JP3516412B2 - ガス絶縁静止誘導電器 - Google Patents
ガス絶縁静止誘導電器Info
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- JP3516412B2 JP3516412B2 JP19812994A JP19812994A JP3516412B2 JP 3516412 B2 JP3516412 B2 JP 3516412B2 JP 19812994 A JP19812994 A JP 19812994A JP 19812994 A JP19812994 A JP 19812994A JP 3516412 B2 JP3516412 B2 JP 3516412B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ＳＦ6 ガスなどの冷媒
を送風機で循環させることにより冷却を行うガス絶縁変
圧器あるいはガス絶縁リアクトルなどのガス絶縁静止誘
導電器に関する。
を送風機で循環させることにより冷却を行うガス絶縁変
圧器あるいはガス絶縁リアクトルなどのガス絶縁静止誘
導電器に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、ガス絶縁静止誘導電器は、図７お
よび図８に示すように構成されている。即ち、３つのタ
ンク１ａ，１ｂ，１ｃ内のそれぞれにけい素綱板を積層
した１相分の鉄心２と、この鉄心２の主脚に巻回された
１相分の巻線３から成る機器本体がＳＦ6 ガス等の絶縁
ガス４と共に収納され、巻線３の最外周とタンク１内面
との間にガス止め板５が設置されている。そして、タン
ク外部に前記絶縁ガスを冷却するための複数の冷却器６
と絶縁ガスを循環するための送風機７が設置され、前記
３つのタンク１ａ，１ｂ，１ｃと前記複数の冷却器６あ
るいは送風機７の間に共通配管８が設けられ、タンク１
ａ，１ｂ，１ｃと共通配管８を接続する配管９ａおよび
共通配管８と冷却器・送風機を接続する配管９ｂが設け
られている。ここで、前記３つのタンクは電気的に接続
されて一台の３相変圧器などを構成することになる。
よび図８に示すように構成されている。即ち、３つのタ
ンク１ａ，１ｂ，１ｃ内のそれぞれにけい素綱板を積層
した１相分の鉄心２と、この鉄心２の主脚に巻回された
１相分の巻線３から成る機器本体がＳＦ6 ガス等の絶縁
ガス４と共に収納され、巻線３の最外周とタンク１内面
との間にガス止め板５が設置されている。そして、タン
ク外部に前記絶縁ガスを冷却するための複数の冷却器６
と絶縁ガスを循環するための送風機７が設置され、前記
３つのタンク１ａ，１ｂ，１ｃと前記複数の冷却器６あ
るいは送風機７の間に共通配管８が設けられ、タンク１
ａ，１ｂ，１ｃと共通配管８を接続する配管９ａおよび
共通配管８と冷却器・送風機を接続する配管９ｂが設け
られている。ここで、前記３つのタンクは電気的に接続
されて一台の３相変圧器などを構成することになる。
【０００３】複数の冷却器６により冷却された絶縁ガス
４は、送風機７により配管９ｂから共通配管８に合流
し、それから配管９ａに分流してタンク１ａ，１ｂ，１
ｃの下部に送られる。ここで、巻線３とタンク１の間は
ガス止め板５で仕切られているため、タンク１ａ，１
ｂ，１ｃ内に流入した絶縁ガス４は鉄心２および巻線３
の内部に設けられたガス道にそれぞれ分流し、鉄心２お
よび巻線３を冷却しながら上昇し、タンク１ａ，１ｂ，
１ｃの上部から配管９ａを通って共通配管８に合流し、
配管９ｂに分流して冷却器６および送風機７に戻ること
になる。これにより、鉄心２と巻線３から成る機器本体
は絶縁ガス４により冷却されると共に絶縁されている。
４は、送風機７により配管９ｂから共通配管８に合流
し、それから配管９ａに分流してタンク１ａ，１ｂ，１
ｃの下部に送られる。ここで、巻線３とタンク１の間は
ガス止め板５で仕切られているため、タンク１ａ，１
ｂ，１ｃ内に流入した絶縁ガス４は鉄心２および巻線３
の内部に設けられたガス道にそれぞれ分流し、鉄心２お
よび巻線３を冷却しながら上昇し、タンク１ａ，１ｂ，
１ｃの上部から配管９ａを通って共通配管８に合流し、
配管９ｂに分流して冷却器６および送風機７に戻ること
になる。これにより、鉄心２と巻線３から成る機器本体
は絶縁ガス４により冷却されると共に絶縁されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】前記のような共通配管
方式は、例えば変圧器などの負荷状況により送風機の運
転台数を減らした場合でも、各タンクへ比較的均一に絶
縁ガスが流れるようにするため採用されている。しかし
ながら、前記のガス絶縁静止誘導電器においては、複数
の送風機から出たガスが共通配管８内でいったん合流
し、それから各タンクへ分流することになるが、送風機
からの配管９ｂあるいはタンクからの配管９ａが共通配
管８の１箇所に片寄って設置されている場合には、各タ
ンクへの流量バランスが悪化し、あるタンクで流量が減
少する傾向が出てくる。さらに複数の送風機のうち何台
かが故障したような場合には、絶縁ガスの循環する全体
量が減少するだけでなく、故障した送風機の位置により
前記の流量バランスがさらに悪くなるという欠点があ
る。
方式は、例えば変圧器などの負荷状況により送風機の運
転台数を減らした場合でも、各タンクへ比較的均一に絶
縁ガスが流れるようにするため採用されている。しかし
ながら、前記のガス絶縁静止誘導電器においては、複数
の送風機から出たガスが共通配管８内でいったん合流
し、それから各タンクへ分流することになるが、送風機
からの配管９ｂあるいはタンクからの配管９ａが共通配
管８の１箇所に片寄って設置されている場合には、各タ
ンクへの流量バランスが悪化し、あるタンクで流量が減
少する傾向が出てくる。さらに複数の送風機のうち何台
かが故障したような場合には、絶縁ガスの循環する全体
量が減少するだけでなく、故障した送風機の位置により
前記の流量バランスがさらに悪くなるという欠点があ
る。
【０００５】このような場合には、最も少ない流量のタ
ンクにおいて、巻線温度が他のタンクに比べて大きくな
るため、これを考慮した冷却設計を行う必要がある。即
ち、巻線を大型化して発熱量を小さくする、送風機の台
数を増やすなどの対策が考えられるが、機器が大型化し
てしまう欠点がある。また、共通配管を大口径化し、共
通配管内の流れの抵抗を小さく均等にし、前記の流量バ
ランスを良くすることも考えられるが、やはり機器が大
型化してしまい、設置面積も大きくなるなどの欠点が生
ずる。
ンクにおいて、巻線温度が他のタンクに比べて大きくな
るため、これを考慮した冷却設計を行う必要がある。即
ち、巻線を大型化して発熱量を小さくする、送風機の台
数を増やすなどの対策が考えられるが、機器が大型化し
てしまう欠点がある。また、共通配管を大口径化し、共
通配管内の流れの抵抗を小さく均等にし、前記の流量バ
ランスを良くすることも考えられるが、やはり機器が大
型化してしまい、設置面積も大きくなるなどの欠点が生
ずる。
【０００６】本発明は上記の従来技術の欠点を取り除
き、何台かの送風機が故障した場合および複数の変圧器
タンクと送風機が片寄って接続されている場合において
も、各タンクに均一なガス流量を流すことができ、かつ
設置面積が小さくコンパクトなガス絶縁静止誘導電器を
得ることを目的とするものである。
き、何台かの送風機が故障した場合および複数の変圧器
タンクと送風機が片寄って接続されている場合において
も、各タンクに均一なガス流量を流すことができ、かつ
設置面積が小さくコンパクトなガス絶縁静止誘導電器を
得ることを目的とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】以上の目的を達成するた
めに、請求項１の発明は、複数のタンク内部のそれぞれ
に、けい素綱板を積層した鉄心と、前記鉄心の主脚部分
に銅線を巻回した巻線と、前記巻線の最外周からタンク
内面までタンク内の上下空間を仕切るガス止め板と、絶
縁媒体としてのガスを収納し、前記複数のタンク外部に
複数の冷却器と複数の送風機とを備えたガス絶縁静止誘
導電器において、前記冷却器 1 台と前記送風機１台を１
セットとして各セットを直接前記複数のタンクに接続
し、さらに、前記複数のタンク内の前記ガス止め板に仕
切られる複数の下部空間をそれぞれ連通させ、かつ、前
記ガス止め板に仕切られる複数の上部空間もそれぞれ連
通させたことを特徴とする。
めに、請求項１の発明は、複数のタンク内部のそれぞれ
に、けい素綱板を積層した鉄心と、前記鉄心の主脚部分
に銅線を巻回した巻線と、前記巻線の最外周からタンク
内面までタンク内の上下空間を仕切るガス止め板と、絶
縁媒体としてのガスを収納し、前記複数のタンク外部に
複数の冷却器と複数の送風機とを備えたガス絶縁静止誘
導電器において、前記冷却器 1 台と前記送風機１台を１
セットとして各セットを直接前記複数のタンクに接続
し、さらに、前記複数のタンク内の前記ガス止め板に仕
切られる複数の下部空間をそれぞれ連通させ、かつ、前
記ガス止め板に仕切られる複数の上部空間もそれぞれ連
通させたことを特徴とする。
【０００８】請求項２の発明は、前記複数の下部空間を
連通する配管および前記複数の上部空間を連通する配管
にそれぞれベローズを設置したことを特徴とする。
連通する配管および前記複数の上部空間を連通する配管
にそれぞれベローズを設置したことを特徴とする。
【０００９】請求項３の発明は、前記複数の下部空間を
連通する配管および前記複数の上部空間を連通する配管
として、それぞれ少なくとも１箇所以上曲がり部を持つ
配管によって構成したことを特徴とする。
連通する配管および前記複数の上部空間を連通する配管
として、それぞれ少なくとも１箇所以上曲がり部を持つ
配管によって構成したことを特徴とする。
【００１０】請求項４の発明は、前記複数のタンクのう
ち中央に位置するタンクを基準にした台数が左右対称と
なるように前記複数の冷却器と複数の送風機を配置した
ことを特徴とする。
ち中央に位置するタンクを基準にした台数が左右対称と
なるように前記複数の冷却器と複数の送風機を配置した
ことを特徴とする。
【００１１】請求項５の発明は、前記複数のタンクが３
つの場合、各タンクの下部空間を連通する配管が中央の
タンクを基準として９０度付近になるように、また、各
タンクの上部空間を連通する配管が中央のタンクを基準
として９０度付近となるように、タンクおよび連通配管
を配置したことを特徴とする。
つの場合、各タンクの下部空間を連通する配管が中央の
タンクを基準として９０度付近になるように、また、各
タンクの上部空間を連通する配管が中央のタンクを基準
として９０度付近となるように、タンクおよび連通配管
を配置したことを特徴とする。
【００１２】
【作用】以上のような請求項１の発明では、何台かの送
風機が故障した場合および複数の変圧器タンクと送風機
が片寄って接続されている場合においても、各タンクに
均一なガス流量を流すことができると共に、それぞれの
タンクを独自に取り外すことが可能で全体の設置面積も
小さくすることができる。
風機が故障した場合および複数の変圧器タンクと送風機
が片寄って接続されている場合においても、各タンクに
均一なガス流量を流すことができると共に、それぞれの
タンクを独自に取り外すことが可能で全体の設置面積も
小さくすることができる。
【００１３】また、請求項２、請求項３および請求項５
の発明では、前記配管にベローズを設置すること、前記
配管に少なくとも１箇所以上曲がり部をもつ配管を用い
ること、３つのタンクを連通する前記配管のなす角度が
９０度付近あるいはそれ以下になるようにタンクと連通
配管を配置したことにより、それぞれのタンクが独自に
取り外し可能となる。
の発明では、前記配管にベローズを設置すること、前記
配管に少なくとも１箇所以上曲がり部をもつ配管を用い
ること、３つのタンクを連通する前記配管のなす角度が
９０度付近あるいはそれ以下になるようにタンクと連通
配管を配置したことにより、それぞれのタンクが独自に
取り外し可能となる。
【００１４】請求項４の発明では、前記複数のタンクの
うち中央に位置するタンクを基準にした台数が左右対称
となるように前記複数の冷却器と複数の送風機を配置し
たことにより、冷却器と送風機を備えていないタンクが
あったとしても冷却効率のアンバランスが生じない。
うち中央に位置するタンクを基準にした台数が左右対称
となるように前記複数の冷却器と複数の送風機を配置し
たことにより、冷却器と送風機を備えていないタンクが
あったとしても冷却効率のアンバランスが生じない。
【００１５】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。図中、図７および図８に示した従来技術と同一の
符号を付した部分は、従来技術と同一または相当部分で
ある。
する。図中、図７および図８に示した従来技術と同一の
符号を付した部分は、従来技術と同一または相当部分で
ある。
【００１６】（１）第１実施例…図１、図２
本実施例のガス絶縁静止誘導電器は、３つのタンク１
ａ，１ｂ，１ｃ内のそれぞれにけい素綱板を積層した１
相分の鉄心２と、この鉄心２の主脚に巻回された１相分
の巻線３から成る機器本体がＳＦ6 ガス等の絶縁ガス４
と共に収納されている。各タンク１ａ，１ｂ，１ｃ内の
巻線３の最外周とタンク内面との間にガス止め板５が設
置されている。さらに、各タンク１ａ，１ｂ，１ｃの外
部に前記絶縁ガスを冷却するための複数の冷却器６と絶
縁ガスを循環するための送風機７、および各タンク１
ａ，１ｂ，１ｃ冷却器を送風機を接続する配管９ｃを備
えている。すなわち、各タンク１台について、冷却器６
と送風機７が２セットづつ取り付けられている前記３つ
のタンク１ａ，１ｂ，１ｃ内には、それぞれガス止め板
５に仕切られている下部空間１Ａが設けられており、こ
れら各タンクの下部空間１Ａが配管１０により互いに連
通されている。また、各タンクのガス止め板５よりも上
部の空間１Ｂも配管１１によりそれぞれ連通されてい
る。また、前記配管１０，１１には位置微調整用のベロ
ーズ１２が設置されている。
ａ，１ｂ，１ｃ内のそれぞれにけい素綱板を積層した１
相分の鉄心２と、この鉄心２の主脚に巻回された１相分
の巻線３から成る機器本体がＳＦ6 ガス等の絶縁ガス４
と共に収納されている。各タンク１ａ，１ｂ，１ｃ内の
巻線３の最外周とタンク内面との間にガス止め板５が設
置されている。さらに、各タンク１ａ，１ｂ，１ｃの外
部に前記絶縁ガスを冷却するための複数の冷却器６と絶
縁ガスを循環するための送風機７、および各タンク１
ａ，１ｂ，１ｃ冷却器を送風機を接続する配管９ｃを備
えている。すなわち、各タンク１台について、冷却器６
と送風機７が２セットづつ取り付けられている前記３つ
のタンク１ａ，１ｂ，１ｃ内には、それぞれガス止め板
５に仕切られている下部空間１Ａが設けられており、こ
れら各タンクの下部空間１Ａが配管１０により互いに連
通されている。また、各タンクのガス止め板５よりも上
部の空間１Ｂも配管１１によりそれぞれ連通されてい
る。また、前記配管１０，１１には位置微調整用のベロ
ーズ１２が設置されている。
【００１７】このように構成された第１実施例のガス絶
縁静止誘導電器において、複数の冷却器６により冷却さ
れた絶縁ガス４は送風機７によりタンク１ａ，１ｂ，１
ｃの下部に送られ、鉄心２および巻線３の内部に設けら
れたガス道に分流し、鉄心および巻線を冷却しながら上
昇し、タンク上部より冷却器６に戻ることになる。ま
た、タンク１台に冷却器と送風機が２セットづつ取り付
けられているため、各タンクのガス流量はほぼ均一であ
り、タンク間の流量のばらつきはほとんど皆無に等し
い。
縁静止誘導電器において、複数の冷却器６により冷却さ
れた絶縁ガス４は送風機７によりタンク１ａ，１ｂ，１
ｃの下部に送られ、鉄心２および巻線３の内部に設けら
れたガス道に分流し、鉄心および巻線を冷却しながら上
昇し、タンク上部より冷却器６に戻ることになる。ま
た、タンク１台に冷却器と送風機が２セットづつ取り付
けられているため、各タンクのガス流量はほぼ均一であ
り、タンク間の流量のばらつきはほとんど皆無に等し
い。
【００１８】また、本実施例において、送風機が１台あ
るいは複数台故障した場合、３つのタンク１ａ，１ｂ，
１ｃでガス流入量のバランスが悪化するが、３つのタン
ク下部空間と３つのタンク上部空間がそれぞれ配管によ
り連通されているため、流量の多いタンクから送風機が
故障して流量の少ないタンクへガスが流れることにな
る。この結果、３つのタンク内の下部空間と上部空間の
圧力差は均一に保たれることになり、鉄心や巻線内に流
入するガス流量も均一化されることになる。従って、各
タンクへの流量のばらつきを最小限に抑えることが可能
になる。ここで、配管１０，１１にベローズ１２が設置
されていることにより、前記配管を自由に取り外すこと
が可能になると共に、左右１ｂ，１ｃのタンクを移動さ
せることなく中央タンク１ａを取り外すことも可能にな
る。これにより、何台かの送風機が故障した場合でも、
各タンク１ａ，１ｂ，１ｃに均一なガス流量を流すこと
ができ、さらに従来必要であった共通配管が不要になる
ため、設置面積を縮小できる。
るいは複数台故障した場合、３つのタンク１ａ，１ｂ，
１ｃでガス流入量のバランスが悪化するが、３つのタン
ク下部空間と３つのタンク上部空間がそれぞれ配管によ
り連通されているため、流量の多いタンクから送風機が
故障して流量の少ないタンクへガスが流れることにな
る。この結果、３つのタンク内の下部空間と上部空間の
圧力差は均一に保たれることになり、鉄心や巻線内に流
入するガス流量も均一化されることになる。従って、各
タンクへの流量のばらつきを最小限に抑えることが可能
になる。ここで、配管１０，１１にベローズ１２が設置
されていることにより、前記配管を自由に取り外すこと
が可能になると共に、左右１ｂ，１ｃのタンクを移動さ
せることなく中央タンク１ａを取り外すことも可能にな
る。これにより、何台かの送風機が故障した場合でも、
各タンク１ａ，１ｂ，１ｃに均一なガス流量を流すこと
ができ、さらに従来必要であった共通配管が不要になる
ため、設置面積を縮小できる。
【００１９】（２）第２実施例…図３
図３は本発明の第２実施例を示すもので、３つの丸形の
誘導電器タンク１ａ，１ｂ，１ｃで構成され、左右のタ
ンク１ｂ，１ｃに冷却器６および送風機７が片寄って接
続されているものである。それぞれのタンク１ａ，１
ｂ，１ｃのガス止め板５に仕切られる下部空間１Ａおよ
び上部空間１Ｂは配管１０ａ，１１ａによって連通され
ている。この配管１０ａ，１１ａは２箇所の曲がり部を
持っていて、丸いタンク面に対して直角に接続できるよ
うになっている。このような配管を用いることにより、
第１実施例のようにベローズ１２を設置しなくても配管
１０ａ，１１ａを取り外すことが可能になり、左右のタ
ンク１ｂ，１ｃを移動させることなく中央のタンク１ａ
を取り外すことも可能になる。
誘導電器タンク１ａ，１ｂ，１ｃで構成され、左右のタ
ンク１ｂ，１ｃに冷却器６および送風機７が片寄って接
続されているものである。それぞれのタンク１ａ，１
ｂ，１ｃのガス止め板５に仕切られる下部空間１Ａおよ
び上部空間１Ｂは配管１０ａ，１１ａによって連通され
ている。この配管１０ａ，１１ａは２箇所の曲がり部を
持っていて、丸いタンク面に対して直角に接続できるよ
うになっている。このような配管を用いることにより、
第１実施例のようにベローズ１２を設置しなくても配管
１０ａ，１１ａを取り外すことが可能になり、左右のタ
ンク１ｂ，１ｃを移動させることなく中央のタンク１ａ
を取り外すことも可能になる。
【００２０】また、各タンクに均一に冷却器６と送風機
７を配置することができない場合に、第２実施例のよう
に、中央のタンク１ａに対して左右対称あるいはそれに
近いように冷却器６と送風機７を配置することにより、
左右のタンク１ｂ，１ｃから中央のタンク１ａへあるい
は中央のタンクから左右のタンクへ流れるようになるた
め、両者の配管に流れるガス量を最小限に抑えることが
可能になり、３つのタンク内の鉄心・巻線に流入するガ
ス量を均一に近づけることができる。
７を配置することができない場合に、第２実施例のよう
に、中央のタンク１ａに対して左右対称あるいはそれに
近いように冷却器６と送風機７を配置することにより、
左右のタンク１ｂ，１ｃから中央のタンク１ａへあるい
は中央のタンクから左右のタンクへ流れるようになるた
め、両者の配管に流れるガス量を最小限に抑えることが
可能になり、３つのタンク内の鉄心・巻線に流入するガ
ス量を均一に近づけることができる。
【００２１】（３）第３実施例…図４
図４は本発明の第３実施例を示すもので、３つの丸形タ
ンク１ａ，１ｂ，１ｃ内の前記ガス止め板に仕切られる
複数の下部空間、および前記ガス止め板に仕切られる複
数の上部空間をそれぞれ配管で連通させるに当たり、中
央のタンクと左のタンクを連通する前記配管１０ｂある
いは１１ｂと、中央のタンクと右のタンクを連通する前
記配管１０ｃあるいは１１ｃとのなす角度が９０度付近
になるようにタンクおよび連通配管を配置したものであ
る。
ンク１ａ，１ｂ，１ｃ内の前記ガス止め板に仕切られる
複数の下部空間、および前記ガス止め板に仕切られる複
数の上部空間をそれぞれ配管で連通させるに当たり、中
央のタンクと左のタンクを連通する前記配管１０ｂある
いは１１ｂと、中央のタンクと右のタンクを連通する前
記配管１０ｃあるいは１１ｃとのなす角度が９０度付近
になるようにタンクおよび連通配管を配置したものであ
る。
【００２２】また、この第３実施例では、各タンクに接
続される冷却器６および送風機７は連通配管側にまとめ
て設置している。このように配置することにより、全体
の設置スペース、設置長さなどを最小限にすることが可
能になると共に、左右のタンク１ｂ，１ｃを移動させる
ことなく中央のタンク１ａを取り外すことも可能にな
る。この場合、前記連通配管の角度は９０度より小さく
ても左右のタンクを移動させることなく中央のタンクを
取り外すことができ、効果は同様である。
続される冷却器６および送風機７は連通配管側にまとめ
て設置している。このように配置することにより、全体
の設置スペース、設置長さなどを最小限にすることが可
能になると共に、左右のタンク１ｂ，１ｃを移動させる
ことなく中央のタンク１ａを取り外すことも可能にな
る。この場合、前記連通配管の角度は９０度より小さく
ても左右のタンクを移動させることなく中央のタンクを
取り外すことができ、効果は同様である。
【００２３】
【発明の効果】以上、説明したように本発明によれば、
複数のタンクを電気的に組み合わせて１台の変圧器ある
いはリアクトルを構成するガス絶縁静止誘導電器におい
て、各タンク内のガス止め板に仕切られる下部空間と上
部空間を他のタンクの下部空間と上部空間それぞれ連通
させたので、何台かの送風機が故障した場合、あるいは
複数のタンクと送風機が片寄って接続されている場合に
おいても、各タンクに均一なガス流量を流すことができ
る。さらに、共通配管と下部空間を接続する配管も不要
となるので、全体の設置面積も最小限にすることができ
る。その結果、本発明によれば、信頼性に優れ、小型化
されたガス絶縁静止誘導電器を得ることができる。
複数のタンクを電気的に組み合わせて１台の変圧器ある
いはリアクトルを構成するガス絶縁静止誘導電器におい
て、各タンク内のガス止め板に仕切られる下部空間と上
部空間を他のタンクの下部空間と上部空間それぞれ連通
させたので、何台かの送風機が故障した場合、あるいは
複数のタンクと送風機が片寄って接続されている場合に
おいても、各タンクに均一なガス流量を流すことができ
る。さらに、共通配管と下部空間を接続する配管も不要
となるので、全体の設置面積も最小限にすることができ
る。その結果、本発明によれば、信頼性に優れ、小型化
されたガス絶縁静止誘導電器を得ることができる。
【図１】本発明の第１実施例を示す平面図。
【図２】図１のＡＡ線の断面図。
【図３】本発明の第２実施例を示す正面断面図。
【図４】本発明の第３実施例を示す平面図。
【図５】従来のガス絶縁変圧器を示す平面図。
【図６】図５の断面側面図。
１ａ，１ｂ，１ｃ…タンク
２…鉄心
３…巻線
４…絶縁ガス
５…ガス止め板
６…冷却器
７…送風機
８…共通配管
９ａ，９ｂ，９ｃ…配管
１０，１０ａ，１０ｂ，１０ｃ…下部連通配管
１１，１１ａ，１１ｂ，１１ｃ…上部連通配管
１２…ベローズ
１３，１４…配管
フロントページの続き
(56)参考文献 特開 平７−161536（ＪＰ，Ａ)
特開 平６−84652（ＪＰ，Ａ)
特開 昭56−83910（ＪＰ，Ａ)
特開 平８−17639（ＪＰ，Ａ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
H01F 27/08 - 27/22
Claims (5)
- 【請求項１】 複数のタンク内部のそれぞれに、けい素
綱板を積層した鉄心と、前記鉄心の主脚部分に銅線を巻
回した巻線と、前記巻線の最外周からタンク内面までタ
ンク内の上下空間を仕切るガス止め板と、絶縁媒体とし
てのガスを収納し、前記複数のタンク外部に複数の冷却
器と複数の送風機とを備えたガス絶縁静止誘導電器にお
いて、 前記冷却器 1 台と前記送風機１台を１セットとして各セ
ットを直接前記複数のタンクに接続し、さらに、 前記複
数のタンク内の前記ガス止め板に仕切られる複数の下部
空間をそれぞれ連通させ、かつ、前記ガス止め板に仕切
られる複数の上部空間もそれぞれ連通させたことを特徴
とするガス絶縁静止誘導電器。 - 【請求項２】 前記複数の下部空間を連通する配管およ
び前記複数の上部空間を連通する配管にそれぞれベロー
ズを設置したことを特徴とする請求項１記載のガス絶縁
静止誘導電器。 - 【請求項３】 前記複数の下部空間を連通する配管およ
び前記複数の上部空間を連通する配管として、それぞれ
少なくとも１箇所以上曲がり部を持つ配管によって構成
したことを特徴とする請求項１記載のガス絶縁静止誘導
電器。 - 【請求項４】 前記複数のタンクのうち中央に位置する
タンクを基準にした台数が左右対称となるように前記複
数の冷却器と複数の送風機を配置したことを特徴とする
請求項１記載のガス絶縁静止誘導電器。 - 【請求項５】 前記複数のタンクが３つの場合、各タン
クの下部空間を連通する配管が中央のタンクを基準とし
て９０度付近になるように、また、各タンクの上部空間
を連通する配管が中央のタンクを基準として９０度付近
となるように、タンクおよび連通配管を配置したことを
特徴とする請求項１記載のガス絶縁静止誘導電器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19812994A JP3516412B2 (ja) | 1994-08-23 | 1994-08-23 | ガス絶縁静止誘導電器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19812994A JP3516412B2 (ja) | 1994-08-23 | 1994-08-23 | ガス絶縁静止誘導電器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0864424A JPH0864424A (ja) | 1996-03-08 |
| JP3516412B2 true JP3516412B2 (ja) | 2004-04-05 |
Family
ID=16385937
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19812994A Expired - Lifetime JP3516412B2 (ja) | 1994-08-23 | 1994-08-23 | ガス絶縁静止誘導電器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3516412B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4764292B2 (ja) * | 2006-09-06 | 2011-08-31 | 株式会社東芝 | 静止誘導電器 |
-
1994
- 1994-08-23 JP JP19812994A patent/JP3516412B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0864424A (ja) | 1996-03-08 |
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