CN218503833U - 一种拉线棒弯曲自动焊机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种拉线棒弯曲自动焊机，包括底座，底座的底部固定有支腿，支腿上安装有控制箱，其中，底座的顶部固定有第一支架。本实用新型，在工件通过上料装置完成上料，使工件穿过第一折弯辊与第二折弯辊之间，之后通过剪切机构将工件截断，并通过夹持机构对工件中部进行夹持固定，同时第一液压杆与第二液压杆带动挤压头抵住工件，然后通过第一电机带动链轮转动，链轮之间通过链条同步转动，使两侧转盘同向转动，当转盘转动时，通过第一折弯辊与第二折弯辊对工件端部进行折弯，之后通过焊接机构对工件折弯处进行焊接，通过该拉线棒弯曲自动焊机，能够同时对工件两端进行折弯焊接，有效的增加了对拉线棒的加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及拉线棒生产技术领域，具体为一种拉线棒弯曲自动焊机。
背景技术
拉线棒是将拉线连接到地锚上的杆件或其他金属部件，在拉线棒生产生产过程中，需要使用到拉线棒弯曲自动焊机。
目前的拉线棒弯曲自动焊机，例如公开号：CN210997436U提出的一种拉线棒弯曲自动焊机，通过弯曲机构对拉线棒折弯后，可直接通过焊接机构对拉线棒进行焊接，自动化程度高，并且可以通过弯曲机构保持拉线棒的弯曲角度，保持焊接处的贴合状态，方便焊接工作的进行，提高拉线棒的生产效率。
但该拉线棒弯曲自动焊机虽然能够在对拉线棒折弯后，直接对折弯处进行焊接，但拉线棒需要两头折弯焊接，该拉线棒弯曲自动焊机在使用时，在对拉线棒一端进行折弯焊接后，需要对另一端进行折弯焊接，费时费力，无法同时对拉线棒两端同时进行折弯焊接，不便使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种拉线棒弯曲自动焊机，达到了通过该拉线棒弯曲自动焊机，能够同时对工件两端进行折弯焊接，有效的增加了对拉线棒的加工效率的目的。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拉线棒弯曲自动焊机，包括底座，所述底座的底部固定有支腿，所述支腿上安装有控制箱，其中，
所述底座的顶部固定有第一支架，所述第一支架同一侧对称转动连接有转盘，所述转盘远离第一支架的一侧中部固定有第一折弯辊，所述转盘靠近第一折弯辊的一侧固定有第二折弯辊，所述第一支架靠近左侧所述转盘的一侧安装有第一液压杆，所述底座靠近右侧所述转盘的顶部安装有第二液压杆；
所述第一液压杆与第二液压杆的端部均固定有挤压头，所述转盘靠近第一支架外侧的一端固定有链轮，所述链轮之间套有链条，所述第一支架靠近链轮的外侧固定有防护罩，所述防护罩外侧安装有第一电机，所述第一电机轴端与其中一个链轮固定连接，所述第一支架靠近转盘之间设置有夹持机构，所述底座对应第一支架的顶部设置有焊接机构，所述底座靠近右侧的顶部设置有剪切机构。
优选的，所述夹持机构包括滑槽，所述第一支架靠近转盘之间的侧面上下对称开设有滑槽，所述滑槽内侧滑动设置有滑块，所述滑块靠近滑槽的外侧固定有夹板，所述滑槽的内部贯穿有丝杆，所述第一支架的顶端中部安装有第二电机，所述第二电机轴端与丝杆固定连接。
优选的，所述丝杆上设置有两段相反的外螺纹，且丝杆两段外螺纹分别分布在两侧滑槽内部，并且丝杆与滑块构成螺纹连接。
优选的，所述焊接机构包括第二支架，所述底座对应第一支架的顶部固定有第二支架，所述第二支架对应转盘的位置安装有第三液压杆，所述第三液压杆的端部安装有焊枪。
优选的，所述剪切机构包括支座，所述底座靠近右侧的顶部固定有支座，所述支座顶端中部固定有剪切台，所述支座的顶部安装有顶架，所述顶架一侧顶部安装有第四液压杆，所述第四液压杆靠近剪切台一端的底部安装有剪切刀。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型，在工件通过上料装置完成上料，使工件穿过第一折弯辊与第二折弯辊之间，之后通过剪切机构将工件截断，并通过夹持机构对工件中部进行夹持固定，同时第一液压杆与第二液压杆带动挤压头抵住工件，然后通过第一电机带动链轮转动，链轮之间通过链条同步转动，使两侧转盘同向转动，当转盘转动时，通过第一折弯辊与第二折弯辊对工件端部进行折弯，之后通过焊接机构对工件折弯处进行焊接，通过该拉线棒弯曲自动焊机，能够同时对工件两端进行折弯焊接，有效的增加了对拉线棒的加工效率。
2、本实用新型，在需要对工件进行夹持时，通过第二电机带动丝杆转动，丝杆通过两段相反的外螺纹同时带动两侧滑块相互靠近，滑块带动夹板相互靠近，以便快速对工件进行夹持固定，通过设置的夹持机构，能够在对工件两段进行折弯焊接时，避免工件发生窜动。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型转盘立体结构示意图；
图3为本实用新型俯视剖面结构示意图；
图4为本实用新型图3中A处局部放大结构示意图。
图中：1、底座；2、支腿；3、控制箱；4、第一支架；5、转盘；6、第一折弯辊；7、第二折弯辊；8、第一液压杆；9、第二液压杆；10、挤压头；11、链轮；12、链条；13、防护罩；14、第一电机；15、滑槽；16、滑块；17、夹板；18、丝杆；19、第二电机；20、第二支架；21、第三液压杆；22、焊枪；23、支座；24、剪切台；25、顶架；26、第四液压杆；27、剪切刀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种拉线棒弯曲自动焊机，包括底座1，底座1的底部固定有支腿2，支腿2上安装有控制箱3，其中，
底座1的顶部固定有第一支架4，第一支架4同一侧对称转动连接有转盘5，转盘5远离第一支架4的一侧中部固定有第一折弯辊6，转盘5靠近第一折弯辊6的一侧固定有第二折弯辊7，第一支架4靠近左侧转盘5的一侧安装有第一液压杆8，底座1靠近右侧转盘5的顶部安装有第二液压杆9；
第一液压杆8与第二液压杆9的端部均固定有挤压头10，转盘5靠近第一支架4外侧的一端固定有链轮11，链轮11之间套有链条12，第一支架4靠近链轮11的外侧固定有防护罩13，防护罩13外侧安装有第一电机14，第一电机14轴端与其中一个链轮11固定连接，第一支架4靠近转盘5之间设置有夹持机构，底座1对应第一支架4的顶部设置有焊接机构，底座1靠近右侧的顶部设置有剪切机构；
在工件通过上料装置完成上料，使工件穿过第一折弯辊6与第二折弯辊7之间，之后通过剪切机构将工件截断，并通过夹持机构对工件中部进行夹持固定，同时第一液压杆8与第二液压杆9带动挤压头10抵住工件，然后通过第一电机14带动链轮11转动，链轮11之间通过链条12同步转动，使两侧转盘5同向转动，当转盘5转动时，通过第一折弯辊6与第二折弯辊7对工件端部进行折弯，之后通过焊接机构对工件折弯处进行焊接，通过该拉线棒弯曲自动焊机，能够同时对工件两端进行折弯焊接，有效的增加了对拉线棒的加工效率。
请参阅图1至图4，夹持机构包括滑槽15，第一支架4靠近转盘5之间的侧面上下对称开设有滑槽15，滑槽15内侧滑动设置有滑块16，滑块16靠近滑槽15的外侧固定有夹板17，滑槽15的内部贯穿有丝杆18，第一支架4的顶端中部安装有第二电机19，第二电机19轴端与丝杆18固定连接，丝杆18上设置有两段相反的外螺纹，且丝杆18两段外螺纹分别分布在两侧滑槽15内部，并且丝杆18与滑块16构成螺纹连接，在需要对工件进行夹持时，通过第二电机19带动丝杆18转动，丝杆18通过两段相反的外螺纹同时带动两侧滑块16相互靠近，滑块16带动夹板17相互靠近，以便快速对工件进行夹持固定，通过设置的夹持机构，能够在对工件两段进行折弯焊接时，避免工件发生窜动。
请参阅图1至图4，焊接机构包括第二支架20，底座1对应第一支架4的顶部固定有第二支架20，第二支架20对应转盘5的位置安装有第三液压杆21，第三液压杆21的端部安装有焊枪22，剪切机构包括支座23，底座1靠近右侧的顶部固定有支座23，支座23顶端中部固定有剪切台24，支座23的顶部安装有顶架25，顶架25一侧顶部安装有第四液压杆26，第四液压杆26靠近剪切台24一端的底部安装有剪切刀27。
工作原理：该一种拉线棒弯曲自动焊机，在工件通过上料装置完成上料，使工件穿过第一折弯辊6与第二折弯辊7之间，之后通过剪切机构将工件截断，并通过夹持机构对工件中部进行夹持固定，同时第一液压杆8与第二液压杆9带动挤压头10抵住工件，然后通过第一电机14带动链轮11转动，链轮11之间通过链条12同步转动，使两侧转盘5同向转动，当转盘5转动时，通过第一折弯辊6与第二折弯辊7对工件端部进行折弯，之后通过焊接机构对工件折弯处进行焊接，通过该拉线棒弯曲自动焊机，能够同时对工件两端进行折弯焊接，有效的增加了对拉线棒的加工效率，且在需要对工件进行夹持时，通过第二电机19带动丝杆18转动，丝杆18通过两段相反的外螺纹同时带动两侧滑块16相互靠近，滑块16带动夹板17相互靠近，以便快速对工件进行夹持固定，通过设置的夹持机构，能够在对工件两段进行折弯焊接时，避免工件发生窜动。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种拉线棒弯曲自动焊机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底部固定有支腿(2)，所述支腿(2)上安装有控制箱(3)，其中，
所述底座(1)的顶部固定有第一支架(4)，所述第一支架(4)同一侧对称转动连接有转盘(5)，所述转盘(5)远离第一支架(4)的一侧中部固定有第一折弯辊(6)，所述转盘(5)靠近第一折弯辊(6)的一侧固定有第二折弯辊(7)，所述第一支架(4)靠近左侧所述转盘(5)的一侧安装有第一液压杆(8)，所述底座(1)靠近右侧所述转盘(5)的顶部安装有第二液压杆(9)；
所述第一液压杆(8)与第二液压杆(9)的端部均固定有挤压头(10)，所述转盘(5)靠近第一支架(4)外侧的一端固定有链轮(11)，所述链轮(11)之间套有链条(12)，所述第一支架(4)靠近链轮(11)的外侧固定有防护罩(13)，所述防护罩(13)外侧安装有第一电机(14)，所述第一电机(14)轴端与其中一个链轮(11)固定连接，所述第一支架(4)靠近转盘(5)之间设置有夹持机构，所述底座(1)对应第一支架(4)的顶部设置有焊接机构，所述底座(1)靠近右侧的顶部设置有剪切机构。
2.根据权利要求1所述的一种拉线棒弯曲自动焊机，其特征在于：所述夹持机构包括滑槽(15)，所述第一支架(4)靠近转盘(5)之间的侧面上下对称开设有滑槽(15)，所述滑槽(15)内侧滑动设置有滑块(16)，所述滑块(16)靠近滑槽(15)的外侧固定有夹板(17)，所述滑槽(15)的内部贯穿有丝杆(18)，所述第一支架(4)的顶端中部安装有第二电机(19)，所述第二电机(19)轴端与丝杆(18)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种拉线棒弯曲自动焊机，其特征在于：所述丝杆(18)上设置有两段相反的外螺纹，且丝杆(18)两段外螺纹分别分布在两侧滑槽(15)内部，并且丝杆(18)与滑块(16)构成螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种拉线棒弯曲自动焊机，其特征在于：所述焊接机构包括第二支架(20)，所述底座(1)对应第一支架(4)的顶部固定有第二支架(20)，所述第二支架(20)对应转盘(5)的位置安装有第三液压杆(21)，所述第三液压杆(21)的端部安装有焊枪(22)。
5.根据权利要求1所述的一种拉线棒弯曲自动焊机，其特征在于：所述剪切机构包括支座(23)，所述底座(1)靠近右侧的顶部固定有支座(23)，所述支座(23)顶端中部固定有剪切台(24)，所述支座(23)的顶部安装有顶架(25)，所述顶架(25)一侧顶部安装有第四液压杆(26)，所述第四液压杆(26)靠近剪切台(24)一端的底部安装有剪切刀(27)。
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|---|---|---|---|---|
| CN116493855A (zh) * | 2023-06-27 | 2023-07-28 | 云南滇坡机械设备有限公司 | 一种用于汽车底盘悬置支架的焊接工装 |
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| CN116493855B (zh) * | 2023-06-27 | 2024-01-23 | 合肥皓东精密工业有限公司 | 一种用于汽车底盘悬置支架的焊接工装 |
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