JPH0434640Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、振動板に取付けられ、この振動板を
駆動させるスピーカ用ボイスコイルボビンに関す
る。

〔従来の技術〕

従来、平板状をなす振動板を用いたスピーカが
用いられている。このスピーカは、フレームに支
持された平板状の振動板の背面側に一端側を固定
してボイスコイルボビンを取付けている。このボ
イスコイルボビンは、上記フレームに組付けられ
た磁気回路部の磁気ギヤツプに他端側に巻回した
ボイスコイル部を挿入させるとともに、ダンパを
介して上記フレームに支持されている。そして、
上記ボイスコイル部に駆動電流が供給されること
により上記振動板を駆動して再生音響を放射す
る。

このように構成される平板状に振動板を備えた
スピーカは、振動板の背面側に一端側を介してボ
イスコイルボビンを取付け、次に上記振動板をフ
レームに支持させた後、上記ボイスコイルボビン
をダンパを介して上記フレームに支持させ、その
後上記ボイスコイルボビンの他端側に巻回された
ボイスコイル部を磁気ギヤツプに挿入させるよう
にしながら上記磁気ギヤツプが構成された磁気回
路を上記フレームに組付けるようにして組立てら
れる。

このような組立て方法を用いて組み立てられる
平板状の振動板を備えたスピーカは、振動板にボ
イスコイルボビン挿入用の貫通孔等を形成する必
要がないので、良好な音響再生特性を備えたもの
となる。

しかし、上述の如く構成されるスピーカは、上
述したようにボイスコイルボビンを振動板を支持
するフレームに支持させた後このフレームに磁気
回路を組付けるようにしてなることから、ボイス
コイルボビンの他端側に巻回されるボイスコイル
部と磁気回路の磁気ギヤツプとの相対位置出しを
精度良く行うことが困難となつている。そのた
め、磁気回路をフレームに組付けるに当たり、ボ
イスコイル部と磁気ギヤツプとの相対位置出しを
行うための治具が必要となつている。

そこで、本願出願人は、上述のようなボイスコ
イル部と磁気回路の磁気ギヤツプとの相対位置出
しを図つた組付けの困難性を解消する平板状の振
動板を備えたスピーカを先に提案している。この
スピーカは、ボイスコイルボビンの外周面に鍔部
を突設し、この鍔部をフレームに架設した支持部
材上に支持させることにより、上述ボイスコイル
ボビンと上記フレームの下端側に組付けられる磁
気回路との仮位置決めを行い、その後ボイスコイ
ルボビンに平板状の振動板及びダンパを取付け、
最後に上仮位置決め用の支持部材をフレームから
抜き取ることにより上記ボイスコイルボビンが自
由に移動変位可能となすようにして組立てられて
なる。

〔考案が解決しようとする課題〕

上述のようにボイスコイルボビンに位置決め用
の鍔部を突設しておくことにより、ボイスコイル
ボビンと磁気回路の相対位置出しを正確に行うこ
とができるが、上記鍔部がスピーカとして組み立
てられた後におても残存するため、ボイスコイル
及び振動板を含む振動系の重量が増加してしま
う。特に、小型のスピーカにあつては、駆動力も
小さいものであるので、例えば鍔部の重量が１〜
２ｇ程度のものであつても、上記振動系に与える
影響が大きくなり、再生周波数特性の劣化を生じ
させ、良好な音響再生を行うことができなくなる
虞れがある。

そこで、本考案は、ボイスコイルボビンの軽量
化を達成し、スピーカの再生周波数特性の向上を
達成することを可能となすとともに、ボイスコイ
ルボビンと磁気回路との相対位置出しを高精度に
行うことを可能となすスピーカ用ボイスコイルボ
ビンを提供することを目的に提案されたものであ
る。

〔課題を達成するための手段〕

本考案に係るスピーカ用ボイスコイルボビン
は、フレームに支持された振動板の背面側に一端
側が取付けられてなるとともに、上記フレームに
組付けられた磁気回路の磁気ギヤツプに他端側に
巻回されたボイスコイル部が挿入され、上記フレ
ームにダンパにより支持されて上記振動板を駆動
するようにしたものであり、外周面側に鍔部を設
けるとともにこの鍔部に折目部を設けてなるもの
である。

〔作用〕

本考案に係るスピーカ用ボイスコイルボビンに
設けられる鍔部は、ボイスコイルボビンと磁気回
路を組み合わせる際に、上記ボイスコイルボビン
の磁気回路に対する位置決め部材として機能し、
上記ボイスコイルボビンと磁気回路との組み合わ
せ後は、折目部に沿つて折り取られる。

〔実施例〕

以下、本考案の具体的な実施例を図面を参照し
て説明する。

まず、本考案に係るボイスコイルボビンが適用
される平板状の振動板を備えたスピーカについて
説明する。

このスピーカに用いられる磁気回路１は、第２
図に示すように、センターポール２を中央部に植
立したヨーク３と、上記センターポール２上に配
設されるサブプレート５Ａと、このサブプレート
５Ａと相対向して配置されて磁気ギヤツプＧを構
成するトツププレート５Ｂとから構成されてな
る。

また、後述する振動板１５を支持するフレーム
６は、第３図に示すように、トツププレート５Ｂ
上に組付け固定される円環状の下部フレーム７と
この下部フレーム７より直径を大径となす円環状
の上部フレーム８と、これら上下フレーム７，８
を連結する複数の連結フレーム９とからなり、全
体をもつて逆円錐筒形状に形成されている。この
ように形成されてなるフレーム６は、振動板１５
の背面側の開口率が大きくなり、上記振動板１５
の背面の空気抵抗を小さく押さえることができ、
スピーカとして構成し、上記振動板を駆動させた
とき背圧の影響を小さくでき、良好な音響再生特
性を得ることができる。

そして、上記各連結フレーム９の互いに隣接す
る間には、それぞれ円弧状をなす補強フレーム１
０が配されている。これら補強フレーム１０に
は、後述する２本の支持用治具２３を位置決めし
て支持する治具係合凹部１１が形成されている。

また、ボイスコイルボビン１２は、第１図に示
すように、振動板１５への取付け側となる一端側
と対向する他端側にはボイスコイル１３が巻回さ
れている。そして、このボイスコイルボビン１２
の一端側の外周面には、第４図に示すように、鍔
部１４が配設されている。この鍔部１４は、円筒
状をなすボイスコイルボビン１２の中心軸に対し
て直交するようにして、上記ボビン１２の外周囲
に嵌合するようにして取付けられている。なお、
この鍔部１４は、アルミニウム、合成樹脂等によ
り肉薄の片として形成され、十分に軽量なものな
されている。

ところで、上記鍔部１４は、ボイスコイルボビ
ン１２の中心軸に対して直交する方向に上記中心
軸を挟んで左右対称に突設する一対の鍔片１４
Ａ，１４Ｂを有している。これら鍔片１４Ａ，１
４Ｂのボイスコイルボビン１２への連設部近傍に
は、折目部としての互いに平行に折目線５０，５
０が形成されている。これら折目線５０，５０の
両端には、上記鍔部１４Ａ，１４Ｂの折り取りを
容易となすＶ字状の切り込み５１，５１が穿設さ
れている。

このスピーカに用いられる振動体１５は、ハニ
カム構造のコア材１６と、このコア材１４の上下
開口端面を覆うように積層されたスキン層１７，
１８とからなり、全体として平板状に形成されて
なる。この平板状をなす振動板１５の背面側に
は、基端側をリング部材２０に連結させ、全体を
もつて逆円錐台形状をなすように構成された複数
本のボビン連結用パイプ１９の一端側が接着剤等
により接合連結されている。上記ボビン連結用パ
イプ１９を連結したリング部材２０は、第３図に
示すように、ボイスコイルボビン１２の一端側に
嵌合すようにして連結されている。従つて、振動
板１５とボイスコイルボビン１２は、複数本のボ
ビン連結用パイプ１９をもつて連結されることに
なる。

なお、振動板１５とボイスコイルボビン１２間
を連結する部材は、一体の筒状のものであつても
よい。

次に、上述のように構成されたスピーカを組み
立てる工程を説明する。

このスピーカの組立てを行うには、まず第５図
に示すように、磁気回路１を組付け固定したフレ
ーム６内の基端側位置に、円環状のコルゲーシヨ
ンダンパ２１を接着剤等を用いて接合配設する。
次に、ボイスコイルボビン１２を挿入用治具２２
によつて支持し、この治具２２を介してボイスコ
イル１３を巻回した他端側からコルゲーシヨンダ
ンパ２１の中心穴２１Ａに挿入させて、第６図に
示すように、トツププレート５Ｂとサブプレート
５Ａとの間に形成されている磁気ギヤツプＧ内に
上記ボイスコイル１３を挿入する。このとき、ボ
イスコイルボビン１２は、第７図に示すように補
強フレーム１０に設けた治具係合凹部１１を介し
て配設された２本の支持用治具２３に、第８図に
示すように鍔部１４の各鍔片１４Ａ，１４Ｂを支
持させてフレーム６内に配設される。この鍔部１
４の支持用治具２３への支持により、ボイスコイ
ル１３の磁気ギヤツプＧに対する挿入位置が正確
に位置出しされる。

なお、ボイスコイル１３を磁気ギヤツプＧ内に
挿入させる際、ボイスコイルボビン１２の中心と
センターポール２の軸心が一致するように調整さ
れる。

上述のようにボイスコイルボビン１２は、磁気
回路１に対する位置出しが図られて支持用治具２
３に支持された状態でコルゲーシヨンダンパ２１
への接合が図られる。この接合は、接着剤が用い
られる。なお、ボイスコイルボビン１２とコルゲ
ーシヨンダンパ２１との接合作業は、フレーム６
を構成する連結フレーム９間の開口を介して行わ
れるので、ボイスコイルボビン１２に鍔部１４が
設けられていてもその作業を阻害することはな
い。

このようにボイスコイルボビン１２をフレーム
６に支持させた所で、第８図に示すように、挿入
治具２２をボイスコイルボイスコイル１２から取
り外す。

次に、外周部に弾性を有するエツジ部材２４を
取付けた平板状をなす振動板１５を、第９図に示
すように、上部フレーム８上に上記エツジ部材２
４を介して載置することにより、上記振動板１５
とボイスコイルボビン１２間を連結するボビン連
結用パイプ１９の基端側に連結されたリング部材
２０が上記ボイスコイルボビン１２の一端に嵌合
連結される。そして、上記エツジ部材２４を接着
剤等を用いてフレーム６の上部フレーム８に接合
し、上記リング部材２０とボイスコイルボビン１
２の一端間を同じく接着剤等を用いて接合するこ
とにより、振動板１５とボイスコイルボビン１２
は、一体に連結された状態となされてフレーム６
に支持される。ここで、治具係合凹部１１を介し
て配設された２本の支持用治具２３をフレーム６
から取り外し、鍔部１４を介した支持を解除する
とともに、各鍔片１４Ａ，１４Ｂを折目線５０，
５０に沿つて折り取ると、振動板１５とボイスコ
イルボビン１２とを有する振動系は、エツジ部材
２４及びコルゲーシヨンダンパ２１のみにより支
持された状態となつて軸方向に駆動変位自由な状
態となる。

このような組立て方法が採用されることによ
り、フレーム６に予め磁気回路１を組付けるとと
もに、フレーム６とボイスコイルボビン１２に位
置出しを図つた後、ダンパ２１及び振動板１５を
フレーム６の上方側から組付けていくことがで
き、スピーカの組立て作業が極めて容易となる。

また、ボイスコイルボビン１２は、一端側に設
けた鍔部１４を支持用治具２３上に載置させるこ
とにより、ボイスコイル１３の磁気ギヤツプＧに
対する挿入位置が高精度に規制されてなるので、
振動板１５を組み付けるに当たつて特別の治具を
用いる必要がなくなり、スピーカの組立てに用い
る治具の数を減らすことができる。

また、鍔部１４の鍔片１４Ａ，１４Ｂは、スピ
ーカの組立て状態において折り取られてなるの
で、ボイスコイルボビン１２の重量を増すことが
ない。

なお、組立て時にフレーム６に配設されるボイ
スコイルボビン１２の支持用治具２３は、第１０
図に示すように、予めフレーム６の治具係合凹部
１１に一体的に取付けられたものであれば、スピ
ーカの組立て工程中に上記支持用治具２３の取り
外し作業が不要となり、スピーカの組立て作業を
一層容易となすことができる。

また、ボイスコイルボビン１２に設けられる鍔
部１４の鍔片１４Ａ，１４Ｂの折り取りに用いら
れる折目線６０，６１は、各鍔片１４Ａ，１４Ｂ
に２本ずつ互いに平行に設けるようにしてもよ
い。さらに、各鍔片１４Ａ，１４Ｂの先端側に、
センターポール２に対する位置出しを図るため。
すなわちボイスコイルボビン１２の径方向の位置
出しを図るために用いるボビン位置出し用の孔部
６２を穿設しておくこともできる。なお、このボ
ビン位置出し用の孔部６２は、ボイスコイルボビ
ン１２のの軸心から等距離に穿設することが望ま
しい。

上述のように各鍔片１４Ａ，１４Ｂの先端側に
ボビン位置出し用の孔部６２を設けた場合には、
第１２図に示すように、フレーム６に鍔部１４の
支持用の水平支持治具６３を一体に形成しておく
とともに、これら水平支持用治具６３上に上記ボ
ビン位置出し用の孔部６２が係合する係合突起６
４を突設しておく。そして、この係合突起６４と
ボビン位置出し用の孔部６２の相対係合を図るこ
とによつて、ボイスコイルボビン１２の磁気回路
１に対する径方向の位置出しを図ることができ
る。

そして、この場合にあつても、各鍔片１４Ａ，
１４Ｂは、ボイスコイルボビン１２及び振動板１
５を含む振動系をフレーム６に支持させた後に折
目線６０，６１に沿つて折り取られる。

〔考案の効果〕

上述したように、本考案に係るスピーカ用ボイ
スコイルボビンは、外周面側に鍔部を設けるとと
もにこの鍔部に折目部を設けてなるものであるの
で、上記鍔部をスピーカ組立て時における位置決
め手段として用いることができるので、ボイスコ
イルボビンの磁気ギヤツプに対する挿入位置を正
確に位置出しすることができ、ボイスコイルボビ
ンの正確な位置決めを図つたスピーカを構成する
ことができる。

そして、上記鍔部は、スピーカとしての組立て
が行われた後、折目部に沿つて折り取られてなる
ので、ボイスコイルボビン及び振動板を含む振動
系の重量を増加させることもない。特に、ボイス
コイルボビンの駆動時における慣性力を小さくで
きるので、振動板に不要な振動を発生させること
もない。従つて、鍔部を設けたことによる振動系
に与える影響もなく再生周波数特性の劣化を生じ
させることなく、良好な音響再生を行うことを可
能となすスピーカを構成することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係るボイスコイルボビンを用
いたスピーカの組立て側面図であり、第２図は上
記スピーカを構成する磁気回路部分の拡大断面図
であり、第３図はフレーム部分の拡大斜視図であ
りる。第４図は本考案に係るボイスコイルボビン
の平面図であり、第５図は上記ボイスコイルボビ
ンを磁気回路に組付ける状態を示す側断面図であ
り、第６図は磁気回路に対するボイスコイルボビ
ンの挿入部分を示す拡大断面図であり、第７図は
鍔部を用いてボイスコイルボビンの位置出しを行
う状態を示す側断面図であり、第８図は振動板を
フレームに組付ける状態を示す側断面図であり、
第９図はスピーカの組立て状態を示す側断面図で
ある。第１０図はフレームの他の例を示す側断面
図である。第１１図は本考案に係るボイスコイル
ボビンの他の例を示す平面図であり、第１２図は
このボイスコイルボビンを用いたスピーカの側断
面図である。 １２……ボイスコイルボビン、１３……ボイス
コイル、１４……鍔部、１４Ａ，１４Ｂ……鍔
片、５０，６０，６１……折目線。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. フレームに支持された振動板の背面側に一端側
   が取付けられてなるとともに、上記フレームに組
   付けられた磁気回路の磁気ギヤツプに他端側に巻
   回されたボイスコイルが挿入され、上記フレーム
   にダンパにより支持されて上記振動板を駆動する
   ようにしたスピーカ用ボイスコイルボビンであ
   り、外周面側に鍔部を設けるとともにこの鍔部に
   折目部を設けてなるスピーカ用ボイスコイルボビ
   ン。