JP3535562B2 - ガス冷却型電力機器 - Google Patents
ガス冷却型電力機器Info
- Publication number
- JP3535562B2 JP3535562B2 JP05233594A JP5233594A JP3535562B2 JP 3535562 B2 JP3535562 B2 JP 3535562B2 JP 05233594 A JP05233594 A JP 05233594A JP 5233594 A JP5233594 A JP 5233594A JP 3535562 B2 JP3535562 B2 JP 3535562B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gas
- gas passage
- coil
- insulating cylinder
- vertical
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Coils Or Transformers For Communication (AREA)
- Transformer Cooling (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は変圧器や変流器などの
電力機器に関するものであり、特に通電用コイルの過熱
を防止するためにＳＦ6 ガス等の絶縁性ガスによりコイ
ルを冷却するガス冷却方式の電力機器に関するものであ
る。
電力機器に関するものであり、特に通電用コイルの過熱
を防止するためにＳＦ6 ガス等の絶縁性ガスによりコイ
ルを冷却するガス冷却方式の電力機器に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】一般に変圧器や変流器などの電力機器で
は、コイルに大電流を流すため、コイルが過熱し、コイ
ルを損傷させる可能性がある。このため、上述した問題
を解決する一つの手段として、ＳＦ6 ガス等の絶縁性ガ
スによりコイルを冷却してコイルの過熱を防止するよう
にした電力機器が知られている。
は、コイルに大電流を流すため、コイルが過熱し、コイ
ルを損傷させる可能性がある。このため、上述した問題
を解決する一つの手段として、ＳＦ6 ガス等の絶縁性ガ
スによりコイルを冷却してコイルの過熱を防止するよう
にした電力機器が知られている。
【０００３】従来、この種の電力機器は、図７に示すよ
うに、外側絶縁筒１と内側絶縁筒２との間に形成された
コイル収容部に複数個のコイル３を積み重ねて収容し、
これらコイル３と外側絶縁筒１及び内側絶縁筒２との間
に形成された外側垂直ガス道４及び内側垂直ガス道５と
各コイル３の間に形成された水平ガス道６にＳＦ6 ガス
等の絶縁性ガスを流してコイル３を冷却する構造となっ
ている。
うに、外側絶縁筒１と内側絶縁筒２との間に形成された
コイル収容部に複数個のコイル３を積み重ねて収容し、
これらコイル３と外側絶縁筒１及び内側絶縁筒２との間
に形成された外側垂直ガス道４及び内側垂直ガス道５と
各コイル３の間に形成された水平ガス道６にＳＦ6 ガス
等の絶縁性ガスを流してコイル３を冷却する構造となっ
ている。
【０００４】このような構造の電力機器は、ガス取入口
７からコイル収容部に流入した絶縁性ガスのほとんどが
図中矢印で示すように外側垂直ガス道４及び内側垂直ガ
ス道５を流通し、水平ガス道６へ流れ込む絶縁性ガスの
割合が少ないため、コイル収容部の中央部でコイル３の
局部的な温度上昇が生じ易い。このため、従来のガス冷
却型電力機器では、図８に示すように、外側垂直ガス道
４及び内側垂直ガス道５に折流部材８を交互に設け、こ
れらの折流部材８で絶縁性ガスの流れを図中矢印で示す
ように垂直方向から水平方向に変えることによって水平
ガス道６に絶縁性ガスが流れるようにしている。
７からコイル収容部に流入した絶縁性ガスのほとんどが
図中矢印で示すように外側垂直ガス道４及び内側垂直ガ
ス道５を流通し、水平ガス道６へ流れ込む絶縁性ガスの
割合が少ないため、コイル収容部の中央部でコイル３の
局部的な温度上昇が生じ易い。このため、従来のガス冷
却型電力機器では、図８に示すように、外側垂直ガス道
４及び内側垂直ガス道５に折流部材８を交互に設け、こ
れらの折流部材８で絶縁性ガスの流れを図中矢印で示す
ように垂直方向から水平方向に変えることによって水平
ガス道６に絶縁性ガスが流れるようにしている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし、図８に示した
従来のガス冷却型電力機器では、図９に示すように、水
平ガス道６を流れる絶縁性ガスの流速が折流部材８で区
画された区間の上流側では遅くなり、折流部材８で区画
された区間（以下、「折流区間」という）の下流側では
速くなるため、折流区間の上流側ではコイル３が過冷却
となり、逆に折流区間の下流側ではコイル３が冷却不足
となるという問題が生ずる。
従来のガス冷却型電力機器では、図９に示すように、水
平ガス道６を流れる絶縁性ガスの流速が折流部材８で区
画された区間の上流側では遅くなり、折流部材８で区画
された区間（以下、「折流区間」という）の下流側では
速くなるため、折流区間の上流側ではコイル３が過冷却
となり、逆に折流区間の下流側ではコイル３が冷却不足
となるという問題が生ずる。
【０００６】このような問題を解消するものとして、水
平ガス道６の寸法ｔ（図８参照）をコイル収容部のガス
排出側（図中上部）に向けて徐々に小さくし、図１０の
実線で示すように水平ガス道６を流れる絶縁性ガスの流
速を折流区間内で均一化したものが知られている。しか
し、変圧器およびリアクトルの線路端子はコイル収容部
の上端に設けられることが多いため、水平ガス道６の寸
法をコイル収容部の上部に向けて徐々に小さくすること
は、絶縁上の理由から好ましくない。また、コイル３で
発生した熱は絶縁性ガスに蓄積されるため、コイル収容
部のガス流入側（図中下部）よりもコイル収容部のガス
排出側（図中上部）のほうが絶縁性ガスの温度が高くな
り、コイル収容部のガス排出側で冷却性能が低下すると
いう問題がある。
平ガス道６の寸法ｔ（図８参照）をコイル収容部のガス
排出側（図中上部）に向けて徐々に小さくし、図１０の
実線で示すように水平ガス道６を流れる絶縁性ガスの流
速を折流区間内で均一化したものが知られている。しか
し、変圧器およびリアクトルの線路端子はコイル収容部
の上端に設けられることが多いため、水平ガス道６の寸
法をコイル収容部の上部に向けて徐々に小さくすること
は、絶縁上の理由から好ましくない。また、コイル３で
発生した熱は絶縁性ガスに蓄積されるため、コイル収容
部のガス流入側（図中下部）よりもコイル収容部のガス
排出側（図中上部）のほうが絶縁性ガスの温度が高くな
り、コイル収容部のガス排出側で冷却性能が低下すると
いう問題がある。
【０００７】この発明は上述した事情に鑑みてなされた
もので、その目的は通電用コイルの冷却効率が高く、温
度分布も均一で、さらに絶縁的にも有利なガス冷却型電
力機器を提供しようとするものである。
もので、その目的は通電用コイルの冷却効率が高く、温
度分布も均一で、さらに絶縁的にも有利なガス冷却型電
力機器を提供しようとするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上述した課題を解決する
ために、請求項１に係る発明は、折流部材の設置間隔を
外側垂直ガス道及び内側垂直ガス道のガス流入側で大き
くしたことを特徴とするものである。
ために、請求項１に係る発明は、折流部材の設置間隔を
外側垂直ガス道及び内側垂直ガス道のガス流入側で大き
くしたことを特徴とするものである。
【０００９】また、請求項２に係る発明は、折流部材の
設置間隔を外側垂直ガス道及び内側垂直ガス道のガス流
入側で大きくするとともに、コイル収容部の下部に中央
垂直ガス道を設けたことを特徴とするものである。
設置間隔を外側垂直ガス道及び内側垂直ガス道のガス流
入側で大きくするとともに、コイル収容部の下部に中央
垂直ガス道を設けたことを特徴とするものである。
【００１０】また、請求項３に係る発明は、折流部材の
設置間隔を外側垂直ガス道及び内側垂直ガス道のガス排
出側に向けて徐々に小さくしたことを特徴とするもので
ある。
設置間隔を外側垂直ガス道及び内側垂直ガス道のガス排
出側に向けて徐々に小さくしたことを特徴とするもので
ある。
【００１１】
【００１２】
【００１３】
【作用】請求項１に係る発明では、コイルの発生熱があ
まり蓄積されていない絶縁性ガスがコイル収容部のガス
排出側に流入する。請求項２に係る発明では、コイルで
発生した熱があまり蓄積されていない絶縁性ガスがコイ
ル収容部のガス排出側に流入するとともに、コイル収容
部のガス流入側に収容されたコイルは外側垂直ガス道、
内側垂直ガス道及び中央垂直ガス道を流通する絶縁性ガ
スにより冷却される。
まり蓄積されていない絶縁性ガスがコイル収容部のガス
排出側に流入する。請求項２に係る発明では、コイルで
発生した熱があまり蓄積されていない絶縁性ガスがコイ
ル収容部のガス排出側に流入するとともに、コイル収容
部のガス流入側に収容されたコイルは外側垂直ガス道、
内側垂直ガス道及び中央垂直ガス道を流通する絶縁性ガ
スにより冷却される。
【００１４】請求項３に係る発明では、コイルで発生し
た熱があまり蓄積されていない絶縁性ガスがコイル収容
部のガス排出側に流入する。
た熱があまり蓄積されていない絶縁性ガスがコイル収容
部のガス排出側に流入する。
【００１５】
【００１６】
【実施例】図１は、この発明の第１実施例に係るガス冷
却型電力機器のコイル収容部の構造を示す縦断面図であ
る。図中１は外側絶縁筒、２は外側絶縁筒１の内側に配
置された内側絶縁筒、３は外側絶縁筒１と内側絶縁筒２
との間に形成されたコイル収容部に積み重なって収容さ
れた複数個のコイルであり、これらコイル３と外側絶縁
筒１及び内側絶縁筒２との間には外側垂直ガス道４及び
内側垂直ガス道５が形成されている。また、図中６は各
コイル３の間に形成された水平ガス道、７はコイル収容
部の下部に設けられたガス取入口であり、このガス取入
口７からコイル収容部に流入した絶縁性ガスは、複数の
折流部材８により流れ方向を垂直方向から水平方向に変
えて水平ガス道６に流れ込むようになっている前記折流
部材８は外側垂直ガス道４及び内側垂直ガス道５に交互
に設けられており、その設置間隔は外側垂直ガス道４及
び内側垂直ガス道５のガス流入側（図中下部）で大きく
なっている。
却型電力機器のコイル収容部の構造を示す縦断面図であ
る。図中１は外側絶縁筒、２は外側絶縁筒１の内側に配
置された内側絶縁筒、３は外側絶縁筒１と内側絶縁筒２
との間に形成されたコイル収容部に積み重なって収容さ
れた複数個のコイルであり、これらコイル３と外側絶縁
筒１及び内側絶縁筒２との間には外側垂直ガス道４及び
内側垂直ガス道５が形成されている。また、図中６は各
コイル３の間に形成された水平ガス道、７はコイル収容
部の下部に設けられたガス取入口であり、このガス取入
口７からコイル収容部に流入した絶縁性ガスは、複数の
折流部材８により流れ方向を垂直方向から水平方向に変
えて水平ガス道６に流れ込むようになっている前記折流
部材８は外側垂直ガス道４及び内側垂直ガス道５に交互
に設けられており、その設置間隔は外側垂直ガス道４及
び内側垂直ガス道５のガス流入側（図中下部）で大きく
なっている。
【００１７】このように折流部材８の設置間隔を外側垂
直ガス道４及び内側垂直ガス道５のガス流入側で大きく
すると、ガス取入口７からコイル収容部の下部に流入し
た絶縁性ガスの大部分は外側垂直ガス道４及び内側垂直
ガス道５を流通してコイル収容部の上部へ流入する。こ
のとき、コイル収容部の上部に流入する絶縁性ガスはコ
イル３で発生した熱があまり蓄積されていないので、コ
イル収容部の上部に収容されたコイル３を絶縁性ガスに
よって効率良く冷却することができる。これによりコイ
ル収容部の温度分布が均一となり、コイル収容部の上部
で生じるコイル３の局部的な温度上昇を防止することが
できる。また、水平ガス道６の寸法をコイル収容部の上
部に向けて狭くする必要がないので、絶縁的にも有利で
ある。
直ガス道４及び内側垂直ガス道５のガス流入側で大きく
すると、ガス取入口７からコイル収容部の下部に流入し
た絶縁性ガスの大部分は外側垂直ガス道４及び内側垂直
ガス道５を流通してコイル収容部の上部へ流入する。こ
のとき、コイル収容部の上部に流入する絶縁性ガスはコ
イル３で発生した熱があまり蓄積されていないので、コ
イル収容部の上部に収容されたコイル３を絶縁性ガスに
よって効率良く冷却することができる。これによりコイ
ル収容部の温度分布が均一となり、コイル収容部の上部
で生じるコイル３の局部的な温度上昇を防止することが
できる。また、水平ガス道６の寸法をコイル収容部の上
部に向けて狭くする必要がないので、絶縁的にも有利で
ある。
【００１８】図２は、この発明の第２実施例に係るガス
冷却型電力機器のコイル収容部の構造を示す縦断面図で
ある。図中１は外側絶縁筒、２は外側絶縁筒１の内側に
配置された内側絶縁筒、３は外側絶縁筒１と内側絶縁筒
２との間に形成されたコイル収容部に積み重なって収容
された複数個のコイルであり、これらコイル３と外側絶
縁筒１及び内側絶縁筒２との間には外側垂直ガス道４及
び内側垂直ガス道５が形成されている。また、図中６は
各コイル３の間に形成された水平ガス道、７はコイル収
容部の下部に設けられたガス取入口であり、このガス取
入口７からコイル収容部に流入した絶縁性ガスは、複数
の折流部材８により流れ方向を垂直方向から水平方向に
変えて水平ガス道６に流れ込むようになっている前記折
流部材８は外側垂直ガス道４及び内側垂直ガス道５に交
互に設けられており、その設置間隔は外側垂直ガス道４
及び内側垂直ガス道５のガス流入側（図中下部）で大き
くなっている。また、外側絶縁筒１と内側絶縁筒２との
間に形成されたコイル収容部の下部には中央垂直ガス道
９が形成されている。
冷却型電力機器のコイル収容部の構造を示す縦断面図で
ある。図中１は外側絶縁筒、２は外側絶縁筒１の内側に
配置された内側絶縁筒、３は外側絶縁筒１と内側絶縁筒
２との間に形成されたコイル収容部に積み重なって収容
された複数個のコイルであり、これらコイル３と外側絶
縁筒１及び内側絶縁筒２との間には外側垂直ガス道４及
び内側垂直ガス道５が形成されている。また、図中６は
各コイル３の間に形成された水平ガス道、７はコイル収
容部の下部に設けられたガス取入口であり、このガス取
入口７からコイル収容部に流入した絶縁性ガスは、複数
の折流部材８により流れ方向を垂直方向から水平方向に
変えて水平ガス道６に流れ込むようになっている前記折
流部材８は外側垂直ガス道４及び内側垂直ガス道５に交
互に設けられており、その設置間隔は外側垂直ガス道４
及び内側垂直ガス道５のガス流入側（図中下部）で大き
くなっている。また、外側絶縁筒１と内側絶縁筒２との
間に形成されたコイル収容部の下部には中央垂直ガス道
９が形成されている。
【００１９】このように折流部材８の設置間隔を外側垂
直ガス道４及び内側垂直ガス道５のガス流入側で大きく
するとともに、コイル収容部の下部に中央垂直ガス道９
を設けると、ガス取入口７からコイル収容部の下部に流
入した絶縁性ガスの大部分は外側垂直ガス道４、内側垂
直ガス道５及び中央垂直ガス道９を流通してコイル収容
部の上部へ流入する。このとき、コイル収容部の上部に
流入する絶縁性ガスはコイル３で発生した熱があまり蓄
積されていないので、コイル収容部の上部に収容された
コイル３を絶縁性ガスによって効率良く冷却することが
できる。これによりコイル収容部の温度分布が均一とな
り、コイル収容部の上部で生じるコイル３の局部的な温
度上昇を防止することができる。また、水平ガス道６の
寸法をコイル収容部の上部に向けて狭くする必要がない
ので、絶縁的にも有利である。さらに、コイル収容部の
下部に収容されたコイル３は外側垂直ガス道４、内側垂
直ガス道５及び中央垂直ガス道９を流通する絶縁性ガス
により冷却されるので、コイル収容部の下部中央で生じ
るコイル３の局部的な温度上昇を防止することもでき
る。
直ガス道４及び内側垂直ガス道５のガス流入側で大きく
するとともに、コイル収容部の下部に中央垂直ガス道９
を設けると、ガス取入口７からコイル収容部の下部に流
入した絶縁性ガスの大部分は外側垂直ガス道４、内側垂
直ガス道５及び中央垂直ガス道９を流通してコイル収容
部の上部へ流入する。このとき、コイル収容部の上部に
流入する絶縁性ガスはコイル３で発生した熱があまり蓄
積されていないので、コイル収容部の上部に収容された
コイル３を絶縁性ガスによって効率良く冷却することが
できる。これによりコイル収容部の温度分布が均一とな
り、コイル収容部の上部で生じるコイル３の局部的な温
度上昇を防止することができる。また、水平ガス道６の
寸法をコイル収容部の上部に向けて狭くする必要がない
ので、絶縁的にも有利である。さらに、コイル収容部の
下部に収容されたコイル３は外側垂直ガス道４、内側垂
直ガス道５及び中央垂直ガス道９を流通する絶縁性ガス
により冷却されるので、コイル収容部の下部中央で生じ
るコイル３の局部的な温度上昇を防止することもでき
る。
【００２０】図３は、この発明の第３実施例に係るガス
冷却型電力機器のコイル収容部の構造を示す縦断面図で
ある。図中１は外側絶縁筒、２は外側絶縁筒１の内側に
配置された内側絶縁筒、３は外側絶縁筒１と内側絶縁筒
２との間に形成されたコイル収容部に積み重なって収容
された複数個のコイルであり、これらコイル３と外側絶
縁筒１及び内側絶縁筒２との間には外側垂直ガス道４及
び内側垂直ガス道５が形成されている。また、図中６は
各コイル３の間に形成された水平ガス道、７はコイル収
容部の下部に設けられたガス取入口であり、このガス取
入口７からコイル収容部に流入した絶縁性ガスは、複数
の折流部材８により流れ方向を垂直方向から水平方向に
変えて水平ガス道６に流れ込むようになっている前記折
流部材８は外側垂直ガス道４及び内側垂直ガス道５に交
互に設けられており、その設置間隔は外側垂直ガス道４
及び内側垂直ガス道５のガス排出側（図中上部）に近く
なるほど小さくなっている。
冷却型電力機器のコイル収容部の構造を示す縦断面図で
ある。図中１は外側絶縁筒、２は外側絶縁筒１の内側に
配置された内側絶縁筒、３は外側絶縁筒１と内側絶縁筒
２との間に形成されたコイル収容部に積み重なって収容
された複数個のコイルであり、これらコイル３と外側絶
縁筒１及び内側絶縁筒２との間には外側垂直ガス道４及
び内側垂直ガス道５が形成されている。また、図中６は
各コイル３の間に形成された水平ガス道、７はコイル収
容部の下部に設けられたガス取入口であり、このガス取
入口７からコイル収容部に流入した絶縁性ガスは、複数
の折流部材８により流れ方向を垂直方向から水平方向に
変えて水平ガス道６に流れ込むようになっている前記折
流部材８は外側垂直ガス道４及び内側垂直ガス道５に交
互に設けられており、その設置間隔は外側垂直ガス道４
及び内側垂直ガス道５のガス排出側（図中上部）に近く
なるほど小さくなっている。
【００２１】このように折流部材８の設置間隔を外側垂
直ガス道４及び内側垂直ガス道５のガス排出側に向けて
徐々に小さくすると、ガス取入口７からコイル収容部の
下部に流入した絶縁性ガスの大部分は外側垂直ガス道４
及び内側垂直ガス道５を流通してコイル収容部の上部へ
流入する。このとき、コイル収容部の上部に流入する絶
縁性ガスはコイル３で発生した熱があまり蓄積されてい
ないので、コイル収容部の上部に収容されたコイル３を
絶縁性ガスによって効率良く冷却することができる。こ
れによりコイル収容部の温度分布が均一となり、コイル
収容部の上部で生じるコイル３の局部的な温度上昇を防
止することができる。また、水平ガス道６の寸法をコイ
ル収容部の上部に向けて狭くする必要がないので、絶縁
的にも有利である。さらに、折流部材８の設置間隔が図
１に示したガス冷却型電力機器に比べてコイル収容部の
下部で小さくなっているので、コイル収容部の下部に形
成された水平ガス道６にも絶縁性ガスが流通する。従っ
て、コイル収容部の下部中央で生じるコイル３の局部的
な温度上昇も防止することができる。
直ガス道４及び内側垂直ガス道５のガス排出側に向けて
徐々に小さくすると、ガス取入口７からコイル収容部の
下部に流入した絶縁性ガスの大部分は外側垂直ガス道４
及び内側垂直ガス道５を流通してコイル収容部の上部へ
流入する。このとき、コイル収容部の上部に流入する絶
縁性ガスはコイル３で発生した熱があまり蓄積されてい
ないので、コイル収容部の上部に収容されたコイル３を
絶縁性ガスによって効率良く冷却することができる。こ
れによりコイル収容部の温度分布が均一となり、コイル
収容部の上部で生じるコイル３の局部的な温度上昇を防
止することができる。また、水平ガス道６の寸法をコイ
ル収容部の上部に向けて狭くする必要がないので、絶縁
的にも有利である。さらに、折流部材８の設置間隔が図
１に示したガス冷却型電力機器に比べてコイル収容部の
下部で小さくなっているので、コイル収容部の下部に形
成された水平ガス道６にも絶縁性ガスが流通する。従っ
て、コイル収容部の下部中央で生じるコイル３の局部的
な温度上昇も防止することができる。
【００２２】図４は、この発明の第４実施例に係るガス
冷却型電力機器のコイル収容部の構造を示す縦断面図で
ある。図中１は外側絶縁筒、２は外側絶縁筒１の内側に
配置された内側絶縁筒、３は外側絶縁筒１と内側絶縁筒
２との間に形成されたコイル収容部に積み重なって収容
された複数個のコイルであり、これらコイル３と外側絶
縁筒１及び内側絶縁筒２との間には外側垂直ガス道４及
び内側垂直ガス道５が形成されている。また、図中６は
各コイル３の間に形成された水平ガス道、７はコイル収
容部の下部に設けられたガス取入口であり、このガス取
入口７からコイル収容部に流入した絶縁性ガスは、複数
の折流部材８により流れ方向を垂直方向から水平方向に
変えて水平ガス道６に流れ込むようになっている。
冷却型電力機器のコイル収容部の構造を示す縦断面図で
ある。図中１は外側絶縁筒、２は外側絶縁筒１の内側に
配置された内側絶縁筒、３は外側絶縁筒１と内側絶縁筒
２との間に形成されたコイル収容部に積み重なって収容
された複数個のコイルであり、これらコイル３と外側絶
縁筒１及び内側絶縁筒２との間には外側垂直ガス道４及
び内側垂直ガス道５が形成されている。また、図中６は
各コイル３の間に形成された水平ガス道、７はコイル収
容部の下部に設けられたガス取入口であり、このガス取
入口７からコイル収容部に流入した絶縁性ガスは、複数
の折流部材８により流れ方向を垂直方向から水平方向に
変えて水平ガス道６に流れ込むようになっている。
【００２３】前記折流部材８は外側垂直ガス道４及び内
側垂直ガス道５に交互に設けられており、これらの折流
部材８で区画された各折流区間には、垂直ガス道４，５
の流路断面積を狭める狭道部材１０が設けられている。
側垂直ガス道５に交互に設けられており、これらの折流
部材８で区画された各折流区間には、垂直ガス道４，５
の流路断面積を狭める狭道部材１０が設けられている。
【００２４】このように折流部材８で区画された折流区
間に垂直ガス道４，５の流路断面積を狭める狭道部材１
０を設けると、折流区間内の下部側で水平ガス道６への
ガス流量が増加し、折流区間内で最も温度上昇率の高い
下部側のコイル３を効果的に冷却することができ、折流
区間内でのコイル３の温度差を小さくすることができ
る。また、水平ガス道６の寸法をコイル収容部の上部に
向けて狭くする必要がないので、絶縁的にも有利であ
る。
間に垂直ガス道４，５の流路断面積を狭める狭道部材１
０を設けると、折流区間内の下部側で水平ガス道６への
ガス流量が増加し、折流区間内で最も温度上昇率の高い
下部側のコイル３を効果的に冷却することができ、折流
区間内でのコイル３の温度差を小さくすることができ
る。また、水平ガス道６の寸法をコイル収容部の上部に
向けて狭くする必要がないので、絶縁的にも有利であ
る。
【００２５】図５は、この発明の第５実施例に係るガス
冷却型電力機器のコイル収容部の構造を示す縦断面図で
ある。図中１は外側絶縁筒、２は外側絶縁筒１の内側に
配置された内側絶縁筒であり、これら外側絶縁筒１と内
側絶縁筒２との間には、複数個のコイル３を積み重ねて
収容するためのコイル収容部が形成されている。また、
図中７はコイル収容部の下部に設けられたガス取入口で
あり、このガス取入口７からコイル収容部の下部に流入
した絶縁性ガスは、外側絶縁筒１とコイル３との間に形
成された外側垂直ガス道４および内側絶縁筒２とコイル
３の間に形成された内側垂直ガス道５を流通してコイル
収容部の上部に設けられたガス排出口（図示せず）から
排出されるようになっている。
冷却型電力機器のコイル収容部の構造を示す縦断面図で
ある。図中１は外側絶縁筒、２は外側絶縁筒１の内側に
配置された内側絶縁筒であり、これら外側絶縁筒１と内
側絶縁筒２との間には、複数個のコイル３を積み重ねて
収容するためのコイル収容部が形成されている。また、
図中７はコイル収容部の下部に設けられたガス取入口で
あり、このガス取入口７からコイル収容部の下部に流入
した絶縁性ガスは、外側絶縁筒１とコイル３との間に形
成された外側垂直ガス道４および内側絶縁筒２とコイル
３の間に形成された内側垂直ガス道５を流通してコイル
収容部の上部に設けられたガス排出口（図示せず）から
排出されるようになっている。
【００２６】前記コイル３はコイル収容部の上部に近い
ほど外径が大きくなっており、これにより外側垂直ガス
道４の流路断面積はコイル収容部のガス排出側（図中上
部）に向けて狭くなっている。
ほど外径が大きくなっており、これにより外側垂直ガス
道４の流路断面積はコイル収容部のガス排出側（図中上
部）に向けて狭くなっている。
【００２７】このように外側垂直ガス道４の流路断面積
をコイル収容部のガス排出側に向けて狭くすると、各コ
イル３の間に形成された水平ガス道６の外側と内側に圧
力差が生じ、外側垂直ガス道側から内側垂直ガス道側へ
向かって絶縁性ガスが水平ガス道６に流れ込む。そし
て、水平ガス道６に絶縁性ガスが流れ込むと、コイル３
から絶縁性ガスへの熱伝達係数が大きくなるため、コイ
ル３の温度上昇を低減することができる。また、水平ガ
ス道６を流れる絶縁性ガスの流速はコイル収容部のガス
排出側に近くなるほど速くなるので、コイル３をより効
果的に冷却することができる。これによりコイル収容部
の温度分布が均一となるので、コイル収容部の上部で生
じるコイル３の局部的な温度上昇を防止することができ
る。また、水平ガス道６の寸法をコイル収容部の上部に
向けて狭くする必要がないので、絶縁的にも有利であ
る。
をコイル収容部のガス排出側に向けて狭くすると、各コ
イル３の間に形成された水平ガス道６の外側と内側に圧
力差が生じ、外側垂直ガス道側から内側垂直ガス道側へ
向かって絶縁性ガスが水平ガス道６に流れ込む。そし
て、水平ガス道６に絶縁性ガスが流れ込むと、コイル３
から絶縁性ガスへの熱伝達係数が大きくなるため、コイ
ル３の温度上昇を低減することができる。また、水平ガ
ス道６を流れる絶縁性ガスの流速はコイル収容部のガス
排出側に近くなるほど速くなるので、コイル３をより効
果的に冷却することができる。これによりコイル収容部
の温度分布が均一となるので、コイル収容部の上部で生
じるコイル３の局部的な温度上昇を防止することができ
る。また、水平ガス道６の寸法をコイル収容部の上部に
向けて狭くする必要がないので、絶縁的にも有利であ
る。
【００２８】なお、上述した第５実施例では外側垂直ガ
ス道４の流路断面積をコイル収容部のガス排出側に向け
て狭くしたが、内側垂直ガス道５の流路断面積をコイル
収容部のガス排出側に向けて狭くしても良い。
ス道４の流路断面積をコイル収容部のガス排出側に向け
て狭くしたが、内側垂直ガス道５の流路断面積をコイル
収容部のガス排出側に向けて狭くしても良い。
【００２９】図６は、この発明の第６実施例に係るガス
冷却型電力機器のコイル収容部の構造を示す縦断面図で
ある。図中１は外側絶縁筒、２は外側絶縁筒１の内側に
配置された内側絶縁筒であり、これら外側絶縁筒１と内
側絶縁筒２との間には、複数個のコイル３を積み重ねて
収容するためのコイル収容部が形成されている。また、
図中７はコイル収容部の下部に設けられたガス取入口で
あり、このガス取入口７からコイル収容部の下部に流入
した絶縁性ガスは、外側絶縁筒１とコイル３との間に形
成された外側垂直ガス道４および内側絶縁筒２とコイル
３の間に形成された内側垂直ガス道５を流通してコイル
収容部の上部に設けられたガス排出口（図示せず）から
排出されるようになっている。
冷却型電力機器のコイル収容部の構造を示す縦断面図で
ある。図中１は外側絶縁筒、２は外側絶縁筒１の内側に
配置された内側絶縁筒であり、これら外側絶縁筒１と内
側絶縁筒２との間には、複数個のコイル３を積み重ねて
収容するためのコイル収容部が形成されている。また、
図中７はコイル収容部の下部に設けられたガス取入口で
あり、このガス取入口７からコイル収容部の下部に流入
した絶縁性ガスは、外側絶縁筒１とコイル３との間に形
成された外側垂直ガス道４および内側絶縁筒２とコイル
３の間に形成された内側垂直ガス道５を流通してコイル
収容部の上部に設けられたガス排出口（図示せず）から
排出されるようになっている。
【００３０】前記コイル３は外径部を外側絶縁筒側と内
側絶縁筒側に交互に近づけてコイル収容部に収容されて
おり、これにより外側垂直ガス道４及び内側垂直ガス道
５の流路断面積は交互に狭くなっている。
側絶縁筒側に交互に近づけてコイル収容部に収容されて
おり、これにより外側垂直ガス道４及び内側垂直ガス道
５の流路断面積は交互に狭くなっている。
【００３１】このように外側垂直ガス道４及び内側垂直
ガス道５の流路断面積を交互に狭くすると、ガス取入口
７からコイル収容部の下部に流入した絶縁性ガスは外側
垂直ガス道４及び内側垂直ガス道５の流路断面積が狭く
なった部分で流れ方向を垂直方向から水平方向に変え、
各コイル３の間に形成された水平ガス道６に流れ込む。
これにより水平ガス道６でのコイル３から絶縁性ガスへ
の熱伝達係数が大きくなるので、コイル３の温度上昇を
低減することができる。また、水平ガス道６の寸法をコ
イル収容部の上部に向けて狭くする必要がないので、絶
縁的にも有利である。
ガス道５の流路断面積を交互に狭くすると、ガス取入口
７からコイル収容部の下部に流入した絶縁性ガスは外側
垂直ガス道４及び内側垂直ガス道５の流路断面積が狭く
なった部分で流れ方向を垂直方向から水平方向に変え、
各コイル３の間に形成された水平ガス道６に流れ込む。
これにより水平ガス道６でのコイル３から絶縁性ガスへ
の熱伝達係数が大きくなるので、コイル３の温度上昇を
低減することができる。また、水平ガス道６の寸法をコ
イル収容部の上部に向けて狭くする必要がないので、絶
縁的にも有利である。
【００３２】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
冷却効率が高く、温度分布も均一で、さらに絶縁的にも
有利なガス冷却型電力機器を提供できる。
冷却効率が高く、温度分布も均一で、さらに絶縁的にも
有利なガス冷却型電力機器を提供できる。
【図１】この発明の第１実施例に係るガス冷却型電力機
器のコイル収容部の構造を示す縦断面図。
器のコイル収容部の構造を示す縦断面図。
【図２】この発明の第２実施例に係るガス冷却型電力機
器のコイル収容部の構造を示す縦断面図。
器のコイル収容部の構造を示す縦断面図。
【図３】この発明の第３実施例に係るガス冷却型電力機
器のコイル収容部の構造を示す縦断面図。
器のコイル収容部の構造を示す縦断面図。
【図４】この発明の第４実施例に係るガス冷却型電力機
器のコイル収容部の構造を示す縦断面図。
器のコイル収容部の構造を示す縦断面図。
【図５】この発明の第５実施例に係るガス冷却型電力機
器のコイル収容部の構造を示す縦断面図。
器のコイル収容部の構造を示す縦断面図。
【図６】この発明の第６実施例に係るガス冷却型電力機
器のコイル収容部の構造を示す縦断面図。
器のコイル収容部の構造を示す縦断面図。
【図７】従来のガス冷却型電力機器のコイル収容部の構
造を示す縦断面図。
造を示す縦断面図。
【図８】従来のガス冷却型電力機器のコイル収容部の構
造を示す縦断面図。
造を示す縦断面図。
【図９】図８に示したガス冷却型電力機器の絶縁性ガス
の流速分布を示す線図。
の流速分布を示す線図。
【図１０】水平ガス道の流路を小さくした場合の絶縁性
ガスの流速分布を示す線図。
ガスの流速分布を示す線図。
１…外側絶縁筒
２…内側絶縁筒
３…コイル
４…外側垂直ガス道
５…内側垂直ガス道
６…水平ガス道
７…ガス取入口
８…折流部材
９…中央垂直ガス道
１０…狭道部材
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(56)参考文献 特開 平７−14723（ＪＰ，Ａ)
特開 昭59−155108（ＪＰ，Ａ)
特開 昭56−51812（ＪＰ，Ａ)
特開 昭57−1205（ＪＰ，Ａ)
特開 平４−180207（ＪＰ，Ａ)
実開 昭55−9600（ＪＰ，Ｕ)
実開 平６−17215（ＪＰ，Ｕ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
H01F 27/20
H01F 27/12
H01F 30/00
H01F 38/00
F25D 9/00
F28F 7/10
Claims (3)
- 【請求項１】 外側絶縁筒と内側絶縁筒との間に形成さ
れたコイル収容部に複数の通電用コイルを積み重ねて収
容し、これらコイルと前記外側絶縁筒及び前記内側絶縁
筒との間に形成された外側垂直ガス道及び内側垂直ガス
道と各コイルの間に形成された水平ガス道に絶縁性ガス
を流通させるものであって、前記外側垂直ガス道及び内
側垂直ガス道に絶縁性ガスの流れを垂直方向から水平方
向に変えるための複数の折流部材を設けたガス冷却型電
力機器において、前記折流部材の設置間隔を前記外側垂
直ガス道及び内側垂直ガス道のガス流入側で大きくした
ことを特徴とするガス冷却型電力機器。 - 【請求項２】 外側絶縁筒と内側絶縁筒との間に形成さ
れたコイル収容部に複数の通電用コイルを積み重ねて収
容し、これらコイルと前記外側絶縁筒及び前記内側絶縁
筒との間に形成された外側垂直ガス道及び内側垂直ガス
道と各コイルの間に形成された水平ガス道に絶縁性ガス
を流通させるものであって、前記外側垂直ガス道及び内
側垂直ガス道に絶縁性ガスの流れを垂直方向から水平方
向に変えるための複数の折流部材を設けたガス冷却型電
力機器において、前記折流部材の設置間隔を前記外側垂
直ガス道及び内側垂直ガス道のガス流入側で大きくする
とともに、前記コイル収容部の下部に中央垂直ガス道を
設けたことを特徴とするガス冷却型電力機器。 - 【請求項３】 外側絶縁筒と内側絶縁筒との間に形成さ
れたコイル収容部に複数の通電用コイルを積み重ねて収
容し、これらコイルと前記外側絶縁筒及び前記内側絶縁
筒との間に形成された外側垂直ガス道及び内側垂直ガス
道と各コイルの間に形成された水平ガス道に絶縁性ガス
を流通させるものであって、前記外側垂直ガス道及び内
側垂直ガス道に絶縁性ガスの流れを垂直方向から水平方
向に変えるための複数の折流部材を設けたガス冷却型電
力機器において、前記折流部材の設置間隔を前記外側垂
直ガス道及び内側垂直ガス道のガス排出側に向けて徐々
に小さくしたことを特徴とするガス冷却型電力機器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05233594A JP3535562B2 (ja) | 1994-03-23 | 1994-03-23 | ガス冷却型電力機器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05233594A JP3535562B2 (ja) | 1994-03-23 | 1994-03-23 | ガス冷却型電力機器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07263248A JPH07263248A (ja) | 1995-10-13 |
| JP3535562B2 true JP3535562B2 (ja) | 2004-06-07 |
Family
ID=12911934
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP05233594A Expired - Lifetime JP3535562B2 (ja) | 1994-03-23 | 1994-03-23 | ガス冷却型電力機器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3535562B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2851912B1 (en) * | 2013-09-23 | 2020-06-24 | ABB Power Grids Switzerland AG | Static electric induction system |
-
1994
- 1994-03-23 JP JP05233594A patent/JP3535562B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07263248A (ja) | 1995-10-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5869912A (en) | Direct-cooled dynamoelectric machine stator core with enhanced heat transfer capability | |
| US2459322A (en) | Stationary induction apparatus | |
| JP4544575B2 (ja) | Ｅｇｒガス冷却装置 | |
| JPH0819218A (ja) | 回転電機の冷却構造 | |
| JP4164799B2 (ja) | Ｅｇｒクーラ | |
| JP2000308311A (ja) | 回転電機 | |
| KR20070094792A (ko) | 열교환기 | |
| JP2005214545A (ja) | 熱交換器 | |
| JP3535562B2 (ja) | ガス冷却型電力機器 | |
| JPH09199345A (ja) | 変圧器巻線 | |
| JPS58151009A (ja) | 静止誘導電器巻線 | |
| JP3254914B2 (ja) | 変圧器巻線 | |
| CN214013971U (zh) | 冷却流道结构及定子组件 | |
| JPH09162040A (ja) | 変圧器巻線 | |
| JPH05260719A (ja) | 電磁ポンプ | |
| JP2000260629A (ja) | 静止誘導電器巻線 | |
| JP2714336B2 (ja) | 浸漬型電磁ポンプ | |
| JP2508994B2 (ja) | 誘導電器円板巻線 | |
| JP3465373B2 (ja) | ガス絶縁機器の捲線冷却構造 | |
| JPH11168014A (ja) | 変圧器 | |
| JP2021158293A (ja) | 静止誘導電器 | |
| JPH0779054B2 (ja) | 誘導電器巻線 | |
| JP4035479B2 (ja) | Ｅｇｒクーラー | |
| JP2001148314A (ja) | 変圧器 | |
| JP2000277351A (ja) | 静止誘導機器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A712 Effective date: 20040119 |
|
| RD03 | Notification of appointment of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7423 Effective date: 20040119 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20040309 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20040312 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313113 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080319 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090319 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100319 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100319 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110319 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120319 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130319 Year of fee payment: 9 |