B2 (ja) | 1994-08-23 | 1994-08-23 | ガス絶縁機器の捲線冷却構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0864425A JPH0864425A (ja) | 1996-03-08 |
| JP3465373B2 true JP3465373B2 (ja) | 2003-11-10 |
Family
ID=16963606
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23397794A Expired - Fee Related JP3465373B2 (ja) | 1994-08-23 | 1994-08-23 | ガス絶縁機器の捲線冷却構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3465373B2 (ja) |
-
1994
- 1994-08-23 JP JP23397794A patent/JP3465373B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0864425A (ja) | 1996-03-08 |
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