JPH0436579A - 穀物乾燥装置の張込制御装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、貯留部と放冷タンクとを一対配孜する穀物
乾燥装置の張込制御装置に関する。

〔従来技術及び発明が解決しようとする課題〕近年、乾
燥調製設備を複数設置し、処理能力を拡大してａ家個々
からの委託により籾等の乾燥調製処理を行なういわゆる
受託農家が増えつつある。

ところで、このような乾燥調製処理にあっては委託農家
からの荷受穀物を乾燥調製処理してそのまま当該農家に
還元しうる形態とされ、これに類似した従来のライスセ
ンター等での一括した乾燥調製処理とは異なる形態が要
望されている。

本発明は上記に鑑み、荷受穀物毎に処理できる殊に乾燥
処理形態を実現しようとするもので、穀物張込等の際に
異なる荷受穀物の混合を防止しようとするものである。

〔課題を解決するための手段〕

このため、この発明は、貯留部１．該貯留部２からの流
下穀物に乾燥風を作用させる通気乾燥部２、及び循環機
構部等からなる穀物乾燥部４と放冷タンク５とを設け、
上記循環機構部の昇降機からの揚上穀物を穀物乾燥部４
の貯留部１又は放冷タンク５のいずれか一方に案内すべ
く切替わる切替弁１７を有し、且つ上記放冷タンク５側
下部には当該タンク内収容穀物を機外に排出する排出移
送樋２６．２６を設ける穀物乾燥装置において、上記貯
留部１乃至放冷タンク５には夫々貯留穀物の有無を検出
する穀物有無検出センサ５５，５Ｇを設け、かつこれら
貯留部１乃至放冷タンク５への穀物張込開始信号に基づ
き上記穀物有無検出センサ５５，５６の検出出力によっ
て穀物の有無を確認する確認手段と、この確認手段に基
づく穀物有り報知手段と、穀物張込強制開始の判定信号
の有り又は無によって穀物張込を開始し又は停止する張
込禁止手段とを設けてなる穀物乾燥装置の張込制御装置
の構成とする。

〔発明の作用及び効果〕

荷受された穀物は予め指定された穀物乾燥装置に張り込
まれる。このとき貯留部１乃至放冷タンク５側いずれに
張り込むかも予め設定されるものであるが、この張込光
指定の操作乃至選択によって、当該張込光における貯留
穀物の有無が穀物有無検出センサ５５，５６によって検
出される。

この検出センサ５５，５６により穀物無しが確認される
と、直ちに穀物張込動作、即ち当該貯留部１乃至放冷タ
ンク５への穀物張り込みが開始されるものとなる。

一方、上記検出センサ５５，５６により穀物有りが確認
されると、穀物張込動作信号の出力は一旦停止され１作
業員の確認を促す等して、混合を許容できる場合にのみ
張込を開始するものである。

このように、荷受穀物の張込操作等に先立って張込指定
先の穀物の有無が自動的に確認され、混合による支障の
有無がチエツクできるものとなって委託農家個々の要求
を満足する作業を行なうことができる。

〔実施例〕

この発明の一実施例を図面に基づき説明する。

図は穀物乾燥調製装置を示し、建屋内に穀物荷受用ピッ
トＡ、このピットＡをはさんで一側には複数の穀物乾燥
装置Ｂ、Ｂ・・・を、又他側には貯留ホッパＣ１籾摺装
ｆｆ１Ｄ、仕上タンクＥ、計量装置Ｆ等を配設するほか
、各装置間に穀物を移送供給するための昇降機等を配設
している。

このうち穀物乾燥部（１１１Ｂ、Ｂ・・・は、いずれも
次の構成である。即ち、貯留部１と通気乾燥部２と集穀
部３とを上下方向に重設した穀物乾燥部４と、この穀物
乾燥部４機枠の上部に載置して設ける放冷タンク５とか
らなり、これらは縦に長い直方体形状に構成される。こ
のうち、穀物乾燥部４の通気乾燥部２は、通気性側壁に
て形成される４槽の穀物流下通路６．６・・・を挾んで
、左右に熱風室７゜７及び排風室８，８・・・を形成し
、吸引ファン９で吸引通風される空気をバーナ１０によ
り熱風化して該穀物流下通路６，６・・・を流下する穀
物に当該熱風を作用させる構成としている。１１，１１
・・・は上記穀物流下通路６，６・・・の各下部に配設
されて穀物を徐々に流下させるための繰出バルブである
。

上記各繰出バルブ１１．１１・・・からの繰出穀物を受
けて中央側に集める集穀部３の下部には移送螺旋１２を
備える横移送樋１３を設け、移送方向終端部側の合わせ
口１４部から昇降機１５に接続している。

この昇降機１５は穀物乾燥部４と放冷タンク５との各機
枠背面側にあって、放冷タンク５よりもやや高い高さで
立設される。該昇降機１５の内部にはパケットを所定間
隔毎に取付けた無端ベルトを上下プーリ間に巻回し、上
記合わせ口１４部からの穀物等を掬い上げその上部で投
げ出し０１６部に向けて投てきできる形態としている。

又この投げ出し０１６部には、切替弁１７を有し、これ
の切替操作に伴って第１開口部イと第２開口部口とに選
択的に供給できる構成としている。

尚、第１開口部イは、排出側端を貯留部１の天井部前後
にあって移送螺旋１９内蔵の循環移送＠２０始端側に接
続する連絡パイプ１８にのぞませている。

一方、第２開口部口は、放冷タンク５側天井部に同形態
に配設する移送螺旋２１内藏の放冷移送樋２２始端側に
のぞませるものである。

上記の移送螺旋１９＠２０及び移送螺旋２１＠２２は各
タンク部の中央上部位置まで延長され。

回転拡散盤２３又は２４面に供給できる。

前記放冷タンク５は、前記穀物乾燥部４の貯留部１と略
等容量の放冷部２５と、その下部にあって断面Ｖ型２槽
状に形成され各下方を排出移送樋２６．２６に形成した
繰出部２７とからなる。尚、この繰出部２７は順次流下
する集穀穀物を水平移送すべく排出する移送螺旋２８．
２８を内装している。

各排出移送樋２６の底部には底弁３０が設けられ、この
底弁が適宜支点まわりに回動することによりその底部が
開放可能に構成される。この底弁３０の切替作動に伴っ
て繰出部２７からの穀物が穀物乾燥部４の開放天井部ハ
を経て穀物乾燥部４側の貯留部１内に流下可能に構成し
ている。

３１は前記移送＠２０の移送螺旋１９を駆動するモータ
、３２は上記排出移送＠２６，２６の移送螺旋２８，２
８１１ｕ動用モータである。

又、これら排出移送螺旋２８．２８の各移送終端部側は
機枠外部に突出させ、当該突出部は機枠外面に取り付け
る受継ぎ樋３３．３３に受けつがせ端部側の各排出口３
４．３４から流下案内筒部３５．３５を経てベルトコン
ベア形態の排出コンベア３６に供給される構成としてい
る。

尚、前記循環移送＠２０の供給始端側は機枠外部に位置
して、連絡パイプ１８接続部真下に対応すべく該移送４
！２０下部側に排品口を形成し、開閉弁３７によって開
閉しうる構成とし、案内筒部３８を接続している。

上記の左右排出移送樋２６及び２６の間に循環移送樋２
０が位置する関係にあって、各案内筒部３５．３５及び
３８は左右に併設状態となり、排出コンベア３６の移送
方向に沿って設けられるものである。

更に、上記排出コンベア３６は、左右に併設される穀物
乾燥装置Ｂ、Ｂ・・・、即ち複数の穀物乾燥部４・穀物
収容部５の一体構成機枠部を左右に接続する状態に設け
られ、各機枠部の背面側と前記昇降機１５との間隔部に
位置して設けられ、適宜機枠部及び昇降機１５枠部に支
持取付される。

３９はこの排出コンベア３６の下方に平行して設けられ
る張込コンベアで、フライトコンベア形態とされ、その
箱型枠部は上記排出コンベア３６の箱型枠部に支持固定
されている。

上記張込コンベア３９の途中部には排出口（図示せず）
を設け、これらには開閉弁（図示せず）を配設して、複
数の穀物乾燥部４．４・・・個々の昇降機１５に案内筒
４０，４０・・・を接続している。

尚前記ピットＡからの昇降機４１は、張込コンベア３９
へ穀物供給可能に設けられ、排出コンベア３６からの乾
燥済穀物は昇降機４２を介して貯留ホッパＣに供給移送
される。

籾摺袋ｆｆ１Ｄは公知の形態であり、脱稈部と籾玄米選
別部等からなる。この籾玄米選別部の玄米出口側には計
量袋ｆｆ１Ｆを配設して所定重量毎に袋詰めされる構成
である。

４３は穀物乾燥装置Ｂ、Ｂ・・・毎に設ける制御盤で、
貯留部１側への運転制御を司る張込・乾燥・排出・停止
の各モードスイッチ４４，４５，４６゜４７、放冷タン
ク５側の運転制御を司る張込・排出・停止の各スイッチ
４８，４９．５０のほか、張込量を設定するロータリー
スイッチ形態の張込量設定スイッチ５１．停止水分値を
設定する停止水分設定スイッチ５２等を配設してなり、
併せて乾燥モードでの熱風温度Ｔｂや検出水分４ｍ　Ｍ
　ｎ及び乾燥残時間ｌ゛等を交柊的に表ボするデジタル
表示部５３等を備える。

上記張込量設定スイッチ５１や停止水分設定スイッチ５
２の設定信号、及び外気条件検圧センサ（図示せず）か
らの入力信号、によってマイクロコンピュータの演算制
御部５４にて乾燥制御が実行される構成としている。

上記の演算制御部５４には、貯留部１と放冷タンク５と
に夫々配設される穀物有無検出センサ５５．５６及び、
満杯センサ５７，５８からの穀物感知信号を入力できる
構成とし、次のような制御を行なわせるものとしている
。即ち、上記張込スイッチ４４又は４８による穀物張込
開始信号の入力を受けてこれら穀物有無センサ５５，５
６からの検出出力が取り込まれ、貯留部１乃至放冷タン
ク５内の穀物有無状況が判定されるとともに、ＬＥＤ５
９，６０の点灯の有無によって報知する（確認手段及び
報知手段）、穀物有りの判定信号を受けるときは、原則
としてＬＥＤ表示を所定時間継続して張込運転を停止さ
せるが、継続スイッチ６１の入力信号を受けると穀物張
込を開始する構成としている（張込禁止手段）、尚、穀
物のない場合には当然張込開始するものである。

次に、穀物張込によって満杯センサ５７又は５８から満
杯信号が出力されると、原則として張込作業は停止され
るが、特に満杯センサ５７にて貯留部１の満杯が検出さ
れると、前記投げ出し口１６に設ける穀物流れ検出用セ
ンサ６２との関係によって張込量を放冷タンク５に変更
できる構成としている。

６３はダブル／シングルモード切替スイッチであり、貯
留部１のみに張り込まれた穀物を繰出バルブ１１・・・
、昇降機１５．切替弁１７の第１開ロ部イ、移送螺旋樋
２０を経て循環しながら乾燥すべく移送経路を形成する
シングル乾燥モードと、貯留部１及び放冷タンク５の両
方に張り込まれた穀物を繰出バルブ、１１・・・、昇降
機１５．第２開ロ部ロ、放冷螺旋＠２２．放冷タンク５
．天井解放部ハを経て貯留部１に戻る循環経路を形成す
るダブル乾燥モードとに、切替弁１７．底弁３０・・・
等を切替設定させる構成としている。

上側の作用について説明する。

圃場で収穫した穀物、例えば籾をトラック等で搬送し、
ピットＡに投入する。このピットＡ内に荷受された穀物
は昇降機４１で揚上され張込コンベア３９始端側に供給
される。いずれの穀物乾燥袋ｆｆ１Ｂの張込スイッチを
選択操作することにより穀物の張込量が指定されるもの
であり、これの張込スイッチをＯＮに連動して、張込コ
ンベア３９の所定の張込用開閉弁が開き、による移送穀
物が当該指定乾燥装置Ｂ内に張込供給されることとなる
。

この指定された穀物乾燥装置Ｂについて、張込スイッチ
４４のＯＮ操作によって穀物は貯留部１に張り込まれる
。即ち、切替弁１７は第１開口部に穀物供給できるよう
切替られ、穀物は連絡パイプ１８．螺旋移送樋２０等を
経て貯留部１に供給されることとなる。

ところが、上記張込スイッチ４４の操作に伴い。

演算制御部５４は当該貯留部１の穀物有無検出センサ５
５の検出出力を取り込み、穀物無しが判定されると、張
込作業が開始される。ここで、先の張込量や前回乾燥の
籾が残る等して穀物有りの判定信号が出力されると、Ｌ
ＥＤ５９を点灯して張込開始の是非を作業者へ確認する
ため報知する。

このＬＥＤ５９点灯表示が所定時間継続してもなお、継
続スイッチ６１からの操作信号が入力されないときは昇
降機１５等運転各部を停止して張込作業を停止させる。

一方、既に貯留部１内に存在する穀物と当該張込に係る
穀物とが品種等において同一条件であるときは上記確認
スイッチ６１をＯＮするとよい。これによって穀物張込
信号は継続し、各部が起動して張込が開始されることと
ンる。

貯留部１への穀物張込がされると、張込量設定スイッチ
５１．停止水分設定スイッチ５２を所定に設定しておく
。その張込量は図外制御部に入力され、外気温度等の外
気条件検品センサからの入力信号とによってバーナによ
る熱風温度が決定され、当該設定温度に基づいて乾燥が
行われる。このときダブル／シングル設定スイッチ６３
ではシングル乾燥モードに設定されるものであるから、
穀物乾燥部４各部が起動し、穀物流下通路６，６・・・
を徐々に流下する穀物は熱風を浴びて乾燥し、集穀部３
に集められて、横移送樋１３．昇降機１５、第１開ロ部
イ、移送樋２０１回転拡散盤２３を経て貯留部１内に循
環移送され、当該貯留部１内において調質される。

このような乾燥工程を繰り返すうち、予めスイッチ５２
で設定した停止水分値に達し、乾燥終了するものである
が、貯留部１から排出するに際しては、放冷タンク側へ
の張込スイッチ４８をＯＮするとよく、これにより上記
切替弁１７は、第２開ロ部ロ側に穀物供給可能に切替わ
る。

この際、放冷タンク５側の穀物有無センサ５６の検出出
力が取り込まれ、上記と同様に該検出結果に基づきＬＥ
Ｄ６０の表示の要否、即ち穀物残留の有無が判定され、
穀物無し信号乃至確認スィッチ６１信号等によって張込
が開始され、又は張込作業が停止されるものである。

尚、上記張込を開始すべき制御信号が出力されると昇降
機１５によって揚上される穀物は第２開ロ部ロ、移送樋
２２２回転拡散盤２４を経て放冷タンク５内放冷部２５
に移される。ここでは所定時間放置されることによって
放冷され、穀物温度の低下がはかれる。

このタンク５の穀物は、所定時間の放冷が行われた頃、
放冷タンク５側の排出スイッチ４９がＯＮされると、次
の籾摺装置りに移されて脱稈・籾玄米選別が行われるこ
ととなる。即ち、該排出スイッチ４９からのタンク排出
指令信号を受けて排出移送樋２６．２６の移送螺旋２８
．２８が起動し、放冷部２５内の穀物は当該排出移送樋
２６゜２６を経て機外の排出コンベア３６に排出される
。

又、荷受穀物量が貯留部１容積よりも多く、途中満杯セ
ンサ５７がＯＮＬ、かつ籾流れ検出用センサ６２が継続
してＯＮ（穀物流れ検出）であるときは自動的に切替弁
１７を第２開ロ部ロ側に切替え、穀物張込を放冷タンク
５側に切替えるものとするが、このときにおいても、事
前に放冷タンク５内の穀物検出センサ５６による穀物有
無の確認がされ、穀物無し、又は穀物有りでは確認スイ
ッチ６１による確認動作の後、放冷タンク５側への穀物
張込が開始される。

尚、この場合の乾燥開始にあたっては、ダブル／シング
ルモード切替スイッチ６３をダブル乾燥モードに設定し
ておく、貯留部１内の穀物は下方繰出バルブ１１，１１
・・・の回転と共に徐々に繰り出され通風乾燥部２にお
いて熱風を浴び乾燥される一方、放冷タンク５側におけ
る排出移送樋２６゜２６の底弁３０，３０は開いた状態
を維持して、該タンク５内の張込穀物は排出移送樋２６
．２６部からそのまま下方に流下し、貯留部１内に落−
トして同様に乾燥される。集穀部３に集められた乾燥穀
物は昇降機１５を経て投げ出し口１６から第２開ロ部ロ
側に供給され放冷タンク５側に至り、回転拡散盤２４に
よって均分落下するもので、当該タンク５部の放冷部２
５が下方の貯留部１と共に調質部として機能する。

上記の放冷タンク５への切替供給について、穀物流れ検
出用センサ６２の信号に関連付けて切替するものとした
が、貯留部１の満杯センサ５７が満杯検知すると、−旦
張込を停止し、警報ブザー等で放冷タンク５側への張込
の可否決定を促して、あるいは底弁３０等の放冷タンク
５側受入れ態勢を整えさせて、張込スイッチ４８をＯＮ
せしめ、該放冷タンク５側に張込み切替し、一定時間を
経ても張込スイッチ４８の○Ｎ信号がないときは、張込
みを中止する構成としてもよい。

上記の場合には乾燥終了後、排出スイッチ４９をＯＮす
ることにより循環移送樋２０の排出口３８からの排出が
行われるものとなる。

排出コンベア３６で移送される穀物は昇降機４２で貯留
ホッパＣ内に供給され、後段の籾摺工程の終了を待って
、当該ホッパＣから籾摺装置ＷＤへ供給され、−旦仕上
タンクＥに貯留された後、計量器ｆｆ１Ｆで計量処理さ
れるものとなるか、あるいは小型の縦型選別計量器Ｇで
軽量袋詰されることとなる。

【図面の簡単な説明】

図はこの発明の一実施例を示すもので、第１図はシステ
ム全体正面図、第２図は穀物乾燥装置の全体正面図、第
３図はその断面図、第４図は側面図、第５図は背面図、
第６図はその一部の拡大斜視図、第７図は制御盤正面図
、第８図は制御ブロック図である。 図中、Ａは荷受用ピット、Ｈ，Ｂ・・・は穀物乾燥部ｆ
ｆｉ、　Ｃは貯留ホッパ、Ｄは籾摺装置、Ｅは計量装置
、１は貯留部、２は通気乾燥部、３は集穀部、４は穀物
乾燥部、５は放冷タンク、６，６・・・は穀物流下通路
、７，７は熱風室、８，８・・・は排風室。 ９は吸引ファン、１０はバーナ、１３は横移送樋、１５
は昇降機、１７は切替弁、イは第１開口部、口は第２開
口部、２０は循環移送樋、２２は放冷移送樋、２５は放
冷部、２６，２Ｂは排出移送樋、３０は底弁、３３，３
３は受継ぎ樋、３６は排出コンベア、３９は張込コンベ
ア、４４．４８は張込スイッチ、５４は演算制御部、５
５，５６は穀物有無検出センサ、５７，５８は満杯セン
サ、５９．６０はＬＥＤ、６１は継続スイッチを示す。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）貯留部１、該貯留部２からの流下穀物に乾燥風を
   作用させる通気乾燥部２、及び循環機構部等からなる穀
   物乾燥部４と放冷タンク５とを設け、上記循環機構部の
   昇降機からの揚上穀物を穀物乾燥部４の貯留部１又は放
   冷タンク５のいずれか一方に案内すべく切替わる切替弁
   １７を有し、且つ上記放冷タンク５側下部には当該タン
   ク内収容穀物を機外に排出する排出移送樋２６、２６を
   設ける穀物乾燥装置において、上記貯留部１乃至放冷タ
   ンク５には夫々貯留穀物の有無を検出する穀物有無検出
   センサ５５、５６を設け、かつこれら貯留部１乃至放冷
   タンク５への穀物張込開始信号に基づき上記穀物有無検
   出センサ５５、５６の検出出力によって穀物の有無を確
   認する確認手段と、この確認手段に基づく穀物有り報知
   手段と、穀物張込強制開始の判定信号の有り又は無によ
   って穀物張込を開始し又は停止する張込禁止手段とを設
   けてなる穀物乾燥装置の張込制御装置。