CN112893538A - 一种五金机械加工折角装置及折角方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种五金机械加工折角装置及折角方法，其结构包括：夹板座块、剪距折角轮座、游标板块、推进回转杆、隔垫柱槽块、齿轮传动槽、配电机箱，本发明实现了运用夹板座块与剪距折角轮座相配合，形成通过折角热焊垫外边折角撕裂后的打磨滑垫效果，且形成打磨后的金属粉配合热焊管热压焊缝效果，实现五金件折角加工后，飞边顶白裂缝的磨面抛光后，填充滑焊操作，强化边侧两面的剪距夹角咬合力，且对折角外边沿线形成通过折角包垫板的一个防护摩擦包裹效果，提升五金件加工后的折角硬度，且避免裂缝干扰折角承受力，减轻折角后白条裂缝的覆盖面，提升托台养护五金件边侧面的平滑度，保障五金件加工质量。

Description

一种五金机械加工折角装置及折角方法

本申请是申请日为2019年12月10日，申请号为CN201911258789.X的发明名称为一种用于五金机械加工的剪距防飞边顶白的折角装置的分案申请。

技术领域

本发明是一种五金机械加工折角装置及折角方法，属于五金机械领域。

背景技术

五金部件是常用于机械连接咬合和拆卸关节的搭架零件，其本身合金硬度高，且形状不规则，带倒角反扣互锁紧固，方便五金机械加工使对五金件本身的折角翻剪操作，提高扣角夹角间隙，来强化五金件的拉扣韧性，目前技术公用的待优化的缺点有：

五金合金的部件硬度高，且金属致密度强，这使五金加工室的折角操作会拉伸金属延展面，造成剪距弯曲折角时，牵拉金属分子致密度而造成飞边撕裂的顶白现象，使折角后的五金部件外边侧拉白，让折角后五金件看起来会有一条白边和细小裂缝，显得有细微质量损耗，会干扰折角后的倒角承重力，容易导致折角块断裂情况，对五金机械加工的细致养护程度不足，使五金件普遍出现飞边顶白的质量缺陷现象。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种五金机械加工折角装置及折角方法，以解决五金合金的部件硬度高，且金属致密度强，这使五金加工室的折角操作会拉伸金属延展面，造成剪距弯曲折角时，牵拉金属分子致密度而造成飞边撕裂的顶白现象，使折角后的五金部件外边侧拉白，让折角后五金件看起来会有一条白边和细小裂缝，显得有细微质量损耗，会干扰折角后的倒角承重力，容易导致折角块断裂情况，对五金机械加工的细致养护程度不足，使五金件普遍出现飞边顶白的质量缺陷现象的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种五金机械加工折角装置及折角方法，其结构包括：夹板座块、剪距折角轮座、游标板块、推进回转杆、隔垫柱槽块、齿轮传动槽、配电机箱，所述剪距折角轮座插嵌在隔垫柱槽块的左侧，所述游标板块安装于推进回转杆的右上角并且相互平行，所述推进回转杆插嵌在剪距折角轮座的左侧并且处于同一水平面上，所述夹板座块紧贴于剪距折角轮座的顶面上，所述剪距折角轮座通过隔垫柱槽块的轴轮与齿轮传动槽机械连接，所述齿轮传动槽嵌套于配电机箱的顶部上，所述游标板块紧贴于剪距折角轮座的左侧，所述剪距折角轮座设有弧轨道架、托载槽座、隔振转架座、连杆撑架、折角热焊垫、缺口槽轮体、助推滑块座、弹簧座，所述弧轨道架插嵌在托载槽座内部的右下角，所述弧轨道架与隔振转架座机械连接，所述隔振转架座与连杆撑架活动连接，所述连杆撑架与折角热焊垫紧贴在一起，所述连杆撑架设有两个并且均安装于缺口槽轮体的内部，所述助推滑块座与弹簧座活动连接，所述助推滑块座与缺口槽轮体采用过盈配合，所述缺口槽轮体安装于托载槽座的顶部上，所述托载槽座插嵌在隔垫柱槽块的左侧。

为优化上述技术方案，进一步采取的措施为：

作为本发明的进一步改进，所述隔振转架座由隔振滑块、滑轮框环组成，所述隔振滑块安装于滑轮框环的顶部上并且处于同一竖直面上，所述隔振滑块与滑轮框环采用间隙配合。

作为本发明的进一步改进，所述隔振滑块由凸胶垫板、隔振空腔室、避震管、扣环垫块组成，所述凸胶垫板与扣环垫块分别紧贴于隔振空腔室的左右两侧并且处于同一竖直面上，所述避震管设有三个竖直并排成一条直线且均安装于隔振空腔室的内部。

作为本发明的进一步改进，所述连杆撑架由弧垫梭块、关节轮、连杆架、斜撑板组成，所述关节轮与连杆架机械连接并且处于同一竖直面上，所述斜撑板与弧垫梭块分别嵌套于连杆架的左右两侧。

作为本发明的进一步改进，所述弧垫梭块由弧顶剪板、梭垫槽、连杆轮架、格槽半圆块组成，所述弧顶剪板设有两个并且分别紧贴于梭垫槽的左右两侧，所述弧顶剪板与连杆轮架机械连接并且处于同一竖直面上，所述格槽半圆块与梭垫槽嵌套成一体并且处于同一弧面上。

作为本发明的进一步改进，所述折角热焊垫由热焊管、折角包垫板、波纹导线管组成，所述热焊管与波纹导线管电连接并且处于同一斜面上，所述热焊管设有两个并且分别安装于折角包垫板内部的左右两侧。

作为本发明的进一步改进，所述热焊管由真空管、二极管、电热片条、钨丝体组成，所述二极管设有两个并且分别插嵌在真空管内部的左右两侧，所述二极管设有两个并且分别嵌套于电热片条的左右两侧，所述电热片条与钨丝体电连接并且处于同一斜面上。

作为本发明的进一步改进，所述折角包垫板由棉槽底垫、包角垫板槽、折角窄撑板、磨面砂板组成，所述棉槽底垫设有两个并且分别紧贴于包角垫板槽的左右下角，所述折角窄撑板插嵌在包角垫板槽中段的内部，所述磨面砂板设有两个并且分别紧贴于包角垫板槽的顶面上。

作为本发明的进一步改进，所述凸胶垫板为上下带隔垫柱块中间带三瓣半圆凸弧胶垫的顶板结构，方便三瓣半圆凸垫胶形成胶面的滚动摩擦增大摩擦系数效果，保障弧轨主动滑推形成内挤压防顶白外扩操作。

作为本发明的进一步改进，所述格槽半圆块为左右尖窄中间宽厚且带格槽的半圆垫块结构，方便弧槽撑面形成格槽分角度卸力效果，且上下弧面滑刷平整，达到相同角速度的位移量。

作为本发明的进一步改进，所述电热片条为上下带横窄条板中间斜架成叠加板块的电热片架结构，方便上下继电内热居中斜面散热达到左右均分空间热值的效果，提高对五金部件热焊的均匀面积。

作为本发明的进一步改进，所述折角窄撑板为上窄凹弧下宽厚凸弧的多位梯形叠板焊接成一体的撑板块结构，方便在五金件飞边拉白的裂缝区域形成上顶包裹的内压力，使裂缝剪距缩小，然后方便热焊填充操作。

有益效果

本发明一种五金机械加工折角装置及折角方法，工作人员导通电流给配电机箱电磁启动电机调用齿轮传动槽工作，使隔垫柱槽块夹持剪距折角轮座工作，然后工作人员在这期间通过将五金件放置在夹板座块上，推动游标板块校正准心后，旋转推进回转杆形成细准焦回转推移微调定位，接着通过托载槽座与缺口槽轮体摩擦翻动，引绕弧轨道架上的隔振转架座通过隔振滑块顶压滑轮框环滚动，使凸胶垫板挤压隔振空腔室与避震管带动扣环垫块压扣框环轮转，达到滚动摩擦连杆撑架翻转推动折角热焊垫的波纹导线管导电给热焊管发热，通过真空管架设二极管左右对位桥接电热片条与钨丝体电热五金件底层斜面，达到五金件折角操作中边侧面的余热软化效果，再通过折角包垫板的棉槽底垫弹性托载包角垫板槽让折角窄撑板与磨面砂板压紧折角后的飞边槽缝，形成一个夹板内热的滑焊效果，给五金件的边侧面平整度和实心度形成一个强化操作，最后让助推滑块座下滑顶压弹簧座复位弹射出折角加工完成后的五金件，保障五金件的顶白面积得到克制，且飞边槽缝运用金属屑进行填充内焊，避免浪费五金件合金材料，且反馈给五金件进行折角易裂端的防护效果，保障五金机械加工的剪距防飞边顶白折角装置的高效性。

本发明操作后可达到的优点有：

运用夹板座块与剪距折角轮座相配合，通过在五金机械加工折角的夹板座块处，形成通过折角热焊垫外边折角撕裂后的打磨滑垫效果，且外边侧面通过连杆撑架对两端内压拉近裂缝间距，形成打磨后的金属粉配合热焊管热压焊缝效果，实现五金件折角加工后，飞边顶白裂缝的磨面抛光后，填充滑焊操作，强化边侧两面的剪距夹角咬合力，且对折角外边沿线形成通过折角包垫板的一个防护摩擦包裹效果，提升五金件加工后的折角硬度，且避免裂缝干扰折角承受力，减轻折角后白条裂缝的覆盖面，提升托台养护五金件边侧面的平滑度，保障五金件加工质量。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中的附图作详细地介绍，以此让本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种五金机械加工折角装置及折角方法的结构示意图。

图2为本发明剪距折角轮座详细的剖面结构示意图。

图3为本发明隔振转架座、连杆撑架、折角热焊垫工作状态的剖视结构示意图。

图4为本发明隔振滑块工作状态的剖面放大结构示意图。

图5为本发明弧垫梭块工作状态的截面内视结构示意图。

图6为本发明热焊管工作状态的剖面内视结构示意图。

图7为本发明折角包垫板工作状态的立体结构示意图。

附图标记说明：夹板座块-1、剪距折角轮座-2、游标板块-3、推进回转杆-4、隔垫柱槽块-5、齿轮传动槽-6、配电机箱-7、弧轨道架-2A、托载槽座-2B、隔振转架座-2C、连杆撑架-2D、折角热焊垫-2E、缺口槽轮体-2F、助推滑块座-2G、弹簧座-2H、隔振滑块-2C1、滑轮框环-2C2、凸胶垫板-2C11、隔振空腔室-2C12、避震管-2C13、扣环垫块-2C14、弧垫梭块-2D1、关节轮-2D2、连杆架-2D3、斜撑板-2D4、弧顶剪板-2D11、梭垫槽-2D12、连杆轮架-2D13、格槽半圆块-2D14、热焊管-2E1、折角包垫板-2E2、波纹导线管-2E3、真空管-2E11、二极管-2E12、电热片条-2E13、钨丝体-2E14、棉槽底垫-2E21、包角垫板槽-2E22、折角窄撑板-2E23、磨面砂板-2E24。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例一：

请参阅图1-图7，本发明提供一种五金机械加工折角装置及折角方法，其结构包括：夹板座块1、剪距折角轮座2、游标板块3、推进回转杆4、隔垫柱槽块5、齿轮传动槽6、配电机箱7，所述剪距折角轮座2插嵌在隔垫柱槽块5的左侧，所述游标板块3安装于推进回转杆4的右上角并且相互平行，所述推进回转杆4插嵌在剪距折角轮座2的左侧并且处于同一水平面上，所述夹板座块1紧贴于剪距折角轮座2的顶面上，所述剪距折角轮座2通过隔垫柱槽块5的轴轮与齿轮传动槽6机械连接，所述齿轮传动槽6嵌套于配电机箱7的顶部上，所述游标板块3紧贴于剪距折角轮座2的左侧，所述剪距折角轮座2设有弧轨道架2A、托载槽座2B、隔振转架座2C、连杆撑架2D、折角热焊垫2E、缺口槽轮体2F、助推滑块座2G、弹簧座2H，所述弧轨道架2A插嵌在托载槽座2B内部的右下角，所述弧轨道架2A与隔振转架座2C机械连接，所述隔振转架座2C与连杆撑架2D活动连接，所述连杆撑架2D与折角热焊垫2E紧贴在一起，所述连杆撑架2D设有两个并且均安装于缺口槽轮体2F的内部，所述助推滑块座2G与弹簧座2H活动连接，所述助推滑块座2G与缺口槽轮体2F采用过盈配合，所述缺口槽轮体2F安装于托载槽座2B的顶部上，所述托载槽座2B插嵌在隔垫柱槽块5的左侧。

请参阅图3，所述隔振转架座2C由隔振滑块2C1、滑轮框环2C2组成，所述隔振滑块2C1安装于滑轮框环2C2的顶部上并且处于同一竖直面上，所述隔振滑块2C1与滑轮框环2C2采用间隙配合，所述折角热焊垫2E由热焊管2E1、折角包垫板2E2、波纹导线管2E3组成，所述热焊管2E1与波纹导线管2E3电连接并且处于同一斜面上，所述热焊管2E1设有两个并且分别安装于折角包垫板2E2内部的左右两侧，通过滑轮框环2C2在折角包垫板2E2的右侧形成弧托连架滑动效果，使整个折角的剪距位移得到夹角限位从而保证防护顶白的展角压缩效果。

请参阅图4，所述隔振滑块2C1由凸胶垫板2C11、隔振空腔室2C12、避震管2C13、扣环垫块2C14组成所述凸胶垫板2C11与扣环垫块2C14分别紧贴于隔振空腔室2C12的左右两侧并且处于同一竖直面上，所述避震管2C13设有三个竖直并排成一条直线且均安装于隔振空腔室2C12的内部，所述凸胶垫板2C11为上下带隔垫柱块中间带三瓣半圆凸弧胶垫的顶板结构，方便三瓣半圆凸垫胶形成胶面的滚动摩擦增大摩擦系数效果，保障弧轨主动滑推形成内挤压防顶白外扩操作，通过凸胶垫板2C11侧翼顶压避震管2C13形成一个弧顶覆盖面的轮架关节点翻推联动效果，提高左右抬升支架的包夹作用力。

请参阅图6，所述热焊管2E1由真空管2E11、二极管2E12、电热片条2E13、钨丝体2E14组成，所述二极管2E12设有两个并且分别插嵌在真空管2E11内部的左右两侧，所述二极管2E12设有两个并且分别嵌套于电热片条2E13的左右两侧，所述电热片条2E13与钨丝体2E14电连接并且处于同一斜面上，所述电热片条2E13为上下带横窄条板中间斜架成叠加板块的电热片架结构，方便上下继电内热居中斜面散热达到左右均分空间热值的效果，提高对五金部件热焊的均匀面积，通过电热片条2E13与钨丝体2E14通电发热，形成一个热值叠加的焊接面滑烫效果，提高折角膜面合金粉末的反补填塞养护飞边缝效果。

请参阅图7，所述折角包垫板2E2由棉槽底垫2E21、包角垫板槽2E22、折角窄撑板2E23、磨面砂板2E24组成，所述棉槽底垫2E21设有两个并且分别紧贴于包角垫板槽2E22的左右下角，所述折角窄撑板2E23插嵌在包角垫板槽2E22中段的内部，所述磨面砂板2E24设有两个并且分别紧贴于包角垫板槽2E22的顶面上，所述折角窄撑板2E23为上窄凹弧下宽厚凸弧的多位梯形叠板焊接成一体的撑板块结构，方便在五金件飞边拉白的裂缝区域形成上顶包裹的内压力，使裂缝剪距缩小，然后方便热焊填充操作，通过折角窄撑板2E23在折角飞边处配合两侧磨面砂板2E24打磨挤压，使整个折角外边侧的张拉面缩进间距，提高加工精密度。

工作流程：工作人员导通电流给配电机箱7电磁启动电机调用齿轮传动槽6工作，使隔垫柱槽块5夹持剪距折角轮座2工作，然后工作人员在这期间通过将五金件放置在夹板座块1上，推动游标板块3校正准心后，旋转推进回转杆4形成细准焦回转推移微调定位，接着通过托载槽座2B与缺口槽轮体2F摩擦翻动，引绕弧轨道架2A上的隔振转架座2C通过隔振滑块2C1顶压滑轮框环2C2滚动，使凸胶垫板2C11挤压隔振空腔室2C12与避震管2C13带动扣环垫块2C14压扣框环轮转，达到滚动摩擦连杆撑架2D翻转推动折角热焊垫2E的波纹导线管2E3导电给热焊管2E1发热，通过真空管2E11架设二极管2E12左右对位桥接电热片条2E13与钨丝体2E14电热五金件底层斜面，达到五金件折角操作中边侧面的余热软化效果，再通过折角包垫板2E2的棉槽底垫2E21弹性托载包角垫板槽2E22让折角窄撑板2E23与磨面砂板2E24压紧折角后的飞边槽缝，形成一个夹板内热的滑焊效果，给五金件的边侧面平整度和实心度形成一个强化操作，最后让助推滑块座2G下滑顶压弹簧座2H复位弹射出折角加工完成后的五金件，保障五金件的顶白面积得到克制，且飞边槽缝运用金属屑进行填充内焊，避免浪费五金件合金材料，且反馈给五金件进行折角易裂端的防护效果，保障五金机械加工的剪距防飞边顶白折角装置的高效性。

实施例二：

请参阅图1-图7，本发明提供一种五金机械加工折角装置及折角方法，其他方面与实施例1相同，不同之处在于：

请参阅图3，所述连杆撑架2D由弧垫梭块2D1、关节轮2D2、连杆架2D3、斜撑板2D4组成，所述关节轮2D2与连杆架2D3机械连接并且处于同一竖直面上，所述斜撑板2D4与弧垫梭块2D1分别嵌套于连杆架2D3的左右两侧，通过弧垫梭块2D1在底部滑梭弧轨运动，配合连杆架2D3顶撑两个侧位斜面形成一个五金件加工的三角稳定撑架效果。

请参阅图5，所述弧垫梭块2D1由弧顶剪板2D11、梭垫槽2D12、连杆轮架2D13、格槽半圆块2D14组成，所述弧顶剪板2D11设有两个并且分别紧贴于梭垫槽2D12的左右两侧，所述弧顶剪板2D11与连杆轮架2D13机械连接并且处于同一竖直面上，所述格槽半圆块2D14与梭垫槽2D12嵌套成一体并且处于同一弧面上，所述格槽半圆块2D14为左右尖窄中间宽厚且带格槽的半圆垫块结构，方便弧槽撑面形成格槽分角度卸力效果，且上下弧面滑刷平整，达到相同角速度的位移量，通过连杆轮架2D13在格槽半圆块2D14底部多轮体滚动连带整个圆块形成弧面承重架杆的效果，使整个折角轮槽内形成一个贴边折叠运动效果。

通过五金件放置后轮转扭压折角翻起合金块边角，使整个轮槽压覆面得到剪力的角度距离张拉效果，让连杆撑架2D的弧垫梭块2D1压扣关节轮2D2与连杆架2D3推送斜撑板2D4在折角的五金件两侧斜面形成包夹力和对撑力，使整个折角的反作用力得到压制，避免飞边顶白过度张拉折角缝，提高弧顶剪板2D11左右外撑梭垫槽2D12联动连杆轮架2D13托载格槽半圆块2D14环形轨迹滑动效果，保障轮槽折角辊压过程中，对轮槽内支架的三角对撑效果，且展架可灵活调节，提高整个五金件机械加工的高效性。

本发明通过上述部件的互相组合，达到运用夹板座块1与剪距折角轮座2相配合，通过在五金机械加工折角的夹板座块1处，形成通过折角热焊垫2E外边折角撕裂后的打磨滑垫效果，且外边侧面通过连杆撑架2D对两端内压拉近裂缝间距，形成打磨后的金属粉配合热焊管2E1热压焊缝效果，实现五金件折角加工后，飞边顶白裂缝的磨面抛光后，填充滑焊操作，强化边侧两面的剪距夹角咬合力，且对折角外边沿线形成通过折角包垫板2E2的一个防护摩擦包裹效果，提升五金件加工后的折角硬度，且避免裂缝干扰折角承受力，减轻折角后白条裂缝的覆盖面，提升托台养护五金件边侧面的平滑度，保障五金件加工质量，以此来解决五金合金的部件硬度高，且金属致密度强，这使五金加工室的折角操作会拉伸金属延展面，造成剪距弯曲折角时，牵拉金属分子致密度而造成飞边撕裂的顶白现象，使折角后的五金部件外边侧拉白，让折角后五金件看起来会有一条白边和细小裂缝，显得有细微质量损耗，会干扰折角后的倒角承重力，容易导致折角块断裂情况，对五金机械加工的细致养护程度不足，使五金件普遍出现飞边顶白的质量缺陷现象的问题。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (9)

1.一种用于五金机械加工的剪距防飞边顶白的折角装置，其结构包括：夹板座块(1)、剪距折角轮座(2)、游标板块(3)、推进回转杆(4)、隔垫柱槽块(5)、齿轮传动槽(6)、配电机箱(7)，其特征在于：

所述剪距折角轮座(2)插嵌在隔垫柱槽块(5)的左侧，所述游标板块(3)安装于推进回转杆(4)的右上角，所述推进回转杆(4)插嵌在剪距折角轮座(2)的左侧，所述夹板座块(1)紧贴于剪距折角轮座(2)的顶面上，所述剪距折角轮座(2)通过隔垫柱槽块(5)的轴轮与齿轮传动槽(6)机械连接，所述齿轮传动槽(6)嵌套于配电机箱(7)的顶部上，所述游标板块(3)紧贴于剪距折角轮座(2)的左侧；

所述剪距折角轮座(2)设有弧轨道架(2A)、托载槽座(2B)、隔振转架座(2C)、连杆撑架(2D)、折角热焊垫(2E)、缺口槽轮体(2F)、助推滑块座(2G)、弹簧座(2H)；

所述弧轨道架(2A)插嵌在托载槽座(2B)内部的右下角，所述弧轨道架(2A)与隔振转架座(2C)机械连接，所述隔振转架座(2C)与连杆撑架(2D)活动连接，所述连杆撑架(2D)与折角热焊垫(2E)紧贴在一起，所述连杆撑架(2D)设有两个并且均安装于缺口槽轮体(2F)的内部，所述助推滑块座(2G)与弹簧座(2H)活动连接，所述助推滑块座(2G)与缺口槽轮体(2F)相配合，所述缺口槽轮体(2F)安装于托载槽座(2B)的顶部上，所述托载槽座(2B)插嵌在隔垫柱槽块(5)的左侧；

所述隔振转架座(2C)由隔振滑块(2C1)、滑轮框环(2C2)组成，所述隔振滑块(2C1)安装于滑轮框环(2C2)的顶部上，所述隔振滑块(2C1)与滑轮框环(2C2)相配合。

2.根据权利要求1所述的一种用于五金机械加工的剪距防飞边顶白的折角装置，其特征在于：所述隔振滑块(2C1)由凸胶垫板(2C11)、隔振空腔室(2C12)、避震管(2C13)、扣环垫块(2C14)组成，所述凸胶垫板(2C11)与扣环垫块(2C14)分别紧贴于隔振空腔室(2C12)的左右两侧，所述避震管(2C13)设有三个竖直并排成一条直线且均安装于隔振空腔室(2C12)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种用于五金机械加工的剪距防飞边顶白的折角装置，其特征在于：所述连杆撑架(2D)由弧垫梭块(2D1)、关节轮(2D2)、连杆架(2D3)、斜撑板(2D4)组成，所述关节轮(2D2)与连杆架(2D3)机械连接，所述斜撑板(2D4)与弧垫梭块(2D1)分别嵌套于连杆架(2D3)的左右两侧。

4.根据权利要求3所述的一种用于五金机械加工的剪距防飞边顶白的折角装置，其特征在于：所述弧垫梭块(2D1)由弧顶剪板(2D11)、梭垫槽(2D12)、连杆轮架(2D13)、格槽半圆块(2D14)组成，所述弧顶剪板(2D11)设有两个并且分别紧贴于梭垫槽(2D12)的左右两侧，所述弧顶剪板(2D11)与连杆轮架(2D13)机械连接，所述格槽半圆块(2D14)与梭垫槽(2D12)嵌套成一体。

5.根据权利要求1所述的一种用于五金机械加工的剪距防飞边顶白的折角装置，其特征在于：所述折角热焊垫(2E)由热焊管(2E1)、折角包垫板(2E2)、波纹导线管(2E3)组成，所述热焊管(2E1)与波纹导线管(2E3)电连接，所述热焊管(2E1)设有两个并且分别安装于折角包垫板(2E2)内部的左右两侧。

6.根据权利要求5所述的一种用于五金机械加工的剪距防飞边顶白的折角装置，其特征在于：所述热焊管(2E1)由真空管(2E11)、二极管(2E12)、电热片条(2E13)、钨丝体(2E14)组成，所述二极管(2E12)设有两个并且分别插嵌在真空管(2E11)内部的左右两侧，所述二极管(2E12)设有两个并且分别嵌套于电热片条(2E13)的左右两侧，所述电热片条(2E13)与钨丝体(2E14)电连接。

7.根据权利要求5所述的一种用于五金机械加工的剪距防飞边顶白的折角装置，其特征在于：所述折角包垫板(2E2)由棉槽底垫(2E21)、包角垫板槽(2E22)、折角窄撑板(2E23)、磨面砂板(2E24)组成，所述棉槽底垫(2E21)设有两个并且分别紧贴于包角垫板槽(2E22)的左右下角，所述折角窄撑板(2E23)插嵌在包角垫板槽(2E22)中段的内部，所述磨面砂板(2E24)设有两个并且分别紧贴于包角垫板槽(2E22)的顶面上。

8.根据权利要求2所述的一种用于五金机械加工的剪距防飞边顶白的折角装置，其特征在于：所述凸胶垫板(2C11)为上下带隔垫柱块中间带三瓣半圆凸弧胶垫的顶板结构。

9.根据权利要求1-8项中任一项所述的一种五金机械加工折角装置及折角方法，其特征在于：

运用夹板座块(1)与剪距折角轮座(2)相配合，通过在五金机械加工折角的夹板座块(1)处，形成通过折角热焊垫(2E)外边折角撕裂后的打磨滑垫效果，且外边侧面通过连杆撑架(2D)对两端内压拉近裂缝间距，形成打磨后的金属粉配合热焊管(2E1)热压焊缝效果，实现五金件折角加工后，飞边顶白裂缝的磨面抛光后，填充滑焊操作，强化边侧两面的剪距夹角咬合力，且对折角外边沿线形成通过折角包垫板(2E2)的一个防护摩擦包裹效果，提升五金件加工后的折角硬度，且避免裂缝干扰折角承受力，减轻折角后白条裂缝的覆盖面，提升托台养护五金件边侧面的平滑度，保障五金件加工质量，以此来解决五金合金的部件硬度高，且金属致密度强，这使五金加工室的折角操作会拉伸金属延展面，造成剪距弯曲折角时，牵拉金属分子致密度而造成飞边撕裂的顶白现象，使折角后的五金部件外边侧拉白，让折角后五金件看起来会有一条白边和细小裂缝，显得有细微质量损耗，会干扰折角后的倒角承重力，容易导致折角块断裂情况，对五金机械加工的细致养护程度不足，使五金件普遍出现飞边顶白的质量缺陷现象的问题。

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