JP2833132B2 - 穀物乾燥装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は穀物乾燥装置に関する。

〔従来技術及び発明が解決しようとする課題〕

コンバイン等による収穫穀物を乾燥した後、直ちに籾
摺作業を行えない場合や穀物温度が所定以下に達してい
ない場合には、当該乾燥穀物は所定時間貯留する必要が
ある。ところが穀物乾燥機の貯留部をこれに代用すると
新たな穀物の乾燥に支障を来す。

このため、従来は穀物乾燥機の上部に放冷タンクを載
置し、乾燥終了の穀物をこの放冷タンク側に移し替えて
一時貯留を行っていた（例えば、実開昭52-27870号公
報）。

ところが、この形態では単に乾燥終了穀物を放冷貯留
することに役立つのみである。

一方、上記のような放冷タンクを穀物乾燥機の側部に
設置する形態もあり（特開昭58-145874号公報）、この
構成では張込穀物量が多い場合には、該放冷タンク側に
も未乾燥穀物を張り込み、乾燥機側と放冷タンク側とを
穀物循環させて、効率的な穀物乾燥を行わせるものとし
ていた。が、昇降機を２基必要である等穀物循環機構の
構成が複雑である。

〔課題を解決するための手段〕

この発明は、設置面積の縮小をはかり張り込み容量の
拡大を確保しつつ、上記の欠点を解消しようとするもの
で、貯留部１、該貯留部２からの流下穀物に乾燥風を作
用させる通気乾燥部２、及び循環機構部等からなる穀物
乾燥部４に放冷タンク５を載置し、上記循環機構部は乾
燥穀物を穀物乾燥部４の貯留部１又はこの放冷タンク５
のいずれか一方に移送すべく切替わる切替弁17を有し、
且つ上記放冷タンク５側下部には当該タンク内収容穀物
を機外に排出する排出移送樋26,26を設け、これの底弁3
0開放手段によって放冷タンク５内の穀物を貯留部１へ
流下可能に構成してなる穀物乾燥装置の構成とする。

〔発明の作用及び効果〕

貯留部に貯留された穀物は乾燥部流下の際穀物乾燥機
機枠の上部に放冷タンクを載置してあるから、乾燥終了
穀物を循環機構を介して供給して一時貯留を行うことが
でき、設置スペースは乾燥機機枠占有部分のみで足りる
利点がある。然もこの放冷タンクと穀物乾燥機の貯留部
とは排出移送樋の上記循環機構部は乾燥穀物を穀物乾燥
機の貯留部又はこの放冷タンクのいずれか一方に移送す
べく切替手段を有し、且つ上記放冷タンク側下部には当
該タンク内収容穀物を機外に排出する排出移送樋を設
け、これの下面側開放手段によって貯留部への穀物流下
が可能に構成してなるものであるから、放冷タンクを穀
物乾燥の際の補助貯留部として利用する際のこの放冷タ
ンクから穀物乾燥機の貯留部へ循環移送すべき昇降機等
の揚上機構を省略でき、つまり循環機構部としての昇降
機の単一にて構成できるものである。

〔実施例〕

この発明の一実施例を図面に基づき説明する。

図は穀物乾燥調製装置を示し、建屋内に穀物荷受用ピ
ットＡ、このピットＡをはさんで一側には複数の穀物乾
燥装置B,B…を、又他側には貯留ホッパＣ、籾摺装置
Ｄ、計量装置Ｅ、仕上タンクＦ等を配設するほか、各装
置間に穀物を移送供給するための昇降機等の配設してい
る。

このうち穀物乾燥装値B,B…は、いずれも次の構成で
ある。即ち、貯留部１と通気乾燥部２と集穀部３とを上
下方向に重設した穀物乾燥部４と、この穀物乾燥部４機
枠の上部に載置して設ける放冷タンク５とからなり、こ
れらは縦に長い直方体形状に構成される。このうち、穀
物乾燥部４の通気乾燥部２は、通気性側壁にて形成され
る４槽の穀物流下通路6,6…を挟んで、左右に熱風室7,7
及び排風室8,8…を形成し、吸引ファン９で吸引通風さ
れる空気をバーナ10により熱風化して該穀物流下通路6,
6…を流下する穀物に当該熱風を作用させる構成として
いる。11,11…は上記穀物流下通路6,6…の各下部に配設
されて穀物を徐々に流下させるための繰出バルブであ
る。

上記各繰出バルブ11,11…からの繰出穀物を受けて中
央側に集める集穀部３の下部には移送螺旋12を備える横
移送樋13を設け、移送方向終端部側の合わせ口14部から
昇降機15に接続している。

この昇降機15は穀物乾燥部４と放冷タンク５との各機
枠背面側にあって、放冷タンク５よりもやや高い高さで
立設される。該昇降機15の内部にはバケットを所定間隔
毎に取付けた無端ベルトを上下プーリ間に巻回し、上記
合わせ口14部からの穀物等に掬い上げその上部で投げ出
し口16部に向けて投てきできる形態としている。

又この投げ出し口16部には、切替弁17を有し、これの
切替操作に伴って第１開口部イと第２開口部ロとに選択
的に供給できる構成としている。尚、第１開口部イは、
排出側端を貯留部１の天井部前後にあって移送螺旋19内
蔵の移送樋20始端側に接続する連絡パイプ18にのぞませ
ている。

一方、第２開口部口は、放冷タンク５側天井部に同形
態に配設する移送螺旋21内蔵の移送樋22始端側にのぞま
せるものである。

上記の移送螺旋19樋20及び移送螺旋21樋22は各タンク
部の中央上部位置まで延長され、回転拡散盤23又は24面
に供給できる。

前記放冷タンク５は、前記穀物乾燥部４の貯留部１と
略等容量の放冷部25と、その下部にあって断面Ｖ型２槽
状に形成され各下方を排出移送樋26,26に形成した繰出
部27とからなる。尚、この繰出部27は順次流下する集穀
穀物を水平移送すべく排出する移送螺旋28,28を内装し
ている。

各排出移送樋26の底部には底弁30が設けられ、この底
弁が適宜支点まわりに回動することによりその底部が開
放可能に構成される。この底弁30の切替作動に伴って繰
出部27からの穀物が穀物乾燥部４の開放天井部ハを経て
穀物乾燥部４側の貯留部１内に流下可能に構成してい
る。

31は前記移送樋20の移送螺旋19を駆動するモータ、32
は上記排出移送樋26,26の移送螺旋28,28駆動用モータで
ある。

又、これら排出移送螺旋28,28の各移送終端部側は機
枠外部に突出させ、当該突出部は機枠外面に取り付ける
受継ぎ樋33,33に受けつがせ流下案内筒部34を経てベル
トコンベア形態の排出コンベア35に供給される構成とし
ている。

尚、前記移送樋20の供給始端側は機枠外部に位置し
て、連絡パイプ18接続部に対応すべく該移送樋20下部側
に開閉弁（図示せず）によって開閉しうる排出口29を有
する。

上記の左右排出移送樋26,26の間に循環移送樋20が位
置する関係にあって、上記流下案内筒34,34及び排出口2
9は左右に併設状態となり、排出コンベア35の移送方向
に沿って設けられるものである。尚、37は移送樋20の始
端側下部に設ける排出筒で、上記の流下案内筒34,34間
に位置している。

上記排出コンベア35は、左右に併設される穀物乾燥装
置B,B…、即ち複数の穀物乾燥部４・穀物収容部５の一
体構成機枠部を左右に接続する状態に設けられ、各機枠
部の背面側と前記昇降機15との間隔部に位置して設けら
れるもので、当該コンベア35の箱型枠部36はこれら各機
枠部及び昇降機15枠部に支持具（図示せず）を介して取
付される。

38はこの排出コンベア35の下方に平行して設けられる
張込コンベアで、フライトコンベア形態とされ、その箱
型枠部は上記排出コンベア35の箱型枠部36に吊持固定さ
れている。

上記張込コンベア38の途中部には排出口（図示せず）
を設け、これらには開閉弁（図示せず）を配設して、複
数の穀物乾燥部4,4…個々の昇降機15に案内筒39,39…を
接続している。

尚前記ピットＡからの昇降機40は、張込コンベア38へ
穀物供給可能に設けられ、排出コンベア35からの乾燥済
穀物は昇降機41を介して貯留ホッパＣに供給移送され
る。

籾摺装置Ｄは公知の形態であり、脱部と籾玄米選別
部等からなる。この籾玄米選別部の玄米出口側には計量
装置Ｅを配設して所定重量毎に袋詰めされる構成であ
る。

第10図は制御ブロック図を示し、演算制御部（CPU）4
2、メモリ43等にて構成されるマイクロコンピュータに
よって乾燥制御や穀物移送制御を行う。即ち、この演算
制御部42には、主として穀物乾燥部４の運転制御を行う
標準コントロール部ａと、放冷タンク５を載置すること
に伴う追加コントロール部ｂの種々入力系及び出力系を
接続しており、このうち標準コントロール部ａには、コ
ントロールボックス44の操作盤45面に配設する各スイッ
チ類、例えば張込・乾燥・排出・停止の各スイッチ46,4
7,48,49操作信号や停止水分値、張込穀物量の各設定ロ
ータリスイッチ50,51設定信号及び異常センサ類からの
デジタル信号、あるいは熱風温度センサ・外気温度セン
サ・外気湿度センサ・穀物温度センサ・水分計等からの
各アナログ信号が夫々入力回路を介して入力される。一
方、点火ヒータ・燃料ポンプ・燃料バルブのバーナ10系
信号、昇降機15用モータ，繰出バルブ11用モータの循環
系負荷を駆動制御する信号、吸引ファン９用モータ駆動
用制御信号、表示部52信号等が出力回路を経て出力され
る。

又、上記コントロール部ｂには、放冷タンク５の満了
検出センサ、投げ出し口部16の切替弁17位置検出セン
サ、排出移送樋26の底弁３位置検出センサ、該タンク５
の上・下のレベル検出センサ、あるいはこのタンク５に
関連した張込・排出・停止の各スイッチ53,54,55、及び
貯留部１のみの乾燥か（標準モード）又は放冷タンク５
からの排出，停止を伴う乾燥（２倍モード）の選択を行
う指定スイッチ56の各設定信号に基づいて判断させるた
めの設定スイッチ入力がある。一方出力情報としては放
冷タンク５側の排出移送樋26の螺旋駆動指令信号を出力
するほか、このタンク部５の上部移送樋22部の駆動指令
信号、前記切替弁17駆動指令信号、底弁30駆動指令信号
等がある。

上例の作用について説明する。

圃場で収穫した穀物、例えば籾をトラック等で搬送
し、ピットＡに投入する。このピットＡ内に荷受された
穀物は昇降機40で揚上され張込コンベア38始端側に供給
される。図外制御室内からの選択制御によっていずれの
穀物乾燥装置Ｂに穀物を張り込むかが指定され、これの
張込スイッチ46をONに連動して、所定の張込用開閉弁が
開き、張込コンベア38による移送穀物が当該指定乾燥装
置Ｂ内に張込供給されることとなる。

この指定された穀物乾燥装置Ｂについて、上記張込ス
イッチ46のONで貯留部１張込信号を得て、昇降機15は張
込穀物を受けて揚上し、このとき投げ出し口16部の切替
弁17は第１開口部イ側供給可能に切り替えられていて、
連絡パイプ18,移送樋20を経て、穀物乾燥部４の貯留部
１に張り込まれる。荷受穀物量がこの貯留部１容積以下
の場合には、乾燥開始にあたり「標準モード」に指定ス
イッチ56操作しておく。。その張込量は目視判断とスイ
ッチ入力とによって制御部42に入力され、外気温度等の
外気条件検出センサからの入力信号とによってバーナに
よる熱風温度が決定され、当該設定温度に基づいて乾燥
が行われる。即ち、穀物乾燥部４各部が起動し、穀物流
下通路6,6…を徐々に流下する穀物は熱風を浴びて乾燥
し、集穀部３に集められて、横移送樋13,昇降機15,第１
開口部イ、移送樋20,回転拡散盤23を経て貯留部１内に
循環移送され、当該貯留部１内において調質される。

このような乾燥工程を繰り返すうち、予めスイッチ50
で設定した仕上水分値に達し、乾燥終了するものである
が、貯留部１から排出するに際しては、標準コントロー
ル部ａの排出スイッチ48及び追加コントロール部ｂの張
込スイッチ53をONするとよく、これによる乾燥部排出と
放冷タンク張込指令信号を受けて、上記切替弁17は、第
２開口部ロ側に穀物供給可能に切替わる。従って、昇降
機15によって揚上される穀物は第２開口部ロ、移送樋2
2,回転拡散盤24を経て放冷タンク５内放冷部25に移され
る。ここでは所定時間放置されることによって放冷さ
れ、穀物温度の低下がはかれる。

このタンク５の穀物は、所定時間の放冷が行われた
頃、追加コントロール部ｂの排出スイッチ54がONされる
と、次の籾摺装置Ｄに移されて脱・籾玄米選別が行わ
れることとなるが、該排出スイッチ54からのタンク排出
指令信号を受けて排出移送樋26,26の移送螺旋28,28が起
動し、放冷部25内の穀物は当該排出移送樋26,26を経て
機外の排出コンベア35に排出される。

又、荷受穀物量が貯留部１容積よりも多い場合には、
指定スイッチ56にて「２倍モード」を選択操作し、以下
のような乾燥処理を行う。即ち、標準コントロール部ａ
の張込スイッチ46からの張込開始信号によって前記と同
様に貯留部１への張り込みが行われ、該貯留部１の満了
センサ（図示せず）がONすると、張込コンベア38の駆動
が断たれ一旦張込工程は停止する。次いで自動的に、切
替弁17は第２開口部ロ側に切り替わると共に、排出移送
樋26,26の底弁30,30は開かれ荷受穀物は放冷タンク５側
放冷部25に張り込まれる。

こうして乾燥すべき全部の穀物の張込が完了すると、
乾燥スイッチ47をONする。当該スイッチ47によって、貯
留部１内の穀物は下方繰出バルブ11,11…の回転と共に
徐々に繰り出され通風乾燥部２において熱風を浴び乾燥
される。一方、底弁30は開かれているから、放冷タンク
５内穀物は排出移送樋26,26部からそのまま下方に流下
し同様に乾燥される。集穀部３に集められた乾燥穀物は
昇降機15を経て投げ出し口16から第２開口部ロ側に供給
され放冷タンク５側に至り、回転拡散盤24によって均分
落下するもので、当該タンク５部の放冷部25が下方の貯
留部１と共に調質部として機能する。

上記の場合には乾燥終了後、標準コントロール部ａ側
の排出スイッチ48をONすることにより、移送樋20の排出
筒37からの排出が行われることとなる。

尚、上記のように荷受穀物が多量の場合は放冷タンク
５内にも張り込み、これと貯留部１との穀物を同時に処
理するほか、放冷タンク５を籾の一時貯留用として用
い、貯留部１内の乾燥が終了するまで待機させ、貯留部
１の乾燥終了・排出をまって貯留部１内に移し替え「標
準モード」による乾燥としてもよい。

更に、過剰分については併設する別の乾燥装置Ｂに張
り込んで乾燥させてもよい。

排出コンベア35で移送される穀物は昇降機41で貯留ホ
ッパＣ内に供給され、後段の籾摺工程の終了を待って、
当該ホッパＣから籾摺装置Ｄへ供給され脱後の玄米は
計量装置Ｅで所定量毎に袋詰されるかあるいは一旦仕上
タンクＦに貯留されるものである。

【図面の簡単な説明】

図はこの発明の一実施例を示すもので、第１図はシステ
ム全体正面図、第２図はその平面図、第３図は穀物乾燥
装置の全体正面図、第４図はその断面図、第５図は側面
図、第６図は背面図、第７図は要部拡大背面図、第８図
はその断面図、第９図はその斜視図、第10図は制御ブロ
ック図、第11図は制御盤正面図である。 図中、Ａは荷受用ピット、B,B…は穀物乾燥装置、Ｃは
貯留ホッパ、Ｄは籾摺装置、Ｅは計量装置、Ｆは仕上タ
ンク、１は貯留部、２は通気乾燥部、３は集穀部、４は
穀物乾燥部、５は放冷タンク、6,6…は穀物流下通路、
7,7は熱風室、8,8…は排風室、９は吸引ファン、10はバ
ーナ、13は横移送樋、15は昇降機、17は切替弁、イは第
１開口部、ロは第２開口部、ハは開放天井部、20は移送
樋、22は移送樋、25は放冷部、26,26は排出移送樋、30
は底弁、33,33は受継ぎ樋、35は排出コンベア、38は張
込コンベア、42は演算制御部、ａは標準コントロール
部、ｂは追加コントロール部、45は操作盤、56は指定ス
イッチを示す。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平３−286986（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−264151（ＪＰ，Ａ) 特開 昭57−207778（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−145874（ＪＰ，Ａ) 特開 昭59−27180（ＪＰ，Ａ) 実開 昭52−15470（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭52−27870（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) F26B 17/14 F26B 9/06

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】貯留部１、該貯留部２からの流下穀物に乾
   燥風を作用させる通気乾燥部２、及び循環機構部等から
   なる穀物乾燥部４に放冷タンク５を載置し、上記循環機
   構部は乾燥穀物を穀物乾燥部４の貯留部１又はこの放冷
   タンク５のいずれか一方に移送すべく切替わる切替弁17
   を有し、且つ上記放冷タンク５側下部には当該タンク内
   収容穀物を機外に排出する排出移送樋26,26を設け、こ
   れの底弁30開放手段によって放冷タンク５内の穀物を貯
   留部１へ流下可能に構成してなる穀物乾燥装置。
2. 【請求項２】乾燥制御部に、貯留部１に張り込まれる穀
   物を通気乾燥部2,循環機構部を経て貯留部１に還元しな
   がら乾燥する標準モードと、貯留部１及び放冷タンク５
   に張り込まれる穀物を通気乾燥部2,循環機構部を経て放
   冷タンク５に還元しながら乾燥する２倍モードとに切り
   替える指定スイッチ56を設けてなる特許請求の範囲第１
   項記載の穀物乾燥装置。