JPH06253671A - 穀物調製施設 - Google Patents
穀物調製施設Info
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- JPH06253671A JPH06253671A JP6614793A JP6614793A JPH06253671A JP H06253671 A JPH06253671 A JP H06253671A JP 6614793 A JP6614793 A JP 6614793A JP 6614793 A JP6614793 A JP 6614793A JP H06253671 A JPH06253671 A JP H06253671A
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Landscapes
- Storage Of Harvested Produce (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Storage Of Fruits Or Vegetables (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】 常温除湿空気によって穀物を乾燥及び貯蔵さ
せるビンを、簡単な断熱密閉構造で、専有面積が小さく
なるように設置する。 【構成】 除湿送風機構からの常温除湿空気によって荷
受穀粒を所定水分に乾燥させる小容積の乾燥ビン１６
と、除湿送風機構の常温除湿空気によって前記乾燥ビン
１６からの乾燥後の穀粒を貯蔵する大容積の貯蔵ビン２
２を備えている。
せるビンを、簡単な断熱密閉構造で、専有面積が小さく
なるように設置する。 【構成】 除湿送風機構からの常温除湿空気によって荷
受穀粒を所定水分に乾燥させる小容積の乾燥ビン１６
と、除湿送風機構の常温除湿空気によって前記乾燥ビン
１６からの乾燥後の穀粒を貯蔵する大容積の貯蔵ビン２
２を備えている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は例えば米または麦などの
穀粒を乾燥貯蔵するカントリーエレベータまたはライス
センターなどの穀物調製施設に関する。
穀粒を乾燥貯蔵するカントリーエレベータまたはライス
センターなどの穀物調製施設に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、複数の同一容積のビンを略同一平
面上に配設させ、除湿送風機構の常温除湿空気を各ビン
に供給し、各ビンの一部を荷受穀粒の乾燥用として、他
のビンを穀粒貯蔵用として使用していた。
面上に配設させ、除湿送風機構の常温除湿空気を各ビン
に供給し、各ビンの一部を荷受穀粒の乾燥用として、他
のビンを穀粒貯蔵用として使用していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前記従来技術は、穀粒
を乾燥させるビンと、穀粒を貯蔵させるビンを併用して
いたから、穀粒を効率良く乾燥させるには、穀粒貯蔵時
に比べ、ビンの全容積よりも相当少ない穀粒を投入させ
る必要があり、ビンの上部に不必要な空間が無駄に形成
され易いと共に、穀粒を貯蔵するには、全てのビンを断
熱材で密閉する必要があり、またビンを設置させる面積
を容易に縮少し得ない等の作業能率上及び構造上の問題
があった。
を乾燥させるビンと、穀粒を貯蔵させるビンを併用して
いたから、穀粒を効率良く乾燥させるには、穀粒貯蔵時
に比べ、ビンの全容積よりも相当少ない穀粒を投入させ
る必要があり、ビンの上部に不必要な空間が無駄に形成
され易いと共に、穀粒を貯蔵するには、全てのビンを断
熱材で密閉する必要があり、またビンを設置させる面積
を容易に縮少し得ない等の作業能率上及び構造上の問題
があった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】然るに、本発明は、除湿
送風機構からの常温除湿空気によって荷受穀粒を所定水
分に乾燥させる小容積の乾燥主体型ビンと、除湿送風機
構の常温除湿空気によって前記乾燥ビンからの乾燥後の
穀粒を貯蔵する大容積の貯蔵ビンを備えるもので、従来
の貯蔵兼用のものに比べて乾燥ビンを全高を低くして小
容積に形成し得ると共に、従来の乾燥兼用のものに比べ
て貯蔵ビンを全高を高くして大容積に形成し得、乾燥及
び貯蔵する穀粒の総容量を従来と略同一にした場合、ビ
ンを設置させる面積を従来よりも容易に縮少し得、また
貯蔵ビンだけを断熱材で密閉すれば良く、従来に比べて
乾燥及び貯蔵作業の能率向上並びに設備構造の簡略化な
どを容易に図り得るものである。
送風機構からの常温除湿空気によって荷受穀粒を所定水
分に乾燥させる小容積の乾燥主体型ビンと、除湿送風機
構の常温除湿空気によって前記乾燥ビンからの乾燥後の
穀粒を貯蔵する大容積の貯蔵ビンを備えるもので、従来
の貯蔵兼用のものに比べて乾燥ビンを全高を低くして小
容積に形成し得ると共に、従来の乾燥兼用のものに比べ
て貯蔵ビンを全高を高くして大容積に形成し得、乾燥及
び貯蔵する穀粒の総容量を従来と略同一にした場合、ビ
ンを設置させる面積を従来よりも容易に縮少し得、また
貯蔵ビンだけを断熱材で密閉すれば良く、従来に比べて
乾燥及び貯蔵作業の能率向上並びに設備構造の簡略化な
どを容易に図り得るものである。
【０００５】また、除湿送風機構からの常温除湿空気に
よって荷受穀粒を所定水分に乾燥させる小容積の乾燥ビ
ンと、除湿送風機構の常温除湿空気によって前記乾燥ビ
ンからの乾燥後の穀粒を貯蔵する大容積の貯蔵ビンを備
えると共に、複数列に配設させる前記貯蔵ビン間に作業
者用の作業通路を形成し、該作業通路上部に排気ダクト
を設置させたもので、外周を断熱材で密閉する空間に複
数の貯蔵ビンを整列配置し得、作業通路上部に形成され
る空間を排気ダクトの設置に有効に活用し得、貯蔵ビン
の設置によって形成される無駄な空間の縮少並びに貯蔵
ビンの断熱構造の簡略化などを容易に図り得るものであ
る。
よって荷受穀粒を所定水分に乾燥させる小容積の乾燥ビ
ンと、除湿送風機構の常温除湿空気によって前記乾燥ビ
ンからの乾燥後の穀粒を貯蔵する大容積の貯蔵ビンを備
えると共に、複数列に配設させる前記貯蔵ビン間に作業
者用の作業通路を形成し、該作業通路上部に排気ダクト
を設置させたもので、外周を断熱材で密閉する空間に複
数の貯蔵ビンを整列配置し得、作業通路上部に形成され
る空間を排気ダクトの設置に有効に活用し得、貯蔵ビン
の設置によって形成される無駄な空間の縮少並びに貯蔵
ビンの断熱構造の簡略化などを容易に図り得るものであ
る。
【０００６】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳述
する。図１は乾燥及び貯蔵ビン設置説明図、図２はカン
トリーエレベータの平面説明図、図３は乾燥及び貯蔵部
の説明図であり、荷受ホッパー（１）（２）及び荷受計
量器（３）などを備えて個人別・荷口別に搬入される生
籾などを受付ける二系列の荷受部（４）（５）と、前記
荷受部（４）（５）からの生籾などを貯留乾燥させる二
系列の乾燥部（６）（７）と、該乾燥部（６）（７）か
らの半乾燥または乾燥状態の籾などを貯留乾燥させる二
系列の貯蔵部（８）（９）と、この貯蔵部（８）（９）
から籾などを取出して玄米など精粒にするための籾摺機
（１０）及び選別機（１１）などを備える調整部（１
２）と、フレコン出荷タンク（１３）及びバラ出荷タン
ク（１４）などを備えて調整後の玄米などを出荷させる
出荷部（１５）とを配設させ、カントリーエレベータを
構成している。
する。図１は乾燥及び貯蔵ビン設置説明図、図２はカン
トリーエレベータの平面説明図、図３は乾燥及び貯蔵部
の説明図であり、荷受ホッパー（１）（２）及び荷受計
量器（３）などを備えて個人別・荷口別に搬入される生
籾などを受付ける二系列の荷受部（４）（５）と、前記
荷受部（４）（５）からの生籾などを貯留乾燥させる二
系列の乾燥部（６）（７）と、該乾燥部（６）（７）か
らの半乾燥または乾燥状態の籾などを貯留乾燥させる二
系列の貯蔵部（８）（９）と、この貯蔵部（８）（９）
から籾などを取出して玄米など精粒にするための籾摺機
（１０）及び選別機（１１）などを備える調整部（１
２）と、フレコン出荷タンク（１３）及びバラ出荷タン
ク（１４）などを備えて調整後の玄米などを出荷させる
出荷部（１５）とを配設させ、カントリーエレベータを
構成している。
【０００７】また、荷受穀粒を収納させる複数の乾燥ビ
ン（１６）…を一列に連結させて乾燥部（６）（７）を
形成すると共に、穀物搬入出昇降機（１７）と、該昇降
機（１７）に接続させる穀物搬入コンベア（１８）（１
９）と、前記ビン（１６）…からの穀物をシャッタ（２
０）…を介して受取る穀物搬出コンベア（２１）を備え
ると共に、乾燥後の穀粒を収納させる複数の貯蔵ビン
（２２）…を一列に連結させて貯蔵部（８）（９）を形
成すると共に、穀物搬入出昇降機（２３）と、該昇降機
（２３）に切換弁（２４）を介して接続させる穀物搬入
コンベア（２５）（２６）と、前記ビン（２２）…から
の穀物をシャッタ（２７）…を介して受取る穀物搬出コ
ンベア（２８）を備えるもので、除湿機（２９）並びに
送風機（３０）を備える除湿送風機構（３１）…を設
け、前記ビン（１６）（２２）の底部に送風ダクト（３
２）（３２）を挿通させると共に、前記ダクト（３２）
（３２）の送風口を開閉するエアダンパ（３３）（３
４）を設け、除湿機（２９）から送風機（３０）を介し
て送風ダクト（３２）（３２）に送り込む常温除湿空気
を、エアダンパ（３３）（３４）を介してビン（１６）
（２２）底部に供給させ、ビン（１６）（２２）内部の
籾などを乾燥貯留するように構成している。
ン（１６）…を一列に連結させて乾燥部（６）（７）を
形成すると共に、穀物搬入出昇降機（１７）と、該昇降
機（１７）に接続させる穀物搬入コンベア（１８）（１
９）と、前記ビン（１６）…からの穀物をシャッタ（２
０）…を介して受取る穀物搬出コンベア（２１）を備え
ると共に、乾燥後の穀粒を収納させる複数の貯蔵ビン
（２２）…を一列に連結させて貯蔵部（８）（９）を形
成すると共に、穀物搬入出昇降機（２３）と、該昇降機
（２３）に切換弁（２４）を介して接続させる穀物搬入
コンベア（２５）（２６）と、前記ビン（２２）…から
の穀物をシャッタ（２７）…を介して受取る穀物搬出コ
ンベア（２８）を備えるもので、除湿機（２９）並びに
送風機（３０）を備える除湿送風機構（３１）…を設
け、前記ビン（１６）（２２）の底部に送風ダクト（３
２）（３２）を挿通させると共に、前記ダクト（３２）
（３２）の送風口を開閉するエアダンパ（３３）（３
４）を設け、除湿機（２９）から送風機（３０）を介し
て送風ダクト（３２）（３２）に送り込む常温除湿空気
を、エアダンパ（３３）（３４）を介してビン（１６）
（２２）底部に供給させ、ビン（１６）（２２）内部の
籾などを乾燥貯留するように構成している。
【０００８】また、図４に示す如く、冷却除湿用エバポ
レータ（３５）（３５）、常温復元用コンデンサ（３
６）（３６）、及び有段出力調整自在な冷却用のスクロ
ールコンプレッサ（３７）などを前記除湿機（２９）に
備えると共に、開閉自在な除湿調節フラップ（３８）…
を介して大気（湿り空気）を上方側から取入れる外気取
入ダクト（３９）を備え、開閉自在な定湿用ダンパ（４
０）（４１）を介して、コンデンサ（３６）からの除湿
空気と、ダクト（３９）からの大気とを混合させて常温
除湿空気を形成し、この常温除湿空気を送風機（３０）
に吸込ませるように構成している。
レータ（３５）（３５）、常温復元用コンデンサ（３
６）（３６）、及び有段出力調整自在な冷却用のスクロ
ールコンプレッサ（３７）などを前記除湿機（２９）に
備えると共に、開閉自在な除湿調節フラップ（３８）…
を介して大気（湿り空気）を上方側から取入れる外気取
入ダクト（３９）を備え、開閉自在な定湿用ダンパ（４
０）（４１）を介して、コンデンサ（３６）からの除湿
空気と、ダクト（３９）からの大気とを混合させて常温
除湿空気を形成し、この常温除湿空気を送風機（３０）
に吸込ませるように構成している。
【０００９】さらに、同一の建屋（４２）内に二列に配
設させる各乾燥部（６）（７）の乾燥ビン（１６）…間
に作業者移動用の作業通路（４３）を形成し、排気ファ
ン（４４）…を有する排気ダクト（４５）を前記作業通
路（４３）上部に設置させ、前記ビン（１６）上面開口
からの排気をダクト（４５）に吸取ると共に、断熱材
（４６）で密閉する倉庫仕様の建屋（４７）内に二列に
配設させる各貯蔵部（８）（９）の貯蔵ビン（２２）…
間に作業者移動用の作業通路（４８）を形成し、排気フ
ァン（４９）…を有する排気ダクト（５０）を前記作業
通路（４８）上部に設置させ、また前記ビン（２２）上
面を蓋（５１）によって閉塞し、ビン（２２）上部から
の排気をダクト（５０）に吸取るもので、前記各ダクト
（４５）（５０）を湿式塵室（５１）に延設させ、各ビ
ン（１６）（２２）の排気を除塵室（５１）に各ダクト
（４５）（５０）を介して送出させるように構成してい
る。
設させる各乾燥部（６）（７）の乾燥ビン（１６）…間
に作業者移動用の作業通路（４３）を形成し、排気ファ
ン（４４）…を有する排気ダクト（４５）を前記作業通
路（４３）上部に設置させ、前記ビン（１６）上面開口
からの排気をダクト（４５）に吸取ると共に、断熱材
（４６）で密閉する倉庫仕様の建屋（４７）内に二列に
配設させる各貯蔵部（８）（９）の貯蔵ビン（２２）…
間に作業者移動用の作業通路（４８）を形成し、排気フ
ァン（４９）…を有する排気ダクト（５０）を前記作業
通路（４８）上部に設置させ、また前記ビン（２２）上
面を蓋（５１）によって閉塞し、ビン（２２）上部から
の排気をダクト（５０）に吸取るもので、前記各ダクト
（４５）（５０）を湿式塵室（５１）に延設させ、各ビ
ン（１６）（２２）の排気を除塵室（５１）に各ダクト
（４５）（５０）を介して送出させるように構成してい
る。
【００１０】そして、除湿送風機構（３１）からの常温
除湿空気によって荷受穀粒を所定水分以下に乾燥させる
乾燥ビン（１６）を小容積に形成する一方、除湿送風機
構（３１）の常温除湿空気によって前記乾燥ビン（１
６）からの乾燥後の穀粒を貯蔵する貯蔵ビン（２２）を
大容積に形成するもので、籾を貯蔵する場合、例えば籾
の総処理量＝２５００トン、収穫期中の出荷量＝５００
トン、１日当りの平均荷受量＝１２５トン、籾の貯蔵量
＝２０００トンとし、また乾燥ビン（１６）による籾の
乾燥時間を２日で行うことにより、２日分の荷受籾（２
５０トン）を１３ビン（１ビン当り２０トン）に入れ、
ローテーション用に１ビン設け、乾燥ビン（１６）を１
４ビン設置する一方、２０ビン（１ビン当り１００ト
ン）の貯蔵ビン（２２）に２０００トンの籾を入れて貯
留させる。これに対し、乾燥と貯蔵を同一のビンによっ
て兼用する従来方式では、１ビン当り５０トンの籾を入
れるビンを使用していたから、４４ビンが必要であり、
前記各ビン（１６）（２２）及び従来ビンの底面積及び
底面形状（四角形）を略同一にした場合、従来ビンの専
有面積（６９１平方メートル）よりも前記各ビン（１
６）（２２）の専有面積（６１２平方メートル）が小さ
くなり、また従来ビンでは４４ビン全部を断熱仕様に形
成する必要があるのに対し、貯蔵ビン（２２）だけを断
熱密閉仕様に形成すれば良いから、従来ビンに比べ、設
備コスト低減、貯蔵コスト低減などを容易に行えるもの
である。
除湿空気によって荷受穀粒を所定水分以下に乾燥させる
乾燥ビン（１６）を小容積に形成する一方、除湿送風機
構（３１）の常温除湿空気によって前記乾燥ビン（１
６）からの乾燥後の穀粒を貯蔵する貯蔵ビン（２２）を
大容積に形成するもので、籾を貯蔵する場合、例えば籾
の総処理量＝２５００トン、収穫期中の出荷量＝５００
トン、１日当りの平均荷受量＝１２５トン、籾の貯蔵量
＝２０００トンとし、また乾燥ビン（１６）による籾の
乾燥時間を２日で行うことにより、２日分の荷受籾（２
５０トン）を１３ビン（１ビン当り２０トン）に入れ、
ローテーション用に１ビン設け、乾燥ビン（１６）を１
４ビン設置する一方、２０ビン（１ビン当り１００ト
ン）の貯蔵ビン（２２）に２０００トンの籾を入れて貯
留させる。これに対し、乾燥と貯蔵を同一のビンによっ
て兼用する従来方式では、１ビン当り５０トンの籾を入
れるビンを使用していたから、４４ビンが必要であり、
前記各ビン（１６）（２２）及び従来ビンの底面積及び
底面形状（四角形）を略同一にした場合、従来ビンの専
有面積（６９１平方メートル）よりも前記各ビン（１
６）（２２）の専有面積（６１２平方メートル）が小さ
くなり、また従来ビンでは４４ビン全部を断熱仕様に形
成する必要があるのに対し、貯蔵ビン（２２）だけを断
熱密閉仕様に形成すれば良いから、従来ビンに比べ、設
備コスト低減、貯蔵コスト低減などを容易に行えるもの
である。
【００１１】
【発明の効果】以上実施例から明らかなように本発明
は、除湿送風機構（３１）からの常温除湿空気によって
荷受穀粒を所定水分に乾燥させる小容積の乾燥ビン（１
６）と、除湿送風機構（３１）の常温除湿空気によって
前記乾燥ビン（１６）からの乾燥後の穀粒を貯蔵する大
容積の貯蔵ビン（２２）を備えるもので、従来の貯蔵兼
用のものに比べて乾燥ビン（１６）を全高を低くして小
容積に形成できると共に、従来の乾燥兼用のものに比べ
て貯蔵ビン（２２）を全高を高くして大容積に形成で
き、乾燥及び貯蔵する穀粒の総容量を従来と略同一にし
た場合、ビン（１６）（２２）を設置させる面積を従来
よりも容易に縮少でき、また貯蔵ビン（２２）だけを断
熱材（４６）で密閉すれば良く、従来に比べて乾燥及び
貯蔵作業の能率向上並びに設備構造の簡略化などを容易
に図ることができるものである。
は、除湿送風機構（３１）からの常温除湿空気によって
荷受穀粒を所定水分に乾燥させる小容積の乾燥ビン（１
６）と、除湿送風機構（３１）の常温除湿空気によって
前記乾燥ビン（１６）からの乾燥後の穀粒を貯蔵する大
容積の貯蔵ビン（２２）を備えるもので、従来の貯蔵兼
用のものに比べて乾燥ビン（１６）を全高を低くして小
容積に形成できると共に、従来の乾燥兼用のものに比べ
て貯蔵ビン（２２）を全高を高くして大容積に形成で
き、乾燥及び貯蔵する穀粒の総容量を従来と略同一にし
た場合、ビン（１６）（２２）を設置させる面積を従来
よりも容易に縮少でき、また貯蔵ビン（２２）だけを断
熱材（４６）で密閉すれば良く、従来に比べて乾燥及び
貯蔵作業の能率向上並びに設備構造の簡略化などを容易
に図ることができるものである。
【００１２】また、除湿送風機構（３１）からの常温除
湿空気によって荷受穀粒を所定水分に乾燥させる小容積
の乾燥ビン（１６）と、除湿送風機構（３１）の常温除
湿空気によって前記乾燥ビン（１６）からの乾燥後の穀
粒を貯蔵する大容積の貯蔵ビン（２２）を備えると共
に、複数列に配設させる前記貯蔵ビン（２２）…間に作
業者用の作業通路（４８）を形成し、該作業通路（４
８）上部に排気ダクト（５０）を設置させたもので、外
周を断熱材（４６）で密閉する空間に複数の貯蔵ビン
（２２）…を整列配置でき、作業通路（４８）上部に形
成される空間を排気ダクト（５０）の設置に有効に活用
でき、貯蔵ビン（２２）の設置によって形成される無駄
な空間の縮少並びに貯蔵ビン（２２）の断熱構造の簡略
化などを容易に図ることができるものである。
湿空気によって荷受穀粒を所定水分に乾燥させる小容積
の乾燥ビン（１６）と、除湿送風機構（３１）の常温除
湿空気によって前記乾燥ビン（１６）からの乾燥後の穀
粒を貯蔵する大容積の貯蔵ビン（２２）を備えると共
に、複数列に配設させる前記貯蔵ビン（２２）…間に作
業者用の作業通路（４８）を形成し、該作業通路（４
８）上部に排気ダクト（５０）を設置させたもので、外
周を断熱材（４６）で密閉する空間に複数の貯蔵ビン
（２２）…を整列配置でき、作業通路（４８）上部に形
成される空間を排気ダクト（５０）の設置に有効に活用
でき、貯蔵ビン（２２）の設置によって形成される無駄
な空間の縮少並びに貯蔵ビン（２２）の断熱構造の簡略
化などを容易に図ることができるものである。
【図１】乾燥及び貯蔵ビン設置説明図。
【図２】カントリーエレベータの平面説明図。
【図３】乾燥及び貯蔵部の説明図。
【図４】除湿送風機構の説明図。
（１６） 乾燥ビン （２２） 貯蔵ビン （３１） 除湿送風機構 （４８） 作業通路 （５０） 排気ダクト
Claims (2)
- 【請求項１】 除湿送風機構からの常温除湿空気によっ
て荷受穀粒を所定水分に乾燥させる小容積の乾燥主体型
ビンと、除湿送風機構の常温除湿空気によって前記乾燥
ビンからの乾燥後の穀粒を貯蔵する大容積の貯蔵主体型
ビンを備える穀物調製施設。 - 【請求項２】 除湿送風機構からの常温除湿空気によっ
て荷受穀粒を所定水分に乾燥させる小容積の乾燥主体型
ビンと、除湿送風機構の常温除湿空気によって前記乾燥
ビンからの乾燥後の穀粒を貯蔵する大容積の貯蔵主体型
ビンを備えると共に、複数列に配設させる前記貯蔵ビン
間に作業者用の作業通路を形成し、該作業通路上部に排
気ダクトを設置させたことを特徴とする穀物調製施設。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6614793A JP3295740B2 (ja) | 1993-03-01 | 1993-03-01 | 穀物調製施設 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6614793A JP3295740B2 (ja) | 1993-03-01 | 1993-03-01 | 穀物調製施設 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06253671A true JPH06253671A (ja) | 1994-09-13 |
| JP3295740B2 JP3295740B2 (ja) | 2002-06-24 |
Family
ID=13307469
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6614793A Expired - Fee Related JP3295740B2 (ja) | 1993-03-01 | 1993-03-01 | 穀物調製施設 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3295740B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108156971A (zh) * | 2017-11-22 | 2018-06-15 | 安徽云龙粮机有限公司 | 智能化粮仓伸缩旋转加湿调质装置 |
-
1993
- 1993-03-01 JP JP6614793A patent/JP3295740B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108156971A (zh) * | 2017-11-22 | 2018-06-15 | 安徽云龙粮机有限公司 | 智能化粮仓伸缩旋转加湿调质装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3295740B2 (ja) | 2002-06-24 |
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