JPH0436580A - 穀物乾燥装置 - Google Patents

穀物乾燥装置

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JPH0436580A
JPH0436580A JP14292890A JP14292890A JPH0436580A JP H0436580 A JPH0436580 A JP H0436580A JP 14292890 A JP14292890 A JP 14292890A JP 14292890 A JP14292890 A JP 14292890A JP H0436580 A JPH0436580 A JP H0436580A
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JP
Japan
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grain
drying
section
storage section
grains
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Pending
Application number
JP14292890A
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English (en)
Inventor
Eiji Nishino
栄治 西野
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Iseki and Co Ltd
Iseki Agricultural Machinery Mfg Co Ltd
Original Assignee
Iseki and Co Ltd
Iseki Agricultural Machinery Mfg Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、貯留部と放冷タンクとを上下に配設する穀
物乾燥装置に関し、多量張込の際の作業性の向上をはか
る。
〔従来技術及び発明が解決しようとする課題〕コンバイ
ン等による収穫穀物を乾燥装置に張り込み乾燥処理する
。が、通常貯留部に張り込み循環乾燥に供するものであ
り、ところが、張り込み穀物が多量の場合には、貯留部
の上部に配設する放冷タンクにも穀物を張り込んで一挙
に循環乾燥させる形態がある。
徒って、放冷タンクや貯留部への移送切替のための切替
弁や該放冷タンクから貯留部への流下切替のための底弁
を設ける形態とするが、乾燥モードへの移行の際、通常
乾燥とするか、多量乾燥とするかを正確に設定しなけれ
ば、放冷タンク側にも張り込んでいるにも拘らず、貯留
部のみ循環指せて放冷タンク側の穀物乾燥が行なわれな
い等の不具合を生ずる。
〔課題を解決するための手段〕
この発明は、上記の欠点を解消しようとし、貯留部1、
該貯留部2からの流下穀物に乾燥風を作用させる通気乾
燥部2、及び循環機構部等からなる穀物乾燥部4に放冷
タンク5を載置し、上記循環機構部の昇降機からの揚上
穀物を穀物乾燥部4の貯留部1又は放冷タンク5のいず
れか一方に案内すべく切替わる切替弁17を有し、且つ
上記放冷タンク5側下部には当該タンク内収容穀物を機
外に排出する排出移送樋26.26を設け、これの底弁
30開放手段によって放冷タンク5内の穀物を貯留部1
へ流下可能に構成してなる穀物乾燥装置において、上記
貯留部1乃至放冷タンク5への穀物張込量を設定する張
込量設定手段を設け、当該設定動作に起因して上記切替
弁17と底弁30を所定位置に切替作動すべく構成する
ものである。
〔発明の作用及び効果〕
貯留部乃至放冷タンクには、移送手段を介して穀物が張
り込まれる。次いで乾燥作業に移行するが、この場合張
込iff定手段によって張込量が設定入力され、所定の
乾燥温度等が設定されるものである。ところで、張込穀
物が貯留部のみの場合は、循環機構部による穀物循環移
送を貯留部のみとするため、上記張込量設定手段による
設定動作に起因して切替弁は貯留部循環側に切替えられ
、一方、放冷タンク側にもII2物張込されているとき
は、当該切替弁は、放冷タンク側に循環供給できるよう
切替動作されるとともに放冷タンク底弁は解放されて貯
留部へ流下可能となって全体が循環移送されるものとな
る。
このように、乾燥温度等を設定すべき張込量設定手段の
設定動作に応じて所定量以上、即ち放冷タンクへの穀物
存在が予測されるときは、多量乾燥のモードに自動切替
でき、そうでないときは通常の乾燥モードに自動切替さ
れることができて便利であり、放冷タンク側穀物の処理
を行なわないまま貯留部のみの乾燥を続行する等の恐れ
がない。
〔実施例〕
この発明の一実施例を図面に基づき説明する6図は穀物
乾燥調製装置を示し、建屋内に穀物荷受用ピットA、こ
のピットAをはさんで一側には複数の穀物乾燥装置B、
B・・・を、又他側には貯留ホッパC1籾槽装置D、計
量装幀E、仕上タンクF等を配設するほか、各装置間に
穀物を移送供給するための昇降機等を配設している。
このうち穀物乾燥装置B、B・・・は、いずれも次の構
成である。即ち、貯留部1と通気乾燥部2と集穀部3と
を上下方向に重設した穀物乾燥部4と。
この穀物乾燥部4機枠の上部に載置して設ける放冷タン
ク5とからなり、これらは縦に長い直方体形状に構成さ
れる。このうち、I11物乾無乾燥の通気乾燥部2は1
通気性側壁にて形成される4槽の穀物流下通路6,6・
・・を挾んで、左右に熱風室7゜7及び排風室8,8・
・・を形成し、吸引ファン9で吸引通風される空気をバ
ーナ10により熱風化して該穀物流下通路6.6・・・
を流下する穀物に当該熱風を作用させる構成としている
。11,11・・・は上記穀物流下通路6.6・・・の
各下部に配設されて穀物を徐々に流下させるための繰出
バルブである。
上記各繰出バルブ11.11・・・からの繰出穀物を受
けて中央側に集める集穀部3の下部には移送螺旋12を
備える横移送@13を設け、移逆方向終端部側の合わせ
口14部から昇降機15に接続している。
この昇降機15は穀物乾燥部4と放冷タンク5との各機
枠背面側、にあって、放冷タンク5よりもやや高い高さ
で立設される。該昇降機15の内部にはパケットを所定
間隔毎に取付けた無端ベルトを上−トプーリ間に巻回し
、上記合わせ口14部からの穀物等を掬い上げその上部
で投げ出し016部に向けて投てきできる形態としてい
る。
又この投げ出し016部には、切替弁17を有し、これ
の切替操作に伴って第1開口部イと第2開口部口とに選
択的に供給できる構成としている。
尚、第1開口部イは、排出側端を貯留部1の天井部前後
にあって移送螺旋19内藏の循環移送@20始端側に接
続する連絡パイプ18にのぞませている。
一方、第2開口部口は、放冷タンク5側天井部に同形態
に配設する移送螺旋21内蔵の放冷移送樋22始端側に
のぞませるものである。
上記の移送螺旋19・樋20及び移送螺旋214i12
2は各タンク部の中央上部位置まで延長され、回転拡散
盤23又は24面に供給できる。
前記放冷タンク5は、前記穀物乾燥部4の貯留部1と略
等容量の放冷部25と、その下部にあって断面V型2槽
状に形成され各下方を排出移送樋26.26に形成した
繰出部27とからなる。尚。
この繰出部27は順次流下する集穀穀物を水平移送すべ
く排出する移送螺旋28.28を内装している。
各排出移送樋26の底部には底弁30が設けられ、この
底弁が適宜支点まわりに回動することによりその底部が
開放可能に構成される。この底弁30の切替作動に伴っ
て繰出部27からの穀物が穀物乾燥部4の開放天井部ハ
を経て穀物乾燥部4側の貯留部1内に流下可能に構成し
ている631は前記移送@20の移送螺旋19を駆動す
るモータ、32は上記排出移送樋26.26の移送螺旋
28.28駆動用モータである。
又、これら排出移送螺旋28.28の各移送終端部側は
機枠外部に突出させ、当該突出部は機枠外面に取り付け
る受継ぎ樋33.33に受けつがせ端部側の各排出口3
4.34から流下案内筒部35.35を経てベルトコン
ベア形態の排出コンベア36に供給される構成としてい
る。
尚、前記循環移送樋20の供給始端側は機枠外部に位置
して、連絡パイプ18接続部真下に対応すべく該移送樋
20下部側に排出口を形成し、開閉弁37によって開閉
しうる構成とし、案内筒部38を接続している。
上記の左右排出移送樋26及び26の間に@環移送@2
0が位置する関係にあって、各案内筒部35.35及び
38は左右に併設状態となり、排出コンベア36の移送
方向に沿って設けられるものである。
更に、上記排出コンベア36は、左右に併設される穀物
乾燥装置B、B・・・、即ち複数の穀物乾燥部4・穀物
収容部5の一体構成機枠部を左右に接続する状態に設け
られ、各機枠部の背面側と前記昇降機15との間隔部に
位置して設けられ、適宜機枠部及び昇降機15枠部に支
持取付される。
39はこの排出コンベア36の下方に平行して設けられ
る張込コンベアで、フライトコンベア形態とされ、その
箱型枠部は上記排出コンベア36の箱型枠部に支持固定
されている。
上記張込コンベア39の途中部には排出口(図示せず)
を設け、これらには開閉弁(図示せず)を配設して、複
数の穀物乾燥部4,4・・・個々の昇降機15に案内筒
40,40・・・を接続している。
尚前記ピットAからの昇降機41は、張込コンベア39
へ穀物供給可能に設けられ、排出コンベア36からの乾
燥済穀物は昇降機42を介して貯留ホッパCに供給移送
される。
籾摺袋ff1Dは公知の形態であり、脱稈部と籾玄米選
別部等からなる。この籾玄米選別部の玄米出口側には計
量装置Eを配設して、玄米タンクFに一時貯留される玄
米の一部を所定重量毎に袋詰めされる構成である。又は
小型の縦型グレーダGにて計量袋詰できる構成としてい
る。
43は穀物乾燥装置B、B・・・毎に設ける制御盤で、
貯留部1側への運転制御を司る張込・乾燥・排出・停止
の各モードスイッチ44,45.46゜47、放冷タン
ク5側の運転制御を司る張込・排出・停止の各スイッチ
48.49のほか、張込量を設定するロータリースイッ
チ形態の張込量設定スイッチ50、停止水分饋を設定す
る停止水分設定スイッチ51等を配設してなり、併せて
乾燥モードでの熱風温度′rbや検出水分値Mn及び乾
燥残時間■゛等を交替的に表ボするデジタル表示部52
等を備える。
上記張込量設定スイッチ50は1例えば第8図に示すよ
うに8石〜48石まで設定12f能とされ、内蔵のマイ
クロコンピュータは張込量の大小によって予め設定する
乾燥温度、即ちバーナの燃焼値を制御するものであるが
、上記の8石〜48石については、等容量の貯留部1と
放冷タンク5が夫々24石収容できるものであり、最大
では上記48石に設定しうる。そして該設定スイッチ5
0による設定張込量が8〜24石の場合には、穀物乾燥
装置Bはシングル乾燥モード、即ち貯留部1内の穀物を
循環移送しながら乾燥させる状態に上記切替弁17や底
弁30等を所定位置に設定させる。
又当該張込量が24石を越える場合には穀物乾燥装置B
はダブル乾燥モードに切り替わり、即ち昇降機15を揚
上する乾燥穀物は切替弁17位置を経て放冷タンク5内
に至り、解放された底弁30から貯留部1に流下しなが
ら循環して乾燥処理を受ける。尚、この張込量設定操作
に基づく各部の連動状態は例えば第10図に示すとおり
である。
上側の作用について説明する。
圃場で収穫した穀物1例えば籾をトラック等で搬送し、
ピットAに投入する。このビットA内に荷受された穀物
は昇降機41で揚上され張込コンベア39始端側に供給
される1図外制御室内からの選択制御によっていずれの
穀物乾燥装置Bに穀物を張り込むかが指定され、これの
張込スイッチをONに連動して、所定の張込用開閉弁が
開き、張込コンベア39による移送穀物が当該指定乾燥
袋WH内に張込供給されることとなる。
この指定された穀物乾燥袋ff1Bについて、荷受穀物
量がこの貯留部1容積以下の場合には、張込量設定スイ
ッチ50を8〜24石のいずれかに仮設定しておけば、
昇降機15は張込穀物を受けて揚上し、このとき投げ出
し016部の切替弁17は第1開ロ部イ側供給可能に切
り替えられていて、連絡パイプ18.循環移送樋20を
経て、穀物乾張込量設定スイッチ50を操作しておく、
その張込量は図外制御部に人力され、外気温度等の外気
条件検出センサからの入力信号とによってバーナによる
熱風温度が決定され、当該設定温度に基づいて乾燥が行
われる。このときシングル乾燥モードに設定されるもの
であるから、穀物乾燥部4各部が起動し、穀物流下通路
6,6・・・を徐々に流下する穀物は熱風を浴びて乾燥
し、集穀部3に集められて、横移送樋13.昇降機15
.第1開ロ部イ、移送樋201回転拡散盤23を経て貯
留部1内に循環移送され、当該貯留部1内において調質
される。
このような乾燥工程を繰り返すうち、予めスイッチ51
で設定した仕上水分値に達し、乾燥終了するものである
が、貯留部1から排出するに際しては、排出スイッチ及
び放冷タンク側への張込スイッチ48をONするとよく
、これによる乾燥部排出と放冷タンク張込指令信号を受
けて、上記切替弁17は、第2開ロ部ロ側に穀物供給n
J能に切替わる。従って、昇降機15によって揚上され
る穀物は第2開ロ部ロ、移送@229回転拡散盤24を
経て放冷タンク5内放冷部25に移される。
ここでは所定時間放置されることによって放冷され、穀
物温度の低下がはかれる。
このタンク5の穀物は、所定時間の放冷が行われた頃、
放冷タンク5側の排出スイッチ49がONされると、次
の籾摺装置りに移されて脱稈・籾玄米選別が行われるこ
ととなる。即ち、該排出スイッチ49からのタンク排出
指令信号を受けて排出移送樋26.26の移送螺旋28
.28が起動し、放冷部25内の穀物は当該排出移送@
26゜26を経て機外の排出コンベア36に排出される
又、荷受穀物量が貯留部1容積よりも多い場合には、仮
に張込量設定スイッチ50を28〜48石のいずれかに
仮設定することにより、ダブル乾燥モードを選択操作し
、以下のような乾燥処理を行う。即ち、貯留部1への張
込スイッチ48からの張込開始信号によって前記と同様
に貯留部1への張り込みが行われ、該貯留部1の満rセ
ンサ(図示せず)がONすると、張込コンベア39の翻
動が断たれ一亘張込工稈は停止する。次いで、切替弁1
7は第2開ロ部ロ側に切り替わると共に。
排出移送樋26.26の底弁30,30は開かれ。
荷受穀物は放冷タンク5側放冷部25に張り込まれる。
こうして乾燥すべき全部の穀物の張込が完!すると、張
込量を正規に設定すると共に乾燥スイッチ44をONす
る。当該操作によって、貯留部1内の穀物は下方繰出バ
ルブ11.11・・・の回転と共に徐々に繰り出され通
風乾燥部2において熱風を浴び乾燥される一方、放冷タ
ンク5側における排出移送樋26.26の底弁30,3
0は開いた状態を維持して、該タンク5内の張込穀物は
排出移送@26,26部からそのまま下方に流下し、貯
留部1内に落下して同様に乾燥される。集穀部3に集め
られた乾燥穀物は昇降機15を経て殺げ出し口16から
第2開ロ部ロ側に供給され放冷タンク5側に至り、回転
拡散盤24によって均分落下するもので、当該タンク5
部の放冷部25が下方の貯留部1と共に調質部として機
能する。
上記の場合には乾燥終了後、排出スイッチ46をONす
ることにより循環移送樋20の排出口38からの排出が
行われるものとなる。
尚、上記のように荷受穀物が多量の場合は放冷タンク5
内にも張り込み、これと貯留部1との穀物を同時に処理
するほか、放冷タンク5を籾の一時貯留用として用い、
貯留部1内の乾燥が終了するまで待機させ、貯留部1の
乾燥終了・排出をまって貯留部1内に移し替えシングル
乾燥モードによる乾燥としてもよい。
排出コンベア36で移送される穀物は昇降機42で貯留
ホッパC内に供給され、後段の籾摺工程の終了を待って
、当該ホッパCから籾摺装置2Dへ供給され、脱稈後の
玄米は計量装MEで所定量毎に袋詰されるか、あるいは
−且仕上タンクト′に貯留された後、計量ホッパGで計
量処理されるものとなる。
尚、第9図は張込量設定スイッチの別実施例を示し、こ
のスイッチ53は回動による張込量設定と、押し引き動
作によって前記シングル/ダブルの乾燥モード設定切替
が行ない得るものとされ、定位置ではシングル乾燥モー
ドに(同図イ)、引き操作によってダブル乾燥モード(
同図口)を夫々選択設定できる。
【図面の簡単な説明】
図はこの発明の一実施例を示すもので、第1図はシステ
ム全体正面図、第2図は穀物乾燥装置の全体正面図、第
3図はその断面図、第4図は側面図、第5図は背面図、
第6図はr部の拡大斜視図、7図は制御盤正面図、第8
図は張込量設定スイッチ正面図、第9図(イ)及び(ロ
)はその別実施例を示す斜視図、第10図は各部連動状
態を示す図である。 図中、Aは荷受用ピット、B、B・・・は穀物乾燥装置
、Cは貯留ホッパ、Dは籾摺装置、Eは計量装置、1は
貯留部、2は通気乾燥部、3は集穀部、4は穀物乾燥部
、5は放冷タンク、6.6・・・は穀物流下通路、7.
7は熱風室、8,8・・・は排風室、9は吸引ファン、
10はバーナ、13は横移送樋、15は昇降機、17は
切替弁、イは第1開口部。 口は第2開ロ部、20は循環移送樋、22は放冷移送樋
、25は放冷部、26.26は排出移送樋。 30は底弁、33.33は受継ぎ樋、36は排出コンベ
ア、39は張込コンベア、50.53は張込量設定スイ
ッチを示す

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)貯留部1、該貯留部2からの流下穀物に乾燥風を
    作用させる通気乾燥部2、及び循環機構部等からなる穀
    物乾燥部4に放冷タンク5を載置し、上記循環機構部の
    昇降機からの揚上穀物を穀物乾燥部4の貯留部1又は放
    冷タンク5のいずれか一方に案内すべく切替わる切替弁
    17を有し、且つ上記放冷タンク5側下部には当該タン
    ク内収容穀物を機外に排出する排出移送樋26、26を
    設け、これの底弁30開放手段によって放冷タンク5内
    の穀物を貯留部1へ流下可能に構成してなる穀物乾燥装
    置において、上記貯留部1乃至放冷タンク5への穀物張
    込量を設定する張込量設定手段を設け、当該設定動作に
    起因して上記切替弁17と底弁30を所定位置に切替作
    動すべく構成してなる穀物乾燥装置。
JP14292890A 1990-05-30 1990-05-30 穀物乾燥装置 Pending JPH0436580A (ja)

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