JPH04214176A - 穀物乾燥装置における伝動装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、穀物乾燥装置の各部
に配設される穀物移送用螺旋の伝動装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】コンバイン等による収穫穀物を乾燥した
後、直ちに籾摺作業を行えない場合や穀物温度が所定以
下に達していない場合には、当該乾燥穀物は所定時間貯
留する必要がある。ところが穀物乾燥機の貯留部をこれ
に代用すると新たな穀物の乾燥に支障を来す。

【０００３】このため、従来は穀物乾燥機の上部に放冷
タンクを設置し、乾燥終了の穀物をこの放冷タンク側に
移し替えて一時貯留を行わせたり（例えば、実開昭５２
−２７８７０号公報）、あるいはこのような放冷タンク
を穀物乾燥機の側部に設置する形態としたが（特開昭５
８−１４５８７４号公報）、いずれも放冷タンク側から
の穀物排出が行えるのみで、穀物乾燥部からの直接排出
が行えない欠点があり、出願人は先に放冷タンク及び穀
物乾燥部のいずれからも排出可能な装置について出願し
た。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところが、当該装置で
は循環移送樋の自由端側に重量の重い駆動モータを載置
する構成であったため、該循環移送樋に相応の強度を持
たせる必要があり、排出コンベアへの排出のため十分に
機外突出状に設けねばならない関係上不利であった。

【０００５】

【課題を解決するための手段】この発明は、上記の欠点
を解消しようとするもので、貯留部１、該貯留部２から
の流下穀物に乾燥風を作用させる通気乾燥部２、及び循
環機構部等からなる穀物乾燥部４に放冷タンク５を載置
し、上記循環機構部の昇降機１５からの揚上穀物を穀物
乾燥部４の貯留部１又は放冷タンク５のいずれか一方に
案内すべく切替わる切替弁１７を有し、且つ上記放冷タ
ンク５側下部には当該タンク内収容穀物を機外に排出す
る排出移送樋２６，２６を設け、これの底弁３０開放手
段によって放冷タンク５内の穀物を貯留部１へ流下可能
に構成すると共に、上記貯留部１の上部に横設する循環
移送樋２０の移送始端側には開閉弁によって開閉可能な
排出口を設け、穀物乾燥部４・放冷タンク５の構成機枠
に対して排出移送樋２６，２６の排出部と上記移送樋の
排出部とを同側に設け、これら排出部下方には排出コン
ベア３４をのぞませてなる穀物乾燥装置において、上記
循環移送樋２０の移送螺旋１９を回転連動するベルト掛
け伝動機構３８、及び排出移送樋２６の移送螺旋２８を
回転連動するベルト掛け伝動機構３９の各駆動モータ３
６，３７を上記昇降機１５側壁部に上下に配設してなる
穀物乾燥装置における伝動装置の構成とする。

【０００６】

【発明の作用効果】乾燥済穀物の機外排出にあたっては
、予め放冷タンク側に移されて放冷されたものについて
は、排出移送樋を経てその排出部から機外の排出コンベ
アに排出でき、一方穀物乾燥部から直接排出させる場合
には昇降機から移送樋への供給経路を経て移送樋始端側
に供給しそれの排出部から同様に排出コンベアに移され
るものとなるが、放冷タンク部下部と穀物乾燥部の上部
とは接近した位置となるためこれらの排出部が近傍に構
成でき、然もこれらの排出部は機枠の同側にあっていず
れも共通の排出コンベアにのぞませ得るものであるから
、この排出コンベアの大型化を回避でき、この排出コン
ベアへの穀物の供給案内構成も容易である。

【０００７】然も、これら排出部構成は機枠の近傍に設
ける昇降機と当該機枠との間隔部に位置することとなっ
て、狭い部分に伝動構成する必要があるが、重量の重い
駆動モータを昇降機に支持させて、排出樋延長部等比較
的薄板金材で構成する部分に直接利用する必要もないか
ら、当該部分の補強構造を要しない。

【０００８】

【実施例】この発明の一実施例を図面に基づき説明する
。図は穀物乾燥調製装置を示し、建屋内に穀物荷受用ピ
ットＡ、このピットＡをはさんで一側には複数の穀物乾
燥装置Ｂ，Ｂ…を、又他側には貯留ホッパＣ、籾摺装置
Ｄ、計量装値Ｅ等を配設するほか、各装置間に穀物を移
送供給するための昇降機等を配設している。

【０００９】このうち穀物乾燥装値Ｂ，Ｂ…は、いずれ
も次の構成である。即ち、貯留部１と通気乾燥部２と集
穀部３とを上下方向に重設した穀物乾燥部４と、この穀
物乾燥部４機枠の上部に載置して設ける放冷タンク５と
からなり、これらは縦に長い直方体形状に構成される。 このうち、穀物乾燥部４の通気乾燥部２は、通気性側壁
にて形成される４槽の穀物流下通路６，６…を挾んで、
左右に熱風室７，７及び排風室８，８…を形成し、吸引
ファン９で吸引通風される空気をバーナ１０により熱風
化して該穀物流下通路６，６…を流下する穀物に当該熱
風を作用させる構成としている。１１，１１…は上記穀
物流下通路６，６…の各下部に配設されて穀物を徐々に
流下させるための繰出バルブである。

【００１０】上記各繰出バルブ１１，１１…からの繰出
穀物を受けて中央側に集める集穀部３の下部には移送螺
旋１２を備える横移送樋１３を設け、移送方向終端部側
の合わせ口１４部から昇降機１５に接続している。この
昇降機１５は穀物乾燥部４と放冷タンク５との各機枠背
面側にあって、放冷タンク５よりもやや高い高さで立設
される。該昇降機１５の内部にはバケットを所定間隔毎
に取付けた無端ベルトを上下プーリ間に巻回し、上記合
わせ口１４部からの穀物等を掬い上げその上部で投げ出
し口１６部に向けて投てきできる形態としている。

【００１１】又この投げ出し口１６部には、切替弁１７
を有し、これの切替操作に伴って第１開口部イと第２開
口部ロとに選択的に供給できる構成としている。尚、第
１開口部イは、排出側端を貯留部１の天井部前後にあっ
て移送螺旋１９内蔵の循環移送樋２０始端側に接続する
連絡パイプ１８にのぞませている。一方、第２開口部ロ
は、放冷タンク５側天井部に同形態に配設する移送螺旋
２１内蔵の放冷移送樋２２始端側にのぞませるものであ
る。

【００１２】上記の移送螺旋１９樋２０及び移送螺旋２
１樋２２は各タンク部の中央上部位置まで延長され、回
転拡散盤２３又は２４面に供給できる。前記放冷タンク
５は、前記穀物乾燥部４の貯留部１と略等容量の放冷部
２５と、その下部にあって断面Ｖ型２槽状に形成され各
下方を排出移送樋２６，２６に形成した繰出部２７とか
らなる。尚、この繰出部２７は順次流下する集穀穀物を
水平移送すべく排出する移送螺旋２８，２８を内装して
いる。

【００１３】各排出移送樋２６の底部には底弁３０が設
けられ、この底弁が適宜支点まわりに回動することによ
りその底部が開放可能に構成される。この底弁３０の切
替作動に伴って繰出部２７からの穀物が穀物乾燥部４の
開放天井部ハを経て穀物乾燥部４側の貯留部１内に流下
可能に構成している。又、これら排出移送螺旋２８，２
８の各移送終端部側は機枠外部に突出させ、当該突出部
は機枠外面に取り付ける受継ぎ樋３１，３１に受けつが
せ端部側の各排出口（図示せず）から流下案内筒部３３
，３３を経てベルトコンベア形態の排出コンベア３４に
供給される構成としている。

【００１４】尚、前記循環移送樋２０の供給始端側は機
枠外部に位置して、前記連絡パイプ１８下部にのぞみ得
べくホッパ３２を設け、該ホッパ３２接続部真下に対応
すべく該移送樋２０下部側に排出口を形成し、図外開閉
弁によって開閉しうる構成とし、案内筒部３５を接続し
ている。上記の左右排出移送樋２６及び２６の間に循環
移送樋２０が位置する関係にあって、各案内筒部３３，
３３及び３５は左右に併設状態となり、排出コンベア３
４の移送方向に沿って設けられるものである。

【００１５】３６及び３７はベルト掛け伝動機構３８，
３９の駆動用モータであって、前記昇降機１５側壁に設
けられ前記移送樋２０の移送螺旋１９や上記排出移送樋
２６，２６の移送螺旋２８，２８を回転連動するもので
ある。すなわち、各駆動モータ３６，３７の台座となる
Ｕ型支持枠４０，４１は、昇降機１５の側壁に上下適当
間隔離れて夫々嵌合状態にピン４２，４２…で係止され
てあり、このうち下部側駆動モータ３６は循環移送樋２
０の移送螺旋１９軸端の径大プーリ４３をベルト４４掛
け伝動し（ベルト掛け伝動機構３８）、上部側駆動モー
タ３７は排出移送樋２６の一方の移送螺旋２８軸端の径
大プーリ４５をベルト４６掛け伝動している（ベルト掛
け伝動機構３９）。

【００１６】４７は上記径大プーリ４５と一体の小径プ
ーリで、他方の排出移送樋２６の移送螺旋２８軸端の同
径プーリ４８との間にベルト４９掛けして両者同速度回
転可能に構成している。上記ベルト掛け伝動機構３８の
ベルト４４を緊張するテンションプーリ５０、及び上記
ベルト掛け伝動機構３９のベルト４６を緊張するテンシ
ョンプーリ５１は各支持枠４０，４１に支持されている
。

【００１７】ベルト４４とベルト４６とは近接して設け
られるものとなるが、第７図に示すように昇降機１５に
近い側からベルト４６遠い側にベルト４４が配置すべく
各プーリ等を配設するものである。前記排出コンベア３
４は、左右に併設される穀物乾燥装置Ｂ，Ｂ…、即ち複
数の穀物乾燥部４・穀物収容部５の一体構成機枠部を左
右に接続する状態に設けられ、各機枠部の背面側と前記
昇降機１５との間隔部に位置して設けられ、適宜機枠部
及び昇降機１５枠部に支持取付される。

【００１８】５３はこの排出コンベア３４の下方に平行
して設けられる張込コンベアで、フライトコンベア形態
とされ、その箱型枠部は上記排出コンベア３４の箱型枠
部に支持固定されている。上記張込コンベア５３の途中
部には排出口（図示せず）を設け、これらには開閉弁（
図示せず）を配設して、複数の穀物乾燥部４，４…個々
の昇降機１５に案内筒５４，５４…を接続している。

【００１９】尚前記ピットＡからの昇降機５５は、張込
コンベア５３へ穀物供給可能に設けられ、排出コンベア
３４からの乾燥済穀物は昇降機５６を介して貯留ホッパ
Ｃに供給移送される。籾摺装置Ｄは公知の形態であり、
脱ぷ部と籾玄米選別部等からなる。この籾玄米選別部の
玄米出口側には計量装置Ｅを配設して所定重量毎に袋詰
めされる構成である。

【００２０】上例の作用について説明する。圃場で収穫
した穀物、例えば籾をトラック等で搬送し、ピットＡに
投入する。このピットＡ内に荷受された穀物は昇降機５
５で揚上され張込コンベア５３始端側に供給される。図
外制御室内からの選択制御によっていずれの穀物乾燥装
置Ｂに穀物を張り込むかが指定され、図外張込スイッチ
をＯＮに連動して、所定の張込用開閉弁が開き、張込コ
ンベア５３による移送穀物が当該指定乾燥装置Ｂ内に張
込供給されることとなる。

【００２１】この指定された穀物乾燥装置Ｂについて、
上記張込スイッチのＯＮで貯留部１張込信号を得て、昇
降機１５は張込穀物を受けて揚上し、このとき投げ出し
口１６部の切替弁１７は第１開口部イ側供給可能に切り
替えられていて、連絡パイプ１８，ホッパ５２，循環移
送樋２０を経て、穀物乾燥部４の貯留部１に張り込まれ
る。その張込量は目視判断とスイッチ入力とによって制
御部４３に入力され、外気温度等の外気条件検出センサ
からの入力信号とによってバーナによる熱風温度が決定
され、当該設定温度に基づいて乾燥が行われる。即ち、
穀物乾燥部４各部が起動し、穀物流下通路６，６…を徐
々に流下する穀物は熱風を浴びて乾燥し、集穀部３に集
められて、横移送樋１３，昇降機１５，第１開口部イ，
移送樋２０，回転拡散盤２３を経て貯留部１内に循環移
送され、当該貯留部１内において調質される。

【００２２】このような乾燥工程を繰り返すうち、予め
スイッチ５０で設定した仕上水分値に達し、乾燥終了す
るものであるが、貯留部１から排出するに際しては、図
外の排出スイッチをＯＮするとよく、これによる乾燥部
排出と放冷タンク張込指令信号を受けて、上記切替弁１
７は、第２開口部ロ側に穀物供給可能に切替わる。従っ
て、昇降機１５によって揚上される穀物は第２開口部ロ
，移送樋２２，回転拡散盤２４を経て放冷タンク５内放
冷部２５に移される。ここでは所定時間放置されること
によって放冷され、穀物温度の低下がはかれる。

【００２３】このタンク５の穀物は、所定時間の放冷が
行われた頃、図外の排出スイッチがＯＮされると、次の
籾摺装置Ｄに移されて脱ぷ・籾玄米選別が行われること
となる。即ち、該排出スイッチからのタンク排出指令信
号を受けて排出移送樋２６，２６の移送螺旋２８，２８
が起動し、放冷部２５内の穀物は当該排出移送樋２６，
２６を経て機外の排出コンベア３６に排出される。

【００２４】又、荷受穀物量が貯留部１容積よりも多い
場合には、格別に設ける例えば指定スイッチにて「２倍
モード」を選択操作し、以下のような乾燥処理を行う。 即ち、張込開始信号によって前記と同様に貯留部１への
張り込みが行われ、該貯留部１の満了センサ（図示せず
）がＯＮすると、張込コンベア５３の駆動が断たれ一旦
張込工程は停止する。次いで自動的にあるいはコントロ
ール部の張込スイッチのＯＮ操作によって、切替弁１７
は第２開口部ロ側に切り替わると共に、排出移送樋２６
，２６の底弁３０，３０は開かれ、荷受穀物は放冷タン
ク５側放冷部２５に張り込まれる。

【００２５】こうして乾燥すべき全部の穀物の張込が完
了すると、乾燥スイッチをＯＮする。放冷部循環の乾燥
運転の設定信号と当該乾燥スイッチ信号とによって、貯
留部１内の穀物は下方繰出バルブ１１，１１…の回転と
共に徐々に繰り出され通風乾燥部２において熱風を浴び
乾燥される一方、放冷タンク５側における排出移送樋２
６，２６の底弁３０，３０は開いた状態を維持して、該
タンク５内の張込穀物は排出移送樋２６，２６部からそ
のまま下方に流下し、貯留部１内に落下して同様に乾燥
される。集穀部３に集められた乾燥穀物は昇降機１５を
経て投げ出し口１６から第２開口部ロ側に供給され放冷
タンク５側に至り、回転拡散盤２４によって均分落下す
るもので、当該タンク５部の放冷部２５が下方の貯留部
１と共に調質部として機能する。

【００２６】上記の場合には乾燥終了後、排出スイッチ
をＯＮすることにより循環移送樋２０の案内筒３３，３
３からの排出が行われるものとなる。尚、上記のように
荷受穀物が多量の場合は放冷タンク５内にも張り込み、
これと貯留部１との穀物を同時に処理するほか、放冷タ
ンク５を籾の一時貯留用として用い、貯留部１内の乾燥
が終了するまで待機させ、貯留部１の乾燥終了・排出を
まって貯留部１内に移し替え標準モードによる乾燥とし
てもよい。

【００２７】排出コンベア３４で移送される穀物は昇降
機５６で貯留ホッパＣ内に供給され、後段の籾摺工程の
終了を待って、当該ホッパＣから籾摺装置Ｄへ供給され
、脱ぷ後の玄米は計量装置Ｅで所定量毎に袋詰されるか
、あるいは一旦仕上タンク（図示せず）に貯留された後
、計量ホッパＧで計量処理されるものとなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】システム全体正面図である。

【図２】穀物乾燥装置全体の正面図である。

【図３】穀物乾燥装置全体の正断面図である。

【図４】穀物乾燥装置全体の側面図である。

【図５】穀物乾燥装置全体の背面図である。

【図６】要部の拡大背面図である。

【図７】要部の拡大平面図である。

【図８】要部の分解斜視図である。

【符号の説明】

Ａ　　荷受用ピット　　　　　　Ｂ，Ｂ　　穀物乾燥装
置　　　　Ｃ　　貯留ホッパ Ｄ　　籾摺装置　　　　　　　　　　Ｅ　　計量装置　
　　　　　　　　　　　１　　貯留部 ２　　通気乾燥部　　　　　　　　３　　集穀部　　　
　　　　　　　　　　　４　　穀物乾燥部 ５　　放冷タンク　　　　　　　　６，６　　穀物流下
通路　　　　７，７　　熱風室 ８，８　　排風室　　　　　　　　９　　吸引ファン　
　　　　　　　１０　　バーナ １３　　横移送樋　　　　　　　　１５　　昇降機　　
　　　　　　　　　　１７　　切替弁 イ　　第１開口部　　　　　　　　ロ　　第２開口部　
　　　　　　　２０　　循環移送樋 ２２　　放冷移送樋　　　　　　２５　　放冷部　　　
　　　　　　　　　２６，２６　　排出移送樋 ３０　　底弁　　　　　　　　　　　　３１，３１　　
受継ぎ樋３３，３３　　流下案内筒　　３４　　排出コ
ンベア　　　　３５　　案内筒 ３６，３７　　駆動モータ　　３８，３９　　ベルト掛
け伝動機構 ４０，４１　　Ｕ型支持枠　　４３，４５　　径大プー
リ　　４４，４６　　ベルト

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　貯留部１、該貯留部２からの流下穀物
   に乾燥風を作用させる通気乾燥部２、及び循環機構部等
   からなる穀物乾燥部４に放冷タンク５を載置し、上記循
   環機構部の昇降機１５からの揚上穀物を穀物乾燥部４の
   貯留部１又は放冷タンク５のいずれか一方に案内すべく
   切替わる切替弁１７を有し、且つ上記放冷タンク５側下
   部には当該タンク内収容穀物を機外に排出する排出移送
   樋２６，２６を設け、これの底弁３０開放手段によって
   放冷タンク５内の穀物を貯留部１へ流下可能に構成する
   と共に、上記貯留部１の上部に横設する循環移送樋２０
   の移送始端側には開閉弁によって開閉可能な排出口を設
   け、穀物乾燥部４・放冷タンク５の構成機枠に対して排
   出移送樋２６，２６の排出部と上記移送樋の排出部とを
   同側に設け、これら排出部下方には排出コンベア３４を
   のぞませてなる穀物乾燥装置において、上記循環移送樋
   ２０の移送螺旋１９を回転連動するベルト掛け伝動機構
   ３８、及び排出移送樋２６の移送螺旋２８を回転連動す
   るベルト掛け伝動機構３９の各駆動モータ３６，３７を
   上記昇降機１５側壁部に上下に配設してなる穀物乾燥装
   置における伝動装置。