JP2808083B2

JP2808083B2 - 折曲げ型

Info

Publication number: JP2808083B2
Application number: JP6302685A
Authority: JP
Inventors: 昌之松沢; 怡夫福山
Original assignee: MARU KIKAI KOGYO KK
Current assignee: MARU KIKAI KOGYO KK
Priority date: 1994-11-14
Filing date: 1994-11-14
Publication date: 1998-10-08
Anticipated expiration: 2013-10-08
Also published as: JPH08141646A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、板材を曲面状に折曲
げるための折曲げ型に関し、特に、強度の大きな板材を
折曲げて全体をコの字断面にするための折曲げ型に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来の板材の折曲げは、例えば折曲げ機
のラムに雄型を取り付け、折曲げ機のベッドに雌型を取
り付け、前記雄型により板材を雌型のＶ溝に押込むよう
にして折曲げを行っていた。折曲げる部位を曲面状とす
るためには、所望寸法より小さな曲面状の雄型を用い
る。通常、成形部（雄型）が曲面高さまで雌型を押込
む、大円であれば、両型共に大きくなる。

【０００３】また、折曲げられた後の板材の全体の断面
がコ字形となる場合には、コ字形の端が折曲げ型に干渉
しないように図６のような工夫がされる。すなわち、雄
型６０にグースネック型と呼ばれるものを使い、板材６
５のコ字形の端が雄型６０に干渉しないように逃げを図
るためのくぼみ６３を形成する。また雌型６１のＶ溝６
２は、中心の垂線６４に対するＶの各辺の角θ１、θ２
が対称でない非対称角曲げを行うときは、これにより雄
型のくぼみ６３との干渉を更に少なく出来るから型の大
きさが小さくなる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、板材６
５の板厚が大きいか、または、板材６５の材質が高強度
であり、且つ、折曲げ後の板材６５からなる製品がコ字
形断面を有し、コの字の角部が大きなＲ曲げにより折曲
げられる場合には、折曲げが深くなり、製品と型との干
渉が起こり非対称曲げを行う必要がある。

【０００５】一般に、図６に示すように非対称折曲げを
行うと、折曲げが型幅の中央で行われないために、偏っ
た力、即ち水平方向への力が発生し曲げ位置に狂いを生
じやすい。つまり、板材６５の板厚が大きかったり材料
が高強度であったりする場合には、雄型により板材６５
を雌型に押込む力のみで折曲げを行うためには、特に大
きな押込み力が必要となり、前記偏り力も大きくなって
しまう。曲げの始めから終わりまで型ズレを生じないよ
うにしなければならない。このため、図６のような非対
称角曲げは、低強度の例えば薄板にしか使用できないも
のであった。この発明は、以上の問題点を解決するため
になされたもので、板材の板厚が大きく、あるいは板材
の材料が高強度であり、且つ、コの字断面の角部に大き
なＲ曲げを行う場合にも、高精度で十分な折曲げを行う
ことができる折曲げ型を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、請求項１の発明は、雄型と雌型とにより板材を曲
面状に折曲げる折曲げ型において；板材の曲面外側を支
持し、かつ溝部を有する雌型と、板材の折曲げ曲面の内
側を押圧して雌型の溝部内に押し込む雄型と、雄型の押
込みの深さを調整すべく雌型の溝部底に突設させたピン
と、雌型の溝部に設けられ略円弧状断面を有する回転型
とからなり；前記回転型は雄型が押込まれるにともない
回転して溝部側と接する円弧面と、雄型の押込みのとき
前記ピン近くの板材下面を支持すべく回転型の円弧状の
一端に形成された支持点と、前記支持点より所定距離は
なれた板材下面に当接して板材を跳ね上げるべく回転す
る回転型の円弧状の他端に形成された押圧点と、を備え
たことを特徴とする。請求項２の発明は、押込みの深さ
調整用のピンは雌型の溝内略中央に突設され、回転型は
雌型の溝部内で前記ピンに対し一方側に設けられ、ピン
に対する他方側では前記溝部の縁部の深さの異なる位置
に複数段に屈折する肩部が形成されていることを特徴と
する。

【０００７】

【作用】請求項１の発明によれば、雌型の上に載せられ
た板材を雄型が押圧し雌型の溝部に押込むと、溝部に設
けられた回転型の押圧点も押圧され、板材を挟んで回転
型は円弧面の働きで回転する。回転に伴い、回転型の支
持点が板材の曲面の端を支持する。この支持力により、
雌型の他方の肩とバランスして大きな側方力を生ぜず板
材は大きな曲げ力を得る。すなわち、回転型の回転によ
る支持力が、雄型と雌型による板材の曲げ力を補助する
ことになる。また、ピンの突出量を変えることで板材が
押込まれる深さを調整できる。これにより折曲げ角度を
調整可能とできる。請求項２の発明では、更に、板材の
折曲げが進行するに従って、板材の一方の側が回転型の
支持点に支持されるとともに、板材の他方側は溝部の縁
部に形成された複数の肩部に順々に支持される。

【０００８】

【実施例】以下、この発明の一実施例を、図１ないし図
５において説明する。まず、図２及び図３に、この実施
例に係る折曲げ機の全体図を示す。折曲げ機２の前側に
は作業スペース４（図３）が形成されている。この作業
スペース４の上方には、左右にメインシリンダ６が一対
設けられ、ラム８をフレーム１０に沿って上下動する。
このラム８の下端にはハイドロクッション１２を介して
雄型１４が取り付けられている。この雄型１４に対向し
て設けられる雌型１６は、折曲げ機２のベッド１８に設
けられる。雌型１６とベッド１８との間には、後述する
ピンの突出量を調整するための調整装置２０が設けられ
る。

【０００９】図３の要部を拡大して、折曲げられる板材
２２と共に図４に示す。この板材２２は、全体がコの字
状に折曲げられ、道路用側溝を作るためのコンクリート
を流し込むための金型となる。このような金型を二つ重
ねて用い、間にコンクリートを流し込むことで前記側溝
を養生することができる。前記コの字の端部におけるク
ランク状の折曲げ部２４は、前工程により予め９０度の
折曲げが行われる。この実施例で行われる折曲げは、コ
の字の角部２６を、曲率の大きな曲面状に折曲げるいわ
ゆるＲ曲げを行うものである。このようなコンクリート
製品を打設するための金型は、所定の強度を要求される
ため、板厚が大きく、強度が大きいので折曲げに際して
は大きな曲げ力が要求される。

【００１０】図５または図１に示すように、雄型１４
は、下面の板材２２を押圧する面２８が、略円筒状の一
部を形成する曲面となっている。また、ベッド１８に取
り付けられた雌型１６には、板材２２が押込まれるため
の溝部３０が形成されている。この溝部３０の中央位
置、即ち前記雄型１４の直下に対応する位置には、ピン
３２が突設されている。このピン３２の突出量は、前記
調整装置２０によって調整される。このピン３２は雌型
１６の中央に位置し、ピン３２の一方の側、すなわち折
曲げ機２の後側（奥側即ち図中右側）には回転型３４が
設けられる。

【００１１】この回転型３４は、全体が概略円弧状断面
を有する。この円弧状は概略下向きになっており、下面
が円弧面３６となっている。この円弧面３６に接する位
置で、溝部３０の底にローラ３８が設けられている。こ
のローラ３８と円弧面３６との接触により、回転型３４
はスムーズに回転できる。回転型３４の断面において、
円弧状の一端、すなわちピン３２に近い方の端には押圧
点４０が形成される。この押圧点４０は、雄型１４が板
材２２を押圧する押圧中心４２に近いところに位置す
る。この押圧点４０と押圧中心４２とのギャップＧは小
さいほどよく、板材２２の動きが安定する。

【００１２】回転型３４の円弧状の他端には支持点４４
が形成される。この支持点４４は、前記押圧点４０とと
もに板材２２を支持する。また、押圧点４０が押圧され
ることで回転型３４が回転するに伴い、支持点４４は高
く持ち上がって、板材２２の角部２６の曲面の端を支持
する（図１）。溝部３０の縁部において、ピン３２に対
し回転型３４が設けられていない側（図中左側）の縁部
には、複数の肩部４６，４８，５０が形成されている。
肩部４６はピン３２を中心にして回転型の支持点４４と
等距離にある。各肩部４６、４８、５０はそれぞれ深さ
が異なる位置で支持点４４の反力をバランスする位置に
設けられ、折曲げが進行するにつれ板材２２を順に支持
する働きを有する。

【００１３】以下、この実施例の作用について説明す
る。まず、図４に示すように、板材２２の断面のコの字
の端となるべき部分には、クランク状の折曲げ部分２４
が予め形成される。また、コの字の角部２６のうち一方
の角部２６（図中左側）のＲ曲げは、既に行われている
ものとする。この状態で板材２２は、新たにＲ曲げが行
われるべき部位の内側を上面にして、雌型１６の上に載
置される。板材２２が載置された状態で、雄型１４が下
降し板材２２を押圧し、雌型１６の溝部３０へ押込む。
ハイドロクッション１２の働きにより、この押圧は弾性
的に行われる。押込まれると板材２２は撓み、同時に回
転型３４の押圧点４０を押圧する。この押圧により回転
型３４は回転し、反対の支持点４４が高く持ち上がって
板材２２を支持する。

【００１４】この支持する位置は、折曲げられるべき角
部２６の曲面の端の部分となり（図１）、雄型１４の押
圧中心４２から遠く離れており、従って大きな曲げモー
メントを生じ、大きな曲げ力を発生する。そして回転
は、円弧面３６とローラ３８との接触によりスムーズに
行われる。また、この回転の際に回転型３４の押圧点４
０と支持点４４は共に、板材２２に対し各々ほぼ同じ位
置に接したままであり、板材２２に対し不必要な左右方
向の力を生じさせることがない。

【００１５】このとき、ピン３２に対し回転型３４と反
対側において、板材２２は溝部３０の肩部４６、４８、
５０に支持される。はじめは浅い位置の肩部４６に支持
され、次により深い肩部４８に支持され、更にもっとも
深い肩部５０に支持される。このようにして板材２２
は、順に肩部４６、４８、５０によって支持され、回転
型３４の押圧点４０と支持点４４による反力をバランス
するから所望の曲面状に折曲げがスムーズに進行され
る。やがて、板材２２の下面がピン３２の先端に当接す
ることで折曲げは終了する。そして雄型１４が上昇する
ことで、折曲げが終了した板材２２が雌型１６の上に残
されることになる。

【００１６】以上のように、この実施例によれば、回転
する回転型３４の支持点４４が板材２２に対して与える
支持力は、雄型１４の押圧中心４２から遠く離れた位置
にあるので、板材２２に大きなモーメントを生じ、大き
な曲げ力を発生させる。このため、板厚が大きく、ある
いは材料が高強度の板材２２においても大きな曲げ力を
発生させることができる。一度の押圧で大きなＲ曲げを
行うことができる。

【００１７】また、回転型３４の回転によって雄型１４
に対して左右バランスして大きな曲げ力を発生させられ
るので、雄型１４の押し込み力の分力として発生する左
右方向への偏った力が発生することを抑止できる。よっ
て、板厚が大きく、あるいは材料が高強度な板材に対し
ても非対称角による折り曲げを行うことが可能となる。
非対称角曲げで大きなＲ曲げが可能となるので、建材用
側溝の金型のようにコの字断面を有する製品であって
も、コの字の端が折曲げ機と干渉してしまうということ
を避けられる。また、このようにピン３２を設けること
で、雄型１４及び板材２２はピンと肩部４６、４８、ま
たは５０及び回転型３４の各点４０、および４４で支え
られることになり、精度の高い折曲げを行うことが可能
となる。

【００１８】なお、以上の実施例においてはピン３２の
一方の側（図中右側）にのみ回転型３４が設けられるも
のであったが、他の実施例においてはピン３２の両方の
側即ち前側（図中左側）と後側（図中右側）にそれぞれ
回転型を設けても良い。この場合には回転型３４の大き
さを変えることで、非対称角の折曲げを行うことが可能
となる。

【００１９】また、以上の実施例においてはピン３２の
突出量を調整可能とすることで折曲げ角を調整可能とし
たが、他の実施例においてはこのようなピン３２を設け
ず、折曲げ角度が変わるごとに雌型１６を変えるものと
してもよい。また、以上の実施例においては肩部は３つ
（４６、４８、５０）設けられるものであったが、他の
実施例においては肩部全体を曲面状にし、板材２２を支
える点が連続的に変化するようにしてもよい。

【００２０】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１の発明に
よれば、板材の折曲げは雄型の押圧と雌型の支持によっ
て行われるのみではなく、板材を挟持して回転する回転
型の支持点による支持力によって行われ、芯ずれを生じ
ることなく大きな曲げ力を得ることができるので、板材
の板厚が大きくまたは板材の材料が高強度であっても、
十分に折曲げを行うことができる。また、従来（図６）
のように雄型の押込みに際して偏った力が発生するとい
うことも抑止でき、従って従来は偏った力が発生しやす
かった非対称角曲げを、板材の板厚が大きくあるいは板
材の材料が高強度の場合にも、行える。非対称角曲げが
行えるので、板材の断面のコの字の端が折曲げ機に干渉
することを避けられる。

【００２１】また、大きな曲率半径を有する曲面状に折
曲げることを、一度の雄型の押込みで行うことができ、
更に、ピンの突出量を変えることで板材が押込まれる深
さを調整でき、折曲げ角度を調整可能とできる。請求項
２の発明によれば、更に、板材の折曲げが進行するに従
って、板材の一方の側が回転型に支持されるとともに、
板材の他方側は溝部の縁部に形成された複数の肩部に順
々に支持され、曲げ力のアンバランスを軽減するから、
より精度の高い折り曲げが行われる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の実施例に係る折曲げ型の拡大横断側
面図である。

【図２】この実施例に係る折り曲げ機の正面図である。

【図３】図２の側面図である。

【図４】図３の要部を拡大して示す側面図である。

【図５】図４の要部を更に詳細に拡大して示す断面図で
ある。

【図６】従来の非対称角による折曲げを示す要部拡大図
である。

【符号の説明】

２折曲げ機４作業スペース６メインシリンダ８ラム１０フレーム１２ハイドロクッション１４雄型１６雌型１８ベッド２０調整装置２２板材３０溝部３２ピン３４回転型３６円弧面３８ローラ４０回転型の押圧点４４回転型の支持点４６、４８、５０雌型の肩部

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】雄型と雌型とにより板材を曲面状に折曲げ
る折曲げ型において、板材の曲面外側を支持し、かつ溝部を有する雌型と、板
材の折曲げ曲面の内側を押圧して雌型の溝部内に押し込
む雄型と、雄型の押込みの深さを調整すべく雌型の溝部
底に突設させたピンと、雌型の溝部に設けられ略円弧状
断面を有する回転型とからなり、前記回転型は雄型が押込まれるにともない回転して溝部
側と接する円弧面と、雄型の押込みのとき前記ピン近く
の板材下面を支持すべく回転型の円弧状の一端に形成さ
れた支持点と、前記支持点より所定距離はなれた板材下
面に当接して板材を跳ね上げるべく回転する回転型の円
弧状の他端に形成された押圧点と、を備えたことを特徴とする折曲げ型。
【請求項２】押込みの深さ調整用のピンは雌型の溝内略
中央に突設され、回転型は雌型の溝部内で前記ピンに対
し一方側に設けられ、ピンに対する他方側では前記溝部
の縁部の深さの異なる位置に複数段に屈折する肩部が形
成されていることを特徴とする請求項１記載の折曲げ
型。