JP3295740B2 - 穀物調製施設 - Google Patents
穀物調製施設Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は例えば米または麦などの
穀粒を乾燥貯蔵するカントリーエレベータまたはライス
センターなどの穀物調製施設に関する。
穀粒を乾燥貯蔵するカントリーエレベータまたはライス
センターなどの穀物調製施設に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、実開昭５５−１１１３号公報、実
開昭４９−１４３３６８号公報、特開昭５０−９９８４
３号公報に示す如く、荷受穀粒を乾燥させる乾燥ビンを
二列に設け、乾燥済み穀粒を貯蔵する貯蔵ビンを二列に
設ける技術がある。
開昭４９−１４３３６８号公報、特開昭５０−９９８４
３号公報に示す如く、荷受穀粒を乾燥させる乾燥ビンを
二列に設け、乾燥済み穀粒を貯蔵する貯蔵ビンを二列に
設ける技術がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前記従来技術は、地下
にピットを形成して穀物搬出コンベアを設置したり、前
記ビンの高所に作業通路を設ける必要があり、前記ビン
を設置する建屋構造または施工の簡略化を容易に行い得
ない等の問題があった。
にピットを形成して穀物搬出コンベアを設置したり、前
記ビンの高所に作業通路を設ける必要があり、前記ビン
を設置する建屋構造または施工の簡略化を容易に行い得
ない等の問題があった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】然るに、本発明は、荷受
穀粒を乾燥させる乾燥ビンを二列に設け、乾燥済み穀粒
を貯蔵する貯蔵ビンを二列に設ける穀物調製施設におい
て、乾燥ビンよりも貯蔵ビンを上方に高くして大容量に
形成し、乾燥ビン列並びに貯蔵ビン列の間で、各ビン設
置面に作業通路を、該通路の上方に排気ダクトを設け、
作業通路側の各ビン列の底部に穀物搬出コンベアを設
け、該コンベアと反対側の各ビン列の底部に送風ダクト
を設けると共に、乾燥ビン列と貯蔵ビン列の各除湿送風
機構を、前記排気ダクトの延出側で、各ビン列と交叉す
る方向に一列に設置させ、また除湿送風機構と反対側で
乾燥ビン列と直列に、かつ貯蔵ビン列の側方に、複数組
の荷受部を設けるもので、小容量の乾燥ビンと、大容量
の貯蔵ビンと、作業通路と、穀物搬出コンベアと、送風
ダクトと、除湿送風機構を、平面形床面に設けてピット
等を不要にし、かつ作業通路の高所配置を不要にし、ま
た複数列のビンに対して除湿送風機構を整列させて配置
し得ると共に、乾燥ビン列に対して貯蔵ビン列を長尺に
して大規模化を図り乍ら、複数組の荷受部を各ビン列の
側方に接近させて設け、荷受スペースと出荷スペースを
容易に確保し得、前記各ビン列及び荷受部などを設置す
る建屋構造または施工の簡略化などを容易に行い得るも
のである。
穀粒を乾燥させる乾燥ビンを二列に設け、乾燥済み穀粒
を貯蔵する貯蔵ビンを二列に設ける穀物調製施設におい
て、乾燥ビンよりも貯蔵ビンを上方に高くして大容量に
形成し、乾燥ビン列並びに貯蔵ビン列の間で、各ビン設
置面に作業通路を、該通路の上方に排気ダクトを設け、
作業通路側の各ビン列の底部に穀物搬出コンベアを設
け、該コンベアと反対側の各ビン列の底部に送風ダクト
を設けると共に、乾燥ビン列と貯蔵ビン列の各除湿送風
機構を、前記排気ダクトの延出側で、各ビン列と交叉す
る方向に一列に設置させ、また除湿送風機構と反対側で
乾燥ビン列と直列に、かつ貯蔵ビン列の側方に、複数組
の荷受部を設けるもので、小容量の乾燥ビンと、大容量
の貯蔵ビンと、作業通路と、穀物搬出コンベアと、送風
ダクトと、除湿送風機構を、平面形床面に設けてピット
等を不要にし、かつ作業通路の高所配置を不要にし、ま
た複数列のビンに対して除湿送風機構を整列させて配置
し得ると共に、乾燥ビン列に対して貯蔵ビン列を長尺に
して大規模化を図り乍ら、複数組の荷受部を各ビン列の
側方に接近させて設け、荷受スペースと出荷スペースを
容易に確保し得、前記各ビン列及び荷受部などを設置す
る建屋構造または施工の簡略化などを容易に行い得るも
のである。
【０００５】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳述
する。図１は乾燥及び貯蔵ビン設置説明図、図２はカン
トリーエレベータの平面説明図、図３は乾燥及び貯蔵部
の説明図であり、荷受ホッパー（１）（２）及び荷受計
量器（３）などを備えて個人別・荷口別に搬入される生
籾などを受付ける二系列の荷受部（４）（５）と、前記
荷受部（４）（５）からの生籾などを貯留乾燥させる二
系列の乾燥部（６）（７）と、該乾燥部（６）（７）か
らの半乾燥または乾燥状態の籾などを貯留乾燥させる二
系列の貯蔵部（８）（９）と、この貯蔵部（８）（９）
から籾などを取出して玄米など精粒にするための籾摺機
（１０）及び選別機（１１）などを備える調整部（１
２）と、フレコン出荷タンク（１３）及びバラ出荷タン
ク（１４）などを備えて調整後の玄米などを出荷させる
出荷部（１５）とを配設させ、カントリーエレベータを
構成している。
する。図１は乾燥及び貯蔵ビン設置説明図、図２はカン
トリーエレベータの平面説明図、図３は乾燥及び貯蔵部
の説明図であり、荷受ホッパー（１）（２）及び荷受計
量器（３）などを備えて個人別・荷口別に搬入される生
籾などを受付ける二系列の荷受部（４）（５）と、前記
荷受部（４）（５）からの生籾などを貯留乾燥させる二
系列の乾燥部（６）（７）と、該乾燥部（６）（７）か
らの半乾燥または乾燥状態の籾などを貯留乾燥させる二
系列の貯蔵部（８）（９）と、この貯蔵部（８）（９）
から籾などを取出して玄米など精粒にするための籾摺機
（１０）及び選別機（１１）などを備える調整部（１
２）と、フレコン出荷タンク（１３）及びバラ出荷タン
ク（１４）などを備えて調整後の玄米などを出荷させる
出荷部（１５）とを配設させ、カントリーエレベータを
構成している。
【０００６】また、荷受穀粒を収納させる複数の乾燥ビ
ン（１６）…を一列に連結させて乾燥部（６）（７）を
形成すると共に、穀物搬入出昇降機（１７）と、該昇降
機（１７）に接続させる穀物搬入コンベア（１８）（１
９）と、前記ビン（１６）…からの穀物をシャッタ（２
０）…を介して受取る穀物搬出コンベア（２１）を備え
ると共に、乾燥後の穀粒を収納させる複数の貯蔵ビン
（２２）…を一列に連結させて貯蔵部（８）（９）を形
成すると共に、穀物搬入出昇降機（２３）と、該昇降機
（２３）に切換弁（２４）を介して接続させる穀物搬入
コンベア（２５）（２６）と、前記ビン（２２）…から
の穀物をシャッタ（２７）…を介して受取る穀物搬出コ
ンベア（２８）を備えるもので、除湿機（２９）並びに
送風機（３０）を備える除湿送風機構（３１）…を設
け、前記ビン（１６）（２２）の底部に送風ダクト（３
２）（３２）を挿通させると共に、前記ダクト（３２）
（３２）の送風口を開閉するエアダンパ（３３）（３
４）を設け、除湿機（２９）から送風機（３０）を介し
て送風ダクト（３２）（３２）に送り込む常温除湿空気
を、エアダンパ（３３）（３４）を介してビン（１６）
（２２）底部に供給させ、ビン（１６）（２２）内部の
籾などを乾燥貯留するように構成している。
ン（１６）…を一列に連結させて乾燥部（６）（７）を
形成すると共に、穀物搬入出昇降機（１７）と、該昇降
機（１７）に接続させる穀物搬入コンベア（１８）（１
９）と、前記ビン（１６）…からの穀物をシャッタ（２
０）…を介して受取る穀物搬出コンベア（２１）を備え
ると共に、乾燥後の穀粒を収納させる複数の貯蔵ビン
（２２）…を一列に連結させて貯蔵部（８）（９）を形
成すると共に、穀物搬入出昇降機（２３）と、該昇降機
（２３）に切換弁（２４）を介して接続させる穀物搬入
コンベア（２５）（２６）と、前記ビン（２２）…から
の穀物をシャッタ（２７）…を介して受取る穀物搬出コ
ンベア（２８）を備えるもので、除湿機（２９）並びに
送風機（３０）を備える除湿送風機構（３１）…を設
け、前記ビン（１６）（２２）の底部に送風ダクト（３
２）（３２）を挿通させると共に、前記ダクト（３２）
（３２）の送風口を開閉するエアダンパ（３３）（３
４）を設け、除湿機（２９）から送風機（３０）を介し
て送風ダクト（３２）（３２）に送り込む常温除湿空気
を、エアダンパ（３３）（３４）を介してビン（１６）
（２２）底部に供給させ、ビン（１６）（２２）内部の
籾などを乾燥貯留するように構成している。
【０００７】また、図４に示す如く、冷却除湿用エバポ
レータ（３５）（３５）、常温復元用コンデンサ（３
６）（３６）、及び有段出力調整自在な冷却用のスクロ
ールコンプレッサ（３７）などを前記除湿機（２９）に
備えると共に、開閉自在な除湿調節フラップ（３８）…
を介して大気（湿り空気）を上方側から取入れる外気取
入ダクト（３９）を備え、開閉自在な定湿用ダンパ（４
０）（４１）を介して、コンデンサ（３６）からの除湿
空気と、ダクト（３９）からの大気とを混合させて常温
除湿空気を形成し、この常温除湿空気を送風機（３０）
に吸込ませるように構成している。
レータ（３５）（３５）、常温復元用コンデンサ（３
６）（３６）、及び有段出力調整自在な冷却用のスクロ
ールコンプレッサ（３７）などを前記除湿機（２９）に
備えると共に、開閉自在な除湿調節フラップ（３８）…
を介して大気（湿り空気）を上方側から取入れる外気取
入ダクト（３９）を備え、開閉自在な定湿用ダンパ（４
０）（４１）を介して、コンデンサ（３６）からの除湿
空気と、ダクト（３９）からの大気とを混合させて常温
除湿空気を形成し、この常温除湿空気を送風機（３０）
に吸込ませるように構成している。
【０００８】さらに、同一の建屋（４２）内に二列に配
設させる各乾燥部（６）（７）の乾燥ビン（１６）…間
に作業者移動用の作業通路（４３）を形成し、排気ファ
ン（４４）…を有する排気ダクト（４５）を前記作業通
路（４３）上部に設置させ、前記ビン（１６）上面開口
からの排気をダクト（４５）に吸取ると共に、断熱材
（４６）で密閉する倉庫仕様の建屋（４７）内に二列に
配設させる各貯蔵部（８）（９）の貯蔵ビン（２２）…
間に作業者移動用の作業通路（４８）を形成し、排気フ
ァン（４９）…を有する排気ダクト（５０）を前記作業
通路（４８）上部に設置させ、また前記ビン（２２）上
面を蓋（５１）によって閉塞し、ビン（２２）上部から
の排気をダクト（５０）に吸取るもので、前記各ダクト
（４５）（５０）を湿式塵室（５１）に延設させ、各ビ
ン（１６）（２２）の排気を除塵室（５１）に各ダクト
（４５）（５０）を介して送出させるように構成してい
る。
設させる各乾燥部（６）（７）の乾燥ビン（１６）…間
に作業者移動用の作業通路（４３）を形成し、排気ファ
ン（４４）…を有する排気ダクト（４５）を前記作業通
路（４３）上部に設置させ、前記ビン（１６）上面開口
からの排気をダクト（４５）に吸取ると共に、断熱材
（４６）で密閉する倉庫仕様の建屋（４７）内に二列に
配設させる各貯蔵部（８）（９）の貯蔵ビン（２２）…
間に作業者移動用の作業通路（４８）を形成し、排気フ
ァン（４９）…を有する排気ダクト（５０）を前記作業
通路（４８）上部に設置させ、また前記ビン（２２）上
面を蓋（５１）によって閉塞し、ビン（２２）上部から
の排気をダクト（５０）に吸取るもので、前記各ダクト
（４５）（５０）を湿式塵室（５１）に延設させ、各ビ
ン（１６）（２２）の排気を除塵室（５１）に各ダクト
（４５）（５０）を介して送出させるように構成してい
る。
【０００９】そして、除湿送風機構（３１）からの常温
除湿空気によって荷受穀粒を所定水分以下に乾燥させる
乾燥ビン（１６）を小容積に形成する一方、除湿送風機
構（３１）の常温除湿空気によって前記乾燥ビン（１
６）からの乾燥後の穀粒を貯蔵する貯蔵ビン（２２）を
大容積に形成するもので、籾を貯蔵する場合、例えば籾
の総処理量＝２５００トン、収穫期中の出荷量＝５００
トン、１日当りの平均荷受量＝１２５トン、籾の貯蔵量
＝２０００トンとし、また乾燥ビン（１６）による籾の
乾燥時間を２日で行うことにより、２日分の荷受籾（２
５０トン）を１３ビン（１ビン当り２０トン）に入れ、
ローテーション用に１ビン設け、乾燥ビン（１６）を１
４ビン設置する一方、２０ビン（１ビン当り１００ト
ン）の貯蔵ビン（２２）に２０００トンの籾を入れて貯
留させる。これに対し、乾燥と貯蔵を同一のビンによっ
て兼用する従来方式では、１ビン当り５０トンの籾を入
れるビンを使用していたから、４４ビンが必要であり、
前記各ビン（１６）（２２）及び従来ビンの底面積及び
底面形状（四角形）を略同一にした場合、従来ビンの専
有面積（６９１平方メートル）よりも前記各ビン（１
６）（２２）の専有面積（６１２平方メートル）が小さ
くなり、また従来ビンでは４４ビン全部を断熱仕様に形
成する必要があるのに対し、貯蔵ビン（２２）だけを断
熱密閉仕様に形成すれば良いから、従来ビンに比べ、設
備コスト低減、貯蔵コスト低減などを容易に行えるもの
である。
除湿空気によって荷受穀粒を所定水分以下に乾燥させる
乾燥ビン（１６）を小容積に形成する一方、除湿送風機
構（３１）の常温除湿空気によって前記乾燥ビン（１
６）からの乾燥後の穀粒を貯蔵する貯蔵ビン（２２）を
大容積に形成するもので、籾を貯蔵する場合、例えば籾
の総処理量＝２５００トン、収穫期中の出荷量＝５００
トン、１日当りの平均荷受量＝１２５トン、籾の貯蔵量
＝２０００トンとし、また乾燥ビン（１６）による籾の
乾燥時間を２日で行うことにより、２日分の荷受籾（２
５０トン）を１３ビン（１ビン当り２０トン）に入れ、
ローテーション用に１ビン設け、乾燥ビン（１６）を１
４ビン設置する一方、２０ビン（１ビン当り１００ト
ン）の貯蔵ビン（２２）に２０００トンの籾を入れて貯
留させる。これに対し、乾燥と貯蔵を同一のビンによっ
て兼用する従来方式では、１ビン当り５０トンの籾を入
れるビンを使用していたから、４４ビンが必要であり、
前記各ビン（１６）（２２）及び従来ビンの底面積及び
底面形状（四角形）を略同一にした場合、従来ビンの専
有面積（６９１平方メートル）よりも前記各ビン（１
６）（２２）の専有面積（６１２平方メートル）が小さ
くなり、また従来ビンでは４４ビン全部を断熱仕様に形
成する必要があるのに対し、貯蔵ビン（２２）だけを断
熱密閉仕様に形成すれば良いから、従来ビンに比べ、設
備コスト低減、貯蔵コスト低減などを容易に行えるもの
である。
【００１０】上記から明らかなように、荷受穀粒を乾燥
させる乾燥ビン（１６）を二列に設け、乾燥済み穀粒を
貯蔵する貯蔵ビン（２２）を二列に設ける穀物調製施設
において、乾燥ビン（１６）よりも貯蔵ビン（２２）を
上方に高くして大容量に形成し、乾燥ビン（１６）列並
びに貯蔵ビン（２２）列の間で、各ビン（１６）（２
２）設置面に作業通路（４３）（４８）を、該通路（４
３）（４８）の上方に排気ダクト（４５）（５０）を設
け、作業通路（４３）（４８）側の各ビン（１６）（２
２）列の底部に穀物搬出コンベア（２８）を設け、該コ
ンベア（２８）と反対側の各ビン（１６）（２２）列の
底部に送風ダクト（３２）を設けると共に、乾燥ビン
（１６）列と貯蔵ビン（２２）列の各除湿送風機構（３
１）を、前記排気ダクト（４５）（５０）の延出側で、
各ビン（１６）（２２）列と交叉する方向に一列に設置
させ、また除湿送風機構（３１）と反対側で乾燥ビン
（１６）列と直列に、かつ貯蔵ビン（２２）列の側方
に、複数組の荷受部（４）（５）を設ける。そして、小
容量の乾燥ビン（１６）と、大容量の貯蔵ビン（２２）
と、作業通路（４３）（４８）と、穀物搬出コンベア
（２８）と、送風ダクト（３２）と、除湿送風機構（３
１）を、平面形床面に設けてピット等を不要にし、かつ
作業通路（４３）（４８）の高所配置を不要にし、また
複数列のビン（１６）（２２）に対して除湿送風機構
（３１）を整列させて配置させると共に、乾燥ビン（１
６）列に対して貯蔵ビン（２２）列を長尺にして大規模
化を図り乍ら、複数組の荷受部（４）（５）を各ビン
（１６）（２２）列の側方に接近させて設け、荷受スペ
ースと出荷スペースを確保し、前記各ビン（１６）（２
２）列及び荷受部（４）（５）などを設置する建屋構造
または施工の簡略化などを行う。
させる乾燥ビン（１６）を二列に設け、乾燥済み穀粒を
貯蔵する貯蔵ビン（２２）を二列に設ける穀物調製施設
において、乾燥ビン（１６）よりも貯蔵ビン（２２）を
上方に高くして大容量に形成し、乾燥ビン（１６）列並
びに貯蔵ビン（２２）列の間で、各ビン（１６）（２
２）設置面に作業通路（４３）（４８）を、該通路（４
３）（４８）の上方に排気ダクト（４５）（５０）を設
け、作業通路（４３）（４８）側の各ビン（１６）（２
２）列の底部に穀物搬出コンベア（２８）を設け、該コ
ンベア（２８）と反対側の各ビン（１６）（２２）列の
底部に送風ダクト（３２）を設けると共に、乾燥ビン
（１６）列と貯蔵ビン（２２）列の各除湿送風機構（３
１）を、前記排気ダクト（４５）（５０）の延出側で、
各ビン（１６）（２２）列と交叉する方向に一列に設置
させ、また除湿送風機構（３１）と反対側で乾燥ビン
（１６）列と直列に、かつ貯蔵ビン（２２）列の側方
に、複数組の荷受部（４）（５）を設ける。そして、小
容量の乾燥ビン（１６）と、大容量の貯蔵ビン（２２）
と、作業通路（４３）（４８）と、穀物搬出コンベア
（２８）と、送風ダクト（３２）と、除湿送風機構（３
１）を、平面形床面に設けてピット等を不要にし、かつ
作業通路（４３）（４８）の高所配置を不要にし、また
複数列のビン（１６）（２２）に対して除湿送風機構
（３１）を整列させて配置させると共に、乾燥ビン（１
６）列に対して貯蔵ビン（２２）列を長尺にして大規模
化を図り乍ら、複数組の荷受部（４）（５）を各ビン
（１６）（２２）列の側方に接近させて設け、荷受スペ
ースと出荷スペースを確保し、前記各ビン（１６）（２
２）列及び荷受部（４）（５）などを設置する建屋構造
または施工の簡略化などを行う。
【００１１】
【発明の効果】以上実施例から明らかなように本発明
は、荷受穀粒を乾燥させる乾燥ビン（１６）を二列に設
け、乾燥済み穀粒を貯蔵する貯蔵ビン（２２）を二列に
設ける穀物調製施設において、乾燥ビン（１６）よりも
貯蔵ビン（２２）を上方に高くし て大容量に形成し、乾
燥ビン（１６）列並びに貯蔵ビン（２２）列の間で、各
ビン（１６）（２２）設置面に作業通路（４３）（４
８）を、該通路（４３）（４８）の上方に排気ダクト
（４５）（５０）を設け、作業通路（４３）（４８）側
の各ビン（１６）（２２）列の底部に穀物搬出コンベア
（２８）を設け、該コンベア（２８）と反対側の各ビン
（１６）（２２）列の底部に送風ダクト（３２）を設け
ると共に、乾燥ビン（１６）列と貯蔵ビン（２２）列の
各除湿送風機構（３１）を、前記排気ダクト（４５）
（５０）の延出側で、各ビン（１６）（２２）列と交叉
する方向に一列に設置させ、また除湿送風機構（３１）
と反対側で乾燥ビン（１６）列と直列に、かつ貯蔵ビン
（２２）列の側方に、複数組の荷受部（４）（５）を設
けるもので、小容量の乾燥ビン（１６）と、大容量の貯
蔵ビン（２２）と、作業通路（４３）（４８）と、穀物
搬出コンベア（２８）と、送風ダクト（３２）と、除湿
送風機構（３１）を、平面形床面に設けてピット等を不
要にし、かつ作業通路（４３）（４８）の高所配置を不
要にし、また複数列のビン（１６）（２２）に対して除
湿送風機構（３１）を整列させて配置させることができ
ると共に、乾燥ビン（１６）列に対して貯蔵ビン（２
２）列を長尺にして大規模化を図り乍ら、複数組の荷受
部（４）（５）を各ビン（１６）（２２）列の側方に接
近させて設け、荷受スペースと出荷スペースを容易に確
保でき、前記各ビン（１６）（２２）列及び荷受部
（４）（５）などを設置する建屋構造または施工の簡略
化などを容易に行うことができるものである。
は、荷受穀粒を乾燥させる乾燥ビン（１６）を二列に設
け、乾燥済み穀粒を貯蔵する貯蔵ビン（２２）を二列に
設ける穀物調製施設において、乾燥ビン（１６）よりも
貯蔵ビン（２２）を上方に高くし て大容量に形成し、乾
燥ビン（１６）列並びに貯蔵ビン（２２）列の間で、各
ビン（１６）（２２）設置面に作業通路（４３）（４
８）を、該通路（４３）（４８）の上方に排気ダクト
（４５）（５０）を設け、作業通路（４３）（４８）側
の各ビン（１６）（２２）列の底部に穀物搬出コンベア
（２８）を設け、該コンベア（２８）と反対側の各ビン
（１６）（２２）列の底部に送風ダクト（３２）を設け
ると共に、乾燥ビン（１６）列と貯蔵ビン（２２）列の
各除湿送風機構（３１）を、前記排気ダクト（４５）
（５０）の延出側で、各ビン（１６）（２２）列と交叉
する方向に一列に設置させ、また除湿送風機構（３１）
と反対側で乾燥ビン（１６）列と直列に、かつ貯蔵ビン
（２２）列の側方に、複数組の荷受部（４）（５）を設
けるもので、小容量の乾燥ビン（１６）と、大容量の貯
蔵ビン（２２）と、作業通路（４３）（４８）と、穀物
搬出コンベア（２８）と、送風ダクト（３２）と、除湿
送風機構（３１）を、平面形床面に設けてピット等を不
要にし、かつ作業通路（４３）（４８）の高所配置を不
要にし、また複数列のビン（１６）（２２）に対して除
湿送風機構（３１）を整列させて配置させることができ
ると共に、乾燥ビン（１６）列に対して貯蔵ビン（２
２）列を長尺にして大規模化を図り乍ら、複数組の荷受
部（４）（５）を各ビン（１６）（２２）列の側方に接
近させて設け、荷受スペースと出荷スペースを容易に確
保でき、前記各ビン（１６）（２２）列及び荷受部
（４）（５）などを設置する建屋構造または施工の簡略
化などを容易に行うことができるものである。
【図１】乾燥及び貯蔵ビン設置説明図。
【図２】カントリーエレベータの平面説明図。
【図３】乾燥及び貯蔵部の説明図。
【図４】除湿送風機構の説明図。
【符号の説明】（４）（５） 荷受部 （１６） 乾燥ビン （２２） 貯蔵ビン（２８） 穀物搬出コンベア （３１） 除湿送風機構（３２） 送風ダクト （４３） （４８） 作業通路（４５） （５０） 排気ダクト
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭57−86223（ＪＰ，Ａ) 特開 昭50−99843（ＪＰ，Ａ) 実開 昭55−1113（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭49−143368（ＪＰ，Ｕ) 実開 平２−109995（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) A01F 25/00
Claims (1)
- 【請求項１】 荷受穀粒を乾燥させる乾燥ビン（１６）
を二列に設け、乾燥済み穀粒を貯蔵する貯蔵ビン（２
２）を二列に設ける穀物調製施設において、乾燥ビン
（１６）よりも貯蔵ビン（２２）を上方に高くして大容
量に形成し、乾燥ビン（１６）列並びに貯蔵ビン（２
２）列の間で、各ビン（１６）（２２）設置面に作業通
路（４３）（４８）を、該通路（４３）（４８）の上方
に排気ダクト（４５）（５０）を設け、作業通路（４
３）（４８）側の各ビン（１６）（２２）列の底部に穀
物搬出コンベア（２８）を設け、該コンベア（２８）と
反対側の各ビン（１６）（２２）列の底部に送風ダクト
（３２）を設けると共に、乾燥ビン（１６）列と貯蔵ビ
ン（２２）列の各除湿送風機構（３１）を、前記排気ダ
クト（４５）（５０）の延出側で、各ビン（１６）（２
２）列と交叉する方向に一列に設置させ、また除湿送風
機構（３１）と反対側で乾燥ビン（１６）列と直列に、
かつ貯蔵ビン（２２）列の側方に、複数組の荷受部
（４）（５）を設けることを特徴とする穀物調製施設。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6614793A JP3295740B2 (ja) | 1993-03-01 | 1993-03-01 | 穀物調製施設 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6614793A JP3295740B2 (ja) | 1993-03-01 | 1993-03-01 | 穀物調製施設 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06253671A JPH06253671A (ja) | 1994-09-13 |
| JP3295740B2 true JP3295740B2 (ja) | 2002-06-24 |
Family
ID=13307469
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6614793A Expired - Fee Related JP3295740B2 (ja) | 1993-03-01 | 1993-03-01 | 穀物調製施設 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3295740B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108156971A (zh) * | 2017-11-22 | 2018-06-15 | 安徽云龙粮机有限公司 | 智能化粮仓伸缩旋转加湿调质装置 |
-
1993
- 1993-03-01 JP JP6614793A patent/JP3295740B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06253671A (ja) | 1994-09-13 |
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