JP2852445B2 - スピーカの製造方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は、スピーカ、マイクロホン等の有心部品の中
心軸を中心に組み立てる軽電機器において、組み立てる
基礎的部品となるプレート等の部品に、位置ぎめのセン
タリングガイド用の溝を設けて、当該溝をガイドとして
組み立てるスピーカ組み立て方法に関するものである。

〈従来の技術〉 従来この種の機器は、第６〜８図に示すように、予め
同心的に接着、溶接等により固着したフレーム（01）
と、プレート（02）とのアセンブリのプレート（02）の
中心穴に、クリアランスゲージ（020）を同ゲージ（02
0）の内凹部にセンタポールピース（09）を嵌入し、プ
レート（02）、マグネット（010）、センタポールピー
ス（09）等の磁気回路部品を配設して、互いに接着剤で
固着する。接着剤が乾燥固着した後、クリアランスゲー
ジ（020）を抜いて除去し、形成された円環状磁気空隙
（022）のポールピース（09）にボイスコイル（03）の
ボビンを嵌入したセンタゲージ（021）を挿入して、ボ
イスコイル（03）を保持して、それにダンパ（04）、コ
ーン紙（05）のそれぞれ中心孔を挿入して外周とともに
接着する。しかして、接着剤が乾燥後センタゲージ（02
1）を抜き取ると、ボイスコイル（03）はダンパ（0
4）、コーン紙（05）の外周に支えられて磁気空隙（02
2）内に懸垂される。そして、ダストキヤップ（07）、
ガスケット（08）を貼着して組み立てを完了する。

〈発明が解決しようとする課題〉 従って、従来のこの種の組み立て方法は、現場ではク
リアランスゲージ（020）やセンタゲージ（021）を多数
使用するため、損傷したり、歪んだりして正確な寸法が
保てなくなり、そのために、ポールピース（09）、プレ
ート（02）間の同心保持が困難になって、円環状磁気空
隙（022）が歪んでイビツな形状になったり、ボイスコ
イル（03）の保持位置のバラツキが発生して、不良の原
因になることが多くあるという問題があった。

そこで、本発明はかかる従来の課題を解決するため
に、クリアランスゲージ（020）やセンタゲージ（021）
を使用しないスピーカ組み立て方法を提供することを目
的とする。

〈課題を解決するための手段〉 該目的を達成するための本発明の構成を、１実施例に
対応する第１図乃至第５図を用いて説明すると、本発明
は、プレート（２）の背面に、該面に当接する他の部品
に突設した位置ぎめ用の凸状突起（16a）と嵌合するガ
イド用の断面Ｖ字形の溝部（2a）を穿設し、当該溝部
（2a）にセンタリング治具Ａ（16）の凸状突起（16a）
を嵌入して仮取り付けし、前記センタリング治具Ａ（1
6）のホールド部（17）に、ボイスコイル（３）の先端
をホールド部（17）の段部（17c）まで挿嵌入し、ダン
パ（４）、コーン紙（５）を接着した後、センタリング
治具Ａ（16）を除去して、マグネット（10）をプレート
（２）に接着した後、同心的にポールピース（９）を保
持したセンタリング治具Ｂ（18）の凸状突起（18a）
を、前記のプレート（２）のガイド用溝部（2a）に嵌合
して、マグネット（10）を押圧保持して組み立てること
を特徴とするスピーカの製造方法である。

〈作用〉 本発明は、このような構成としたものであるから、プ
レート（２）の位置ぎめリング溝（2a）を中心として、
センタリング治具Ａ（16）が正確に求心的に配置され、
ホールド治具（17）によって、ボイスコイル（３）が、
正確に形成された磁気空隙（20）内で、正確な位置、高
さに仮設的に保持できる。従って、ダンパ（４）、コー
ン紙（５）の接着剤が乾燥後、センタリング治具Ａ（1
6）、ホールド治具（17）を除去することにより、ボイ
スコイル（３）は磁気空隙（20）内の正しい位置、高さ
に懸垂支持され得るのである。

〈実施例〉 以下本発明の実施例について図面に基づいて説明す
る。

図中第１図乃至第５図は、本発明の１実施例を示す図
で、第１図において、フレーム（１）とプレート（２）
を接着剤又は溶接等により同心的に固着する。プレート
（２）は、フレーム（１）と反対側面の外周に位置ぎめ
リング溝（2a）を中心孔と同心的に穿ってある。しかし
て、第２図に示すように、センタリング治具Ａ（16）の
外周に設けた位置ぎめ凸状リング（16a）を、前記のプ
レート（２）の断面Ｖ字形の位置ぎめリング溝（2a）に
嵌合する。センタリング治具Ａ（16）の中心孔（16b）
に、外径（17b）を嵌着固定したホールド治具（17）の
センタポール（17a）外径は、ボイスコイル（３）のボ
ビンが嵌入できる外径を有しており、前記の凸状リング
（16a）と精密に同心である。

また、第３図に示すようにホールド治具（17）のセン
タポールのつけ根の段部（17c）は、ボイスコイル
（３）ボビンを挿入時、ボイスコイルボビンの先端の停
止ガイド線となって、ボイスコイル（３）を磁気空隙
（20）内での高さ、位置を適正なポジションに保持する
ことができる。そして、予備加工によってダンパ（４）
を、接着接合したボイスコイル（３）を、ホールド治具
（17）のセンタポールに、先端が段部（17c）に当接し
て停止するまで挿入する。

次に、ダンパ（４）の外周をフレーム（１）の底面の
内面に接着する。このようにして、ボイスコイル（３）
は磁気空隙（20）内の適正な高さ、位置に仮止めされた
姿勢で、プレート（２）の位置ぎめリング溝（2a）をガ
イドにして、リング溝（2a）に嵌合したセンタリング治
具Ａ（16）の凸状リング（16a）−同、中心孔（16b）−
ホールド治具（17）の外径（17b）によって保持され
る。

それから第４図に示すように、ボイスコイル（３）ボ
ビンにコーン紙（５）の中心孔を挿入して接着接合する
とともに、外周縁部をフレーム（１）に接着し、その上
にガスケット（８）を接着する。このようにしてホール
ド治具（17）を中心にして、ボイスコイル（３）、ダン
パ（４）、コーン紙（５）の振動系部品が、同心的に適
正位置に配置することができる。

次に、センタリング治具Ａ（16）とホールド治具（1
7）を取り除いて、第５図に示すように円環状マグネッ
ト（10）をプレート（２）の下面に同心円的に接着し
た、本発明プレート（２）の位置ぎめリング溝（2a）
に、予めポールピース（９）の下面中心部に穿ったセン
タリング凹部（9a）に、センタリング治具Ｂ（18）の中
央に設けた位置ぎめ凸部（18b）を嵌入したブロック
を、同心的に載置したセンタリング治具Ｂ（18）の、外
周の位置ぎめ凸状リング（18b）を嵌合する。

（18c）はセンタリング治具Ｂ（18）の外周に設けた
複数個のマグネット（10）接着用の接着剤注入口であ
る。

上述のセンタリング治具Ｂ（18）の外周凸状リング
（18a）接合部及びマグネット（10）との接合面を接着
剤により接着してもよいし、接合後除去しても良い。ま
た、前記のセンタリング治具Ａ（16）とホールド治具
（17）は予め一体に形成しても良い。

以上本発明の代表的と思われる製造方法について説明
したが、本発明は必ずしもこれらの実施例及び方法のみ
に限定されるものではなく、本発明にいう構成要件を備
え、かつ本発明にいう目的を達成し、以下にいう効果を
有する範囲内において適宜改変して実施することができ
るものである。

〈発明の効果〉 以上の説明から既に明らかなように本発明は、各振動
系部品すなわち、ボイスコイル（３）、ダンパ（４）、
コーン紙（５）から成る振動系は、センタリング治具Ａ
（16）、ホールド治具（17）により、従来のクリアラン
スゲージ（020）を使用しないで適正な接合位置を確保
できるので、特にボイスコイル（３）は、クリアランス
ゲージ（020）の挿入、抜き取り等による保持位置のバ
ラツキが無く、ポールピース（９）とプレート（２）で
形成されるクリアランスの間の適正位置に保持すること
ができる。

さらに、プレート（２）に穿設したリング状溝（2a）
にセンタリング治具Ａ（16）に突設された凸状リング
（16a）を嵌合して、プレート（２）の位置ぎめが可能
となるので、プレート（２）とポールピース（９）の中
心に対する偏心が解消し、従来方法によるクリアランス
ゲージ（020）に基づくポールピース（９）とプレート
（２）間のクリアランスの偏心によるバラツキの発生が
解消できるという顕著な効果を期待することができるに
至ったのである。

【図面の簡単な説明】

第１〜５図はいずれも本発明の実施例、第６〜８図は従
来例のそれぞれ説明図である。図面中一点鎖線が中心線
であり、右半分は対称であるので省略してある。第１図
は予備加工工程でフレームとプレートを同心的に接合し
た断面図、第２図は本発明方法のセンタリング治具Ａ及
びホールド治具を配置した断面図、第３図は本発明プレ
ートに嵌着したホールド治具にボイスコイルボビンを挿
嵌入し、ダンパを貼着した断面図、第４図は本発明実施
例においてボイスコイルボビンにコーン紙を、ついでガ
スケット、ダストキヤップを貼付けた断面図、第５図は
本発明実施例においてセンタリング治具Ａ、ホールド治
具を除去し、マグネット、センタポールを取り付け用セ
ンタリング治具Ｂにより接着した断面図、第６〜８図は
それぞれ従来例の組み立て工程を示す断面図である。 図中、（１）はフレーム、（２）はプレート、（2a）は
それぞれ溝（部）、（３）はボイスコイル、（４）はダ
ンパ、（５）はコーン紙、（９）はポールピース、（1
0）はマグネット、（16）はセンタリング治具Ａ、（16
a）は凸状突起、（17）はホールド部、（17c）は段部、
（18）はセンタリング治具Ｂ、（18a）は凸状突起であ
る。

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】プレート（２）の背面に、該面に当接する
   他の部品に突設した位置ぎめ用の凸状突起（16a）と嵌
   合するガイド用の断面Ｖ字形の溝部（2a）を穿設し、当
   該溝部（2a）にセンタリング治具Ａ（16）の凸状突起
   （16a）を嵌入して仮取り付けし、前記センタリング治
   具Ａ（16）のホールド部（17）に、ボイスコイル（３）
   の先端をホールド部（17）の段部（17c）まで挿嵌入
   し、ダンパ（４）、コーン紙（５）を接着した後、セン
   タリング治具Ａ（16）を除去して、マグネット（10）を
   プレート（２）に接着した後、同心的にポールピース
   （９）を保持したセンタリング治具Ｂ（18）の凸状突起
   （18a）を、前記のプレート（２）のガイド用溝部（2
   a）に嵌合して、マグネット（10）を押圧保持して組み
   立てることを特徴とするスピーカの製造方法。